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生產(chǎn)計(jì)劃管理培訓(xùn)

01020304生產(chǎn)管理概述生管部門職能生產(chǎn)計(jì)劃制定生產(chǎn)進(jìn)度控制05交期延誤改善CONTENTS生產(chǎn)型企業(yè)運(yùn)作架構(gòu)生產(chǎn)管理的本質(zhì)、定義及目的第一講生產(chǎn)管理概述生產(chǎn)管理的十大課題生產(chǎn)管理的推行原則生產(chǎn)管理體系銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖合理組織生產(chǎn)的基本要求制造型企業(yè)的要素構(gòu)成分析一、生產(chǎn)型企業(yè)基本運(yùn)作架構(gòu)投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出信息更新資本增長(zhǎng)價(jià)值提高素質(zhì)提高生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)功能:轉(zhuǎn)換升值營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)功能:實(shí)現(xiàn)升值人財(cái)物信息人財(cái)物信息組織結(jié)構(gòu)平臺(tái)功能:組織保障行政事務(wù)平臺(tái)功能:后勤保障物流控制平臺(tái)功能:物資保障技術(shù)研發(fā)平臺(tái)功能:技術(shù)保障人力資源平臺(tái)功能:人力保障財(cái)務(wù)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)功能:資金保障二、制造型企業(yè)的要素構(gòu)成分析企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃人力資源生產(chǎn)決策財(cái)務(wù)決策廠址選擇產(chǎn)品決策產(chǎn)品試制工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃與控制車間生產(chǎn)出貨配送基建采購(gòu)廣義工廠管理狹義工廠管理生產(chǎn)支持工廠設(shè)計(jì)成本控制質(zhì)量控制營(yíng)銷決策其他決策生產(chǎn)規(guī)模與技術(shù)決策工藝-設(shè)備配置廠區(qū)布置車間布置生產(chǎn)管理模式和機(jī)制生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)之計(jì)劃與控制所采取的各種手段。確立生產(chǎn)計(jì)劃并控制其生產(chǎn)活動(dòng)依據(jù)計(jì)劃順利進(jìn)行以達(dá)成生產(chǎn)之目的。三、生產(chǎn)管理的本質(zhì)及目的Method結(jié)合作業(yè)方法Machine機(jī)械設(shè)備Environment適宜的環(huán)境Measure檢測(cè)手段Man人Material材料Quality:品質(zhì)Cost:成本Delivery:交期四、生產(chǎn)管理的十大課題如何制定生產(chǎn)計(jì)劃?如何保持生產(chǎn)計(jì)劃的有效性?如何控制生產(chǎn)進(jìn)度?如何協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理同其他職能部門的關(guān)系?如何進(jìn)行班組建設(shè),創(chuàng)造一種和諧與積極向上的工作氣氛?如何提高效率與產(chǎn)量?如何穩(wěn)定與提高質(zhì)量?如何降低消耗、節(jié)約成本?如何搞好安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)?如何提高員工學(xué)習(xí)技能的熱情與工作水平?01020304050607080910生產(chǎn)課題五、生產(chǎn)管理的推行原則0102030405計(jì)劃管理事前管理重點(diǎn)管理例外管理科學(xué)管理生產(chǎn)計(jì)劃的擬定是生產(chǎn)管理之首要任務(wù)。事前周詳考慮以避免生產(chǎn)問題頻繁發(fā)生。針對(duì)“人”、“機(jī)”、“物”,考慮其“時(shí)間”及“數(shù)量”。對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)程中所發(fā)生的異?,F(xiàn)象采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?。欲使生產(chǎn)活動(dòng)合乎經(jīng)濟(jì)性,必須收集大量相關(guān)數(shù)據(jù),以科學(xué)化的數(shù)字作精確的整體性分析。六、生產(chǎn)管理體系采購(gòu)及到貨計(jì)劃MPS產(chǎn)銷協(xié)調(diào)生產(chǎn)會(huì)議交貨順生產(chǎn)順能做多少生產(chǎn)排程要做多少標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)產(chǎn)能分析銷售訂單生產(chǎn)計(jì)劃BOM銷售接單MRP庫(kù)存生產(chǎn)目標(biāo)訂單評(píng)審產(chǎn)銷產(chǎn)能利用率及產(chǎn)能負(fù)荷分析工序負(fù)荷分析生產(chǎn)日?qǐng)?bào)整個(gè)體系要強(qiáng)調(diào)過(guò)程、數(shù)據(jù)與邏輯并且要注重部門間的溝通協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)生管PC物控MC倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)IE車間各有關(guān)部門生產(chǎn)管理體系銷售循環(huán)先進(jìn)的PMC組織采購(gòu)循環(huán)制造循環(huán)PC生產(chǎn)控制主計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃成品在制品直接生產(chǎn)資源MC物料控制物料需求計(jì)劃物料交貨計(jì)劃BOM物料輔料低值易耗品產(chǎn)能計(jì)劃物料管理PMC管理體系倉(cāng)儲(chǔ)物流循環(huán)生產(chǎn)周期準(zhǔn)時(shí)交貨生產(chǎn)效率庫(kù)存周轉(zhuǎn)成本規(guī)劃成本管理低成本快反應(yīng)、高交付基礎(chǔ)建設(shè)過(guò)程控制目標(biāo)完善的業(yè)務(wù)流程高效的信息系統(tǒng)PDCA七、銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖訂單銷售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部門采購(gòu)部門制造部門產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機(jī)器負(fù)荷表人力記錄人工/機(jī)器設(shè)備計(jì)劃材料需求計(jì)劃工作進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備工作八、合理組織生產(chǎn)的基本要求01連續(xù)性時(shí)間上的連續(xù)性和空間上的連續(xù)性03比例性05適應(yīng)性02平行性04均衡性平行交叉作業(yè),縮短周期人數(shù)/設(shè)備數(shù)/生產(chǎn)速率/開動(dòng)班次互相協(xié)調(diào)在相等的時(shí)間間隔內(nèi),生產(chǎn)的數(shù)量是基本相等或穩(wěn)定遞增的能根據(jù)市場(chǎng)需求的變化,靈活多變地組織或調(diào)整生產(chǎn)生管的概念生管在企業(yè)管理中的角色定位第二講生管部門職能生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)做生管人員的必備條件生管工作技巧生管人員具體工作職掌生管工作流程一、生管的概念PMC:ProductionMaterialControl,生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制。PMCPCMC生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)控制出貨協(xié)調(diào)物料跟進(jìn)物料控制物控:在日資和臺(tái)資俗稱MC(MaterialControl),根據(jù)PC生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)物料管控和跟進(jìn)。生管:在日資和臺(tái)資俗稱PC(ProductControl),主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃編制和跟進(jìn)。二、生管在企業(yè)中的角色定位企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中心是總經(jīng)理,企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中心是PMC;計(jì)劃是頭腦、制造是四肢,職能管理是血液。生產(chǎn)控制

02PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的監(jiān)督員,是充當(dāng)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的督察角色。協(xié)調(diào)職能04PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)員,充當(dāng)著營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的通信角色。生產(chǎn)調(diào)度01PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的指揮者,也是充當(dāng)著企業(yè)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的參謀角色。物料控制03PMC是生產(chǎn)系統(tǒng)的管家,充當(dāng)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)的后勤角色。生管中心技術(shù)(含模具)行政財(cái)務(wù)生產(chǎn)品質(zhì)采購(gòu)銷售IE產(chǎn)品bom、新模/改模進(jìn)度、工程變更信息訂單信息、增模申請(qǐng)、設(shè)計(jì)變更物料信息新產(chǎn)品開發(fā)/產(chǎn)品更改信息/產(chǎn)品打樣新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度、樣品提供產(chǎn)品簽樣、檢驗(yàn)/測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)、變更信息訂單信息/訂單評(píng)審要求/訂單簽樣/發(fā)(驗(yàn))貨通知貨期回復(fù)、生產(chǎn)異常反饋客戶標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)貨信息、客戶投訴三、生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)計(jì)劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)地點(diǎn)采購(gòu)質(zhì)量管理成本管理生產(chǎn)進(jìn)度組織集權(quán)程度對(duì)外承包加班設(shè)備調(diào)度布置生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)人員配備日程安排領(lǐng)導(dǎo)激勵(lì)員工工作命令工作指標(biāo)人員績(jī)效評(píng)估控制存貨控制質(zhì)量控制進(jìn)度控制成本控制四、做生管人員的必備條件08良好的溝通協(xié)調(diào)能力09實(shí)事求是的工作態(tài)度10良好的生管專業(yè)能力(電腦、物料管控、數(shù)據(jù)統(tǒng)籌)01生產(chǎn)之產(chǎn)品及生產(chǎn)制程(行業(yè)經(jīng)驗(yàn))02良好的數(shù)據(jù)觀念及數(shù)據(jù)分析能力03承受壓力之下依然冷靜04找出方法做到別人認(rèn)為不可能的事05做解決問題的人而不僅是救火隊(duì)06有條理,善于收集保存資料07強(qiáng)烈的責(zé)任心,堅(jiān)定的抗壓能力五、生管工作技巧(1)PDCA循環(huán)Do實(shí)行階段Check檢討階段Action改革行動(dòng)階段Plan計(jì)劃階段PDCA五、生管工作技巧(2)5W2H法是一種最基本的思考問題和解決問題的方法。它適用于我們工作生活中的很多問題,使我們能更快更準(zhǔn)確的抓住問題的本質(zhì)和找出解決問題的方法。5W2H法Why何因What何事Where何地When何時(shí)Who何人How如何做Howmuch何價(jià)五、生管工作技巧(3)第一步發(fā)掘問題第二步選定問題第三步追查原因第四步分析資料第五步提出辦法第六步選擇對(duì)策第七步草擬行動(dòng)第八步成果比較第九步標(biāo)準(zhǔn)化解決問題九大步驟五、生管工作技巧(4)二八定律

“二八定律”要求管理者在工作中不能“胡子眉毛一把抓”,而是要抓關(guān)鍵人員、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵用戶、關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵崗位。二八管理定律二八決策定律二八融資定律二八營(yíng)銷定律抓住關(guān)鍵綱舉目張重點(diǎn)投資加大收益重點(diǎn)用戶滲透營(yíng)銷發(fā)動(dòng)骨干帶動(dòng)一片20%決定性作用80%非決定性作用六、生管人員具體工作職掌01確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期02進(jìn)行產(chǎn)能及負(fù)荷分析,并做好工作準(zhǔn)備03安排生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度04確實(shí)掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應(yīng)狀況05分派與協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作06掌握實(shí)際生產(chǎn)狀況,協(xié)調(diào)處理問題07負(fù)責(zé)有關(guān)出貨之各項(xiàng)聯(lián)絡(luò)工作08定期參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì),召開生產(chǎn)會(huì)議09分析、檢討生產(chǎn)績(jī)效,核對(duì)與記錄報(bào)表10參與其他有關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)、檢討會(huì)等七、生管工作流程見單獨(dú)附件生產(chǎn)計(jì)劃的定義、分類及作用生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系第三講生產(chǎn)計(jì)劃的制定生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)原則及條件編制生產(chǎn)計(jì)劃的三要素及三周期周生產(chǎn)計(jì)劃的編制/實(shí)施流程計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作一、產(chǎn)能負(fù)荷分析1、產(chǎn)能分析的六個(gè)方面規(guī)格(BOM)及流程(工序流程圖)設(shè)備人員總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間材料場(chǎng)地一、生產(chǎn)計(jì)劃的定義及分類生產(chǎn)計(jì)劃又稱生產(chǎn)大綱,它是根據(jù)銷售計(jì)劃所確定的銷售量,在充分利用生產(chǎn)能力和綜合平衡的基礎(chǔ)上,對(duì)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度等方面所作的統(tǒng)籌安排,是企業(yè)生產(chǎn)管理的依據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃人員配置計(jì)劃設(shè)備配置計(jì)劃生產(chǎn)管理計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃生產(chǎn)指導(dǎo)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃年度計(jì)劃月度計(jì)劃3-5年計(jì)劃周計(jì)劃日計(jì)劃長(zhǎng)中期計(jì)劃短期計(jì)劃按內(nèi)容劃分按時(shí)間劃分按性質(zhì)劃分二、生產(chǎn)計(jì)劃的作用生產(chǎn)計(jì)劃為物料計(jì)劃、人員需求計(jì)劃及其他相關(guān)計(jì)劃的提供依據(jù)。統(tǒng)籌調(diào)度整個(gè)公司的生產(chǎn)運(yùn)作,協(xié)調(diào)各部門的工作開展和進(jìn)度跟進(jìn)??梢院芮宄牧私夤镜纳a(chǎn)產(chǎn)能及訂單排布狀況,是超負(fù)荷還是不足,后期訂單應(yīng)如何排程,做到心中有數(shù)。能很容易看出各部門、各組別、各機(jī)臺(tái)的產(chǎn)能負(fù)荷是否合理。跟進(jìn)生產(chǎn)實(shí)效,及時(shí)找出生產(chǎn)異常原因并處理。能幫助現(xiàn)場(chǎng)干部落實(shí)生產(chǎn)安排,做好前置準(zhǔn)備。能減少公司的不合理、浪費(fèi)現(xiàn)象,降低生產(chǎn)成本,提升效益。三、生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系品種指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)量指標(biāo)基本產(chǎn)品自制設(shè)備工具等產(chǎn)品產(chǎn)值在制品自制工具設(shè)備成品半成品產(chǎn)值來(lái)料加工產(chǎn)值對(duì)外加工產(chǎn)值總產(chǎn)值減物資消耗費(fèi)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格計(jì)量單位產(chǎn)品品名成品半成品索賠率一次驗(yàn)貨通過(guò)率產(chǎn)品產(chǎn)值合格品率總產(chǎn)值凈產(chǎn)值四、生產(chǎn)計(jì)劃的主要內(nèi)容A:生產(chǎn)什么B:生產(chǎn)多少C:在哪生產(chǎn)D:何時(shí)完成產(chǎn)品名稱、零件名稱數(shù)量或重量部門、單位、車間期間、交期滿足客戶的三要素交貨期品質(zhì)成本滿足生產(chǎn)的三要素材料人員設(shè)備五、生產(chǎn)計(jì)劃的排產(chǎn)原則02OPTION03OPTION04OPTION01OPTION客戶分類原則重點(diǎn)客戶,越受重視交貨先后原則交期越短,越應(yīng)早排產(chǎn)能平衡原則克服瓶頸,工序同步,速度統(tǒng)一,生產(chǎn)順暢工藝流程原則工序越多,時(shí)間愈長(zhǎng),越應(yīng)早排六、生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件01020304計(jì)劃應(yīng)是綜合考慮各有關(guān)因素的結(jié)果。必須是有能力基礎(chǔ)的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的粗細(xì)必須符合生產(chǎn)活動(dòng)的內(nèi)容。計(jì)劃的下達(dá)必須在必要的時(shí)期。七、編制計(jì)劃三要素合理/有效的計(jì)劃010203生產(chǎn)工藝編制計(jì)劃三要素標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)物料供應(yīng)八、編制計(jì)劃三周期生產(chǎn)需要的時(shí)間采購(gòu)物料需要的時(shí)間接單到生產(chǎn)計(jì)劃、物料分析需要的時(shí)間決定公司接單能力生產(chǎn)周期采購(gòu)周期接單周期九、周生產(chǎn)計(jì)劃的編制/實(shí)施流程訂單需求物料狀況分析設(shè)備負(fù)荷分析人力負(fù)荷分析生產(chǎn)效率分析工作環(huán)境分析2周的生產(chǎn)計(jì)劃第1周的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度追蹤,異常處理計(jì)劃調(diào)整計(jì)劃與進(jìn)度協(xié)調(diào)一致生產(chǎn)入庫(kù)物控確認(rèn)物料需求生產(chǎn)做好前期準(zhǔn)備研發(fā)品保工藝協(xié)助第2周生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備結(jié)果追蹤與調(diào)整十、計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟3456協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)制訂生產(chǎn)計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)荷生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)制定物料計(jì)劃1278控制生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)十一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作人員機(jī)器工裝物料生產(chǎn)工藝品質(zhì)控制培訓(xùn)人力負(fù)荷是否合理,人員是否符合需求數(shù)量工模、夾具、工具:是否準(zhǔn)備充分,是否良好生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題人員的培訓(xùn)是否到位,是否能熟悉本崗位的操作機(jī)器是否夠用,其產(chǎn)能是否滿足要求,有無(wú)異常問題物料是否準(zhǔn)備充分,是否確定能按時(shí)到位,品質(zhì)如何品質(zhì)控制方法、檢驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)是否確定01020304050607十二、生產(chǎn)排程實(shí)操演練四、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施管理精細(xì)化建立基礎(chǔ)資料訂單登記標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能建立建立生產(chǎn)主計(jì)劃如何做好生產(chǎn)周計(jì)劃訂單交期負(fù)荷分析掌握員工出勤、設(shè)備等狀況掌握生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)的產(chǎn)量如何做好有關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)資料完整性掌握周計(jì)劃的各項(xiàng)產(chǎn)品進(jìn)度如何召開生產(chǎn)會(huì)議訂單延誤與插單的處理生產(chǎn)進(jìn)度控制點(diǎn)生產(chǎn)進(jìn)度控制方法第四講生產(chǎn)進(jìn)度控制現(xiàn)場(chǎng)巡視注意要點(diǎn)進(jìn)度延誤應(yīng)對(duì)措施生產(chǎn)異常處理原則一、生產(chǎn)進(jìn)度控制點(diǎn)事務(wù)進(jìn)度采購(gòu)進(jìn)度檢驗(yàn)進(jìn)度生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)度控制

二、接受物控的請(qǐng)購(gòu)單后,進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、跟催等采購(gòu)進(jìn)度控制,(含外發(fā)加工)。四、生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度,由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員,用適當(dāng)調(diào)整進(jìn)度。一、從接到訂單后,進(jìn)行銷貨計(jì)劃協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃編排、物料分析、物料請(qǐng)購(gòu)、物料訂購(gòu)等進(jìn)度控制(新品需考慮技術(shù)開發(fā)的進(jìn)度)。三、物料進(jìn)廠進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn),遇有異常情況需在限定時(shí)間內(nèi)完成。二、生產(chǎn)進(jìn)度控制方法現(xiàn)場(chǎng)巡查A各種圖表B各類報(bào)表C各種進(jìn)度控制箱D電腦系統(tǒng)E三、現(xiàn)場(chǎng)巡查主要控制點(diǎn)特別緊急,各工序環(huán)環(huán)相扣的產(chǎn)品。AB訂單量大,每天巡查關(guān)注進(jìn)度,及時(shí)處理異常。C工藝復(fù)雜,易發(fā)生問題之產(chǎn)品或機(jī)臺(tái)。D瓶頸工序產(chǎn)能需重點(diǎn)關(guān)注。四、生產(chǎn)進(jìn)度落后需應(yīng)對(duì)措施減少緊急訂單減少緊急訂單,給生產(chǎn)充分準(zhǔn)備時(shí)間。協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃與客戶協(xié)調(diào),適當(dāng)延遲交貨日期或分批出貨。延長(zhǎng)工作時(shí)間延長(zhǎng)工作時(shí)間,進(jìn)行雙班或三班制。改造工作流程技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾具、治具,改善制程,提高效率。外發(fā)加工將一些訂單或工序外發(fā)加工。增加人力或設(shè)備增加瓶頸工序人力與設(shè)備招聘臨時(shí)工。060102050304生產(chǎn)進(jìn)度落后應(yīng)對(duì)措施五、生產(chǎn)異常處理原則立即趕到現(xiàn)場(chǎng)01立即看到現(xiàn)物02立即掌握現(xiàn)況03三即三現(xiàn)銷售接單工程技術(shù)第五講交期延誤改善物料管理品質(zhì)管理設(shè)備管理生產(chǎn)排程產(chǎn)能負(fù)荷其他原因一、接單管理不良﹐緊急訂單太多原因:緊急訂單多,交期過(guò)短,引起生產(chǎn)準(zhǔn)備不及,投產(chǎn)倉(cāng)促,導(dǎo)致制程混亂。改善對(duì)策﹕業(yè)務(wù)要接單﹐需了解公司的產(chǎn)能與設(shè)備。要接過(guò)剩的訂單﹐必須要透過(guò)專案會(huì)議共同來(lái)研究﹐增人增設(shè)備﹐增模具或委外或用其它方式。生管必須在接單統(tǒng)計(jì)上資料要掌控﹐產(chǎn)能與目前人機(jī)狀態(tài)當(dāng)業(yè)務(wù)超過(guò)產(chǎn)能時(shí)應(yīng)反應(yīng)﹐不該照單簽收。建立產(chǎn)銷管理制度,明確產(chǎn)銷的權(quán)責(zé)。

確立緊急訂單的處理原則及應(yīng)變能力,緊急插單不是正常的﹐有時(shí)一﹑二次沒問題﹐時(shí)常要變會(huì)大亂。生管與制造單位的密切配合。緊急插單的次數(shù)要愈少愈好﹐一般公司超負(fù)荷的訂單約10%可突破﹐超過(guò)10%訂單會(huì)人馬仰翻,員工的累﹐品質(zhì)的不穩(wěn)定﹐客戶的報(bào)怨﹐以及成本的增加﹐最后也是白忙一場(chǎng)。二、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁原因:產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝變更頻繁,圖紙不全或更改不及時(shí),造成生產(chǎn)無(wú)所適從,而導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。改善對(duì)策﹕建立設(shè)計(jì)、技術(shù)、工程等變更的規(guī)范。技朮單位的圖紙﹐BOM在做樣品時(shí)即要有草圖與記錄,不可做好再量測(cè),當(dāng)然在時(shí)效上,質(zhì)量上會(huì)有問題。主管審核要確實(shí)。新品要發(fā)表與說(shuō)明會(huì)。修改的工序應(yīng)與相關(guān)單位說(shuō)明。三、物料計(jì)劃不良原因:用料計(jì)算不對(duì)、供料不及時(shí),在制品移轉(zhuǎn)不順,導(dǎo)致生產(chǎn)停工待料。改善對(duì)策﹕對(duì)物料的進(jìn)廠日期要掌控。對(duì)在制品的移轉(zhuǎn)要有好的規(guī)定制度。對(duì)所需的物料數(shù)量要精確。要確認(rèn)BOM的用料是否準(zhǔn)確。要把停工待料消減到最少或零。跟單員與制造單位統(tǒng)計(jì)員要確認(rèn)數(shù)量的準(zhǔn)確性。四、制程品質(zhì)控制不良原因:操作員未能做好自檢,班組長(zhǎng)督導(dǎo)不周,技術(shù)不成熟。改善對(duì)策﹕對(duì)制程的相關(guān)技朮與模具要能防呆法處理.對(duì)不良的分析與改善要即時(shí).對(duì)員工的認(rèn)知與教導(dǎo)培訓(xùn)要到位設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺﹕五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺原因:機(jī)器設(shè)備平時(shí)未做好保養(yǎng)及不知如何保養(yǎng)、工夾具管理不當(dāng),造成生產(chǎn)無(wú)法完成。改善對(duì)策﹕該要每天保養(yǎng)的,必須設(shè)置點(diǎn)檢表。工夾具使用完后,應(yīng)歸位﹐并做好規(guī)定的制度。對(duì)TPM的認(rèn)知要給培訓(xùn)。對(duì)重要的設(shè)備保養(yǎng)要有專人,并要有追蹤。六、排程不佳原因:計(jì)劃人員不熟生產(chǎn)負(fù)荷、作業(yè)流程、漏排訂單。改善對(duì)策﹕對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)能,計(jì)劃人員要清楚,不可隨意排多少就多少,要依據(jù)生產(chǎn)單位產(chǎn)能,做有效的計(jì)劃,所以要建立相關(guān)生產(chǎn)單位的生產(chǎn)量。對(duì)安排的訂單應(yīng)要有記號(hào)注明,才不會(huì)有漏排的現(xiàn)象,所以要分類與顏色管理。七、能力、負(fù)荷失調(diào)原因:產(chǎn)能不足,且外協(xié)計(jì)劃調(diào)度不當(dāng)或外協(xié)廠商選擇不當(dāng),作業(yè)分配失誤等,導(dǎo)致交期延誤。改善對(duì)策﹕改善動(dòng)作,符合IE原則。供應(yīng)商要確實(shí)評(píng)估及輔導(dǎo)。八、其他原因:沒生管或生管不得力。生產(chǎn)、物料控制不良。部門溝通不良。內(nèi)部管理制度不規(guī)范、不健全等,都會(huì)導(dǎo)致交期延誤。ThankYou!

生產(chǎn)計(jì)劃管理

與進(jìn)度控制中小企業(yè)精細(xì)化管理系列課程

56前言生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)制造型企業(yè)承擔(dān)著重大的任務(wù),該計(jì)劃是從銷售手上接到訂單后,開始展開所有的流程到成品出庫(kù)離開公司大門為止,才算完成工作任務(wù)。生產(chǎn)計(jì)劃展開須符合客戶的交期、合理的生產(chǎn)成本、客戶可接受的質(zhì)量,并且要對(duì)公司生產(chǎn)流動(dòng)資金的負(fù)責(zé)以及協(xié)調(diào)各部門來(lái)滿足生產(chǎn)車間的生產(chǎn)順利推動(dòng)。因此,該生產(chǎn)計(jì)劃是重中之重,可見生產(chǎn)計(jì)劃的重要性。智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰57生產(chǎn)計(jì)劃乃是各部門遵循依據(jù)進(jìn)度完成相關(guān)資料提供、材料提供、工具設(shè)備準(zhǔn)備等,作為生產(chǎn)進(jìn)度掌控的必備條件。今本課程針對(duì)各制造型企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制,以二十多年的經(jīng)驗(yàn)提出淺顯易懂,有效的計(jì)劃與進(jìn)度控制的操作方法,來(lái)解決企業(yè)的困擾。

智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰中小企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)常發(fā)生問題581、業(yè)務(wù)亂接單﹐緊急訂單太多做不完﹐出不了貨2、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁﹐技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)常不準(zhǔn)6、車間排程不佳﹐前后道工序無(wú)法配套生產(chǎn)﹐半成品堆積如山7、設(shè)備人員調(diào)度能力﹐負(fù)荷平衡失調(diào)3、物料計(jì)劃不良﹐耍上線生產(chǎn)采購(gòu)的物料經(jīng)?;夭粊?lái),車間生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)5、設(shè)備維模具護(hù)平時(shí)保養(yǎng)欠缺﹐要生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)故障了4、來(lái)料品質(zhì)與制程品質(zhì)控制不良﹐經(jīng)常返工8、部門分工不清協(xié)調(diào)配合不好﹐喪失問題處理的黃金時(shí)機(jī)智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰59課程大綱一、何謂生產(chǎn)計(jì)劃與管理?二、生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)與職能三、生產(chǎn)計(jì)劃管理精細(xì)化資料建檔產(chǎn)能分析產(chǎn)能超負(fù)荷的處理生產(chǎn)周期管理精細(xì)化生產(chǎn)進(jìn)度管控定管理精細(xì)化智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰60四、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施管理精細(xì)化建立基礎(chǔ)資料訂單登記標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能建立建立生產(chǎn)主計(jì)劃如何做好生產(chǎn)周計(jì)劃訂單交期負(fù)荷分析掌握員工出勤、設(shè)備等狀況掌握生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)的產(chǎn)量如何做好有關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)資料完整性掌握周計(jì)劃的各項(xiàng)產(chǎn)品進(jìn)度如何召開生產(chǎn)會(huì)議訂單延誤與插單的處理智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰61五、生產(chǎn)交期確定管理精細(xì)化六、生產(chǎn)計(jì)劃流程說(shuō)明七、生產(chǎn)車間統(tǒng)籌管理精細(xì)化八、交期延誤與改善接單管理不良,緊急訂單太多產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁物料計(jì)劃不良制程品質(zhì)控制不良設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺排程不佳能力負(fù)荷失調(diào)其它智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰62一、何謂生產(chǎn)計(jì)劃與管理1、何謂生產(chǎn)計(jì)劃?交期管理經(jīng)PMC部自行審核訂單或召開相關(guān)部門審核訂單后,并經(jīng)過(guò)產(chǎn)銷協(xié)調(diào),形成的交期、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量等條件,由PMC計(jì)劃部門安排到各生產(chǎn)車間的月、周計(jì)劃排程,各部門依據(jù)此排程逐一落實(shí)工作的指標(biāo)。智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰632、管理

管理一詞乃是運(yùn)用他人智慧、整合目標(biāo),結(jié)合組織、人員安排、權(quán)責(zé)劃分、溝通協(xié)調(diào)、檢討得失、對(duì)策改善、達(dá)成預(yù)期的目標(biāo),及運(yùn)用P-D-C-A的管理循環(huán),稱之。

該管理乃針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程掌控一切事物,使生產(chǎn)車間依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃排程落實(shí)執(zhí)行,不造成任何異常,以及采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、工程技術(shù)、品質(zhì)等部門,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃排程完成各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)等環(huán)節(jié)的管理,稱之。一、何謂生產(chǎn)計(jì)劃與管理智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰3、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制目的生產(chǎn)過(guò)程各各環(huán)節(jié)透明公開生產(chǎn)問題出現(xiàn)能立即反饋處理能讓部門分工協(xié)同完成生產(chǎn)任務(wù),加強(qiáng)部門協(xié)商機(jī)制完善部門系統(tǒng)流程優(yōu)化有效建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供改善分析的依據(jù)能提供改善浪費(fèi)與效率提升問題相關(guān)數(shù)據(jù)能提供財(cái)務(wù)更完成的成本分析64一、何謂生產(chǎn)計(jì)劃與管理智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰651、生產(chǎn)管理組織圖二、生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)與職能

總經(jīng)理生管采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)車間車間圖1總經(jīng)理生管采購(gòu)生產(chǎn)計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)車間車間圖2智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰662、根據(jù)上述:二、生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)與職能

組織圖1,生管部只包括計(jì)劃與倉(cāng)庫(kù),而采購(gòu)部門獨(dú)立,在中小企業(yè)運(yùn)作過(guò)程容易造成停工待料、交期不準(zhǔn)(主要原因:溝通困難,本位主義濃厚)。組織圖2,把采購(gòu)部門納入生管部門,稱為大生管,這種運(yùn)作方式符合中小企業(yè)的生產(chǎn)模式,因?yàn)槿齻€(gè)部門合而為一,對(duì)生產(chǎn)管理的交期能得到準(zhǔn)確及客戶的滿意。智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰67二、生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)與職能

以上除了生管部門應(yīng)有的理念外,生產(chǎn)部門應(yīng)與生管部門分開平行運(yùn)作,這種對(duì)銷售在接單方面可以快速反應(yīng)客戶的信息,以及對(duì)交期更準(zhǔn)確,如并在一起,那么交期難以準(zhǔn)確,銷售展開較難。智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰68二、生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)與職能

1、制訂(修訂)年度目標(biāo)及年度預(yù)算2、制定部門發(fā)展計(jì)劃及各項(xiàng)管理指標(biāo)3、參與公司生管中心政策的制訂4、制訂(修訂)、落實(shí)、監(jiān)督生產(chǎn)計(jì)劃管理程序。5、制訂(修訂)、落實(shí)、監(jiān)督采購(gòu)管理程序。6、制訂(修訂)、落實(shí)、監(jiān)督原輔料倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)、半成品倉(cāng)庫(kù)管理程序及五金倉(cāng)庫(kù)管理辦法。7、制訂(修訂)、落實(shí)、監(jiān)督物流管理程序。8、制訂(修訂)、落實(shí)、監(jiān)督委外加工管理程序。

4.生管部職能699、制訂(修訂)、落實(shí)、監(jiān)督供應(yīng)商管理辦法。10、根據(jù)實(shí)際情況對(duì)部門組員實(shí)行工作調(diào)整11、根據(jù)部門人員能力調(diào)查結(jié)果,展開部門人員內(nèi)部教育訓(xùn)練或委外教育訓(xùn)練。12、根據(jù)績(jī)效考核狀況,修訂部門人員各項(xiàng)管理制度和績(jī)效考核內(nèi)容。13、依據(jù)銷售服務(wù)部的生產(chǎn)訂單及月生產(chǎn)計(jì)劃,做負(fù)荷分析及評(píng)審與安排生產(chǎn)計(jì)劃排程,下發(fā)相關(guān)部門。14、負(fù)責(zé)各產(chǎn)品的工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、BOM

表、圖紙、模具、工裝、人員、設(shè)備等資料收集建檔。15、參與每周(每月)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)的召開。4.生管部職能(續(xù))7016、負(fù)責(zé)編排生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間的日、周、月生產(chǎn)排程計(jì)劃。17、協(xié)助研發(fā)部新產(chǎn)品的試制。18、負(fù)責(zé)編排委外加工廠的日、周生產(chǎn)計(jì)劃排程及追蹤。19、負(fù)責(zé)日、周計(jì)劃編制發(fā)放后,須編制領(lǐng)發(fā)料單、

生產(chǎn)任務(wù)單的發(fā)放。20、負(fù)責(zé)委外加工費(fèi)用的整理與申報(bào)。21、負(fù)責(zé)委外加工商每周、月的盤點(diǎn)及異常處理。22、負(fù)責(zé)跟催相關(guān)物料入廠狀況,做生產(chǎn)排程的核對(duì)是否執(zhí)行。

4.生管部職能(續(xù))7123、負(fù)責(zé)物料需求計(jì)劃的申請(qǐng)(根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃、訂單×BOM表扣除倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存、在途量、在制品、已分配、已購(gòu)量)

24、銷售服務(wù)部的特殊訂單,經(jīng)協(xié)調(diào)后,可生產(chǎn)的訂單,應(yīng)在30分鐘內(nèi)通知相關(guān)部門。25、客戶取消訂單,提報(bào)相關(guān)資料。26、負(fù)責(zé)跟催各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度,并統(tǒng)計(jì)分析,掌控每批訂單的生產(chǎn)狀況。27、協(xié)助各生產(chǎn)車間異常的處理。28、各生產(chǎn)有關(guān)的相關(guān)文件經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后提出工程變更申請(qǐng)。4.生管部職能(續(xù))7229、負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間超額領(lǐng)料的審核。30、負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間超額領(lǐng)料費(fèi)用的提報(bào)。31、負(fù)責(zé)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的審核。32、負(fù)責(zé)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表功用的編制與提報(bào)。采購(gòu)科33、負(fù)責(zé)供應(yīng)商之開發(fā)及物料市場(chǎng)調(diào)查。34、負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理合格供應(yīng)商的建檔。35、負(fù)責(zé)各種原物料新素材之收集與提供。36、負(fù)責(zé)年度采購(gòu)成本的降低。37、負(fù)責(zé)提供原物料價(jià)格變更之申請(qǐng)與提報(bào)。38、負(fù)責(zé)采購(gòu)合約書之?dāng)M定與簽約。

4.生管部職能(續(xù))7339、負(fù)責(zé)采購(gòu)物料的品質(zhì)、數(shù)量異常處理與反饋。40、負(fù)責(zé)供應(yīng)商物料短裝、停工待料等索賠的提報(bào)。41、負(fù)責(zé)訂單變更處理與連絡(luò)。42、參與呆料與廢料的處理。43、負(fù)責(zé)辦公行政用品、設(shè)備、勞保用品采購(gòu)。44、負(fù)責(zé)樣品常規(guī)物料的采購(gòu)。45、采購(gòu)相關(guān)資料的分類、整理、歸檔。46、供應(yīng)商付款整理及審查核對(duì)。47、負(fù)責(zé)供應(yīng)商原物料的跟催及采購(gòu)計(jì)劃的落實(shí)。48、負(fù)責(zé)原材料入庫(kù)單據(jù)的審核與管理。

4.生管部職能(續(xù))74倉(cāng)儲(chǔ)科:49、負(fù)責(zé)物料倉(cāng)儲(chǔ)的儲(chǔ)位規(guī)劃及先進(jìn)先出、保管等工作。50、負(fù)責(zé)原材料、物料進(jìn)出庫(kù)的帳務(wù)處理及提報(bào)。51、負(fù)責(zé)原材料月耗表統(tǒng)計(jì)及提報(bào)。52、負(fù)責(zé)不良品、報(bào)廢材料的處理。53、負(fù)責(zé)材料保管及個(gè)人使用的工具管理與帳務(wù)。54、負(fù)責(zé)對(duì)領(lǐng)發(fā)料、余料、呆滯料的提報(bào)。55、負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)車間在生產(chǎn)前的所需物料及時(shí)準(zhǔn)確的依排程備料。56、制訂(修訂)、落實(shí)、監(jiān)督備品備件管理辦法。

4.生管部職能(續(xù))7557、負(fù)責(zé)物料定期或不定期盤點(diǎn)工作的執(zhí)行。58、協(xié)助公司安全(三定、三防)及消防管理有關(guān)內(nèi)容的執(zhí)行。59、負(fù)責(zé)部門組員培訓(xùn)及參加公司安排的相關(guān)培訓(xùn)。60、負(fù)責(zé)原物料接收及成品出、入庫(kù)車輛的安排及調(diào)度。61、負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)有物流供應(yīng)商的評(píng)價(jià)、督導(dǎo)及培訓(xùn)。62、負(fù)責(zé)開發(fā)新的物流供應(yīng)商及合同的訂定。63、負(fù)責(zé)每批(分批)出貨物流費(fèi)用的結(jié)算。64、負(fù)責(zé)物流運(yùn)輸異常的溝通及處理。65、完成上級(jí)主管交辦之事項(xiàng)。

4.生管部職能(續(xù))765、生管部門人員主要工作內(nèi)容二、生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)與職能

①計(jì)劃員②跟單員③物控員④委外加工員⑤采購(gòu)人員⑥倉(cāng)庫(kù)人員

以上這些人員的工作態(tài)度要有責(zé)任感、專心積極以及冷靜清晰的頭腦,并且要能任勞任怨,才能符合該部門的工作條件,且要做到快、狠、準(zhǔn)的工作精神。77三、生產(chǎn)計(jì)劃管理精細(xì)化生產(chǎn)能力計(jì)劃管理精細(xì)化

1.資料建檔a人員資料一覽表的建立b產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與工價(jià)明細(xì)一覽表c車間設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品一覽表d車間模具一覽表e多功能一覽表f培訓(xùn)計(jì)劃一覽表g多功能標(biāo)準(zhǔn)量調(diào)查表h前置時(shí)間建立i原輔料安全庫(kù)存建立78

三、生產(chǎn)計(jì)劃管理精細(xì)化2.產(chǎn)能分析(如案例分析)①設(shè)備類型與生產(chǎn)數(shù)量的建立②計(jì)算生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)間的負(fù)荷分析③計(jì)算所需人力智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰79學(xué)士杯(內(nèi)膽)生產(chǎn)線工序平衡表---230-400#工序號(hào)1234567累計(jì)工序名稱分杯割底平口平底滾口縮小頸脹底現(xiàn)有設(shè)備數(shù)11221119臺(tái)/人1111111

操作工11221119工作時(shí)間10101010101010

目標(biāo)產(chǎn)量8000800080008000800080008000

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量900800400400800800800

累計(jì)產(chǎn)量9000800080008000800080008000

案例分析1:80案例分析2:智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰81三、生產(chǎn)計(jì)劃管理精細(xì)化3.產(chǎn)能超負(fù)荷分為:臨時(shí)性措施、長(zhǎng)期性措施委外加工、變動(dòng)工作時(shí)間調(diào)節(jié)生產(chǎn)、與客戶協(xié)商推遲交期、激發(fā)員工獎(jiǎng)勵(lì)、庫(kù)存調(diào)節(jié)、臨時(shí)工臨時(shí)性措施擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、保持現(xiàn)狀長(zhǎng)期性措施智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰824、生產(chǎn)周期制定管理精細(xì)化

生產(chǎn)周期的管理分成:確定最長(zhǎng)加工時(shí)間的工序流程、設(shè)備最大負(fù)荷的限制、計(jì)算生產(chǎn)提前完成時(shí)間、各車間完成的出產(chǎn)量和投入量的準(zhǔn)確確定生產(chǎn)周期收集產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)間、檢驗(yàn)時(shí)間、工序時(shí)間、裝、卸模時(shí)間、換線時(shí)間……前期準(zhǔn)備智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰835、生產(chǎn)進(jìn)度管控定管理精細(xì)化

生產(chǎn)進(jìn)度管控的管理分成:訂單核對(duì)明細(xì)產(chǎn)品訂單評(píng)審技術(shù)資料提供物料需求提供采購(gòu)資料與交期提供工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)交期評(píng)審異常處理排程評(píng)審異常處理1.月度生產(chǎn)計(jì)劃智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰845、生產(chǎn)進(jìn)度管控定管理精細(xì)化

生產(chǎn)進(jìn)度管控的管理分成:物料交期追蹤外協(xié)加工物料追蹤倉(cāng)庫(kù)接收物料物料不合格返工處理物料交期異常處理2.確定生產(chǎn)物料周期智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰855、生產(chǎn)進(jìn)度管控定管理精細(xì)化

生產(chǎn)進(jìn)度管控的管理分成:確認(rèn)物料到齊車間生產(chǎn)周計(jì)劃排程訂單變更或插單處理訂單取消或減少銷處理出貨檢討下發(fā)、調(diào)整生產(chǎn)周計(jì)劃排程與正式版生產(chǎn)日指令3.確定生產(chǎn)周計(jì)劃智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰865、生產(chǎn)進(jìn)度管控定管理精細(xì)化

生產(chǎn)進(jìn)度管控的管理分成:跟蹤每日車間生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)報(bào)表收集匯總成品入庫(kù)與尾數(shù)欠料補(bǔ)料數(shù)據(jù)分析提報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度追蹤4.生產(chǎn)進(jìn)度追蹤智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰87四、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施管理精細(xì)化

1.建立基礎(chǔ)資料;2.訂單登記:按交期、月份分別登記;3.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能制訂(可在基礎(chǔ)資料或單獨(dú)建立)4.主計(jì)劃(月、周、日):不同批號(hào)、同規(guī)格、同顏色、同材質(zhì),在不影響交期下,要一起生產(chǎn);5.負(fù)荷分析;智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰88四、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施管理精細(xì)化6.掌握員工出勤、情緒等狀況;7.掌握達(dá)到目標(biāo)的產(chǎn)量(月、周、日);8.有關(guān)生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)資料,須保證齊全;9.掌握生產(chǎn)計(jì)劃的各車間生產(chǎn)品進(jìn)度;10.每天召開生產(chǎn)會(huì)議。11.訂單延誤與插單的處理

。智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰89訂單延誤與插單的處理

訂單延誤要由生產(chǎn)部反饋生管部共同協(xié)商是否延長(zhǎng)加班、人員不足動(dòng)員全公司間接人員、招聘臨時(shí)工或委外加工,確實(shí)無(wú)法完成,再反應(yīng)銷售部。1訂單延誤無(wú)法滿足客戶交期時(shí),生管部主管要在交期前3天告知銷售部門,并確定最后交貨的期限,由銷售部進(jìn)行與客戶溝通。2智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰90訂單延誤與插單的處理

插單盡量不超過(guò)2次,如要插單,生管部要確認(rèn)生產(chǎn)負(fù)荷是否可行,物料是否到位,以及是否影響原來(lái)接單客戶的交期。這些狀況要謹(jǐn)慎才能同意插單。訂單延誤如屬供應(yīng)商造成,該所有損失應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。因此,采購(gòu)協(xié)議要規(guī)定清楚。34插單原則上是A客戶才能進(jìn)行插單的情況,其他客戶不應(yīng)該給予插單。5智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰91四、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施管理精細(xì)化案例1.建立基礎(chǔ)資料92案例2.訂單登記:按交期、月份分別登記93案例3.主計(jì)劃(月、周、日)94案例4.負(fù)荷分析

1#2#3#4#5#6#7#8#下線日1-812-311-112-3012-261-1012-2312-14剩余工時(shí)295.9392.8382.4402.8446.0274.3489.7592.895案例5.每天召開生產(chǎn)會(huì)議96五、生產(chǎn)交期確定管理精細(xì)化

確定交期1

交期延遲原因分析2交期延遲處理方法3建立交期管理制度4交期管理智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰97六、生產(chǎn)計(jì)劃流程說(shuō)明

接受訂單訂單評(píng)審備料生產(chǎn)任務(wù)單發(fā)放物料需求確認(rèn)生產(chǎn)負(fù)荷分析

及總生產(chǎn)計(jì)劃表周月生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)銷協(xié)調(diào)外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃NA生產(chǎn)計(jì)劃

流程圖相關(guān)內(nèi)容權(quán)責(zé)部門表單接受銷售部訂單確認(rèn)明細(xì)表、樣品單(常規(guī))、原訂單、合同評(píng)審表,計(jì)劃員接單后先查核訂單確認(rèn)明細(xì)表與客戶原單是否有錯(cuò)誤。接受技術(shù)部的委托樣品單(特殊)。銷售部、物控部、研發(fā)部訂單確認(rèn)明細(xì)表樣品單、原訂單合同評(píng)審表在月主計(jì)劃表內(nèi)做初步的生產(chǎn)負(fù)荷及確認(rèn)資料是否齊全、物料是否滿足車間生產(chǎn)等。物控員根據(jù)市場(chǎng)銷售狀況、市場(chǎng)物料狀況、流動(dòng)資金狀況及儲(chǔ)存空間、保存年限做安全存量,提出物料的訂購(gòu)與采購(gòu)。計(jì)劃科銷售部財(cái)務(wù)部研發(fā)部采購(gòu)科BOM表

月主計(jì)劃表、物料需求表、安全庫(kù)存表物控部主管確認(rèn)訂單確認(rèn)明細(xì)表無(wú)法按序生產(chǎn),召集銷售、采購(gòu)、研發(fā)部、品管等部門,對(duì)訂單確認(rèn)明細(xì)表的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)、產(chǎn)能負(fù)荷、物料(客供品)等進(jìn)行訂單評(píng)審。根據(jù)評(píng)審合格的訂單,進(jìn)行總交期、技術(shù)資料確認(rèn)。經(jīng)評(píng)審達(dá)不到要求的訂單由物控部列出達(dá)不到的原因及正確的交期,在合同評(píng)審表上填寫后退還銷售部。銷售部無(wú)法接受評(píng)審后的交期,召開專案會(huì)議。物控部、技術(shù)部、品管部、銷售部訂單確認(rèn)明細(xì)表原訂單、合同評(píng)審表物控員根據(jù)產(chǎn)品BOM表及交期列出物料需求表,交采購(gòu)員制作采購(gòu)計(jì)劃表,執(zhí)行采購(gòu)作業(yè)。計(jì)劃員依據(jù)現(xiàn)有的訂單制作好月、周、日生產(chǎn)計(jì)劃排程。計(jì)劃員每月20日要提出下月接單狀況告知主管及總經(jīng)理;每月25日提出月主計(jì)劃交主管及總經(jīng)理審核。物控部、物料需求表、月主計(jì)劃表銷售部每周四召集物控部、研發(fā)部、品管部、生產(chǎn)部召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)。(開會(huì)前下發(fā)本周出貨明細(xì)表及下周預(yù)定出貨明細(xì)表給相關(guān)單位)生管、銷售、研發(fā)部、品管等會(huì)議記錄、預(yù)定出貨明細(xì)表根據(jù)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)決議的事項(xiàng),排定、修正主計(jì)劃表、車間生產(chǎn)計(jì)劃表,匯總成鋁材、注塑、氧化、裝配、壓鑄、數(shù)控車間的周、日生產(chǎn)計(jì)劃表給各相關(guān)部門。采購(gòu)員根據(jù)修正后的生產(chǎn)計(jì)劃表作為物料交期的變更。本部生產(chǎn)超負(fù)荷或特殊材料訂單須外協(xié)加工的,交外協(xié)人員安排生產(chǎn)。物控部生產(chǎn)車間、周、日生產(chǎn)計(jì)劃表計(jì)劃員根據(jù)訂單確認(rèn)明細(xì)表轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)任務(wù)單(品名、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、技術(shù)要求、完成日期),并連同車間生產(chǎn)計(jì)劃排程,交相應(yīng)的生產(chǎn)車間。物控部生產(chǎn)車間生產(chǎn)任務(wù)單、訂單確認(rèn)明細(xì)表生產(chǎn)計(jì)劃排程生產(chǎn)各車間接到生產(chǎn)任務(wù)單(訂單確認(rèn)明細(xì)表)及生產(chǎn)計(jì)劃排程,根據(jù)現(xiàn)有的人員、設(shè)備、模具、工裝夾具等確認(rèn)生產(chǎn)完成日期,經(jīng)確認(rèn)有問題時(shí),與計(jì)劃員溝通協(xié)調(diào)解決。物控部生產(chǎn)車間生產(chǎn)任務(wù)單訂單確認(rèn)明細(xì)表98生產(chǎn)流程安排、外加工生產(chǎn)進(jìn)度追蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及入庫(kù)出庫(kù)訂單變更、插單發(fā)放領(lǐng)(發(fā))料單A流程圖相關(guān)內(nèi)容權(quán)責(zé)部門表單物控員依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單(或訂單確認(rèn)明細(xì)表)上的生產(chǎn)日期前1~2天打印出領(lǐng)(發(fā))料單交生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)接到領(lǐng)(發(fā))料單在備料時(shí),發(fā)現(xiàn)物料未到位填寫“欠料單”給物控員,物控員立即與采購(gòu)員、跟單員協(xié)商。物料無(wú)法到位,計(jì)劃員立即通知物控員將第二張訂單上線生產(chǎn)。物控部生產(chǎn)車間領(lǐng)(發(fā))料單、生產(chǎn)任務(wù)單、欠料單訂單確認(rèn)明細(xì)表車間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單及生產(chǎn)計(jì)劃排程安排生產(chǎn)。車間在安排時(shí)必須做到一個(gè)觀念、五個(gè)步驟、品質(zhì)三不。外加工人員根據(jù)特殊材料制訂委外加工計(jì)劃并安排物料,及下發(fā)委外加工單給倉(cāng)庫(kù)及外加工廠。物控部生產(chǎn)車間外協(xié)廠委外加工單、生產(chǎn)任務(wù)單、生產(chǎn)計(jì)劃排程跟單員根據(jù)各車間生產(chǎn)計(jì)劃排程查核物料是否到位跟單員每天上、下午要統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)量做為參加生產(chǎn)會(huì)議的依據(jù)。跟單員根據(jù)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、異常分析、數(shù)量累計(jì)等相關(guān)信息。跟單員每天將跟蹤的生產(chǎn)信息反饋給物控部主管,并在電腦上更新信息。跟單員每天要查核下批、下下批的物料是否到位。跟單員跟蹤生產(chǎn)車間異常的完成狀況。物控部生產(chǎn)車間品管科生產(chǎn)計(jì)劃表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表銷售部根據(jù)客戶需求臨時(shí)插單,物控部根據(jù)物料狀況、產(chǎn)量負(fù)荷、技術(shù)、品質(zhì)等進(jìn)行評(píng)審,并回復(fù)銷售部。當(dāng)訂單需要變更時(shí),由銷售部門通知到物控部,物控部下發(fā)訂單修改通知單到相關(guān)部門執(zhí)行變更作業(yè)。當(dāng)訂單取消或減少時(shí),計(jì)劃員立即通知相關(guān)部門及供應(yīng)商,未生產(chǎn)的即停止生產(chǎn),生產(chǎn)一半完成的半成品或成品,并將數(shù)量統(tǒng)計(jì)到物控員,物控員將數(shù)據(jù)交采購(gòu)匯總成金額后,呈主管及總經(jīng)理??偨?jīng)理要求銷售有索賠的,物控員要做好數(shù)據(jù)的掌控,要挪用時(shí)按公司規(guī)定辦理。銷售部、物控部、生產(chǎn)車間訂單修改通知單各生產(chǎn)車間每天早上11:00(注塑13:00)前提供生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表給跟單員。跟單員根據(jù)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表進(jìn)行日、周、月生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析及生產(chǎn)效率、產(chǎn)能別、客戶別、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、異常分析周月報(bào)表交主管。所統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)據(jù)在生產(chǎn)車間公告欄內(nèi)公告。生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成日期辦理入庫(kù)手續(xù)。生產(chǎn)車間辦理入庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)有尾數(shù),必須填寫欠料表交物控員及采購(gòu)員,辦理物料補(bǔ)足手續(xù),并追蹤。生產(chǎn)車間物控部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、月度總結(jié)報(bào)告銷售部單證員下發(fā)進(jìn)倉(cāng)單或出貨通知單給物控部主管,物控部將進(jìn)倉(cāng)單或出貨通知單交給跟單員或成倉(cāng)管員,跟單員或成倉(cāng)管員接到后必須確認(rèn)該單產(chǎn)品是否完成,到成品倉(cāng)清點(diǎn)數(shù)量,數(shù)量不足立即反饋主管及車間主任補(bǔ)足。集裝箱或貨車到庫(kù)后,成倉(cāng)管理員確認(rèn)集裝箱無(wú)誤后開始裝箱,跟單員將出貨數(shù)量與成品倉(cāng)管理員清點(diǎn)清楚,無(wú)誤后將集裝箱封閉。跟單員清點(diǎn)數(shù)量不足時(shí),需通知單證員或業(yè)務(wù)員是否出貨,不可強(qiáng)行出貨。銷售部物控部進(jìn)倉(cāng)單出貨通知單99七、生產(chǎn)車間統(tǒng)籌管理精細(xì)化1.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理精細(xì)化a任務(wù)單分解與安排確認(rèn)任務(wù)單上的工序需要多少人員確認(rèn)工序最適合的人員確認(rèn)需要用哪些設(shè)備及模具,通知換模人員確認(rèn)物料是否可到位確認(rèn)該產(chǎn)品的重點(diǎn)智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰1001.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理精細(xì)化(續(xù))任務(wù)單發(fā)放與相關(guān)表單生產(chǎn)任務(wù)派工單①工序首檢日?qǐng)?bào)表②送檢單③個(gè)人生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、車間生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表④車間產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡⑤產(chǎn)品流程卡⑥計(jì)件工資表⑦智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰101七、生產(chǎn)車間統(tǒng)籌管理精細(xì)化a生產(chǎn)資料準(zhǔn)備(工藝流程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙、流程圖等),不足的資料,向工程技術(shù)部索取2.生產(chǎn)準(zhǔn)備管理精細(xì)化b布置現(xiàn)場(chǎng):根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品規(guī)格布置相關(guān)車間生產(chǎn)工位及人員的編制;出現(xiàn)問題,立即協(xié)商解決智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰1022.生產(chǎn)準(zhǔn)備管理精細(xì)化(序)d生產(chǎn)工器具的準(zhǔn)備:

e檢查工器具準(zhǔn)備:

f材料準(zhǔn)備:c人員準(zhǔn)備:根據(jù)產(chǎn)品加工的技術(shù)層次進(jìn)行合理的派工分配智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰1033.班前、班后會(huì)管理精細(xì)化①說(shuō)明當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品的相關(guān)注意事項(xiàng)②檢討昨天有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)部門的缺點(diǎn)及改進(jìn)的方法③前一天優(yōu)秀員工的表?yè)P(yáng)④點(diǎn)名⑤小故事學(xué)管理的宣導(dǎo)⑥呼口號(hào)班前會(huì)檢討當(dāng)天品質(zhì)、環(huán)境、進(jìn)度等內(nèi)容做說(shuō)明。班后會(huì)智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰1041、進(jìn)度管理;

2、品質(zhì)管理;

3、安全管理;

4、士氣管理;

5、生產(chǎn)效率管理

4.生產(chǎn)進(jìn)度管理精細(xì)化智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰1054.生產(chǎn)報(bào)表管理精細(xì)化智用科學(xué)管理服務(wù)企業(yè)飛騰106

交期延誤對(duì)目前中小企業(yè)可能司空見慣,很明顯的任何事務(wù)想要得到改善﹐就必須找出對(duì)策,而產(chǎn)生交期延誤的原因可能錯(cuò)蹤復(fù)雜﹐例如﹕少量多樣﹐臨時(shí)插單﹐技朮高的產(chǎn)品又品質(zhì)要求特嚴(yán)……因此想要加以改善﹐應(yīng)認(rèn)真的從內(nèi)部管理

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