裝配式住宅施工工法

住宅裝配式樓施工安裝工法本溪鋼鐵集團(tuán)礦山建設(shè)有限公司劉樹明筑工程中，組成建筑主體的相關(guān)構(gòu)件，在加工廠制作成成品構(gòu)件，再將構(gòu)件統(tǒng)一配貨運輸至指定安裝地點，經(jīng)大型設(shè)備的吊裝、拼裝、連接、校正和局部現(xiàn)澆混凝土等工藝所妙結(jié)合起來，形成一種綜合性較強(qiáng)的施工安裝方法。提高了工程構(gòu)件的生產(chǎn)效率，縮短了施工周期，減少了人力的投入與技術(shù)間歇，同時大大降低了施工成本的投入和資金流的占用。2、特點2.1、實現(xiàn)構(gòu)件工廠化生產(chǎn)，深化設(shè)計時將樓層的每個單元在結(jié)構(gòu)部分上拆分成柱、墻、梁、板、樓梯、陽臺等標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，同一類別統(tǒng)一安排，預(yù)制構(gòu)件的加工、運輸、安裝等各個環(huán)節(jié)都緊密結(jié)合，施工規(guī)范化、程序化。了施工過程中的技術(shù)質(zhì)量的有效性和安全防護(hù)的穩(wěn)定性。2.3、外墻飾面工程在加工車間內(nèi)與墻體預(yù)制施工同時完成，形成綜合形式的拼塊，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后直接進(jìn)行組裝，組裝完畢后，無需再進(jìn)行墻面優(yōu)勢就越加明顯。2.4、施工現(xiàn)場拼裝建筑物時，主要采用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，提高施備的使用率2.5、建筑構(gòu)件采用統(tǒng)一的工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場利用設(shè)備進(jìn)行吊裝，除了結(jié)構(gòu)節(jié)點處需要采用現(xiàn)澆混凝土之外，其他部位均采用鋼結(jié)構(gòu)連接的形式，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，常規(guī)施工中的水、氣、聲、渣、粉塵的排放，在環(huán)保2.6、工程預(yù)制構(gòu)件量大件多，構(gòu)件運輸、固定、堆放，是保證正常裝配3.適用范圍本工法適用于產(chǎn)業(yè)化住宅整體裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工工程。4.工藝原理將傳統(tǒng)的混凝土工程拆分成若干個混凝土預(yù)制構(gòu)件，充分利用鋼結(jié)構(gòu)安裝及連接的方式，對預(yù)制完的混凝土構(gòu)件進(jìn)行拼裝，按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，將拆分的柱子，梁，樓板、樓梯、陽臺等構(gòu)件在工廠內(nèi)預(yù)制生產(chǎn)好，再將構(gòu)件批量運至擬建的施工現(xiàn)場，利用塔吊等其他起重設(shè)備進(jìn)行構(gòu)件的拼裝，形成房屋5.施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程運輸至施工現(xiàn)場，結(jié)構(gòu)件運輸柱子對接預(yù)制梁吊裝1預(yù)制梁吊裝2梁接頭預(yù)制樓梯吊裝樓梯就位樓梯對接墻體吊裝1墻體吊裝2墻墻體的固定外墻墻體吊裝外墻墻體就位5.2操作要點5.2.1技術(shù)準(zhǔn)備要點1．所有需在結(jié)構(gòu)預(yù)埋措施埋件的施工方案必須在構(gòu)件圖繪制前將每個埋件進(jìn)行定位，便于反映在構(gòu)件圖中。2．構(gòu)件模具生產(chǎn)順序和構(gòu)件加工順序及構(gòu)件裝車順序必須與現(xiàn)場吊裝計劃相對應(yīng)，避免因為構(gòu)件未加工或裝車順序錯誤影響現(xiàn)場施工進(jìn)度。3．構(gòu)件圖出圖后，第一時間必須構(gòu)件圖中的預(yù)留預(yù)埋部品認(rèn)真核對，確保無遺漏、無錯誤。避免構(gòu)件生產(chǎn)后無法滿足施工措施和建筑功能的要求。5.2.2平面布置要點1．現(xiàn)場硬化采用20mm厚鋼板，鋪設(shè)范圍包括常規(guī)材料堆場(鋼管、支撐、吊具、鋼模等)外架底部和構(gòu)件車輛行走路。使用鋼板便于周轉(zhuǎn)，利2．現(xiàn)場車輛行走通道必須能滿足車輛可同時進(jìn)出，避免因道路問題影響接。3．塔吊數(shù)量需根據(jù)構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行確定(結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量一定，塔吊數(shù)量與工期成反比)；塔吊型號和位置根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件最近。5.2.3吊裝前準(zhǔn)備要點件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。2．構(gòu)件必須根據(jù)吊裝順序進(jìn)行裝車，避免現(xiàn)場轉(zhuǎn)運和查找。3．構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出序號，并在圖紙上標(biāo)出序號位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便少誤吊幾率。4．所有構(gòu)件吊裝前必須在相關(guān)構(gòu)件上將各個截面的控制線提前放好，可5．墻體吊裝前必須將調(diào)節(jié)工具埋件提前安裝在墻體上，可減少吊裝時6．所有構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，且支撐點標(biāo)高應(yīng)精確調(diào)整。7．梁構(gòu)件吊裝前必須測量并修正柱頂標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于5.2.4吊裝過程要點1．構(gòu)件起吊離開地面時如頂部(表面)未達(dá)到水平，必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位處，這樣便于鋼筋對位和構(gòu)件落位。2．柱拆模后立即進(jìn)行鋼筋位置復(fù)核和調(diào)整，確保不會與梁鋼筋沖突，避3．突窗、陽臺、樓梯、部分梁構(gòu)件等同一構(gòu)件上吊點高低有不同的，低處吊點采用葫蘆進(jìn)行拉接，起吊后調(diào)平，落位時采用葫蘆緊密調(diào)整標(biāo)高。4．梁吊裝前柱核心區(qū)內(nèi)先安裝一道柱箍筋，梁就位后再安裝兩道柱箍低后高進(jìn)行安排施工。6．墻體吊裝后才可進(jìn)行梁面筋綁扎，否則將阻礙墻錨固鋼筋深入梁內(nèi)。面安裝吊具，將墻水平吊至地翻身使其垂直，這樣可避免墻底部邊角損壞。6、材料與設(shè)備6.1、材料名稱鋼模規(guī)格角鋼鋼模吊具鋼模吊具LL”型蝴蝶螺桿“一”字型蝴蝶螺桿斜撐桿支撐架體材料端頭錨連連墻件單位型號規(guī)格名稱單位型號規(guī)格名稱序號數(shù)量6.2、所用機(jī)具設(shè)備塔吊塔吊鋼絲繩對講機(jī)電焊機(jī)20#工字鋼i447臺條個把臺臺6.3、勞動力安排631預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠人員序號工種人數(shù)1焊工12鋼筋工43木工24電工15混凝土工36.3.2現(xiàn)場裝配人員序號工種人數(shù)1木工22起重工83司機(jī)14焊工25測量員26塔吊指揮人員27總協(xié)調(diào)17.質(zhì)量控制7.1預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制7.1.1預(yù)制構(gòu)件加工精度裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中的梁、板和樓梯等構(gòu)件采用工廠預(yù)制，預(yù)制構(gòu)件精度要求高，在施工過程中如果精度無法滿足要求將給后續(xù)的吊裝工作帶來巨大阻礙。下表是各類構(gòu)件精度要求列表：吊吊裝標(biāo)識截面尺寸梁側(cè)、底平整度板底平整度墻表面平整度對角線底部鋼筋間距/長度箍筋間距焊接端鋼筋翹曲預(yù)埋件定位埋件標(biāo)咼預(yù)留孔洞中心線預(yù)留孔洞標(biāo)高清晰無誤mm/-3mm不大于2mm般般項目長弄寬高項目7.1.2構(gòu)件加工質(zhì)量控制流程預(yù)制構(gòu)件加工質(zhì)量是工業(yè)化生成過程中的重要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到下道吊裝工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。裝配整體式結(jié)構(gòu)工程對預(yù)制構(gòu)件的加工精度較高，在流程控制上對每道工序必須做到有可追溯性。7.2現(xiàn)澆部分質(zhì)量控制7.2.1控制重點直度的控制、柱首次澆筑后頂部與預(yù)制梁接槎處平整度和標(biāo)高的控制、疊合7.2.2柱軸線允許偏差柱軸線允許偏差必須滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-93要求，測量控制由高至低的級別進(jìn)行布控，允許偏差不得大于7.2.3標(biāo)高控制標(biāo)高控制在建筑物周邊設(shè)置控制點,以便于相互檢測。每層標(biāo)高允許誤差不大于3mm,全層標(biāo)高允許誤差不大于15mm。7.2.4鋼筋定位裝配整體式結(jié)構(gòu)工程在設(shè)計過程中即將鋼筋檢討圖繪出,柱每側(cè)豎向鋼筋之間的間距必須按照鋼筋檢討圖進(jìn)行綁扎,以利于預(yù)制梁的吊裝,梁鋼筋允許偏差不得大于5mm。7.2.5現(xiàn)澆柱垂直度混凝土柱獨立澆注時周邊無梁板支撐架體,在加固上存在一定難度,因此在本層疊合梁板混凝土澆注時須埋設(shè)柱模加固埋件,每根柱采用三個面進(jìn)行斜拉,在澆筑完成后再進(jìn)行一次垂直度的監(jiān)測,最終監(jiān)測結(jié)果不得大于3mm。7.2.6現(xiàn)澆柱頂同平整度柱混凝土澆筑頂面與梁接槎處，表面平整度不得大于2mm,梁吊裝時間盡量在柱澆筑完成的12h后進(jìn)行,已避免吊裝時對柱混凝土造成損壞。預(yù)埋件疊合層內(nèi)后置埋件分為三種，見附表允許偏差允許偏差序號特性特性吊裝時為調(diào)整構(gòu)件位置和固定構(gòu)件而設(shè)的預(yù)埋部件為方便模板安裝、外架連接和其他臨時設(shè)施而設(shè)的預(yù)埋部件為連接構(gòu)件、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體剛度而設(shè)的預(yù)埋部件平整度標(biāo)咼偏差埋件種類配合構(gòu)件吊裝用埋件支撐用的臨時性埋件結(jié)構(gòu)永久性埋件12728鋼筋連接預(yù)制梁底部鋼筋在中間支座采用幫條熔槽焊，由于接頭位置在支座中，焊接操作較困難。驗收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照7.2.9屋面框架梁鋼筋錨固屋面框架梁節(jié)點處鋼筋要求下錨入柱內(nèi)JGJ18-2003要求進(jìn)行嚴(yán)1.7Lae,在施工中柱混凝土澆筑后才開始梁的吊裝工作，因此，施工時將梁彎錨部分在適當(dāng)?shù)牟课唤爻蓛啥危谥炷翝仓r將套好絲的鋼筋先埋入柱內(nèi)，待梁吊裝完成后采用直螺紋套筒進(jìn)行連接。采用這種方法施工首先必須保證預(yù)埋鋼筋的定位偏差不得大于5mm,標(biāo)高控制不大于±5mm。具體施工示意圖如下：o￥喪7.3吊裝質(zhì)量的控制吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點環(huán)節(jié)內(nèi)容，主要控制重點在施工測量的精度上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)7.3.1梁吊裝控制1.梁吊裝順序應(yīng)遵循先主梁后次梁，先低后高(梁底標(biāo)高)的原則。2.吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件裝車順序是否對應(yīng)，梁吊裝標(biāo)識是否正須高出梁底結(jié)構(gòu)標(biāo)高梁底支撐標(biāo)高調(diào)整必2mm,使支撐充分受力，避免預(yù)制梁底開裂。由于裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件不是整體預(yù)制，在吊裝就位后不能承受自身荷載，因此梁底支撐不得大于2m,每根支撐之間高差不得大于1.5mm、標(biāo)高不得大于3mm。7.3.2板吊裝控制2.板底支撐與梁支撐基本相同，板底支撐不得大于2m,每根支撐之間高差不得大于2mm、標(biāo)高不得大于3mm,懸挑板外端比內(nèi)端支撐盡量調(diào)高2mm。3.每塊板吊裝就位后偏差不得大于2mm，累計誤差不得大于mm。7.3.3墻吊裝控制1.吊裝前對外墻分割線進(jìn)行統(tǒng)籌分割,盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差,防止預(yù)制構(gòu)件因誤差累積而無法進(jìn)行。2.吊裝順序與板的吊裝基本一致,吊裝應(yīng)依次鋪開,不宜間隔吊裝。3.預(yù)制墻體調(diào)整順序：預(yù)制墻底部有兩組調(diào)節(jié)件和預(yù)制墻中部一組斜拉桿件,每組分為B類(標(biāo)高調(diào)整)和C類(面外調(diào)整)；埋件于疊加層梁上埋。4.墻吊裝時應(yīng)事先將對應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線標(biāo)于構(gòu)件內(nèi)側(cè),有利于吊裝標(biāo)高控制，誤差不得大于2mm;預(yù)制墻吊裝就位后標(biāo)高允許偏差不大于4mm、全層不得大于8mm,定位不大于3mm。7.3.4其它構(gòu)件吊裝控制其它小型構(gòu)件的吊裝標(biāo)高控制不得大于5mm，定位控制不大于7.3.5吊裝注意事項1.吊裝前準(zhǔn)備工作充分到位。2.吊裝順序合理,班前質(zhì)量技術(shù)交底清晰明了。4．吊裝人員在作業(yè)時必須分工明確，協(xié)調(diào)合作意識強(qiáng)。5．指揮人員指令清晰，不得含糊不清。6．工序檢驗到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。8．安全措施8.0.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，操作人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守國家手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2001(2002年版)及廣東省建筑施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的有關(guān)安全操作規(guī)程。能是否完好。8.0.3嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度；所有人員必須參加大型安全活動。8.0.4正確使用安全帶、安全帽等安全工具。持證上崗。8.0.6對于安全負(fù)責(zé)人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對程序、要點進(jìn)行完整的傳達(dá)和指示。8.0.7在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時圍欄、警示標(biāo)志，臨時拆除安全設(shè)施(洞口保護(hù)網(wǎng)、洞口水平防護(hù))時也一定要取得安全負(fù)責(zé)人的許可，離開8.0.8梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護(hù)繩安裝到位，為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。8.0.9所有人員吊裝期間進(jìn)入操作層必須佩戴安全帶8.0.10操作結(jié)束時一定要收拾現(xiàn)場、整理整頓、特別在結(jié)束后要對工具進(jìn)行清點。8.0.11需要進(jìn)行動火作業(yè)時，首先要拿到動火許可證，作業(yè)時要充分注意防火，準(zhǔn)備滅火器等滅火設(shè)備。8.0.12高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。對禁止無證人員進(jìn)行起重操作。9.環(huán)保措施9.0.1施工現(xiàn)場實行地面硬化處理，工地內(nèi)外道路及料具堆放場地均采用混凝土硬地面處理，避免揚塵污染。9.0.2施工現(xiàn)場各類材料分別集中堆放，不得占用便道，并做好隔離措加噪聲排放量。的棉紗應(yīng)按有毒有害廢棄物進(jìn)行收集和