車刀銑刀滾刀熱處理車間設(shè)計說明書

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熱處理車間設(shè)計說明書

二級學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè)材料科學(xué)與工程

指導(dǎo)教師劉成龍

職稱副教授

時間2023年02月10日

目錄

一、熱處理車間任務(wù)...............................1

（一）車間生產(chǎn)任務(wù).............................1（二）工作制度................................1二、工藝分析.............................1

（一）產(chǎn)品技術(shù)要求的分析..........................1（二）工藝設(shè)計............................3三、主要設(shè)備的選用及數(shù)量計算......................

（一）預(yù)備熱處理設(shè)備的選擇......................（二）淬火加熱設(shè)備的選擇......................（三）淬火冷卻設(shè)備的選擇......................（四）回火設(shè)備的選擇........................（五）輔助設(shè)備的選擇.......................四、車間建筑物................................

（一）熱處理車間的位置......................

（二）車間的要求............................（三）熱處理車間面積指標(biāo)......................（四）車間建筑物的要求......................五、熱處理車間平面布置............................

（一）設(shè)備布置............................六、熱處理車間的生產(chǎn)組織與人員......................

（一）組織................................（二）工作人員.............................七、心得體會................................

第一章車間的任務(wù)和工作制度

車間生產(chǎn)任務(wù)

車間生產(chǎn)任務(wù)（或稱生產(chǎn)綱領(lǐng)）是指車間承受的年產(chǎn)量。本次設(shè)計熱處理車間的生產(chǎn)任務(wù)是年產(chǎn)500噸，生產(chǎn)三類六種規(guī)格的刀具，各種規(guī)格刀具的年產(chǎn)量各占總年產(chǎn)量的1/6。詳見《專業(yè)課程設(shè)計任務(wù)書》。

本熱處理車間生產(chǎn)的廢品率為3%（包括熱處理報廢和運輸報廢），達15噸，故熱處理車間的實際生產(chǎn)任務(wù)為515噸/年。則六種刀具各自的年產(chǎn)量為85.8噸，見表1-1。

表1-1熱處理車間生產(chǎn)綱領(lǐng)

序號1產(chǎn)品名稱齒輪銑刀規(guī)格M2.25M5.5單重（kg）0.210.920.010.570.136.63年熱處理件重量/t85.82車刀55（mm）22（mm）3齒輪滾刀M1M10工作制度

熱處理車間常有長工藝周期的生產(chǎn)和熱處理爐空爐升溫時間長的狀況，所以多數(shù)采用二班制或三班制。本設(shè)計采用二班制。

其次章工藝分析和設(shè)備選擇

2.1產(chǎn)品技術(shù)要求的分析2.1.1材料的選擇

本設(shè)計車間的生產(chǎn)產(chǎn)品為齒輪銑刀、車刀、齒輪滾動。查《熱處理手冊》可知三種刀具的可用鋼號。為了簡化工藝和生產(chǎn)成本，本設(shè)計中，三類產(chǎn)品都選用W6Mo5Cr4V2鋼號，屬高速鋼類。W6Mo5Cr4V2的化學(xué)成分如表2-1。

表2-1W6Mo5Cr4V2的化學(xué)成分

牌號CW化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%MoCrVCoSiMn0.20~0.450.15~0.40S≤PW6Mo5Cr4V20.802.1.2技術(shù)分析

5.50~4.50~3.80~1.75~0.0300.030~0.906.755.504.402.20刀具在高速切削時，其刃部的溫度可達600℃以上，而刀具硬度只有微弱的下降，要求有較高的紅硬性。在這樣的條件下，一般都選用高速鋼。高速鋼在650℃是的實際硬度依舊高于50HRC。高速鋼需要經(jīng)過退火、淬火和回火處理，具體熱處理工藝后面將有介紹。

查《機械加工常用刀具數(shù)據(jù)速查手冊》，齒輪銑刀的尺寸數(shù)據(jù)如表2-2

表2-2齒輪銑刀的尺寸數(shù)據(jù)（單位：mm）

品種齒輪銑刀規(guī)格M2.25M5.5D6095d2232B8.218.4齒輪銑刀的外形如圖2-1所示。

M=1~6.5

齒輪滾刀的尺寸數(shù)據(jù)如表2-3。

表2-3齒輪滾刀的尺寸數(shù)據(jù)（單位：mm）

品種齒輪滾刀規(guī)格M1M10de63200L63200D2760齒輪滾刀的外形如下圖所示。

齒輪滾刀2.2工藝設(shè)計2.2.1工藝路線

高速鋼W6Mo5Cr4V2的熱處理一般工藝路線如下：

預(yù)備熱處理→淬火預(yù)熱→淬火加熱→淬火→三次回火

2.2.2詳細(xì)工藝參數(shù)

查《金屬材料手冊》，設(shè)計W6Mo5Cr4V2的熱處理工藝參數(shù)如表2-3。

表2-3W6Mo5Cr4V2常規(guī)熱處理工藝參數(shù)

牌號退火工藝等溫退火加熱溫度/℃W6Mo5Cr4V2850保溫時間/h2爐冷至750℃，保溫4h，再爐冷至550℃，出爐空冷注：①高強薄刃刀具淬火溫度

②繁雜刀具淬火溫度③簡單刀具淬火溫度④冷作模具淬火溫度

1150~1200④20≤25585024中1200~性1220①鹽1