日產4噸餅干工藝

目錄1前言…………2說明廠址選擇要求…………3總平面設計…………………4產品方案:班制、工作日、日產量、班產量，并作出方案圖………………5工藝流程……6物料衡算……7設備選擇表………………8定員設計……9主要車間工藝布置…………10效益分析和成本計算……前言餅干的主要原料是小麥面粉，此外還有糖類、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松劑等輔料。上述原、輔料通過和面機調制成面團，再經(jīng)滾軋機軋成面片，成型機壓成餅坯，最后經(jīng)烤爐烘烤，冷卻后即成為酥松可口的餅干。餅干類別根據(jù)配方和生產工藝的不同，甜餅干可分兩大類，即韌性餅干和酥性餅干餅干具有耐貯藏、易攜帶、口味多樣等特點，深受人們喜愛。餅干品種正向休閑化和功能化食品方向發(fā)展。按其加工工藝的不同，又可分為：酥性餅干、韌性餅干薄脆餅干、曲奇餅干、夾心餅干、威化餅干、蛋卷等。按成型方法可分為印硬餅干、沖印餅干、擠出成型餅干、擠漿成型餅干、輥印餅干，隨市場不斷發(fā)展涌現(xiàn)出各種新型餅干。改革開放以來，我國的餅干業(yè)得到了穩(wěn)定而快速的發(fā)展，從1985年至今，我國曾先后引進數(shù)十條先進的餅干生產線，合資企業(yè)蓬勃涌現(xiàn)，中國的餅干生產能力大幅度提高，2001年總計銷售120萬噸，目前餅干正以每年15%的速度遞增，預計以后將達到200萬噸。餅干算是除面包之外最大的焙烤食品。廠址選擇自然環(huán)境包括氣候條件和生態(tài)要求兩個方面。（1）氣候條件氣候在選擇建廠地區(qū)時是一個重要因素。除了直接影響項目成本以外，對環(huán)境方面的影響也很重要。在廠址選擇時，應從氣溫、濕度、日照時間、風向、降水量等方面說明氣候條件。這些方面中的每一項都可以進行更詳細的分析，如平均日最高氣溫和最低氣溫及日平均氣溫等。(2)生態(tài)要求餅干廠本身并不對環(huán)境產生不利影響，但環(huán)境條件則可能嚴重影響著食品廠的正常運行。餅干廠明顯依賴于使用的原材料，這些原材料可能由于其他因素(如被污染的水和土壤)而降低等級。用水量不是很大，但是對水質要求也很高，如果附近的工廠將廢水排入河中，影響工廠水源的衛(wèi)生質量，則該項目將受到嚴重損害。2．社會經(jīng)濟因素（1）國家政策的作用（2）財政及法律問題、（3）設施條件（1）燃料動力（2）人力資源（3）基礎服務設施（4）排污物及廢物處理4.戰(zhàn)略問題5.土地費用總平面設計總平面設計是食品工廠設計的重要組成部分,它是將全廠不同使用功能的建筑物,構筑物按整個生產工藝流程,結合用地形條件進行合理的布置,使建筑群組成一個有機整體,這樣既便于組織生產,又便于企業(yè)管理。所謂總平面設計，就是一切從生產工藝出發(fā)，研究建筑物、構筑物、道路、堆場、各種管線和綠化等方面的相互關系，在一張或幾張圖紙上表示出來，這樣的設計就叫工廠總平面設計?？偲矫嬖O計的內容1平面布（1）運輸設計（2）管線設計（3）綠化設計及環(huán)保設計（4）建筑物的布置設計二.總平面設計的基本原則1.總平面設計應按批準的設計計劃任務書和城市規(guī)劃要求，對建筑布局、方位、道路、綠化、環(huán)保等進行綜合設計，布置必須緊湊合理，做到節(jié)約用地，分期建設的工程，應一次布置，分期建設，還應考慮工廠擴建的可能，合理預留發(fā)展空地。2.對建筑物、構筑物的布置必須符合生產工藝要求。保證生產過程的連續(xù)性，互相聯(lián)系比較緊密的車間，倉庫可進行合理組合，建成聯(lián)合廠房，要求物流線路短捷，運輸總量最少，盡量避免往返交叉，合理組織人流和貨流，相互間影響的車間不要放在同一建筑物里。3.動力設施應接近負荷中心。4.廠區(qū)建筑物間距應按有關規(guī)劃設計。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪音、日照、通風等方面考慮，在符合有關規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。5.衛(wèi)生方面的要求（1）生產車間要注意朝向，保證通風良好。（2）生產廠房應與公路有一段距離，中間設置綠化地帶，一般30~50米（3）廁所應與生產車間分開并有自動沖水設施。（4）對衛(wèi)生有不良影響的車間應遠離其它車間。（5）生產區(qū)和生活區(qū)盡量分開，廠區(qū)盡量不搞屠宰。（設計圖另附頁）產品方案產品名稱日產量（t）1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月威化餅干2t－－－－－－－－－－蘇打餅干2t－－－－－－－－－根據(jù)，生產旺季在6月7月8月，旺季工作日為78天，2月3月4月為生產淡季，工作日為75天，中季生產為135天，余下77天為節(jié)假日各設備檢修日。全年餅干生產天數(shù)為78+135+75=288由于受到各種因素影響，每個工作日實際生產量不完全相同，平均日產量等于班產量與生產班次有及設備平均系數(shù)的積。日產量平均每日4t，所以年產量為4*288=1152t工藝流程蘇打餅干：部分面粉酵母和溫水→預處理→第一次調粉→第一次發(fā)酵→加面粉各輔料→第二次調粉→第二次發(fā)酵→多道輥軋→輥切成型（或搖擺成型）→焙烤→冷卻→整理→包裝→入庫→銷售威化餅干：物料參比原料威化餅干（酥性餅干）原料蘇打餅干（發(fā)酵餅干）特制粉100弱筋面粉40淀粉32白砂糖2．5白砂糖34鮮酵母1．5香蘭素0.088食鹽0．75人造奶油18低筋面粉50奶粉5飴糖3雞蛋3精煉油8可可料4.000板豬油4食鹽0．5人造奶油6碳酸氫鈉0．3奶粉3碳酸氫銨0．2雞蛋2抗氧化劑0．002碳酸氫鈉0．4檸檬酸0．003面團改良劑0．002醬色3抗氧化劑0．003低筋面粉10板豬油1人造奶油4食鹽0．35設備選型和面機（1臺）干成型機（1臺）成型機（1臺）電烤爐10節(jié)，噴油機（1臺，冷卻機（1臺），噴蛋機（1臺）噴糖機（1臺）立式輥壓機（1臺）定員設計序號部門或工段定員合計白班晚班1廠長112車間主任113搬運工2244包裝4485打碼貼標2246叉車2247庫房管理1128維修工2249化驗33610動力33611水、電、熱33612車間操作工12122413財務人員2214服務人員3315銷售人員44合計7979主要車間工藝布置（另附詳圖）成本與效益分析（一）總體預算成本日產4噸餅干廠成本分析一覽表格序號名稱金額（元/噸）備注1人工工資1037.52原料21193.84面粉、起酥油、糖漿、添加劑3折舊費1567.65按15年折舊算4土地抵押貸款1150按10年折算5維修2256能耗費105.4水、電、汽7包裝費223.5袋裝、盒裝平均值8銷售費用15009財務費用50010企業(yè)費用15011運雜費600合計（元/噸）28252.89利潤項目125g/袋日產量成本（元/天）袋裝每包售價（元）盒裝每盒售價（元）日總售價（元/天）利潤（元/天）威化餅干1.6萬2t42387.685884775.36678202.88蘇打餅干1.6萬2t42387.685884775.36678202.88合計3.2萬4t84775.361356405.76根據(jù)每天利潤1356405.76，年生產288天，總利潤3906.45萬。建廠進度：六個月經(jīng)濟效益：要求通過兩至三年的市場開拓開始盈利。（二）詳細預算一、基本建設概算：土建造價預算內容占地(建筑)面積/m2單位造價/（元/m2）總價/萬元備注工廠車間1200（40*30）60072土建+鋼結構各部門5477600328土建+鋼結構土地使用10000（100*80）40004000土地抵押貸款其他工程造價預算內容總面積估算/m2單位造價/（元/m2）總價/萬元道路建設1323607.9綠化草坪200051.0根據(jù)土地使用年限為70年，土地貸款首付50%，貸款期限為10年，每年償還300萬?？偨痤~（頭年）72+328+2000+7.9+1.0=2408.9萬元附1：部門占地面積表序號部門名稱數(shù)量占地面積/m2建筑面積m2備注1門衛(wèi)室13×3=992停車棚115×15=2252253辦公樓128×15=42022105層4食堂15×16=802403層5員工宿舍樓114×14=1967844層6水處理中心115×10=1501507機修庫118×10=1801808配電房15×8=40409鍋爐房115×10=15015010燃料房113×6=787811成品材料室112×10=12012012原料驗收室18×5=404013原料倉庫118×12=21621614地磅15×5=252515車間150×20=1000100016國旗臺1（3.5/2）2×π=1010總計/m254775477設備購置費用生產設備全線造價設備規(guī)格數(shù)量/臺單價價/元總價/萬元備注儲油罐20m150000.5儲漿罐1.5m150000.520m1280002.8蒸汽夾層鍋0.6m280001.6噴油機2240004.8輥壓成型機213800027.6隧道式烤爐15m*7m*4層冷卻傳送線20m2150003彎折型整理機2110002.2包裝機2300006泵真空泵620001.2含備用噴蛋機2200004.0噴糖機2200004.0總計308四、設備安裝工程費及工器具與生產家具購置費總計估算：260萬元總金額（頭年）=260萬元生產成本估算生產原料估算蘇打餅干成本估算原輔料消耗量（100g面粉中各物質的含量）單價（元/t）消耗量（125g/袋為標準）日產2t餅干消耗量成本（元/t）日產2t的成本（元/t）低筋面粉902920603.429209928生粉1030006.20.430001200起酥油12.580008.4250.580004000白砂糖30740018.61.274008880飴糖250001.250.089000720食品級α-淀粉酶0.006120000.00750.00024120002.88食品級碳酸氫銨0.812000.050.032120038.4食品級碳酸氫鈉0.419000.250.016190030.4食品2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT）0.02340000.0250.00083400027.2食品級焦亞硫酸鈉（SMS）0.0320000.3750.0012200024食品級大豆蛋白7240008.750.28240006720食品級酪蛋白46000050.16600009600食品級無機鹽（礦物質）1340001.250.04300001200食品級氯化鈉0.314000.3750.012140016.8總計158.056175220110.5007512.6660826882042387.68威化餅干成本估算原輔料消耗量（100g面粉中各物質的含量）單價（元/t）消耗量（125g/袋為標準）日產2t餅干消耗量成本（元/t）日產2t的成本（元/t）低筋面粉902920603.429209928生粉1030006.20.430001200起酥油12.580008.4250.580004000白砂糖30740018.61.274008880飴糖250001.250.089000720食品級α-淀粉酶0.006120000.00750.00024120002.88食品級碳酸氫銨0.812000.050.032120038.4食品級碳酸氫鈉0.419000.250.016190030.4食品2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT）0.02340000.0250.00083400027.2食品級焦亞硫酸鈉（SMS）0.0320000.3750.0012200024食品級大豆蛋白7240008.750.28240006720食品級酪蛋白46000050.16600009600食品級無機鹽（礦物質）1340001.250.04300001200食品級氯化鈉0.314000.3750.012140016.8總計158.056175220110.5007512.6660826882042387.68根據(jù)每日生產威化餅干和蘇打餅干各2噸，可得出每日原料每噸的生產成本為（42387.68+42387.68）/4=21193.84元2、水、電、汽估算（1）耗水量估算每天耗水定額內容估計用水量（噸/天）生活用水單價（元/噸）計價（元）食品中添加用水0.842.218.48洗滌用水1602.2132其他用水102.222總計/元172.48附1：清洗物料所需水量設備名稱生產能力（t/h）用水量（t/h）數(shù)量高壓噴淋清洗設備0.5--16--91總計用水量（t/h）25--35平均每天耗水量（t/天）6×10=60附2：其他用水量內容用水量（t/h）清洗地坪用水1廠區(qū)生活用水1總耗水量（t/天）（1+1)×10=20耗電量估算每天耗電定額內容耗電量（kw/天）單價(元/kw.h)總計(元/天)生產線電力消耗751.290生活用電251.230其他用電（水處理、鍋爐房等）1001.2120總計（元/天）240耗汽量估算每天耗氣定額內容耗氣量（kg/h）單價（元/t）總計（元/天）烘干設備45029其他1520.03總計(元/天)9.03依照上述數(shù)據(jù)統(tǒng)計，全天耗水、電、氣共174.28+240+9.03=421.51元，則421.51/4=105.4元/噸。工資勞務預算序號部門或工段定員合計工資白班晚班1廠長113500元/月2車間主任112500元/月3搬運工2241000元/月4包裝4481000元/月5打碼貼標2241000元/月6叉車2241200元/月7庫房管理1121000元/月8維修工2241200元/月9化驗3361200元/月10動力3361000元/月11水、電、熱3361000元/月12車間操作工1212241500元/月13財務人員221200元/月14服務人員331200元/月15銷售人員441200元/月合計797999600元/月根據(jù)年產1152t，年支付勞務工資99600*12=1195200元，則人工工資1037.5元/噸。折舊費用按全線固定資產308萬元、新增固定資產按2408.9+300=2708.9萬元計算，則15年折舊約為2708.9/15=180.593萬元/年，換算為1567.65元/噸。包裝費用規(guī)格（cm*cm*cm）單價（元）個數(shù)（個/天）消耗率（%）總個數(shù)總計（元/天）備注袋裝(8.5*8.5*8)0.018000216000133每袋15塊盒裝分袋(8.5*8.5*2.5)0.005650002650003325分袋*4塊紙盒(8.5*8.5*12）0.0280000.516000261包裝箱袋裝(60*60*48)1.5450.14568每箱294袋盒裝(60*60*48)1.5660.166100每箱196盒總計（元/天）894根據(jù)每天4t產量，可得每噸包裝費用894/4=223.5元/噸。綜合上述年純利潤為：3906.45-3254.73=651.72萬元

附錄資料：不需要的可以自行刪除生產作業(yè)筆記一生產與作業(yè)管理導論1、生產戰(zhàn)略：是企業(yè)根據(jù)所選定的目標市場和產品特點來構造其生產系統(tǒng)時所遵循的指導思想，以及在這種指導思想下的一系列決策規(guī)劃、內容和程序。2、生產管理的任務：運用組織、計劃、控制的職能，把投入生產過程的各種要素組織起來，形成有機整體，按最經(jīng)濟的方式，生產出滿足社會需要的廉價、優(yōu)質的產品。3、生產管理的內容：1.生產準備和組織2.生產計劃3.生產控制4、生產管理的原則：1.講求經(jīng)濟效益2.堅持以銷定產3.實行科學管理4.組織均衡生產5.實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略5、生產按工藝特性分類：1.加工裝配型2.流程型6、生產按組織生產的特點分類：1.備貨型2.訂貨型：訂貨組裝型、訂貨制造型、訂貨工程型7、備貨型生產（MTS）：是指在沒有接到用戶訂單時，按已有的標準產品或產品系列進行生產，生產目的是為了完成產品庫存。8、訂貨型生產（MTO)：是指按用戶的訂單進行生產。9、生產按專業(yè)化程度分類：1.大量生產2.單件生產3.成批生產4.多品種小批量生產10、多品種小批量生產組織工作的特征：1.生產品種多樣性2.生產過程復雜性3.生產能力的適應性4.環(huán)境條件的多變性5.生產計劃的變動性6.生產管理的動態(tài)性11、生產過程的組成：1.生產技術準備過程2.基本生產過程3.輔助生產過程4.生產服務過程12、工序：是指一個工人或一組工人在同一工作上對同一勞動對象進行加工的生產環(huán)節(jié)。13、合理組織生產過程的基本要求：1.生產過程的連續(xù)性2.生產過程的比例性3.生產過程的節(jié)奏性4.生產過程的柔性14、生產時間計算：*P25--2815、文明生產：是指在生產現(xiàn)場管理中，要按照現(xiàn)代工業(yè)生產的客觀要求，為生產現(xiàn)場保持良好的生產環(huán)境和生產秩序。16、“5S”活動的內容：1.整理2.整頓3.清掃4.清潔5.素養(yǎng)17、安全生產：是指在保持領導者生命安全和健康的前提下進行生產活動。二工作研究1、工作研究：是指在既定的工作條件下，運用系統(tǒng)分析的方法，研究資源的更合理利用，排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟和混亂的因素，尋求一種更佳、更經(jīng)濟的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產率，降低系統(tǒng)的運營成本。2、工作研究的內容：1.方法研究：過程分析、動作分析2.時間研究：定額制訂、工作抽樣3、工作研究的步驟：1.發(fā)掘問題，選擇研究項目2.確定目標3.記錄4.分析研究記錄的事實，尋求新的方法5.評價新的工作方法6.實施新的方法7.追檢與再評價4、過程分析：是指對現(xiàn)行作業(yè)方法予以系統(tǒng)的記錄，這種記錄采用的是一種以簡明符號為基礎繪制的程序圖。5、過程分析基本符號：1.加工：2.搬運：3.儲存：4.延誤：5.檢驗：6、過程分析的內容：1.產品工序分析2.零件加工分析3.平面流程分析4.搬運分析5.人—機聯(lián)合分析7、動作分析：是把某項作業(yè)的動作分解為最小的分析單位，對作業(yè)進行定性、定量分析，省去不必要和不合理的動作，制定出最合理的動作和動作的順序，使作業(yè)達到標準化的一種科學分析方法和技術。8、動作的基本類型：1.必要動作2.輔助動作3.延遲動作9、工作研究中動作經(jīng)濟合理的要求：1.動作應同時進行2.動作應對稱3.動作應自如4.動作應有節(jié)奏5.動作應考慮慣性6.能用腳完成的動作，應避免用手10、工作環(huán)境：是指人、機共處的特定條件，如溫度、濕度、噪聲等物理環(huán)境；有害氣體等化學環(huán)境和人際關系等社會環(huán)境。11、工作環(huán)境的三類因素：1.氣候狀況2.照明和色彩狀況3.噪聲與振動狀況三生產計劃和控制1、生產計劃系統(tǒng)：是一個包括需要預測、中期生產計劃、生產作業(yè)計劃、材料計劃、能力計劃、設備計劃、新產品開發(fā)計劃等相關計劃和職能，并以生產控制信息的迅速反饋連接構成的復雜系統(tǒng)。2、生產計劃的層次：1.長期生產計劃。屬于戰(zhàn)略計劃，任務是進行產品決策、生產能力決策以及確立何種競爭優(yōu)勢的決策。2.中期生產計劃。屬于戰(zhàn)術性計劃，任務是對企業(yè)在計劃年度內的生產任務作出統(tǒng)籌安排，規(guī)定企業(yè)的品種、質量、數(shù)量和進度。3.短期生產計劃。任務是直接依據(jù)用戶的訂單，合理的安排生產活動的每個細節(jié)。3、年生產計劃的主要指標：1.品種2.產量3.質量4.產值5.出產期4、生產計劃的產值指標分為：1.商品產值2.總產值3.凈產值5、生產計劃編制的原則：以銷定產的原則，即以產品銷路來決定生產什么樣的產品。6、生產計劃編制的步驟：1.調查、掌握編制生產計劃的依據(jù)。2.統(tǒng)籌安排，初步提出生產計劃指標。3.綜合平衡，確定生產計劃指標。7、滾動式計劃方法的優(yōu)點：1.計劃是動態(tài)型的，計劃的應變性和嚴肅性得到保證。2.提高了計劃的連續(xù)性。8、生產計劃主要考慮的成本項目：1.正常生產成本2.加班成本3.外協(xié)成本4.庫存成本9、生產計劃圖表法的使用原則：一行內各單元記入量的總和等于該行的總生產能力，一列內各單元記入的總和應等于該列的需求。10、生產計劃的線形規(guī)劃模型的四個組成部分：1.變量2.目標函數(shù)3.約束成本4.變量非負限制11、建立線形規(guī)劃模型：*P78—7912、期量標準：是為制造對象在生產期限和生產數(shù)量方面所規(guī)定的標準數(shù)據(jù)。13、期量標準的內容：大量流水生產的期量標準有：節(jié)拍、流水線工作指示圖表、在制品定額。成批生產的期量標準有：批量、生產間隔期、生產周期、提前期、在制品定額。單件生產的期量標準有：產品生產周期、提前期。批量＝生產間隔期*平均日產量生產間隔期＝批量/平均日產量14、生產作業(yè)計劃編制方法：1.在制品定額法2.提前期法3.生產周期法4.MRP法15、生產控制：是指對日常生產活動及時監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，進行調節(jié)和校正。16、生產控制的基本內容：1.作業(yè)安排2.測定偏差3.糾正偏差4.提供信息17、生產均衡性控制：是指不僅要求企業(yè)按時完成任務，而且要求企業(yè)每個生產環(huán)節(jié)和每種產品都能按日按月完成生產任務，即實現(xiàn)均衡生產。18、在制品：企業(yè)從原料、外購件等投入生產起經(jīng)檢驗合格辦完入庫手續(xù)之前，存在于生產過程中各個環(huán)節(jié)的零部件都稱為在制品。四新產品開發(fā)1、新產品：是指在一定的地域內、第一次生產和銷售的，在原理、用途、性能、結構、材料、技術指標等某一方面或幾個方面比老產品有顯著改進、提高或獨創(chuàng)的產品。2、新產品的特點：1.具有新的原理、構思或設計。2.采用了新材料，使產品性能有大幅度的提高。3.產品結構有明顯改進。4.擴大了產品的使用范圍。3、新產品的分類：1.按其具備的新質程度分：全新產品、改進新產品、換代新產品、仿制新產品2.按開發(fā)的方式分：企業(yè)自主開發(fā)的新產品、用戶訂貨開發(fā)的新產品4、新產品的特征：1.創(chuàng)新性2.先進性3.繼承性4.模糊性和相對性5、產品生命周期：是指產品從完成試制到投放市場，到最后被淘汰退出市場所經(jīng)歷的周期性規(guī)律。6、產品生命周期各階段的特點：1.投入期：銷量低，銷售額增長緩慢。2.成長期：銷售量迅速增長，競爭者紛紛介入。3.成熟期：市場基本飽和，雖然普及率繼續(xù)有所提高，但銷售量趨于穩(wěn)定。4.衰退期：產品普及率迅速降低，成本上升，分銷環(huán)節(jié)轉向營銷新品。7、產品成長期企業(yè)的營銷策略：1.建立良好的分銷渠道2.促銷重點從產品轉向品質8、產品構思（創(chuàng)意）的來源：1.用戶2.銷售者3.科技人員9、新產品開發(fā)的可行性研究：是指用科學的方法，對產品進行市場分析和預測，進行財務分析和經(jīng)濟論證，以確定產品方案在技術上是否可行，經(jīng)濟上是否合理，在多種方案中選擇最佳方案。10、新產品開發(fā)方案評價的分類：1.定性分析：主要用于產品構思的篩選階段2.定量分析：包括綜合平分法和經(jīng)濟評價法11、經(jīng)濟評價方法計算：*P122—12312、新產品開發(fā)的組織形式：1.設立獨立的開發(fā)部門2.在技術部門內設立新產品開發(fā)機構3.建立專門的研究開發(fā)小組4.成立新產品開發(fā)委員會13、新產品開發(fā)規(guī)劃的內容：1.目標2.依據(jù)3.措施4.方式5.進度6.責任制14、新產品開發(fā)規(guī)劃的依據(jù)：1.企業(yè)的發(fā)展方向2.用戶市場的需求3.產品及零部件標準化程度4.企業(yè)現(xiàn)有的生產技術條件5.國家或地區(qū)的總體規(guī)劃和某些指令性任務6.國家有關的政策和法規(guī)五項目計劃與控制1、工程項目：是一種一次性的、為實現(xiàn)某種目的性、相互關聯(lián)的各項活動的整體，這些活動在完成整項工程中必須按一定的程序執(zhí)行。2、工程項目的特點：1.一次性2.時限性3.程序性4.新穎性3、工程項目管理的目標：是將完成項目所需的有限資源，在必要的時間，按需要的數(shù)量進行合理分配并求得資源的最佳利用。其具體目標涉及三個方面：1.工程項目的成本：為實施該工程項目而發(fā)生的所有直接費用和間接費用的總和2.工程項目的進度：完工期限是進度管理的目標3.工程項目的質量：項目完成后是否能達到預先確定的技術要求和服務水平要求4、工程項目管理的內容：1.工程項目的前期管理（立項）2.工程項目計劃3.工程項目控制5、工程項目管理：就是自項目立項開始，為確保項目的整體目標，并依據(jù)明確的可利用資源約束條件而進行的一系列計劃、組織與控制活動。6、工程項目計劃的內容：1.項目規(guī)劃2.工作分解結構3.工作說明書4.任務和責任分派5.項目預算和成本估算6.進度和網(wǎng)絡計劃7.工作授權8.報告和檢查制度7、工作分解結構：就是將整個工程項目按工作內容分解為各自獨立的結構要素，再將各結構要素進一步分解，一直分解成獨立的、可衡量的作業(yè)。8、工程項目控制：是指在工程實施過程中監(jiān)督每項作業(yè)的進度、成本和質量。9、甘特圖法（橫道圖法、條形圖法）：是一種計劃和控制生產的有效工具，是把工程項目中的各項作業(yè)時間，在標有日期的圖表上用橫線表示出其起止時間。10、編制工程項目進度計劃要考慮的因素：1.項目的規(guī)模和復雜性2.對項目細節(jié)的掌握程度3.項目的時限性4.項目的總進度是否由少數(shù)幾項關鍵作業(yè)所決定11、網(wǎng)絡圖：是一種表示一項工程或任務中，各個工作環(huán)節(jié)或各項作業(yè)的先后順序、銜接關系和所需作業(yè)時間的圖解模型。12、網(wǎng)絡圖的繪制：*P138-14913、作業(yè)時間：是指在一定的技術組織條件下，為完成一項作業(yè)或一道工序所需要的時間。用titj表示。14、估計確定作業(yè)時間的兩種方法：1.單一時間估計法：在估計作業(yè)時間時只確定一個時間值2.三種時間估計法：在估計作業(yè)時間時，先預估三種時間值，然后據(jù)以計算完成作業(yè)時間的平均值。三種時間值是：樂觀時間a，最大可能時間m，悲觀時間b，titj=(a+4m+b)/615、網(wǎng)絡時間參數(shù)的計算：*P150—16116、確定網(wǎng)絡關鍵路線的方法：1.作業(yè)路線累計時間比較法2.時差法3.破圈法17、網(wǎng)絡計劃的優(yōu)化：運用網(wǎng)絡計劃技術求得一個時間短、資源耗費少、成本低的計劃方案。六庫存控制1、庫存的作用：防止缺貨，提高服務水平節(jié)省開支，降低成本保證生產銷售過程順利進行提高生產均衡性，調節(jié)季節(jié)性需求2、周轉庫存：因生產（對內）或訂貨（對內）以每次一批而不是一次一件的方式進行時，所形成的周期性庫存，成為周轉庫存。3、運輸庫存：處于相鄰兩工作地或相鄰兩級銷售組織之間的庫存，成為運輸庫存。4、庫存控制：是指根據(jù)企業(yè)生產、經(jīng)營的需要，在庫存動態(tài)變化的基礎上，按照經(jīng)濟合理的原則，采用適當方法對庫存進行調節(jié)、控制的活動。5、庫存過小的問題：1.會造成服務水平的下降，影響銷售利潤和企業(yè)信譽。2.會造成生產系統(tǒng)原材料或其他物料供應不足，影響生產過程的正常進行。3.會使訂貨間隔期縮短，訂貨次數(shù)增加，使訂貨成本提高。4.會影響生產過程的均衡性和裝配時的成套性。6、獨立需求（市場需求）：是指對一種物料的需求在數(shù)量上和時間上與對其他物料的需求無關，只取決與市場和顧客的需求。從庫存控制的角度理解，其本質含義是指那些具有不確定性、企業(yè)自身不能控制的要求。7、從屬需求（相關需求、非獨立需求）：是指對一種物料的需求，在數(shù)量上和時間上直接依賴于對其他物料的需求。從庫存控制的角度，其本質含義是指那些具有確定性、企業(yè)能夠控制的需求。8、獨立需求和從屬需求的特征：獨立需求的特征是需求趨向于連續(xù)或由于隨機因素的影響而波動，需求量可以通過預測進行估算。從屬需求的特征是可以根據(jù)對最終項目的獨立需求精確的計算出來。9、定量訂貨模型：以庫存余量為基礎。當庫存余量降低到預先設定的重新訂貨點時，庫存控制系統(tǒng)便開始訂貨。10、定量訂貨模型的特點：每次訂貨的訂貨量相同，訂貨點相同，訂貨提前期固定不變，對庫存的需求率不變，瞬間補充庫存。11、定量訂貨模型計算：*P18412、時變需求下庫存控制的三種對策：1.直接按期間需求訂貨2.按經(jīng)濟批量訂貨3.部分期間費用比較法七物資管理1、物資管理的內容;1.制定合理先進的物資消耗定額2.確定正常的物資儲備定額3.編制物資采購計劃4.搞好倉庫管理和物資節(jié)約工作5.建立和健全各項規(guī)章制度2、物資按在生產中的作用分類：1.主要原材料2.輔助材料3.燃料4.動力5.工具3、物資管理的組織形式：1.職能式組織2.區(qū)域式組織3.產品式組織4.內外分工式組織4、物資供應計劃的任務：1.確定企業(yè)計劃期各項任務所需物資，作出部署和安排，搞好物資供需平衡。2.按計劃組織進貨，根據(jù)生產進度和時間要求，按質按量按時向車間班組發(fā)料。3.充分利用企業(yè)的物資資源，減少和杜絕積壓浪費，降低費用，加速周轉，以提高效益。5、物資消耗定額的制訂方法：1.技術計算法2.統(tǒng)計分析法3.經(jīng)驗估計法6、機械制造企業(yè)主要原材料消耗的構成：構成產品或零件凈重所消耗的原材料2.工藝性損耗3.非工藝性損耗7、工藝性損耗：是指在加工過程或準備加工過程中，由于工藝技術上的原因而必然產生的原材料損耗。8、非工藝性損耗：是指由于運輸保管不善，供應材料不合規(guī)格，以及其他非工藝技術上的原因所造成的損耗。9、企業(yè)物資需用量的確定方法：1.直接計算法：根據(jù)計劃任務和物資消耗定額來確定物資需用量2.間接計算法：按一定比例、系數(shù)來估算物資需用量10、物資計劃檢查分析的主要內容：1.物資申請計劃的批準程度2.物資采購計劃的落實和訂貨合同的完成情況3.物資供應對企業(yè)生產進度的保證制度4.主要物資的庫存周轉狀況5.主要物資的消耗定額的執(zhí)行情況11、倉庫管理制度：1.安全管理制度2.崗位責任制度12、企業(yè)物資節(jié)約的主要途徑：1.改革產品設計，減輕產品自重2.采取先進工藝，減少工藝性物資消耗3.采用新材料和代用材料4.實行先進的下料方法5.充分挖掘物資潛力，做好廢舊物資的回收利用工作八設備綜合管理1、設備綜合管理：是指從設備的選擇、規(guī)劃、設計、制造或購置、安裝、使用、維修、改造、更新，直到報廢，這一全過程的決策、計劃、組織、協(xié)調與控制等一系列活動的統(tǒng)稱。2、設備管理經(jīng)歷的兩個階段和三個時期：傳統(tǒng)設備管理階段（事后維修時期、預防維修時期）；現(xiàn)代設備管理階段（設備綜合管理時期）3、傳統(tǒng)設備管理的特點和局限性：1.階段性2.片面性3.封閉式4.局部式4、設備前期管理：是指從設備規(guī)劃、決策開始直到投入生產使用為止的期間，對設備進行技術和經(jīng)濟的全面管理。5、設備租賃：是指企業(yè)（承租方）根據(jù)生產的需要選定設備，然后委托租賃公司（出租方）代為融資購進設備。出租方與承租方訂立租賃合同，承租方通過支付租金取得一定時間內的設備使用權。6、設備的技術性評價的內容：1.生產性2.可靠性3.維修性4.安全性5.節(jié)約性6.環(huán)保性7.成套性8.適應性9.耐用性7、設備投資回收期：即為設備投資總額與采用該設備后的年凈收入（節(jié)約額）之比。8、設備后期管理：是指設備運行過程中的綜合管理，包括設備的合理使用、維護、檢查、修理以及設備故障管理等技術性內容和降低運行過程中各環(huán)節(jié)費用的經(jīng)濟性內容。9、設備分類的比例：A類（重點）設備約占設備總數(shù)的10％；B類（一般）設備約占設備總數(shù)的75％；C類（次要）設備約占設備總數(shù)的15％。10、有形磨損：又稱物理磨損，是指設備在使用過程中由于機械摩擦而形成的磨損。11、無形磨損：是指由于經(jīng)濟或技術的原因而使設備貶值所產生的損失。12、設備壽命的分類：1.設備的物質壽命2.設備的技術壽命3.設備的經(jīng)濟壽命13、設備改造與設備更新相比的優(yōu)點：1.設備改造的針對性強，對生產的適應性好。2.設備改造的經(jīng)濟性好。3.設備改造有利于企業(yè)引進先進而適用的技術，提高企業(yè)的科學技術水平，設計、制造能力，管理水平和人員素質。4.設備改造有利于改變企業(yè)設備的構成，減少陳舊、落后的設備，增加具有現(xiàn)代技術水平的設備。九全面質量管理與ISO9000系列標準1、全面質量管理：一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織全體成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。2、全面質量管理的基本要求：1.全員的質量管理2.全過程的質量管理3.全企業(yè)的質量管理4.多方法的質量管理3、全面質量管理的基礎工作：1.標準化工作2.理化計量工作3.質量信息工作4.質量責任制5.質量教育工作4、ISO9001質量體系標準適用于：1.設計/開發(fā)全過程的質量保證2.生產全過程的質量保證3.安裝全過程的質量保證4.服務全過程的質量保證5、質量體系認證：是指依據(jù)國際通用的《質量管理和質量保證》系列標準，經(jīng)過認證機構對企業(yè)的質量體系進行審核，并以頒發(fā)認證證書的形式，證明企業(yè)的質量體系和質量能力符合相應要求，授予合格證書并予以注冊的全部活動。6、實施ISO標準與開展全面質量管理（TQC）的關系;全面質量管理（TQC）與ISO9000系列標準在管理思路、管理方法、管理內容上是一致的，兩者是相互補充、相互完善、相互促進的關系。標準從本質上看是協(xié)商一致的結果，具有系統(tǒng)性和一致性，并在一定時期內保持相對的穩(wěn)定性，是最基本、最起碼的要求。所以說兩者是動態(tài)和靜態(tài)、基礎和發(fā)展的關系。實踐中是相互促進的，全面質量管理為ISO9000系列標準的產生奠定了基礎，系列標準又是全面質量管理不斷深化的基礎?？傊盗袠藴适腔A，全面質量管理是目標。十質量管理的統(tǒng)計方法母體：又稱總體，是指某一次統(tǒng)計分析中研究對象的全體。2、子樣：又稱樣本，是指從母體中隨機抽取的一部分個體的集合。構成子樣的每個個體，稱為樣本。3、質量管理的統(tǒng)計方法：1.分層法2.排列圖法3.因果圖法4.直方圖法5.控制圖法6.散布圖法7.統(tǒng)計分析表法4、分層法、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖的應用：*P318--3445、質量統(tǒng)計分析表的種類：1.不合格項目表2.缺陷位置表