李村煤礦項(xiàng)目部滑模方案(李村)

中煤建筑安裝工程公司專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)工程名稱：李村煤礦原煤倉 文件編號(hào)： 受控標(biāo)識(shí)： 中煤建安公司李村煤礦工程部1、編制依據(jù)1.2、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-871.11普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20062、工程概況mtC澆鋼筋混李村原煤倉工程中的原煤倉是四個(gè)“一〞字排開的筒倉，上下截面一致，原塔吊塔吊上人馬道基礎(chǔ)倉1倉倉砼輸送泵管架基礎(chǔ)3、施工準(zhǔn)備對(duì)混凝土施工用材料供貨商進(jìn)行考察，采集樣品送交試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，確定供貨商并組織材料進(jìn)場(chǎng)，采集進(jìn)場(chǎng)材料，委托試驗(yàn)室進(jìn)行各部位不同等級(jí)的混凝土試提前制作平安帶等，要求，標(biāo)準(zhǔn)等止遺漏。SS2174-2621-06M-14§12S2174-2621-06M-24§12S2174-2621-06M-34§12S2174-2621-06M24S2174-2621-06M30S2174-2621-064§12外包裹0.6厚鐵皮，形成無底S2174-2621-06模板6444LL50*5AL50*5￠L50*56AL50*5GB1S2174-2621-134§12S2174-2621-134§12S2174-2621-11-124§12S2174-2621-11-126§14S2174-2621-06GB140M5M44001-128808S2174-2621-071926“U〞型帶壓板“U〞型帶壓板ML=150ML=150ML=160序12345ML=200ML=80ML=40ML=40ML=40ML=40ML=4406789儀一臺(tái)；水準(zhǔn)儀一臺(tái)；液壓泵一臺(tái)。人數(shù)工作內(nèi)容40綁扎、配合電焊鋼筋，接支撐桿及配和吊裝鋼筋、支撐桿。80混凝土澆筑8組裝、焊接、支撐桿、預(yù)埋件4操縱油泵、檢修各種機(jī)具3電氣設(shè)備，電照維修6各種材料的吊裝指揮，傳遞信號(hào)2質(zhì)量檢定、施工記錄、解決技術(shù)關(guān)鍵及檢查崗位責(zé)任、交接2測(cè)量、放線10捆綁各種需吊裝的材料、馬道、架體4、工期安排:5、滑模機(jī)具組裝、測(cè)量放線工作是否完成，主要是：軸線、圓心、倉壁、附壁柱、門窗洞口、鋼、架子工需搭設(shè)組模腳手架，應(yīng)嚴(yán)格按滑模機(jī)具要求搭設(shè)，內(nèi)側(cè)立桿立于混凝土架子工搭設(shè)腳手架時(shí)其立桿應(yīng)按照技術(shù)人員要求搭設(shè)，以備架面鋪設(shè)鋼模板用，架面的鋼模板要用鐵絲綁扎牢固。需戴雙帽墊平光墊，螺栓暫不上緊，形成圓形后，安裝下環(huán)的“井〞字連接槽鋼連接件都能就位為止。就位前方可對(duì)所有螺栓進(jìn)行擰緊，此時(shí)中心環(huán)的下環(huán)梁成形。安裝人員要在整個(gè)下環(huán)的下面墊槽鋼做的鐵凳以控制標(biāo)高和水平。并一定要將下環(huán)的高強(qiáng)螺栓連接處分別對(duì)正圓倉的橫向和縱向軸線，并核對(duì)中心下環(huán)的圓心是否與圓倉的圓心對(duì)正，如圓心對(duì)正后，其中心下環(huán)的位置一般就不移動(dòng)了，環(huán)梁安裝。待所有螺栓擰緊后可用塔吊平穩(wěn)起吊上環(huán)梁，以便進(jìn)行上下環(huán)梁的連接槽鋼組裝上下連接槽鋼按照一個(gè)方向順序排列，塔吊指揮人員指揮塔吊緩慢起吊，使上環(huán)梁到達(dá)與下環(huán)梁的連接高度后，組模人員將上環(huán)梁與連接槽鋼用螺栓全部帶上，其均不擰緊，調(diào)整上環(huán)梁的起升高度到連接槽鋼于下環(huán)梁的連接片上螺栓位置，塔吊指揮人員要盡量使塔吊大鉤位置對(duì)正倉的圓心，并負(fù)責(zé)塔吊起重量及平安。帶所有螺栓上完后，再度核對(duì)大鉤位置，使上環(huán)不偏不倒后擰緊所有連接螺栓，安裝時(shí)一頭放在搭設(shè)好的安裝腳手架的內(nèi)架水平環(huán)桿上，另一頭放在中心環(huán)上的暫時(shí)不要上緊。安裝時(shí)最好進(jìn)行對(duì)稱安裝以防止中心環(huán)受力不均產(chǎn)生位移。吊裝時(shí)，將吊的每對(duì)用塔吊吊到相應(yīng)位置，安裝人員用鋼撬棍撬到位，上螺栓，螺栓帽戴上后就可以能安裝結(jié)束。在輻射梁安裝結(jié)束后，就要把內(nèi)圍圈、中間環(huán)梁和外圍圈吊進(jìn)去，否那么開字架外圍圈共兩道，用塔吊直接吊全部甩進(jìn)去，甩進(jìn)去后直接靠向鋼筋，以后吊開字架時(shí)就不礙事，同時(shí)內(nèi)架上還有中間環(huán)圍圈一道，此圍圈的作用一那么是固定開支架的位置，一那么是以后降平臺(tái)使用。此圍圈就位后要遠(yuǎn)離鋼筋，可用人傳到制為模板拼裝圍圈。對(duì)準(zhǔn)等分線安裝。第一榀要根本垂直，并固定好防止傾倒，開支架到位后應(yīng)安裝螺栓，上一顆螺栓后即可松吊鉤，進(jìn)行下一吊作業(yè)，安裝人員可用撬棍就位并上其他螺栓，要根本上緊。板上且根本垂直。上緊。此圍圈的作用有兩點(diǎn)，一那么開支架的定位并能防止開支架傾倒。二那么以帶上螺母就行。開支架安裝結(jié)束后，便進(jìn)行頂環(huán)圍圈的安裝，此內(nèi)外圍圈共兩道，放置開支架上行開支架的找正工作?？膳尚」⑴c，小工的工作是：將圍圈支托就位。支托用上，螺栓暫不上緊。噸U找正后上緊。找正時(shí)使用木楔，并前后左右對(duì)已找正的開支架復(fù)查，直至開支架全部找正，并螺栓暫不上緊〕。現(xiàn)在就可進(jìn)行下部工作，〔小工此可安裝拉桿〕安裝人員的下項(xiàng)工作是：對(duì)內(nèi)圍圈的找正就位，先找內(nèi)圍圈的上圈，再用線錘找下圈，技術(shù)測(cè)量配合，根據(jù)中心圍圈找正時(shí)，先找正內(nèi)上圍圈在用線錘找正下圍圈。由于兩道上下位置相距600找正完內(nèi)外圍圈，安裝人員可組織幾個(gè)人重復(fù)檢查所有螺栓，都要上緊，不得有此時(shí)可組織安裝千斤頂。千斤頂?shù)奈恢糜杉夹g(shù)人員給出，爬竿要代替一根豎向主方向朝外，新舊不同的千斤頂要新舊搭配，且選用行程一致的千斤頂，并要求千斤頂平直不歪倒，固定不移位。施工班組可在此時(shí)進(jìn)行內(nèi)外平臺(tái)的跳板和平安防便利于調(diào)平工作。主油路再通過變徑至分油路來直接控制千斤頂，每組次油路上有一個(gè)小油閥，便于分組控制，每個(gè)次油路再通過變徑分支接每個(gè)開支架上的千斤頂，到千斤頂上的小油管口。主油管的次油管均隨開支架上端走，用鐵絲幫扎牢固，防止在正?；斜讳摻顠熳∨啤Ｓ凸艿陌惭b中，原那么按圖中要求布置，主要是油路要分清，以防止給以后調(diào)平工作帶來麻煩，油路安裝結(jié)束后，要安排專人對(duì)所有的油閥油管接頭等進(jìn)行檢查，對(duì)所用閥門的關(guān)閉都要核實(shí)，正常通油排氣。一定要確認(rèn)每根爬桿都插到混凝土面上，不得有虛插、漏插等現(xiàn)象爬桿要做成三種長度不一致的規(guī)格使用；對(duì)局部洞口的爬桿在以后開滑要認(rèn)真加固；土建的模裝。止混凝土外溢。模板內(nèi)襯采用鍍鋅鐵皮1250*2600；鐵皮用鋼附壁柱的特殊地方選用鋼模板和木模板組和拼裝。用火焊按規(guī)定尺寸將內(nèi)圍圈割開改成設(shè)計(jì)附壁柱形狀，割開的局部內(nèi)圍圈收好，在取消附壁柱時(shí)將它按原位焊安裝人員此時(shí)的另一個(gè)工作是配合技術(shù)放線人員安裝圓心錘球，錘球的中心要對(duì)各項(xiàng)工作都要做好認(rèn)真檢查、核實(shí)、落實(shí)和即時(shí)驗(yàn)收全部合格后，就可以很快進(jìn)階段。6、倉壁滑升滑模施工過程是砼澆搗和模板交替循環(huán)提升進(jìn)行的。因此必須嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)過程施工順序如下：滑升---至牛腿部位---末滑結(jié)束均勻擰緊下弦斜拉桿。撤除滑升模板與下短模板的卡扣檢查不得有任何阻止滑升模板和操作平臺(tái)上進(jìn)行的東西。且充分考慮模板內(nèi)砼的強(qiáng)度沒有問題后可進(jìn)行一個(gè)行程的試滑。試滑后檢查所有操作平臺(tái)、模板的上升情況。砼的出模強(qiáng)度是否到達(dá)情況。。主要是檢查再度出模的砼的質(zhì)量和強(qiáng)度。滑升時(shí)能聽到滑升模板與砼的“沙沙〞摩擦行正?；暋８黝愊嚓P(guān)資料。每次滑升重做到油路充分加壓和回油，確保千斤頂行程一致。每次大的行程中可按滑?？傊笓]的指令，對(duì)滑模的中心、垂度等調(diào)整。但要做到勤采用焊接加固方法見下列圖:支撐桿門窗洞襯框支撐桿穿過門窗洞口襯框加固示意圖×或φ入底部角鋼鋼管插支撐桿短鋼筋滑隨焊隨或φ×角鋼鋼管短鋼筋支撐桿加固方法截面測(cè)與控制：并在每個(gè)提升架上固定一與支承桿平行的小刻度尺，利用刻度尺量取支承桿上的的滑升標(biāo)高。部位的相關(guān)改模當(dāng)滑升至倉壁附壁柱牛腿標(biāo)高時(shí)，安排機(jī)電作業(yè)人員加固支撐桿，改動(dòng)內(nèi)模板，并將扶壁柱處內(nèi)圍圈撤除重新組裝內(nèi)模。質(zhì)量控制要點(diǎn)：空滑時(shí)要嚴(yán)格按交底進(jìn)行，內(nèi)模調(diào)正前，先檢查外模與已施工的筒壁位置關(guān)系，以及外模與中心點(diǎn)位置關(guān)系，然后才能掛內(nèi)模板。掛完模板后，行程之后，結(jié)束。使模板與砼不會(huì)發(fā)生粘結(jié)。派專人敲打模板，能聽到空鼓聲。在停滑轉(zhuǎn)入滑升時(shí)，應(yīng)對(duì)所有系統(tǒng)全面檢查后進(jìn)行且應(yīng)在新的一層砼澆筑完后進(jìn)行。對(duì)于新老砼的接搓砼按一般性砼接搓施工縫進(jìn)行處理。但凡出現(xiàn)?；瑧?yīng)有施工負(fù)責(zé)總指揮的書面通知，并詳細(xì)填寫?；?，對(duì)施工機(jī)具要派專人負(fù)責(zé)保的技術(shù)措施和組織措施。當(dāng)模板滑升至錐殼底環(huán)梁標(biāo)高時(shí)。逐漸調(diào)整平臺(tái)和模板標(biāo)高,使各處模板頂標(biāo)高根本一致。當(dāng)混凝土澆到需要埋置預(yù)埋件位置時(shí)預(yù)埋鋼板，澆筑混凝土并仔圖:厚鋼板900整由于滑升模板在滑升中是一個(gè)受多種因素影響，對(duì)它的調(diào)平是一個(gè)經(jīng)常的問題。其目的也就是防止筒倉會(huì)出現(xiàn)的偏差變形和漂移。操作平臺(tái)平整度好，不一定不位移和偏差，而操作平臺(tái)不平，肯定要出偏差。對(duì)操作平臺(tái)調(diào)平要求如下：支撐爬桿安裝同一個(gè)標(biāo)高的限位器，要勤安勤調(diào)，嚴(yán)防一次性調(diào)整標(biāo)高太多。嚴(yán)如下分析：找出情況分析的原因，定好方案后進(jìn)行相關(guān)的處理。對(duì)于一般的中心偏差、7、刷漿和砼外表缺陷處理在正常出模的砼外表較光滑，強(qiáng)度不軟不硬，只要求用木抹抹毛后，用毛刷刷清水就行了。對(duì)于一般的修正，必須用原有砼的原漿修補(bǔ)，堅(jiān)決杜絕自行扳灰刷清水走漿。一次大行程提升太多，使模板和圍圈和開字架的受力變化太大，新的砼澆下后，大。性調(diào)整太多。，振搗過振。上升時(shí)拉動(dòng)鋼筋，使砼外表裂縫。振搗漏振。蜂窩麻面，漏筋滑模施工機(jī)械化程度高，施工速度快，因此要求施工隊(duì)伍應(yīng)有嚴(yán)密的組織統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格科學(xué)的管理，合理的分工合作要求所有的施工人員要有良好的技術(shù)對(duì)滑模施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度，統(tǒng)一平衡人力、物力，監(jiān)督項(xiàng)指令。全面負(fù)責(zé)滑模技術(shù)，組織實(shí)施各項(xiàng)相關(guān)技術(shù)措施，聽取各班組和技術(shù)負(fù)責(zé)人的滑模施工情況匯報(bào)，深入現(xiàn)場(chǎng)了解和掌握各種情況，果斷處理各種滑模情況的服從滑模施工現(xiàn)場(chǎng)總指揮的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)本作業(yè)班組的施工進(jìn)度、質(zhì)量和平安全面負(fù)責(zé)，對(duì)本班組作業(yè)的各種情況及時(shí)向總指揮匯報(bào)。凡本班作業(yè)未完畢不得離崗。監(jiān)督檢查本班作業(yè)。掌握現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各類情況，聽取作業(yè)班組工作匯報(bào)，作班前會(huì)和作業(yè)指標(biāo)。全面掌握?qǐng)D紙要求、施工要求，嚴(yán)格檢查質(zhì)量，嚴(yán)格作業(yè)技術(shù)交底，隨時(shí)掌握混凝土的出模、垂直偏扭情況，密切與液壓人員互遞信息，嚴(yán)格執(zhí)行砼、鋼筋的質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)所有預(yù)埋件，預(yù)留門洞的執(zhí)行情況，做好天氣記錄，做好隱蔽。。嚴(yán)格按滑模施工技術(shù)交底進(jìn)行，確保砼質(zhì)量，按規(guī)定分層交圈澆筑砼。服從工種負(fù)責(zé)人的指令，不得漏振和過振。嚴(yán)格振動(dòng)棒的插入深度，及時(shí)清理落地灰和模板上口邊沿的砼。嚴(yán)禁初凝砼入模，與鋼筋工互相配合，不得互相干擾。下班和中途吃飯時(shí)，要清理干凈所有平臺(tái)上砼。所有人員下班都要工長同意，凡遇筋質(zhì)量綁扎。配合各工種所有電焊和切割工作，對(duì)爬桿的焊接和加固負(fù)責(zé)。配合木工、插插爬桿人員負(fù)責(zé)洞口加固。對(duì)出模砼全面負(fù)責(zé)，按總指揮要求對(duì)砼出模修補(bǔ)，初滑時(shí)沒有抹灰工作，協(xié)對(duì)砼的出模情況，及時(shí)向總指揮匯報(bào)。負(fù)責(zé)所有作業(yè)棚的搭設(shè)，各層挑架、吊架、平安網(wǎng)的兜掛，隨時(shí)檢查整改和，確保到達(dá)平安生產(chǎn)。。質(zhì)量隨砼養(yǎng)護(hù)人員保證施工用水，嚴(yán)格對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。堅(jiān)守崗位，不得想養(yǎng)護(hù)就養(yǎng)護(hù)，不班班次值班副經(jīng)理值班施工員備注白班柴磊玉建兵、侯克磊、任毅夜班王桂川睿智剛、張濤、王貴生9、質(zhì)量保證措施總總工程師監(jiān)監(jiān)理公司工程經(jīng)理監(jiān)督機(jī)構(gòu)工程師平安經(jīng)理質(zhì)質(zhì)量員技術(shù)員材料員試驗(yàn)員測(cè)量員專業(yè)工長工程分項(xiàng)工程優(yōu)良率到達(dá)80%，分部工程優(yōu)良率到達(dá)90%。、質(zhì)量保證措施各作業(yè)隊(duì)伍建立健全質(zhì)量管理體系和各項(xiàng)“質(zhì)量管理制〞在處總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，成立處工程工程管理部為主的質(zhì)量監(jiān)督管理一級(jí)體系；由工程工程師，主管技術(shù)員、工長、工程質(zhì)檢員組成質(zhì)量管理二級(jí)體系；以班組質(zhì)檢員為主，形成每道工序每個(gè)班組的自檢質(zhì)量保證三級(jí)體系。各級(jí)質(zhì)量管理人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，盡職盡責(zé)，保證質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行。加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)施工和驗(yàn)收。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底并催促檢查實(shí)施情況；操作人員必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工。施工同步。證，并按要求進(jìn)行檢查和復(fù)檢。對(duì)常用的材料應(yīng)提供樣品，經(jīng)簽訂符合要求前方可購進(jìn)，保證其合格，嚴(yán)禁不合格材料等流入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.3.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理，配制砼現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，班組設(shè)專人負(fù)責(zé)后臺(tái)計(jì)量，主管工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)核檢，對(duì)拌制好的砼拌合物做到及時(shí)取樣、送檢。9.3.6開工前進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量設(shè)計(jì)，施工過程建立分項(xiàng)工程質(zhì)量臺(tái)帳，及時(shí)驗(yàn)評(píng)分項(xiàng)工程質(zhì)量。9.3.7經(jīng)常開展職工教育培訓(xùn)，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)。11模板中心線對(duì)結(jié)構(gòu)截面中線的偏移±33提升架垂直平面內(nèi)及平面外±24提升架放置千斤頂橫梁的水平度25各提升架放置千斤頂橫梁的水平差±36上圍圈處內(nèi)外模板間凈距-177下圍圈處內(nèi)外模板間凈距+28提升架位置的前后偏移±209提升架位置的左右偏移±510千斤頂中心線不允許11圓模直徑