泥漿護壁鉆孔灌注樁施工工藝規(guī)程(總)

泥漿護壁鉆(沖)孔灌注樁施工工藝規(guī)程編制單位:北京城建地鐵地基市政工程編制日期:二零零三年六月地址：海淀區(qū)大柳樹路15號：100081：〔010〕62185720

目錄1、適用范圍2、施工準(zhǔn)備3、操作工藝4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5、成品保護6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7、質(zhì)量記錄8、平安、環(huán)保措施附表

1適用范圍1.1正循環(huán)鉆進適用于粘性土，粉、細、中、粗砂土層，淤泥質(zhì)土層，在砂礫、卵石含量少于20％的土層、軟巖層中亦可使用。樁徑0.4~1.5m，樁深30～100m。1.2反循環(huán)鉆進適用于粘性土、砂類土、淤泥質(zhì)土、粉土及含少量砂礫、卵石〔含量少于20％，粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3〕的土層。樁徑0.6~4.0m，樁深可達65m。1.3潛水鉆機鉆進適用于淤泥、腐植土、粘土、粉土、穩(wěn)定的砂類土，單軸抗壓強度在＜20MPa的軟巖。樁徑：非擴孔型0.8~3.0m，擴孔型0.8~6.55m。樁深：標(biāo)準(zhǔn)型50~80m，超深性50~150m。1.4鉆斗(亦稱旋挖斗和短螺旋)鉆機鉆進適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及含有局部卵石、碎石的地層?？讖?.0~3.0m，孔深可達78m。1.5沖擊鉆機實心錘鉆進適用于粘性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、較軟的巖石，孔徑0.8~2.0m孔深50m；空心錘鉆進適用于粘性土、砂類土、礫石、松散卵石，孔徑0.6~1.5m，孔深50m。2施工準(zhǔn)備2.1材料工程材料1〕混凝土：根據(jù)設(shè)計給定的混凝土標(biāo)號和工程數(shù)量確定。混凝土的配制要滿足以下要求：〔1〕混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥強度等級不宜低于42.5，初凝時間不宜早于2.5h；水泥用量不宜少于350kg/m3，當(dāng)摻有適量減水緩凝劑或粉煤灰時，可不少于300kg/m3；水灰比宜采用0.5～0.6；砂率宜采用0.4～0.5；〔2〕坍落度在18~22cm，擴散度宜為34～38cm〔3〕粗骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小徑距的1/4，同時也不應(yīng)大于40mm；〔4〕外加劑摻入量符合設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。2〕鋼筋籠：根據(jù)設(shè)計給定的鋼筋配置和工程數(shù)量確定。輔助材料制漿材料：包括水源、膨潤土、及羧甲基纖維素〔CMC〕等，用量根據(jù)地層情況和成孔工藝確定。2.2機具設(shè)備根據(jù)工程樁設(shè)計參數(shù)和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和現(xiàn)場條件確定施工工藝，選擇鉆機型號及配套設(shè)備，根據(jù)進度要求確定機具數(shù)量。2.2.2各類鉆〔沖〕孔設(shè)備的規(guī)格、型號及技術(shù)性能見附表1臨時〔輔助〕設(shè)施與機具護筒：根據(jù)設(shè)計給定的成孔直徑和地層情況確定；小型土方機械：用于沉淀池開挖和護筒埋設(shè)施工；測繩、線墜、孔徑儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、坍落度筒等檢測工具；現(xiàn)場配備2個以上的沉淀池；混凝土澆注時使用導(dǎo)管和料斗，根據(jù)孔深和同時澆注的數(shù)量確定。空壓機及風(fēng)管：根據(jù)選定的清孔工藝配備。2.3作業(yè)條件根據(jù)施工用水量安裝供水設(shè)施。施工范圍內(nèi)的地上、地下和空中障礙物應(yīng)清理或改移完畢，對不能改移的障礙物必須進行標(biāo)識，并有技術(shù)保護措施?，F(xiàn)場三通一平，做到水、電接通，道路暢通，對施工場區(qū)進行清理平整，對不利于施工機械行走的松軟地面進行碾壓或夯實處理，以保證鉆機行走的平安和鉆孔時的平穩(wěn)。場地標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5m以上，防止對成樁質(zhì)量產(chǎn)生影響。進場后，可根據(jù)施工場區(qū)的具體情況搭建施工臨設(shè)房，作為施工現(xiàn)場辦公用房及用品儲藏用房。2.4技術(shù)準(zhǔn)備布設(shè)施工場區(qū)高程控制網(wǎng)。按設(shè)計圖紙和給定的坐標(biāo)點測設(shè)軸線定位樁。根據(jù)定位樁放出樁位，并報甲方和監(jiān)理復(fù)核。建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。鉆孔樁施工圖及圖紙會審紀要。建筑場地和臨近區(qū)域內(nèi)的地下管線〔管道、電纜〕、地下構(gòu)筑物及地上障礙物等的調(diào)查資料。鉆孔樁施工組織設(shè)計或施工方案。施工前管理人員應(yīng)熟識相關(guān)設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘探報告及施工組織設(shè)計。施工前應(yīng)進行現(xiàn)場踏勘，熟悉現(xiàn)場情況。要合理選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序。施工前必須做成孔試驗，數(shù)量不得少于兩個，以核對地質(zhì)報告，檢驗所選設(shè)備、工藝流程和技術(shù)要求是否適宜。備好施工記錄表3操作工藝3.1工藝流程3.1.1測量定位→埋設(shè)護筒→鉆機就位→鉆孔至設(shè)計深度→第一次清孔→移走鉆機→安放鋼筋籠→插入導(dǎo)管→第二次清孔→灌注水下混凝土→拔出導(dǎo)管及護筒3.1.2測量定位→埋設(shè)護筒→鉆機就位→鉆孔至設(shè)計深度→第一次清孔→移走鉆機→安放鋼筋籠→插入導(dǎo)管→第二次清孔→灌注水下混凝土→拔出導(dǎo)管及護筒3.1.3測量定位→鉆機就位→開孔至設(shè)計深度→利用鉆機埋設(shè)護筒→鉆孔至設(shè)計深度→移走鉆機→利用鉆斗第一次清孔→安放鋼筋籠→插入導(dǎo)管→第二次清孔→灌注水下混凝土→拔出導(dǎo)管及護筒3.1.4測量定位→埋設(shè)護筒→鉆機就位→沖孔至設(shè)計深度→移開鉆機→安放鋼筋籠→插入導(dǎo)管→清孔→灌注水下混凝土→拔出導(dǎo)管及護筒3.2操作方法3.2.13.2.1.1測量放線：要由專業(yè)測量人員根據(jù)給定的控制點用“3.2.1.2埋設(shè)護筒：當(dāng)表層土為砂土，且地下水位又較淺時，或表土為雜填土，孔徑大于800mm時，應(yīng)設(shè)置護筒。護筒內(nèi)徑比鉆頭直徑大10cm左右。護筒端部應(yīng)打在粘土層或粉土層中，一般不應(yīng)設(shè)在填土層或砂礫層中，以保證護筒不漏水。如需將護筒設(shè)在填土或砂土層中，應(yīng)在護筒外側(cè)回填粘土，分層夯實，以防漏水，同時在護筒頂部開設(shè)1~2個溢漿口。當(dāng)直徑小于1m且埋設(shè)較淺時宜用鋼制護筒，鋼板厚度4～8mm在埋設(shè)過程中，一般采用十字拴樁法確保護筒中心與樁位中心重合。3.2.1.3成孔設(shè)備就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工過程中不發(fā)生傾斜、移動。使用雙向吊錘球校正調(diào)整鉆桿垂直度，必要時可使用經(jīng)緯儀校正鉆桿垂直度。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架上作出控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。3.2.1.4鉆進：鉆進參數(shù)應(yīng)根據(jù)地層、樁徑、砂石泵的合理排量和鉆機的經(jīng)濟鉆速等因素加以選擇和調(diào)整，具體參見3.2.23.2.1.5清孔：要根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法機具設(shè)備和土質(zhì)情況決定采用清孔方法。一般的清孔方法有抽漿法、換漿法等。具體內(nèi)容和要求參見3.2.2清孔后泥漿的比重和沉渣厚度要符合以下規(guī)定：清孔后泥漿指標(biāo)：相對密度1.03~1.10；粘度17~20Pa﹒s；含砂率＜2%；膠體率＞98%。端承樁不大于設(shè)計規(guī)定。3.2.1.61〕鋼筋籠制作〔1〕鋼筋籠的加工場地應(yīng)選擇在運輸和就位比擬方便的場所，最好設(shè)置在現(xiàn)場內(nèi)?！?〕鋼筋的種類、型號及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求?！?〕鋼筋進場后應(yīng)按鋼筋的不同型號、直徑、長度分別堆放?！?〕鋼筋籠綁扎順序應(yīng)先在架立筋〔加強箍筋〕上將主筋等間距布置好，再按規(guī)定的間距綁扎箍筋。箍筋、架立筋和主筋之間的接點可用電焊焊接等方法固定。在直徑大于2m〔5〕鋼筋籠長度一般在8m左右，當(dāng)采取輔助措施后，可加長到12〔6〕鋼筋籠下端部的加工應(yīng)適應(yīng)鉆孔情況?！?〕為確保樁身混凝土保護層的厚度，一般應(yīng)在主筋外側(cè)安設(shè)鋼筋定位器或滾軸墊塊?！?〕鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序，鋼筋籠變形和防止事故等因素，以堆放兩層為好，如果采取措施可堆放三層。2〕鋼筋籠安放：〔1〕鋼筋籠安放要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢，防止碰撞井壁，到位后立即固定。〔2〕大直徑樁的鋼筋籠要使用噸位適應(yīng)的吊車將鋼筋籠吊入孔內(nèi)。在吊裝過程中，要防止鋼筋籠發(fā)生變形?！?〕當(dāng)鋼筋籠需要接長時，要先將第一段鋼筋籠放入孔中，利用其上部架立筋暫時固定在護筒上部，然后吊起第二段鋼筋籠對準(zhǔn)位置后用綁扎或焊接等方法接長后放入孔中，如此逐段接長后放入到預(yù)定位置。待鋼筋籠安設(shè)完成后，要檢查確認鋼筋頂端的高度。3.2.1.7在鋼筋籠安放合格、清孔完成后，要立即安裝下料導(dǎo)管并進行水下混凝土澆注。1〕澆注混凝土必須使用導(dǎo)管。導(dǎo)管內(nèi)徑200～300，每節(jié)長度為2～2.5m，最下端一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)為4～6m。導(dǎo)管在使用前應(yīng)進行水密承壓試驗〔禁用氣壓試驗〕。水密試驗的壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力pp按下式計算：式中：――導(dǎo)管可能承受的最大內(nèi)壓力〔kPa〕；――混凝土拌合物的重度〔取24kN/m3〕；――導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度〔m〕，以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度計；――井孔內(nèi)水或泥漿的重度〔kN/m3〕；――井孔內(nèi)水或泥漿的深度〔m〕。隔水塞可用混凝土制成也可使用球膽制作，其外形和尺寸要保證在灌注混凝土?xí)r順暢下落和排出。3〕首批混凝土灌注：在灌注首批混凝土之前，先配制0.1~0.3m3水泥砂漿放入滑閥〔隔水塞〕以上的導(dǎo)管和漏斗中，然后再放入混凝土。確認初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使滑閥〔隔水塞〕留在孔底，灌入首批混凝土。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于1.0m，混凝土的初灌量按下式計算：V――灌注首批混凝土所需數(shù)量〔m3〕D――樁孔直徑〔m〕H1――樁孔底至導(dǎo)管底間距，一般為0.4mH2――導(dǎo)管初次埋置深度〔m〕d――導(dǎo)管直徑〔m〕h――樁孔內(nèi)混凝土到達埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外PAGE\#"'Page:'#'

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'"4〕連續(xù)灌注混凝土首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土，嚴禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測次數(shù)一般不少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)外混凝土高度。遇特別情況〔局部嚴重超徑、縮徑和灌注量特別大的樁孔等〕應(yīng)增加探測次數(shù)，同時觀察返水情況，以正確分析和判斷孔內(nèi)的情況。在澆注混凝土過程中，要采取防止鋼筋上浮的措施：a.當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時應(yīng)降低混凝土的灌注速度；b.當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。5〕導(dǎo)管埋深導(dǎo)管埋入混凝土深度值參見下表：導(dǎo)管內(nèi)徑〔mm〕樁孔直徑〔mm〕初灌量埋深〔m〕連續(xù)灌注埋深〔m〕樁頂部灌注埋深〔m〕正常灌注最小埋深200230~255300600~1200800~1800≥15001.2~2.01.0~1.50.8~1.23.0~4.02.5~3.52.0~3.01.5~2.01.5~2.01.2~1.50.5～1.0m在水下灌注混凝土?xí)r，要根據(jù)實際情況嚴格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證混凝土的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。導(dǎo)管最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導(dǎo)管的長度或6m。6〕混凝土灌注時間混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h，灌注時間必須控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動性的時間內(nèi)。必要時可摻入適量緩凝劑?；炷凉嘧r間見下表：混凝土灌注時間參考表樁長〔m〕≤3030~5050~7070~100灌注量(m3)≤4040~80≤4040~808~120≤5050~100100~160≤6060~120120~200適當(dāng)灌注時間〔h〕2~34~53~45~66~73~56~87~94~68~1010~12注：假設(shè)混凝土初凝時間小于列表數(shù)值時，那么首批混凝土必須摻入適量緩凝劑。7〕樁頂處理：灌注混凝土?xí)r，應(yīng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高約50cm3.2.23.2.2.11〕常用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機的規(guī)格、型號及技術(shù)性能見附表-1。2〕鉆頭的選擇正循環(huán)鉆機鉆頭有魚尾鉆頭、籠式刮刀鉆頭、四翼階梯式定心鉆頭、刺猬鉆頭、牙輪、滾刀鉆頭?！?〕魚尾鉆頭結(jié)構(gòu)簡單，與孔底接觸面積小，以較小的鉆壓即能獲得較高的鉆進效率。但該鉆頭導(dǎo)向性差，遇局部阻力或側(cè)向擠壓力易偏斜?？稍隰~尾鉆頭翼板上方加焊導(dǎo)向籠，形成籠式魚尾鉆頭?！?〕籠式刮刀式鉆頭適用于粘土、粉砂、細砂、中粗砂和含少量礫石〔不多于10%〕的土層，鉆孔的垂直精度較高、鉆頭工作平穩(wěn)，擺動小，擴孔率也小，破巖土效率高，應(yīng)用最為廣泛。〔3〕四翼階梯式定心鉆頭在翼板上用螺絲固定鑲有硬合金片，提高了鉆頭的壽命和鉆進效率。適用于中等風(fēng)化基巖或硬土層鉆進?！?〕刺猬鉆頭阻力很大，只適用于孔深在50米以內(nèi)的粘性土、砂類土和夾有礫徑在25mm以下的礫石土層?！?〕牙輪、滾刀鉆頭可用于大直徑、風(fēng)化、中風(fēng)化基巖中鉆進。3〕成孔施工要點〔1〕鉆頭回轉(zhuǎn)中心對準(zhǔn)護筒中心，偏差不大于允許值。開動泥漿泵使沖洗液循環(huán)2~3min，然后再開動鉆機，慢慢將鉆頭放置孔底。在護筒刃腳處應(yīng)低壓慢速鉆進，使刃腳處的地層能穩(wěn)固地支撐護筒，待鉆至刃腳以下1m以后，可根據(jù)土質(zhì)情況以正常速度鉆進?！?〕在粘土地層鉆進時，由于土層本身的造漿能力強，鉆屑成泥塊狀，易出現(xiàn)鉆頭包泥、憋泵現(xiàn)象，因此要選用尖底且翼片較少的鉆頭，采用低鉆壓、快轉(zhuǎn)速、大泵量的鉆進工藝?！?〕在砂層鉆進時，應(yīng)采用較大密度、粘度和靜切力的泥漿，以提高泥漿懸浮、攜帶砂粒的能力。在坍塌段，必要時可向孔內(nèi)投入適量粘土球，以幫助形成泥壁，防止再次坍塌。要控制鉆具的升降速度和適當(dāng)降低回轉(zhuǎn)速度，減輕鉆頭上下運動對孔壁的沖刷?！?〕在碎石土層鉆進時，易引起鉆具跳動、憋車、憋泵、鉆頭切削具崩刃、鉆孔偏斜等現(xiàn)象，宜用低檔慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、慢進尺鉆進?！?〕為保證沖洗液在外環(huán)空間的上返流速在0.25~0.3m/s，以能夠攜帶出孔底泥砂和巖屑，要有足夠的沖洗液量。鉆孔和鉆具的直徑，可按下式計算沖洗液量：式中：Q—沖洗液量(L/min)；D—鉆孔直徑，通常按鉆頭直徑計算〔m〕；d—鉆具外徑，〔m〕；v—沖洗液上返流速〔m/s〕。〔6〕鉆速的選擇除了滿足破碎巖土的扭矩的需要，還要考慮鉆頭不同部位的磨耗情況，按下式計算：n=60V/лD式中：n轉(zhuǎn)速〔rpm〕D鉆頭直徑〔m〕V鉆頭線速度，0.8~2.5m/s。式中鉆頭線速度的取值如下：在松散的第四系地層和軟土中鉆進時取大值；在硬巖中鉆進時取小值；鉆頭直徑大時取小值，鉆頭直徑小時取大值。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，一般地層鉆進時，轉(zhuǎn)速范圍40~80r/min，鉆孔直徑小、粘性土層取高值，鉆孔直徑大、砂性土層取低值；較硬或非勻質(zhì)土層轉(zhuǎn)速可相應(yīng)減少到20~40r/min?！?〕鉆壓確實定原那么：A．在土層中鉆進時，鉆進壓力應(yīng)保證沖洗液暢通、鉆渣去除及時為前提，靈活加以掌握。B．在基巖鉆進時，要保證每顆〔或每組〕硬質(zhì)合金切削具上具有足夠的壓力。在此壓力下，硬質(zhì)合金鉆頭能有效的切入并破碎巖石，同時又不會過快的磨鈍、損壞。應(yīng)根據(jù)鉆頭上硬質(zhì)合金片的數(shù)量和每顆硬質(zhì)合金片的允許壓力計算出總壓力?！?〕清孔方法A.抽漿法：a.空氣吸泥機清孔〔空氣升液排渣法〕是利用灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸泥管，高壓風(fēng)作動力將孔內(nèi)泥漿抽排走。高壓風(fēng)管可設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)也可設(shè)在導(dǎo)管外。將送風(fēng)管通過導(dǎo)管插入到孔底，管子的底部插入水下至少10m，氣管與導(dǎo)管底部的最小距離為2mb.砂石泵或射流泵清孔。利用灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸泥管，砂石泵或射流泵作動力將孔內(nèi)泥漿抽排走。B.換漿法：a.第一次沉渣處理：在終孔時停止鉆具回轉(zhuǎn)，將鉆頭提離孔底10~20cm，維持沖洗液的循環(huán)，并向孔中注入含砂量小于4%〔比重1.05~1.15〕的新泥漿或清水，令鉆頭在原位空轉(zhuǎn)10~30b.第二次沉渣處理：在鋼筋籠和下料導(dǎo)管放入孔內(nèi)至澆注混凝土以前進行第二次沉渣處理，通常利用混凝土導(dǎo)管向孔內(nèi)壓入比重1.15左右的泥漿，把孔底在下鋼筋籠和導(dǎo)管的過程中再次沉淀的鉆渣置換出。3.2.2.1〕常用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機的規(guī)格、型號及技術(shù)性能見附表-1。2)鉆頭的選擇反循環(huán)鉆機鉆頭有錐形三翼鉆頭、筒式撈石鉆頭、牙輪鉆頭等。〔1〕錐形三翼鉆頭結(jié)構(gòu)簡單，回轉(zhuǎn)穩(wěn)定，聚渣作用好，適用于土層、砂層、砂礫層，是大口徑反循環(huán)樁孔施工中最廣泛使用的一種鉆頭。同時還可以根據(jù)需要，適當(dāng)加以改良。〔2〕筒式撈石鉆頭適用于砂礫、砂卵石層。細小的砂礫在沖洗液的作用下，沿活動棚進入筒內(nèi)上升排往地面；大塊的卵石那么被暫時積存在筒內(nèi)，最后隨鉆頭一起提至地面倒出?！?〕牙輪鉆頭適用于硬巖層或非均質(zhì)地層。3〕成孔施工要點〔1〕鉆頭回轉(zhuǎn)中心對準(zhǔn)護筒中心，偏差不大于允許值。先啟動砂石泵，待泥漿循環(huán)正常后，開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭至孔底。開始鉆進時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，待鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整壓力，并使鉆頭不產(chǎn)生堵水。在護筒刃腳處應(yīng)低壓慢速鉆進，使刃腳處的地層能穩(wěn)固地支撐護筒，待鉆至刃腳以下1m以后，可根據(jù)土質(zhì)情況以正常速度鉆進?！?〕在鉆進時，要仔細觀察進尺情況和砂石泵排水出渣的情況，排量減少或出水中含鉆渣量較多時，要控制鉆進速度，防止因循環(huán)液比重過大而中斷循環(huán)?！?〕采用反循環(huán)在砂礫、砂卵地層中鉆進時，為防止鉆渣過多，卵礫石堵塞管路，可采用間斷鉆進、間斷回轉(zhuǎn)的方法來控制鉆進速度。〔4〕加接鉆桿時，應(yīng)先停止鉆進，將機具提離孔底80~100mm，維持沖洗液循環(huán)1~2min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿?！?〕鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內(nèi)。〔6〕鉆進時如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔、涌砂等異常情況，應(yīng)立即將鉆具提離孔底，控制泵量，保持沖洗液循環(huán)，吸除坍落物和涌砂，同時向孔內(nèi)補充性能符合要求的泥漿，保持水頭壓力以抑制涌砂和坍孔，恢復(fù)鉆進后，泵排量不宜過大，以防吸坍孔壁。〔7〕鉆進到達要求孔深停鉆時，仍要維持沖洗液正常循環(huán)，直到返出沖洗液的鉆渣含量小于4%時為止。起鉆時應(yīng)注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補入適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度?！?〕沉渣處理〔清孔〕：a.第一次沉渣處理：在終孔時停止鉆具回轉(zhuǎn)，將鉆頭提離孔底10~20cm，維持沖洗液的循環(huán)，并向孔中注入含砂量小于4%〔比重1.05~1.15〕的新泥漿或清水，令鉆頭在原位空轉(zhuǎn)10~30b.第二次沉渣處理：〔空氣升液排渣法〕是利用灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸泥管，高壓風(fēng)作動力將孔內(nèi)泥漿抽排走。根本要求與正循環(huán)法清孔相同。〔9〕反循環(huán)鉆機鉆進參數(shù)和鉆速的選擇見下表。泵吸反循環(huán)鉆進推薦參數(shù)和鉆速表鉆進參數(shù)和鉆速地層性質(zhì)鉆壓〔KN〕鉆頭轉(zhuǎn)速〔rpm〕砂石泵排量〔m3/h〕鉆進速度〔m/h〕粘土層、硬土層10~2530~501804~6砂土層5~1520~40160~1806~10砂層、砂礫層砂卵石層3~1020~40160~1808~12中硬以下基巖20~4010~30140~1600.5~1.0注：1、本表鉆進參數(shù)以GPS-15型鉆機為例，砂石泵排量要根據(jù)孔徑大小和地層情況靈活選擇調(diào)整，一般外環(huán)間隙沖洗液流速不宜大于10m/min，鉆桿內(nèi)上返流速應(yīng)大于2.4m/s。2、樁孔直徑較大時，鉆壓宜選用上限，鉆頭鉆速宜選用下限；樁孔直徑較小時，鉆壓宜選用下限，鉆頭鉆速宜選用上限。3.2.2.1)潛水鉆機的規(guī)格、型號及技術(shù)性能見附表-2。2)鉆頭的選擇(1)籠式鉆頭：適用于一般粘性土、淤泥和淤泥質(zhì)土及砂土中鉆進，假設(shè)在鉆頭鑲焊硬質(zhì)合金刀頭，那么可在不厚的砂加卵石層或強風(fēng)化巖層中鉆進。(2)筒式鉆頭：鉆進遇孤石或舊根底時，可用帶硬質(zhì)合金齒的筒式鉆頭鉆進。(3)兩翼鉆頭：可將孤石沉到設(shè)計深度以下。3)施工要點(1)安裝鉆機前，要對鉆機和配套設(shè)備進行全面檢查，保證電纜密封接頭絕緣良好，輸水膠管連接牢固，防止泄漏。(2)為防止?jié)撍@機因鉆桿折斷或其他原因掉入孔內(nèi)，應(yīng)在鉆機上加焊吊環(huán)，并系上保險鋼絲繩引出孔外吊住。(3)鉆進速度要根據(jù)電機功率、土層類別、孔徑大小、鉆孔深度和供水量等確定。在淤泥和淤泥質(zhì)土中的鉆進速度不宜大于1m/min；在其它土層中的鉆進速度一般以不超過鉆機負荷為準(zhǔn)；在強風(fēng)化巖或其它硬土層中的鉆進速度以鉆機不產(chǎn)生跳動為準(zhǔn)。(4)要根據(jù)土層性質(zhì)確定泥漿粘度和比重。在粘土、亞粘土中鉆進時，可以原土造漿護壁、排渣；當(dāng)穿過砂夾層鉆孔時，為防止塌孔宜投入適量粘土以加大泥漿稠度；在砂土層中鉆孔，應(yīng)采用制備泥漿，泥漿比重要適當(dāng)。(5)清孔方法應(yīng)根據(jù)采用泥漿循環(huán)方法參照前述有關(guān)章節(jié)確定。3.2.2.41)鉆斗鉆機的規(guī)格、型號及技術(shù)性能見附表-3。2)鉆頭的選擇鉆頭可分為鍋底式鉆頭、多刃切削式鉆頭和鎖定鉆頭等。對于一般土層選用鍋底式鉆頭；對于卵石或密實砂礫層選用多刃切削式鉆頭；為取出大孤石要用鎖定式鉆頭。3)施工要點(1)鉆孔前必須設(shè)置護筒，護筒至少高出地面30cm。(2)必須控制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度，見下表。鉆斗升降速度參考表(m/s)序號樁徑滿斗空斗17000.9731.210212000.7480.830313000.6280.830415000.5750.830注：1、本表適用于砂土和粘土互層的情況；2、在以砂土為主的土層中鉆進時，要比在以粘土為主的土層中鉆進時慢。(3)按照鉆孔阻力大小，考慮必要的扭矩來決定鉆斗的適宜轉(zhuǎn)數(shù)。(4)在樁端持力層中鉆進時，需考慮由于鉆斗的吸引現(xiàn)象使樁端持力層松弛，為此上提鉆斗時應(yīng)緩慢。如果樁端持力層傾斜時，應(yīng)稍加壓鉆進。(5)清孔分兩次進行。第一次在鋼筋籠安裝前用帶擋板的鉆斗來排除沉渣，第二次在混凝土灌注前進行，通常采用泵吸法。3.2.2.51)沖擊鉆機的規(guī)格、型號及技術(shù)性能見附表-4。2)鉆頭的選擇沖擊鉆頭分為抽筒式鉆具和沖擊鉆頭。對于一般土層選用抽筒式；對于巖石鉆進時采用十字形沖擊鉆頭。3)施工要點(1)鉆孔前必須設(shè)置護筒，護筒至少高出地面30cm。(2)鋼絲繩直徑符合規(guī)定要求，無斷絲；鋼絲繩和鉆頭之間的連接要符合規(guī)定要求牢固可靠，并在鋼絲繩彎曲處設(shè)槽形護鐵〔俗稱馬眼〕。(3)按照土層性質(zhì)、密實度和開孔深度確定沖程和沖擊次數(shù)，一般沖程控制在0.75～1.0m為宜，沖擊次數(shù)一般控制在40～50次／min，保證成孔垂直度。(4)鉆進時，依據(jù)所鉆巖層情況，及時用掏泥筒進行清孔和補漿。(5)清孔方法應(yīng)采用泥漿循環(huán)方法，具體參照前述有關(guān)章節(jié)確定。3.2.泥漿護壁鉆孔灌注樁在鉆孔過程中，為保證不塌孔，必須采用泥漿穩(wěn)定液護壁。在規(guī)劃布置施工現(xiàn)場時，應(yīng)首先考慮泥漿沖洗液循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)的安設(shè)，以保證泥漿循環(huán)作業(yè)順利進行。泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)遵守以下規(guī)定：1〕循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽、廢漿池、泥漿泵、泥漿攪拌設(shè)備、鉆渣別離裝置組成，并配有排水、清渣、排廢漿設(shè)施和鉆渣轉(zhuǎn)運通道等。一般采用集中攪拌泥漿，集中向各鉆孔輸送泥漿的方式。2〕沉淀池不宜少于2個，可串聯(lián)使用，每個沉淀池的容積不少于6m3；泥漿池的容積為鉆孔容積的1.2~1.5倍，一般不宜小于8~3〕循環(huán)槽應(yīng)設(shè)1：200的坡度，槽的斷面應(yīng)能保證沖洗液正常循環(huán)不外溢；4〕沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽可用磚塊和水泥砂漿砌筑，不得有滲漏或倒塌。泥漿池不能建在新堆積的土層上，以免池體下陷開裂，泥漿漏失。5〕應(yīng)及時去除循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)沉淀的鉆渣，必要時可配備機械鉆渣別離裝置。清出的鉆渣要及時運出現(xiàn)場，防止鉆渣廢漿污染環(huán)境。6〕泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求：⑴鉆孔泥漿一般由水、粘土〔或膨潤土〕和添加劑按適當(dāng)配合比配置而成，其性能指標(biāo)可參照下表選用。泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度〔pa.s〕含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環(huán)一般地層易坍地層1.05～1.201.20～1.4516～2219～288～48～4≥96≥96≤25≤15≤2≤210.5～2.53～58～108～10反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.02～1.061.06～1.101.10～1.1516～2018～2820～35≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤20≤3≤3≤31～2.51～2.51～2.58～108～108～10推鉆沖抓一般地層1.10～1.2018～24≤4≥95≤20≤31～2.58～11沖擊易坍地層1.20～1.4022～30≤4≥95≤20≤31～2.58～11注:①地下水位高或其流速大時，指標(biāo)取高限，反之取低限；②地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限；③在不易坍塌的粘質(zhì)土層中,使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進時，可用清水提高水頭〔≥2m〕維護孔壁；④假設(shè)當(dāng)?shù)厝狈?yōu)良粘質(zhì)土，遠運膨潤土亦很困難，調(diào)制不出合格泥漿時，可摻用添加劑改善泥漿性能，各種添加劑摻量可現(xiàn)場試驗確定；⑵直徑大于2.5m的大直徑鉆孔灌注樁對泥漿的要求較高，泥漿的選擇應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機性能、泥漿材料條件等確定。在地質(zhì)復(fù)雜，覆蓋層較厚，護筒下沉不到巖層的情況下，宜使用丙烯酰胺PHP泥漿，此泥漿的特點是不分散、低固相、高粘度。3.3施工過程中常見故障的處理具體見附表5-9。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計無明確要求時，可根據(jù)灌注樁的用途和類型按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.1鉆孔灌注樁施工允許偏差?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50202-2002)?允許偏差：項序檢查工程允許偏差或允許值單位數(shù)值1樁位1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁根底的邊樁，D≤1000mmmmD/6，且不大于1001～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁根底的邊樁，D＞1000mmmm100+0.01H條形樁基沿中心線方向和群樁根底的中間樁，D≤1000mmmmD/4，且不大于150條形樁基沿中心線方向和群樁根底的中間樁，D＞1000mmmm150+0.01H2孔深mm+3003樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如巖芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下500cm4混凝土強度設(shè)計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一般項目1垂直度<1%2樁徑mm±503泥漿比重〔粘土或砂性土中〕1.15～1.204泥漿面標(biāo)高〔高于地下水位〕mm0.5～1.05沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm≤50≤1506混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160～22070～1007鋼筋籠安裝深度mm±58混凝土充盈系數(shù)＞19樁頂標(biāo)高mm+30-50?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ94－94?允許偏差：序號檢查工程允許偏差或允許值單位數(shù)值1樁位單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁根底中的邊樁，D≤1000mmmmD/6，且不大于100單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁根底中的邊樁，D＞1000mmmm100+0.01H條形樁基沿軸線方向和群樁根底中間樁，D≤1000mmmmD/4，且不大于150條形樁基沿軸線方向和群樁根底中間樁，D＞1000mmmm150+0.01H2垂直度mm<1%3樁徑D≤1000mmmm-0.1D且≤－50D＞1000mmmm－50?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTJ041－2000?允許偏差：項目允許偏差孔的中心位置〔mm〕群樁：100，單排樁：50孔徑〔mm〕不小于設(shè)計樁徑傾斜度鉆孔：小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定支撐樁：比設(shè)計深度超深不小于50mm沉淀厚度〔mm〕摩擦樁：符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，對于直徑≤1.5m的樁，≤300mm；對樁徑＞1.5m或樁長＞40m或土質(zhì)較差的樁，≤500mm支撐樁：不大于設(shè)計規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa.S；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%?建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120－99?允許偏差：項目允許偏差軸向和垂直軸向樁位不超過50mm樁底沉渣不超過200mm，當(dāng)作承重結(jié)構(gòu)時，按?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ94－94?要求執(zhí)行垂直度不大于0.5%鋼筋籠制作允許偏差依據(jù)?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202－2002：項序檢查工程允許偏差或允許值主控工程1主筋間距±102長度±100一般工程1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求2箍筋間距±203直徑±10依據(jù)?建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94－94：項次項目允許偏差〔mm〕1234主筋間距箍筋間距或螺旋筋螺距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度±10±20±10±504.2企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差：等同于國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5成品保護成孔后，應(yīng)及時進行混凝土澆筑，防止塌孔。當(dāng)氣溫低于0℃時，混凝土應(yīng)采取保溫措施，灌注時的混凝土溫度不低于3℃，樁頂混凝土未到達設(shè)計強度的50%前不得受凍。當(dāng)氣溫高于成孔施工過程中要采取隔樁跳打等措施，機械設(shè)備要防止碾壓已成樁孔。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題在鉆孔灌注樁施工過程中，應(yīng)注意以下質(zhì)量問題：鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，并應(yīng)有保護層墊塊，在吊放入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠位置。如發(fā)生坍孔，應(yīng)先探明坍孔位置，將砂和粘土〔或砂礫和黃土〕混合物回填到坍孔位置以上1～2m。如坍孔嚴重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實后再進行鉆孔。根底樁如果發(fā)生承載力不夠的情況，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和甲方的意見采取補樁、在樁身鉆孔注漿補強等補救措施；護坡樁施工后要在混凝土強度到達設(shè)計要求再進行土方開挖，并及時按照設(shè)計要求施作錨桿，保證樁體穩(wěn)定。7質(zhì)量記錄樁位測量放線圖材料試驗記錄樁的制作和施工記錄樁位的竣工平面圖具體表樣應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)選擇相應(yīng)的表格填寫。8平安、環(huán)保措施8.1一般平安操作要求施工現(xiàn)場的臨時用電必須嚴格遵守?平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88?。8.1.28.1.3樁機周圍5米8.1.48.1.58.1.68.1.78.1.88.1.98.1.108.2技術(shù)平安措施8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.2.8.3環(huán)境保護措施8.3.1運輸易飛揚的細顆粒散體材料或渣土?xí)r，必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏、遺灑，卸運時應(yīng)采取有效措施，以防揚塵。施工現(xiàn)場制定灑水降塵措施，配備灑水器具，指定專人負責(zé)現(xiàn)場灑水降塵和及時清理浮土。8.3.48.3.附表附表1：正、反循環(huán)鉆機技術(shù)參數(shù)表附表2：潛水鉆機技術(shù)參數(shù)表附表3：旋挖斗鉆機技術(shù)參數(shù)表附表4：沖擊鉆機技術(shù)參數(shù)表附表5：正循環(huán)鉆成孔灌注樁常遇問題和處理方法附表6：反循環(huán)鉆成孔灌注樁常遇問題和處理方法附表7：潛水鉆成孔灌注樁常遇問題和處理方法附表8：旋挖斗鉆成孔灌注樁常遇問題和處理方法附表9：沖擊鉆成孔灌注樁常遇問題和處理方法國產(chǎn)轉(zhuǎn)盤式循環(huán)鉆機技術(shù)參數(shù)表附表-1生產(chǎn)廠鉆機型號鉆孔方式鉆孔直徑(mm)鉆孔深度(m)轉(zhuǎn)盤扭矩(KNm)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(rpm)鉆桿內(nèi)徑(mm)加壓進給方式驅(qū)動功率(Kw)整機重量(t)外形尺寸(m)長度寬度高度鄭州勘探廠QJ250正、反循環(huán)250010068.612.8/21,40200自重951331.62.7ZJ150-1正、反循環(huán)150070~1003.5/4.9/7.2/19.622/59/86/120自重5510紅星-400正、反循環(huán)6504002.5/3.5/5.0/13.222/59/86/120自重409.7XF-3正、反循環(huán)1500504012自重407天津探機廠SPC-300H正、反循環(huán)500700200~3008052/78/1231181510.92.53.6GJC-40HF正、反循環(huán)1000~1500401420/30/471501181510.92.53.6GJC-40H正、反循環(huán)500~1500700300~408098正40~123反32~401181510.92.53.6遷安機械廠ZWY-550泵吸反循環(huán)800501187QZ-200泵吸反循環(huán)400~150020020/40/60147559.56.5310.8雙城鉆機廠SZ-50正、反循環(huán)600~1200502817136.73.57.4上海探機廠GPS-15泵吸反循環(huán)800~15005017.713/23/4215030154.72.28.3SPJT-300正、反循環(huán)50030040/70/128401111.72.53.7無錫探機廠G-4正、反循環(huán)1000502010/40/8020武漢橋機廠BRM-0.8正、反循環(huán)120040~604.2~8.715~41配重226BRM-1正、反循環(huán)125040~603.3~12.19~52120配重229.2BRM-2正、反循環(huán)150040~607~285~34156配重2813BRM-4正、反循環(huán)300040~10015~806~35配重7532BRM-4A氣舉反循環(huán)1500~300040~8015/20/30/40/55/806/9/13/17/25/35241配重75627.94.513.3張家口探機廠GJD-1500正、反循環(huán)沖擊鉆進1500~20001500~2000505039.26．3/14.4/30.61506320.55.12.46.38附表-2國產(chǎn)KQ系列潛水鉆機技術(shù)參數(shù)表性能指標(biāo)鉆機型號KQ-800KQ-1250AKQ-1500KQ-2000KQ-2500KQ-3000鉆孔直徑〔mm〕450~800450~1250800~1500850~20001500~2500200~3000鉆孔深度〔m〕潛水鉆法808080808080鉆斗鉆法353535主軸轉(zhuǎn)速〔rpm〕2004538.521.3最大扭矩(kN.m)1.94.66.8713.723672鉆進速度(m/min)0.3~10.3~10.06~0.160.03~0.1電機功率(Kw)2222374474111電機轉(zhuǎn)速(rpm)960960960960鉆頭轉(zhuǎn)速((rpm)8645421612外形尺寸(mm)長度4306560068507500寬度3260310032004000高度702087421050011000主機重量(kg)55070010001900整機重量(kg)7280104601543020210日本產(chǎn)潛水鉆機技術(shù)參數(shù)表性能指標(biāo)利根富士機械RRC-15RRC-20RRC-30LBLK-425LK-650LK-AU鉆孔直徑〔mm〕1000,12001270,140015001500,16001800,20002300,25002800,3000800~3000550~650600~10001500鉆孔深度〔m〕50(標(biāo)準(zhǔn))80(最大)50(標(biāo)準(zhǔn))80(最大)50(標(biāo)準(zhǔn))80(最大)70606060鉆桿內(nèi)徑〔mm〕150150200150~200100150150電機功率(臺×Kw)2×112×142×2240~75184040排土方式泵吸泵吸泵吸泵吸泵吸泵吸泵吸氣舉氣舉氣舉鉆機重量(kg)90001200018005000~15000100032005500鉆頭高度((mm)367536753900鉆頭轉(zhuǎn)速(rpm)3222500配履帶起重機的起重量(KN)225350500適用土層一般土層一般土層一般土層一般土層一般土層一般土層一般土層日本和意大利產(chǎn)鉆斗鉆機技術(shù)參數(shù)附表-3性能指標(biāo)加藤日立建機日本車輛意大利土力公司15H20H12HR20THBU106ATH55KH100KH125ED400ED500DH300RTAHRTAHRT3SRTCSR18最大鉆孔直徑(mm)一般土層1000100012001200130015001700170015001500130012001500220015003000軟弱土層17002000200017001700裝上絞刀19002000200020001690200020002000鉆孔深度(m)不用加深桿兩節(jié)18.518.5三節(jié)2424272727303333273232四節(jié)43583322324242五節(jié)28用加深桿兩節(jié)38.5三節(jié)44424233404343四節(jié)536835787862鉆斗扭矩(kN.m)正轉(zhuǎn)19193041404044444045121210105185反轉(zhuǎn)515050525250鉆斗轉(zhuǎn)速(rpm)高速3026262828203647315170低速15131314141292114236鉆斗提升力(kN)100120120135160120120160160160150發(fā)動機功率(kW)48484956/727488919111411495669011883183外形尺寸(m)長度7.557.707.577.957.077.308.598.708.659.657.9011.009.0013.5013.80寬度6.616.616.663.602.943.303.253.303.304.113.302.482.5高度1.461.461.471.5318.6215.5020.6020.7019.7524.8220.0010.7015.8025.5023.00整機質(zhì)量(t)2020.5223023.43539.447.243.656.539.81927.5底盤型式履帶式履帶式履帶式車載式履帶式附表-4鋼絲繩沖擊式鉆機技術(shù)參數(shù)表性能指標(biāo)鉆機型號CZ－22CZ－30鉆孔直徑〔mm〕8001200鉆孔深度〔m〕200300鉆具最大重量〔Kg〕13002500鉆具沖程〔mm〕350～1000500～1000鉆具每分鐘沖擊次數(shù)40、45、5040、45、50卷筒起重能力〔Kg〕鉆具20003000抽砂〔掏泥〕13002000起重〔滑車〕15003000卷筒容繩量〔m〕鉆具250350抽砂〔掏泥〕250350起重〔滑車〕135210鋼絲繩平均卷速〔m／s〕鉆具1.1～1.41.1～1.42抽砂〔掏泥〕1.2～1.61.21～1.68起重〔滑車〕0.8～1.00.95～1.22鋼絲繩直徑〔mm〕鉆具21.526抽砂〔掏泥〕15.517.5起重〔滑車〕15.521.5桅桿有效高度〔m〕13.516起重量〔t〕1225鉆機自重〔t〕6.8511.15電機功率〔Kw〕2840運輸中行走速度〔Km/h〕2020鉆機在工作中的外形尺寸〔m〕長5.67.7寬2.32.84高1416.3鉆機在行走中的外形尺寸〔m〕長8.510寬2.32.84高2.753.5附表-5正循環(huán)鉆成孔灌注樁常遇問題、原因和處理方法常遇問題主要原因處理方法在粘土層中鉆進速度很慢泥漿黏度過大調(diào)整泥漿性能給壓過大，孔底鉆渣未能及時排除調(diào)整鉆進參數(shù)糊鉆或鉆頭有泥包調(diào)整沖洗液的比重和黏度，適當(dāng)增大泵量，或向孔內(nèi)投入適量砂石在砂礫層中鉆進緩慢沖洗液上反流速小加大泵量，增大上反流速鉆渣未能及時排除每鉆進4~6m，專門清渣一次鉆頭磨損嚴重修復(fù)或更換鉆頭鉆具跳動大，回轉(zhuǎn)阻力大，切削具崩落孔內(nèi)有大小不等的礫、卵石用掏渣筒或沖抓錐專門撈除大石頭孔內(nèi)有雜填的磚塊、石塊可用沖擊鉆頭破碎或擠壓石塊通過這類地層附表-6泵吸反循環(huán)鉆成孔灌注樁常遇問題、原因和處理方法常遇問題主要原因處理方法真空泵啟動時，系統(tǒng)真空度達不到要求啟動時間不夠適當(dāng)延長啟動時間，但不宜超過10min氣水別離器中未加足清水向氣水別離器中加足清水管路系統(tǒng)漏氣、密封不好檢修管路系統(tǒng)，尤其是砂石泵塞線和水龍頭處真空泵機械故障檢修或更換操作方法不當(dāng)按正確的操作方法操作真空泵啟動時不吸水，或啟動砂石泵時不上水真空管路或循環(huán)管路被堵檢修管路，注意檢查真空管路上的閥門是否翻開鉆頭水口被堵住將鉆頭提離孔底，并沖堵吸程過大降低吸程，吸程不宜超過6.5m灌注啟動時，孔口不反水管路系統(tǒng)被堵塞物堵死去除堵塞物鉆頭水口被埋住把鉆具提離孔底，用正循環(huán)沖堵砂石泵啟動后，循環(huán)突然中斷管路系統(tǒng)漏氣檢查管路，緊固砂石泵塞線壓蓋或水龍頭壓蓋管路突然被堵沖堵管路吸水膠管內(nèi)層脫膠損壞更換吸水膠管在粘土層中鉆進速度慢，甚至不進尺鉆頭有缺陷檢修或更換鉆頭鉆頭有泥包或糊鉆去除泥包，調(diào)節(jié)沖洗液的比重和黏度鉆進參數(shù)不合理調(diào)整鉆進參數(shù)在基巖中鉆進慢或不進尺巖石較硬，鉆壓不夠加大鉆壓，調(diào)整鉆進參數(shù)鉆頭切削刃崩落，鉆頭有缺陷或損壞修復(fù)或更換鉆頭在砂層、砂礫層或卵石層中，有時循環(huán)突然中斷或排量減小，鉆頭跳動厲害進尺過快，管路被砂石堵死控制鉆進速度沖洗液的比重過大調(diào)整沖洗液的比重至符合要求管路被石頭堵死啟閉砂石泵出水閥，以造成管路內(nèi)較大的壓力波動，或用正循環(huán)沖堵，如無效，應(yīng)起鉆排除沖洗液中鉆渣含量過大降低鉆速，加大排量，及時清渣孔底有較大的活動砂卵石起鉆后用專門工具去除大塊卵石孔壁坍塌水頭壓力保持不夠孔內(nèi)水位必須比地下水位高2m以上護筒的埋深位置不適宜，埋設(shè)在砂或粗砂層中。將護筒的底部貫入粘土中約0.5m以上把旋轉(zhuǎn)鉆臺直接安裝在護筒上把旋轉(zhuǎn)臺盤設(shè)置在固定臺上鉆透強透水層時，使孔內(nèi)沖洗液加劇下降最好不采用鉆孔樁，如已選用，那么應(yīng)預(yù)先注入化學(xué)藥液加固地基或采用穩(wěn)定液泥漿的比重和黏度缺乏按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿比重和黏度成孔速度太快，孔壁未形成泥膜成孔速度視地層情況而定放鋼筋籠時碰撞孔壁從綁扎成型、吊放定位等環(huán)節(jié)均充分注意地面上有重型機械工作施工中采用穩(wěn)定液，盡量減少施工作業(yè)振動的影響松散地層泵量過大，造成抽吸坍孔調(diào)整泵量，減少抽吸有較強的承壓水且水頭很高，特別是在比孔內(nèi)的水壓還大時反循環(huán)法施工很難成功，宜選用其它適宜的施工方法附表-7潛水鉆成孔灌注樁常遇問題、原因和處理方法常遇問題主要原因處理方法電流表三相不平衡外接電源三相電壓不平衡通知電力部門調(diào)節(jié)電纜接頭有虛接處拆開電纜接頭檢查，修復(fù)或更換電流表兩項有讀數(shù)外接電源一項保險絲斷換保險