鋼支撐及鋼圍檁方案

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鋼支撐及鋼圍檁施工方案

一、編制依據(jù)

1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2023）2、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（YB9258-97）3、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（GB50300-2023）4、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊結(jié)技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2023)

5、《XX市長安區(qū)鳳棲原站東南出入口上蓋回遷房主體基坑圍護結(jié)構(gòu)》施工設(shè)計圖紙

6、《XX市長安區(qū)鳳棲原站東南出入口上蓋回遷房主體基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計交底會議紀要》二、工程概況

本基坑采用鋼支撐進行支護，支撐豎向共設(shè)置三道，第一道鋼支撐均采用直徑609mm，壁厚16mm的鋼管，安裝在冠梁上；其次道鋼支撐均采用直徑609mm，壁厚16mm的鋼管，安裝在鋼圍檁上，距第一道鋼支撐的距離為4.5m；第三道鋼支撐均采用直徑609mm，壁厚16mm的鋼管，安裝在鋼圍檁上，距其次道鋼支撐的距離為6m。

每層剛支撐安裝前超挖深度不大于0.5m，鋼圍檁采用兩根I45a工字鋼制作，鋼圍檁采用Q235B鋼，焊條E43系列，三角鋼托架與鉆孔樁連接固定。三、施工準備

1、場地準備

選用基坑西側(cè)原鋼筋加工場地作為鋼支撐、圍檁堆放和臨時拼裝場地，為硬化路面，滿足要求。

2、技術(shù)準備

一線操作人員學習并了解鋼支撐安裝技術(shù)交底中有關(guān)鋼支撐安裝施工的要求。

3、人員、材料、機具準備

特別工種操作人員須持有有關(guān)部門培訓考核后頒發(fā)的上崗證，方能操作，在

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操作之前應(yīng)進行資格認定。

鋼支撐、圍檁等到場，準備充分并有一定的預留，以避免有意外狀況發(fā)生。支架加工完成數(shù)量要保證滿足鋼支撐架設(shè)需要。

鋼支撐進場要有相關(guān)的合格證明文件，并分批報驗。

架設(shè)鋼支撐所需要的機械，如龍門吊、油泵、千斤頂?shù)葴蕚涔ぷ骶途w并經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)正常。

做好監(jiān)測初始數(shù)據(jù)的收集準備工作，在鋼支撐架設(shè)完成后及時進行數(shù)據(jù)收集。

四、施工方案及技術(shù)要求

1、鋼支撐安裝施工工藝流程圖第一道支撐：

支撐編號→對號運到現(xiàn)場→焊鋼板托架→支撐就位校正→施加預應(yīng)力→緊固鋼楔→拆除液壓千斤頂其次、三支撐：

支撐編號→對號運到現(xiàn)場→焊三角形角鋼托架→鋼圍檁就位→鋼支撐就位校正→連接施加預應(yīng)力→緊固鋼楔→拆除液壓千斤頂支撐編號：

斜撐編號，從基坑東北角編排序號，每個撐編號由四部分組成，依次是撐的類型、撐的道次、撐的序號、端頭方向如:第一道第一個斜撐北邊的端頭的編號為X101N；

平撐編號，從基坑東北端排序號，每個撐編號由四部分組成，依次是撐的類型、撐的道次、撐的序號、端頭方向。如:第一道第一個平撐東邊的端頭的編號為P101N

2、施工方案

鋼支撐的安裝在基坑豎向平面內(nèi)嚴格遵守“分層開挖，先支撐后開挖〞的原則進行，支撐與開挖土方密切協(xié)同。

第一道支撐直接安裝在冠梁上，其次、三道支撐安裝在鋼圍檁上。2.1、鋼圍檁施工：隨著基坑開挖，到達支撐設(shè)置高度后及時將鉆孔樁上鋼

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圍檁及三角架位置處的樁身面鑿平并進行填補，使表面平整、垂直，鋼圍檁與墻體之間預留寬度不少于60mm的水平通長空隙，其間用強度等級為C30細石混凝土填嵌。

鋼圍檁采用兩根I45a工字鋼制作，鋼圍檁采用Q235B鋼，焊條E43系列，焊縫均為滿焊，未注明焊縫厚度均為10mm。安裝前根據(jù)各道鋼支撐的標高，推算出鋼圍檁的標高，使三角托架安裝在同一平面上，并將各段鋼圍檁焊接成整體，三角鋼托架與鉆孔樁通過膨脹螺栓（M25）連接固定，每根樁安裝一榀。鋼圍檁采用起重機起吊，輕放在三腳托架上，緊靠樁身平面，個別鋼圍檁與三腳架有縫隙處用鋼楔塊塞緊。

2.2、鋼支撐施工：

鋼支撐的架設(shè)是保證基坑開挖和結(jié)構(gòu)施工安全、控制基坑收斂和位移的有效措施。

鋼支撐進場前全面檢查驗收，特別加強鋼管法蘭和鋼管接頭焊縫質(zhì)量檢查。鋼支撐安裝時位置由專人負責放樣，安裝鋼支撐時用測量儀器校正，控制好軸線位置，防止安裝不到位。鋼支撐吊裝采用龍門吊協(xié)作進行。

由于基坑寬度較大，基坑中間設(shè)置臨時立柱進行安裝聯(lián)系梁，聯(lián)系梁作為鋼支撐中間位置撐托，在安裝聯(lián)系梁過程中，要求標高一定要控制到位，在安裝鋼支撐時，鋼支撐與聯(lián)系梁交織位置用木楔塞實，防止鋼支撐過長，來回搖擺。

2.3、鋼支撐施加預應(yīng)力：

每根鋼支撐均在一端設(shè)置千斤頂支座和承力牛腿，安裝就位后馬上用液壓千斤頂（兩臺并聯(lián)）對支撐施加預應(yīng)力，預加應(yīng)力值嚴格按下表要求執(zhí)行，每根支撐施加的預應(yīng)力值要記錄備查。施加預應(yīng)力時，要及時檢查每個接點的連接狀況，并做好施加預應(yīng)力的記錄。然后在預留的活絡(luò)端管槽加鋼楔楔緊，最終放松并移走千斤頂。

鋼支撐安裝后，加強鋼管撓度及應(yīng)力量測，以確保施工安全和周邊環(huán)境的穩(wěn)定。

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鋼支撐預加軸力及設(shè)計軸力統(tǒng)計表

支撐第一道其次道第三道預加軸力值(KN)/計算軸力值(KN)中心斜撐南端標準北端標準段段段150/293400/980350/900160/260150/265425/1615400/975375/1511350/805南端頭斜撐段212/342565/1740565/1650北端頭斜撐212/342565/1740565/1650根據(jù)設(shè)計要求，各道鋼支撐的設(shè)計軸力及預應(yīng)力在以下狀況下復加預應(yīng)力：①在第一次加預應(yīng)力后12小時內(nèi)觀測預應(yīng)力損失及圍護體系水平位移，并復加預應(yīng)力至設(shè)計值。

②當晝夜溫差過大導致支撐預應(yīng)力損失時，應(yīng)馬上在當天低溫時段復加預應(yīng)力至設(shè)計值。

③圍護體系水平位移速率超過警戒值時，可適量增加支撐軸力以控制變形，但附加后的支撐軸力必需滿足設(shè)計安全要求。當檢測出局部支撐軸力超設(shè)計值較多時，則及時與設(shè)計聯(lián)系，確定該處支撐方案。

2.4、鋼支撐拆除：①鋼支撐拆除步驟

最下層鋼支撐等到結(jié)構(gòu)底板結(jié)構(gòu)施工完畢且砼達到強度后拆除，待邊墻和中板施工完畢且砼達到強度后拆除，依次向上，待頂板施工完畢后逐步拆除第一道鋼支撐。

②支撐拆除方法

鋼支撐拆除應(yīng)隨結(jié)構(gòu)施工進程分段分層拆除。用龍門吊將鋼支撐托起，在活動端設(shè)2臺200t千斤頂，施加軸力至鋼楔塊松動，取出鋼楔塊，逐級卸載至取完鋼楔，最終將支撐吊出基坑。

3、技術(shù)要求

⑴地面上有專人負責檢查和及時提供開挖面上所需的支撐及其配件，試裝配支撐，以保證支撐長度適當，并保證支撐、土體及接頭的承載能力符合設(shè)計要求的安全度。嚴禁出現(xiàn)某一塊土方開挖完畢卻不能提供合格支撐的現(xiàn)象。

⑵鋼支撐安裝按圖紙設(shè)計要求，所有支撐拼接必需順直，每次安裝前先抄水

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平標高，以支撐的軸線拉麻線檢驗支撐的位置。

⑶施加預應(yīng)力，考慮所加預應(yīng)力損失10%，對施加預應(yīng)力的油泵裝置要經(jīng)常檢查，使之運行正常，所量出預應(yīng)力值確鑿；嚴禁支撐在施加預應(yīng)力后由于和預埋件不能均勻接觸而導致偏心受壓；在支撐受力后，必需嚴格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生徐變，從而導致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生。

⑷使用螺栓接拼鋼支撐，鏈接螺栓必需依照一反一正的方式穿，兩次旋緊，螺栓外露不得少于二牙。

⑸焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準有汽孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗收制度，每道工序完成后，必需清渣自檢，經(jīng)過巡檢后，由施工負責人通知有關(guān)人員檢查驗收。

⑹支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差：±30mm；支撐兩端的標高差：不大于20mm及支撐長度的l／600；支撐撓曲度：不大于支撐長度的1／1000；支撐水平軸線偏差：不大于30mm；支撐安裝偏心距離須小于20mm；每根支撐彎曲不超過15mm；

斜撐支撐軸線要確保與鋼牛腿或托架端成水平垂直，其垂直度誤差不大于2%。

五、質(zhì)量保證措施

1、鋼支撐穩(wěn)定的保證措施

基坑開挖應(yīng)嚴格遵守“分層開挖〞的原則，支撐架設(shè)與土方開挖密切協(xié)同，開挖時采用中心挖槽法開挖鋼支撐附近土方，以防止機械碰撞支撐；嚴禁機械開挖碰撞鋼支撐和鉆孔灌注樁,土方挖到設(shè)計標高后及時架設(shè)鋼支撐并施加預應(yīng)力，減少無支撐暴露時間。

鋼支撐的穩(wěn)定性是控制整個基坑穩(wěn)定的重要因素之一，其架設(shè)必需確鑿到位，并嚴格按設(shè)計要求施加預應(yīng)力，特別注意斜撐的穩(wěn)定性，在斜撐作業(yè)時，安裝每一環(huán)節(jié)均要做到精心作業(yè)，同時鋼圍檁在制作、安裝過程中也必需保證其穩(wěn)定、強度及變形的要求，另外，從基坑鋼支撐架設(shè)至拆除的整個施工過程中，須對鋼

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支撐嚴格監(jiān)測，確保其穩(wěn)定性。

鋼支撐安裝時，軸線偏差≤5cm，并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計要求。鋼支撐連接時必需對稱上螺栓，按順序緊固，同時為防止鋼支撐在施加軸力前由于自重產(chǎn)生過大的撓度，在施加軸力時汽車吊（或龍門吊）吊裝鋼絲繩必需持力，不得放松。

鋼支撐安裝前一定要檢查拼裝成型的支撐是否平直，不平直（或存在變形）的要阻止使用。

2鋼支撐的檢驗標準2.1、外觀檢查標準

項目截面幾何尺寸側(cè)彎矢高鋼支撐扭曲翼板對腹板的垂直度端部連接板對腹板的垂直度2.2