質(zhì)量工程師2023年度總結(jié)（2篇）

第2頁(yè)共2頁(yè)質(zhì)量工程師2023年度總結(jié)非常感謝公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的信任，給予了我體現(xiàn)自我、提高自我的機(jī)會(huì)。感謝單位領(lǐng)導(dǎo)和周圍同事在工作上對(duì)我的指引和幫助。單位寬松融洽的工作氛圍，

能夠加入這個(gè)對(duì)企業(yè)發(fā)展長(zhǎng)期負(fù)責(zé)的團(tuán)隊(duì)，是我莫大的榮幸。一：在工作上我的主要收獲、初步掌握的技能：1基本了解了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝；工序排程、人員現(xiàn)狀、分組情況、分工方法、崗位職責(zé)。2初步了解了產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)家以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，本公司所在行業(yè)的一些基本信息。3結(jié)合市場(chǎng)方面、顧客方面對(duì)產(chǎn)品品位的定位情況，按執(zhí)行公司要求進(jìn)行明確區(qū)分。4掌握了產(chǎn)品質(zhì)量要求等相關(guān)工作知識(shí)；并具備擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量審核質(zhì)控崗位所需的工作技能。能依據(jù)產(chǎn)品使用____能客戶要求，進(jìn)行合理的制程品質(zhì)控制。且能對(duì)質(zhì)控過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題，做出正確的原因分析、判斷，及時(shí)處理制程品質(zhì)事故；從而指導(dǎo)完成檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作的實(shí)施。二：通過(guò)這段時(shí)間的工作，我發(fā)現(xiàn)所負(fù)責(zé)的工作現(xiàn)階段存在的不足和值得改善的地方有以下幾點(diǎn)：1檢驗(yàn)工作使用文件情況；沒(méi)有形成文件的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，目前生產(chǎn)線檢驗(yàn)員只是依據(jù)檢驗(yàn)表格上的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。大部分方式和方法來(lái)自于已往的經(jīng)驗(yàn)和彼此間信息傳遞。這樣的運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致檢驗(yàn)自行其事，不利于對(duì)檢驗(yàn)人員的管理。我計(jì)劃待進(jìn)一步掌握了詳細(xì)的信息后，擬制本部門用于生產(chǎn)用的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件。2生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量實(shí)際情況沒(méi)有詳盡的數(shù)據(jù)和記錄；沒(méi)有數(shù)據(jù)和記錄的統(tǒng)計(jì)不利于分析、指導(dǎo)和控制生產(chǎn)。我將會(huì)在今后工作時(shí)計(jì)劃對(duì)制程首、巡、末檢建立完整的記錄控制；〈如現(xiàn)階段沒(méi)有落實(shí)的外觀檢驗(yàn)記錄、工序不合格品數(shù)量記錄、不良品返工記錄、首檢不符要求的記錄?！蹬﹂_(kāi)展，實(shí)施這項(xiàng)工作，加強(qiáng)監(jiān)督、檢查，確保質(zhì)控工作落到實(shí)處。質(zhì)量工程師2023年度總結(jié)（二）本人與____月份加入____股份有限公司，擔(dān)任質(zhì)量工程師的崗位，目前負(fù)責(zé)一車間（機(jī)加工）。截至到今，我已經(jīng)順利地完成了從試用狀態(tài)到正式工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。在此，感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的信任，為我提供了一個(gè)體現(xiàn)業(yè)務(wù)能力和提高專業(yè)水平的平臺(tái)。試用期階段：經(jīng)過(guò)在試用期的學(xué)習(xí)和工作，我對(duì)公司生產(chǎn)的連接器有了充分的了解，對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)車行業(yè)的現(xiàn)狀和行業(yè)要求有了一定的了解，同時(shí)我對(duì)連接器的設(shè)計(jì)思路、零件加工工藝、質(zhì)量要求、控制手段和檢驗(yàn)方法有了具體、形象的認(rèn)識(shí)。1、新工作環(huán)境熟悉和學(xué)習(xí)：1）一車間產(chǎn)品根據(jù)配合關(guān)系可以分為插針和插孔、軸和套、罩和罩座三大類；根據(jù)加工的方式可以分為數(shù)車、儀表車、自動(dòng)車、普車、銑車、鉗工和沖床七種主要方式；2）現(xiàn)場(chǎng)日常檢驗(yàn)工作——首/末檢、巡檢、入庫(kù)檢驗(yàn)和報(bào)告異常；3）一車間在制產(chǎn)品有種類多、單批量小和加工精度適中（針孔件除外外）的生產(chǎn)特點(diǎn)，如果在質(zhì)量管理中明確控制重點(diǎn)可以有效的降低劣質(zhì)成本和提高質(zhì)量管理的有效性。2、期間主要質(zhì)量異常處理：1）鋁毛坯（A104）在銑邊時(shí)發(fā)現(xiàn)邊緣鋁料剝落a、協(xié)同工藝員進(jìn)行工藝驗(yàn)證；b、異常原因分析和不合格品控制；c、異常坯料后續(xù)跟蹤；2）裝配車間發(fā)生A104罩與罩座配合失差a、失效原因分析和驗(yàn)證；b、驗(yàn)證結(jié)果確認(rèn)和不合格品糾正；3、期間SPC（過(guò)程統(tǒng)計(jì)管理）的試點(diǎn)工作：1）編制過(guò)程統(tǒng)計(jì)管理方案和工作流程（未發(fā)布）；2）編制了工藝流程圖、FEMA和控制計(jì)劃（未審核）；3）安裝、應(yīng)用了質(zhì)量分析軟件（minitab）；4、SPC工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：1）一車間開(kāi)展過(guò)程統(tǒng)計(jì)管理至少需要工藝人員和質(zhì)量人員兩方協(xié)同配合完成；2）按照控制計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量管理可以提高檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)效率，保證檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性和提高過(guò)程檢驗(yàn)的易操作性；3）過(guò)程統(tǒng)計(jì)管理細(xì)化了質(zhì)量管理方式，簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員的操作要求，可以提高一車間的質(zhì)量保證水平。正式工作階段負(fù)責(zé)一車間檢驗(yàn)工作的監(jiān)督和管理、過(guò)程異常產(chǎn)品的及時(shí)處理和質(zhì)量管理文件的編輯。現(xiàn)對(duì)這兩個(gè)月的主要工作進(jìn)行總結(jié)：1、檢驗(yàn)規(guī)范編制、更新；1）左右拉鉤：YG080____9和YG080____0；2）過(guò)渡接頭：YG30050001；3）YG57插孔：YG57010101B；4）PG29螺套：YGT06010001；5）A104罩：YG54010301A和YG540103016）YG54出線座：YG54010302；7）A104臥式基座B：YG47010001B；8）0°150mm2端子：YG08010201；9）90°16mm2端子：YG49060001；10）150—16端子：YG080____9D；11）90°35mm2端子：YG49000001____）南昌地鐵安裝架進(jìn)廠檢驗(yàn)規(guī)范；2、質(zhì)量管理文件修訂、實(shí)施和保持。1）首件鑒定管理性文件修改；2）表面噴涂檢驗(yàn)規(guī)范修訂（增加噴涂件首次鑒定具體要求）；3）表面噴涂檢驗(yàn)規(guī)范修訂（增加噴涂零件防護(hù)項(xiàng)）；3、外部客訴處理；1）A系統(tǒng)插針尺寸異常；2）電纜接頭狀態(tài)異常；3）芯插孔尺寸異常；4）39芯插針針頭長(zhǎng)度超差；5）8芯插孔錐度超差；6）B44罩座手把干涉（主要工作內(nèi)容：異常情況調(diào)查，分析結(jié)論整理，處理方案（或建議）提交）。4、內(nèi)部質(zhì)量異常處理1）鋁管（規(guī)格55×20，標(biāo)號(hào)6061）材料缺陷（裂紋）評(píng)審和不合格品處理；2）KC20插座體氣孔評(píng)審、過(guò)程控制和不合格品處理；3）B77罩表面缺陷評(píng)審、過(guò)程控制和不合格品處理；4）KC20插套設(shè)備異常過(guò)程控制和不合格品處理；5）KC20插銷因新增設(shè)備性能未穩(wěn)導(dǎo)致尺寸偏移評(píng)審和過(guò)程控制；6）B77罩氣孔評(píng)審、過(guò)程控制和不合格品處理；7）連接板（大紅尼龍）庫(kù)存件技術(shù)狀態(tài)異常的隱患排查和糾正；8）KC20插銷（A型）混裝庫(kù)存隱患排查（庫(kù)存零件和成品）；9）管接頭（有裂紋）強(qiáng)度驗(yàn)證和結(jié)果確認(rèn)；10）B77罩（安裝面不平）防水驗(yàn)證、結(jié)果確認(rèn)和糾正；（主要工作內(nèi)容：異常原因初步分析，評(píng)估評(píng)審需求，制定評(píng)審目的和計(jì)劃，組織評(píng)審，評(píng)審結(jié)果跟蹤）。5、其他方面：1）出廠檢驗(yàn)流程及產(chǎn)品的熟悉2）針對(duì)一車間現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員（QI）進(jìn)行技能培訓(xùn)；3）報(bào)告單填寫(xiě)培訓(xùn)；4）制程異常報(bào)告單填寫(xiě)培訓(xùn)；5）質(zhì)量異常描述和初步統(tǒng)計(jì)培訓(xùn)；“學(xué)而不思則罔，思而不學(xué)則殆”。借年中總結(jié)這個(gè)機(jī)會(huì)對(duì)已經(jīng)過(guò)去的半年進(jìn)行系統(tǒng)的回顧和總結(jié)使我發(fā)現(xiàn)很多在日常繁忙的工作中忽視卻仍存在改良優(yōu)化空間方面，如檢驗(yàn)規(guī)范的優(yōu)化可以解