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II立式加熱爐1具,2019年建30m3事故罐1具,2018年建20m3緩沖罐1具,2013年建20m3換熱器1具,DLB200.4曲桿泵2臺(tái)。1、招四轉(zhuǎn)所轄4個(gè)井組出油管線(xiàn),投運(yùn)超過(guò)18年,累計(jì)泄漏5次,急需更換。2、招四轉(zhuǎn)至招一轉(zhuǎn)集油管線(xiàn)投運(yùn)18年,2017年檢測(cè)最小剩余壁厚3.08mm,該管線(xiàn)3.3km沿杏子河敷設(shè),一旦發(fā)生泄漏,存在極大環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。3、招四轉(zhuǎn)站內(nèi)集油管線(xiàn)腐蝕嚴(yán)重,累計(jì)泄漏2次,急需更換。4、招四轉(zhuǎn)站內(nèi)2臺(tái)DLB200.4曲桿泵理論排量10m3/h,變頻最低排量為3.8m3/h,站內(nèi)日產(chǎn)液37.1m3,每天輸油8小時(shí),無(wú)法實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)輸油、無(wú)法實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。1、更換招四轉(zhuǎn)管轄4條井組輸油管線(xiàn),管線(xiàn)規(guī)格為L(zhǎng)245N-Φ60×4.0mm,長(zhǎng)度為1.9km;更換4井組井場(chǎng)內(nèi)管線(xiàn),管線(xiàn)規(guī)格為L(zhǎng)245N-Φ60×4.0mm,長(zhǎng)度為120m。2、將招四轉(zhuǎn)改向輸至塞31-12增,新建管線(xiàn)規(guī)格為L(zhǎng)245N-Φ60×4mm,長(zhǎng)度為2.15km,預(yù)計(jì)輸油壓力2.5MPa。3、更換招四轉(zhuǎn)站內(nèi)管網(wǎng)L245N-Φ89×5mm管線(xiàn),長(zhǎng)度為130m;更換招四轉(zhuǎn)站內(nèi)管網(wǎng)L245N-Φ114×5mm管線(xiàn),長(zhǎng)度為50m。4、新建招四轉(zhuǎn)10井式集油收球加藥一體化裝置1具。17招安作業(yè)區(qū)第二批壓力容器更換工程招二轉(zhuǎn)隸屬于招06井區(qū),位于安塞區(qū)招安鎮(zhèn),建成于2000年12月,主要承擔(dān)著所轄7個(gè)井組16口油井及上游招一增來(lái)油加熱、計(jì)量及外輸任務(wù),招二轉(zhuǎn)處理液量200m3/d,外輸至招一轉(zhuǎn)管線(xiàn)規(guī)格為Φ76×4.5mm無(wú)縫鋼管5.5km。招三轉(zhuǎn)建成投產(chǎn)于2000年12月,下轄7個(gè)井組16口油井計(jì)量、加熱及外輸工作,外輸液量40m3/d,油量0.4t/d,至下游招一轉(zhuǎn)管線(xiàn)規(guī)格為Φ76×4.5mm無(wú)縫鋼管塞一站投產(chǎn)于2000年,隸屬招安采油作業(yè)區(qū),承擔(dān)塞一區(qū)塊原油加熱和外輸任務(wù),外輸至塞一聯(lián)合站,目前區(qū)塊液量114m3/d,油量10.8t/d,含水88.8%,采出層位為長(zhǎng)2層,共管理油井22口。譚一轉(zhuǎn)投產(chǎn)于2000年9月,隸屬招安采油作業(yè)區(qū),承擔(dān)譚南區(qū)塊原油脫水及凈化油外輸任務(wù),目前凈化油拉運(yùn)至塞一聯(lián)合站,區(qū)塊液量130m3/d,油量12.9t/d,含水88.5%,采出層位長(zhǎng)2層和長(zhǎng)6,共管理油井33口。招安作業(yè)區(qū)招二轉(zhuǎn)等4座站點(diǎn)5具壓力容器存在以下問(wèn)題:1、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016第7.1.7條規(guī)定,部分壓力容器已達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限,超期服役,存在安全風(fēng)險(xiǎn)。2、存在無(wú)出廠資料,無(wú)法變更登記充分考慮各站點(diǎn)目前實(shí)際運(yùn)行液量及后期產(chǎn)建部署情況,對(duì)超期服役和資料不全無(wú)法登機(jī)的壓力容器進(jìn)行整體更換。侯南作業(yè)區(qū)18高一聯(lián)合站閥組優(yōu)化高一聯(lián)合站投運(yùn)于2009年12月,主要承擔(dān)侯南區(qū)高一聯(lián)合站周邊注水井的注水任務(wù),站內(nèi)共有注水泵6臺(tái)(清水泵3臺(tái),采出水泵2臺(tái),清污可調(diào)泵1臺(tái)),共有清水和采出水高壓分水器兩套,站外配出干線(xiàn)三條(其中柔性復(fù)合管2條,無(wú)縫鋼干線(xiàn)1條);加藥間一處,內(nèi)有6臺(tái)加藥泵,負(fù)責(zé)投加殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑等6種藥品;采出水處理系統(tǒng)為1000m3沉降除油罐1具,500m3混凝除油罐1具,400m3凈化水罐1具。1、站內(nèi)目前有高壓配水器兩套,一套為采出水高壓配水器,一套為清水高壓配水器,由于回注采出水腐蝕嚴(yán)重,導(dǎo)致配水器本體及配水閘門(mén)腐蝕破漏嚴(yán)重;且由于2009年建站時(shí)配水器上使用的閘門(mén)非國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致每次更換閘門(mén)時(shí)需進(jìn)行動(dòng)焊、切割才能進(jìn)行更換操作,停注時(shí)間長(zhǎng),工作量大,極大的影響了注水的平穩(wěn)運(yùn)行。2、侯南作業(yè)區(qū)2009年至今脫水量增長(zhǎng)趨勢(shì)較大,需將2#、3#清水注水泵流程改為污水注水泵流程,并增加閥門(mén)將清污分水器相連。1、整體更換站內(nèi)清水6井式高壓閥組1套,整體更換站內(nèi)污水9井式高壓閥組1套。2、更換高壓閥組部分注水管線(xiàn)。19卸油臺(tái)改造侯南作業(yè)區(qū)高20-20井組出油管線(xiàn)建成投運(yùn)于2017年10月,采用單管集油方式,管線(xiàn)介質(zhì):含水油;出油液量:13.5m3/d,回壓0.35MPa,管線(xiàn)規(guī)格:φ76×4.5mm黃夾克1.9km,自壓至高一聯(lián)合站。卸油臺(tái)與高20-20井組相鄰,建成投運(yùn)于2009年5月,管線(xiàn)規(guī)格:φ114×3.5mm無(wú)縫鋼管0.2km,插輸至高20-20出油管線(xiàn)上,下游站點(diǎn)為高一聯(lián)合站,目前由高一增站控中心負(fù)責(zé)管理。承擔(dān)侯南作業(yè)區(qū)正常拉油點(diǎn)卸油、措施卸水任務(wù),正常卸油量為35m3/d左右,夏季由于措施作業(yè)影響,承接其它作業(yè)區(qū)卸水任務(wù),每日處理液量20m3-100m3/d,同時(shí)承接罐車(chē)裝水任務(wù)50m3/d。站內(nèi)主要設(shè)備有:10m3泄油罐1具,CQ19-2.4/J一臺(tái)、CQ11-2.4J/D一臺(tái)335Y-3/6型曲桿泵1臺(tái),CQ6-2.4/J型曲桿泵1臺(tái),型號(hào)為CLSG(T)0.075-Y/4.0-AⅡ/Q茶爐一具,40m3水罐2具,40m3單量罐1具。清水裝水管道泵一臺(tái),型號(hào)YB2-132s-2,水循環(huán)泵一臺(tái),型號(hào)50SGB15-30。1、卸油臺(tái)管網(wǎng)腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重,目前依靠臨時(shí)管線(xiàn)運(yùn)行;2、單量罐腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重,罐底及水循環(huán)管線(xiàn)破漏(已拆除),目前只運(yùn)行1臺(tái)儲(chǔ)罐;3、站內(nèi)卸油罐運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),腐蝕嚴(yán)重,長(zhǎng)期油泥沉積;4、卸油臺(tái)輸油管線(xiàn)插輸至高20-20井組出油管線(xiàn)運(yùn)行,無(wú)單獨(dú)外輸管線(xiàn);5、卸油臺(tái)目前為間歇性輸油,冬季臨時(shí)管線(xiàn)易凍堵。1、更換卸油臺(tái)10m3卸油罐2具,更換站內(nèi)儲(chǔ)油罐,單量罐,儲(chǔ)水罐,共計(jì)40m3方罐3具。2、整體更換站內(nèi)管線(xiàn)3、新建卸油臺(tái)-高一聯(lián)合站集油管線(xiàn),管線(xiàn)規(guī)格為L(zhǎng)245N-Φ60×4.0mm長(zhǎng)度為1.9km。20王二倒集油管線(xiàn)治理侯南作業(yè)區(qū)王2倒于1997年9月建成投運(yùn),所轄6井組35口油井,目前外輸液量120m3/d,集油至高一聯(lián)合站,集油管線(xiàn)規(guī)格為Ф114×4.5mm黃夾克1.7km(2014年)+Ф89×5.0mm黃夾克2.3km(2016年),運(yùn)行壓力1.24MPa。站內(nèi)主要設(shè)備有:20m3緩沖罐1具,CQ11-2.4/J型曲桿泵2臺(tái),CLSG(T)0.25-Y/4.0-AⅡ/Q加熱爐2具,40m3應(yīng)急罐1具,(SHSQ240-5.0)數(shù)字化集成增壓撬1套,集油收球加藥一體化集成裝置1座。王2倒集油管線(xiàn)管段投運(yùn)于2014年,未實(shí)施內(nèi)防腐,2018年泄漏2次,管線(xiàn)跨越長(zhǎng)尾河河道,安全風(fēng)險(xiǎn)高。1、更換王二倒-青龍廟段集油管線(xiàn),管線(xiàn)規(guī)格為L(zhǎng)245N-Φ60×4.0mmφ89×5.0mm,長(zhǎng)度為1.7km;2、更換管橋至上坡段管線(xiàn),管線(xiàn)規(guī)格為L(zhǎng)245N-φ89×5.0mm,長(zhǎng)度為0.5km;跨越管橋段管線(xiàn)做加強(qiáng)處理;21侯市集輸站凈化油進(jìn)高一聯(lián)穩(wěn)定方案高一聯(lián)合站投運(yùn)于2009年11月,日處理含水油1180m3,日外輸凈化油380m3,高一聯(lián)合站至侯市集輸站輸油管線(xiàn)規(guī)格為:L245N-Φ114×5.0mm黃夾克管線(xiàn)4.3km,外輸壓力為1.43MPa。侯市集輸站投運(yùn)于2007年8月,日處理含水油2000m3,日產(chǎn)凈化油760m3,侯市集輸站至王窯集輸站輸油管線(xiàn)規(guī)格:Φ159×5mm黃夾克22.8km,前段9.8km投運(yùn)于2003年6月,后段13km投運(yùn)于2009年。目前日輸凈化油1140m3,輸油排量55m3/h,外輸壓力0.9MPa。侯市集輸站無(wú)原油穩(wěn)定裝置,站內(nèi)760m3/d凈化油未進(jìn)行穩(wěn)定處理。利用2017年建L245N-Φ114×5.0mm黃夾克管線(xiàn),將侯市集輸站原油反輸至高一聯(lián)進(jìn)行穩(wěn)定處理,后反輸至侯市集輸站。新建高一聯(lián)-侯市集輸站輸油管線(xiàn),管線(xiàn)規(guī)格為L(zhǎng)245N-φ159*6mm,長(zhǎng)度為4.3km,更換侯市站-王窯站輸油管線(xiàn)站外連接部分,規(guī)格為L(zhǎng)245N-φ114*5mm長(zhǎng)度為0.1km。22無(wú)人值守站點(diǎn)建設(shè)改造侯南作業(yè)區(qū)位于陜西省延安市志丹縣與安塞區(qū)邊界處,年產(chǎn)原油11.2萬(wàn)噸,管轄油水井570口,用工總量288人。全區(qū)共有站點(diǎn)15座,其中聯(lián)合站1座,注水站1座,常規(guī)增壓點(diǎn)9座(停運(yùn)1座),計(jì)量接轉(zhuǎn)站1座,數(shù)字化增壓撬3座。侯南作業(yè)區(qū)之前未實(shí)施無(wú)人值守站改造,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和各部門(mén)討論,2019年計(jì)劃對(duì)侯南作業(yè)區(qū)12座站點(diǎn)全部實(shí)施無(wú)人值守站點(diǎn)改造。高5增、王1增、王11-05增、王十四轉(zhuǎn)對(duì)站內(nèi)所缺必需設(shè)施補(bǔ)充完善,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際配套事故油箱、污油箱及收球裝置;對(duì)于輸油泵與實(shí)際液量不匹配站點(diǎn)更換輸油泵,確保24小時(shí)連續(xù)輸油;對(duì)腐蝕嚴(yán)重、加熱能力不足加熱爐進(jìn)行更新。23侯南作業(yè)區(qū)第二批壓力容器更換工程高五增建成投運(yùn)于2009年12月,主要承擔(dān)著本站所轄5個(gè)井組55口油井計(jì)量來(lái)油加熱及集油任務(wù),外輸液量約178m3/d。王十四轉(zhuǎn)建成投運(yùn)于1998年10月,該站主要承擔(dān)著所轄6個(gè)井組35口油井計(jì)量以及上游王五倒、王五增來(lái)油的加熱及外輸任務(wù),外輸液量約245m3/d。王五增建成投運(yùn)于1998年11月,主要承擔(dān)著所轄4個(gè)井組23口油井計(jì)量以及上游王五倒來(lái)油加熱及集油任務(wù),外輸液量約137m3/d。侯南作業(yè)區(qū)高五增等3座站點(diǎn)4具壓力容器存在以下問(wèn)題:1、依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016第7.1.7條規(guī)定,侯南作業(yè)區(qū)4具壓力容器均已達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限(未規(guī)定使用年限,但是使用超過(guò)20年的壓力容器視為達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限),存在安全風(fēng)險(xiǎn)。2、均無(wú)出廠資料,無(wú)法變更登記。充分考慮各站點(diǎn)目前實(shí)際運(yùn)行液量及后期產(chǎn)建部署情況,結(jié)合《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183-2004以及《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016,對(duì)超期服役和資料不全無(wú)法登記的壓力容器進(jìn)行整體更換。24侯南作業(yè)區(qū)第三批壓力容器更換工程王5增建成投運(yùn)于1998年11月,主要承擔(dān)著所轄7個(gè)井組44口油井計(jì)量以及上游王5倒來(lái)油加熱及集油任務(wù),外輸液量約238m3/d。侯127-4增站點(diǎn)投運(yùn)于2009年6月,2017年進(jìn)行了站內(nèi)改造,主要承擔(dān)著所轄3個(gè)井組22口油井計(jì)量來(lái)油加熱及集油任務(wù),外輸液量約113m3/d。侯南作業(yè)區(qū)王5增等2座站點(diǎn)2具壓力容器存在以下問(wèn)題:1、依據(jù)《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016第7.1.7條規(guī)定,侯南作業(yè)區(qū)2具壓力容器均已達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限(未規(guī)定使用年限,但是使用超過(guò)20年的壓力容器視為達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限),存在安全風(fēng)險(xiǎn);3、侯127-4增φ800mm氣液分離器本體有漏點(diǎn);4、均無(wú)出廠資料,無(wú)法變更登記。充分考慮各站點(diǎn)目前實(shí)際運(yùn)行液量及后期產(chǎn)建部署情況,結(jié)合《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183-2004以及《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG21-2016,對(duì)超期服役和資料不全無(wú)法登記的壓力容器進(jìn)行整體更換,本次共計(jì)治理壓力容器2具;對(duì)該2具壓力容器原型號(hào)原位置進(jìn)行更換,其中緩沖罐1具、氣液分離器1具。王窯集輸隊(duì)25王窯輕烴廠至灌裝站工藝管線(xiàn)更換王窯輕烴廠建成并投運(yùn)于1993年9月,主要擔(dān)負(fù)著王窯集中處理站的原油穩(wěn)定、輕烴回收、南29井干氣進(jìn)站后的調(diào)壓和集配氣、輕烴裝車(chē)和外銷(xiāo)的任務(wù)。目前有穩(wěn)定、橇裝、配氣、化驗(yàn)、灌裝、消防五個(gè)系統(tǒng)。穩(wěn)定裝置區(qū)有50×104t/a、70×104t/a原油穩(wěn)定裝置各1套。撬裝裝置設(shè)計(jì)處理能力為2.5×104m3/d。灌裝站建成投運(yùn)于2001年,站內(nèi)主要設(shè)備有液化石油氣泵2臺(tái),輕烴泵兩臺(tái),液化氣裝車(chē)鶴臂1套,輕烴裝車(chē)鶴臂1套,液化石油氣儲(chǔ)罐3具。王窯輕烴廠至灌裝站工藝管線(xiàn)在灌裝站路口處于2017年7月、2018年6月已發(fā)生泄漏2次,漏點(diǎn)10余處,2018年8月25日,發(fā)現(xiàn)液化氣管線(xiàn)在保安大隊(duì)下發(fā)發(fā)生腐蝕穿孔。大隊(duì)于2018年7月對(duì)隱患最嚴(yán)重的60米管線(xiàn)進(jìn)行了更換。其余管段相繼會(huì)出現(xiàn)腐蝕穿孔現(xiàn)象,且管線(xiàn)沿路鋪設(shè),泄漏后安全風(fēng)險(xiǎn)極大。對(duì)挖開(kāi)管線(xiàn)進(jìn)行了檢測(cè),管線(xiàn)平均剩余壁厚僅為原始壁厚的50%。對(duì)王窯輕烴廠-灌裝站工藝管線(xiàn)進(jìn)行整體更換??傞L(zhǎng)度為5.4km。26王窯集中處理站輕烴回收罐區(qū)改造工程安塞油田王窯集中處理站位于安塞區(qū)王窯鄉(xiāng)廟灣村,投產(chǎn)于1989年12月,主要擔(dān)負(fù)著采油一廠原油凈化外銷(xiāo)、污水處理及輕烴生產(chǎn)任務(wù),是安塞油田規(guī)模最大、功能最全、原油處理中心。王窯集中處理站輕烴回收罐區(qū)罐體老化拆除11具舊輕烴罐,更換6具輕烴罐。27坪橋站長(zhǎng)2來(lái)油管線(xiàn)計(jì)量間至三相分離器段治理坪橋集中處理站始建于1994年,設(shè)計(jì)原油處理能力50×104t/a,實(shí)際處理能力為39×104t/a,200m3凈化油罐4具,1000m3凈化油罐3具,3000m3溢流沉降罐2具,10000m3凈化油罐2具,總庫(kù)容29800m3,安全庫(kù)容25423m3。該站主要擔(dān)負(fù)著坪橋作業(yè)區(qū)含水油凈化處理及外輸任務(wù),同時(shí)負(fù)責(zé)江漢油田坪北項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)艋图訜嵬廨敼ぷ鳌F簶蛘就廨敼芫€(xiàn)投運(yùn)于2011年12月,管線(xiàn)規(guī)格為φ159*6mm黃夾克無(wú)縫鋼管,全長(zhǎng)33km,設(shè)計(jì)運(yùn)行壓力6.4Mpa。坪橋站長(zhǎng)2含水油管線(xiàn)計(jì)量間至三相分離器管段腐蝕嚴(yán)重,于2018年4月28日腐蝕穿孔2處,2018年5月17日腐蝕穿孔1處,2018年5月18日腐蝕穿孔1處,其中三處腐蝕點(diǎn)在管架上,1處埋地段,4處均為內(nèi)腐蝕。坪橋站站內(nèi)長(zhǎng)2來(lái)油管線(xiàn),從計(jì)量間到換熱器再到三相分離器管線(xiàn)腐蝕嚴(yán)重,進(jìn)行整體更換,管線(xiàn)規(guī)格L245N-Φ159*6.0mm,長(zhǎng)度為270米。28坪橋站出站段外輸管線(xiàn)坪橋站外輸管線(xiàn)出站后,在站內(nèi)排水涵洞上方穿過(guò),且緊鄰河道,存在安全隱患。更換外輸換熱器至出站段管線(xiàn),管線(xiàn)規(guī)格L245N-Φ159*6.0mm,長(zhǎng)度為220m。29塞一聯(lián)區(qū)域整體優(yōu)化調(diào)整塞一聯(lián)合凈化罐罐體老化,罐體基礎(chǔ)損壞塞一聯(lián)合站5#200m3凈化罐維護(hù);2#1000m3凈化罐維護(hù)30坪橋集中處理站長(zhǎng)2清水罐維護(hù)工程坪橋集中處理站于1994年建成并投入使用,日接收含水原油1878m3,其中長(zhǎng)2層來(lái)液492m3,長(zhǎng)6層來(lái)液1386m3;日產(chǎn)采出水1050m3,長(zhǎng)6層產(chǎn)水供至坪108撬回注,長(zhǎng)2層產(chǎn)水供至坪一回注站。坪橋集中處理站長(zhǎng)2清水罐罐容為200m3,上次清罐維護(hù)時(shí)間為2014年,主要工作量重做罐基礎(chǔ),儲(chǔ)罐1.20m以下罐壁板及儲(chǔ)罐底板更換。2018年罐底腐蝕穿孔,堵漏后維持運(yùn)行。本次清理完成后,存在以下問(wèn)題:1.距罐底0.02m罐壁腐蝕穿孔一處;儲(chǔ)罐罐壁、罐底防腐層大面積脫落。2.清水罐進(jìn)出口短節(jié)腐蝕嚴(yán)重;清水罐進(jìn)出口及排污閥門(mén)滲漏,無(wú)法密閉。3.清水罐儲(chǔ)罐外壁鐵鐵皮保溫層老化嚴(yán)重。4.儲(chǔ)罐盤(pán)梯及罐頂護(hù)欄腐蝕嚴(yán)重。5.儲(chǔ)罐溢流排污管線(xiàn)腐蝕結(jié)垢嚴(yán)重,收油困難。6.罐頂腐蝕嚴(yán)重。根據(jù)作業(yè)區(qū)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查落實(shí)情況,方案具體內(nèi)容是:1.更換儲(chǔ)罐1.20m以下罐壁板及罐底;2.更換儲(chǔ)罐進(jìn)出口、排污閥門(mén)及短節(jié);3.清水罐舊保溫拆除,重做;4.儲(chǔ)罐盤(pán)梯及罐頂護(hù)欄噴砂除銹、重做防腐;5.更換清水罐溢流排污管線(xiàn),采用法蘭與罐體連接,從罐體更換至污油池。6.罐頂內(nèi)外表面噴砂除銹、重做防腐;罐內(nèi)壁、外壁、罐底噴砂除銹、重做防腐。31坪橋集中處理站廢棄輕烴裝置拆除方案坪橋集中處理站始建于1994年,設(shè)計(jì)原油處理能力50×104t/a,實(shí)際處理能力為39×104t/a,200m3凈化油罐4具,1000m3凈化油罐3具,3000m3溢流沉降罐2具,10000m3凈化油罐2具。該站主要擔(dān)負(fù)著坪橋作業(yè)區(qū)含水油凈化處理及外輸任務(wù),同時(shí)負(fù)責(zé)江漢油田坪北項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)艋图訜嵬廨敼ぷ?。站?nèi)穩(wěn)定系統(tǒng)投運(yùn)于1994年,停運(yùn)于2007年。目前該系統(tǒng)已停運(yùn)12年,設(shè)備設(shè)施、工藝管線(xiàn)由于腐蝕嚴(yán)重,已無(wú)使用價(jià)值。為了充分回收利用伴生氣資源,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,擬新建混烴處理系統(tǒng),包括新建穩(wěn)定系統(tǒng)裝置區(qū)、伴生氣處理裝置區(qū)、混烴罐區(qū)、裝車(chē)區(qū)。原穩(wěn)定區(qū)、伴生氣處理裝置區(qū),擬在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行重建。需對(duì)原有設(shè)備設(shè)施進(jìn)行拆除。原裝車(chē)罐區(qū),擬新建混烴罐2具、伴生氣處理區(qū),并新建裝車(chē)區(qū)及配套工藝流程、硬化水泥路面。需對(duì)原有設(shè)備設(shè)施進(jìn)行拆除。3.3具200m3儲(chǔ)油罐區(qū),儲(chǔ)罐停用多年,已無(wú)使用價(jià)值,擬拆除。4.1具200m3儲(chǔ)油罐,原用于卸油臺(tái)卸油儲(chǔ)罐,建于1994年,2000年停用,已無(wú)使用價(jià)值,擬拆除。1、拆除原穩(wěn)定區(qū)、伴生氣處理裝置區(qū)廢棄設(shè)備、工藝管線(xiàn),設(shè)備基礎(chǔ)及棄用管架。2、拆除原輕油裝車(chē)區(qū)50m3輕烴罐2具,防火堤76m,輕油泵房2間、彩鋼房1間及配套工藝流程。3、拆除儲(chǔ)罐區(qū)3具200m3儲(chǔ)罐,及其基礎(chǔ)、工藝管線(xiàn)。4、拆除1具200m3卸油儲(chǔ)罐,及其基礎(chǔ)、工藝管線(xiàn)。2、站內(nèi)改造工程本項(xiàng)目站內(nèi)改造工程的項(xiàng)目組成及建設(shè)內(nèi)容見(jiàn)表3。表3站內(nèi)改造工程的項(xiàng)目組成及建設(shè)內(nèi)容一覽表作業(yè)區(qū)方案名稱(chēng)序號(hào)設(shè)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注坪橋作業(yè)區(qū)坪橋作業(yè)區(qū)第二批壓力容器更換工程坪37-10站內(nèi)更換8m3氣液分離集中裝置18m3氣液分離集中裝置0.78MPa1具1600*4470mmQ245R
附帶扶梯、罐頂踏板,內(nèi)外防腐坪三增站內(nèi)更換自動(dòng)收球裝置2坪三增站內(nèi)更換快速收球裝置CTEC131-09DN1001具快速收球裝置塞431站內(nèi)更換8m3氣液分離集中裝置3塞431站內(nèi)更換8m3氣液分離集中裝置0.78MPa1具1600*4470mmQ245R
附帶扶梯、罐頂踏板,內(nèi)外防腐塞431站內(nèi)更換Φ400伴生氣分液器4塞431站內(nèi)更換伴生氣分液器0.78MPa1臺(tái)400*3165Q245R坪一拉站站內(nèi)管線(xiàn)更換工程站內(nèi)管網(wǎng)更換部分1無(wú)縫鋼管L245N-Φ89mm×5.0mm217m環(huán)氧煤粉末外防腐2L245N-Φ60mm×4.0mm280m3L245N-Φ25mm×3.0mm20m收球裝置更換部分4快速收球裝置CTEC131-09DN801具附帶基礎(chǔ)1座總機(jī)關(guān)更換部分(8井式總機(jī)關(guān))5無(wú)縫鋼管L245N-Φ114×5mm23m6L245N-Φ76×4.5mm45m7L245N-Φ60×4.0mm45m坪二拉關(guān)停工程坪二拉站內(nèi)流程改造1無(wú)縫鋼管L245N-Φ89×5.0mm100m總機(jī)關(guān)出口管線(xiàn),管線(xiàn)保溫采用巖棉管加鍍鋅鐵皮用鉚釘固定坪二拉遷移收球桶裝置(利舊)5收球裝置SQJ/50-4DN801具遷移坪二拉新建同步回轉(zhuǎn)裝置3同步回轉(zhuǎn)裝置及配套11KW防爆電機(jī)RPP-0.6吸入腔容積:0.6L1具附帶11KW防爆電機(jī)、0.07m34.0MPa排氣緩沖罐,防爆磁力啟動(dòng)器、進(jìn)口過(guò)濾器、安全閥、進(jìn)出口連接高壓軟管坪橋作業(yè)區(qū)第三批壓力容器更換工程坪二轉(zhuǎn)20m3緩沖罐120m3緩沖罐0.78MPa1具2000*7000mmQ245R、附帶扶梯、罐頂踏板,內(nèi)外防腐坪六轉(zhuǎn)20m3緩沖罐220m3緩沖罐0.78MPa1具2000*7000mmQ245R、附帶扶梯、罐頂踏板,內(nèi)外防腐塞20增快速收球裝置3快速收球裝置CTEC131-09DN801具坪三轉(zhuǎn)Φ800伴生氣分液器4伴生氣分液器0.78MPa1臺(tái)800*4020Q245R坪37-10增Φ800伴生氣分液器5伴生氣分液器0.78MPa1臺(tái)800*4020Q245R坪六增主干道及南環(huán)路道路維修工程1機(jī)械平整路面/36000㎡/2天然砂礫石補(bǔ)修路/4320m3/3B型混凝土邊溝/300m/4石砌滴水坑/4座/坪橋作業(yè)區(qū)坪104-23井場(chǎng)改造工程沉降池配套(新建)1卸水斗2m33個(gè)6mm鋼板焊制2卸水斗出口蝶閥DN150PN63個(gè)附帶螺栓、螺母、墊片等3提升泵QGB1450.2/43臺(tái)吸入高度7.5m,N=28.6kwP=1.2MPaQ=66m3/h中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)西安海興泵業(yè),附防爆電機(jī)。凈化水罐(新建)4拱頂水罐100m3罐壁高度5.35m罐底直徑5.14m1具按照采出水防腐標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)涂玻璃鋼特加強(qiáng)級(jí)防腐,附帶儲(chǔ)罐附件、基礎(chǔ)、散水高壓注水系統(tǒng)(新建)5注水泵FF5DS-32.3/161臺(tái)額定排除壓力16MPa時(shí),理論排量32.3m3/h,功率185kw要求防腐型,不銹鋼防腐泵頭要求電機(jī)防爆進(jìn)口壓力0.03-0.1MPa過(guò)濾系統(tǒng)(新建)6無(wú)縫鋼管114*580m包含進(jìn)出口、排污管線(xiàn)7核桃殼過(guò)濾器罐體直徑800mm高1500mm2具罐體由不銹鋼鋼材焊制,包含內(nèi)部核桃殼濾料,由具備壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)廠家整裝提供,承壓要求0.6MPa,過(guò)濾能力15m3/h8纖維球過(guò)濾器罐體直徑800mm高1500mm2具罐體由不銹鋼鋼材焊制,包含內(nèi)部纖維球?yàn)V料,由具備壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)廠家整裝生產(chǎn)提供,承壓要求0.6MPa,過(guò)濾能力15m3/h坪四注水站內(nèi)低壓注水管網(wǎng)更換工程原水罐至加壓泵(更換)1無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)20-Φ219×6mm160m加壓泵至粗過(guò)濾器(更換)2無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)20-Φ159×6mm45m粗過(guò)濾器至細(xì)過(guò)濾器(更換)3無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)20-Φ159×6mm55m420-Φ114×5mm35m反沖洗管線(xiàn)細(xì)過(guò)濾器至清水罐器(更換)5無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)20-Φ219×5mm150m清水罐至喂水泵(更換)6無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)20-Φ219×6mm120m喂水泵至注水泵(更換)7無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)20-Φ219×6mm30m820-Φ159×6mm9m反沖洗罐流程管線(xiàn)(更換)9無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)20-Φ114×5mm160m反沖洗罐至粗過(guò)濾器1020-Φ159×6mm30m加壓泵到反沖洗罐其他(更換)11穿路保護(hù)套管DN40015m招安作業(yè)區(qū)招四轉(zhuǎn)區(qū)域優(yōu)化調(diào)整新建10井式集油收球加藥一體化裝置(新建)1集油收球加藥一體化裝置CIEC-CO-RO/RB-10/80設(shè)計(jì)壓力2.5MPa防爆型、外購(gòu)1套收球筒DN802一體化裝置基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)3米*寬9米*厚0.2米1座站內(nèi)油氣管線(xiàn)、閥門(mén)更換(更換)3無(wú)縫鋼管L245N-Φ89×5mm總機(jī)關(guān)-加熱爐30米;加熱爐-緩沖罐40米;輸油泵-換熱器-外輸閥組60米130m環(huán)氧粉末外防腐巖棉管鍍鋅鐵皮保溫4無(wú)縫鋼管L245N-Φ114×5mm緩沖罐、事故罐-輸油泵50米;50m環(huán)氧粉末外防腐巖棉管鍍鋅鐵皮保溫招二轉(zhuǎn)站內(nèi)管線(xiàn)更換招二轉(zhuǎn)站內(nèi)管線(xiàn)(更換)1環(huán)氧粉末外防腐中壓無(wú)縫鋼管(氬電聯(lián)焊)Φ89×4.5mmL245N36m主材由作業(yè)區(qū)提供2環(huán)氧粉末外防腐中壓無(wú)縫鋼管(氬電聯(lián)焊)Φ60×4.0mmL245N33m主材由作業(yè)區(qū)提供招安作業(yè)區(qū)第二批壓力容器更換工程招二轉(zhuǎn)緩沖罐更換120m3緩沖罐0.78MPa1具1600*4470mmQ245R
附帶扶梯、罐頂踏板塞一站收球筒更換2收球筒1具譚一轉(zhuǎn)泄油器罐更換3φ600泄油器1具譚一轉(zhuǎn)收球筒更換4收球筒1具侯南作業(yè)區(qū)卸油臺(tái)改造方案站內(nèi)管網(wǎng)(更換)1無(wú)縫鋼管Φ60×4.0mm40m井口單量至單量罐進(jìn)口,閥門(mén)附法蘭,墊片,螺栓2無(wú)縫鋼管Φ60×4.0mm40m井口混合至儲(chǔ)油罐進(jìn)口,閥門(mén)附法蘭,墊片,螺栓3無(wú)縫鋼管Φ114×5.0mm10m卸油罐至倒油泵進(jìn)口,閥門(mén)附法蘭,墊片,螺栓4無(wú)縫鋼管Φ114×5.0mm10m卸水罐至輸水泵進(jìn)口,閥門(mén)附法蘭,墊片,螺栓5無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm40m倒油泵至儲(chǔ)油罐進(jìn)口,閥門(mén)附法蘭,墊片,螺栓6無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm35m單量、儲(chǔ)油罐出口至輸油泵進(jìn)口,閥門(mén)附法蘭,墊片,螺栓站內(nèi)設(shè)備及相關(guān)附件(更換)7卸油10m32具上蓋板為可拆卸,罐內(nèi)附帶加熱盤(pán)管8儲(chǔ)油、水罐、單量罐40m33具管內(nèi)附帶加熱盤(pán)管熱水循環(huán)管線(xiàn)(更換)9無(wú)縫鋼管Φ60×4.0mm220m無(wú)人值守站點(diǎn)建設(shè)改造方案高5增--無(wú)泄漏防爆污油回收裝置(新建)1無(wú)泄漏防爆污油回收裝置ZWYZ6S-10×5-2.0污油泵流量:6m3/h揚(yáng)程:50m,防爆電機(jī)功率7.5kw,380V1套附帶內(nèi)外防腐,巖棉鍍鋅鐵皮保溫2無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4.0mm30m凝液回收至來(lái)油匯管環(huán)氧煤粉末外防腐3無(wú)縫鋼管L245N-Φ34×3.0mm100m污油箱伴熱管線(xiàn)環(huán)氧煤粉末外防腐高5增--安裝三通電動(dòng)閥、直通電動(dòng)閥局部管線(xiàn)(新建)4無(wú)縫鋼管L245N-φ114×5.0mm5m三通電動(dòng)閥處,環(huán)氧煤粉末外防腐5無(wú)縫鋼管L245N-φ89×5.0mm10m直通電動(dòng)閥安裝處、環(huán)氧煤粉末外防腐6電動(dòng)直通球閥DN80PN402臺(tái)設(shè)備數(shù)字化部分配套,工藝配套閥門(mén)安裝,附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊7電動(dòng)T型三通球閥DN100PN251臺(tái)設(shè)備數(shù)字化部分配套,工藝配套閥門(mén)安裝,附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊高5增--分離器排液管線(xiàn)及機(jī)械疏水閥安裝(新建)8機(jī)械疏水閥HSP32FDN501個(gè)附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊9無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4mm5m分離器至污油箱管線(xiàn),環(huán)氧煤粉末外防腐高5增分離器至火炬放空管線(xiàn)增加調(diào)壓閥及旁通(新建)10氣體調(diào)壓閥KTZZ-1.6KDN50PN251個(gè)調(diào)壓范圍0-0.45MPa11無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4mm5m環(huán)氧煤粉末外防腐高5增外輸泵出口安全閥安裝(新建)12彈簧微啟式安全閥A41H-40DN402個(gè)泵出口、截止閥進(jìn)口安裝,附法蘭螺栓螺母墊片,金屬纏繞墊,定壓2.2MPa13無(wú)縫鋼管L245N-φ48×3.510m泄放管線(xiàn),環(huán)氧煤粉末外防腐王1增站內(nèi)新建6井式總機(jī)關(guān)1座(新建)14無(wú)縫鋼管Φ89×4.5mm20m總機(jī)關(guān)匯管15Φ76×4mm15m16Φ60×3.5mm15m王1增站內(nèi)新建收球裝置部分(新建)17收球筒CTEC-SQ-(80)-16-ⅡDN80PN1.6MPa1座18無(wú)縫鋼管L245N-Φ89×5.0mm10m自動(dòng)投球裝置配備,環(huán)氧煤粉末外防腐19壓力變送器2088G(0-6.0MPa)1塊接入SCADA系統(tǒng)并調(diào)試20溫度變送器BWD-P(插深100mm)1塊接入SCADA系統(tǒng)并調(diào)試王1增站內(nèi)新建加藥裝置部分(新建)21成套加藥裝置MDN-800/120-1/JR1套王1增站內(nèi)新建8m3緩沖罐1具(新建)22緩沖罐8m30.78MPa1具附帶扶梯及內(nèi)外防腐23一般壓力表Y-1000-1.6MPa2塊24雙金屬溫度計(jì)WSS-4011A0-100℃1塊尾長(zhǎng)L=500mm25防爆浮球液位控制器BUQK-2500-012個(gè)26防爆電熱液位計(jì)BUWZ-601SYB1.6ODCU/dZ1個(gè)帶數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳接口27無(wú)縫鋼管20-114×5.020mGB/T8163-19992820-89×4.520m2920-60×4.520m3020-48×3.520m王1增站內(nèi)管網(wǎng)(更換)31無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm20m一體化裝置至加熱爐進(jìn)口32無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm35m加熱爐出口至緩沖罐進(jìn)口33無(wú)縫鋼管Φ114×5.0mm25m緩沖罐出口至外輸泵進(jìn)口34無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm25m外輸泵出口至加熱爐進(jìn)口35無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm15m加熱爐出口至外輸總控制出口36無(wú)縫鋼管Φ76×4.5mm30m一體化裝置至應(yīng)急油箱進(jìn)口37無(wú)縫鋼管Φ60×4.0mm20m污油箱至緩沖罐進(jìn)口王1增熱水循環(huán)管線(xiàn)(更換)38無(wú)縫鋼管Φ60×3.5mm150m王1增新建無(wú)泄漏防爆污油回收裝置(新建)39無(wú)泄漏防爆污油回收裝置ZWYZ6S-10×5-2.0污油泵流量:6m3/h揚(yáng)程:50m,防爆電機(jī)功率7.5kw,380V1套附帶內(nèi)外防腐,巖棉鍍鋅鐵皮保溫40無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4.0mm15m凝液回收至來(lái)油匯管環(huán)氧煤粉末外防腐41無(wú)縫鋼管L245N-Φ34×3.0mm15m污油箱伴熱管線(xiàn)環(huán)氧煤粉末外防腐王1增安裝三通電動(dòng)閥、直通電動(dòng)閥(新建)42無(wú)縫鋼管L245N-φ114×5.0mm10m三通電動(dòng)閥處,環(huán)氧煤粉末外防腐43無(wú)縫鋼管L245N-φ89×5.0mm10m直通電動(dòng)閥安裝處、環(huán)氧煤粉末外防腐44電動(dòng)直通球閥DN80PN402臺(tái)設(shè)備數(shù)字化部分配套,工藝配套閥門(mén)安裝,附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊45電動(dòng)T型三通球閥DN100PN251臺(tái)設(shè)備數(shù)字化部分配套,工藝配套閥門(mén)安裝,附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊王1增分離器新建排液管線(xiàn)及機(jī)械疏水閥安裝(新建)46機(jī)械疏水閥HSP32FDN501個(gè)附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊47無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4mm10m分離器至污油箱管線(xiàn),環(huán)氧煤粉末外防腐王1增分離器至火炬放空管線(xiàn)及旁通(新建)48氣體調(diào)壓閥KTZZ-1.6KDN50PN251個(gè)調(diào)壓范圍0-0.45MPa49無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4mm5m環(huán)氧煤粉末外防腐王1增外輸泵出口安全閥安裝(新建)50彈簧微啟式安全閥A41H-40DN402個(gè)泵出口、截止閥進(jìn)口安裝,附法蘭螺栓螺母墊片,金屬纏繞墊,定壓2.2MPa51無(wú)縫鋼管L245N-φ48×3.510m泄放管線(xiàn),環(huán)氧煤粉末外防腐王1增新建輸油泵房(新建)52新建輸油泵房8m×15m1座磚砌房、配套熱水循環(huán)及暖氣片王11-05站內(nèi)新建6井式總機(jī)關(guān)1座(新建)53無(wú)縫鋼管Φ89×4.5mm20m總機(jī)關(guān)匯管54Φ76×4mm15m55Φ60×3.5mm15m56彈簧管壓力表Y1000~1.6MPa1塊57升降式止回閥H41H-25DN501個(gè)附法蘭螺栓螺母墊片王11-05站內(nèi)新建收球裝置部分(新建)58收球筒CTEC-SQ-(80)-16-ⅡDN80PN1.6MPa1座附帶基礎(chǔ)59無(wú)縫鋼管L245N-Φ89×5.0mm10m自動(dòng)投球裝置配備,環(huán)氧煤粉末外防腐60壓力變送器2088G(0-6.0MPa)1塊接入SCADA系統(tǒng)并調(diào)試61溫度變送器BWD-P(插深100mm)1塊接入SCADA系統(tǒng)并調(diào)試王11-05站內(nèi)新建加藥裝置部分(新建)62成套加藥裝置MDN-800/120-1/JR1套63無(wú)縫鋼管DN15PN2520m王11-05站內(nèi)更換40m3應(yīng)急油箱3具(更換)64應(yīng)急油箱40m3長(zhǎng)6m×寬2.5m×高2.6m3具附帶扶梯,罐頂圍欄65無(wú)縫鋼管L245N-φ60×4.060m單量吹掃進(jìn)罐管線(xiàn)環(huán)氧煤粉末外防腐66L245N-φ114×5.060m混合來(lái)油進(jìn)罐管線(xiàn)環(huán)氧煤粉末外防腐67L245N-φ114×5.090m罐出口至輸油泵管線(xiàn)環(huán)氧煤粉末外防腐68L245N-φ76×4.590m應(yīng)急油箱伴熱管線(xiàn)環(huán)氧煤粉末外防腐王11-05站內(nèi)站內(nèi)管網(wǎng)更換(更換)69無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm36m加熱爐進(jìn)口70無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm30m加熱爐出口至緩沖罐進(jìn)口71無(wú)縫鋼管Φ114×5.0mm20m緩沖罐出口至外輸泵進(jìn)口72無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm12m外輸泵出口至電加熱器進(jìn)口73無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm15m電加熱器出口至外輸總控制出口74無(wú)縫鋼管Φ76×4.5mm20m一體化裝置至應(yīng)急油箱進(jìn)口75無(wú)縫鋼管Φ60×4.0mm20m污油箱至緩沖罐進(jìn)口王11-05站內(nèi)熱水循環(huán)管線(xiàn)(更換)76無(wú)縫鋼管Φ60×3.5mm150m王11-05站內(nèi)安裝三通電動(dòng)閥、直通電動(dòng)閥(新建)77無(wú)縫鋼管L245N-φ114×5.0mm8m三通電動(dòng)閥處,環(huán)氧煤粉末外防腐78電動(dòng)直通球閥DN80PN403臺(tái)設(shè)備數(shù)字化部分配套,工藝配套閥門(mén)安裝,附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊79電動(dòng)T型三通球閥DN100PN251臺(tái)設(shè)備數(shù)字化部分配套,工藝配套閥門(mén)安裝,附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊王11-05站內(nèi)分離器新建排液管線(xiàn)及機(jī)械疏水閥安裝(新建)80機(jī)械疏水閥HSP32FDN501個(gè)附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊81無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4mm6m分離器至污油箱管線(xiàn),環(huán)氧煤粉末外防腐王11-05站內(nèi)分離器至火炬放空管線(xiàn)增加氣體調(diào)壓閥及旁通(新建)82氣體調(diào)壓閥KTZZ-1.6KDN50PN251個(gè)調(diào)壓范圍0-0.45MPa83無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4mm5m環(huán)氧煤粉末外防腐王11-05站內(nèi)外輸泵出口安全閥安裝(新建)84彈簧微啟式安全閥A41H-40DN403個(gè)泵出口、截止閥進(jìn)口安裝,附法蘭螺栓螺母墊片,金屬纏繞墊,定壓2.2MPa85無(wú)縫鋼管L245N-φ48×3.515m泄放管線(xiàn),環(huán)氧煤粉末外防腐王11-05站內(nèi)增加加熱爐裝置(新建)86加熱爐CLSG(T)100-Y/6.3-AⅡ/Q1具87無(wú)縫鋼管Φ89×5.0mm10m88無(wú)縫鋼管Φ60×3.5mm10m王十四轉(zhuǎn)安裝三通電動(dòng)閥、直通電動(dòng)閥局部管線(xiàn)改造(新建)89無(wú)縫鋼管L245N-φ114×5.0mm10m三通電動(dòng)閥處,環(huán)氧煤粉末外防腐90無(wú)縫鋼管L245N-φ89×5.0mm10m直通電動(dòng)閥安裝處、環(huán)氧煤粉末外防腐91電動(dòng)直通球閥DN80PN402臺(tái)設(shè)備數(shù)字化部分配套,工藝配套閥門(mén)安裝,附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊92電動(dòng)T型三通球閥DN100PN251臺(tái)設(shè)備數(shù)字化部分配套,工藝配套閥門(mén)安裝,附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊王十四轉(zhuǎn)分離器新建排液管線(xiàn)及機(jī)械疏水閥安裝(新建)93機(jī)械疏水閥HSP32FDN501個(gè)附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊94無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4mm40m分離器至污油箱管線(xiàn),環(huán)氧煤粉末外防腐王十四轉(zhuǎn)分離器至火炬放空管線(xiàn)增加氣體調(diào)壓閥及旁通(新建))95氣體調(diào)壓閥KTZZ-1.6KDN80PN252個(gè)調(diào)壓范圍0-0.45MPa附帶法蘭、螺母、墊片、金屬纏繞墊96無(wú)縫鋼管L245N-Φ89×4mm8m環(huán)氧煤粉末外防腐王十四轉(zhuǎn)外輸泵出口安全閥安裝(新建)97彈簧微啟式安全閥A41H-40DN402個(gè)泵出口、截止閥進(jìn)口安裝,附法蘭螺栓螺母墊片、金屬纏繞墊,定壓2.2MPa、98無(wú)縫鋼管L245N-φ48×3.510m泄放管線(xiàn),環(huán)氧煤粉末外防腐高一聯(lián)合站閥組優(yōu)化方案清水閥組(更換)16井式高壓閥組DN100PN25MPa1套2井式泵進(jìn)、3井式干線(xiàn)、1井式回流2無(wú)縫鋼管DN100PN25MPa63m/污水閥組(更換)39井式高壓閥組DN100PN25MPa1套6井式泵進(jìn)、3井式干線(xiàn)、1井式回流4無(wú)縫鋼管DN100PN25MPa74m/侯南作業(yè)區(qū)第二批壓力容器更換工程高五增Φ800伴生氣分液器1伴生氣分液器0.78MPa1臺(tái)800*4020Q245R王十四轉(zhuǎn)20m3緩沖罐520m3緩沖罐20m31具2000*7000mmQ245R
附帶扶梯、罐頂踏板,內(nèi)外防腐王十四轉(zhuǎn)Φ400伴生氣分液器6伴生氣分液器0.78MPa1臺(tái)400*3165Q245R王五增Φ400伴生氣分液器4伴生氣分液器0.78MPa1臺(tái)400*3165Q245R侯南作業(yè)區(qū)第三批壓力容器更換工程王5增20m3緩沖罐(120m3緩沖罐0.78MPa,20m31具2000*7000mmQ245R
附帶扶梯、罐頂踏板,內(nèi)外防腐侯127-4增Φ800氣液分離器2氣液分離器0.78MPa,Φ8001臺(tái)800*4020Q245R王窯集輸隊(duì)坪橋站長(zhǎng)2來(lái)油管線(xiàn)計(jì)量間至三相分離器段治理1黃夾克管線(xiàn)L245N-Φ159*6.0mm270m計(jì)量間至換熱器70米,換熱器至三相分離器200米坪橋站出站段外輸管線(xiàn)1無(wú)縫鋼管Φ159*6mm220m黃夾克防腐保溫,外輸管線(xiàn)(甲供)坪橋集中處理站長(zhǎng)2清水罐維護(hù)工程儲(chǔ)罐維護(hù)及防腐1噴砂除銹Sa2.5級(jí)235m2罐內(nèi)壁:145m2,罐底:35m2罐頂內(nèi):45m2,罐內(nèi)附件10m22噴砂除銹Sa2.0級(jí)215m2罐頂外:45m2,罐外壁:145m2,盤(pán)梯:25m23罐底及罐內(nèi)壁防腐玻璃鋼特加強(qiáng)級(jí)180m2罐內(nèi)壁:145m2罐底:35m24罐頂及罐內(nèi)附件防腐EP改性環(huán)氧重防腐涂料55m25罐頂及罐外壁防腐涂敷環(huán)氧富鋅漆二道;環(huán)氧云鐵中間漆一道、碳氟面漆兩道190m26儲(chǔ)罐盤(pán)梯及罐頂護(hù)欄防腐涂敷環(huán)氧富鋅漆二道;環(huán)氧云鐵中間漆一道、碳氟面漆兩道25m2工藝管線(xiàn)7高壓無(wú)縫鋼管Φ76*6mm2m含防腐工作量8無(wú)縫鋼管Φ89*4.5mm1m含防腐工作量9無(wú)縫鋼管Φ219*7mm3m含防腐工作量10無(wú)縫鋼管Φ114*5mm1m含防腐工作量11無(wú)縫鋼管Φ159*6mm100m含防腐工作量3、站外管線(xiàn)改造工程本項(xiàng)目站外管線(xiàn)改造工程的項(xiàng)目組成及建設(shè)內(nèi)容見(jiàn)表4。表4站外管線(xiàn)改造工程的項(xiàng)目組成及建設(shè)內(nèi)容一覽表作業(yè)區(qū)方案名稱(chēng)序號(hào)設(shè)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注坪橋作業(yè)區(qū)塞20站至坪三增管線(xiàn)治理塞20-坪三增(更換)1無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)L245N-Φ60×4.0mm2.4km2HCC內(nèi)襯防腐(管線(xiàn)全段)HCC纖維增強(qiáng)復(fù)合內(nèi)襯防腐320m2Φ60×4.0mm_1.0km3螺旋焊縫管Q235A-Φ159×6.0mm10m砂石路穿越套管保護(hù)一處4水工保護(hù)草袋子護(hù)坡(0.7m×0.2m×1.5m)0.1km土料中不得含有大塊土和碎石。草袋子交替碼砌時(shí)不得形成通縫,袋與袋之間的縫隙用細(xì)土填實(shí),草袋子中適當(dāng)裝些草籽5警示牌1個(gè)穿越處6標(biāo)志樁轉(zhuǎn)角樁2個(gè)采用彎頭或彈性敷設(shè)水平方向大于5°時(shí)坪42-291井組出油管線(xiàn)治理坪42-291-坪三增(更換)1無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)L245N-Φ60×4.0mm1.0km坪42-291出油2HCC內(nèi)襯防腐(管線(xiàn)全段)HCC纖維增強(qiáng)復(fù)合內(nèi)襯防腐165m2Φ60×4.0mm_1.0km3螺旋焊縫管Q235A-Φ159×6.0mm10m砂石路穿越套管保護(hù)一處4水工保護(hù)草袋子護(hù)坡(0.7m×0.2m×1.5m)0.1km土料中不得含有大塊土和碎石。草袋子交替碼砌時(shí)不得形成通縫,袋與袋之間的縫隙用細(xì)土填實(shí),草袋子中適當(dāng)裝些草籽5警示牌1個(gè)穿越處6標(biāo)志樁轉(zhuǎn)角樁2個(gè)采用彎頭或彈性敷設(shè)水平方向大于5°時(shí)坪45-34井組出油管線(xiàn)治理坪45-34--坪三增(更換)1無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)L245N-Φ60×4.0mm0.5km坪45-34出油2HCC內(nèi)襯防腐(管線(xiàn)全段)HCC纖維增強(qiáng)復(fù)合內(nèi)襯防腐83m2Φ60×4.0mm_0.5km3水工保護(hù)草袋子護(hù)坡(0.7m×0.2m×1.5m)0.1km土料中不得含有大塊土和碎石。草袋子交替碼砌時(shí)不得形成通縫,袋與袋之間的縫隙用細(xì)土填實(shí),草袋子中適當(dāng)裝些草籽4標(biāo)志樁轉(zhuǎn)角樁2個(gè)采用彎頭或彈性敷設(shè)水平方向大于5°時(shí)坪橋作業(yè)區(qū)坪104-23井場(chǎng)改造工程坪104-23措施廢液處理點(diǎn)-坪403配、坪104-23措施廢液處理點(diǎn)-化10閥組(新建)1高壓柔性復(fù)合管RFS-98×16.5-20MPa7.1km坪403配2.6km化10閥4.5km2穿路保護(hù)套管DN15020m2處柏油路大開(kāi)挖3穿路保護(hù)套管DN15020m2處砂石路大開(kāi)挖坪一回注站下游管網(wǎng)更換工程坪一回-坪401配(更換)1高壓柔性復(fù)合管RFS-98×16.5-20MPa3.6km2無(wú)縫鋼管Φ89×9mm0.05km坪一回-坪403配(更換)3高壓柔性復(fù)合管RFS-111×18-20MPa2.5km4無(wú)縫鋼管Φ89×9mm0.05km5智能穩(wěn)流配水閥組遷建PMT-WLPS-D-2/20(W)配套水表GLZ-25J型,數(shù)字壓力變送器YNY-25型P=20MPaQ=0.2-2m3/h1座2井式閥組,介質(zhì):清水,帶下游調(diào)節(jié)閥、洗井旁通閥、5塊數(shù)字壓力變送器及4塊水表和室內(nèi)照明等。上游閥門(mén)距墻體至少要保持60cm操作空間。協(xié)議箱1套,照明及數(shù)字化配套齊全。閥組夾層采用阻燃材料。6新閥組至井口注水管線(xiàn)高壓柔性復(fù)合管RFS-69×14.5-20MPa40m接1口注水井,外露部分保溫1m。坪401配下游單井管線(xiàn)(更換)7高壓柔性復(fù)合管RFS-69×14.5-20MPa6.4km坪401配下游支線(xiàn)6.4km坪40-21井組出油管線(xiàn)更換工程坪40-21井組-坪三轉(zhuǎn)(更換)1無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末外防腐)L245N-Φ60×4.0mm1.2km坪40-21出油2HCC內(nèi)襯防腐(管線(xiàn)全段)HCC纖維增強(qiáng)復(fù)合內(nèi)襯防腐198m2Φ60×4.0mm_1.2km3螺旋焊縫管Q235A-Φ159×6.0mm10m砂石路穿越套管保護(hù)一處4水工保護(hù)草袋子護(hù)坡(0.7m×0.2m×1.5m)0.18km土料中不得含有大塊土和碎石。草袋子交替碼砌時(shí)不得形成通縫,袋與袋之間的縫隙用細(xì)土填實(shí),草袋子中適當(dāng)裝些草籽5截止閥DN10PN401個(gè)6里程樁1個(gè)1個(gè)/km7警示牌1個(gè)穿越處8標(biāo)志樁轉(zhuǎn)角樁4個(gè)采用彎頭或彈性敷設(shè)水平方向大于5°時(shí)招安作業(yè)區(qū)招四轉(zhuǎn)區(qū)域優(yōu)化調(diào)整招四轉(zhuǎn)所轄4井組出油管線(xiàn)及井口管線(xiàn)(新建)1無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4mm1.9km環(huán)氧粉末外防腐2無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4.0mm120m4井組內(nèi)單量、混進(jìn)管線(xiàn)3HCC內(nèi)襯防腐HCC纖維增強(qiáng)復(fù)合內(nèi)襯防腐310m24砂石路肩恢復(fù)寬1.2米,深0.16米400m5土路穿越下埋螺旋焊縫管Φ89×5mm24m穿越土路4處6柏油路路穿越下埋螺旋焊縫管Φ89×5mm8m塞34-20穿越1處招四轉(zhuǎn)-塞31-12增(新建)1黃夾克管線(xiàn)L245N-Φ60×4mm2.15km環(huán)氧粉末外防腐黃夾克保溫管2HCC內(nèi)襯防腐HCC纖維增強(qiáng)復(fù)合內(nèi)襯防腐351m23土路穿越下埋螺旋焊縫管Φ159×6mm18m穿越土路3處4草袋子護(hù)坡寬1.5米,深1.2米土料中不得含有大塊土和碎石。草袋子交替碼砌時(shí)不得形成通縫,袋與袋之間的縫隙用細(xì)土填實(shí),草袋子中適當(dāng)裝些草籽400m5擋水梁每道長(zhǎng)5m*寬0.7m*高0.7m,每隔30米一道,14道34.3m36里程樁水泥樁(里程樁)寬300mm,高1200mm(地上、地下各600mm)4個(gè)每0.5公里1個(gè)7警示牌警示牌:尺寸為寬600mm,高400mm,厚度2mm;立柱地面1950mm,地下500m4個(gè)每0.5公里1個(gè)碾10-13井組出油管線(xiàn)碾10-13-碾9-12插輸點(diǎn)(更換)1無(wú)縫鋼管(環(huán)氧粉末)L245N-Ф60×4.0mm0.35km碾10-13井組出油管線(xiàn)2管線(xiàn)內(nèi)防腐HCC內(nèi)涂57.148m23砂石路面恢復(fù)1.2m寬×0.16m厚0.35km王窯集輸隊(duì)王窯輕烴廠至灌裝站管線(xiàn)王窯輕烴廠至灌裝站管線(xiàn)(更換)1液化氣去灌裝站管線(xiàn)Φ89×5900m環(huán)氧粉末防腐2穩(wěn)定輕烴去灌裝站管線(xiàn)Φ89×5900m環(huán)氧粉末防腐3重?zé)N烴去灌裝站管線(xiàn)Φ89×5900m環(huán)氧粉末防腐4液化氣氣相平衡管線(xiàn)Φ60×5900m環(huán)氧粉末防腐5輕烴氣相平衡管線(xiàn)Φ48×4900m環(huán)氧粉末防腐6蒸汽管線(xiàn)Φ60×5900m環(huán)氧粉末防腐7過(guò)路套管Φ133×4110m直縫焊接管,環(huán)氧富鋅涂料外防腐8Φ89×4110m直縫焊接管,環(huán)氧富鋅涂料外防腐9草袋子護(hù)坡寬1.5m,高1.0m1處侯南作業(yè)區(qū)王二倒集油管線(xiàn)治理王2倒青龍廟、管橋-上坡段(更換)1黃夾克L245N-Φ89×5.0mm1.7km王2倒青龍廟段集油管線(xiàn),煨制彎管管材與管線(xiàn)一致2黃夾克L245N-Φ89×5.5mm0.5km跨越管橋及穿路管線(xiàn),壁厚提升一個(gè)等級(jí),煨制彎管管材與管線(xiàn)一致3管線(xiàn)內(nèi)防腐HCC內(nèi)襯防腐475m2管線(xiàn)長(zhǎng)度:2.2km4螺旋焊縫管穿路套管φ21980m穿越4處路面5里程樁2個(gè)6穿越樁8個(gè)7交叉樁1個(gè)8警示牌4個(gè)卸油臺(tái)改造方案高20-20卸油臺(tái)至高一聯(lián)集油管線(xiàn)(新建)1無(wú)縫鋼管L245N-Φ60×4.0mm1.9km黃夾克2管線(xiàn)內(nèi)防腐HCC內(nèi)襯防腐400m2管線(xiàn)長(zhǎng)度1.9km3水工保護(hù)草袋子(寬1.0m×高1.2m)180m4鋼筋水泥函管DN20011m2處穿路套管保護(hù)侯市集輸站凈化油進(jìn)高一聯(lián)穩(wěn)定方案高一聯(lián)-侯市集輸站(新建)1黃夾克管線(xiàn)L245N-Φ159×6mmPN6.3MPa4.3km高一聯(lián)-侯市集輸站2管線(xiàn)內(nèi)防腐HCC內(nèi)襯防腐1986m2高一聯(lián)管線(xiàn)3柏油路穿越下埋Φ273×7mm螺旋焊接管40m柏油路穿越5處4土路、砂石路穿越下埋Φ273×7mm螺旋焊接管30m土路、砂石路穿越5處5石砌擋水梁每道長(zhǎng)3m*寬0.5m*高0.65m(地下0.3m)10m310道,含砂漿墊層6漿砌擋水墻1.4m×0.5m×0.5m7m320道,含砂漿墊層7施工作業(yè)帶2.0km8草袋子護(hù)坡寬1.5米,深1.2米土料中不得含有大塊土和碎石。草袋子交替碼砌時(shí)不得形成通縫,袋與袋之間的縫隙用細(xì)土填實(shí),草袋子中適當(dāng)裝些草籽600m陡坡段水工保護(hù)實(shí)際工作量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定9警示牌尺寸為寬600mm,高400mm,厚度2mm;立柱地面1950mm,地下500mm14個(gè)穿越兩側(cè)均須設(shè)置;警示牌采用Q235鋼板;立柱為¢73mm油管10水泥樁(里程樁)寬300mm,高1200mm(地上、地下各600mm)4個(gè)侯市集輸站流程連接(新建)11黃夾克管線(xiàn)L245N-Ф114×5mmPN6.3MPa100m4、站外管線(xiàn)走向本項(xiàng)目新建的管線(xiàn)主要沿道路兩側(cè)山梁敷設(shè),盡量遠(yuǎn)離河道及干溝,沿路部分要沿道路內(nèi)側(cè)敷設(shè);與民房間距在10m以上;選擇地質(zhì)條件穩(wěn)固位置敷設(shè);本項(xiàng)目更換的管線(xiàn)沿原管線(xiàn)走向敷設(shè)。本項(xiàng)目管線(xiàn)走向見(jiàn)附圖2~14。5、站外管線(xiàn)穿跨越工程(1)穿越工程本項(xiàng)目穿越道路主要為油區(qū)道路,均采用開(kāi)挖施工方式。管線(xiàn)工程穿路處均設(shè)套管保護(hù),具體穿越情況見(jiàn)下表。表5管線(xiàn)穿越工程一覽表項(xiàng)目穿越工程量長(zhǎng)度/m平橋作業(yè)區(qū)塞20站至坪三增管線(xiàn)治理穿越砂石路1處10坪42-291井組出油管線(xiàn)穿越砂石路3處10坪40-21井組出油管線(xiàn)穿越砂石路1處10坪401配、坪403配干線(xiàn)更換穿越柏油路2處20穿越砂石路2處20招安作業(yè)區(qū)招四轉(zhuǎn)所轄4井組出油管線(xiàn)及井口管線(xiàn)更換穿越土路4處24穿越柏油路1處8招四轉(zhuǎn)至塞31-12增集油管線(xiàn)(新建)穿越土路3處18侯南作業(yè)區(qū)王二倒集油管線(xiàn)治理穿越土路4處80卸油臺(tái)至高一聯(lián)集油管線(xiàn)(新建)穿越水泥路面2處11高一聯(lián)至王窯站集油管線(xiàn)(高一聯(lián)至侯市集輸站段)穿越柏油路5處40穿越土路2處20穿越砂石路1處10王窯集輸隊(duì)王窯輕烴廠至灌裝站管線(xiàn)穿越水泥路1處20穿越土路1處10(2)站外管線(xiàn)跨越工程管線(xiàn)工程河流段采取跨越方式,具體見(jiàn)下表。表6管線(xiàn)跨越工程一覽表項(xiàng)目名稱(chēng)跨越地點(diǎn)跨越長(zhǎng)度跨越方式侯南作業(yè)區(qū)王二倒集油管線(xiàn)治理杏子河支流長(zhǎng)尾河50跨越管橋及穿路管線(xiàn),壁厚提升一個(gè)等級(jí),煨制彎管管材與管線(xiàn)一致6、管線(xiàn)埋深與挖深(1)管線(xiàn)開(kāi)挖及掩埋①單根管線(xiàn)管溝底寬為“管外徑+0.4m”,多管同溝敷設(shè)時(shí),溝底寬度應(yīng)在單管溝底寬度的基礎(chǔ)上,每增加一根管,溝底寬度應(yīng)增加該管管徑再加400mm;②管線(xiàn)埋深不小于1.2m,管溝底層為巖石時(shí),必須比管底設(shè)計(jì)標(biāo)高深挖200mm,然后用松散土把深挖部分填平;③管道在下溝前,必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有折彎或壓癟等缺陷,應(yīng)割除更換,管道在下溝過(guò)程中,避免損壞防腐層或保溫層,當(dāng)管溝彎曲半徑不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)處理好管溝,嚴(yán)禁憋管下溝;④掩埋的管溝要平實(shí),表層回填耕植土,回填土應(yīng)高出自然地面300mm。(2)管道轉(zhuǎn)向管線(xiàn)在改變方向或適應(yīng)地形變化時(shí),采用彈性敷設(shè)或加彎頭,優(yōu)先采用彈性敷設(shè)。彈性彎曲的曲率半徑不得小于管線(xiàn)外直徑的1000倍;熱煨彎管的曲率半徑R=6D(外徑),執(zhí)行《油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管》SY/T5257-2012。當(dāng)管線(xiàn)平面和豎向同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)向時(shí),不允許采用彈性敷設(shè)。7、管線(xiàn)焊接本項(xiàng)目以半自動(dòng)焊接方式為主,局部困難路段可采用手工焊進(jìn)行焊接施工。8、管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)(1)采用水介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,穩(wěn)定4h無(wú)壓降,無(wú)滲漏,強(qiáng)度試驗(yàn)為合格;(2)采用壓縮氣體試驗(yàn)時(shí),強(qiáng)度試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。9、管線(xiàn)防腐保溫本項(xiàng)目站內(nèi)輸油管道采用環(huán)氧粉末外防腐巖棉管鍍鋅鐵皮保溫;站外輸油管道采用環(huán)氧粉末外防腐無(wú)縫鋼管,厚度不小于300μm;并對(duì)管線(xiàn)全段做HCC內(nèi)襯防腐。本項(xiàng)目采用聚氨酯泡沫塑料保溫,保溫層厚度30mm。本項(xiàng)目管線(xiàn)全部在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行防腐保溫,施工過(guò)程中接縫采用保溫條密封,基本不會(huì)產(chǎn)生廢棄防腐保溫材料。10、水工保護(hù)(1)穿越?jīng)_溝采用擋土墻或護(hù)坡進(jìn)行溝頭加固,溝頭上方臺(tái)地采用截排水渠,攔截上方匯水。(2)穿越田坎穿越坡耕地的田地砍低于0.8時(shí),采取原貌恢復(fù),在0.8~2.6m時(shí)采用草袋子素土堡坎加固措施。(3)順坡敷設(shè)采取管溝、坡腳、坡面等三個(gè)方面的防護(hù),管溝防護(hù)采用草袋子素土、水泥土截水墻防護(hù),坡腳采用漿砌石擋土墻防護(hù)。六、施工方式介紹管線(xiàn)地處黃土梁峁丘陵溝壑區(qū),可依托原有普通油區(qū)道路等。項(xiàng)目以人工施工方式為主、機(jī)械開(kāi)挖為輔。施工期預(yù)計(jì)為6個(gè)月1、陸地開(kāi)挖一般地段采用開(kāi)挖方式穿越,管道轉(zhuǎn)彎處為熱煨彎管,管線(xiàn)設(shè)計(jì)挖深1.4m。根據(jù)設(shè)計(jì)資料,穿越一般瀝青路、水泥路、土路采用開(kāi)挖方式穿越,穿越公路時(shí)應(yīng)盡量垂直穿越,穿越主要公路時(shí)交角≥60°。本項(xiàng)目穿越道路主要為油區(qū)道路,均采用開(kāi)挖施工方式。2、溝渠開(kāi)挖管線(xiàn)穿越溝渠盡量選擇在枯水期施工。具體的穿越方式的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地形、水文、跨度等情況來(lái)確定,施工時(shí)須在穿越兩端設(shè)置固定墩,并采取加固措施。3、舊管線(xiàn)處理輸油舊管線(xiàn)運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),開(kāi)挖處理成本較高且易損傷同管溝其余管線(xiàn),因此對(duì)舊管線(xiàn)不進(jìn)行開(kāi)挖,為保證安全,對(duì)其采取以下措施,新管線(xiàn)連接完成后,對(duì)舊管線(xiàn)進(jìn)行吹掃,并且對(duì)管線(xiàn)兩頭進(jìn)行盲堵,防止管線(xiàn)內(nèi)殘留物流出發(fā)生污染事故。七、勞動(dòng)定員管線(xiàn)巡線(xiàn)和維護(hù)依拖現(xiàn)有工作人員,站場(chǎng)改造工程新增4名工作人員。與本項(xiàng)目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問(wèn)題:根據(jù)環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)結(jié)果,本項(xiàng)目改擴(kuò)建工程未對(duì)環(huán)境造成影響。站場(chǎng)工程主要為設(shè)備老化或功能調(diào)整,進(jìn)行設(shè)備更換、站場(chǎng)改建,均在原位置進(jìn)行改造,不新增占地面積。原有的污染問(wèn)題主要為設(shè)備老化腐蝕,導(dǎo)致原油泄露、廢氣泄露。改建管線(xiàn)沿線(xiàn)現(xiàn)狀主要是草地、林地及交通運(yùn)輸用地等,管線(xiàn)埋地敷設(shè),密閉輸送,對(duì)外界環(huán)境基本無(wú)影響;原有污染問(wèn)題主要為地質(zhì)條件不穩(wěn)定,運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),局部地段管線(xiàn)腐蝕,造成少量原油滲漏,污染土壤。環(huán)評(píng)要求建設(shè)單位對(duì)現(xiàn)有泄漏點(diǎn)的泄漏原油全部進(jìn)行回收、送有資質(zhì)單位處理。
二、建設(shè)項(xiàng)目所在地自然環(huán)境簡(jiǎn)況自然環(huán)境簡(jiǎn)況(地形、地貌、地質(zhì)、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等):一、地形地貌安塞區(qū)地處西北內(nèi)陸黃土高原腹地,屬陜北黃土高原丘陵溝壑區(qū)。區(qū)內(nèi)地勢(shì)除東北部王家灣鄉(xiāng)南高北低外,其余地區(qū)多由西北向東南緩傾,延河、杏子河、西川河依地勢(shì)由西北向東南縱貫全縣,縣境西北部鐮刀灣鄉(xiāng)高峁山為全縣最高點(diǎn),海拔1731m,東南部沿河灣鎮(zhèn)楊家溝口延河河谷為境內(nèi)最低點(diǎn),海拔997m,相對(duì)高差734m。安塞區(qū)地處陜北黃土高原白于山南端,其地貌形態(tài)主要以黃土地貌為代表,多為峁、梁、溝、川四種地貌類(lèi)型組合的相間分布。根據(jù)其成因,可劃分為剝蝕~侵蝕、堆積~侵蝕和河流地貌;按形態(tài)又可進(jìn)一步劃分為低山丘陵、黃土梁峁丘陵溝壑區(qū)和河谷區(qū)等三個(gè)類(lèi)型。①剝蝕~侵蝕地貌即低山丘陵區(qū),分布于安塞區(qū)境內(nèi)東北部王家灣鄉(xiāng),面積約145.35km2,占全縣總面積的4.87%。油區(qū)北部大部分位于王家灣鄉(xiāng)境內(nèi),整體地形南高北低,山地呈丘狀起伏,頂部高程在1300~1600m間,最高點(diǎn)位于西南端鴉行山,海拔1637m。②堆積~侵蝕地貌即黃土梁峁丘陵溝壑區(qū),是境內(nèi)最主要的地貌類(lèi)型,廣泛分布,包括除北部王家灣鄉(xiāng)及河谷區(qū)以外的全部地區(qū),面積約2753.11km2,占全縣總面積的82.26%。又可分為黃土梁峁?fàn)钋鹆陞^(qū)和黃土峁梁狀丘陵區(qū)。油區(qū)地貌以黃土峁梁狀丘陵區(qū)為主。③河流地貌境內(nèi)河流地貌主要指延河、杏子河、西川河、坪橋川河及其主要支流河谷區(qū),面積約85.54km2,占全縣總面積的2.87%。延河是區(qū)內(nèi)主要河流,其河谷由上游至下游逐漸變寬,化子坪鎮(zhèn)郭家鋪村以上河段為河流上游,河谷狹窄,呈“V”字型,郭家鋪以下河段為河流中游,河床均寬40m,河谷寬緩,真武洞、沿河灣兩地為區(qū)內(nèi)延河谷地最寬闊的地段,寬度達(dá)500~600m。杏子河王窯以上河段、西川河磚窯灣以上河段均為河流上游段,呈岸高谷深的峽谷,水流湍急,河床形成多級(jí)陡坡及跌水陡坎,河流進(jìn)入中游地段后普遍變寬。二、地層巖性區(qū)內(nèi)主要出露有中生界侏羅系、白堊系,新生界新近系和第四系地層。前二者主要為一套河湖相砂巖、泥巖地層;后二者主要為風(fēng)成粘土和黃土。第四系廣泛覆蓋,下伏基巖主要沿切割較深的河流、溝谷兩側(cè)呈條帶狀出露。評(píng)價(jià)區(qū)地層簡(jiǎn)述如下:①侏羅系中統(tǒng)(J2)延安組棗園段(J2y2):主要出露于縣境東部龍安以南的延河河谷及兩側(cè)支溝。巖性為長(zhǎng)石砂巖與泥、頁(yè)巖互層。砂巖為灰綠色、灰白色,細(xì)—中粒結(jié)構(gòu),薄層—厚層狀,含黃鐵礦結(jié)核;頁(yè)巖及泥巖呈暗灰、綠、蘭灰色,加煤線(xiàn)及煤層,局部地段含油頁(yè)巖,富含植物及瓣鰓類(lèi)化石。該層與下伏寶塔山段為假整合接觸,據(jù)區(qū)域資料,厚度223m。直羅組(J2z):自北而南分布于建華~譚家營(yíng)~招安~高橋~樓坪一帶,并沿溝谷中出露。巖性為泥巖、粉砂巖與長(zhǎng)石質(zhì)細(xì)粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖不等厚互層,泥巖呈黃綠、蘭灰及灰紫色,砂巖色較淡,由上而下顆粒變細(xì)。上部泥巖增多,底部為黃綠色含泥礫長(zhǎng)石質(zhì)砂巖,含鐵化木、植物樹(shù)干等化石。該層與下伏棗園段地層呈假整合接觸,據(jù)區(qū)域資料,厚度約109m。安定組(J2a):境內(nèi)分布范圍較窄,僅在溝谷中出露,自北而南分布于中山川~新茂臺(tái)~王窯~磚窯灣一帶。其巖性下部為黑色夾暗紫紅色油頁(yè)巖;中部20—25m為紫紅、黃綠色薄層狀砂巖夾灰質(zhì)頁(yè)巖;上部5~10m為灰白、紫紅色板狀泥灰?guī)r、白云質(zhì)泥灰?guī)r;頂部為紫紅色薄層泥巖、灰白色硅質(zhì)灰?guī)r夾礫巖。該組與下伏直羅組呈整合接觸,據(jù)區(qū)域資料,該層厚度53~65m,出露厚度6~30m。②白堊系下統(tǒng)(K1) 洛河組(K1l):境內(nèi)西部廣泛分布,自北而南沿王家灣~坪橋~化子坪~王窯~磚窯灣一線(xiàn)以西河谷中出露,在北部王家灣低山地帶大片裸露于地表山嶺。巖性為桔紅、淺棕紅色長(zhǎng)石砂巖,中細(xì)粒結(jié)構(gòu),巨厚層或塊狀構(gòu)造,巨型交錯(cuò)層理發(fā)育。為鐵、鈣質(zhì)弱膠結(jié),較疏松。該層與下伏地層呈假整合接觸,據(jù)區(qū)域資料,厚度200~230m。華池組(K1h):零星出露于縣境西南部杜家河上游。巖性為一套不規(guī)則層狀、淺棕紅色巨厚塊狀砂巖夾少量泥巖,頂部有兩層灰色頁(yè)巖。與下伏地層為整合接觸,區(qū)域資料厚度150~200m。③新近系上新統(tǒng)(N2)可劃分為上下兩層:下部為礫石層,零星分布于招安、磚窯灣附近的河谷及主要沖溝岸邊,巖性為灰褐及雜色礫石;上部為棕紅色、淺棕紅色粘土(習(xí)稱(chēng)三趾馬紅土),是本層的主要層位,境內(nèi)分布廣泛,不整合沉積于一切老巖層之上,紅土頂?shù)酌姘纪共黄?,與現(xiàn)代地形基本一致,受下伏基巖地形影響,出露高差變化很大,區(qū)內(nèi)僅零星出露于部分支溝谷壁或溝掌上,成巖作用較差,據(jù)區(qū)域資料,該層厚度10~50m。④第四系安塞區(qū)境內(nèi)第四系地層分布廣泛,以黃土為主,幾乎遍布全區(qū),多覆蓋于前第四系地層之上。受古地理環(huán)境控制,其沉積厚度變化較大。區(qū)內(nèi)主要出露中更新統(tǒng)(Qp2)、上更新統(tǒng)(Qp3)和全新統(tǒng)(Qh)。其成因類(lèi)型主要有風(fēng)積、沖積、沖洪積及沖湖積。⑵地質(zhì)構(gòu)造安塞區(qū)地處鄂爾多斯地臺(tái)陜北臺(tái)凹東翼,屬巖石圈厚度最大(>200km)的地區(qū)之一。在構(gòu)造上屬以延安地區(qū)為中心的陜北單斜翹曲構(gòu)造,呈東高西低的大斜坡,為陜甘寧拗陷向斜構(gòu)造的二級(jí)構(gòu)造安塞隆起。屬構(gòu)造穩(wěn)定地塊,地震活動(dòng)較弱。⑶地震根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001)的劃分,評(píng)價(jià)區(qū)的設(shè)計(jì)基本地震動(dòng)峰值加速度值為0.05g,地震烈度為Ⅵ度,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.45s。三、氣候氣象區(qū)域?qū)倥瘻貛О敫珊荡箨懶约撅L(fēng)氣候區(qū)。四季變化較大,冬季嚴(yán)寒而少雪;春季溫差大,寒潮霜凍不時(shí)發(fā)生,并多有大風(fēng),間以沙暴;夏季暑熱,雨量增多,多以暴雨出現(xiàn),同時(shí)常有夏旱和伏旱;秋季多雨,降溫快,早霜凍頻繁。區(qū)域多年氣象觀測(cè)統(tǒng)計(jì)資料見(jiàn)下表。表7區(qū)域近年氣象要素統(tǒng)計(jì)表氣象要素單位數(shù)值平均氣壓hPa880.0氣溫年平均0C8.1極端最高0C37.4極端最低0C-28.0平均相對(duì)濕度%63年平均降水量mm470.2年平均蒸發(fā)量mm1465.9風(fēng)速平均m/s1.47(夏)/1.07(冬)最大m/s22.3最多風(fēng)向S地面溫度平均0C10.4極端最高0C69.8極端最低0C-37.3日照時(shí)數(shù)h2298.8霜日數(shù)d142最大積雪深度cm18.0最大凍土深度cm96.0四、地表水1、河流區(qū)域地處黃河流域,區(qū)內(nèi)河流主要有延河及其支流杏子河,均為Ⅲ類(lèi)水域。(1)延河:發(fā)源于靖邊縣天賜灣鄉(xiāng)周山,由西北向東南流至延長(zhǎng)縣涼水岸匯入黃河。全長(zhǎng)286.9km,流域面積7725km2,年平均徑流總量2.94×108m3,河道總落差860m,平均比降3.3‰。由鐮刀灣鄉(xiāng)楊石寺入安塞區(qū)境,沿河灣羅家溝出境。境內(nèi)河長(zhǎng)90km,流域面積2649km2,流速0.8m/s,延河常年流量0.5~1.5m3/s,洪峰流量一般100~2000m3/s,最大洪峰流量4170m3/s。汛期含沙量300~675kg/m3。(2)杏子河:延河一級(jí)支流,發(fā)源于靖邊縣大路溝鄉(xiāng)關(guān)圣塌。由王窯鄉(xiāng)井莊入境,經(jīng)王窯、招安、沿河灣三個(gè)鄉(xiāng)(鎮(zhèn)),至沿河灣鎮(zhèn)黃崖根匯入延河。全長(zhǎng)106km,流域面積1486km2,水土流失面積占93%,年平均徑流量0.23×108m3,河床寬度25~35m,流速0.7m/s,常流量為0.8~1.5m3/s。本項(xiàng)目評(píng)價(jià)主要涉及的河流為杏子河支流長(zhǎng)尾河。2、水源地保護(hù)區(qū)區(qū)域內(nèi)有王窯水庫(kù)水源保護(hù)區(qū)、中山川水庫(kù)水源保護(hù)區(qū)、馬家溝水庫(kù)水源保護(hù)區(qū),均為地表水水源地。經(jīng)調(diào)查,改造工程所在徑流均不在上述水源地保護(hù)區(qū)徑流區(qū)內(nèi),具體關(guān)系介紹如下:(1)王窯水庫(kù)水源保護(hù)區(qū)①概況王窯水庫(kù)位于陜西省安塞區(qū)延河支流杏子河中游,控制流域面積820km2,總庫(kù)容2.03×108m3,死庫(kù)容120×104m3,滯洪庫(kù)容6250×104m3,以給延安市供水為主,兼有防洪、灌溉等任務(wù),水域功能為=2\*ROMANII類(lèi)。水庫(kù)下游65km為延安市。王窯水庫(kù)供水工程于1972年底建成,設(shè)計(jì)日供水能力5×104m3,年平均供水量為1510×104m3,現(xiàn)在實(shí)際日供水量為3.23×104m3,年供水為1051×104m3。②水源保護(hù)區(qū)劃分A:一級(jí)保護(hù)區(qū)范圍水域:水庫(kù)設(shè)計(jì)水位(1183m)以下區(qū)域及河道向上游延伸100m。陸域:以水庫(kù)設(shè)計(jì)水位線(xiàn)為基準(zhǔn),向外水平延伸100m,下游至壩頂防浪墻腳。B:二級(jí)保護(hù)區(qū)范圍二級(jí)保護(hù)區(qū)以一級(jí)保護(hù)區(qū)外緣為基準(zhǔn),向外水平延伸1400m,最大不超過(guò)分水嶺。C:污染控制區(qū)范圍一、二級(jí)保護(hù)區(qū)以外的流域面積和王窯水庫(kù)泄洪洞出口以下河道100m。③保護(hù)要求根據(jù)《延安市城區(qū)飲用水源王窯水庫(kù)保護(hù)區(qū)環(huán)境保護(hù)管理辦法》,污染控制區(qū)內(nèi)禁止新建、擴(kuò)建石油等有污染的開(kāi)發(fā)項(xiàng)目?,F(xiàn)有的排污單位和生產(chǎn)設(shè)施必須實(shí)行清潔生產(chǎn)和污染物排放總量控制,將生產(chǎn)中的廢棄物及時(shí)運(yùn)出保護(hù)區(qū)處理,現(xiàn)有的油、氣井必須按照《延安市清潔文明油井建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行限期治理。④與本項(xiàng)目的關(guān)系本項(xiàng)目管線(xiàn)工程與站場(chǎng)改建工程均位于長(zhǎng)尾河流域,不在王窯水庫(kù)徑流區(qū)內(nèi),項(xiàng)目區(qū)地表水系圖及項(xiàng)目與王窯水庫(kù)位置關(guān)系見(jiàn)附圖1。(2)中山川水庫(kù)水源保護(hù)區(qū)①概況中山川水庫(kù)建于七十年代,2007年省政府批準(zhǔn)為子長(zhǎng)縣飲用水水源地,橫跨子長(zhǎng)、安塞兩縣,控制流域面積143km2,其中子長(zhǎng)62km2,安塞81km2。水庫(kù)總?cè)萘繛?700×104m3,有效庫(kù)容量為400×104m3,年供水能力為323×104m3。②水源保護(hù)區(qū)劃分一級(jí)保護(hù)區(qū):水域:取水口上游8.5km(喬家岔)處水域及左岸一級(jí)支流2.2km(馱巷至李家砭)和左岸二級(jí)支流2.1km(碑兒坪至廟咀)段水域;陸域:沿岸長(zhǎng)度上游與一級(jí)保護(hù)區(qū)水域相同,下游至壩頂防浪墻角范圍內(nèi)的陸域,沿岸縱深與河岸水平距離各200m的陸域。二級(jí)保護(hù)區(qū):水域:一級(jí)保護(hù)區(qū)水域以外整個(gè)流域內(nèi)的水域,即:A:從喬家岔右至上游5.1km處水域,左至上游3.5km處水域;B:左岸一級(jí)支流李家砭右至上游5.5km,左至上游4.8km處。陸域:一級(jí)區(qū)陸域和二級(jí)區(qū)水域邊界分別向外延伸至流域分水嶺內(nèi)的所有陸域。③與本項(xiàng)目的關(guān)系本項(xiàng)目管線(xiàn)工程與站場(chǎng)改建工程均位于坪橋川流域,不在中山川水庫(kù)徑流區(qū)內(nèi),項(xiàng)目區(qū)地表水系圖及項(xiàng)目與中山川水庫(kù)位置關(guān)系見(jiàn)附圖1。(3)馬家溝水庫(kù)水源保護(hù)區(qū)①概況安塞區(qū)馬家溝水庫(kù)位于安塞區(qū)真武洞鎮(zhèn)馬家溝內(nèi)的杜莊村,距離安塞區(qū)城約4km。馬家溝水庫(kù)建設(shè)任務(wù)是向安塞區(qū)城供水,兼有防洪功能。水庫(kù)正常蓄水位確定為1130.2m,死水位1118.6m,校核洪水位1131.0m;水庫(kù)總庫(kù)容203.3×104m3,興利庫(kù)容130×104m3,死庫(kù)容53.3×104m3,水庫(kù)設(shè)計(jì)年均供水量155×104m3。②水源保護(hù)區(qū)劃分馬家溝飲用水源保護(hù)區(qū)范圍為馬家溝水庫(kù)壩址以上馬家溝流域范圍內(nèi),共56.7平方公里的流域面積。保護(hù)區(qū)劃分為一級(jí)保護(hù)區(qū)、二級(jí)保護(hù)區(qū)和準(zhǔn)保護(hù)區(qū)。A:一級(jí)保護(hù)區(qū):水域:以正常設(shè)計(jì)水位線(xiàn)對(duì)應(yīng)的水庫(kù)水面范圍。上游至1.4km(黃草灣攔泥壩壩址下方)處,左岸至任塌攔泥壩壩址以下的全部水域。陸域:以一級(jí)保護(hù)區(qū)水域?yàn)榛鶞?zhǔn)對(duì)應(yīng)的向水坡范圍為一級(jí)保護(hù)區(qū)陸域范圍。B:二級(jí)保護(hù)區(qū):水域:黃草灣攔泥壩壩址為基準(zhǔn),上游分別至張峁攔泥壩和柳溝坪攔泥壩以及任塌攔泥壩以上1000米處整個(gè)水域。陸域:以二級(jí)保護(hù)區(qū)水域?yàn)榛鶞?zhǔn),沿河道兩側(cè)各50米的陸域。準(zhǔn)保護(hù)區(qū):馬家溝水庫(kù)上游,一、二級(jí)保護(hù)區(qū)以外的整個(gè)流域。③與本項(xiàng)目的關(guān)系本項(xiàng)目管線(xiàn)工程與站場(chǎng)改建工程均位于杏子河流域,不在馬家溝水庫(kù)徑流區(qū)內(nèi),項(xiàng)目區(qū)地表水系圖及項(xiàng)目與馬家溝水庫(kù)位置關(guān)系見(jiàn)附圖1。五、水文地質(zhì)擬建項(xiàng)目位于安塞區(qū)西北部,根據(jù)《鄂爾多斯盆地地下水勘查》(西安地質(zhì)礦產(chǎn)研究所,2006年),區(qū)內(nèi)地下水系統(tǒng)可分為白堊系地下水系統(tǒng)和石炭系—侏羅系碎屑巖裂隙與上覆松散層孔隙含水層系統(tǒng)。評(píng)價(jià)區(qū)及其附近的白堊系地下水系統(tǒng)與石炭系—侏羅系碎屑巖裂隙含水層系統(tǒng)之間無(wú)水力聯(lián)系。本次擬建的工程內(nèi)容全部分布在白堊系地下水系統(tǒng)內(nèi)。白堊系下部的侏羅系、三疊系、二疊系等地層中,結(jié)合區(qū)域地質(zhì)條件推測(cè),其富水性應(yīng)很弱,水質(zhì)很差;在可預(yù)見(jiàn)時(shí)間內(nèi),不會(huì)有勘查和開(kāi)發(fā)利用價(jià)值和需求,因此本次地下水環(huán)境影響評(píng)價(jià)中不予考慮。水文地質(zhì)條件具體見(jiàn)地下水專(zhuān)題。六、土壤評(píng)價(jià)區(qū)土壤類(lèi)型以黃綿土為主,廣泛分布在梁、峁頂部和向陽(yáng)的坡地、臺(tái)地、階地上,大部分農(nóng)耕地屬于此類(lèi)土壤。黃綿土具有顆粒細(xì)小、質(zhì)地疏松、結(jié)構(gòu)較好、易于滲水、保墑性差等特點(diǎn),性熱、口松、粘性小、利于耕作。抗蝕性隨降雨程度而異,中、小雨有減輕水土流失的作用,遇大雨和暴雨,水土流失嚴(yán)重。七、生態(tài)環(huán)境區(qū)域地帶性植被為華北區(qū)系的中溫帶森林灌叢草原植被和干草原植被。其特點(diǎn)是,森林稀少,灌木草叢較多,植被覆蓋率低。在農(nóng)業(yè)開(kāi)發(fā)和人工植被建設(shè)的基礎(chǔ)上,人工栽培植被逐漸增加,自然植被尤其是森林植被面積減小。自然植被分為干草原、山地林灌草叢、農(nóng)林隙地草叢;人工植被以栽培的落葉闊葉林和農(nóng)業(yè)植物群落為主,由于舍飼養(yǎng)畜的落實(shí)和退耕還林還草政策的實(shí)施,人工草場(chǎng)面積明顯增加。由于自然植被保留較少,大型獸類(lèi)很少,小型獸類(lèi)和鳥(niǎo)類(lèi)較多。區(qū)內(nèi)無(wú)自然保護(hù)區(qū)和國(guó)家、省重點(diǎn)保護(hù)的野生動(dòng)植物。當(dāng)?shù)赝寥狼治g模數(shù)多為5000~15000t/km2·a,主要是水力侵蝕和重力侵蝕,尤以水力侵蝕為主。水力侵蝕主要由暴雨徑流引發(fā),其主要侵蝕方式有面蝕和溝蝕,面蝕主要發(fā)生在黃土塬、梁、峁、坡和溝谷坡及緣邊等部位,侵蝕面積較大,發(fā)育活躍。溝蝕常以面蝕為先驅(qū)而發(fā)生發(fā)展為紋溝、細(xì)溝、淺溝、繼而發(fā)展為切溝、沖溝、乃至干溝、河谷,溝蝕在農(nóng)耕地上更為強(qiáng)烈。當(dāng)?shù)赝寥李?lèi)型主要為黃土性土壤,根據(jù)《陜西省生態(tài)功能區(qū)劃》,項(xiàng)目所在地屬黃土高原農(nóng)牧生態(tài)區(qū)中黃土丘陵溝壑水土流失控制生態(tài)亞區(qū)(黃土梁峁溝壑水土流失控制區(qū))。區(qū)內(nèi)植被稀少,山麓斜坡上有少量喬灌木和雜草交錯(cuò)分布,在溝谷、河灣、村旁和道邊有喬木群落或散生樹(shù)木分布,整體植被覆蓋率低,水土流失較為嚴(yán)重。依據(jù)《陜西省人民政府關(guān)于劃分水土流失重點(diǎn)防治區(qū)的公告》,該區(qū)域?qū)儆谒亮魇е攸c(diǎn)治理區(qū)?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)無(wú)自然保護(hù)區(qū),項(xiàng)目所在地未發(fā)現(xiàn)大型野生動(dòng)物和保護(hù)動(dòng)物,常見(jiàn)的小型動(dòng)物有麻雀等,無(wú)國(guó)家級(jí)和省級(jí)重點(diǎn)野生保護(hù)植物。三、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問(wèn)題(環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等):大氣、聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)委托陜西眾邦環(huán)境檢測(cè)技術(shù)有限公司進(jìn)行監(jiān)測(cè);土壤環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)委托泰科檢測(cè)科技江蘇有限公司進(jìn)行監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)點(diǎn)位圖見(jiàn)附圖15;地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)引用《長(zhǎng)慶油田分公司第一采油廠58×104t/a產(chǎn)能建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》中的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。一、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀1、空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)區(qū)判定本項(xiàng)目位于延安市安塞區(qū)。為了解項(xiàng)目所在地環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀,本次環(huán)評(píng)根據(jù)陜西省環(huán)境保護(hù)廳公布的《環(huán)??靾?bào)2018年1~12月全省環(huán)境空氣質(zhì)量狀況》(2019[7]號(hào))進(jìn)行評(píng)價(jià)。根據(jù)環(huán)??靾?bào)附表5陜北地區(qū)25個(gè)縣區(qū)空氣質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì),安塞區(qū)2018年全年優(yōu)良天數(shù)306天,重污染以上天數(shù)3天,空氣質(zhì)量綜合指數(shù)4.57。本次評(píng)價(jià)采用《快報(bào)》中2018年度安塞區(qū)空氣質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)結(jié)果進(jìn)行區(qū)域環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)判定。統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)下表所示。表82018年安塞區(qū)空氣質(zhì)量狀況統(tǒng)計(jì)結(jié)果污染物年評(píng)價(jià)指標(biāo)現(xiàn)狀濃度/(μg/m3)標(biāo)準(zhǔn)值/((μg/m3)占標(biāo)率/%達(dá)標(biāo)情況SO2年平均質(zhì)量濃度186030達(dá)標(biāo)NO2374092.5達(dá)標(biāo)PM107970112.86不達(dá)標(biāo)Pm2.5303585.71達(dá)標(biāo)CO第95百分位濃度(mg/m3)24h平均質(zhì)量濃度1.6440達(dá)標(biāo)O3第90百分位濃度日最大8h平均質(zhì)量濃度15316095.6達(dá)標(biāo)根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果,SO2、NO2、Pm2.5年均濃度
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