檢維修作業(yè)安全防火管理規(guī)定匯編

/檢修理作業(yè)平安防火管理規(guī)定匯編1范圍為貫徹“平安第一、預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針，預(yù)防和削減檢修理過程中發(fā)生事故，愛惜員工平安和企業(yè)財產(chǎn)的平安，特制定本標(biāo)準。本標(biāo)準規(guī)定了公司檢修理施工作業(yè)的平安防火管理。本標(biāo)準適用于本公司（以下簡稱公司）所屬單位及相關(guān)方在各單位檢修理施工作業(yè)的平安防火管理。2術(shù)語和定義本規(guī)定所稱檢修理是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修以及裝置開停工等。中、小修主要包括：生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常修理和搶修等作業(yè)。3管理職責(zé)3.1機動設(shè)備處是公司檢修理的專業(yè)管理部門，負責(zé)檢修理的組織和領(lǐng)導(dǎo)。3.2生產(chǎn)運行處是裝置停開車的協(xié)調(diào)管理部門，負責(zé)檢修前后工藝處理和置換的確認管理。3.3平安環(huán)保處是公司檢修理的平安、環(huán)保監(jiān)督部門，負責(zé)檢修理施工過程的平安防火、環(huán)保監(jiān)督。3.4公司所屬二級單位平安環(huán)保部門詳細負責(zé)本單位檢修理作業(yè)的平安防火監(jiān)督。4管理內(nèi)容和要求4.1中、小修平安防火管理裝置停車由生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度部門統(tǒng)一指揮。裝置停車要詳細制定停工方案，詳細包括停車清洗、吹掃置換以及盲板隔離等項內(nèi)容。停工方案要進行詳盡的說明并附相應(yīng)的流程或示意圖表。停工方案要經(jīng)過嚴格審批，停車各項操作要嚴格停工操作規(guī)程，并依據(jù)《平安生產(chǎn)逐級確認制》要求，各級管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認，以確保停車過程平安，為施工單位供應(yīng)平安檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。.1停工、檢修、復(fù)原開車方案的主要內(nèi)容.2停工檢修范圍和停工程序；.3各種物料的流向及處理方法；.4工藝處理和應(yīng)實行的平安措施；.5制定盲板圖表。中、小修施工作業(yè)前的準備.1檢修理作業(yè)前生產(chǎn)單位和施工單位應(yīng)分別建立平安檢修組織機構(gòu)，明確檢修平安防火負責(zé)人、項目平安防火負責(zé)人，生產(chǎn)單位和施工單位要支配好平安防火監(jiān)護人員；.2施工單位應(yīng)對參加檢修的人員進行檢修理前的平安防火技術(shù)教化，檢修施工人員還須接受生產(chǎn)單位的平安防火技術(shù)教化考試，考試合格方可上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)持特別工種作業(yè)證，未經(jīng)教化及考試不合格人員不得進入施工現(xiàn)場；.3生產(chǎn)單位應(yīng)向檢修理作業(yè)人員進行平安技術(shù)交底；.4施工單位應(yīng)配齊檢修理作業(yè)所運用的工、機具，并逐個進行細致檢查，不符合平安防火要求的工、機具不準運用。要依據(jù)檢修理特點備好平安帶、防毒面具及滅火器材（生產(chǎn)單位供應(yīng)防毒面具和防火器材）等；.5檢修理作業(yè)前，生產(chǎn)單位要對檢修理的裝置、設(shè)備進行清洗、置換處理，合格后交給檢修作業(yè)單位，并對作業(yè)全過程跟蹤監(jiān)護；.6切斷電源和聯(lián)鎖，留意清除油污，物料按規(guī)定退出裝置區(qū)；.7對輸送、儲存有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道按規(guī)定進行吹掃、置換，分析合格后加堵盲板，使之和相關(guān)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕；.8在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備出入口或和系統(tǒng)連接處的盲板處掛上警示牌；.9裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉；.10檢修設(shè)備、管線的清洗和置換.10.1氮氣、蒸汽、有毒或易燃物質(zhì)的管線要同設(shè)備斷開、或按規(guī)定堵加盲板；.10.2設(shè)備、管線檢修前需徹底清洗置換、分析合格。有毒物質(zhì)不準超過車間空氣中有害物質(zhì)允許濃度，易燃、易爆物質(zhì)含量不準超過平安動火允許濃度；.10.3檢修施工現(xiàn)場的易燃物質(zhì)要清除干凈。.11檢修設(shè)備、裝置的交接.11.1廠機動設(shè)備科主持，以生產(chǎn)車間、生產(chǎn)技術(shù)科為一方，以檢修單位、機動設(shè)備科為另一方進行檢修設(shè)備、裝置的交接，平安環(huán)?？七M行監(jiān)督；.11.2設(shè)備、裝置交接，需填寫交接書，交接書包括下列留意內(nèi)容：a）整個設(shè)備、裝置清洗、置換狀況，及取樣分析數(shù)據(jù)；b）全部加堵盲板位置，主要閥門、水封狀態(tài)；c）貯存緊急物料的部位及數(shù)量。.11.3交接雙方依據(jù)交接書所填內(nèi)容到現(xiàn)場共同確認，確認后雙方在交接書上簽字，然后起先檢修。.11.4交方交出的設(shè)備或裝置，需達到平安檢修的條件。.11.5檢修施工單位檢修結(jié)束，交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置，需具備平安生產(chǎn)的條件。.12施工單位進入施工現(xiàn)場前要和生產(chǎn)單位進行現(xiàn)場交接并在檢修理交接書中簽字；.13檢修理施工前，必需辦理《平安檢修任務(wù)書》及相關(guān)的票、證、書，必需對檢修理施工過程進行風(fēng)險評價，填寫風(fēng)險評價書（表），各種票、證、書、表必需細致工整填寫、嚴格審批。.13.1裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、緊急性大的檢修項目，要填寫《檢修理風(fēng)險評價報告書》。一般設(shè)備中、小修，以及日常修理要填寫《檢修理風(fēng)險評價報告表》；作業(yè)風(fēng)險和消減措施由生產(chǎn)單位的工藝技術(shù)人員進行評價和制訂。.13.2不帶壓緊固螺絲，靜止部位的螺絲緊固，以及更換水閥門（D＞100mm）等可不辦理平安檢修任務(wù)書；.13.3電氣設(shè)備檢修，辦理《工作票》的同時填寫《檢修理風(fēng)險評價報告書（表）》，嚴格按公司《電氣平安技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行；.13.4需停表處理的限制儀表、聯(lián)鎖裝置、計量儀表、孔板、調(diào)整閥以及大、中修的限制儀表，均需填寫《儀表平安檢修任務(wù)書》。平安檢修任務(wù)書、工作票的審批和運用.1重要的檢修《平安檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫，平安監(jiān)督會簽，生產(chǎn)主任（科長）審核，平安環(huán)?？?、機動設(shè)備科提出審核看法，設(shè)備廠長批準后，由機動設(shè)備科下達檢修單位。.2一般性檢修（中、小修）《平安檢修任務(wù)書》由檢修設(shè)備所在單位設(shè)備員填寫，平安監(jiān)督會簽，生產(chǎn)主任（科長）批準后交檢修單位。.3檢修前要檢查《平安檢修任務(wù)書》或《工作票》是否履行審批手續(xù)，平安防火措施是否詳盡、詳細、落實，緊急檢修項目是否有方案。.4《平安檢修任務(wù)書》或《工作票》，檢修人員要隨身攜帶，以備檢查。.5《平安檢修任務(wù)書》運用期滿，而檢修任務(wù)未完時，檢修負責(zé)人應(yīng)在期滿前一天持原《平安檢修任務(wù)書》任務(wù)書或《工作票》按原程序辦理延期手續(xù)。中、小修作業(yè)的一般平安防火要求.1進入檢修理現(xiàn)場作業(yè)的人員必需按規(guī)定佩戴好勞動防護用品和防護用具。.2嚴格執(zhí)行各類票證書制度，工業(yè)用火、動火、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電等特種作業(yè)都要辦理相關(guān)的票證書，票證書要細致填寫，措施詳盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。.3施工單位要制定平安施工方案和應(yīng)急支配，報作業(yè)所在單位批準。緊急性大的檢修理項目要實行風(fēng)險管理，生產(chǎn)單位要制定風(fēng)險削減措施并落實責(zé)任人。.4對裝置內(nèi)不檢修的設(shè)備，要實行好平安措施，要設(shè)有明顯標(biāo)記。.5檢修現(xiàn)場禁止存放易燃、可燃物料，停車時排出的易燃、可燃物料裝桶后，要剛好運到平安地點，并要實行相應(yīng)的平安措施。.6施工單位作業(yè)過程中要接受作業(yè)所在單位的平安監(jiān)督管理。.7檢修施工單位檢修結(jié)束，交回生產(chǎn)單位的設(shè)備或裝置，需具備平安生產(chǎn)的條件。.8盲板拆裝要有專人負責(zé)，要將拆裝時間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名記入盲板拆裝記錄，并繪制盲板圖以備檢查。4.2大檢修平安防火管理大檢修的組織.1凡是大檢修項目，均應(yīng)由項目所在單位提出檢修申請，報公司生產(chǎn)運行處批準后，按平安檢修要求成立大檢修指揮部，辦理各種許可證后方可動工。.2裝置停工大檢修應(yīng)詳細制訂大檢修方案，詳細包括裝置簡潔流程及主要物料性質(zhì)、檢修組織機構(gòu)及職責(zé)、重點檢修項目進度表、檢修裝置停開車時辰表、公用工程停送時辰表、檢修盲板圖、停開工主要限制點網(wǎng)絡(luò)圖、廠際和廠內(nèi)管理線處置方案、原料及中間物料存儲表等項內(nèi)容。停工過程中的清洗、吹掃置換以及抽加盲板等項工作要嚴格執(zhí)行《平安生產(chǎn)逐級確認制》，各級管理人員按檢修職責(zé)分工做到步步確認，以確保停車過程平安，為施工單位供應(yīng)平安檢修施工作業(yè)環(huán)境和條件。.3大檢修指揮部應(yīng)編制和審核大檢修支配，明確檢修項目、內(nèi)容和人員分工，使各項目負責(zé)人充分了解項目微小環(huán)節(jié)和施工要領(lǐng)。.4大檢修指揮部應(yīng)確定各項目的平安防火負責(zé)人，明確項目的平安防火負責(zé)人和廠或車間的專職平安防火人員的職責(zé)分工及相互聯(lián)系程序。.5大檢修指揮部的辦公室應(yīng)有施工支配進度表、人員分工表、聯(lián)絡(luò)協(xié)作程序、平安防火人員網(wǎng)絡(luò)圖及大檢修項目主要平安防火事項及措施。.6對多單位、多工種聯(lián)合作業(yè)的化工裝置檢修，應(yīng)建立聯(lián)合指揮部，并明確檢修中的平安防火總負責(zé)人、有關(guān)平安防火事項，由總負責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。.7全部的大檢修項目，除應(yīng)執(zhí)行國家及公司現(xiàn)有的平安防火規(guī)定外，還應(yīng)針對詳細檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍提出詳細的平安防火管理要求，制定相應(yīng)的臨時平安防火檢修規(guī)定。明確檢修作業(yè)程序、進入施工現(xiàn)場的平安防火紀律，并指派專人負責(zé)施工現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督工作。.8生產(chǎn)單位組織施工單位按檢修內(nèi)容進行檢修項目的風(fēng)險評價，制定平安防火施工方案，并經(jīng)大檢修指揮部批準后方可實施檢修作業(yè)。大檢修作業(yè)前的準備.1大檢修前，檢修單位應(yīng)依據(jù)檢修項目、內(nèi)容和要求，準備好施工機具；聯(lián)系生產(chǎn)單位供應(yīng)檢修需用的防護器材、消防器材及檢測儀器，并指派專人負責(zé)。提前校對好測爆儀，并用檢修中可能遇到的易燃易爆介質(zhì)，對測爆儀進行檢驗及標(biāo)定。.2生產(chǎn)單位在檢修前，對通過現(xiàn)場的管溝、陰井和地漏等，要實行牢靠的封閉措施。.3檢修前，各單位應(yīng)對全部參加檢修的人員進行全面系統(tǒng)的平安防火教化，使參加大檢修的各類人員熟知組織領(lǐng)導(dǎo)班子和各級平安防火負責(zé)人名單、平安防火制度、規(guī)定及留意事項，明確檢修項目、內(nèi)容、支配、進度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和平安防火標(biāo)準、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡(luò)方法及緊急工程緊急狀況處理等。.4裝置的停車、置換、清洗和隔離應(yīng)指定專責(zé)人，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，細致做好上下工序的聯(lián)系工作。對停車后裝置及設(shè)備內(nèi)清出的可燃物料，應(yīng)剛好組織力氣運到裝置外平安地帶，嚴禁在裝置區(qū)內(nèi)儲存。.5裝置停車經(jīng)置換、中和、清洗、吹掃，并分析合格后，生產(chǎn)單位和檢修單位應(yīng)正式交接，雙方簽字后方可交付檢修。.6上述準備工作就緒后，大檢修指揮部的平安防火負責(zé)人應(yīng)組織各級平安防火人員和檢修項目負責(zé)人對大檢修的平安防火準備工作進行最終一次檢查和確認，確保檢修項目的平安防火措施已落到實處。重點是平安防火施工方案、隔斷措施、動火分析及有否物料貯存，并確定動火等級。大檢修作業(yè)中的平安防火要點大檢修的動火作業(yè)，除應(yīng)遵守公司相關(guān)平安防火管理規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：.1廠和車間的大檢修首次動火或緊急性較大的動火作業(yè)項目，應(yīng)由廠或車間的主管領(lǐng)導(dǎo)、檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)及廠平安防火部門負責(zé)人共同到現(xiàn)場確認動火條件，監(jiān)視動火的實施。.2動火人應(yīng)由平安防火考試合格的人員擔(dān)當(dāng)。在同一動火部位有幾個焊工同時作業(yè)時，允許辦理一個動火證，但每一個動火人都必需在動火證上逐一簽字。.3一個看火人在一個位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個動火點，允許一個人擔(dān)當(dāng)幾個動火點的看火人，但最多不能超過三個動火點。.4對雖然停車，但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場，凡能拆遷到固定動火區(qū)或其它平安地帶進行動火作業(yè)時，一般不應(yīng)在現(xiàn)場進行動火，應(yīng)盡量削減特別緊急動火。.5需動火的部位和其它生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)有牢靠的隔離措施。尤其動火點和尚存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離，宜接受拆除一段聯(lián)系管段的措施。.6高空焊接作業(yè)時，下面的木腳手架應(yīng)接受非燃材料遮蓋，在操作部位下方每層都應(yīng)設(shè)看火人。.7同一地點同時運用電、氣焊時，電焊導(dǎo)線不應(yīng)和氣焊膠管敷設(shè)在一起。不應(yīng)用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設(shè)備或和其相聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線。.8大檢修期間應(yīng)對全部消防平安裝置、自動滅火系統(tǒng)、可燃氣體報警系統(tǒng)、平安聯(lián)鎖系統(tǒng)、平安閥、爆破板、阻火器等同時進行檢查、維護和檢驗。大檢修的驗收.1大檢修結(jié)束之前，項目負責(zé)人和平安防火負責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員進行一次平安檢查，清點工具、器材等，防止遺留于設(shè)備和管道內(nèi)；測厚、探傷等項目是否按要求進行，并全部結(jié)束；設(shè)備的防護裝置以及因檢修而拆除的蓋板、柵欄等是否按要求安裝和復(fù)原；平安消防設(shè)施是否投用；檢修現(xiàn)場是否已清理干凈。.2試車前應(yīng)檢查核實以下項目：.2.1盲板是否按要求抽去或堵上；.2.2各閥門是否按規(guī)定打壓、靈敏完好，并符合試車前開或關(guān)的要求；.2.3工藝設(shè)備和管線是否分段進行了打壓和氣密性試驗，并符合要求；.2.4全部管道和儀表是否復(fù)位；.2.5設(shè)備、管道靜電接地是否復(fù)原、完整；.2.6轉(zhuǎn)動部件手盤車是否正常；.2.7冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否符合要求；.2.8全部平安附件、儀表、信號裝置是否齊全、好用、靈敏牢靠；.2.9消防器材、消防設(shè)施是否處于備用狀態(tài)；.2.10平安水封、隔油池等是否已經(jīng)充水。.3上述工作結(jié)束以后，大檢修指揮部應(yīng)指派專人組織檢修人員和生產(chǎn)人員進行交接、驗收和試車。依據(jù)規(guī)程要求分別進行耐壓試驗、氣密試驗、調(diào)整、負荷試車和驗收工作。.4試車后，應(yīng)按規(guī)定辦理驗收手續(xù)，正式移交生產(chǎn)單位，并將有關(guān)技術(shù)資料及檢測報告一并交付生產(chǎn)單位。.5驗收手續(xù)辦完后，在正式投產(chǎn)前，應(yīng)拆除臨時電源，檢修用臨時擋火墻、平安界標(biāo)、柵欄以及檢修用的各種臨時措施，除去陰溝上封閉物，檢查坑道排水和清水狀況，同時應(yīng)特別留意是否有阻礙運轉(zhuǎn)操作或高溫設(shè)備旁邊有無竹、木腳手架等可燃物品。并按開車要求進行清掃、置換、分析合格后，正式進入開車程序。4.3臨時檢修、搶修4.3.1裝置發(fā)生影響平安生產(chǎn)的設(shè)備故障時，工廠必需在第一時間報告公司相關(guān)部門，并通知公司相關(guān)人員。4.3.2公司相關(guān)部門和公司相關(guān)人員接到通知后，快速組織有關(guān)人員第一時間趕到現(xiàn)場。臨時檢修、搶修作業(yè)的平安管理依據(jù)本規(guī)定的條款執(zhí)行。從事設(shè)備臨時檢修、搶修作業(yè)的檢修人員必需熟悉所在裝置的狀況，30%以上應(yīng)為公司正式員工，外雇工必需經(jīng)過培訓(xùn)合格并經(jīng)過工廠三級平安教化合格者。4.4一般平安防火管理要求焊接的一般平安防火管理要求.1雨天不準露天進行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車上進行焊接作業(yè)時要有專人監(jiān)護，并有防觸電措施。.2電焊作業(yè)的零線和焊口之間距離不準大于600mm，且和焊件良好接觸。.3電焊機的零線、接地線和焊接工作回線均不準搭在其它設(shè)備裝置上，也不準接在管線、儀表愛惜套管及設(shè)備上。.4焊接、切割密閉空心件時，必需留有排氣孔。.5不準用焊炬（割炬）火焰照明。.6不準用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié)，要用溫水解凍不得用火烤。.7乙炔、氧氣帶要嚴密不漏，接頭處要把牢。電焊機平安防火管理要求.1電焊機要放在干燥處，雨天要有防雨措施。.2各電焊機之間、焊機和墻之間，均應(yīng)留有不小于1米的空道。電焊把線平安防火管理要求.1電焊把線必需接受橡膠電纜線且絕緣良好，無破損。如有破損需用膠布纏好。.2不準將把線放在電弧旁邊或炙熱的焊縫上。.3把線不準沾油，沾油必需清理干凈。氧氣瓶平安防火管理要求.1氧氣瓶不準靠近熱源，夏季要有防曬措施。不準接觸油脂，和明火應(yīng)保持不小于10米距離。.2瓶中氧氣不準用完，需保留用50Kpa的余壓。氣瓶平安附件要完好。.3氧氣瓶不準和可燃氣體放在一起，同乙炔氣瓶應(yīng)保持不小于5米距離。搬運時，應(yīng)防止撞擊。乙炔氣瓶平安防火管理要求.1運用、運輸、儲存乙炔氣瓶時，其環(huán)境溫度不準超過40℃。.2不準敲打、撞擊氣瓶，不準靠近火源和電氣設(shè)備存放氣瓶，和明火距離不小于10米。.3乙炔氣瓶不準倒置，不能同氧氣瓶混放運輸。設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)平安防火管理要求：.1需進行內(nèi)部動火作業(yè)的設(shè)備必需和其它設(shè)備、管道進行牢靠隔離，確定禁止其它系統(tǒng)的介質(zhì)進入檢修設(shè)備。.2凡用惰性氣體置換過的設(shè)備，進入前必需用空氣置換出惰性氣體，并測定設(shè)備內(nèi)的氧含量，一般在18%—21%（V）之間時方可進入。.3附有攪拌等機械裝置的設(shè)備，在進入前應(yīng)把傳動皮帶卸下，啟動機械的電源斷開并上鎖，使其在檢修過程中不能啟動，再在電源處掛上“有人檢修，禁止合閘”的警示牌。.4設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)時，一般應(yīng)指派兩人在設(shè)備外部進行監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟悉檢修設(shè)備的操作狀況，了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆炸特性；監(jiān)護人員應(yīng)位于能經(jīng)常望見設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除向設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不準從事其它工作，更不得擅離崗位。.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)的電動工具及照明必需運用平安電壓，在干燥設(shè)備內(nèi)電壓應(yīng)≤36V，在潮濕環(huán)境或密閉性好的金屬設(shè)備內(nèi)電壓≤12V，若存在易燃易爆介質(zhì)時，應(yīng)符合防爆要求。.6作業(yè)前應(yīng)依據(jù)設(shè)備容積和形態(tài)，作業(yè)緊急性大小和介質(zhì)的性質(zhì)，做好個人防護和應(yīng)急救援準備工作。.7設(shè)備內(nèi)作業(yè)，生產(chǎn)單位應(yīng)每半小時監(jiān)測一次有毒有害物質(zhì)、可燃氣體、氧含量、粉塵含量等。物料罐帶料動火平安防火管理要求：.1應(yīng)使動火點位于料面以下；.2補焊前應(yīng)測定壁厚，補焊處的壁厚應(yīng)滿足焊接時不被燒穿的要求（一般應(yīng)≥3mm），依據(jù)測得的壁厚確定焊接時的電流值，防止因電流過大燒穿被焊處，造成跑油著火。電焊機接地點應(yīng)盡量接近動焊點；.3若罐存在裂縫，動火前應(yīng)用石棉繩將裂縫塞嚴，外面再用鋼板補焊；.4動焊時貯罐應(yīng)打開人孔，接通大氣；.5應(yīng)選用有閱歷的人員進行監(jiān)護，必要時可請專業(yè)消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。物料管線帶料動火應(yīng)符合下列要求：.1測定補焊處管壁厚度，確定補焊電流及補焊方案，防止燒穿；.2清理四周環(huán)境，清除一切可燃物；.3和動火接近的管道應(yīng)做好防火及隔熱措施；.4降低管道內(nèi)油品壓力（始終保持微正壓），但應(yīng)保持管道內(nèi)油品流淌；.5用鉆和石棉繩等堵塞漏處，然后打卡子進行補焊；.6對泄漏四周的空氣要進行分析，符合動火要求后方可動火；.7焊接作業(yè)應(yīng)由閱歷豐富、技術(shù)水平高的焊工擔(dān)當(dāng)，施焊要穩(wěn)、準、快，焊接依次應(yīng)先下后上，焊點應(yīng)對稱；.8高壓油管焊接，應(yīng)降壓后打卡子焊接。低壓設(shè)備、管道的帶氣動火平安防火管理要求：.1做好組織工作，要有專人指揮，關(guān)鍵崗位要有專人操作；.2對設(shè)備和管道內(nèi)的氧含量要嚴格限制，必需保證系統(tǒng)氧含量不得超過0.5%；.3保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓；.4測定壁厚，依據(jù)壁厚設(shè)定電焊機的電流值；.5分析補焊點四周可燃氣體的濃度，當(dāng)被測可燃氣體的爆炸下限大于4%時，其濃度應(yīng)不大于0.5%（體積百分比）；爆炸下限小于4%的可燃氣體，其濃度應(yīng)小于0.2%（體積百分比）方可動火；.6焊氣柜時，應(yīng)將燒焊點位于水槽水面下1米左右。抽堵盲板作業(yè)時應(yīng)符合下列要求：.1對須要檢修裝置和設(shè)備，應(yīng)加堵盲板進行牢靠隔離；.2抽堵盲板作業(yè)，應(yīng)辦理作業(yè)許可證和審批手續(xù)，并指定專人負責(zé)，制定作業(yè)方案和檢查落實相應(yīng)的平安防火措施；作業(yè)前生產(chǎn)單位平安負責(zé)人應(yīng)帶領(lǐng)操作人員查看現(xiàn)場，并交待作業(yè)程序和平安防火留意事項；.3盲板的制作應(yīng)依據(jù)閥門或管道的口徑，同時要考慮能夠承受管路工作壓力；當(dāng)管道內(nèi)為易燃易爆介質(zhì)時，制作盲板不得運用裂開時能產(chǎn)生火花的材料；盲板應(yīng)有較大的突耳，并涂上特別的顏色，使插上的盲板自不待言；.4介質(zhì)為易燃易爆介質(zhì)時，抽堵盲板作業(yè)點四周25米范圍內(nèi)不準用火；作業(yè)過程中應(yīng)指派專人巡回檢查，必要時應(yīng)停止下風(fēng)側(cè)的其它工作；和作業(yè)無關(guān)的人員禁止進入作業(yè)現(xiàn)場；當(dāng)在室內(nèi)進行抽堵盲板作業(yè)時必需開窗或用符合平安要求的通風(fēng)設(shè)備強制通風(fēng)；接受行燈照明時，則必需接受電壓小于36伏的防爆燈；.5抽堵盲板前應(yīng)細致檢查系統(tǒng)內(nèi)壓力是否已經(jīng)下降，余液是否排凈；一般要求管道內(nèi)介質(zhì)溫度小于60℃，介質(zhì)壓力煤氣類小于1.96KPa，氨氣類剌激性物質(zhì)應(yīng)小于0.49KPa方可作業(yè)，若溫度、壓力超過上