08易燃易爆危險點(diǎn)分級標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)范

#08易燃易爆危險點(diǎn)分級標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)范易燃易爆危險點(diǎn)分級標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)范總則為明確易燃易爆危險點(diǎn)的定點(diǎn)原則、分級標(biāo)準(zhǔn)、管理程序、檢查周期及檢查標(biāo)準(zhǔn)等，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用全公司。規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)文件《易燃易爆危險點(diǎn)分級管理要求》GJB6219-2008；《兵器工業(yè)企業(yè)易燃易爆危險點(diǎn)分級管理要求》WJ2157—93。危險點(diǎn)的定義危險點(diǎn)是指在生產(chǎn)、貯存、使用過程中潛在火災(zāi)、爆炸的危險因素，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，造成人身傷害和物質(zhì)損失的場所。危險點(diǎn)的定點(diǎn)原則生產(chǎn)、貯存、使用物質(zhì)在外界能量和內(nèi)在不穩(wěn)定因素作用下，能引起燃燒、爆炸的場所?？扇?xì)怏w、易燃或可燃揮發(fā)性液體的蒸汽、懸浮狀物或粉塵和纖維與空氣混合，形成爆炸混合物的場所。其它可能引起火災(zāi)、爆炸或可能導(dǎo)致重大人員傷亡、重大污染中毒事故的場所。危險點(diǎn)的分級標(biāo)準(zhǔn)具有下列情況之一者，應(yīng)定為一級危險點(diǎn)：GB18218中規(guī)定的易燃易爆重大危險源場所和附錄A規(guī)定的重大危險源的設(shè)施和場所；貯存閃點(diǎn)小于28℃易燃液體（如汽油、酒精、乙醚、丙酮、各類漆稀釋劑等），存量在10噸以上的場所；貯存爆炸下限小于10%,存量在10t以上，正常情況下能形成爆炸混合物的場所；貯存加工木材,存量在于100m3以上的場所；使用工作壓力PN0.1Mpa,且PV（壓力*體積）大于100Mpa.m3的壓力容器（群）；易發(fā)生燃燒、爆炸、中毒及危險性大的作業(yè)場所；發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故后，會導(dǎo)致3人以上重大人員傷亡，造成直接經(jīng)濟(jì)損失500萬元以上及對公司有全局影響的場所。具有下列情況之一者，應(yīng)定為二級危險點(diǎn)：可能造成一人或兩人死亡或造成三人及以上重傷事故的場所；貯存閃點(diǎn)小于28℃易燃液體,存量在0.5--10噸的場所（清洗間除外）；貯存閃點(diǎn)在28℃以上、45℃以下的易燃液體（如煤油、松節(jié)油等），存量＞10噸的場所，或儲存閃點(diǎn)在45℃以上的可燃液體（如潤滑油等），存量在50噸以上的場所；貯存加工木材,存量在50-100m3場所；貯存各類易燃易爆氣體、助燃?xì)怏w的氣瓶，存量在50瓶以上的場所；發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后，會導(dǎo)致一人或兩人傷亡或造成三人及以上重傷事故，造成直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元至500萬元以上，對公司局部有較大影響的場所。具有下列情況之一者，應(yīng)定為ni級危險點(diǎn)：貯存閃點(diǎn)小于或等于28℃的易燃液體，貯量在0.1--0.5t的場所；貯存閃點(diǎn)在28℃以上45℃以下的易燃液體，存量在1--10t的場所或貯存閃點(diǎn)大于45℃的可燃液體，存量在10——50t的場所；使用乙炔發(fā)生器總發(fā)氣量等于或小于10m3/h的場所，或貯存各類易燃易爆氣體、助燃?xì)怏w的氣瓶，存量在10--50瓶的場所；使用工作壓力PNO.IMPa,總蒸發(fā)量DW2t/h（或熱功率QW1.4MW）鍋爐的場所；發(fā)生事故后，可能造成三人以下重傷事故的場所；可能造成經(jīng)濟(jì)損失50萬元至100萬元的場所，除一、二級危險點(diǎn)外，其余易燃易爆危險性場所（崗位）均列入三級危險點(diǎn)。如：油漆間、木工房等。危險點(diǎn)管理程序各單位對易燃易爆危險物品的使用管理原則上應(yīng)做到“五定”：定人：凡運(yùn)輸、儲存易燃易爆危險物品的應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，并報安全辦備案；對使用人員應(yīng)由車間主任或班組長指定專人負(fù)責(zé)；定點(diǎn)：對易燃易爆危險物品的儲存應(yīng)建立固定存放地點(diǎn)并貼上標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意亂放；定量：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)需要購進(jìn)，每次購進(jìn)不得超過定量；各使用點(diǎn)的使用人員應(yīng)根據(jù)每日實(shí)際用量領(lǐng)用；定容器：在采購、儲存、使用易燃易爆危險物品時，應(yīng)使用固定容器，其中汽油、稀料等應(yīng)使用金屬容器；定措施：各部門應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際情況制定易燃易爆危險物品各使用點(diǎn)的防火措施。危險點(diǎn)的確定與分級：一級危險點(diǎn)由東光集團(tuán)公司安全生產(chǎn)委員會（以下簡稱安委會）組織安全、技術(shù)、消防、動能公司、設(shè)備等部門和有關(guān)人員參加，根據(jù)危險點(diǎn)的定點(diǎn)原則和分級標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一確定，報集團(tuán)公司安委會批準(zhǔn)后發(fā)布施行；二、三級危險點(diǎn)由本公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織安全、技術(shù)、設(shè)備等部門和有關(guān)人員參加，根據(jù)危險點(diǎn)的定點(diǎn)原則和分級標(biāo)準(zhǔn)，自行確定，經(jīng)集團(tuán)公司安委會辦公室審查后發(fā)布施行。危險點(diǎn)和危險等級確定后,公司各單位不得隨意更改；若因生產(chǎn)線調(diào)整或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化，需變更或撤消的按工作程序執(zhí)行。危險點(diǎn)實(shí)行分級管理。危險點(diǎn)由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)全責(zé)管理。公司機(jī)動技安部、綜合管理部負(fù)責(zé)對各級危險點(diǎn)的管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查及考核。危險點(diǎn)處須設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌和責(zé)任標(biāo)志牌。安全標(biāo)志牌按GB2894《安全標(biāo)志》及兵器集團(tuán)要求制作。責(zé)任標(biāo)志牌要標(biāo)明危險點(diǎn)編號、危險點(diǎn)所在單位、部位、等級、各級檢查責(zé)任人等，與安全標(biāo)志牌掛在一起，掛在安全標(biāo)志牌的右側(cè)或下方。危險點(diǎn)所在單位應(yīng)對每一個危險點(diǎn)進(jìn)行事故樹分析，繪制事故樹圖，制定出各級人員安全檢查表，分別貼于《危險點(diǎn)崗位責(zé)任人日查記錄表》及《危險點(diǎn)巡回檢查記錄表》的首頁。一級危險點(diǎn)的各級人員檢查標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容由公司機(jī)動技安部制定印發(fā)執(zhí)行。二、三級危險點(diǎn)的各級人員檢查標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)容由危險點(diǎn)所在單位制定，上報本公司機(jī)動技安部審核后執(zhí)行。危險點(diǎn)檢查責(zé)任分工與分級檢查周期各級危險點(diǎn)實(shí)行檢查責(zé)任分工：一級危險點(diǎn)實(shí)行崗位（班組）責(zé)任人、分廠（部門）、公司和集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)四級巡回檢查；二級危險點(diǎn)實(shí)行崗位（班組）責(zé)任人、分廠（部門）領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)三級巡回檢查；三級危險點(diǎn)實(shí)行崗位（班組）責(zé)任人、分廠（車間、部門）領(lǐng)導(dǎo)二級巡回檢查。巡回檢查周期：崗位（班組）責(zé)任人每日班前、班中、下班時檢查；分廠（部門）班長每周檢查1次；分廠（部門）領(lǐng)導(dǎo)每半月檢查1次；公司領(lǐng)導(dǎo)每月檢查1次；各級安全員不定期抽查。各級檢查人員要求崗位（班組）責(zé)任人要求：掌握危險點(diǎn)所有設(shè)備、設(shè)施性能和生產(chǎn)使用、貯存物質(zhì)的危險性質(zhì)；熟悉生產(chǎn)工藝、安全操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度；崗位（班組）責(zé)任人由在危險點(diǎn)工作的安全責(zé)任人擔(dān)任，實(shí)行倒班生產(chǎn)或原責(zé)任人不在崗位的，由分廠（車間、部門）或班組指定責(zé)任人擔(dān)任；依照《危險點(diǎn)管理崗位級安全檢查表》認(rèn)真做好日常安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除各類事故隱患，對于無力解決的問題，及時上報分廠（車間、部門）領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真填寫《危險點(diǎn)崗位責(zé)任人日查記錄》，不得有漏查、漏簽、補(bǔ)簽等現(xiàn)象。分廠（部門）、公司、檢查責(zé)任人要求：責(zé)任人必須由相應(yīng)級領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，當(dāng)責(zé)任人因故不能履行檢查責(zé)任時，必須要委托相應(yīng)級領(lǐng)導(dǎo)代查；了解危險點(diǎn)部位設(shè)備、設(shè)施性能和工藝要求，掌握使用、儲存物質(zhì)的危險性能和安全技術(shù)條件狀況；依據(jù)相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)人員《安全檢查表》的內(nèi)容，按各自的巡回檢查周期，做好周查、半月查、月查，針對查出的問題