大型汽車車身涂裝線的工藝設(shè)計(jì)

大型汽車車身涂裝線的工藝設(shè)（機(jī)械工業(yè)第 ，吉林長春130011摘要：本文主要介紹了工藝設(shè)計(jì)的重要性、基本設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)，提出了工藝設(shè)：車身涂裝線；工藝設(shè)斷了解和引進(jìn)國外車身涂裝的技術(shù)，大大提高了我國車身涂裝線的水平，車身涂裝工藝的發(fā)展趨從20世紀(jì)80年代中期開始，歐美發(fā)達(dá)國家相繼頒布了環(huán)保。1993年起，歐洲各國一致開始限制汽車涂裝線中有機(jī)揮發(fā)物（VOC）199745g/m235g/m2。為了1表1汽車車身涂層不同涂裝工藝組涂層厚度CEDHSWBHSHSWBWBWBPCHSVVB目前，歐家新建的車身涂裝線都采用了水性漆涂裝工藝或水性漆加粉向。但粉末涂料作為底色漆時換色。工藝設(shè)計(jì)的重要工藝設(shè)計(jì)的基本原工位布置緊湊。各種材料、物料及廢物的物流應(yīng)選擇路線短，盡量不通過生產(chǎn)操作區(qū)，存放場地盡量靠近使用位置。選用的物流設(shè)備或工具應(yīng)經(jīng)濟(jì)PVC（Audit）工位，在電泳、中涂和面漆強(qiáng)冷室后邊設(shè)置質(zhì)量反饋檢查工位，保編組站，按品種和顏色存放車身。每個工藝段（電泳、PVC）后新鮮空氣維持各區(qū)域的微正壓環(huán)境，從噴漆潔凈區(qū)至廠外，車間各個區(qū)域10－20Pa遞減。設(shè)備伴隨汽車涂裝技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)對世界上各種涂裝線的技術(shù)水平都懸掛積放鏈與反向地面積放鏈或與滑橇系統(tǒng)配套使用，較適用于單層U烘干爐適用反向地面積放鏈工件；Ⅱ型烘干爐適用滑橇系統(tǒng)工懸掛積放鏈、擺桿或Rodip滑橇系統(tǒng)、多功能穿梭機(jī)與滑橇系統(tǒng)配套使用，適合多層廠房立體化、區(qū)域化布置，采用式噴漆室和烘干爐等設(shè)備；Ⅱ型烘干爐適用滑橇系統(tǒng)工件。噴漆室用于單層廠房灰涂料。根據(jù)涂裝線用能種類和廠區(qū)公用動力供應(yīng)位置及工藝設(shè)備用能位考慮線路短捷，與其他設(shè)施互不，布線順暢，安裝維修方便。工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵安全、衛(wèi)生措施可靠．三廢治理得當(dāng)，環(huán)保符合國家要求。保要求還不高，涂裝工藝應(yīng)考慮將來能采納環(huán)保型涂裝工藝，如高固體分除各種和碰撞，使設(shè)備及輔助設(shè)施布置準(zhǔn)確和各種管道布線通暢。裝通道有足夠的空間，多層廠房應(yīng)預(yù)留出各層的安裝洞或安裝孔，設(shè)置安裝各層設(shè)備使用的起重設(shè)備或電梯，大型涂裝設(shè)備必須設(shè)置足夠的維修平涂裝車間的能源介質(zhì)種類及各種管路布置、廠房結(jié)構(gòu)形式及要求，各種生關(guān)于環(huán)保型涂裝工1223±360－708012－15min14020min。23±360-70％。增加了中間烘干60-80℃1min2-3min，強(qiáng)冷后車35℃35-40℃的中間晾干，晾干室送干空氣。水性罩光漆普遍采組分漆，施工環(huán)境溫度和相對濕度與水性底色漆相135-145℃20-22min。70752822性漆面漆噴涂工藝流底色漆手工噴底色漆自動噴烘干強(qiáng)冷罩光漆手工噴罩光漆自動噴晾干冷卻長度3.5-3-30-5-18-2055±518030-32min10-12min20min工藝設(shè)計(jì)評采用的涂裝工藝滿足產(chǎn)品級別與生產(chǎn)的要求遵守國家工藝設(shè)計(jì)要嚴(yán)格執(zhí)行國家，