煤礦綜合自動化系統(tǒng)方案設(shè)計

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XX潞安集團(tuán)夏店煤礦全礦井綜合自動化技術(shù)要求

2023年10月

全礦井綜合自動化系統(tǒng)技術(shù)要求

第一章系統(tǒng)概況

1.1建設(shè)目標(biāo)

此次綜合自動化建設(shè)的內(nèi)容主要是建設(shè)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)傳輸平臺，將礦井的各個控制系統(tǒng)及各工業(yè)現(xiàn)場的視頻監(jiān)控集聚到集成監(jiān)控平臺，充分考慮子系統(tǒng)的接入與整合，節(jié)省投資、資源共享，提高系統(tǒng)功能，并可與礦信息管理網(wǎng)實現(xiàn)無縫聯(lián)接，從而為信息化礦井建設(shè)奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

系統(tǒng)建成后，使各自動化子系統(tǒng)數(shù)據(jù)在異構(gòu)條件下可進(jìn)行有效集成和有機(jī)整合，實現(xiàn)相關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的綜合分析，集控中心人員或相關(guān)專業(yè)部門人員通過相應(yīng)的權(quán)限對安全和生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)設(shè)備實時監(jiān)測和進(jìn)行必要的控制，實現(xiàn)全礦井的數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)調(diào)度、決策指揮的信息化，為礦井預(yù)防和處理各類突發(fā)事故和自然災(zāi)難提供有效手段。

總之：系統(tǒng)運(yùn)行后，設(shè)備穩(wěn)定，傳輸可靠，系統(tǒng)安全，實現(xiàn)三網(wǎng)合一，達(dá)到監(jiān)、管、控一體化及減員增效的目的，建成本質(zhì)安全型的數(shù)字化礦井，并能表達(dá)建設(shè)的最新面貌，同時樹立本礦職工的自信心和高傲感，鼓舞大家工作熱心。

1.2建設(shè)內(nèi)容

綜合自動化系統(tǒng)平臺通過地面集控中心服務(wù)器對子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集，在工程師站上完成各子自動化系統(tǒng)的組態(tài)，使子系統(tǒng)數(shù)據(jù)達(dá)到有效集成，實現(xiàn)綜合監(jiān)測和控制。

具體建設(shè)內(nèi)容如下：

?千兆工業(yè)以太網(wǎng)傳輸平臺

千兆工業(yè)以太網(wǎng)傳輸平臺就相當(dāng)于在礦區(qū)修建了一條信息高速馬路，通過在地面及井下部署工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)組成千兆工業(yè)以太網(wǎng)，將來井上井下各控制系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)都能夠通過此傳輸平臺集聚到礦調(diào)度集控中心。

?調(diào)度集成監(jiān)控平臺

各個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通過信息高速馬路傳輸?shù)浇y(tǒng)一的數(shù)據(jù)倉庫，通過調(diào)度集成監(jiān)控平臺可以對全礦井的控制數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理

全礦井綜合自動化系統(tǒng)技術(shù)要求

?子系統(tǒng)接入平臺

該平臺要求接入的系統(tǒng)在軟件上和硬件上都采用統(tǒng)一的國際標(biāo)準(zhǔn)接口接入到綜合自動化系統(tǒng)平臺中，目前子系統(tǒng)廠家繁多，軟件通訊協(xié)議上也各不統(tǒng)一，通過該平臺進(jìn)行軟硬件的技術(shù)改造后可以依照標(biāo)準(zhǔn)的方式實現(xiàn)現(xiàn)有系統(tǒng)的無縫接入。同時該系統(tǒng)還對將來建設(shè)的系統(tǒng)提出了接口上的要求，使待建系統(tǒng)建成后直接接入系統(tǒng)平臺。

?大屏顯示系統(tǒng)

大屏顯示系統(tǒng)采用先進(jìn)的等離子技術(shù)可將各系統(tǒng)控制畫面及地面井下視頻數(shù)據(jù)整體的浮現(xiàn)出來

?數(shù)字工業(yè)電視系統(tǒng)

提高安全生產(chǎn)管理水平的必要手段，對礦區(qū)內(nèi)各預(yù)設(shè)位置進(jìn)行24小時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題和隱患，同時為領(lǐng)導(dǎo)決策和信息核實提供依據(jù)。

1.3建設(shè)要求

全礦井綜合自動化系統(tǒng)平臺由軟件集成和網(wǎng)絡(luò)傳輸部分組成，集控中心服務(wù)器與井下子系統(tǒng)通過標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)交換方式（如OPC等）進(jìn)行數(shù)據(jù)通信與采集，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行有效綜合集成，將實時、歷史及綜合的數(shù)據(jù)形成生產(chǎn)調(diào)度信息，分析后為管理層提供決策依據(jù)，專業(yè)操作員根據(jù)相關(guān)信息對各系統(tǒng)進(jìn)行操控，從而實現(xiàn)監(jiān)、管、控一體化。

基本功能如下：

?在物理上和規(guī)律上充分考慮硬件和軟件冗余，確保網(wǎng)絡(luò)的安全。?當(dāng)某子系統(tǒng)的通訊或元器件出現(xiàn)故障時，不影響整個網(wǎng)絡(luò)傳輸性能。?硬件設(shè)備選型須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。下井設(shè)備應(yīng)取得“MA〞認(rèn)證。?井下設(shè)備須考慮防爆、防塵、抗高溫潮濕和電磁干擾等要求。地面設(shè)備考

慮防雷和抗電磁等干擾。

?集控中心能實時、確鑿的采集到子系統(tǒng)的工況及環(huán)境參數(shù)，并以圖表的形

式表現(xiàn)出來，實現(xiàn)監(jiān)測與控制。

?系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定性強(qiáng)，界面友好，操作簡單，維護(hù)便利。

?考慮先進(jìn)性、安全性、可靠性、實用性和兼容性，做到系統(tǒng)可靠運(yùn)行、易

擴(kuò)展、升級，易與異構(gòu)子網(wǎng)互連。

1全礦井綜合自動化系統(tǒng)技術(shù)要求

?實時顯示監(jiān)測點的狀態(tài)與數(shù)據(jù)。

?設(shè)備故障或監(jiān)測量超限時，專業(yè)子系統(tǒng)與集控平臺同步顯示故障設(shè)備名

稱、報警點及數(shù)值，并將故障報警信息存入數(shù)據(jù)庫，供統(tǒng)計分析。?系統(tǒng)實現(xiàn)信息高度集成（自動化、管理信息、視頻集成）。?建立綜合歷史數(shù)據(jù)庫，實時寫入數(shù)據(jù)，為統(tǒng)計分析提供依據(jù)。?實現(xiàn)各子系統(tǒng)間的關(guān)聯(lián)分析