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噴射鋼筋混凝土施工方案

編制人:審核人:編制單位:

編制日期:2023年8月20日

目錄

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1、概述32、設計方案及材料要求3~43、施工方法及技術措施4~64、現(xiàn)場質量管理與檢測6~7

2

1概述

邊坡土層為砂巖,邊坡清理采用人工手持電鎬作業(yè);須清除松動及不滿足設計要求的土層部分,并滿足成型觀感順暢;邊坡土石方清理平均厚度200mm。所清理的土石方采用人工轉運,土石方轉運至10#樓前消防車道外側(11#樓:公共球場服務中心)區(qū)域,運距100m。噴錨網(wǎng)片?6.5@150單層雙向布置+?10“U〞型固件固定;土釘直徑20III級鋼筋;長度2000mm+200mm,土釘孔徑75mm,孔內注入C25細石混凝土;泄水孔PVC-U75間距3000mm*3000MM;網(wǎng)噴混凝土200mm厚,混凝土等級C20;摻2%早強劑集合物,施工作業(yè)條件需要搭設網(wǎng)噴裝飾腳手架,架體高度21m。2設計方案及材料要求

土石方施工隨10#樓土石方開挖完成,根據(jù)現(xiàn)在與地勘巖層相符為砂巖層(除地表耕植土),地質狀況和氣候條件的客觀狀況須對該區(qū)域進行網(wǎng)噴護壁。2·1構造設計方案

(1)噴射混凝土厚度采用20cm,噴射混凝土等級為C20細石商品混凝土。(2)土釘采用III級20鋼筋;錨固深度2000mm;并注入C25細石商品混凝土;土釘間距采用2000mm*2000mm布置。

(3)鋼筋網(wǎng)的孔眼尺寸采用150mm*150mm的方孔,鋼筋采用?6.5單層雙向。2.2材料選擇要求

(1)水泥:選用425R普通硅酸鹽水泥;該區(qū)域巖體大面積有水系滲除現(xiàn)象,須摻2%早強劑聚合物。

(2)砂:應采用堅硬耐久的中粗砂,細度模數(shù)宜大于2.5,含水率直控制在5%~7%。(3)骨料:應采用堅硬耐久的碎石或卵石,粒徑不宜大于15mm;當采用堿性速凝劑時,不得使用含有活性二氧化硅的石材。

(4)外加劑:應選用符合質量要求的速凝劑,摻速凝劑后的噴射混凝土性能必需滿足設計要求。

(5)水:混合水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質,不得使用污水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量按SO計算超過水重1%的水。2.3混合料的協(xié)同比設計

3

商品混凝土供應站提供。3施工方法及技術措施

噴錨網(wǎng)支護的施工程序是:搭設腳手整修邊坡設施排水孔施工第一次噴射混凝土土釘鉆孔、注漿鋼筋網(wǎng)制作;掛網(wǎng)(其次次噴射混凝土養(yǎng)護拆除腳手架。現(xiàn)把各工序的施工方法及技術措施簡述如下:

3.1搭設腳手架

腳手架搭設前必需先對現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定狀況進行觀測,確定安全后再搭設腳手架。鋼管支架立柱置于堅硬穩(wěn)定的巖石上,立柱間距1.5m。架子寬度1.2~1.5m;橫桿高度1.8m,以滿足施工操作;搭設管扣要穩(wěn)固和穩(wěn)定;鋼管腳手架與壁面之間必需楔緊,相鄰鋼管腳手架之間應連接牢靠,以確保施工安全。3.2坡面整修

由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整,故必需將松散的浮石和巖渣清除清白。處理好光滑巖面;清除松動物及凸出塊狀巖體;用石塊補砌空洞;用高壓水沖洗受噴面;對邊坡局部不穩(wěn)定處進行清刷或支補加固;對較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理;在邊坡松散空洞處和坡腳處設置一定數(shù)量的泄水孔,預留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設。3.3噴射混凝土作業(yè)

(1)噴射作業(yè)前必需對機械設備,風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉。(2)噴射混凝土之前,用清水將坡面沖刷清白,潮濕巖層表面,以確保噴射混凝土與巖層之間的良好粘結。

(3)埋設控制噴射混凝土厚度的標志,以確?;炷羾娚涞暮穸?。

(4)噴射作業(yè)應分段分片依次進行。噴射順序自上而下;按地形條件和風向從左至右,或從右至左依次進行。

(5)假使是噴錨網(wǎng)混凝土施工,必需先噴射第一層混凝土后才施工土釘及掛設鋼筋網(wǎng)。第一層混凝土的厚度為3~4cm。噴頭與受噴面應垂直,宜保持0.6~1.0m的距離。其次層噴射混凝木應在第一層混凝土終凝后進行。若終凝1h后再進行噴射時,應先用水清洗噴層表面。其次次噴射時必需保證厚度和表面的光感。混凝土噴射24h后澆水養(yǎng)護,以保證混凝土質量。

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(6)噴射時,應控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈潮濕光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

(7)噴射機設置在護壁頂部5#樓塔機20m以外的平地區(qū)域,便于從5#樓2級配電箱電源引入。

3.4土釘鉆孔及注漿

(1)土釘鉆孔在混凝土噴射第一層后才進行定位;采用氣腿式鑿巖機鉆孔,孔徑75mm;根據(jù)圖紙要求,土釘深度2m,鉆孔要垂直邊坡面。土釘采用III級鋼20mm鋼筋,間排距2000mm布置。

(2)如遇巖石過于堅硬須采取加水的方式鉆孔,鉆孔時必需隨機鉆速度鉆進,不能強加壓力沖鉆,以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。

(3)采用壓力泵將1:1的水泥砂漿注入錨孔。如遇空洞不能加壓太大,要保持0.1MPa的工作壓力。注漿時注漿管應插至孔底5~10cm處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿要保證砂漿飽滿,不得有里空外滿的現(xiàn)象。

(4)注完漿后,馬上插入土釘,若孔口無砂漿溢出,應及時補注砂漿。3.5掛網(wǎng)

(1)先將圓盤鋼筋(直徑?6.5)調直,按邊坡形狀尺寸取料加工,按網(wǎng)孔150*150的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)片固定在土釘和“U〞固件上,分布要均勻,綁扎要穩(wěn)固。

(2)編好鋼筋網(wǎng)后,與土釘交接處必需進行焊接或搭接綁扎,以保證噴射混凝土時鋼筋不晃動。

(3)鋼筋網(wǎng)必需緊貼混凝土表面,以保證鋼筋網(wǎng)保護層厚度。3.6養(yǎng)護

(1)當最終一次噴射的混凝土終凝2h后,馬上噴水養(yǎng)護,每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間一般不得少于7d。

(2)在終凝后第一次噴水養(yǎng)護時,壓力不宜過大,以防止沖壞噴射混凝土防護層表面。(3)氣溫低于+5C時,不得噴水養(yǎng)護。

(4)在養(yǎng)護過程中假使發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象,應分析原因、采取措施進行修補,以防后患。

5

4現(xiàn)場質量管理與檢測4.1現(xiàn)場質量管理措施

(1)嚴把原材料質量關,并嚴格商品混凝土塌落度。

(2)嚴格操作規(guī)程:根據(jù)現(xiàn)場需要,專門制訂出土釘施工操作規(guī)程、噴射混凝土操作規(guī)程以及化驗制度、機具測試維修制度,使每一位施工人員都熟悉并把握操作規(guī)程和技術要求。要求工人嚴格按操作規(guī)程施工,加強對其責任心的教育。

(3)加強對操作人員的培訓。特別是噴射手、攪拌人員、噴射機操作人員,一定要選擇責任心強、技術熟練的工人擔任,以保證噴射混凝土的質量。

(4)合理選擇施工設備、機具和施工方案。施工前選好設備、機具,良好的機具是保證質量的基礎。在選擇施工方案時,要深入調查,進行測試研究,采用工程類比法,優(yōu)化選擇適合本工程的支護方式和施工方法。4.2現(xiàn)場質量檢測(1)厚度檢測

用鑿孔法檢測。根據(jù)《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》,“每個斷面上,全部檢查孔處的噴層厚度,60%以上不應小于設計厚度;最小值不應小于設計厚度的一半;同時,檢查孔處厚度的平均值,不應小于設計厚度值。〞(3)土釘間排距檢測

土釘間排距是土釘施工質量的一項主要考核指標,是土釘能否發(fā)揮支護作用的保證條件之一。在土釘被噴射混凝土覆蓋前,主要采用在工作面用尺直接量惻的方式進行檢測,《錨噴支護工程質量檢測規(guī)程》的規(guī)定要求。(4)外觀感檢測

觀感檢測一般采用人工觀測的方法,包括目測法和實測法兩種。工程完工后,該工程坡面平順、線型流暢,無漏噴、離鼓、理解縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象,地表及坡面排水處理得當,無漏水現(xiàn)象,符合規(guī)范要求。

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4現(xiàn)場質量管理與檢測4.1現(xiàn)場質量管理措施

(1)嚴把原材料質量關,并嚴格商品混凝土塌落度。

(2)嚴格操作規(guī)程:根據(jù)現(xiàn)場需要,專門制訂出土釘施工操作規(guī)程、噴射混凝土操作規(guī)程以及化驗制度、機具測試維修制度,使每一位施工人員都熟悉并把握操作規(guī)程和技術要求。要求工人嚴格按操作規(guī)程施工,加強對其責任心的教育。

(3)加強對操作人員的培訓。特別是噴射手、攪拌人員、噴射機操作人員,一定要選擇責任心強、技術熟練的工人擔任,以保證噴射混凝土的質量。

(4)合理選擇施工設備、機具和施工方案。施工前選好設備、機具,良好的機具是保證質量的基礎。在選擇施工方案時,要深入調查,進行測試研究,采用工程類比法,優(yōu)化選擇適合本工程的支護方式和施工方法。4.2現(xiàn)場質量檢測(1)厚度檢測

用鑿孔法檢測。根據(jù)《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》,“每個斷面上,全部檢查孔處的噴層厚度,60%以上不應小于設計厚度;最小值不應小于設計厚度的一半;同時,檢查孔處厚度的平均值,不應小于設計厚度值。〞(3)土釘間排距檢測

土釘間排距是土釘施工質量的一項主

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