《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施指南》

危急化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控實(shí)施指南名目122-9-12-12-12-13-814導(dǎo)則為指導(dǎo)危急化學(xué)品企業(yè)開展生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工備設(shè)施和作業(yè)過程存在的各類風(fēng)險(xiǎn)，消退事故隱患，杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，編制本指南。本指南介紹了危急化學(xué)品企業(yè)實(shí)施危急源、危急有害因素辨識(shí)〔以下統(tǒng)稱危害因素)、風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和風(fēng)險(xiǎn)管控的定義、常用方法、工作程序、工作要求等。范圍適用于危急化學(xué)品企業(yè)的危害因素識(shí)別,生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)價(jià)、分化工企業(yè)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)管控工作，在制定相應(yīng)的治理制度或程序文件的根底—實(shí)施培訓(xùn)-—編制文件〔作業(yè)指導(dǎo)書、臺(tái)——風(fēng)險(xiǎn)分析-——判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)———實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。2。危害因素辨識(shí)2.1〔1〕工作危害分析法〔簡(jiǎn)稱JHA〕主要用于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的危害因素進(jìn)展辨識(shí)。通過對(duì)工作過程的逐步分析，找出存在危急的工作步驟，進(jìn)展把握和預(yù)防，是辨識(shí)危害因素及其風(fēng)險(xiǎn)的方法之一。程、系統(tǒng)中的危急類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、治理有關(guān)的潛在危急性和有害性進(jìn)展判別檢查。有條件的企業(yè)可以選用《危急與可操作性分析〔HAZOP〕進(jìn)展工藝安2。2危害因素辨識(shí)范圍規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段；(3)事故及潛在的緊急狀況；(4〕全部進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員的活動(dòng)；作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品；人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度；丟棄、廢棄、撤除與處置；氣候、地震及其他自然災(zāi)難等；變更〔人員、治理、工藝、過程、技術(shù)、設(shè)施等永久性或臨時(shí)性的變化〕。2.3在進(jìn)展危害因素識(shí)別時(shí)，應(yīng)依治理因素等危害因素進(jìn)展辨識(shí)，充分考慮危害因素的根源和性質(zhì)。辨識(shí)危害因素也可以從能量和物質(zhì)的角度進(jìn)展提角度可以考慮機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射能等。例如：機(jī)械能可造成物體打擊、車輛損害、機(jī)械損害、起重?fù)p害、高處墜落、坍塌等；熱能可造成灼燙、火災(zāi)；電能可造成觸電；化學(xué)能可導(dǎo)致中毒、火災(zāi)、爆炸、腐從物質(zhì)的角度可以考慮壓縮或液化氣體、腐蝕性物質(zhì)、可燃性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、毒性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、病原體載體、粉塵和爆炸性物質(zhì)等。2。4危害因素造成的事故類別 〔參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》包括物體打擊、車輛損害、機(jī)械損害、起重?fù)p害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中危害因素引發(fā)的后果,包括人身損害、傷亡疾病、財(cái)產(chǎn)損失、停工、違法、影響商譽(yù)、工作環(huán)境破壞、環(huán)境污染態(tài)的設(shè)備設(shè)施宜承受安全檢查表法.只有將這兩種方法針對(duì)不同對(duì)象分別應(yīng)〔1〕作業(yè)活動(dòng)的劃分可以按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段／效勞階段或部門劃分，也可結(jié)合起來進(jìn)展劃分。如：日常操作：工藝操作、設(shè)備設(shè)施操作、現(xiàn)場(chǎng)巡檢。特別狀況處理：停水、停電、停氣〔汽〕、停風(fēng)、停頓進(jìn)料的處理，設(shè)備故障處理。開停車：開車、停車及交付前的安全條件確認(rèn)。作業(yè)活動(dòng)：動(dòng)火、受限空間、高處、臨時(shí)用電、動(dòng)土、斷路、吊裝〔測(cè)厚、動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)、脫水排凝、人工加料〔劑〕、汽車裝卸車、火車裝卸車、成型包裝、庫房叉車轉(zhuǎn)運(yùn)、加熱爐點(diǎn)火、機(jī)泵機(jī)組盤車、鐵路槽車洗車、輸煤機(jī)檢查、清膠清聚合物、清罐內(nèi)污油等危急作業(yè)；場(chǎng)地清理及綠化保潔、設(shè)備管線外保溫防腐、機(jī)泵機(jī)組修理、儀表儀器修理、設(shè)備管線開啟等其他作業(yè)。(2〕分析并選定作業(yè)活動(dòng)將作業(yè)活動(dòng)分解為假設(shè)干個(gè)相連的工作步驟。分別對(duì)全部作業(yè)活動(dòng)分析完畢后，經(jīng)過評(píng)審篩選，選定存在危害因素1〕。

表1 作業(yè)活動(dòng)清單12作業(yè)活動(dòng)活動(dòng)頻率備注〔活動(dòng)頻率：頻繁進(jìn)展、特定時(shí)間進(jìn)展、定期進(jìn)展?！吃摫硎瞧髽I(yè)針對(duì)動(dòng)態(tài)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)展危害因素辨識(shí)和分析評(píng)價(jià)全過程的記錄。在本階段應(yīng)將作業(yè)活動(dòng)每一步驟的潛在危害填入表“工作步驟”和”欄目,并參照本指南第3.4“主要后果”欄目。在大事“和“主要后果”欄是危害因素辨識(shí)環(huán)節(jié)必需填寫的。其余欄目在風(fēng)險(xiǎn)分析、判定等級(jí)和風(fēng)險(xiǎn)把握階段再填寫完依據(jù)下一階段風(fēng)險(xiǎn)分析方法的不同，本指南編制了兩種格式記錄表，供參考使用。格式一：在下一階段承受作業(yè)條件危急性分析法〔LEC〕進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)分析的參照下表：工作危害分析危害因素或潛在大事序號(hào)工作步驟危害因素或潛在大事序號(hào)工作步驟〔后果主要把握措施LECD治理〕風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)112分析人員： 分析日期： 審核人： 審核日: 審定人: 審定日:格式二：在下一階段承受風(fēng)險(xiǎn)矩陣法〔LS〕進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)分析的參照下表：表2-2 工作危害分析〔JHA〕評(píng)價(jià)表№：?jiǎn)挝? 工作崗位： 工作任務(wù):危害因素或潛在大事危害因素或潛在大事序號(hào)工作步驟(人、物、作業(yè)環(huán)境、后果主要把握措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)12分析人員： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期：〔/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人?！骋蕴釂柕姆绞桨褭z查工程按系統(tǒng)的組成挨次編制成表，進(jìn)展檢查或評(píng)審?！?〕安全檢查表編制的依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定；國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故狀況；系統(tǒng)分析確定的危急部位及防范措施；有關(guān)爭(zhēng)論成果，同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。(2〕安全檢查表編制步驟確定編制人員。包括生疏系統(tǒng)的各方面人員，如工段長、技術(shù)員、生疏系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的構(gòu)造、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施。發(fā)生的事故大事資料，作為編制安全檢查表的依〔3〕安全檢查表分析要求1)既要分析設(shè)備設(shè)施外表看得見的危害，又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱蔽的內(nèi)部構(gòu)件和工藝的危害。對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)展危害識(shí)別時(shí)，應(yīng)遵循確定的挨次。先識(shí)別廠址，考慮地形、地貌、地質(zhì)、四周環(huán)境、安全距離方面的危害，再識(shí)別廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、危急設(shè)施布置、安全距離等方面的危害，再識(shí)別具體的建構(gòu)筑物等。對(duì)于一個(gè)具體的設(shè)備設(shè)施，可以依據(jù)系統(tǒng)一個(gè)一個(gè)的檢查，或依據(jù)部位挨次，從上到下、從左到右或從前到后都可以。分析對(duì)象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場(chǎng)所和工藝流程等，檢查工程是靜態(tài)的檢查工程列出后，還要列出與之對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)可以是法律法規(guī)的規(guī)定，也可以是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程、工藝規(guī)程或工5)檢查工程應(yīng)當(dāng)全面，檢查內(nèi)容應(yīng)當(dāng)細(xì)致，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就是一種潛在危害.如，對(duì)設(shè)備設(shè)施的把握措施進(jìn)展比照標(biāo)準(zhǔn)檢查時(shí)，不僅要列出報(bào)警、消防檢查檢驗(yàn)等耳熟能詳?shù)陌盐沾胧?，還應(yīng)列出工藝設(shè)備本身帶有的把握措施，如連鎖、安全閥、液位指示、壓力指示列出《設(shè)備設(shè)施清單〔參照表3)。表3 設(shè)備設(shè)施清單№:單位:單元/裝置：序號(hào)設(shè)備名稱類別/位號(hào)所在部位 備注12〔填表說明：1。設(shè)備十大類別：爐類、塔類、反響器類、儲(chǔ)罐及容器類、冷換設(shè)備類、通用機(jī)械類、動(dòng)力類、化工機(jī)械類、起重運(yùn)輸類、其他設(shè)備類2.參照設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳，依據(jù)十大類別歸類，按照單元或裝置進(jìn)展劃分，同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號(hào)一樣的設(shè)備設(shè)施可合并，在備注內(nèi)寫明數(shù)量。3。廠房、管廊、手持電開工具、辦公樓等可以放在表的最終列出?！潮日瞻踩珯z查表逐個(gè)分析潛在的危害因素。識(shí)別設(shè)備設(shè)施的現(xiàn)有安全把握措施是否有效可行?？梢詮墓こ贪盐?、治理措施和個(gè)體防護(hù)各方面考慮。假設(shè)這些把握措施缺乏以把握此項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提出建議的把握措施?！皺z查工程”、“標(biāo)準(zhǔn)“和“”。參考使用。參照下表：№：

工藝過程：

設(shè)備設(shè)施：序號(hào)序號(hào)檢查工程標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)有安全狀況及后果 把握措施LEC D等級(jí)改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)建議備注措施12分析人員： 日期： 審核人：日期： 審定人：日期：〔(LS〕進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)分析的參照下表：№： 單位: 工藝過程：設(shè)備設(shè)施:序號(hào)序號(hào)檢查工程標(biāo)準(zhǔn) 不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)有安全L S R風(fēng)險(xiǎn)建議改備注狀況及后果 把握措施狀況及后果 把握措施等級(jí)進(jìn)措施12分析人員： 日期： 審核人： 日期： 審定人： 日期：(填表說明：審核人為所在崗位負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或車間主任?！筹L(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)企業(yè)在組織完成對(duì)危害因素及其風(fēng)險(xiǎn)的辨識(shí)以析評(píng)價(jià)，并制定和依據(jù)相關(guān)準(zhǔn)則對(duì)風(fēng)險(xiǎn)程度進(jìn)展分析推斷，進(jìn)而確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，實(shí)施分級(jí)管控。風(fēng)險(xiǎn)分析和分級(jí)方法本指南推舉兩種常用方法對(duì)已經(jīng)辨識(shí)定性的危害因素進(jìn)展定量風(fēng)險(xiǎn)分LEC)；二是風(fēng)險(xiǎn)矩陣LS〕。3.1。1作業(yè)條件危急性分析法〔一般適用于規(guī)模以上以及大型企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析〕該方法是對(duì)具有潛在危急性作業(yè)環(huán)境中的危害因素進(jìn)展半定量的安全評(píng)價(jià)方法，用于評(píng)價(jià)操作人員在具有潛在危急性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危急性、危害性.用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評(píng)價(jià)操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大，人員暴露于危急環(huán)境中的頻繁程度〕C〔consequence,一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。給三種因素的不同等級(jí)分別確定不同的分值，再以三個(gè)分值的乘積D(danger，危急性:D=L×E×C。DLEC〔參照1〕，對(duì)分析識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)展評(píng)估、判3.1.2風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(一般適用于規(guī)模較小的中小型企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分〕該方法是一種簡(jiǎn)潔、易用的風(fēng)險(xiǎn)分析方法，通過定性分析和定量分析綜合考慮風(fēng)險(xiǎn)影響和風(fēng)險(xiǎn)概率兩方面的因素，以此分析評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)大小的方法。SR是危急性〔也稱風(fēng)險(xiǎn)度值越大，說明該系統(tǒng)危急性大、風(fēng)險(xiǎn)L是事故再參照LS〔2〕，對(duì)分析識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)展企業(yè)在選擇適當(dāng)?shù)奈：σ蛩乇孀R(shí)方法完成辨識(shí)后，應(yīng)結(jié)合實(shí)際制定適合本單位的風(fēng)險(xiǎn)分析推斷準(zhǔn)則，以便于準(zhǔn)確的進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估，并認(rèn)定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。3.2.1有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)；本單位的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。在進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)時(shí)，應(yīng)考慮人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境等三個(gè)方面的可能性和嚴(yán)峻程度的影響。本指南供給的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則僅作為參考，其取值標(biāo)準(zhǔn)為常規(guī)數(shù)值。企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際制定本單位的標(biāo)準(zhǔn)值，以期風(fēng)險(xiǎn)分析判定更加準(zhǔn)確。風(fēng)判 定險(xiǎn) 風(fēng)判 定險(xiǎn) 等方 法承受LEC承受LS危急色度級(jí)重大〔很高〕較大(高〕一般〔中〕低(低〕A1紅色B2橙色C3黃色D4藍(lán)色3。4。1企業(yè)依據(jù)上述方法，在組織完成風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后，應(yīng)當(dāng)將分析內(nèi)容評(píng)價(jià)表》相應(yīng)的欄目中補(bǔ)充描述，分別依:D=L×E×C或R=L×S公式，完成D值或R“2以下情形應(yīng)直接確定為較大B\2橙色〕(1〕開停車作業(yè)、非正常工況的操作。10涉及重點(diǎn)監(jiān)管化工工藝的主要裝置。(6〕廠區(qū)外公共區(qū)域的危急化學(xué)品輸送管道。A級(jí)/1\重大(不行容許的〕危急，極其危急，必需馬上整改，不能連續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn)，就必需制止工B/2\〔高度危急，必需制定措施進(jìn)展把握治理。公司對(duì)較大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)把握治理，由安全主管部門和各職能部門依據(jù)職責(zé)分工具體落實(shí).當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)展中的工作時(shí),應(yīng)實(shí)行應(yīng)急措施,并依據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、治理方案或配給資源、限期治理，直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開頭工作。C/3\〔中度危急，需要把握整改。公司、部〔車間上級(jí)單位〕應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)本級(jí)危害因素的把握治理，所屬車間、科室定預(yù)防本錢，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)峻損害后果相關(guān)的場(chǎng)合，必需進(jìn)一步進(jìn)展評(píng)價(jià)，確定損害的可能性和是否需要改進(jìn)的把握措施。D/4\〔輕度危急，車間、科室應(yīng)引起關(guān)注，負(fù)責(zé)本級(jí)危害因素的把握治理，所屬工段、班組具體落實(shí)；不需要另外的把握措施，應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外本錢的改進(jìn)措來確保把握措施得以維持現(xiàn)狀，保存記錄。風(fēng)險(xiǎn)把握進(jìn)展評(píng)審，確定其是否有效可行。假設(shè)存在缺失、失效的狀況，要準(zhǔn)時(shí)整改或提出改進(jìn)措施，降低風(fēng)險(xiǎn)。風(fēng)險(xiǎn)把握措施的制定對(duì)不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)都要結(jié)合實(shí)際實(shí)行多種措施進(jìn)展把握,并逐步降低風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)把握措施應(yīng)包括：工程技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全；治理措施，標(biāo)準(zhǔn)安全治理，包括建立健全各類安全治理制度和操作規(guī)程；完善、落實(shí)事故應(yīng)急預(yù)案；建立監(jiān)視檢查和獎(jiǎng)懲機(jī)制等；〔4風(fēng)險(xiǎn)把握措施評(píng)審把握措施應(yīng)在實(shí)施前針對(duì)以下內(nèi)容評(píng)審：〔1〕措施的可行性和有效性；〔2)是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許水平；〔3〕是否產(chǎn)生的危害因素；(4〕是否已選定了最正確的解決方案；(5)是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。把握措施〔依據(jù)實(shí)際〕分別填寫入《工作危害分析〕評(píng)價(jià)表》和《安評(píng)價(jià)表》相應(yīng)的欄目中。至此上述兩個(gè)記錄填寫完善。風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn)各級(jí)單位應(yīng)制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估培訓(xùn)打算，組織員工對(duì)本單位的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法、評(píng)估過程及評(píng)估結(jié)果進(jìn)展培訓(xùn)，并保存培訓(xùn)記錄。風(fēng)險(xiǎn)信息更(1)的法律法規(guī)公布或者法律法規(guī)發(fā)生變更；操作工藝發(fā)生變化；建、改建、擴(kuò)建、技改工程；(4)事故大事發(fā)生后；7.工作程序和要求7.1害因素辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)打算”，經(jīng)主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。/班組均應(yīng)成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組，并“危害辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作的依析〔JHA(SCL〕匯總、評(píng)審后，逐級(jí)上報(bào)。7。3級(jí)單位。較大各級(jí)單位要依據(jù)最終分析評(píng)價(jià)記錄結(jié)果，建立《風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單》〔參照表5)，由本級(jí)主要負(fù)責(zé)人或分管負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后公布。序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)或風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)〔作業(yè)活動(dòng)或風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人分析來源填表人: 填表時(shí)間：各級(jí)單位要依據(jù)辨識(shí)評(píng)價(jià)結(jié)果，建立本單位的《風(fēng)險(xiǎn)管控登記臺(tái)賬》(參照表〕，臺(tái)賬應(yīng)結(jié)合實(shí)際定期更〔每年至少一次.表6 風(fēng)險(xiǎn)管控登記臺(tái)帳№： 填表單位：序號(hào)識(shí)別時(shí)間審定序號(hào)識(shí)別時(shí)間審定時(shí)間單位或活動(dòng)數(shù)目合計(jì)備注〕8。附件1作業(yè)條件危急性分析法推斷準(zhǔn)則分值事故、大事或偏差發(fā)生的可能性1063分值事故、大事或偏差發(fā)生的可能性106310.2〔沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)〕；或在現(xiàn)場(chǎng)沒有實(shí)行防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、把握措施；或在正常狀況下常常發(fā)生此類事故、大事或偏.差可能，但不常常；或危害的發(fā)生不簡(jiǎn)潔被覺察；現(xiàn)場(chǎng)沒有檢測(cè)系統(tǒng)或保護(hù)措施〔如沒有保護(hù)裝但未有效執(zhí)行或把握措施不很不行能，可以設(shè)想；危害一旦發(fā)生能準(zhǔn)時(shí)覺察，并能定期進(jìn)展監(jiān)測(cè)。極不行能；有充分、有效的防范、把握、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措;行操作規(guī)程。實(shí)際不行能。分值頻繁程度分值頻繁程度分值頻繁程度分值頻繁程度101063連續(xù)暴露每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每周一次或偶然暴露210.5每月一次暴露每年幾次暴露格外罕見地暴露分值100法律法規(guī)及其他要求嚴(yán)峻違反法律法分值100法律法規(guī)及其他要求嚴(yán)峻違反法律法人員傷亡15財(cái)產(chǎn)損失〔萬元〕5000萬以上直接經(jīng)濟(jì)損失。1000萬以上5000萬以下直接經(jīng)濟(jì)損失。1001000停工公司形象1050人以上重傷。3人以上1010人以上50人以下重傷。3人以下死亡，或10喪失勞動(dòng)力、截肢、骨折、聽力喪失、慢性病.公司停產(chǎn)響。40違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。裝置停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響.潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。不符合上級(jí)或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等。不符合公司的安全操作程序、規(guī)定.局部裝置停工地區(qū)影響。710萬以上100局部設(shè)備停工2略微受傷、間歇不舒服。1萬以上10萬以下1停工引人關(guān)注,不利于根本的安全衛(wèi)生要求。1完全符合。無傷亡。1失。沒有停工形象沒有受損。4〕風(fēng)險(xiǎn)度 等級(jí)A不行容許極其危急，重大風(fēng)險(xiǎn)

應(yīng)實(shí)行的行動(dòng)/把握措施在實(shí)行措施降低危害前，不能連續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)展評(píng)估

實(shí)施期限馬上

高度危急，較大風(fēng)險(xiǎn)中度危急，一般風(fēng)險(xiǎn)

實(shí)行緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn),建立運(yùn)行把握程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估?？煽紤]建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通

馬上或近期整改2年內(nèi)治理<70<70D一般危急， 可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書， 有