施工電梯施工方案(選型與布置)-2016.11

10.1.第一階段運(yùn)力分析(7-24F) 4410.2.第二階段運(yùn)力分析(25-31F) 4610.3.第三階段運(yùn)力分析(32-39F) 4910.4.第四階段運(yùn)力分析(40-89F) 5210.5.第五階段運(yùn)力分析(90-96F) 5510.6.第六階段運(yùn)力分析(96F-103F) 5910.7.第七階段運(yùn)力分析(103-106F) 6210.8.第八階段運(yùn)力分析(外框封頂及中高區(qū)裝飾階段) 6510.9.第九階段運(yùn)力分析(高區(qū)裝飾階段) 69(1)本工程現(xiàn)有施工圖紙。(2)《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)》(GB26557-2011)(3)《施工升降機(jī)安全規(guī)則》(GB10055-2007)(4)《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ215-2010)(5)《SC200/200施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》(6)《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》(JGJ160-2008)(7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-91)況客梯(雙)客梯(雙)MSHB1~L51B1~L16L26~L49B1~L27L50~L74L78~L90B3~屋面層B2~機(jī)電65655521123456789VIPVIPTSHT-SH6M-L1~M-L6H-L1~H-L6H11122221164666 (消防)服務(wù)電梯 (消防)服務(wù)電梯客梯(雙)B2~L93B4~L74B2~機(jī)電層(543m)L109~屋B2~L23L26~L57L60~L91L94~L110~屋面(518m)B1~L78L1~L23L27~L37L51~L64L77~4.施工電梯選型及布置原則4.1.施工電梯選型原則(1)確保安全，滿(mǎn)足使用功能及結(jié)構(gòu)、砌筑、裝修、機(jī)電及幕墻階段施工需要。(2)滿(mǎn)足施工電梯的各種性能，確保施工電梯安裝和拆除方便。(3)滿(mǎn)足施工人員上下的要求。(4)設(shè)置位置盡量減少二次結(jié)構(gòu)及幕墻施工預(yù)留工作量。(5)降低費(fèi)用，使施工電梯安裝和拆除費(fèi)用盡量降低。4.2.施工電梯布置原則(1)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，施工電梯布置采用外附和正式電梯井道內(nèi)附相結(jié)合的方式(2)便于安裝和設(shè)置附墻裝置。(3)考慮現(xiàn)場(chǎng)配電箱及照明燈具的位置，保證夜間照明良好。力投入分析(一)勞動(dòng)力投入分析此階段僅有結(jié)構(gòu)施工，勞動(dòng)此階段已插入砌體及幕墻單元板塊施工，勞動(dòng)力投入約此階段已插入砌體及幕墻單元板塊施工，勞動(dòng)力投入約工工工工墻單元板塊施工(7~25F)(25~31F)(32~39F)(40~ROOF)(外框封頂及中高(高區(qū)裝飾裝修階投入分析墻板塊大小統(tǒng)計(jì)長(zhǎng)寬尺寸(長(zhǎng)×寬×高)尺寸(長(zhǎng)×寬×高)B5-屋面層LLL(m)量樓施工電梯使用計(jì)劃1#高速(雙籠)2#高速(雙籠)L-L109L-L10933#高速(雙籠)4#高速(雙籠)5#中速(單籠)6#高速(雙籠)B5-屋面層7#高速(雙籠)8#高速(雙籠)9#中速(雙籠)10#中速(雙籠)11#中速(單籠)L77-L109平面布置梯定位圖#6#8#9#10#5.7.提前使用正式電梯選擇及使用計(jì)劃因核心筒內(nèi)施工電梯占用正式電梯井道，因此需將部分正式電梯提前使用，分階段啟輸及輸及輸及輸及B1~L27L50~L74L78~L90B機(jī)電層(543m)B-L1、L7-L93B-L73B機(jī)電層(543m)MSHHHHH3TL~T-L38.塔樓施工電梯分階段平面布置9.12.09.12.0段段段段段(含頂模拆修永久電梯板塊////~2017.////5//////52018.04.151、2、3、4、5、6、//7552019.09.05、9、105段段段段段//F103FF/F/F104FFF100F9、109、10、116、8、10、119-2020.07.220.10.221.08.02始安裝)、4#、5#FTSEFTSE 電梯豎向分布圖編號(hào)度(m)(2019.12.05)(2019.12.05)(2019.12.05)(2019.12.05)(2020.11.19)(2021.02.10)(2020.10.10)成(2021.02.10)成(2021.02.10)間//LLL-L5M-H1~M-H6LLL-L5M-H1~M-H6B1~L16L26~L49B1~L16L26~L49//TSHT-SH3VIPVIPTSH~T-SH6TSH~T-SH5M-SH4~M-SH5HHH-H5HHB1~L78B3~屋面B1~L51B1~L78B1~L27L50~L74L77~L77~1準(zhǔn)備工作1準(zhǔn)備工作((2020.11.19)工電梯安裝流程吊籠、其頂部圍欄及傳動(dòng)小車(chē)安裝吊籠、其頂部圍欄及傳動(dòng)小車(chē)安裝底盤(pán)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(底部幾節(jié))的安裝基礎(chǔ)施工門(mén)支撐和電源柜等)安裝吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車(chē)吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車(chē)附墻架安裝導(dǎo)軌架加高安裝系統(tǒng)安裝電纜導(dǎo)向裝置安裝層門(mén)安裝樓層呼叫系統(tǒng)安裝安裝完畢后進(jìn)行整電纜導(dǎo)向裝置安裝層門(mén)安裝樓層呼叫系統(tǒng)安裝工電梯安裝流程圖6.2.施工電梯的安裝及準(zhǔn)備工作序號(hào)安裝項(xiàng)目(1)每臺(tái)施工電梯配備專(zhuān)用的電源箱，每個(gè)吊籠根據(jù)電梯安(2)安排塔吊吊裝時(shí)間，避開(kāi)塔吊使用高峰時(shí)間。(3)清理運(yùn)輸和堆置施工電梯零件的道路及場(chǎng)地。(4)清理附墻架與建筑物連接部位，并按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件(5)施工電梯的底部設(shè)置保護(hù)接地裝置。(6)施工電梯專(zhuān)用電箱直接從總電源引入電梯安裝位置，電序號(hào)安裝項(xiàng)目?jī)?nèi)容(7)根據(jù)樓層需要另設(shè)站臺(tái)附件，如：過(guò)橋板、安全圍欄等。(8)準(zhǔn)備一些2~12mm厚的鋼墊片，用于墊入底盤(pán)，調(diào)整導(dǎo)(9)除了隨機(jī)配備的專(zhuān)用工具外，應(yīng)另行準(zhǔn)備一套必要的安(10)仔細(xì)閱讀《安裝使用說(shuō)明書(shū)》及《零件圖冊(cè)》，進(jìn)行必(1)基礎(chǔ)施工完成后，將基礎(chǔ)清理干凈，將底盤(pán)固定好，校(2)安裝基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)放置到底盤(pán)上，使基礎(chǔ)節(jié)立管與(3)校正底盤(pán)的水平度和底節(jié)的垂直度，并緊固各個(gè)螺栓。準(zhǔn)節(jié)(底2部幾節(jié))序號(hào)(2)調(diào)整外籠各圍欄的垂直度。(1)利用塔式起重機(jī)將吊籠吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，先將升降機(jī)吊(2)安裝吊籠頂上的安全圍欄。 (3)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部圍欄及4，直至制動(dòng)器松開(kāi)可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤(pán)為止。動(dòng)槽向上，裝上固定板，將制動(dòng)器復(fù)位(旋緊螺母至原有位置，裝567上開(kāi)口銷(xiāo))。(4)吊籠安裝完畢后的調(diào)整將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)(電動(dòng)吊桿應(yīng)接好電源線)，即(1)將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。(2)用吊桿將電纜卷放在吊籠頂部。(3)將電纜的一端，通過(guò)電纜托架，接到安裝在傳動(dòng)底板上(4)電纜的另一端，接到地面電源箱的L1、L2、L3、PE端子(5)接通地面電源箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)，檢查是否已接入相序正(6)檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，包括底層門(mén)限位開(kāi)關(guān)、吊籠門(mén)限(7)按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置，安裝、序號(hào)安裝項(xiàng)目(2)空載試車(chē)一切正常后，在吊籠內(nèi)安裝載重量的載荷進(jìn)行在現(xiàn)場(chǎng)有其它起重設(shè)備(如塔吊等)的配合情況下的安裝：(1)在地面將3~4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷(xiāo)子處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑脂)。(2)用塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組吊起。(3)下方安裝人員同時(shí)將吊籠升至導(dǎo)軌架頂部，配合塔吊將89裝(4)導(dǎo)軌架每加高10m左右，應(yīng)在二個(gè)方向檢查一次導(dǎo)架整(m)差(mm)70~≤70100~(1)在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。(2)將兩根管與附墻座連接。(3)用螺栓及銷(xiāo)子將其余部分連接起來(lái)，調(diào)節(jié)好各方向額距(4)緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對(duì)重不與(1)將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。(2)將另一端連于電源箱內(nèi)。(3)安裝導(dǎo)軌架至半高度時(shí)加3m，電纜隨線自由懸垂，為確(4)把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中間接線盒中。(5)把電纜與導(dǎo)軌架卡緊在一起，吊籠下降，每1.5m安裝一(6)吊籠升至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。(7)切斷電源同時(shí)從底層電源箱上拆下電纜隨線后把固定電纜隨線將線一端接到電纜挑線架上中間接線盒中。(9)安裝電纜于電纜挑線架上。(10)打開(kāi)主電源，并確定電纜接線相位正確。(11)緩慢下降電梯，每隔6m停下安裝一個(gè)電纜保護(hù)架。(12)墊起吊籠，這樣在吊籠下安裝電纜小車(chē)時(shí)就沒(méi)有危險(xiǎn)。(14)重裝滾輪，擰緊螺釘即可。(15)調(diào)整滾輪軸，使各滾輪與立管的間隙為0.5mm，在輪的(16)取下電纜滑輪側(cè)蓋裝入電纜，裝上側(cè)蓋，同時(shí)注意電纜(17)取出墊塊。(18)電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線，進(jìn)一步拉直電纜隨線(19)卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。(1)層門(mén)開(kāi)啟高度不小于1.8m。(2)層門(mén)只能在升降機(jī)一側(cè)開(kāi)啟，并且層門(mén)只能向著樓層內(nèi)(3)層門(mén)上應(yīng)有用于緊急情況開(kāi)啟層門(mén)的小窗口，平常必須3.施工電梯安裝安全措施(1)安裝過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。(2)安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來(lái)，禁止非工作人員入內(nèi)。(3)升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，坐電梯人的頭、手和吊籠上頂上堆放的零部件絕對(duì)不能露出安全(4)如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)升降機(jī)降落(5)利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，嚴(yán)禁超載，吊桿只能用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零部件。(6)吊桿上有懸掛物或吊鉤未固定時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠。(7)安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，攜帶必要的安全用具，包括必須戴安全(8)吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患，做好安全施工。(1)接通配電箱和吊籠電控柜內(nèi)開(kāi)關(guān)，檢查操作臺(tái)面板上的電源指示燈是否工作。(2)關(guān)閉所有籠門(mén)(包括底籠門(mén)、吊籠門(mén)、天蓋和底籠小門(mén))。(3)按操作臺(tái)面板上啟動(dòng)按鈕，如一切正常，工作指示燈亮，電壓表指示電源電壓值(4)依照操作臺(tái)面板上指示的運(yùn)行方向操作即可實(shí)現(xiàn)所要求的運(yùn)行。(6)如果升降機(jī)不起動(dòng)，按以下內(nèi)容檢查。試驗(yàn)說(shuō)明：每次進(jìn)入安裝或拆卸工況時(shí)的升降機(jī)，至少進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)，包括首次使用的升降機(jī)、移動(dòng)工地后重新安裝及大修后的升降機(jī)。升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，每隔六個(gè)月定期定定期進(jìn)行。限速器出廠兩年后，(按限速標(biāo)牌或試驗(yàn)報(bào)告上的日期)必須送場(chǎng)檢測(cè)(包括兩年內(nèi)未曾使用過(guò))，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)使用。限速器的壽命為五年。升降機(jī)裝載額定載重量。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒按總接線圖接入籠頂電控柜內(nèi)的按線端子上。將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過(guò)門(mén)放到地面，撤離吊籠內(nèi)所有人員到安全區(qū)域，并關(guān)上所有籠“上升”按扭，使吊籠升到距離地面10米左右。期檢查(1)檢查外電源箱總開(kāi)關(guān)總接觸器是否吸合，外籠門(mén)上的安全開(kāi)關(guān)：打開(kāi)外籠門(mén)，吊(2)檢查上、下限位開(kāi)關(guān)、減速限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)及碰鐵可靠、有效。(3)逐一進(jìn)行下列開(kāi)關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。(4)檢查吊籠通道應(yīng)無(wú)障礙物。(5)檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙0.2~0.5mm。(1)檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況。(2)檢查各潤(rùn)滑部位應(yīng)潤(rùn)滑良好；檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油，如有漏油或油液不足等情況，(3)檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓及齒條的緊(4)檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無(wú)螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。(5)檢查電纜及減速機(jī)有無(wú)異常發(fā)熱及噪音。(1)檢查滾輪，各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。(2)檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm，先松開(kāi)螺母，在轉(zhuǎn)動(dòng)偏(3)檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻。(4)做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。(5)用賽尺檢查制動(dòng)盤(pán)或制動(dòng)塊的磨損。(1)檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行檢修和更換。(2)檢查減速機(jī)與電纜間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。(3)全面檢查各零部件進(jìn)行保養(yǎng)及更換。的潤(rùn)滑調(diào)試升降機(jī)主機(jī)就位后，此時(shí)導(dǎo)軌架高度安裝至6m，應(yīng)進(jìn)行通電調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)為沖擊波無(wú)動(dòng)作型，然后檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及啟制動(dòng)是否正常，錯(cuò)相保護(hù)、急停、極限、上下限位、減速限位、各門(mén)限位開(kāi)升降機(jī)的安裝必須按本說(shuō)明書(shū)“升降機(jī)安裝”章節(jié)進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查導(dǎo)軌架的直線度是否符合要求。調(diào)整傳動(dòng)小車(chē)(僅用于上傳動(dòng))及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)稱(chēng)，各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為0.5mm，然后緊固腰滾輪螺栓。2、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.2~0.5mm，否則應(yīng)采用楔鐵調(diào)整大小板的位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固大小板連接螺栓。3、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5mm，否則應(yīng)調(diào)試導(dǎo)輪偏心套，緊固導(dǎo)輪螺栓。(1)上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機(jī)運(yùn)行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約500mm，(2)下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開(kāi)到吊籠底與外籠門(mén)檻平齊(滿(mǎn)載)，按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。位置，下限位碰鐵上端面與下限位滾輪(滾輪向上)約為400mm，下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管(4)減速限位碰鐵安裝時(shí)，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位轉(zhuǎn)柄與水平(5)旋開(kāi)急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否正常。(1)電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號(hào)指揮，司機(jī)按照給定的偏差號(hào)操作，作業(yè)必須鳴鈴示意，信號(hào)全及維護(hù)措施設(shè)的安裝質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面的檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落實(shí)驗(yàn))，(1)各部結(jié)構(gòu)無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；(2)齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常；(3)各部鋼絲繩固定良好，無(wú)異常磨損；(4)運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙。9.永久電梯提前運(yùn)行方案(1)電梯井口防水永久電梯在設(shè)計(jì)時(shí)未考慮井口防水，作為施工電梯使用時(shí)，需要在電梯井口用混凝土(2)電梯井道的砌筑(3)電梯機(jī)房的通風(fēng)散熱用頻繁，使電梯卷?yè)P(yáng)機(jī)等過(guò)熱，需要對(duì)(1)操作、保養(yǎng)人員安排(2)安全措施.2.使用完后整修方案永久電梯作為施工電梯使用完畢后，在正式使用投入之前，需會(huì)同電梯生產(chǎn)廠家等對(duì)電梯進(jìn)行必要的檢查，對(duì)相應(yīng)的臨時(shí)措施予以拆除，驗(yàn)收合格后方可正式投入使用，并作故。輸需求及運(yùn)輸能力核算10.1.第一階段運(yùn)力分析(7-24F)(1)主要?jiǎng)趧?dòng)力砌體結(jié)構(gòu)施工////8878/////////////////裝飾裝修(自行施工)/////裝飾精裝修(指定分包)/////4F)析4F)析/////////(2)電梯運(yùn)輸主要材料本階段運(yùn)輸材料較少(預(yù)埋件等)，主要運(yùn)輸人員上下。(3)電梯運(yùn)輸能力分析容構(gòu)5522構(gòu)構(gòu)106.82342.0484.0816F75.292189690%2581.7415.00026.1452.28不滿(mǎn)足施工要求。需要外框組合樓板施工人員通過(guò)核心筒內(nèi)的3處樓梯上下班，其他施工人員分四批錯(cuò)峰上班，則作業(yè)人員最人員單獨(dú)作為一批，運(yùn)輸39.36分鐘；外筒鋼柱、鋼梁施工作業(yè)人員單獨(dú)一批42.04分鐘；外框組合樓板單獨(dú)作為一批，運(yùn)輸10.2.第二階段運(yùn)力分析(25-31F)(1)主要?jiǎng)趧?dòng)力施工8施工8//7工8////////////////////////裝飾裝修(自行施工)//////裝飾精裝修(指定分包)//////////////(2)電梯運(yùn)輸主要材料本階段運(yùn)輸材料主要為砌體材料及少量砌筑砂漿(本工程采用AAC砌塊，砌筑砂漿用量少)。(3)電梯運(yùn)輸能力分析位444888電梯速度樓層停靠折0%0%0%0%70%70%施工部施工部樓層?？空蹨p率位為數(shù)440.3.第三階段運(yùn)力分析(32-39F)(1)主要?jiǎng)趧?dòng)力粗裝修////////8878/////////裝飾精裝修(指定分////////////////////////////////////////(2)電梯運(yùn)輸主要材料。(3)施工電梯運(yùn)力計(jì)算位666電梯速度樓層?？空?%0%0%0%70%70%70%日運(yùn)輸工日運(yùn)輸工程樓層停靠折減率量56616位.4.第四階段運(yùn)力分析(40-89F)(1)勞動(dòng)力分析精裝修/////模板工/////8//////8//////7///////8/////////////////////////////////////////(2)電梯運(yùn)輸主要材料(3)電梯運(yùn)力計(jì)算666882.00材料運(yùn)力分析0.0447F216.296618量率數(shù)587總時(shí)間2.64分鐘。在本階段后期必須插入正式電梯FT1，分五批錯(cuò)峰上班，具體錯(cuò)峰辦法：頂部施工作業(yè)人員單獨(dú)作為一批，運(yùn)輸47。.5.第五階段運(yùn)力分析(90-96F)(1)勞動(dòng)力分析8/////8///////7//////8////工////////塊////////////////////////////////////////(2)電梯運(yùn)輸主要材料(3)電梯運(yùn)力計(jì)算位881量565n10.6.第六階段運(yùn)力分析(96F-103F)(1)勞動(dòng)力分析工工精裝修//////////8878/////////////////鋼結(jié)構(gòu)安裝/0////裝飾裝修(自行裝飾精裝修(指//////////////////////////////////////(2)電梯運(yùn)輸主要材料(3)電梯運(yùn)力計(jì)算96F)分析部位個(gè)數(shù)輸人數(shù)分鐘)折減率人數(shù)成次數(shù)核心筒豎103F向結(jié)構(gòu)核心筒水102F平結(jié)構(gòu)外框鋼101F柱、鋼梁外框組合98F樓板砌體及二89F次結(jié)構(gòu)幕墻單元7