09施工質(zhì)量保證措施

施工質(zhì)量的保證措施一、作業(yè)指導(dǎo)性文件1.由設(shè)計(jì)部下發(fā)施工圖、板片位置編號圖，須有受控章（資料員）*項(xiàng)目部未收到受控章圖紙不予認(rèn)可；*施工隊(duì)嚴(yán)禁沒有受控章圖進(jìn)行施工；*設(shè)計(jì)部施工圖下發(fā)同時須進(jìn)行技術(shù)交底（并予以記錄），附技術(shù)交底表2.施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目工程師、技術(shù)員）*項(xiàng)目部負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后實(shí)施；*依據(jù)施組文件對施工隊(duì)進(jìn)行施組交底（并予以記錄）；*施工隊(duì)必須依據(jù)施組文件及施工圖進(jìn)行施工；*碰到具體問題應(yīng)及時向有關(guān)方面人員聯(lián)系，辦理技術(shù)核定手續(xù)；*各道工序施工之前項(xiàng)目部、技術(shù)員、質(zhì)量員對施工隊(duì)進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，并予以記錄；二、各工序質(zhì)量計(jì)劃1.彈線放樣（項(xiàng)目工程師、技術(shù)員）*開線組首先對基線進(jìn)行復(fù)核（標(biāo)高線、軸線），使用水平儀、全站儀。*復(fù)核無誤后填寫基線復(fù)核單，并由總包簽證認(rèn)可。歸檔；*彈控制線以總包基線為準(zhǔn)，彈出幕墻結(jié)構(gòu)控制線，墨線必須清晰；*各層面彈出1米標(biāo)高線以綠色油漆為標(biāo)記（以綠色三角為記）；*放結(jié)構(gòu)控制鋼線，經(jīng)復(fù)核無誤下道一道工序施工，使用全站儀；*埋件結(jié)構(gòu)檢查，檢查完畢予以記錄（全數(shù)檢查）若誤差較大即向設(shè)計(jì)、業(yè)主、總包反饋及時調(diào)整及補(bǔ)救方案（附檢查表），使用鋼卷尺；2.調(diào)碼組（技術(shù)員、質(zhì)量員）①調(diào)碼組必須依據(jù)放線組所放控制線進(jìn)行安裝施工；*調(diào)碼過程中鐵件與砼結(jié)構(gòu)接觸面須達(dá)到70％以上（眼觀）；*豎料調(diào)校過程中豎料里外居中，否則影響下道工序的安裝（水平儀、角尺檢查、記錄）；②埋件偏位問題實(shí)施*依據(jù)埋件檢查表，若埋件有偏差，則采取化學(xué)螺栓補(bǔ)救；*經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算定出螺栓的規(guī)格，施工隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)部文件為依據(jù)進(jìn)行施工；*化學(xué)螺栓結(jié)構(gòu)上打到規(guī)范深度，吹清灰塵；*放入藥劑、螺桿，經(jīng)充分?jǐn)嚢柰旯ず筇顚戨[蔽驗(yàn)收單，歸檔；*化學(xué)螺栓埋入，必須做技藝評定，請政府有關(guān)部門做拉拔試驗(yàn)，出具有關(guān)證明歸檔；3.焊接工序（質(zhì)量員）①焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書；②焊工須在樣板焊接通過后，才能實(shí)施上崗施焊（項(xiàng)目部組織此活動，邀請監(jiān)理參加）③焊工施焊過程中*焊工在施焊過程中應(yīng)第一遍施焊后敲渣后才能進(jìn)行第二遍施焊；*施焊后自檢所有焊縫，并予以記錄（眼觀、量規(guī)）；*施焊自檢完畢后通知質(zhì)量員進(jìn)行互檢，并予以誥錄；*質(zhì)量員檢查完畢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并填隱蔽驗(yàn)收單，記錄歸檔；④在施焊過程中要保護(hù)下方產(chǎn)品，施焊過程中必須用接火盤；4.中間驗(yàn)收（技術(shù)員、質(zhì)量員、資料員）①上述工序完成后，進(jìn)行中間驗(yàn)收*各完成工作進(jìn)行自檢、互檢，做好隱蔽工作驗(yàn)收單；*完工后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；*監(jiān)理驗(yàn)收完畢報(bào)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收；5.掛板片（依據(jù)板片編號圖）（技術(shù)員、質(zhì)量員）①在總體掛板片之前，先試掛樣板板片，上下3塊，左右3塊，共9塊；*將試掛中存在的問題記錄下來，反饋給課計(jì)及時修改；*樣板試掛完畢請業(yè)主、監(jiān)理評定；*填寫樣板試掛評定表，歸檔；*大面各掛板每隔二層進(jìn)行標(biāo)高及安裝質(zhì)量檢查并記錄；6.噴淋試驗(yàn)（技術(shù)員、質(zhì)量員）①待幕墻掛到一定數(shù)量后進(jìn)行現(xiàn)場噴淋試驗(yàn)；*由業(yè)主、監(jiān)理指定一面進(jìn)行噴淋；*以設(shè)計(jì)值為依據(jù)，進(jìn)行噴淋；②噴淋完畢予以記錄，并請業(yè)主、監(jiān)理簽字認(rèn)可；7.避雷連接（技術(shù)員、質(zhì)量員）①請業(yè)主提供各均壓環(huán)連接點(diǎn)的位置圖；②依據(jù)設(shè)計(jì)部避雷連接方案進(jìn)行連接；③連接完畢進(jìn)行自檢、互檢，做好隱蔽驗(yàn)收單；④采用ZC29B型接地電阻測試儀進(jìn)行連接檢查*自檢檢查連接電阻予以記錄；*填寫避雷測試表，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收；*接地電阻≤1Ω8.施工用具（質(zhì)量員、資料員）①施工測量檢測工具*必須有年檢合格證；*施工中量具須經(jīng)檢驗(yàn)后才能進(jìn)行使用；9.產(chǎn)品到工地檢驗(yàn)（質(zhì)量員、材料員）①校對數(shù)量、是否有損壞；②檢查板片尺寸（并記錄）③半成品至工地通知監(jiān)理到交貨點(diǎn)并驗(yàn)收，并出具質(zhì)保資料；10.安裝標(biāo)準(zhǔn)①安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JGJ102－2003、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；檢測方法一、目測法1.看，根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測，如型材表面、陽極氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的劃傷情況；型材表面是否顏色是否一致；材料表面是否有撞擊痕跡；硅膠縫是否光滑飽滿；材料、成品是否有污染‘焊縫是否平整光滑；施工順序是否合理、是否遵守安全操作規(guī)程。2.摸，進(jìn)行手感檢查。主要用于材料表面檢查以及搭接縫的檢查，如型材表面的粗糙度、漆的光滑度，打膠的深淺用手指來觸摸。3.敲，運(yùn)用工具或手進(jìn)行音感檢查，對于鋁板加保溫材料的用手進(jìn)行敲擊檢查；對預(yù)埋件等均勻進(jìn)行敲擊檢查，通過聲音的虛實(shí)確定有無空鼓，還可根據(jù)聲音的清脆和沉悶判斷金屬下面是否有非金屬物，此外，用手拍打玻璃，如發(fā)生顫響聲一般是壓條不密實(shí)。4.照、對于難以看到的部位或光線較暗的部位，則采用鏡子反射或燈光照射的方法進(jìn)行檢查，如幕墻開啟窗多點(diǎn)鎖下面檢測則用反光鏡。二、實(shí)測法實(shí)測法是通過實(shí)測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對照，來判斷質(zhì)量是否合格。實(shí)測檢測的手段歸納為靠、吊、、套。1．靠，用直尺、塞尺檢查幕墻面的平整度、豎料的偏斜度、鋁板的平整度等。2．吊，用拖線板、線錘檢查垂直度。3．量，用測量工具和計(jì)量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、溫度等偏差。如用游標(biāo)卡尺、千分尺、測量型材厚度。4．套，是以角尺套方，輔以塞尺檢查，如對幕墻的陰陽角的方正、豎料的偏差、橫料與豎料的角尺度等