天然氣管線改造施工方案

/施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：淄川羅村大王路自然氣管道改造工程致：山東魯焱項(xiàng)目管理有限公司我單位已依據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了淄川羅村大王路自然氣管道改造工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期現(xiàn)場監(jiān)理審查看法：現(xiàn)場監(jiān)理日期總監(jiān)理工程師審查看法：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期淄川羅村大王路自然氣管道改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審定：審批：中石化工建設(shè)有限公司山東管道項(xiàng)目經(jīng)理部2017年03月30日目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、主要工程量 1四、施工部署 1五、施工方案 31、施工工序： 32、前期準(zhǔn)備 33、施工方案 34、作業(yè)帶清理、修筑施工便道 45、防腐管運(yùn)輸和堆放 46、布管 47、管口組對(duì) 58、管道焊接和檢驗(yàn) 59、停氣、置換 610、舊管拆除、組焊 611、管溝下溝 613、管溝回填 614、管道試壓 615、管道連頭 7五、HSE管理體系 7六、HSE措施 8七、質(zhì)量保證體系 9八、施工所需設(shè)備機(jī)具及幫助材料 9淄川羅村大王路自然氣管道改造工程施工方案編制依據(jù)1、山東濟(jì)安工程項(xiàng)目管理有限公司供應(yīng)的施工圖紙2、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-20063、《城鎮(zhèn)燃?xì)饧夹g(shù)規(guī)范》GB50494-20094、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-20005、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-20056、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-20117、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-20118、《施工現(xiàn)場用電平安技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20059、《中華人民共和國平安法》10、《中華煤氣國內(nèi)合資公司地下管網(wǎng)及有關(guān)設(shè)施之設(shè)計(jì)、施工和修理指引》-DM11工程概況本工程為淄川羅村大王路自然氣管道改造工程，鋼管線路改造1處，改造管線全長約120米，修路時(shí)結(jié)合規(guī)劃及現(xiàn)場狀況埋地敷設(shè)，管道埋深不少于1.5m。管道環(huán)向焊縫要求進(jìn)行100%超聲波和射線探傷檢查。三、主要工程量羅村大王路段：管道割口拆除2處，閥門拆除重裝2臺(tái)，施工段長度為120m（包含工序內(nèi)容為測(cè)量放線、布管、開挖管溝、管道安裝、試壓、回填）。四、施工部署技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)人員收集相關(guān)技術(shù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)指導(dǎo)，依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行交底，了解工程特點(diǎn)和基本施工內(nèi)容及質(zhì)量要求。組織人員學(xué)習(xí)、駕馭本工程施工內(nèi)容，同時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場踏線，了解本標(biāo)段施工現(xiàn)場詳細(xì)狀況。施工人員準(zhǔn)備：成立項(xiàng)目部，配備項(xiàng)目管理人員，選調(diào)強(qiáng)有力的施工機(jī)組，明確施工任務(wù)劃分，進(jìn)行施工人員、設(shè)備調(diào)配；對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、平安教化。設(shè)備準(zhǔn)備：依據(jù)本工程施工總體部署對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底檢修，保養(yǎng)，在開工前作好設(shè)備調(diào)遣的支配工作，對(duì)特別設(shè)備進(jìn)行剛好選購 。4.1施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)4.1.1施工指導(dǎo)思想堅(jiān)持質(zhì)量第一，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程；堅(jiān)持平安第一，細(xì)致貫徹HSE管理體系；遵循施工工藝，保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌支配；接受先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工；4.1.2管理目標(biāo)保證在工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境愛惜、為業(yè)主服務(wù)等方面居本線路同行業(yè)施工隊(duì)伍前列，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。4.2施工準(zhǔn)備正式施工之前，《施工方案》已報(bào)審并得到正式批復(fù)。施工單位至少要在施工起先之前1周通知業(yè)主、總監(jiān)理工程師和業(yè)主現(xiàn)場代表。4.3施工組織機(jī)構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)、快速建好該工程，我公司將組建“施工現(xiàn)場項(xiàng)目部”，并抽調(diào)具有豐富閱歷的技術(shù)和管理人員組成項(xiàng)目部，調(diào)集我公司以曾經(jīng)擔(dān)負(fù)過重點(diǎn)、難點(diǎn)工程建設(shè)的高素養(yǎng)隊(duì)伍組成項(xiàng)目隊(duì)，擔(dān)當(dāng)該施工任務(wù)，實(shí)行項(xiàng)目法施工。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工平安總監(jiān)設(shè)備物資部工程技術(shù)部HSE部財(cái)務(wù)部協(xié)調(diào)部辦公室數(shù)字信息部各施工作業(yè)隊(duì)4.4專業(yè)施工組織狀況焊接機(jī)組負(fù)責(zé)舊管道切割拆除、管道安裝、熱煨彎頭安裝、連頭等工作內(nèi)容。焊接機(jī)組人員、設(shè)備組成如下：施工管理1人，施工隊(duì)長1人，技術(shù)1人，質(zhì)量1人，材料管理1人，焊工2人，管工2人，機(jī)械手2人，挖掘機(jī)4臺(tái)，50KW移動(dòng)膠輪發(fā)電機(jī)組2臺(tái)，焊機(jī)8臺(tái)，依維柯11座值班車1輛，越野車1輛。五、施工方案1、施工工序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→作業(yè)帶清理→修筑施工便道→運(yùn)、布管→（新進(jìn)）鋼管組焊→舊管拆除管溝開挖→新建管線位置管溝開挖→停氣、置換→舊管切割→舊管組焊→無損檢測(cè)→管道試壓→管道下溝→連頭→補(bǔ)口補(bǔ)傷→石粉回填→標(biāo)記樁埋設(shè)。2、前期準(zhǔn)備①充分熟悉圖紙及現(xiàn)場有關(guān)資料。②施工方案準(zhǔn)備，依據(jù)設(shè)計(jì)及其他參考資料，詳細(xì)勘察現(xiàn)場后進(jìn)行施工方案編制、方案會(huì)審及申報(bào)，方案審批后用于施工。③施工前由項(xiàng)目部工程管理部、QHSE部對(duì)機(jī)組施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，開工前做好人員的HSE的培訓(xùn)教化工作，平安生產(chǎn)，文明施工。eq\o\ac(○,4)人員、設(shè)備及各種機(jī)具材料準(zhǔn)備齊全并按程序報(bào)驗(yàn)。3、施工方案3.1線路交樁3.1.1工作程序交樁準(zhǔn)備→現(xiàn)場交樁→填寫交樁記錄→護(hù)樁→交樁工作總結(jié)、答疑→下道工序3.1.2準(zhǔn)備工作(1)參加接樁技術(shù)人員和測(cè)量工充分熟悉圖紙及有關(guān)資料。(2)備齊放線區(qū)段完整的施工圖；交接樁記錄及認(rèn)定的文件；檢查校正測(cè)量用GPS儀、全站儀、備足木樁、花桿、彩旗和白灰；備齊定樁、撒灰工具和用具；準(zhǔn)備防曬、防雨、防風(fēng)沙用具；準(zhǔn)備滿足野外作業(yè)的車輛及通訊設(shè)備。3.1.3現(xiàn)場交樁(1)工程技術(shù)部組織相關(guān)技術(shù)員和測(cè)量工參加由業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計(jì)方、承包商及有關(guān)方人員參加的現(xiàn)場交樁工作。(2)現(xiàn)場交接內(nèi)容包括：線路限制樁（轉(zhuǎn)角樁、加密樁）。3.2測(cè)量放線3.2.1工作程序準(zhǔn)備工作→測(cè)量→定護(hù)樁→放線→協(xié)調(diào)和變更→移樁→填寫施工記錄→下道工序3.2.2準(zhǔn)備工作(1)準(zhǔn)備放線區(qū)段的施工圖、交樁記錄以及測(cè)量放線記錄用表。(2)準(zhǔn)備完好、精度符合要求并在檢定有效期內(nèi)的GPS、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺等。(3)準(zhǔn)備足夠的木樁、鋼筋樁、記號(hào)筆、鐵錘、放線用灰桶等工具和材料。3.2.3測(cè)量放線(1)放線前，參加施測(cè)人員細(xì)致熟悉圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，依據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)現(xiàn)場交樁狀況分段編寫施測(cè)方案及報(bào)告，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施測(cè)。4、作業(yè)帶清理、修筑施工便道4.1施工前，業(yè)主或監(jiān)理應(yīng)組織承包商會(huì)同地方政府有關(guān)部門對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物等進(jìn)行清點(diǎn)造冊(cè)。特別地段需加寬時(shí)，要和業(yè)主或監(jiān)理商定后處理。4.2施工作業(yè)帶應(yīng)和標(biāo)樁的路途完全一樣；施工作業(yè)帶清理之后要復(fù)原管道中心線標(biāo)樁。4.2修筑的施工便道應(yīng)滿足施工車輛調(diào)頭以及滿足承載實(shí)力保證施工車輛不誤車。5、防腐管運(yùn)輸和堆放防腐管道的預(yù)制場地應(yīng)選在離施工場地較近的地方，以后便利運(yùn)輸。在吊裝、運(yùn)輸、堆放的全過程中，要實(shí)行有效措施愛惜管子涂層和管口不受損傷。防腐管從防腐預(yù)制場地至施工單位負(fù)責(zé)防腐管的卸車，并應(yīng)逐根檢查、驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。防腐管裝卸運(yùn)用管端專用吊鉤，和管子接觸的表面要襯上軟質(zhì)材料。6、布管布管時(shí)應(yīng)實(shí)行措施愛惜防腐層，防止防腐層受損，且不允許有土塊或雜物進(jìn)入管內(nèi)。一般地段布管接受吊管機(jī)進(jìn)行作業(yè)。管子應(yīng)首尾連接，為便利管口清理，相臨管口成鋸齒形分開。布管的間距應(yīng)和管長基本一樣，每10根管應(yīng)核對(duì)一次距離，發(fā)覺過疏或過密時(shí)應(yīng)剛好調(diào)整。管子兩端距管口1.2-1.8m處設(shè)置2個(gè)支撐，可用軟土堆或裝填軟土的草袋，支撐高度要大于0.2m，已不接觸地面硬物為準(zhǔn)，支撐墩嚴(yán)禁運(yùn)用凍土塊、硬土塊、碎石土、石塊做支撐。7、管口組對(duì)管口組對(duì)前應(yīng)將管內(nèi)贓物和雜物清除干凈，管端100mm范圍內(nèi)無污物，無油、無銹、無腐蝕坑，鈍邊勻整并不得有缺肉現(xiàn)象，由管工對(duì)管口坡口質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在進(jìn)行組焊之前，清理干凈的管子不應(yīng)超過五根。管口清理和組對(duì)焊接的間隔時(shí)間不宜超過2小時(shí)，以避開二次清口，如管口清理完畢還未焊接就遇雨天，要用遮雨布將管口遮蓋。對(duì)口前應(yīng)再次核對(duì)鋼管類型、壁厚、防腐層類型及坡口質(zhì)量，必需和現(xiàn)場運(yùn)用要求相符合。接受外對(duì)口器時(shí)，根焊道完成50%以上時(shí)，方可將其撤離。如預(yù)制管道時(shí)，在地面上放置臨時(shí)鐵架承托管道，并用外掛式對(duì)口器將管道連接，再微調(diào)外掛式對(duì)口器上的螺栓，對(duì)準(zhǔn)坡囗上下左右，臨時(shí)點(diǎn)焊(最小4點(diǎn))，然后進(jìn)行根部焊接。當(dāng)完成一半根部焊接時(shí)，移除外掛式對(duì)口器，再將余下的根部焊接完成。如在土坑內(nèi)焊接時(shí)，施工隊(duì)會(huì)用吊車將管道放置于預(yù)定位置，并用手動(dòng)式鏈條吊車將管道連接于外掛式對(duì)口器上，再微調(diào)外掛式對(duì)口器上的螺栓以對(duì)準(zhǔn)坡口，焊接狀況如上。當(dāng)完成其次層焊接時(shí)，可移除手動(dòng)式鏈條吊車及吊車。8、管道焊接和檢驗(yàn)為確保管口加熱勻整和便利施工，一般地段接受環(huán)型火焰加熱器或液化加熱器預(yù)熱，依據(jù)該管線的地形特點(diǎn)及我單位多年積累的焊接施工閱歷，為提高焊接生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，針對(duì)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我單位焊接裝備、焊工技術(shù)水平，建議主要接受氬電連焊，詳細(xì)以焊接工藝評(píng)定為準(zhǔn)。根焊焊道由二名焊工在管口同時(shí)起弧，熱焊及填充蓋帽焊道，每層由兩名焊工施焊。為避開地線打火產(chǎn)生弧坑，接受特制的接地線。焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開30mm以上，嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。必需在每層焊道全部完成后，才能起先下一層焊道的焊接。根焊完成后，由專職砂輪工用電動(dòng)砂輪機(jī)修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形態(tài)。填充焊接時(shí)，由于坡口寬度的增加，焊條要作適當(dāng)?shù)膿u擺，為避開發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要限制適當(dāng)以保持熔池前移。蓋帽焊前坡口應(yīng)填滿，剩余坡口深度不應(yīng)大于1.6mm，蓋帽焊接的運(yùn)條速度應(yīng)和填充焊的相同或略低一些。每天工作結(jié)束或中間休息超過2小時(shí)，必需在焊接部位的開口端裝上一個(gè)防塵管帽，不允許將工具及雜物存放在管內(nèi)。一道完整的焊口焊完之后，用目視法或焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫表面成型質(zhì)量。焊縫表面不得有裂紋、未熔合、焊瘤、未填滿、咬邊等缺陷。焊縫余高、寬度、錯(cuò)邊量、咬邊深度執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工單位應(yīng)向管溝開挖機(jī)組或其他管溝開挖單位下達(dá)管溝開挖通知書，由監(jiān)理、線路施工單位和管溝開挖機(jī)組（或其他管溝開挖單位）共同依照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范，對(duì)開挖段的限制標(biāo)樁和管溝灰線進(jìn)行核對(duì)和驗(yàn)收，確認(rèn)無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字之后，才能進(jìn)行管溝開挖。管溝開挖前，對(duì)參加挖溝的人員進(jìn)行技術(shù)交底，說明本段管溝開挖的長度、深度、地下障礙物狀況、施工方法、平安措施及留意事項(xiàng)等。管頂最小埋深不小于1.5m。9、停氣、置換本項(xiàng)工作由業(yè)主完成。10、舊管拆除、組焊管道組焊必需符合設(shè)計(jì)要求及焊接工藝評(píng)定要求。11、管溝下溝管溝檢查完畢并確定合格后，利用吊裝機(jī)具吊起，依次下溝作業(yè)，下溝作業(yè)運(yùn)用三臺(tái)吊管設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，吊點(diǎn)距環(huán)向焊縫距離不小于2.0m，管段兩個(gè)起吊點(diǎn)間距不超過13m，起吊高度以1m為宜。吊具須運(yùn)用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊蘭，嚴(yán)禁干脆運(yùn)用鋼絲繩。運(yùn)用前，應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行吊裝平安測(cè)試起吊高度以1m為宜，吊點(diǎn)間距不應(yīng)超過21。管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員集中的通行路口設(shè)置醒目標(biāo)記，并支配專人巡防，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放置溝底，不得排空擋快速下落。應(yīng)避開管道碰撞溝壁，以避開溝壁塌方和防腐層損傷。曲線段管道下溝時(shí)，應(yīng)使吊帶或滾輪位于管溝弧形的頂點(diǎn)旁邊，以保證管道下溝過程中不碰撞溝壁，必要時(shí)在溝壁墊上訂有膠皮的木板或草袋。管道下溝后應(yīng)使管道軸線和管溝中心線重合，其橫向偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合為止。管道下溝后，不得出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象，否則應(yīng)用細(xì)土進(jìn)行回填搗（夯）實(shí)。并且填細(xì)土后管子標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能出現(xiàn)淺埋現(xiàn)象。管道下溝完畢，應(yīng)對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量；在豎向曲線段還應(yīng)對(duì)曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。13、管溝回填管線下溝、檢漏合格后，均要?jiǎng)偤眠M(jìn)行回填。按業(yè)主要求本工程管溝全部接受石粉回填。14、管道試壓本工程試壓介質(zhì)為氮?dú)?，?qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.9MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓24h，視察壓力計(jì)不少于30min，無壓力降為合格。依據(jù)港華燃?xì)夤疽螅袎汗艿绹?yán)密性試驗(yàn)的壓力可和強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一樣，測(cè)試時(shí)間≥24h。修正壓力降小于133pa為合格。14.1準(zhǔn)備工作由于試壓用橢圓封頭要多次運(yùn)用，故不能將橢圓封頭干脆焊在待試壓的主管道上，而是焊在長度不小于2米的直管節(jié)上，直將直管節(jié)和待試壓主管道焊接。試壓短節(jié)的鋼管選用和待試壓主管段同規(guī)格、同材質(zhì)、焊接、檢驗(yàn)同主管道。試壓用閥門應(yīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)的連通管上應(yīng)安裝兩個(gè)限制閥門。在試壓管段兩端各裝1塊壓力表-壓力表的量程為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍，精度不小于1級(jí)，表盤直徑不小于150mm，最小刻度不應(yīng)大于每格0.02Mpa。先接入氮?dú)馄窟M(jìn)行充氣，升壓至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異樣，接著升壓至試驗(yàn)壓力，中壓管線穩(wěn)壓時(shí)間大于24h，視察壓力計(jì)不少于30min，無壓力降為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，不降壓，干脆進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，保壓≥24h，修正壓力降小于133Pa為合格，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定試壓結(jié)果合格后，本次試壓結(jié)束。15、管道連頭管道移位安裝、試壓完成后，按業(yè)主要求和原管線連接。連頭碰死口是指運(yùn)用長度大于管徑1倍的鋼管短節(jié)連接兩段不行移動(dòng)的管段，最終形成的死口環(huán)焊縫，死口焊縫進(jìn)行100%射線和超聲波無損檢測(cè)。為保證連頭時(shí)的焊縫質(zhì)量連接時(shí)要將試壓臨時(shí)封頭和主管道的焊縫切割，為避開主管道同一處的二次焊接對(duì)焊縫機(jī)械性能的影響，要將主管道用氣焊多切割30-50mm。管線不準(zhǔn)有3°以上斜口，短節(jié)的管口和管體的不垂直度≤3°。五、HSE管理體系1．HSE方針以人為本，健康至上，平安第一，預(yù)防為主，科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，全面提高經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。2．HSE目標(biāo)(1)戰(zhàn)略目標(biāo)追求無事故、無損害、無環(huán)境破壞。(2)詳細(xì)目標(biāo)職工健康工作的目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大食物中毒事務(wù)，杜絕發(fā)生和流行重大疫情，有毒有害場所監(jiān)測(cè)率及合格率、上崗前體檢率、從事有害有毒作業(yè)員工的體檢率達(dá)到100%以上，建立健全的工業(yè)衛(wèi)生檔案，使全體參建人員的健康得到充分保證。(3)平安生產(chǎn)的目標(biāo)：每百萬工時(shí)重大事故不超過0.08起。(4)環(huán)保目標(biāo)：環(huán)境愛惜工作的目標(biāo)是杜絕發(fā)生重大環(huán)境污染事務(wù)，施工、生產(chǎn)中廢棄物處置率達(dá)90%，工程施工中環(huán)境敏感區(qū)要制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，保證其免受污染。制定有效措施，以愛惜施工所在地的自然景觀和人文景觀。六、HSE措施1、施工兩端各設(shè)置警示牌，提示過往行人及設(shè)施留意平安。2、施工中用的各種電纜線絕緣良好，各種電氣設(shè)備要接地。3、施工完畢后，做到工完料盡場地清。4、施工期間禁止在施工范圍內(nèi)遺棄廢油等環(huán)境污染物。5、施工中隨時(shí)駕馭天氣狀況，盡量避開雨天施工。6、平安施工管理要做到明確要求，落實(shí)責(zé)任，并詳細(xì)落實(shí)到以下幾條：①施工現(xiàn)場設(shè)專職平安員，定期對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行平安教化，并定期對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行平安、勞動(dòng)防護(hù)用品佩帶進(jìn)行檢查，發(fā)覺擔(dān)憂全剛好整改。②施工開挖時(shí)，現(xiàn)場要有平安護(hù)欄，懸掛“禁行”標(biāo)記。③防止塌方是地下管道工程的平安工作要點(diǎn)，開挖前按須要配備支撐工具及排水設(shè)施。④管溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，要消退一切擔(dān)憂全因素，必要時(shí)作業(yè)期間應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。⑤因雨施工要實(shí)行措施防止因雨水浸泡造成溝槽坍塌或產(chǎn)生浮管，需應(yīng)剛好封堵端口，避開雨水將泥石等雜物帶入管溝內(nèi)，施工排水通過道路進(jìn)要妥當(dāng)處理，不得污染環(huán)境。⑥開挖溝槽時(shí)，必需事先摸清地下資料，并派專人指揮和監(jiān)護(hù)，防止損壞地下管線。⑦吊裝作業(yè)要有專人指揮，起吊時(shí)吊件下不準(zhǔn)站人。吊裝下溝時(shí)應(yīng)有夠的人力托穩(wěn)管和管件，和溝邊應(yīng)保持足夠的平安距離。遇有惡劣天氣或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，必需停止起吊作業(yè)，進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必需運(yùn)用平安帶。⑧工程所需臨建設(shè)施、機(jī)具、料場等應(yīng)有防火、防盜、防雨、防凍措施，確保工程設(shè)施和人身平安。⑨機(jī)具管理建點(diǎn)、進(jìn)行施工現(xiàn)場前，要對(duì)即將投入運(yùn)用的機(jī)具、設(shè)備(特別是大型機(jī)械、電器設(shè)施)進(jìn)行全面檢修，凡有擔(dān)缺陷平安裝置不完善、運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)用不能確保平安的不準(zhǔn)投入運(yùn)用，符合平安要求的機(jī)具、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)要責(zé)任到人，隨時(shí)監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺缺陷剛好消退，電器設(shè)備要有防雨淋、防觸電設(shè)施、確保運(yùn)用平安。⑩進(jìn)行施工現(xiàn)場時(shí)，作業(yè)人員確定要按要求空域好勞動(dòng)防護(hù)用品，電氣焊作業(yè)人員應(yīng)防護(hù)鏡或防護(hù)面罩，電工必需穿絕緣鞋。⑾下管前必需嚴(yán)格檢查各種工具，索具及設(shè)備是否完好牢靠，是否符合平安技術(shù)規(guī)定，起重機(jī)所用繩索和鋼絲繩必需有足夠的備用強(qiáng)度。⑿在槽底焊口和安裝管道時(shí)，必需有專人監(jiān)護(hù)并清除作