電瓶車系列使用說明書 2

本文格式為Word版，下載可任意編輯——電瓶車系列使用說明書2

ZBCF-90/210（660V）（1140V）

ZBCF-150/190-400（660V）（1140V）

礦用隔爆型復(fù)合式充電機(jī)

使用說明書

濟(jì)南希格瑪電力整流設(shè)備有限責(zé)任公司

2023-10-20

概述

ZBCF-90/210、ZBCF-150/190-400礦用隔爆型復(fù)合式充電機(jī)是嚴(yán)格依照GB3836-2000國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造和檢驗(yàn)的，工藝產(chǎn)品使用說明書是按GB9969.1-1998標(biāo)準(zhǔn)的程序編寫及排序，產(chǎn)品型號(hào)符合MT/154.2標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.1產(chǎn)品突出特點(diǎn)

a、恒流恒壓自動(dòng)轉(zhuǎn)換復(fù)合式充電。

b、自動(dòng)識(shí)別相序。不用倒相序，各種保護(hù)智能化。c、移相控制數(shù)字化、集成化，免維護(hù)。

d、復(fù)合式充電一次充電程序使用三種性能不同的充電方式，利用微處理系

統(tǒng)一體化自動(dòng)完成充電全過程。e、操作簡單。整機(jī)只使用一個(gè)控制旋鈕來完成充電程序的啟動(dòng)。調(diào)整電流，過電流復(fù)位，停機(jī)和程序自動(dòng)關(guān)機(jī)，必要時(shí)緊急手動(dòng)關(guān)機(jī)的功能。f、本裝置利用蓄電池放空后，可接收充電電流能力的特點(diǎn)，在有效時(shí)間內(nèi)進(jìn)行恒流充電，當(dāng)恒流充電達(dá)到設(shè)定的電壓值后進(jìn)入脈沖去“極化〞充電，消除因恒流充電出現(xiàn)的過電壓現(xiàn)象，為自動(dòng)轉(zhuǎn)為恒壓充電做時(shí)間上和技術(shù)上的準(zhǔn)備。這時(shí)微處理系統(tǒng)不休止的識(shí)別去“極化〞電壓轉(zhuǎn)恒壓的設(shè)定值，待確認(rèn)后，自動(dòng)轉(zhuǎn)換到恒壓充電。充電電流隨著電壓恒定后，電流以逐漸遞降方式充電，活化極板深層，從而保證蓄電池不會(huì)過充電，提高了蓄電池可持續(xù)放電的能力。充電裝置可在電網(wǎng)電壓波動(dòng)±5%的狀況下正常工作，并能保證在20-100%額定輸出電流下恒流運(yùn)行，其恒流精度不低于±5%。

1.2主要用途及適用范圍

ZBCF-90/210、ZBCF-150/190-400礦用隔爆型復(fù)合式充電機(jī)適用于煤礦井下高沼氣的蓄電池機(jī)車進(jìn)行常規(guī)充電及復(fù)合式充電設(shè)備，可以對(duì)如下型號(hào)的防爆蓄電池進(jìn)行常規(guī)充電及復(fù)合式充電：(注：充電額定工作電流參照本說明書的第九項(xiàng))

A、D-300-KT防爆型蓄電池組，D-330-KT防爆型蓄電池組。B、GGF-300型、D-400-KT防爆型蓄電池組。

C、D-440-KT、D-560-KT、D-620-KT防爆型蓄電池組。D、D-730-KT、D-850-KT、

可根據(jù)蓄電池機(jī)車的粘著力分為：2.5噸、3噸、5噸、8噸、新8噸、12噸的蓄電池進(jìn)行常規(guī)充電及復(fù)合式充電。

1.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/0100XGM003-2023及GB3836-2000

1.4產(chǎn)品型號(hào)

ZBCF-90/210ZBCF-150/190-400額定輸出直流電壓（V）

最大長時(shí)直流充電電流（A）復(fù)合式充電隔爆型裝置

1.5使用環(huán)境及條件

a、海拔高度不超過1000m（超過1000m時(shí)，應(yīng)降低容量及電壓使用）；b、周邊環(huán)境溫度-20℃～+40℃

c、周邊空氣相對(duì)濕度不大于98%；

d、在有甲烷混合氣體爆炸性環(huán)境的礦井充電室中；

e、在無猛烈顛簸振動(dòng)，并設(shè)備安裝的垂直斜度不超過5%的環(huán)境中；f、交流電壓幅值波動(dòng)范圍不超過在±5%的三相中性點(diǎn)不接地電網(wǎng)中。

2、結(jié)構(gòu)特征

2．1總體結(jié)構(gòu)：

2．1．1ZBCF-90/210礦用隔爆型復(fù)合式充電機(jī)

礦用隔爆型復(fù)合式充電機(jī)為箱式防爆充電裝置，由整流變壓器的初、次級(jí)出線端子全部連接到變壓器旁側(cè)的絕緣接線板上，初級(jí)抽頭由電源電壓660V時(shí)△接，1140V時(shí)Y接，當(dāng)需要改變壓器初級(jí)接線方式時(shí)，將變壓器腔門開啟即可改變。只要將接線端子上的導(dǎo)電連接片按△/Y變換線就可以了。此裝置適合于70塊以下電池組。（圖1）

2．1．2ZBCF-150/190-400礦用隔爆型復(fù)合式充電機(jī)

礦用隔爆型復(fù)合式充電機(jī)為箱式防爆充電裝置，由整流變壓器的初、次級(jí)出線端子全部連接到變壓器旁側(cè)的絕緣接線板上，初級(jí)抽頭由電源電壓660V時(shí)△接，1140V時(shí)Y接，當(dāng)需要改變壓器初級(jí)接線方式時(shí)，將變壓器腔門開啟即可改變。只要將接線端子上的導(dǎo)電連接片按△/Y變換線就可以了。此裝置適合于132塊以下電池組。（圖1）

3、工作原理

3.1電路方框圖真空隔爆開關(guān)整流可控硅平波蓄電變壓器整流電路電抗器池組電流調(diào)理電路

信號(hào)反饋電路穩(wěn)壓電壓電路

直流過載保護(hù)電路

相序自動(dòng)檢測(cè)電路觸發(fā)電路反接保護(hù)電路3．2主回路

主回路采用三相半控橋式電路，由快速熔斷器（KFU1-KFU3），整流變壓器，

壓敏電阻（RV1-RV9），直流平波電抗器（L）組成。

a1、主回路中壓敏電阻的作用是保護(hù)操作過電壓限制回路中的浪涌電流。b1、主回路中的（KFU1-KFU3）快速熔斷器用于回路的短路保護(hù)。

c1、跨接在主回路蓄電池兩端的導(dǎo)線（104、103）是反接保護(hù)。當(dāng)充電機(jī)與

蓄電池組接反時(shí)，蓄電池組本身電壓接通主回路反接保護(hù)繼電器K（繼電器裝在反接保護(hù)器盒內(nèi)）線圈，繼電器吸合，切斷主回路啟動(dòng)器控制回路電源，送不上電，同時(shí)聲光報(bào)警。反接保護(hù)指示燈D5亮（紅色），蜂鳴器裝在儀表腔內(nèi)。

3．3移相觸發(fā)電路

a、移相觸發(fā)電路（KY-33-1）。是兩單元合為一體組成的電路板，其特點(diǎn)是不用同步變壓器，只將整流變壓器，二次輸出端接入脈沖觸發(fā)電路板通過光電隔離后，信號(hào)由單片機(jī)統(tǒng)一處理相序的檢測(cè)，同步信號(hào)的檢測(cè)，電源供給的AC18V（由控制變壓器輸出）與相序同步?jīng)]有關(guān)系，即同步信號(hào)的檢測(cè)是通過整流變壓器的二次側(cè)，且電壓范圍很寬，不受一次側(cè)是否是1140V還是660V的影響。由同步檢測(cè)電路來的同步脈沖和調(diào)理檢測(cè)電路來的移相電壓（RPK開關(guān)電位器）通過移相模塊進(jìn)行變換，然后輸出移相脈沖給單片機(jī)，單片機(jī)根據(jù)移相脈沖和檢測(cè)的相序狀況，分別依次以脈沖列的形式輸出脈沖，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路驅(qū)動(dòng)脈沖變壓器，并輸出10KHZ脈沖列觸發(fā)可控硅改變移相范圍。

b、計(jì)算機(jī)控制電路

計(jì)算機(jī)控制電路板（KY-33-1WJ）。需要和移相觸發(fā)電路板配套使用。為簡便

起見，以下計(jì)算機(jī)控制板簡稱“微機(jī)板〞,移相觸發(fā)控制板簡稱“觸發(fā)板〞,微機(jī)板和觸發(fā)板配套使用可實(shí)現(xiàn)恒流，恒壓的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，供電電源交流雙13V±5%，一路經(jīng)雙積分進(jìn)入A/D轉(zhuǎn)換器，一路經(jīng)二進(jìn)制進(jìn)入D/A轉(zhuǎn)換器，當(dāng)正常開機(jī)后，有30秒等待初始時(shí)間，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器1/3圓周開始充電，（圖1.1），10分鐘內(nèi)確定電池塊數(shù)與“去極化〞電壓的電壓值，在30秒左右后至10分鐘內(nèi)不影響正常的穩(wěn)流充電，詳情見后表達(dá)。充電裝置完成穩(wěn)流、穩(wěn)壓，常規(guī)充電的過程中，全部由微機(jī)板控制程序，做到一次完成。

4、安裝、調(diào)試、使用4．1安裝

a)充電機(jī)在開箱后，檢查隨機(jī)配件文件是否齊全，隔爆外殼是否有機(jī)械損

傷，鋼化玻璃窗、旋鈕、進(jìn)線裝置是否完好。

b)用工具開啟各腔腔門蓋，并注意不得損傷隔爆面，檢查各腔內(nèi)元件和接線，如有松動(dòng)和移位應(yīng)予處理，然后做通電試驗(yàn)，一切正常后方可入井。c)設(shè)備運(yùn)往井下時(shí)，應(yīng)裝在平板車上低速行使，裝上卸下應(yīng)用起吊設(shè)備。d)ZBCF-90/210、ZBCF-150/190-400復(fù)合式充電機(jī)，控制電纜使用規(guī)格相

匹配的電纜。

4.2調(diào)試

地面試驗(yàn)，連接好電源線，確保接線正確，接上白熾燈或假負(fù)載（負(fù)載電器）根據(jù)歐姆定律簡單地計(jì)算出負(fù)載電流，但不能超過本裝置的額定電流值。

開啟旋鈕RPK開關(guān)電位器，主回路真空防爆開關(guān)吸合，合閘指示燈D1綠燈亮，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器，直流電壓電流表有指示，電壓、電流值上升均勻（白熾燈電流很?。┛烧J(rèn)為本裝置正常。

4．3操作使用

工作人員可根據(jù)充電機(jī)使用說明書，有秩序的正確操作使用充電機(jī)，可以得到滿意的充電效果。

4．3．1首先依照電氣原理圖的電氣原理，將主回路、控制回路、電池組回路連接好，合上真空防爆開關(guān)，這時(shí)直流電壓表有電壓值指示，該值是蓄電池本身的電壓值。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器。旋至1/3圓周即中止轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)開關(guān)電位器的開關(guān)將控制回路接通，使主回路接觸器吸合，合閘指示燈D1亮（綠色）。這表示主回路系統(tǒng)啟動(dòng)正常，同時(shí)微機(jī)板進(jìn)入數(shù)據(jù)交換，預(yù)進(jìn)入工作程序，時(shí)間大約30秒左右。待30秒后電流表有指示（電流值不定）再繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器調(diào)理到所需要的電流值，中止旋轉(zhuǎn)，充電裝置正常工作。

電流不變電壓逐漸上升，恒流充電時(shí)間的長與短，取決于充電電流的大小，充電電流與充電時(shí)間成反比。

4．3．2直流側(cè)過電流保護(hù)調(diào)理

電位器RK1用于整定直流側(cè)過載保護(hù)，裝在主機(jī)腔下方與撥碼開關(guān)鄰近（希格瑪整流面板上），其整定方法同RPK開關(guān)電位器協(xié)同使用，先將RPK開關(guān)電位器逆時(shí)針旋至斷電復(fù)位，再將RK1電位器順時(shí)調(diào)到最大，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器（開機(jī)程序同前述），使電流值逐漸上升，當(dāng)達(dá)到所需的整定電流值時(shí)中止轉(zhuǎn)動(dòng)。如充電裝置額定輸出150A，一般選整定值1.2-1.3倍左右，即（150A×1.2=180A）左右，再用螺刀逆時(shí)針漸漸旋轉(zhuǎn)RK1電位器，直至主回路啟

動(dòng)器跳閘，此時(shí)把RK1電位器鎖緊，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器，使其斷電復(fù)位，再重新起動(dòng)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器，旋轉(zhuǎn)至1/3圓周，主回路接觸器吸合，待30秒左右后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器，至電流達(dá)到整定值：如108A左右，主回路接觸器再次跳閘，說明過載系統(tǒng)斷電可靠。一般生產(chǎn)廠家出廠時(shí)已整定完畢，如有特別狀況用戶可自行整定，但不要超過額定值的1.2-1.3倍左右。

4．3．3限流調(diào)理

為保證充電安全，防止非操作人員誤操作而造成電流過大，引起蓄電池過熱，設(shè)備跳閘等，本充電機(jī)設(shè)定了限流環(huán)節(jié)，即RK2電位器限流調(diào)理，放在儀表腔內(nèi)。其主要作用是將正常的充電電流限制在整個(gè)RPK開關(guān)電位器調(diào)理范圍內(nèi)，即使因誤操作旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器，也不會(huì)使電流值超過正常充電的電流值，因此而被限定。例如（D-440-KT）電池7.5小時(shí)放電率為58.7A，RPK開關(guān)電位器最大調(diào)理范圍就是(58.7-60)A。RK2限流電位器的調(diào)理，須同RPK開關(guān)電位器協(xié)同使用，用螺刀逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)RK2電位器旋至最小，然后將RPK開關(guān)電位器順時(shí)針旋至最大，再用螺刀順時(shí)針將RK2電位器旋至所需要的充電電流即可，然后鎖定RK2電位器。RK2電位器安裝在儀表腔上方。

4．3．4初充電與常規(guī)充電ZBCF-90/210、ZBCF-150/190-400

為便利用戶更換電池須初充電的需要，充電機(jī)還設(shè)定了初充電和常規(guī)充電。當(dāng)需要初充電和常規(guī)充電時(shí)，將主機(jī)腔門開啟，在正下方安裝有GSK撥碼開關(guān)，將撥至“8〞位檔，即初充電與常規(guī)充電檔，根據(jù)蓄電池廠家的技術(shù)要求進(jìn)行初充電。假使恒流穩(wěn)壓系統(tǒng)不能正常工作時(shí)，但又不能影響生產(chǎn)的狀況下，用戶可便利地將撥碼開關(guān)撥至“8〞位檔即可常規(guī)充電（初充電）。開機(jī)后，合閘指示燈D1亮（綠色），恒流指示燈D3亮，本方式正常充電時(shí)間為8-12小時(shí)，充飽后須手動(dòng)關(guān)機(jī)。

4．3．5撥碼開關(guān)

撥碼開關(guān)共分為3檔，“0〞位檔為工作檔，其作用是：一次完成三種充電方式，即恒流充電、脈沖充電、恒壓充電的全過程的檔位；“4〞位檔為調(diào)試檔，主要是廠家用70塊蓄電池經(jīng)7分鐘完成調(diào)試工作之用，當(dāng)調(diào)試完畢撥至“0〞位檔，即工作檔。用戶一般不要撥此檔位；“8〞位檔為初充電檔或常規(guī)充電檔。此元件放在主機(jī)腔下方,控制板面板上。

當(dāng)撥碼開關(guān)撥至“0〞位檔，即為工作檔，完成一次性三種充電方式。在整個(gè)過程中RPK開關(guān)電位器只有恒流工作時(shí)能夠調(diào)理充電電流，在脈沖充電、恒壓充電的過程中，不能調(diào)理電流，只有關(guān)機(jī)的作用。

下次開機(jī)時(shí)，將RPK開關(guān)電位器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)停機(jī)，開關(guān)程序如前所述。

5．工頻耐壓試驗(yàn)：

充電機(jī)相互絕緣的帶電部分之間及帶電部分對(duì)外殼之間，依照下表的試驗(yàn)電壓值進(jìn)行試驗(yàn)，歷時(shí)1min，無擊穿與閃絡(luò)現(xiàn)象。

額定工作電壓U（V）試驗(yàn)電壓VU≤60100060＜U≤3002000300＜U≤6602500660＜U≤114042006、本卷須知：

6．1主回路吸合前，首先將電池組的正負(fù)極同充電裝置直流輸出端正負(fù)極連接，假使二者的正負(fù)極接反，蜂鳴器即發(fā)出聲光報(bào)警，反接保護(hù)裝置同時(shí)切斷控制電源，達(dá)到反接保護(hù)的作用。

6．2本充電裝置只適用于串聯(lián)連接的電池組負(fù)載，不適合其他并聯(lián)方式連接的電池組負(fù)載。

6．3充電裝置起動(dòng)時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器，須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至1/3圓周中止旋轉(zhuǎn)，30秒左右過后，電流表顯示工作電流值，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)RPK開關(guān)電位器調(diào)理到所需的充電電流，完成三種充電方式，自動(dòng)關(guān)機(jī)。

6．4為了現(xiàn)場(chǎng)操作人員使用便利，隨機(jī)帶去使用說明書，裝在接線腔內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員、操作人員在使用上有哪些問題請(qǐng)用電話聯(lián)系。

6．5真空防爆開關(guān)控制線1、8、9對(duì)應(yīng)于充電裝置接線腔1、8、9，不可接錯(cuò)。6．6在充電過程中，假使突然停電或人為關(guān)機(jī)，再重新起動(dòng)時(shí)，由于充電一段時(shí)間后，端電壓升高，這時(shí)自動(dòng)檢測(cè)的電瓶塊數(shù)比實(shí)際塊數(shù)多，有可能造成不能翻轉(zhuǎn)成恒壓充電方式，使充電機(jī)不能自動(dòng)關(guān)機(jī)，這時(shí)根據(jù)停