鋁膜施工方案含插圖

0/421/42第一章編制說明及工程施工目標一、編制說明力組織、主要技術(shù)方案、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及保、總包管理等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科二、編制依據(jù)15)根據(jù)建設(shè)部施工安全管理檢查評分標準16)根據(jù)本公司的管理制度、組織機構(gòu)、人員安排和設(shè)備配置情況及在同類工程中的1/4217)我公司質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量控制程序文件。B分項，其單位工期和總工期嚴格按照總體的施工進度據(jù)施工組織設(shè)計要求安全目標為：采取有效措施，杜絕安全1)安全及文明施工目標地”的標準，爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工地，杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機械2)投資控制目標提出合理化建議，科學(xué)地編制施工方案和作業(yè)計劃，減2/42第二章工程概況及特點難點況表程概工置及尺寸合理，豎向標準層層數(shù)較多，非常適合采用技術(shù)也較為成熟。根據(jù)本工程的特點，鋁模設(shè)計、生產(chǎn)和安3/42的施工管理；作為鋁合程的管理、控制以及各個班組間的協(xié)調(diào)，是模板能否成功應(yīng)用以鋁模設(shè)計方案及技術(shù)要點0mm，墻柱根部加裝壓角木條(抹砂漿也可以)。防止柱位移動,而且可防止柱根部漏漿。4/425/42m6/42時需用角鐵拉桿桿保證吊模不變形；采用焊接定位鋼筋的方式將7/42吊模(角鐵)吊模(鋁板)8/429/42(mm3)(mm4)(mm)(mm2)(mm)(mm)(mm)10/42鋁模加固體系(1)、整體結(jié)構(gòu)強度高，穩(wěn)定性好；(2)、標準模板采用密肋設(shè)計，剛度大，不變形，不起鼓；(3)、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動強度低、效率高；(4)、鋁合金模板外觀美觀整潔、品質(zhì)高檔、施工形象好；(6)、配套的現(xiàn)場拆裝運輸工具，安全、高效、輕松作業(yè)；(7)、全部采用定型設(shè)計，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量優(yōu)；(8)、安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展；(9)、由于現(xiàn)場幾乎沒有制作加工工序，減少施工噪音，節(jié)能環(huán)保?；瘜W(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))/%MMgCrZ號FCuAT11/42enni單合l60.400.100.0.00000余0610~0.8.75~0.4.158~1.24~0.35.25.15.05.15量狀態(tài)T6強度(R)/(N/mm2)p0.2(3)、鋁合金標準模板采用成熟設(shè)計，模板整體剛度大，安裝拆卸過程不易變形，操作快(4)、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動強度低、效率高；12/42第五章項目組織總體部署司將以最強的技術(shù)力量來配合鋁模施工任務(wù)。我們將努力以權(quán)、利明確一致的項目施工管理模式。使得管級項目經(jīng)理掛帥，負責(zé)組建一個精干高效的團隊，配合總承包項目部技術(shù)負責(zé)人和誼科鋁模的技術(shù)人員在現(xiàn)場組織對工人總承包項目部負責(zé)安排班組勞動力、施工準備以及模板支設(shè)與安裝按顏色、字母有序堆放，做好標記便于施工人員的2)穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹4)準備好水準儀、錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動扳手，切割機，電錘，線墜，撬棍，登5)在現(xiàn)場物料倉庫備有一定量的鋁模板原材料及配件，防止圖紙修改導(dǎo)致模板增加急用。技術(shù)員到場要確保施工工具齊全(激光水準儀、拉尺、錘子、撬棍、開口扳手、開模器等2)控制好本層的水平標高，保證樓層標高在規(guī)定的X圍之內(nèi)，如高差超出規(guī)XX圍，應(yīng)模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計劃拆第六章鋁模施工關(guān)鍵技術(shù)及控制措施6.1.1施工工藝系根據(jù)工程建施及結(jié)施圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計及工業(yè)化加工定制完成所需的標配套使用的非標準構(gòu)件。加固采用鋼型材做背楞，支撐采用φ48mm工具式鋼管，模板之間利用銷釘固定。構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標記。然后打包轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場分類進行堆放。現(xiàn)位后，按模板編號“對號入座”分別安裝。安裝就位后，利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標高；利用穿墻對拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度測量放線——剪力墻鋼筋綁扎——墻模板安裝(外墻PC吊裝及校正)——梁模板安裝——梁板鋼筋綁扎——鋼筋驗收——澆筑混凝土——拆?！D(zhuǎn)運至角模開始，先沿控制線放置好模板后，墻模板刷脫模劑后，用支14/4215/42垂直度，并進行校正，在墻柱兩側(cè)的對應(yīng)部位加頂斜支撐，斜支斜撐，外墻無法設(shè)置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一，另一端用膨脹螺栓固定在樓板上，以保證墻柱垂直度在澆筑混角模固定在墻模板上。安裝時先安裝底安裝梁板綁扎鋼筋時不得隨意撬動或拆除模板，如有需要與鋁模相關(guān)負責(zé)人溝通處理。照放樣線安裝，偏差在控制X圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁周發(fā)散的澆筑方澆筑，并連續(xù)進行，16/4217/424)在混凝土澆筑期間要注意以下事項：用扳手松動螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至的銷釘，用撬棍撬動模板，使模板和墻體脫離。拆下的模板撬棍從模板與混凝土交接處撬下，拆除時確保支撐桿保持3.拆除支撐桿：支撐桿的拆除應(yīng)符合(混凝土工程施工質(zhì)量規(guī)GB50204-2002)關(guān)于底模拆留置的拆模試塊來確定支撐桿的拆模時間，一般情況下，砼強度1)拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全。2)模板拆除時，混凝土強度必須達到設(shè)計允許值方可進行。3)拆除模板時切不可松動和碰撞支撐桿。4)拆下模板應(yīng)立即清理模板上的污物，并及時刷涂脫模劑。5)施工過程中彎曲變形的模板應(yīng)及時運到加工場進行校正。6)拆下的配件要及時清理、清點、轉(zhuǎn)移至上一層。7)拆下的模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運至上層，零散的配件通過樓梯搬運。18/42第七章工程質(zhì)量保證體系，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項功能的檢處不平整度不大于2mm。5)支承面高度誤差，允許偏差±5mm。7)截面尺寸±2mm。%且≯6mm。9)模板脫模、移動、組裝、校正過程中，要嚴密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、2)鋁模板及其支架設(shè)計按有關(guān)規(guī)定設(shè)計，必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。3)嚴格按設(shè)計方案、企業(yè)標準加工制作和裝配。4)制定嚴格的測量控制方案。5)建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模時均須后彈線。6)模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。7)每層脫模后，仔細清理并涂刷專用脫模劑。8)及時觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。9)在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標準，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制10)模板組裝過程中，各班組應(yīng)認真的自檢、復(fù)檢，最后與施工總包方聯(lián)合驗收認可之后19/423)作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進場由施工技術(shù)人員進行詳實的技術(shù)交底.對工程施工過程進行全過程監(jiān)督模板工程施工完畢后，員進行逐個構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢1)鋁模板拆模后，必須馬上對剪力墻、柱、樓梯及窗臺等部位的陽角進行角部包封，防止影響質(zhì)量。砼成品保護通常用舊木模板、角鐵、膠片等對陽角部位2)由于模板拆除時混凝土強度較低，須注意后續(xù)施工運料過程中不得碰撞混凝土墻、柱，4)不得隨意開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。20/42第八章安全文明施工及環(huán)境保護措施特點、熟悉規(guī)X的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程后，嚴格按照操作規(guī)程施工作業(yè)，沒2)建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人。3)上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。4)建立崗位責(zé)任制，明確分工，落實責(zé)任，便于現(xiàn)場管理，不可竄崗作業(yè)。5)現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，搭設(shè)模板支架人員要系安全帶、穿防滑鞋。6)勤于檢查現(xiàn)場施工工作，直到竣工驗收為止。一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角，及時整改，消滅7)場容場貌整齊、有序，鋼管、扣件等材料分區(qū)域堆放整齊。8)安裝模板時至少要兩人一組進行安裝，嚴禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人。10)模板拆除必須滿足拆模時所需混凝土強度，拆模順序與支模順序相反(應(yīng)自上而下拆除)后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。11)模板拆除時應(yīng)分片、分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴禁整片一起拆除，拆除時文2)建立健全環(huán)境工作管理條例，主動接受群眾的監(jiān)督。21/426)注意環(huán)境衛(wèi)生，施工項目用地X圍內(nèi)的垃圾傾倒至指定點，不得隨意堆放或傾倒。7)固體廢棄物分類定點堆放，分類處理，可以回收的應(yīng)回收利用。22/42錄：鋁模及支撐體系計算書《建筑施工計算手冊》江正榮著1)構(gòu)造參數(shù)2)支撐參數(shù)(mm4)(mm)壁厚(32截(徑(徑(名稱插管套管23/42m水平荷載KN/m2224容量大于0.8m3的運輸器具6心西單元A-07地塊項目”所采用鋁合金模板，由標準板和非標準板單元組成，其Nmm支撐)之間不需要設(shè)置拉結(jié)水平桿。24/42模截面抗彎截板寬度面積A面矩截面簡圖性矩Ix(mm4) (1)梁、樓板處鋁合金模板抗彎強度、撓度驗算；(2)梁、樓板處鋁合金支撐體系強度、穩(wěn)定性驗算；(3)梁處鋁合金模板快拆后強度驗算；(4)墻、柱處鋁合金模板抗彎強度、撓度驗算；(5)墻、柱處鋁合金支模板銷釘抗剪強度驗算；(6)墻、柱處鋁合金模板背楞抗彎強度驗算；25/42(7)墻、柱處鋁合金支模板對拉螺桿抗拉強度驗算。1200mm最不利情況進行梁底處鋁合金模板翼緣(邊框)的抗彎強度以及撓度驗算。bhmm為1200mm。模板及支架的強度驗算時按簡支受力計26/4227/4228/42Nmm29/42mmvqgLEIx=5×1.305×400^4/(384×70000×828140)=0.007mm<1.00mmmmmm彎截面系數(shù)W=23734mm3，轉(zhuǎn)動慣量I=980688mm4x30/42取值Nmff[f]Wf=M=1.96kN.m=82.45N/mm2[f]=200N/mm2x其截面面積A=700mm2，31/4232/42PvAf=PvAf=P=6.20kN=8.86N/mm2[f]=120N/mm2vA700mm2釘最大受力X圍為1.2m(最大模板寬度)×0.4m，模板銷釘受此X圍內(nèi)荷載的剪力。33/42內(nèi)徑 (mm ))05慣(mm4)截(mm2)16回徑(mm)4860插H套管N1x34/42NbMxψxA+Wix(1-0.8N/Nex)<2001N==3.14^2×2.06×10^5×451.6/165.99^2=33.29KNx2.3插銷的抗剪承載力驗算nv35/422.4插銷處鋼管薄壁端面承壓承載力驗算由公式NfbAb…………(5.2.5-12)cccccc3梁處鋁合金模板快拆后強度驗算快拆后所有梁的支撐跨度按照1.2m計算，梁高越小其強度也越小。此處選擇梁截面為88C配mm能夠承擔(dān)的彎矩為8.98KN.m(按照Ⅲ級鋼筋計算)，即快拆時強度能夠滿足設(shè)計要求。1c