《機械制造技術基礎》計算題

標注如圖1所示端面車刀的?0、?0、?0?、、、?s(>0?)六個角度，并畫圖標注切削層參數(shù)ap、aw、ac和進給量f（10分）。圖1端面車刀圖2所示為滾切直齒圓柱齒輪的傳動原理圖。試分析直齒圓柱齒輪的母線、導線分別是什么線？分別用什么方法形成？分別需要幾個成形運動（用圖中符號表示）？列出全部傳動鏈，并分別說明是內聯(lián)系還是外聯(lián)系（10分）。圖2滾切直齒圓柱齒輪傳動原理圖答：母線：漸開線，由展成法形成，需要一個復合的表面成型運動，可分解為滾刀旋轉運動和工件旋轉運動；導線：直線，由相切法形成，需要兩個獨立的成形運動，即滾刀旋轉運動和滾刀沿工件的軸向運動。展成運動傳動鏈：滾刀----4----5-------6-----7-----工件，滾刀旋轉運動和工件旋轉運動之間保持嚴格的相對運動關系，屬于內聯(lián)系傳動鏈；主運動傳動鏈：電動機-----1----2----------3----4----滾刀，與動力源直接相連，屬于外聯(lián)系傳動鏈；進給運動傳動鏈：工件-----7-----8----------9-----10------刀架升降絲杠，工作臺為間接動力源，屬于外聯(lián)系傳動鏈。3.零件部分設計要求如圖3所示，上工序已加工出，，本工序以如圖4所示的定位方式，用調整法來銑削平面。試確定工序尺寸及其偏差。（10分），，φ32φ320-0.09200-0.1，圖3，，φφ200-0.02HH圖4解：在本題中有三個設計尺寸和一個加工余量。可以建立三個設計尺寸鏈和一個余量尺寸鏈（在此題中可以不建）。在本題中包含三個工序尺寸，端工序尺寸，端工序尺寸，完工尺寸H。建立如下圖(a)、(b)、(c)尺寸鏈。由尺寸鏈得：，，根據(jù)第三個尺寸鏈可得：對于，為減環(huán)，其余為增環(huán)則工序尺寸為：極限偏差，根據(jù)公式(a)(b)(c)帶入式中可以求得：φdAH4.如圖5所示，以外圓柱面在V形塊上定位，在插床上插內鍵槽，已知外徑，內徑，外徑A對內徑d的同軸度允差為φ0.02mm,試計算加工尺寸H的定位誤差。φdAHαα=900圖5解：外圓柱面在V形塊上定位，定位基準為外圓柱面的中心線，外圓柱面為定位基面。，的方向均與工序尺寸H的方向相同，所以。由于外圓柱面制造公差=0.03mm，則基準位移誤差為：工序基準為內圓柱面的下母線，與定位基準不重合，會產(chǎn)生基準不重合誤差。則基準不重合誤差為：工序基準與定位基準有公共變量，當定位基準變化時，工序基準呈反向變化，因此加工尺寸H的定位誤差為：加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10＋0.2mm七、在一圓環(huán)形工件上銑鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸34.8-0.16八、試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。（12分）加工下述零件，要求保證孔的尺寸B＝30＋0.2，試畫出尺寸鏈，并求工序尺寸L。（8分）七、滾斜齒時需要多少種運動？列出每條運動鏈的首末端元件及計算位移。（8分）八、制訂下述零件的機械加工工藝過程，具體條件：45鋼，圓料ф70，單件生產(chǎn)。（12分）九．在一桿狀形工件銑鍵槽，要求保證尺寸50-0.2mm與34.8-0.16加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10＋0.2mm，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）指出下列定位方案所消除的自由度。（8分）圖示撥叉零件，材料HT300，單件小批生產(chǎn)（12分）對零件進行工藝分析。2,制訂該零件的加工工藝過程。圖2齒輪孔的局部圖3．圖2所示為齒輪孔的局部圖，設計尺寸是：孔mm需淬硬，鍵槽尺寸深度為mm?？缀玩I槽的加工順序是：1）鏜孔至mm。2）插鍵槽，工序尺寸為A。3）淬火熱處理。4）磨內孔至mm，同時保證mm（假設磨孔和鏜孔時的同軸度誤差很小，可忽略）。試求插鍵槽的工序尺寸及其公差。圖2齒輪孔的局部圖解：（1）由題意，列尺寸鏈如圖所示。AA（2）解尺寸鏈，可得插鍵槽工序尺寸及公差為：尺寸為封閉環(huán)，解之得：圖3錐形加工誤差4．在車床上加工一批軸的外圓，加工后經(jīng)測量有如圖3所示的錐形形狀誤差，試分析可能產(chǎn)生上述形狀誤差的主要原因。圖3錐形加工誤差解：（1）車床縱導軌在水平面內的直線度誤差；（2）刀具線性磨損；（3）車床縱導軌與工件回轉軸線在水平面內不平行；（4）誤差復映。5．在軸上銑一鍵槽，工件的定位方案如圖4所示，試求尺寸A的定位誤差。圖4銑平面定位方案解：（1）求A的基準不重合誤差：由定位方案可知，基準不重合誤差等于零，即。圖4銑平面定位方案（2）求A基準位移誤差：1）求工件外