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![橋墩橋臺施工方案_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view/6f2c4857d00657c6b91bd3d4d971d157/6f2c4857d00657c6b91bd3d4d971d1575.gif)
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文檔簡介
第一章編制依據(jù)1、新建**鐵路****標(biāo)段施工總價承包招、投標(biāo)文件、補(bǔ)遺(答疑)3、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)[2005]為保證****大橋墩臺施工在保證安全、質(zhì)量的情況下順利完成,特本方案至適用于****大橋所有墩臺工程.第二章工程概況及工程數(shù)量程側(cè)山坡坡腳穿越山谷。橋址于GDK663+878.9~GDK663+872。8處跨越土路(鄉(xiāng)村道路),路本方案的主要內(nèi)容:****大橋墩身為雙線圓端實(shí)體墩,共4個墩空心橋臺》。其施工內(nèi)容包括橋墩墩身(橋臺)立模、鋼筋制安、混凝土澆水層施工及墩身沉降觀測等。2.2工程水文地質(zhì)條件(2)8-1中砂:淺灰色,飽和,稍密,巖芯呈潵粒~團(tuán)塊狀,分選性一(31)3—2細(xì)砂巖:強(qiáng)風(fēng)化,灰黃色,細(xì)砂狀結(jié)構(gòu),鈣質(zhì)膠結(jié),中厚22mmmmmmmmmmmmmm硬,錘擊聲脆,σ=800Kpa.2.2.2不良地質(zhì)和特殊巖土橋址區(qū)無不良地質(zhì)及特殊巖土.谷地地下水為空隙潛水,埋深約0。8~2。35m,受大氣降水及地表水下滲2.3墩臺工程量表序號序號施工內(nèi)容1實(shí)體墩身C35混凝土3595。3334實(shí)體墩身鋼筋t5托盤及頂帽鋼筋t6墊石鋼筋t3329。1310橋臺鋼筋t56。1111橋臺臺背聚氨酯防水涂料212墩身監(jiān)測標(biāo)個6第三章施工布置1、進(jìn)場材料檢驗(yàn),所有進(jìn)場材料必須附帶廠家出廠合格證;經(jīng)試驗(yàn)室2、做好機(jī)具設(shè)備的入場準(zhǔn)備工作.3、編制墩臺施工技術(shù)方案并上報監(jiān)理工程師批復(fù).4、由技術(shù)部門組織進(jìn)行墩臺混凝土澆筑施工技術(shù)交底.由4#拌和站(90m3/h)負(fù)責(zé)墩臺(橋臺)混凝土生產(chǎn)供應(yīng),5#拌和站mh為應(yīng)急備用拌和站,采用8m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土。為了確保鋼筋加工質(zhì)量,所有墩臺的鋼筋加工及制作均在鋼筋加工場第四章施工工期及資源配置根據(jù)施工進(jìn)度計劃配置合理的施工設(shè)備組合及足夠數(shù)量的熟練施工人44施工時間(天)123415拆模2~39.5~14。5mBX—500—2AAXC-400—1GJGT4—8UN1—0座輛輛臺臺臺臺臺臺臺臺輛輛臺臺臺1234567891814411111212811臺1序號工種2副隊長工班長4技術(shù)員試驗(yàn)員6測量員質(zhì)檢員8安全員9采購員10設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工11電工12修理工13鋼筋工14模板工15混凝土工數(shù)量主要職責(zé)與權(quán)限11122311112第五章施工方案根據(jù)施工場地條件和施工總計劃安排,墩臺施工在其承臺(明挖基礎(chǔ))施工完畢以后即可進(jìn)行,墩臺鋼筋采取在鋼筋加工場內(nèi)加工成半成品,運(yùn)至施工現(xiàn)場綁扎(或焊接)成型,墩身鋼筋要一次綁扎成型;墩臺模板均采66用大型定型鋼模板,模板統(tǒng)一在專業(yè)模板加工廠內(nèi)加工制作,通過汽車運(yùn)至本橋墩臺(含頂帽)高度均不超過20m,為了保證墩臺外觀質(zhì)量,墩臺運(yùn)輸,采用汽車吊配吊斗斗送入模.墩臺采用大型鋼模板一次澆筑法。具體施工工藝見墩臺施工工藝流程在承臺施工完畢以后,由測量工程師采用全站儀在承臺上放出墩臺邊鋼筋制作在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行,制作好的鋼筋規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均要符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求,并做好原材料抽檢試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。然后將制作成型的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場,和原先預(yù)埋的鋼筋相接,鋼(1)鋼筋混凝土墩、臺鋼筋加工與安裝,應(yīng)符合鋼筋混凝土構(gòu)件的基本要求.級、鋼種、牌號分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識牌。按照規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué),化學(xué)和可焊性試驗(yàn).(3)鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹,鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要干凈.b。鋼筋應(yīng)平直無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直.cQ5鋼筋的冷拉率不宜大于2%;(4)鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求,如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)位鉤鉤按圖(c)加工.(6)根據(jù)設(shè)計圖紙,按鋼筋直徑、形狀及下料尺寸,決定鋼筋數(shù)量。(7)墩臺鋼筋安裝、綁扎順序,是先綁扎墩臺下端,立好豎筋,綁好環(huán)(8)同一截面的鋼筋接頭,不應(yīng)超過50%,應(yīng)錯開配置。墊塊與鋼筋扎緊,保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度.(10)鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接墩臺施工時按圖紙要求埋設(shè)預(yù)埋件(接地鋼筋、接地端子、沉降觀測標(biāo)等).1)橋梁綜合接地參照通號(2009)9301《鐵路綜合接地系統(tǒng)》及相關(guān)紅色油漆作為標(biāo)記,一端與基底水平接地極(承臺鋼筋網(wǎng))中的鋼筋相連,(3)每個橋墩或橋臺3個接地端子.(4)綜合貫通地線上任意一點(diǎn)的對地接地電阻值不大于1Ω,每一處2m處,各設(shè)一個不銹鋼接地端子,供測試和栓接附加接地極之用(水中墩(6)所有接地鋼筋之間的連接采用焊接,單面焊接不小于100mm,雙2)檢查梯設(shè)置在固定支座的梁端(貴陽端),頂帽施工時根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋件埋設(shè).計,中間直線部分使用大塊平面模板拼裝。模板接縫使用鋼板膠黏結(jié),并打磨平整,背部采用桁架固定加固,在墩臺外側(cè)采用精軋螺紋鋼對拉形成裝,每節(jié)模板安裝后都應(yīng)認(rèn)真檢查,測量復(fù)測校核模板尺寸,并根據(jù)校核數(shù)據(jù)對模板尺寸進(jìn)行調(diào)整,合格后方可繼續(xù)安裝下一節(jié)。在鋼筋和模板之對該倉位進(jìn)行驗(yàn)收。序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法312546按大體積混凝土施工工藝進(jìn)行,混凝土必須滿足耐久性的要求,混凝土工(1)本橋墩身高度為10~12.5m,混凝土一次性澆筑到位.(2)混凝土在攪拌站集中攪拌,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場,斗(3)在混凝土澆筑過程中隨時觀察模板變形情況,出現(xiàn)異常情況時,度。(4)混凝土的入模溫度控制在5~30℃。(6)混凝土振搗采用φ70插入式振搗器,分層澆筑和振搗,混凝土的斷上下移動振動棒,以便搗實(shí)均勻,減少混凝土表面氣泡.振動棒插入下層混凝土中5~10cm,移動間距不大于振搗器作用半徑搗延續(xù)時間為20~30s,振動到該部位混凝土密實(shí)為止,即混凝土不再冒出氣泡,表面出現(xiàn)平坦泛漿,防止過振、漏振.(7)當(dāng)新澆的混凝土結(jié)構(gòu)有可能接觸流動水時應(yīng)采取防水措施,保證混(8)墩臺施工允許偏差見表6。處5340,-105123456在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上且表面及棱角不會因?yàn)椴鹉6軗p時拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度外,還應(yīng)考慮到拆模時的混凝土溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而一般情況下,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表層不宜拆模.大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模.在寒冷季節(jié),若環(huán)境溫度低于拆拆下的模板要及時清理,去除板面上殘余的混凝土、刷油,對損壞的(1)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等模,可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后(2)混凝土去除表面覆蓋物或拆模后,應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時,迅速麻布、草簾等保濕材料包覆(裹)。包覆(裹)期間,包覆(裹)物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠.有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆(裹)保濕養(yǎng)護(hù)時間.(3)混凝土采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時,應(yīng)確保不漏噴.(4)混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時間可參照表7的規(guī)定執(zhí)行。(℃)期限(d)5≤T<102110≤T<201420≤T≥201010≤T<201020≤T710≤T<201020≤T7日平均氣溫潮濕養(yǎng)護(hù)T(℃)期限(d)5≤T<102810≤T<202120≤T145≤T<102110≤T<201420≤T105≤T<102110≤T<201420≤T10777(5)在任意養(yǎng)護(hù)時間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土境因素影響(如曝曬、氣溫驟降等)而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案,控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計要求.(7)混凝土在炎熱季節(jié)拆模后,若天氣產(chǎn)生驟然變化時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋?寒季)隔熱(夏季)措施,防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間至少14d,且。據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度,嚴(yán)格控制混凝土(1)控制混凝土入模溫度,冬期施工時混凝土入模溫度不低于5℃;(2)控制混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度,混凝土內(nèi)部溫度不超過65℃,混凝土(1)嚴(yán)格控制混凝土拌和物的出機(jī)溫度,是確保混凝土澆筑溫度的前(3)混凝土配料時,嚴(yán)格控制材料用量,稱量誤差應(yīng)滿足規(guī)范要求。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度檢測,每班6~8次,嚴(yán)禁使用坍落度過大或過小(4)對混凝土的配合比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,采取減少水泥用量、使用低水防應(yīng)力,產(chǎn)生裂縫。層厚(泵送混凝土一次攤鋪厚度不大于600mm,非泵送混凝土不超過(1)當(dāng)由于結(jié)構(gòu)物尺寸變化,設(shè)計要求必須設(shè)置施工縫時需將施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力較小的部位。本橋墩臺混凝土施工原則上一次澆筑。位.位于水位變動區(qū)的橋墩墩身施工縫設(shè)置應(yīng)避讓水位分界區(qū)而設(shè)在高于好停水、停電的應(yīng)急措施,盡量避免由施工原因造成在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)施工縫,當(dāng)不可避免施工縫時,按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土施工縫處理程(1)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層(人工鑿毛時,混凝(2)經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈,但不得存有積水。(3)施工縫處理按《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》等相關(guān)規(guī)a本橋墩高均小于14m,埋設(shè)一個橋墩觀測標(biāo),橋墩觀測標(biāo)一般設(shè)置在墩底或“五定”:(1)沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)和被觀測物上的沉降觀測點(diǎn)要穩(wěn)定.(3)觀測人員要固定。重新對所用儀器、設(shè)備進(jìn)行檢校.采用不銹鋼制作,沉降觀測標(biāo)的設(shè)置根據(jù)《客運(yùn)專線鐵路變形觀測評估技術(shù)手冊》要求在墩臺混凝土澆筑時預(yù)埋,墩臺沉降觀測點(diǎn)布置詳見圖5。沉降觀測精度采用二等水準(zhǔn)測量,采用精密水準(zhǔn)儀,高精度銦合金不均勻沉降觀測主要觀測墩臺工后沉降,正式的工后沉降觀測應(yīng)在鋪為獲得完整的墩臺沉降數(shù)據(jù),首次沉降觀測安排在墩臺拆模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,其余分別在橋梁架設(shè)前、橋梁架設(shè)后均采集一次原始數(shù)據(jù),鋪軌結(jié)束/全程/荷載變化前后各荷載變化前后各荷載變化前后各架梁前預(yù)制箱梁架設(shè)附屬設(shè)施施工架梁前預(yù)制箱梁架設(shè)附屬設(shè)施施工橋梁主體工程完工~月測240~3個月個4~12個月月13~24個月(2)根據(jù)各觀測周期平差計算的沉降量,列統(tǒng)計表,進(jìn)行匯總。(3)繪制各觀測點(diǎn)的下沉曲線。(4)根據(jù)下沉曲線計算全橋沉降值及相鄰墩臺身不均勻沉降差.1、墩臺支承墊石混凝土澆筑施工是在其墩臺混凝土澆筑完成后(墩臺狀、接頭及焊接等均要符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求,并做好原材料抽檢試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)?,F(xiàn)場進(jìn)行綁扎及預(yù)埋,綁扎過程中控聯(lián)防水層施工是在墩臺及支承墊石混凝土澆筑完畢后進(jìn)行;防水層所用品4、防水層與橋臺泄水管銜接良好.項(xiàng)目1表面平整度2卷材搭接長度允許偏差(mm)3-10第六章各項(xiàng)保證措施X施工過程的質(zhì)量控制要通過“跟蹤檢測、復(fù)測、抽樣檢驗(yàn)”三級檢測樣檢測。通過對施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到及時解決問題的目的,為全過程打下基礎(chǔ)。施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和鐵道部頒布的有關(guān)客運(yùn)專線鐵路高性能混凝土技術(shù)條件的6、墩臺頂帽施工前后均應(yīng)復(fù)測其跨度及支承墊石高程.施工中應(yīng)確保良好狀態(tài),并嚴(yán)格按配合比計量,各種攪拌材料的配量偏差為:水泥不大定原材料。顏色一致。攪拌時宜先加入細(xì)骨料、水泥、粉煤灰和外加劑,攪拌均勻后再加入所需用水,待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偌尤氪止橇?并繼續(xù)攪拌均勻.運(yùn)輸混凝土至全部混凝土卸出時間不超過90min。卸料時出料口與接料面5、混凝土灌筑分層攤鋪厚度不大于600mm(泵送混凝土),振動時間20~30s,操作時依次垂直插入混凝土內(nèi),拔出時速度要緩慢,相鄰兩個插入位置的距離不大于500mm,插入下層混凝土的深度為50~100mm.施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動的石子及松弱混凝土層,并以壓力水沖洗干凈,使之充分濕潤,不得存積水.施工接縫處的混凝土加強(qiáng)振8、混凝土灌注完畢后,及時對混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù),當(dāng)環(huán)境溫度試件。制作試件的數(shù)量、采用的試模尺寸要符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)性能試驗(yàn)資料等質(zhì)量證明資料.2、墩臺采用定型大塊鋼模板,墩臺模板委托專業(yè)模板廠設(shè)計,通過計6.1.4產(chǎn)品采購保證措施由物資部門根據(jù)業(yè)主采購供應(yīng)辦法,結(jié)合實(shí)施性施工組織設(shè)計中的進(jìn)度計劃安排,各主要料、當(dāng)?shù)亓?、大堆料等要提前落?shí)料源、運(yùn)輸方式和保管和材料的現(xiàn)場發(fā)放等工作,并做好材料檢驗(yàn)和試驗(yàn),把好材料數(shù)量、停工待料貽誤工期。全工程師。項(xiàng)目部相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、工程隊隊長、專職安混凝土灌注平臺上的減速漏斗,以吊具固定在平臺方木或鋼構(gòu)件上,不得用扒釘或鐵線拴掛。減速漏斗外的縫隙,用木板封閉。漏斗、串筒之掛串筒,備有保險鋼絲繩。關(guān)閉等情況。墩臺施工時,周圍設(shè)置安全防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng);拆除模板之前,設(shè)立禁材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間,保持有一定安全距施工期間,進(jìn)出工地的車輛和人員嚴(yán)格遵守交通法規(guī),服從交通管理作業(yè)中必須配帶安全用具,并且連接牢靠穩(wěn)固;高空作業(yè)人員的衣著滿所有施工設(shè)備和機(jī)具在投入使用前均由機(jī)械技術(shù)人員組織進(jìn)行檢查、大型和專用機(jī)械的操作人員經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證后持證上崗,(1)減小生態(tài)破壞本橋兩側(cè)不任意取土、棄土,未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不隨意砍伐或改變工工程臨時用地不擅自占用或征用林地、保護(hù)沿線古樹、不隨意開挖采石取土,材料、廢棄物不得于隨意堆放,確因建設(shè)需要占用林地的,工程臨時施工場地的選擇與布置,盡量少占用綠地面積,保護(hù)好周圍環(huán)境,施工用地的復(fù)墾.地及車輛的清潔?;皬U棄物.對于行駛的機(jī)動車輛,嚴(yán)禁鳴笛.不得在夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染的施工作業(yè).時期間進(jìn)行施工的,應(yīng)在施工前報業(yè)主單位和工程所在地建設(shè)委員會,經(jīng)(3)水環(huán)境保護(hù)渠道。清洗骨料的水和其它施工廢水采取過濾、沉淀處理后方可排放,以施工機(jī)械的廢油廢水采取隔油池等有效措施加以處理,源.攪拌站以及其它施工區(qū)產(chǎn)生的施工污水經(jīng)凈化處理后排放,不直接排入河道。生活污水采取二級生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理,生活廢水方可排放。機(jī)械存放點(diǎn)、維修點(diǎn)、車輛停放點(diǎn)以及油品存放點(diǎn)做好隔離溝,將其施工場地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)的物料時用蓬布覆蓋嚴(yán)密并裝量適中不得超限運(yùn)(5)固體廢棄物處理施工和生活中的廢棄物也可經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后運(yùn)至指定地點(diǎn),此外,工地設(shè)置能沖洗的廁所并派專門的人員清理打掃及定期對周圍噴藥消報廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場并進(jìn)行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞與景觀不受破壞。根據(jù)工程可能引起水土流失的情況,劃分水土流失防治分區(qū),制定相。當(dāng)工程跨越村莊和水源地時應(yīng)先將排水措施和攔擋措施布設(shè)好,工程則,在主體工程區(qū)和邊坡、便道等水土保持區(qū)域種植適合當(dāng)?shù)氐臉浞N和草(1)健全管理制度關(guān)部門負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場管理人員、工程隊隊長為組員的全面安全管理領(lǐng)導(dǎo)小?,F(xiàn)場文明施工管理有章可循。(2)加強(qiáng)思想政治工作①加強(qiáng)思想政治工作,大力開展文明施工宣傳活動,統(tǒng)一思想,增強(qiáng)全員文明施工意識,使全體員工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的②對施工人員進(jìn)行文明施工教育,建立健全崗位責(zé)任制,簽訂文明施工責(zé)任書,把文明施工責(zé)任落到實(shí)處,提高全體施工人員文明施工的自覺習(xí)慣,遵守國家有關(guān)的法律、法規(guī),積極主動與當(dāng)?shù)鼐用窀愫脠F(tuán)結(jié),積極開展便民活動.(3)文明施工技術(shù)措施理,井然有序,盡量少占或不占農(nóng)田,對施工中破壞的植被,施工完后予④駐地生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)分片規(guī)劃,房屋布局合理,符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求。做到場地平整、排水暢通。各種設(shè)施安裝符合安全規(guī)定,并定⑤施工所用機(jī)械設(shè)備、材料存放盡量不要占用便道,如必須占用作業(yè)⑦工地油庫、料庫等設(shè)于遠(yuǎn)離居民區(qū)和施工現(xiàn)場處,設(shè)置圍欄等防護(hù)措施并派專人防護(hù).⑧施工場地內(nèi)各種材料分類堆放整齊,掛設(shè)標(biāo)牌
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