五通一平主要方案和措施

主要施工技術(shù)方案和措施（一）施工組織總設(shè)計(jì)1.

本標(biāo)段工程為國電吉林龍華XXX廠2X350MW機(jī)組新建工程的五通一平工程。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工程建設(shè)目標(biāo)，選擇先進(jìn)合理的施工方法，充分利用空間、時(shí)間和資源條件，在確保工程安全、質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度，盡可能組織均衡施工，同時(shí)降低成本。2.

編制依據(jù)

2.1本工程招標(biāo)文件2.2招標(biāo)文件提供的有關(guān)初設(shè)文件2.3有關(guān)對招標(biāo)文件的澄清2.4原國家電力公司電源建設(shè)部《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》、《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》2.5與本工程有關(guān)的施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)2.6我公司及其他有關(guān)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)2.7本工程現(xiàn)場調(diào)查情況2.8我公司可調(diào)配的機(jī)械、勞力等資源情況3.編制目的、宗旨

本施工組織設(shè)計(jì)是為

新廠場平工程投標(biāo)需要編制的。編制的指導(dǎo)思想是：編制時(shí)為業(yè)主著想，施工時(shí)對業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。（二）主要施工方案及措施1、場平施工方案1.1施工劃分五個(gè)階段：施工準(zhǔn)備階段；清除地面障礙物施工階段；設(shè)置方格網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)，測量標(biāo)高、標(biāo)定整平范圍階段；平整土方、場地碾壓階段；竣工驗(yàn)收階段。1.2根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本工程劃分成三個(gè)施工區(qū)域，為主廠房區(qū)至脫硫區(qū)為Ⅰ區(qū)域，輸煤區(qū)為Ⅱ區(qū)域，化學(xué)水區(qū)、水塔區(qū)、開關(guān)廠區(qū)及廠前區(qū)為Ⅲ區(qū)域。1.3

廠區(qū)內(nèi)全部林木砍伐后按業(yè)主指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放，然后進(jìn)行伐樹后的樹根清除、雜草、耕植土、垃圾、廢碴及障礙物的清理等工作。1.4設(shè)置方格網(wǎng)根據(jù)廠區(qū)總平面布置圖設(shè)計(jì)方格網(wǎng)，控制網(wǎng)的每條邊、控制點(diǎn)均位于各廠房及輔助生產(chǎn)設(shè)施之中的交界處，以保證各廠房及輔助生產(chǎn)設(shè)施有4－8個(gè)方格網(wǎng)樁作控制，同時(shí)提高鄰近生產(chǎn)區(qū)軸線聯(lián)結(jié)的精度規(guī)格。（1）方格網(wǎng)的施測根據(jù)方格網(wǎng)樁的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，進(jìn)行概略定位、埋樁、精密調(diào)準(zhǔn)定位、精測樁位標(biāo)志改正，采用先整體后局部的施測布設(shè)方法，方格網(wǎng)先作外圍四角觀測4條邊測量,然后向內(nèi)逐漸推進(jìn)，使之點(diǎn)位誤差控制在最小程度上。在外圍方格網(wǎng)邊上，按距離進(jìn)行內(nèi)插，得出中間方格網(wǎng)點(diǎn)。根據(jù)對應(yīng)邊上相應(yīng)的方格網(wǎng)點(diǎn)分別用方向線交會(huì)法定出中間方格網(wǎng)點(diǎn)。這種方法即減少了測角工作量，又提高方格網(wǎng)的整體精度。（2）觀測儀器及精度應(yīng)滿足以下要求：1）儀器：GTS-602OP型全站儀2）方法：按一級(jí)導(dǎo)線或邊角要求進(jìn)行觀測，測角四測回，技術(shù)要求如下：（3）測角1）半測回歸零差8″2）2C差變動(dòng)范圍13″3）同一方向值各測回較差9″（4）測邊1）方法：距離測量一測回，讀三次數(shù)并對向觀測。2）計(jì)算及成果整理利用NASEW平差軟件做網(wǎng)平差計(jì)算。根據(jù)觀測成果進(jìn)行平差，算出各方格網(wǎng)點(diǎn)坐標(biāo)值，然后按相應(yīng)的設(shè)計(jì)坐標(biāo)值進(jìn)行改正，最后用鋼沖沖眼標(biāo)定。1.5第二級(jí)控制網(wǎng)（主廠房軸線網(wǎng)）二級(jí)控制網(wǎng)主要針對建筑物控制布設(shè)，多為建筑物的邊軸線或建筑邊線，是根據(jù)第一級(jí)控制網(wǎng)成果及各廠房施工圖和總平面圖進(jìn)行設(shè)網(wǎng),二級(jí)網(wǎng)可直接沿一級(jí)網(wǎng)四周方格網(wǎng)邊布置，方格網(wǎng)四角點(diǎn)作為二級(jí)網(wǎng)的高一級(jí)控制，減少二級(jí)網(wǎng)軸線測量層次，并提高了二級(jí)網(wǎng)的測設(shè)精度。二級(jí)網(wǎng)的控制邊與方格網(wǎng)的邊一并布設(shè)，便于定期作樁位復(fù)測和樁位偏移后的點(diǎn)位修正，保證了相鄰軸線的連接。由于二級(jí)網(wǎng)布樁間距較短精度要求高，所以二級(jí)網(wǎng)的施測精度和要求同一級(jí)網(wǎng)的施測。1.6高程控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)置在一級(jí)方格網(wǎng)上，主廠房軸線樁樁頂上要求亦布設(shè)，方式為在樁上預(yù)埋鐵件上焊ф20的不銹鋼圓球。（1）高程控制網(wǎng)施測高程控制網(wǎng)采用精密水準(zhǔn)測量方法按二等水準(zhǔn)要求從業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)引測。（2）觀測儀器及精度應(yīng)滿足以下要求：1）儀器：DSC320型精密水準(zhǔn)儀，配備一對3米銦鋼尺。2）采用往返觀測最大視距不超過25米，前、后視等距。3）利用NASEW平差軟件做網(wǎng)平差計(jì)算。其閉合差應(yīng)小于20mm(L為測站長度，以KW計(jì))。1.7廠平回填土施工（1）回填土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：——填土應(yīng)盡量采用同類土填筑。——碎石類土、砂土和圓礫、卵石（粒徑不大于每層鋪厚的2/3，當(dāng)用振動(dòng)碾壓時(shí)，不超過3/4），可用于表層下的填料?！糠蠅簩?shí)要求的粘性土，可作各層填料?！閴K草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方?！倌嗪陀倌噘|(zhì)土，一般不能用作填料。——冬季必須使用非凍脹土，且土壤中含有的凍土塊不得大于5%。（2）基底處理1）場地回填應(yīng)先清除基底上草皮、樹根、坑穴中積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。2）當(dāng)填土場地地面陡于1/5時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高0.2～0.3m，階寬大于1m，然后分層填土，以利接合和防止滑動(dòng)。（3）填土含水量1）填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（或碾壓）遍數(shù)。2）當(dāng)填料為粘性土或排水不良的砂土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，應(yīng)用擊實(shí)試驗(yàn)測定。3）土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。將土中的大塊砸碎，使其顆粒均勻，最大粒徑小于5cm，用試驗(yàn)的方法測定含水率，根據(jù)含水率情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達(dá)到最佳。（4）填土方法要求1）回填原則上按照先深后淺的順序施工。對于基坑內(nèi)基礎(chǔ)密集機(jī)械不易操作的區(qū)域采用小推車運(yùn)土，每層虛鋪土厚度為300mm，用電夯夯實(shí)。場地開闊，阻礙物較少的區(qū)域采用自卸汽車運(yùn)土，推土機(jī)平攤，每層虛鋪土厚度為600mm，回填土用振動(dòng)碾壓機(jī)壓實(shí)，局部離基礎(chǔ)較近的邊角處人工夯實(shí)。2）土方回填后，對每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。每300㎡取一組，用干密度核子測定儀，測出干密度、計(jì)算出壓實(shí)系數(shù)，合格后進(jìn)行上層回填?；靥钔燎皩ν恋暮蔬M(jìn)行試驗(yàn)測定，當(dāng)含水率達(dá)不到最優(yōu)含水率時(shí)要通過晾曬或?yàn)⑺疂駶櫟姆椒ㄟM(jìn)行調(diào)整?；靥钔翂簩?shí)系數(shù)若設(shè)計(jì)無要求時(shí)達(dá)到≥0.96?；靥钔翀?zhí)行干密度檢測指標(biāo)，每300㎡取樣一組，用核子密度測定儀對已填土方進(jìn)行快速檢測，下層合格后進(jìn)行上層土方回填。2、施工降排水方案據(jù)招標(biāo)文件及初設(shè)資料知：場地地下水為兩層，第一層為存在于②層②1層粉質(zhì)粘土和②2層粉質(zhì)粘土上部中的潛水，主要補(bǔ)給來源為大氣降水，排泄以蒸發(fā)為主，埋藏深度較淺，勘測期間地下水穩(wěn)定水位埋深3.50～5.20米，地下水水位隨季節(jié)變化，年變化幅度0.5～1.0米。第二層水為存在于③層粗礫砂和④1層中砂中的微承壓水，埋藏較深。在施工過程中，施工降排水采用輕型井點(diǎn)、管井井點(diǎn)與排水明溝相結(jié)合的方式，在土方開挖的過程中，密切注意基坑及水位情況，對于開挖深度較大或開挖面積較大的基坑在開挖的過程中，根據(jù)需要按一定的間距布置管井，放置混凝土管并用潛水泵及時(shí)將井中的水排至周圍的排水明溝。結(jié)合地層的水文地質(zhì)特征和建筑物的降水特點(diǎn)，降水深度較大、降水范圍較廣時(shí)，采用輕型井點(diǎn)和管井相結(jié)合的降水方案，最大降深以控制在基礎(chǔ)底面以下2～3m。2.1輕型井點(diǎn)降水輕型井點(diǎn)降水方案具有機(jī)具簡單，使用靈活，裝拆方便，特別對透水性差的軟弱地基，降水效果好，能有效提高邊坡穩(wěn)定，且費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。（1）抽水設(shè)備根據(jù)基礎(chǔ)埋深，確定降水深度，抽水設(shè)備采用真空泵輕型井點(diǎn)設(shè)備。（2）井點(diǎn)布置在廠房區(qū)域根據(jù)地質(zhì)資料、地下水透水率等進(jìn)行井點(diǎn)布置計(jì)算，根據(jù)計(jì)算以及實(shí)驗(yàn)井、當(dāng)?shù)亟邓?jīng)驗(yàn)進(jìn)行井點(diǎn)布置?；A(chǔ)開挖前，沿基坑周圍及基坑內(nèi)均勻布置二級(jí)輕型井點(diǎn)系統(tǒng)，在降水達(dá)到施工要求后，可根據(jù)降水情況對降水井點(diǎn)布置作適當(dāng)調(diào)整和減少。對水量大透水性好的地段輔助管井對基坑進(jìn)行降水。基坑底部排水主要考慮地表滯水的滲入以及雨水等，可采用明溝與集水井排水，在基坑底設(shè)集水井，通過潛水泵排至廠區(qū)排水管網(wǎng)。在基坑頂部沿周圈設(shè)臨時(shí)擋水沿，并經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，以防坑壁受水浸泡造成塌方。輕型井點(diǎn)的深度和密度可以根據(jù)基坑的底標(biāo)高和水量大小確定，對開挖基坑靠海側(cè)及較深的基坑，可采用多級(jí)降水。井點(diǎn)的間距一般為1～1.5m，排距為5～30m，采用梅花形布置。具體可以根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況調(diào)整，或者先在基坑范圍比較小的建（構(gòu)）筑物上進(jìn)行試驗(yàn)來最后確定廠房的方案。（3）輕型井點(diǎn)計(jì)算輕型井點(diǎn)計(jì)算的主要內(nèi)容包括：根據(jù)確定的井點(diǎn)系統(tǒng)的平面和豎向布置圖，計(jì)算井點(diǎn)系統(tǒng)涌水量，計(jì)算確定井點(diǎn)管數(shù)量與間距，校核水位降低數(shù)值，選擇抽水設(shè)備和井點(diǎn)管的布置等。井點(diǎn)計(jì)算由于受水文地質(zhì)和井點(diǎn)設(shè)備等多種因素的影響，計(jì)算的結(jié)果只是近似的，對于廠房區(qū)域降水，其計(jì)算結(jié)果應(yīng)現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行修正。（4）井點(diǎn)施工工序放線定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通→安裝抽水設(shè)備與總管連通→安裝集水箱和排水管→開動(dòng)真空泵排氣、再開動(dòng)離心水泵抽水→測量觀測井中地下水位變化。（5）井點(diǎn)管使用井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)不斷地抽水，并備用雙電源，以防斷電。地下構(gòu)筑物竣工并進(jìn)行回填土施工后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)，拔出井點(diǎn)管，用砂或土封堵管口，對地基有防滲要求時(shí)，地面下2m應(yīng)用粘土填實(shí)。（6）施工排水根據(jù)現(xiàn)場情況，每20根左右的降水管設(shè)置一臺(tái)真空泵，所有井點(diǎn)的水量經(jīng)過真空泵匯集到集水總管后，通過水管就近排往廠區(qū)施工道路旁邊的排水溝道，通過廠區(qū)排水系統(tǒng)排往場外。（7）明溝排水在基坑開挖時(shí)，應(yīng)預(yù)留基坑四周排水溝位置。排水溝截面尺寸為上口寬0.5m，深0.5m，底寬0.3m，集水井1.0m×1.0m，深度為1m。但應(yīng)深于排水溝底0.5m以上。兩井間排水溝應(yīng)有0.5%的坡度。井底以下填以200深碎石或卵石，水泵應(yīng)放置在專門制作的包濾網(wǎng)鋼筋籠內(nèi)，水泵抽水龍頭也應(yīng)包以濾網(wǎng)，防止泥砂進(jìn)入水泵。當(dāng)上層滯水水量比較大時(shí)，可以考慮設(shè)置分層明溝排水。集水井內(nèi)水泵造型應(yīng)根據(jù)基坑涌水量計(jì)算確定。3主廠房土方開挖本工程土方開挖采用大開挖，機(jī)械挖土,人工清基,自卸汽車運(yùn)土，土方按業(yè)主要求運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放?？紤]土方平衡。（1）標(biāo)高及寬度、坡度控制。仔細(xì)審閱圖紙，根據(jù)方格網(wǎng)控制點(diǎn)引測基坑開挖線及標(biāo)高。邊挖邊檢查坑底寬度和坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，尤其對標(biāo)高必須及時(shí)測量，防止超挖。（2）土方運(yùn)輸?shù)缆奉A(yù)先規(guī)定，并有專人進(jìn)行清理打掃，對運(yùn)輸車限速行駛。（3）土方開挖用6臺(tái)反鏟挖掘機(jī),24臺(tái)自卸汽車配合,挖棄土地點(diǎn)各配置一臺(tái)T180推土機(jī)配合。（4）采用整體大開挖方式。（5）放坡系數(shù)為1：0.75。（6）為防止地面水流入基坑，在開挖線外部做400mm高擋水圍堰。（7）在基坑的底部，做排水溝，便于將基坑中的積水及時(shí)排出。（8）機(jī)械開挖至距基底200mm時(shí)，人工清理基土，避免基底擾動(dòng)。4.毛石混凝土施工方案1）施工準(zhǔn)備毛石應(yīng)選用堅(jiān)實(shí)、未風(fēng)化、無裂縫、潔凈的石料，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。2）施工方法A、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層8～15厘米厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎(chǔ)頂面，保持毛石頂部有不少于10厘米厚的混凝土覆蓋層。所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的25％。如果是在鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)放置毛石，可以先用綁絲將毛石吊在鋼筋上再澆灌混凝土。B、毛石鋪放應(yīng)均勻排列，使大面向下，小面向上，毛石間距一般不小于10厘米，離開模板或槽壁距離不小于15厘米。C、對于階梯形基礎(chǔ)，每一階高內(nèi)應(yīng)整分澆筑層，并有二排毛石，每階表面要基本抹平；對于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確與平整，毛石不露于混凝土表面。D、毛石混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置試塊。5.大體積混凝土施工（1）溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件，采取以下措施：1）降低水泥水化熱A、施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。B、添加高效減水劑，降低水泥用量。C、使用的粗骨料，選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料。D、在配筋較少的部位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達(dá)到減少水化熱的目的。2）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制骨料的含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料、二次振搗施工法等方法，澆筑后及時(shí)排除表面泌水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。3）控制混凝土的入模溫度在高溫季節(jié)施工時(shí),采取澆水降低砂、石子溫度，在水中加冰降低水溫等辦法，殲敵混凝土入模溫度，從而減少混凝土凝固過程的溫升，實(shí)現(xiàn)降低混凝土內(nèi)外溫差的目的。4）加緩凝劑，降低混凝土的前期水化熱。5）根據(jù)熱工計(jì)算，必要時(shí)在混凝土內(nèi)部埋設(shè)薄壁鋼管，通水循環(huán)降低混凝土內(nèi)部溫度。6）加微膨脹劑，減少或避免收縮拉力，避免混凝土的收縮裂紋。（2）大體積混凝土測溫測溫采用電子測溫儀進(jìn)行，混凝土澆灌前埋設(shè)測溫管，把測溫線引入，利用電子測溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護(hù)期間前3d（天）每2h（小時(shí)）測溫一次，第4d以后每4h測溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10℃時(shí)停止測溫。在測溫的同時(shí)，做好測溫記錄，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的方案采取適當(dāng)?shù)拇胧?，將溫差控制?5℃以內(nèi)。（3）澆筑措施為了確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保持澆灌的連續(xù)性，施工時(shí)分層分段澆筑、分層振搗，同時(shí)保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。1）基礎(chǔ)平面面積小于50m2時(shí)，選用分段分層的澆筑方案?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝仓叨瘸^2m時(shí)，加串筒澆灌。2）基礎(chǔ)平面面積超過50m2時(shí)，采用階梯狀斜截面推進(jìn)澆筑.。（4）養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)措施對大體積混凝土的質(zhì)量影響很大，在大體積混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及當(dāng)?shù)貧夂驐l件制定專門的養(yǎng)護(hù)措施，以保證大體積混凝土的質(zhì)量。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度，并將混凝土內(nèi)外溫差控制在合理的范圍內(nèi)，主要通過澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法?；炷两K凝后在其表面上澆水養(yǎng)護(hù)，在基礎(chǔ)表面及模板側(cè)面覆蓋石棉被保溫。在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測定混凝土內(nèi)外溫度，根據(jù)測溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)模板的拆除，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還要考慮對溫度裂縫的影響，當(dāng)混凝土中心溫度與表面溫度之差小于25℃后方可拆除模板和保溫層，并應(yīng)在模板拆除后盡可能早回填，以便于混凝土表面保持一定的溫度與濕度。6.廠區(qū)道路及廣場施工（1）總體施工方案土方開挖采用機(jī)械開挖人工清基，用壓路機(jī)將路基壓實(shí)；墊層、基層按照設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械攤鋪，人工找平，機(jī)械壓實(shí)。混凝土路面外模采用槽鋼，上平為混凝土路面標(biāo)高?；炷撩鎸邮┕ひ捎谜駝?dòng)梁找平，用插入式振搗器振搗邊角，然后采用揉漿機(jī)提漿，混凝土壓光機(jī)壓光一遍，人工壓光二遍；覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)。（2）施工工藝流程定位放線→土方開挖→路基壓實(shí)→基層施工→模板施工→混凝土路面施工→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆?！肪壥惭b。（3）主要施工方法1）測量放線：由專業(yè)測量人員根據(jù)廠區(qū)控制樁定出道路中心線。2）土方開挖：土方開挖采用機(jī)械開挖，開挖寬度控制在道路兩側(cè)各加500mm?；?00mm左右人工清理并找平，人工配合清槽時(shí)用水準(zhǔn)儀隨時(shí)進(jìn)行抄平，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象?；坶_挖后，用8～12噸壓路機(jī)碾壓6～8遍，壓實(shí)系數(shù)大于0.95，并及時(shí)委托實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)；對于含水率較高的路段，采用晾曬方法，達(dá)到最佳含水率后用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，不少于三遍；通知實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行取樣做實(shí)驗(yàn)。3）基層施工：基槽經(jīng)驗(yàn)收以后，進(jìn)行墊層、基層施工；投標(biāo)階段暫無圖紙，具體施工時(shí)，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)要求，編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，開工前進(jìn)行施工技術(shù)及安全交底，嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。4）模板施工：混凝土路面采用與路面板厚度相同的槽鋼作模板，槽鋼上平作為混凝土路面的上平標(biāo)高，槽鋼使用直徑16mm以上的鋼筋制作的三腳架進(jìn)行加固；槽鋼接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)縫和高低不平現(xiàn)象。模板接頭與模板與基層接觸處應(yīng)刷隔離劑，混凝土攤鋪前應(yīng)對模板的高度、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤度進(jìn)行全面檢查。5）混凝土路面施工：混凝土由攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪找平，采用人工攤鋪時(shí)用釬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙?；炷恋恼駬v采用振動(dòng)梁和插入式振搗棒與平板振動(dòng)器一起配合使用，應(yīng)先用振動(dòng)梁和插入式振搗器進(jìn)行振搗找平，后用平板振動(dòng)器振搗。振搗過程中設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)有下沉、變形應(yīng)立即處理。混凝土表面找平時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土，嚴(yán)禁采用純砂漿進(jìn)行找平，嚴(yán)禁灑水泥粉。路面壓光采用機(jī)械提漿搓毛，搓毛后進(jìn)行清邊整縫，清除粉漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。再采用壓光機(jī)壓光一遍，人工壓光二遍?；炷恋臐仓^程中，甲方指定的第三方實(shí)驗(yàn)室應(yīng)現(xiàn)場取料做混凝土試塊實(shí)驗(yàn)。6）接縫施工：脹縫處采用槽鋼擋齊，內(nèi)設(shè)傳力桿，傳力桿與路面平行，槽鋼要與路面中心線垂直，脹縫嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行留設(shè)?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后將槽鋼拆除，將鉆好孔、刷完瀝青漆的木板鑲嵌在傳力桿上，木板上平與道路上平一致，縮縫采用切割法，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%～35%時(shí)開始進(jìn)行縮縫切割，切割機(jī)與道路中心線垂直，并與切縫線成直線，切割時(shí)調(diào)整切縫深度，并隨時(shí)調(diào)整切割方向；停止切縫時(shí)，先將螺旋開關(guān)關(guān)閉、將刀片提升至混凝土板面以上；切割時(shí)應(yīng)在刀片上灑水冷卻并及時(shí)進(jìn)行清理，及時(shí)進(jìn)行灌注填縫料。7）混凝土板養(yǎng)護(hù)：混凝土板面施工后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣溫情況，確定采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)方法或覆蓋草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止晝夜溫差大引起混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)氣溫較高時(shí)，每兩小時(shí)向塑料薄膜下方灑水一次。在混凝土板養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止車輛、行人通行，養(yǎng)護(hù)期控制在15～21天，養(yǎng)護(hù)期滿后將覆蓋物清除，板面不留痕跡。8）混凝土板的拆模：根據(jù)施工期間的氣溫控制拆模時(shí)間，一般按下表執(zhí)行：晝夜平均氣溫允許拆模時(shí)間（小時(shí)）57210481536203025243012

拆模應(yīng)由木工進(jìn)行，不得損壞混凝土的邊角，盡量保持模板的完整，特別是接縫位置，要由專人進(jìn)行拆除。8）路緣石安裝：采用設(shè)計(jì)要求的路緣石，運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)嚴(yán)格控制路緣石的質(zhì)量，安排專人進(jìn)行驗(yàn)收。對于缺角、掉棱、表面不平整，砂眼及氣泡超標(biāo)，厚度不勻的，要及時(shí)退回。路緣石底部、后面采用C10打底加固，路緣石之間用1：3水泥砂漿擠漿勾縫。9）地面硬化混凝土同混凝土道路施工。7.給排水工程1）施工準(zhǔn)備設(shè)備與材料運(yùn)到現(xiàn)場，施工人員必須認(rèn)真檢查，根據(jù)設(shè)備與材料清單把數(shù)量與型號(hào)核對清楚，設(shè)備與材料必須符合國家和部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須有合格證，名稱、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可使用，各種材質(zhì)證明要認(rèn)真收集并妥善保管，不準(zhǔn)丟失，并及時(shí)做好驗(yàn)收記錄，不合格產(chǎn)品杜絕使用。施工人員認(rèn)真看圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，嚴(yán)格按施工圖紙施工，要密切配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，各種資料同步填寫，并及時(shí)回收、保存。2）給水工程施工工藝管道安裝順序:支架安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓、沖洗消毒→交工驗(yàn)收3）排水系統(tǒng)施工工藝安裝順序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→潔具安裝→潔具與墻板縫隙處理→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。4）廠區(qū)管道安裝安裝順序：測量放線—挖土方—基礎(chǔ)處理—管道安裝—水壓試驗(yàn)—沖洗—回填土—交工驗(yàn)收。8.毛石砌筑工程1）測量定位放線－土方開挖－毛石砌筑－毛石墻勾縫－回填土－砂漿勾縫2）基礎(chǔ)采用反鏟挖掘機(jī)開挖、裝車，自卸汽車運(yùn)土運(yùn)往堆土場，基底余土人工隨機(jī)械隨挖隨清，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。清槽結(jié)束要及時(shí)組織驗(yàn)收，避免基坑槽長時(shí)間遭暴曬，及雨水進(jìn)入。

3）擋墻在砌筑一定高度后開始土方的回填，做到邊砌筑邊回填。土方回填要及時(shí)進(jìn)行，基槽嚴(yán)禁長時(shí)間風(fēng)吹日曬雨淋；回填土要用與基礎(chǔ)土質(zhì)同樣的土，含水率控制在12%~15%。每層鋪設(shè)厚度200mm，虛鋪厚度不大于250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，此時(shí)應(yīng)安排足夠的力工來保證進(jìn)度和質(zhì)量。按要求均應(yīng)取樣做干容重試驗(yàn)，基槽兩側(cè)對稱回填。

4）毛石不得低于MU40,尺寸以20～30cm為宜，毛石砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑（M7.5水泥砂漿），砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積(即砂漿飽滿度)應(yīng)大于80％，擋墻每隔15m設(shè)一道伸縮縫，縫寬約30m,用瀝青麻絲塞入深度不小于100mm，擋墻頂采用1：2水泥砂漿找平，厚度為20mm.養(yǎng)護(hù)：勾縫砂漿終凝后，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)。（三）特殊施工措施1雨季施工準(zhǔn)備工作1.1施工場地排水：對施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)地形對排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并要防止相鄰地區(qū)地面水流進(jìn)入現(xiàn)場。1.2道路：主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅(jiān)實(shí)，上鋪天然級(jí)配砂石，并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行暢通。2施工階段雨季施工措施2.1機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)（1）機(jī)電設(shè)備：機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效；塔吊、井架、施工電梯等高空設(shè)備安裝好避雷裝置，并進(jìn)行搖測檢查，四周要有排水設(shè)施。露天使用電器設(shè)備，要有可靠防漏電措施。（2）原材料及半成品的保護(hù)：對怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好；攪拌站砂石堆放場地硬化，鋼筋及其他堆放場地要經(jīng)過平整形成排水坡度。按30m--50m形成排水溝網(wǎng)。場地表面鋪砂石80--100mm厚。2.2臨時(shí)設(shè)施檢修及停工維護(hù)臨時(shí)設(shè)施檢修：定期對現(xiàn)場庫房、辦公室、攪拌棚等作好全面檢查，防止?jié)B漏。做好施工場內(nèi)的排水溝道，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。對停工工程要進(jìn)行全面檢查并作好維護(hù)。2.3主要分部分項(xiàng)工程雨季施工措施（1）基礎(chǔ)工程：現(xiàn)場排水必須按施工平面圖的要求及時(shí)完成，地坑內(nèi)的明溝至集水井，以及潛水泵到排除場外的整個(gè)排水系統(tǒng)要提前完成；沿基礎(chǔ)溝、槽四周做好擋土埂