輕鋼廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案1.編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)2.工程概況m3.施工程序3.1鋼結(jié)構(gòu)制作材料打砂防腐處理→放樣、號料→零部件編號焊接→矯正→構(gòu)件預拼裝→現(xiàn)場安裝3.2廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝程序(1)基礎(chǔ)驗收——(2)工廠預制好的半成品驗收、清點——(3)在組對場地劃線、搭地面組對架——(4)分片將柱子與第一根橫梁組成一個吊裝單元——(5)重復(3)(4)工作依次柱子的安裝地完成——(6)在梁的三個接點處搭設(shè)三個可移動的組對架——(7)吊裝柱梁聯(lián)合體——(8)吊裝中間橫梁——(9)橫梁聯(lián)結(jié)、調(diào)整尺寸——(10)重復(7)(8)(9)依次退步完成所有柱梁的安裝——(11)柱子間連接梁的安裝——(12)屋面連接梁的安裝——(13)屋面板、4.主要施工方法4.1鋼結(jié)構(gòu)制作4.1.1.鋼材的矯正。2教育課件，試卷，學習資料，ppt模板，報告，范文整理版?。?！4.1.2.放樣、號料及下料按制造圖及技術(shù)要求在放樣平臺上以1:1的比例放出大樣，以確定鋼結(jié)構(gòu)的制作形狀、加4)鋼板和型鋼切割應盡量采用機械切割方法。如采用氣割時，氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面4.1.3.制孔2)型鋼構(gòu)件上的螺栓孔，劃線時劃出其螺栓孔的中心線，并標示出其模板號。鉆孔時，用其3)節(jié)點板、柱底板等板類構(gòu)件，相同規(guī)格的構(gòu)件可以將數(shù)塊構(gòu)件疊在一起對正，將其對應模4.1.4.組對查幾何尺寸。4.1.5.焊接。4.1.6.零部件標識與存放零部件標識工作要運行在施工的全過程。從號料開始，就要把構(gòu)件所在的車間、構(gòu)件的詳2)標記可用油漆工整地寫在構(gòu)件的不易磨損處(如型鋼的腹板上)，標記要清楚明了，便于安防產(chǎn)生永久變形。34.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝2)對進入現(xiàn)場的鋼結(jié)構(gòu)件，在組裝前、后，檢查部門會同有關(guān)技術(shù)人員按照圖紙和規(guī)范的要3)鋼結(jié)構(gòu)安裝前應測量每個立柱底板到1米基準標高點的實際長度，再根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)基準4)柱吊裝：柱吊裝采用吊車吊裝，其吊裝順序為從端墻一側(cè)向另一側(cè)方向吊裝。柱吊裝采用起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位，過程主要包括綁扎→起吊→對5)鋼柱吊裝就位并檢測合格后，就應立即展開鋼梁吊裝準備。高強螺栓連接副，先用手動扳行。5.施工技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施5.1施工技術(shù)要求鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝所用的鋼材、焊材、連接材料、放火材料、防腐涂料等，應具有出廠質(zhì)施工與設(shè)計要求，編寫制作工藝和安裝方案、作業(yè)指導書等，技4)材料切割之前，要將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后斷口上不得有、長度允許偏差為±3mm。8)構(gòu)件要在施工環(huán)境溫度高于-5℃時進行矯正。矯正后，表面劃痕深度不得大于0.5mm，其9)施工圖中注明不涂層的部位不得涂刷。安裝焊縫處應留出30~50mm暫不涂刷。5