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文檔簡介
【word版本,下載可直接編輯】【word版本,下載可直接編輯】【word版本,下載可直接編輯】目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 4第三章施工部署 7第四章構造要求及技術措施 10第五章安全防護措施 20第六章腳手架的搭設及拆掉施工工藝 22第七章勞動力及材料、機具配備 26第八章質量保證體系 28第九章安全施工技術措施 33第十章文明施工要求 36第十一章穩(wěn)定承載計算 38第十二章附圖 56
編制依據(jù)1.1施工圖紙施工圖紙表1-1圖紙名稱圖紙內容工程號歸檔日期設計單位建施7~17,建施33~36海淀區(qū)商業(yè)綜合樓施工圖紙結施4~12,結施14、17、18、20、23、24、27、28、結施30~36、38、40~42、44、45~46**設計研究院1.2主要規(guī)范、規(guī)程主要規(guī)范、規(guī)程表表1-2序號規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期施行日期規(guī)范、規(guī)程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范1991.120**.6JGJ130-20**2建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范1992.011992.08.01JGJ80-913建筑施工安全檢查標準1999.031999.05.01JQJ59-991.3施工組織設計施工組織設計表表1-3施組名稱編制日期編制人XXX綜合樓施工組織設計20**.091.4參考手冊參考手冊表表1-4序號規(guī)范、規(guī)程名稱發(fā)布日期1建筑施工手冊1991.12簡明施工計算手冊1999.73實用建筑施工安全手冊1999.74建筑施工腳手架實用手冊1994.5工程概況2.1工程簡介工程簡介表表表2-1序號項目內容1工程名稱XXX綜合樓2工程地址**市海淀區(qū)彩和坊路3建設單位**海淀科技園建設股份**公司4設計單位建設部建筑設計院5監(jiān)理單位京興建設監(jiān)理公司6監(jiān)視單位**市海淀區(qū)質量監(jiān)視站7監(jiān)理單位工期質量目標8基本情況707天結構長城杯,竣工魯班獎9工程概況建筑規(guī)模占地面積19470建筑面積82340層數(shù)地是16層,地下3層建筑檐高60.93m標高±0.00053.00室外52.3基底-13.2建筑功能寫字樓、商業(yè)建筑結構類型框架、剪刀墻根底形式筏板根底2.2各層層高及高度變化各層層高及高度變化表2-2層高層高(mm)樓地面標高(m)距地面高度(m)D33.95-12.00-11.92D23.40-8.05-7.97D14.57-4.65-4.5715.03-0.080.0024.204.955.0334.209.159.2344.2013.3513.4353.5017.5517.6363.5021.0521.1373.5024.5524.6383.5028.0528.1393.5031.5531.63103.5035.0535.13113.5038.5538.63123.5042.0542.13133.8045.5545.63143.5049.3549.43153.9552.8552.9316(機房)4.0556.8056.88機房頂板60.8560.932.3各樓層平面變化情況此腳手架主要用于±0.00以上的建筑部分,所以方案僅考慮地面以上建筑的樓層變化情況。主樓部分:一層南側從地下一層(D1)下沉廣場局部向北縮進8.1m、大部向北縮進5.2m,其北側從地下一層局部向南縮進20.4m、大部向南縮進17.5m;二~十三層頂板的平面形式及位置與一層的平面形式及位置沒有變化;十四~屋頂層的平面形式大部由規(guī)則矩形變?yōu)榛⌒?、但少部仍保留為?guī)則矩形。裙房部分:一層南側從地下一層(D1)下沉廣場整體向北縮進8.1m,其北側從地下一層局部向南縮進20.4m、大部向南縮進12.0m,靠主樓兩側有上空部分;二層的平面形式及位置與一層相似;三層南側與一、二層沒有變化,其北側從二層大部向南縮進8.1m,靠主樓兩側有上空部分;四層南側也與一、二層沒有變化,其北側從三層整體向南縮進16.2m;五層僅有兩個裙房核心筒。詳細變化請參見附圖001~006。施工部署3.1安全防護領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是到達無重大傷亡事故的必然保障,也是我項目部創(chuàng)立“文明四區(qū)”、“樣板工地”的根本要求。為此經(jīng)理部成立以生產(chǎn)副經(jīng)理為組長的安全防護領導小組,其機構組成、人員編制及責任分工如下:組長:×××(生產(chǎn)副經(jīng)理)——負責協(xié)調工作。副組長:×××(主任工程師)——技術總部署;×××(工程部長)——現(xiàn)場施工總指揮。組員:沈良平(技術部長)——方案編制、技術交底;×××(段長)——東西兩段現(xiàn)場施工協(xié)調;×××(安全員)——現(xiàn)場施工指揮、質量檢查;×××(**架子隊)——負責現(xiàn)場具體施工。3.2設計總體思路結合本工程結構形式、實際施工特點,建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用,既用于結構施工和裝修施工,同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮,要求3層同時作業(yè)。根據(jù)設計單位提供的頂板承載極限值(活荷載5kN/m2、恒荷載6kN/m2)要開展頂板承載驗算,若不滿足要求,則須在地下一~三層的相應部位設回撐用的碗扣式鋼管腳手架支撐。主樓南側、北側的腳手架搭設在地下一層(D1)頂板上,高度為62.50m。與裙房相臨的主樓東、西兩側的腳手架搭設在裙房地下一層(D1)和地上四層的頂板上,與南、北兩側的腳手架組成同高、封閉式的筒狀。裙房南側的腳手架與主樓同側的腳手架同排、同形式搭設,其高度為19.20m。裙房北側一~二層的腳手架也與主樓同側的腳手架同排、同形式搭設,其高度為10.80m;三層的腳手架則搭設在二層頂板上,四層的搭設在三層頂板上,高度均為5.70m,并且兩層分別向南縮進,與主樓的腳手架連接為整體;五層核心筒的腳手架搭設在四層頂板上,高度為5.00m,并獨立圍成筒狀。建筑物的東、西兩側若要搭設上述落地式扣件鋼管腳手架,則必須待地下室外墻防水和肥槽土方回填兩個分項工程完畢后方可開展。為此在東、西兩側搭設臨時性用的扣件式鋼管懸挑腳手架,高度為15.00m,每層均設置水平懸挑桿,供地上一~三層結構施工用。待肥槽土方回填完畢后,拆掉上述懸挑腳手架及其支護,再搭設高度為62.5m的落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架,詳見附圖007~附圖010。在建筑物的十四~十六層,于落地架的內部再搭設弧形碗扣式雙排鋼管腳手架,支立于十三層的頂板上,高度為11.50m,并兼作屋頂層頂板的模板支撐體系。腳手架搭設形式分成兩部分。主樓部位的腳手架35m以下的采用雙排雙立桿,35~62.5m的采用雙排單立桿。裙房部位的腳手架均采用雙排單立桿。立桿距結構外沿0.35m,排距(橫距)為1.1m、柱距為1.55m,大橫桿步距為1.80m。構造要求及技術措施4.1扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施4.1.1地基處理肥槽回填土采用2:8灰土分層夯實,密實度采用環(huán)刀取樣開展試驗,表面用C10混凝土開展硬化,厚度為10cm。東、西兩側外腳手架以硬化的回填土作為根底,南、北兩側外腳手架則以地下一層頂板作為根底,所有的根底必須平整。根底上、底座下設置墊板,其厚度不小于5cm,布設必須平穩(wěn),不得懸空。并在東、西兩側距腳手架外立桿50cm處設一淺排水溝(做法見附圖012所示)。4.1.2立桿主樓35m以下腳手架采用雙排雙立桿,35m以上腳手架采用雙排單立桿,南、北兩側的裙房采用雙排單立桿。立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m,雙立桿應采用雙管底座、單立桿應采用單管底座(現(xiàn)場制作,構造見附圖012所示)。立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭防止出現(xiàn)在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。上部單立桿與下部雙立桿交接處,采用單立桿與雙立桿之中的一根對接連接。主立桿與輔立桿采用旋轉扣件連接,扣件數(shù)量不應少于2個,見附圖012所示。4.1.3大橫桿大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊;其長度大于3跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm,見附圖012所示。4.1.4小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點),都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同,且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間再等間距設置增設1~2根小橫桿,其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm;伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm,且長度不大于44cm。但方案中主樓部位同步內有29根小橫桿超過這一限制,要在作業(yè)層采取鋼管三角斜撐的方式予以加固。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置,同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置,見附圖012所示。4.1.5縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側裙房頂板存在較大高差,則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定??窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm,并對此立桿采取雙向斜拉加固措施,見附圖012所示。4.1.6剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐,單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道,斜桿與地面的夾角在45°~60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加2~4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。建筑工剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度≥100cm,并用不少于2旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位,在同節(jié)內、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置,斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外,中間應每隔6跨設置一道。4.1.7腳手板腳手板采用松木、厚5cm、寬35~45cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板,以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板,并設置安全網(wǎng)及防護欄桿。腳手板設置在3根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲箍繞2~3圈固定。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫中設兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15cm,構造見附圖012所示??繅σ粋鹊哪_手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置,防止出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4.1.8連墻件連墻件采用剛性連接,垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用φ48×3.5的鋼管,它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結,見附圖012所示。在頂板上兩框架柱間中點處,距結構外皮1.5m處預埋HRB335φ25鋼筋(加工尺寸與懸挑架預埋件相同),用φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結。十四層以上沒有框架柱的地方則以圓柱代替,同時在兩圓柱中間增設一道上述拉結。在腳手架的轉角處,于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直,并盡量靠近主節(jié)點(距主節(jié)點的距離不大于30cm)。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿,靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。4.1.9防護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8×6.0m的規(guī)格,用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m,并在作業(yè)層下步架處設一道水平兜網(wǎng)。在架內高度3.6m處設首層平網(wǎng),往上每隔五步距設隔層平網(wǎng),施工層應設隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿,底部側面設18cm高的擋腳板。4.1.10卸荷裝置卸載層設在第九層(距地面高度31.63m)和第十四層(距地面高度49.43m),其卸載方式為不明確卸載,即腳手架立桿在此處不斷開,一直搭上去。卸載裝置采用6×19、15.5的鋼絲繩配合卡環(huán)與梁上對拉螺栓孔拉結,卸荷吊點間距不大于一個柱距(8.1m)、距結構外皮1.5m,鋼絲繩與螺栓孔接觸部位墊橡膠等柔性材料。卸荷鋼絲繩采用騎馬式卡扣固定端頭,每個固定點不少于3個卡扣(同向),鋼絲繩自由端回扣至端頭卡扣內,搭接鋼絲繩亦采用此種方式。卸載能力按其承載力的一半分配上部荷載,且不超過上部荷載的1/3。其撐拉節(jié)點必須滿足傳力要求,并經(jīng)過荷載試驗確保安全后方可應用到工程上(詳卸荷驗算)。4.1.11人行馬道人行馬道設在結構的西側①~②軸和東側○17~○18間,采用“之”字形、坡度1:3、寬度1.75m,以連接上下兩結構面層(見附圖011所示)。馬道腳手板采用順鋪、接頭搭接,下面的板頭應壓住上面的板頭,板頭的凸棱處應用三角木填順,每隔30cm設置一根防滑木條,木條規(guī)格為2cm×4cm(厚度×寬度)。馬道轉角處設置休息平臺,寬度大于1.80m。斜道兩側及平臺外圍均必須設置欄桿及擋腳板。欄桿設置兩道,高度分別為0.6m和1.2m,擋腳板高度不小于15cm,外側用密目式安全立網(wǎng)封閉。4.2臨時用的懸挑鋼管腳手架的構造要求及技術措施懸挑腳手架采用一拉一撐式,全部使用φ48×3.5的鋼架管扣件連結,由水平挑桿(長3.5~4.0m,用φ25鋼筋制作的卡環(huán)將其預埋在樓面現(xiàn)澆頂板內)和鋼絲繩(用腳手架卸荷用的6×19、φ15.5的鋼絲繩臨時代替,距結構外皮1.5m處與梁上對拉螺栓孔拉結)組成承力架,然后在承力架上向上搭設雙排單立桿。搭設到上一層時再設一根斜支撐桿頂撐于下層的大橫桿上,操作架的內、外立桿分別與水平桿、斜撐用扣件連接,具體做法參見附圖011所示。該懸挑架僅供地上三層施工用,搭設高度為15.00m。內立桿距結構外皮0.35m,橫距1.2m、縱距1.5m、大橫桿步距1.8m。腳手板用50mm4.3弧形碗扣式鋼管腳手架的構造要求及技術措施碗扣架既作為十四~十六層施工用的腳手架,同時兼作屋頂層頂板模板的支撐體系,并與結構內的滿堂紅碗扣架可靠連接。其構造尺寸為0.9m×0.9m×1.2m(外排立桿縱距×立桿橫距×橫桿步距),架子搭設高度為11.5m。由于弧形的特殊性,要保證相對應立桿的橫距一致,則內外排立桿的縱距是不一樣的。按圖紙,弧形碗扣架的內、外排立桿間距計算見表4‐1。內、外排立桿間距計算表4‐1序號結構外皮半徑外立桿弧形部分內立桿弧形部分弧形半徑立桿間距弧形半徑立桿計算間距小橫桿長度1528765379005637776≥11002842896788778816320**421474205748624471504840047500883外排架小橫桿采用長0.9m、φ48×3.5的碗扣鋼管,內排架小橫桿采用長≥1.1m、φ48×3.5的扣件式鋼管,在同排立桿間的每個接頭處隔框全高設置斜桿,它和立桿的連接相同于立桿和橫桿的連接。斜桿應裝成節(jié)點斜桿,即斜桿接頭同橫桿接頭裝在同一碗扣接頭內。對于裝有四個橫桿接頭的中間立桿,不能設置碗扣式節(jié)點斜桿,用鋼管和扣件代替。4.4卸料平臺的構造從經(jīng)濟、實用的角度考慮,卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺,東西兩段各制作2個,規(guī)格為5.0m×4.5m×1.5m(長×寬×高)懸挑長度為3.0m。平臺上要設有限定荷載標牌,本工程卸料平臺限重為1.5t。主梁、次梁分別采用Ⅰ10工字鋼、[10槽鋼,所有構件均為螺栓連接,即為鉸接。防護欄采用φ48×3.5鋼管,分別在高75cm、150cm處設立兩道,并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識,并滿布密目安全網(wǎng)。平臺每側設兩根6×19、φ20.0鋼絲繩,每根繩設夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮,以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉結,但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔,并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5cm厚的腳手板,滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鋼絲捆緊,并在四周設18cm高的踢腳板。卸料平臺自六~十四層每層東西兩段各設一個,均位于○E軸~○G軸間。兩層之間水平方向錯開2.6m,奇數(shù)層時遠離○E軸9.65m,偶數(shù)層時靠近○E軸2.05m,并要注意與腳手架立桿錯開搭設。距建筑結構外皮75cm和150cm處分設三個預埋件,其具體位置和加工尺寸見附圖011所示。4.5腳手架出入口的構造該出入口設在⑨軸~⑩軸之間,挑空兩根立桿、跨越三步三跨,大小為4.5m×5.4m(寬×高)。出入口處再搭設6.0m×4.5m×6.0m(長×寬×高)的防護棚,上鋪5cm厚的雙層腳手板,見附圖011所示。在出入口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿,并高于門洞口1~2步,立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐,應伸出斜腹桿的端部,以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿,并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上,旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離在15cm內。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時,應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿,將斜腹桿固定在其伸出端上;斜腹桿宜采用通長桿件,必須接長時用對接扣件連接(構造方式見附圖011所示)。4.6主樓核心筒電梯井模板支撐架的構造考慮方便施工和節(jié)約成本這兩個因素,本電梯井模板支撐架采用扣件式鋼管腳手架搭設。利用電梯井中部設有的一根次梁和模板的穿墻螺栓孔來卸荷、同時兼顧固定腳手架以增加它的穩(wěn)定性。安全防護措施5.1后澆帶安全支護措施由于落地架有部分需搭設在后澆帶處,需加固墊座以承受腳手架的上部荷載。采用兩個長2.0m左右的[8槽鋼背向點焊加工成工字鋼,兩端用HRB33525的小鋼筋頭滿焊制作而成(參見附圖012所示),以此作為腳手架的根底。5.2電梯井洞口防護措施電梯井口設置不低于1.2m高的開啟式防護門,用12的螺紋鋼筋、按水平間距30cm、豎向間距40cm焊制而成(見附圖012所示),并在防護門上要刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用25鋼筋、鋼管及木板搭設的平臺,中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道,網(wǎng)上及平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。5.3結構臨邊防護措施在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄,使用材料均采用48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架(具體構造見附圖012所示)。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌;護身欄桿四周滿掛密目安全網(wǎng)、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈;臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。5.4樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護,架子立管從梯井內搭設,側邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高的護身欄,側邊底部設18cm高的擋腳板。5.5塔吊基坑防護措施在建筑物東、西兩側的塔吊基坑四周用鋼管搭設高度不小于1.2m的防護棚、側邊設置塔吊入口、棚內滿鋪腳手板,并掛好警告標志(參見附圖012所示)。5.6防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體的措施。避雷針共設置4根避雷針,避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作,高度不小于1m,設置在腳手架四角立桿上,并將所有最上層的大橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼,將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠,與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接,螺釘加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2,并將表面油漆及氧化層去除,露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個,位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以防止跨步電壓的危害,防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接,焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻,要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離(一般不小于3m)以免發(fā)生擊穿事故。腳手架的搭設及拆掉施工工藝6.1落地式鋼管腳手架搭設施工工藝腳手架搭設的工藝流程為:場地平整、夯實→根底承載實驗材料配備→定位設置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱柵)→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)→……定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并作好標記。用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空;雙管立柱應采用雙管底座,底座下墊枕木,并垂直于墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆掉。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,應采取臨時穩(wěn)定措施,直到連墻件搭設完畢后方可拆掉。雙排架宜先立里排立桿,后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊后,立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時,宜先立外排,后立內排。其余組件的搭設要求參見構造要求。6.2懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝懸挑腳手架的搭設順序為:水平挑桿→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→……,其后的搭設順序與落地架相同。6.3碗扣式鋼管腳手架的搭設施工工藝6.3.1碗扣架的組裝方法和要求根據(jù)布架設計,在頂板上先鋪設通長的腳手板,在腳手板上安放立桿底座,然后將立桿插在其上,采用3.0m和1.8m二種不同長度立桿相互交錯、參差布置,上面各層均采用3.0m長立桿接長,頂部再用1.8m長立桿找齊。在裝立桿時應及時設置掃地橫桿,將所裝立桿連成一整體,以保證立桿的整體穩(wěn)定性。立桿同橫桿的連接是靠碗扣接頭鎖定,連接時,先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉,使其擱在限位銷上,將橫桿接頭插入下碗扣,待應裝橫桿接頭全部裝好后,落下上碗扣并預鎖緊。碗扣式腳手架的底層組架最為關鍵,其組裝的質量直接影響到整架的質量,因此,要嚴格控制搭設質量。當組裝完兩層橫桿后,首先應檢查立桿的位置正確、調整水平框架的直角度和縱向直線度;其次應檢查橫桿的水***,并通過調整立桿可挑座使橫桿間的水平偏差小于1/400L;同時應逐個檢查立桿底腳,并確保所有立桿不浮地松動。當?shù)讓蛹茏臃洗钤O要求后,檢查所有碗扣接頭、并鎖緊。在搭設過程中,應隨時注意檢查上述內容,并及時予以調整。立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接收承插而成。立桿插好后,使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊,插入立桿連接銷并鎖定。6.3.2碗扣架接頭組裝注意事項接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置,應確保接頭鎖緊。組裝時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊,或限位銷不能進入上碗扣螺旋面,應檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水***是否符合要求),下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內有無砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則應調整后鎖緊;如是桿件本身原因,則應拆掉,并送去整修。6.3.3碗扣架桿件組裝順序在頂板混凝土到達設計強度的75%后(必須有同條件試塊報告單,并與計算書中相符),按設計位置安放立桿墊座,其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿,調整立桿可調座,使同一層立桿接頭處于同一水平面內,以便安裝橫桿。組裝順序是:立桿底座→立桿→橫桿→斜桿→接頭鎖緊→腳手板→上層立桿→立桿連接銷→橫桿→……組裝時以3~4人為一小組,其中1~2人遞料,另外兩人共同配合組裝,每人負責一端。組裝時,要求至多二層向同一方向,或由中間向兩邊推進,不得從兩邊向中間合攏組裝,否則中間桿件會因兩側架子剛度太大而難以安裝。6.4卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四牽引繩應等到長,保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后,先將平臺工字鋼與預埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用,卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。6.5腳手架的拆掉施工工藝拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆掉順序為安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿)。不準分立面拆架或在上下兩步同時開展拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆掉大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆掉同步下降,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆掉后再拆腳手架,分段拆掉高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。拆掉后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆掉前,應加設臨時支撐防止變形,拆掉各標準節(jié)時,應防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻件。勞動力及材料、機具配備7.1勞動力配備勞動力配備表表7-1工種人數(shù)任務架子工100負責架子搭設及拆掉測量放線工2負責腳手架垂直度控制7.2材料配備材料配備表7-2名稱數(shù)量無縫鋼管108317m48×3.5mm碗扣式鋼管15232m48×3.5mm、每隔0.6m設一套碗扣接腳手板52.5厚5cm、寬20~30cm密目安全網(wǎng)324001.8m×6.0m水平安全網(wǎng)5000直角扣件13200個旋轉扣件8500個對接扣件9950個鋼絲繩110根6×19、15.5鋼絲繩16根6×19、20.0卡具660個GD21卡具96個GD22花籃螺栓110個M22鍍鋅鋼絲600m直徑1.2mm7.3機具配備機具配備表表7-3名稱數(shù)量備注架子扳手100把架子工搭設和拆掉架子用力矩手2把檢查架子扣件擰緊力度是否到達要求倒鏈1把調整架子水平彎曲度質量保證體系8.1構配件允許偏差構配件允許偏差表8-1序號項目允許偏差Δ(mm)示意圖檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m≤L≤4m3m≤L≤4m≤12≤20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤308.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法表8-2項次項目技術要求允許偏差Δ(mm)示意圖檢查方法與工具1地基根底表面堅實平整觀察觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-10最后驗收垂直度±1202搭設中檢查偏差的高度(m)H=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100用經(jīng)緯儀3間距步距±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差±105小橫桿外伸長度外伸500(mm)-50鋼板尺8.3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準表8-3項次檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201~32005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)1201~32005010安全施工技術措施9.1材質及其使用的安全技術措施9.1.1扣件的緊固程度應在40~50N·m,并不大于65N·m,對接扣件的抗拉承載力為3KN??奂下菟ū3诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。9.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。9.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。9.1.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。9.1.5嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。9.2腳手架搭設的安全技術措施9.2.1腳手架的根底必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求,做到不積水、不沉陷,頂板根底的混凝土必須到達設計強度的75%以上才能施工。9.2.2搭設過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下照應、動作協(xié)調,嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。9.2.3開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆掉。9.2.4腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。9.2.5腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。9.2.6在搭設過程中應由安全員、架子班長等開展檢查,驗收和簽證。每兩步驗收一次,到達設計施工要求后掛合格牌一塊。9.2.7外腳手架的卸荷嚴格采用Φ15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接,嚴禁私自拆改。9.3腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施9.3.1結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆掉腳手架部件。9.3.2嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較***全儲備。9.3.3結構施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過1層。9.3.4當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。9.3.5各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。9.3.6定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以到達牢固穩(wěn)定,確保施工安全。9.4腳手架拆掉的安全技術措施9.4.1拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據(jù)檢查結果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,開展技術交底后才準工作。9.4.2架體拆掉前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況,凡能提前拆掉的盡量拆掉掉。9.4.3拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。9.4.4拆掉時要統(tǒng)一指揮,上下照應,動作協(xié)調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。9.4.5在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆掉情況交代清楚后方可離開。9.4.6天拆架下班時,不應留下隱患部位。9.4.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9.4.8所有桿件和扣件在拆掉時應分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9.4.9所有的腳手片,應自外向里豎立搬運,以防腳手片和垃圾物從高處墜落傷人。9.4.10拆下的零配件要裝入容器內,用吊藍吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固,雙點起吊,嚴禁從高空拋擲。文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性,結合職業(yè)安全衛(wèi)生的貫標精神、集團公司“文明四區(qū)建設”的要求以及我項目部創(chuàng)立“樣板工地”的總體部署,要求施工時作到如下:10.1進入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴禁吸煙。10.2進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆掉和移動標示牌。10.3嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.4腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。10.5上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道,不準攀爬架子。10.6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時,如需拆改時,應由架子工來完成,任何人不得任意拆改。10.7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經(jīng)**工業(yè)出版社筑龍網(wǎng)SINOAEC海淀區(qū)商業(yè)綜合樓工程腳手架設計施工方案技術部同意后由架子工操作。10.8不準利用腳手架吊運重物;作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。10.10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板,以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10.11拆掉架子而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。10.12腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要開展檢查,發(fā)現(xiàn)根底下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。10.13要保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。10.14施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。10.15使用的工具要放在工具袋內,防止掉落傷人;登***穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。10.16腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領退料手續(xù)。10.17施工人員做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。10.18運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查,按品種、分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。10.19六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃,并要采取防滑措施。穩(wěn)定承載計算11.1落地式腳手架承載計算11.1.1計算依據(jù)11.1.1.1鋼管截面特征(鋼號:Q235,b類):鋼管截面特征表11-1規(guī)格Φ(mm)48×3.5慣性矩I(mm4)12.19×104單位重量q0(kN/m)0.0384抵抗矩W(mm3)5.08×103截面積A(mm2)489回轉半徑i(mm)15.8抗彎、抗壓容許應力[σ](N/mm2)20511.1.1.2腳手架特性參數(shù)腳手架特性參數(shù)表11-2立桿縱距La(m)1.55腳手板重量q1(Kn/m2)0.25立桿橫距Lb(m)1.1連墻件縱距l(xiāng)W(m)3.6大橫桿步距h(m)1.8連墻件橫距hw(m)4.05施工荷載q(kN/m2)3同時作業(yè)層數(shù)n12內立桿距結構外皮寬度b1(m)0.35作業(yè)面鋪腳手板寬度b2(m)1.1+0.6=1.711.1.1.3相關計算參數(shù)相關計算參數(shù)表11-3項目數(shù)值來源扣件鋼管架構件自重計算基數(shù)gk1(kN/m)0.1081《建筑施工手冊》表5-7作業(yè)層面材料自重計算基數(shù)gk2(kN/m)0.3891《建筑施工手冊》表5-14整體拉結和防護材料自重計算基數(shù)gk3(kN/m2)0.0768《建筑施工手冊》表5-15作業(yè)層施工荷載計算基數(shù)qk(kN/m)1.65《建筑施工手冊》表5-16風壓高度變化系數(shù)μz架高19.2m處1.23《建筑結構荷載規(guī)范》(GBJ9-87)表6.2.1架高62.5m處1.79風荷載體型系數(shù)μs1.3《建筑施工手冊》表5-6**地區(qū)基本風壓wo(kN/m2)0.35《建筑結構荷載規(guī)范》(GBJ9-87)立桿計算長度系數(shù)μ1.51《建筑施工手冊》表5-20材料強度附加分項系數(shù)(按受彎構件考慮)rmˊ1.1705《建筑施工手冊》表5-5軸心受壓構件穩(wěn)定系數(shù)ψ0.24《建筑施工手冊》表5-22注:計算長度lo=μ×h=1.51×1.8=2718mm長細比λ=lo/i=2718/15.8=17211.1.2驗算項目和步驟本腳手架屬施工荷載由縱向水平桿傳給立桿情況,傳遞線路如下:腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→地基。因此應對根底、連墻件、立桿、縱橫向水平桿等開展驗算。11.1.2.1縱、橫向水平桿承載驗算縱、橫向水平桿承載驗算表11-4橫向水平桿(以長桿為對象)縱向水平桿(以三跨為對象)計算簡圖荷載載q=0.775×(1.2×0.25+1.4×3)=3.49kN/mP=3.49×0.5×1.7=2.97kN抗彎Mmax=3.49×0.62/2=0.63kN·mMmax=0.213×2.97×1.55=0.98kN·m強度σ=0.63×106/5080=124N/mm2≤f=205N/mm2σ=0.98×106/5080=193N/mm2≤f=205N/mm撓度W=(4×1.1×0.62-1.13+3×0.63)×109×3.49×0.6×103/(24×2.06×105×12.19×104)=3.13mm≤L/400=1700/400=4.25mmW=1.615×2.97×103×1.553×109/(100×2.06×105×12.19×104)=7.11mm≤L/150=1550/150=10mm11.1.2.2立桿、連墻件和扣件、頂板和根底驗算立桿、連墻件和扣件、頂板和根底驗算表11-5由表知:1.立桿承載最小安全系數(shù)(194.6-183.58)/194.6×100%=5.68%>5%;2.回填土承載最小安全系數(shù)(39.2-34.61)/
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