水電技術(shù)交底卡

單位工程施工技術(shù)交底卡施工單位：工程名稱交底工程 管制作交底內(nèi)容：一、預(yù)備工作

施工工程部位或班組〔以下稱無法蘭〕連接工藝，該工120－1250mm之間，其它種類規(guī)格的金屬風(fēng)管仍屬鋼法蘭工藝連接。2、檢驗(yàn)所用材料檢驗(yàn)所用材料的出廠合格證明并查驗(yàn)其外觀質(zhì)量，要求。鍍鋅鐵皮不能有裂紋、結(jié)疤和銹蝕斑點(diǎn)，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。不銹鋼板板面不能有劃痕、刮傷、銹斑和凹穴等缺陷。型鋼應(yīng)等型、均勻，不能有裂紋、起層、氣泡、凹穴等缺陷。3、檢修制作設(shè)備對剪板機(jī)、咬口機(jī)、無法蘭成型機(jī)、沖床等設(shè)備進(jìn)展檢查，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容。用電設(shè)備的絕緣和接地是否良好，傳動局部必需有保護(hù)殼防護(hù)。電器傳動是否良好。保設(shè)備到達(dá)實(shí)際作業(yè)要求。二、施工工藝1、畫出加工草圖安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況實(shí)測尺寸進(jìn)展制作。繪制加工草圖時(shí)要依據(jù)所用材料規(guī)格和咬口類型來確定每件風(fēng)管的尺寸，且要盡量1000mm2.0mm厚冷軋板為910mm，角鐵法蘭風(fēng)管的管段990mm。段遵循〔1〕條的原則。100mm，以確保安裝時(shí)法蘭接口不在墻內(nèi)。繪出各系統(tǒng)的系統(tǒng)圖和各管件的加工圖，以便按加工圖逐一加工和編號。2、無法蘭連接矩形風(fēng)管制作〔1〕應(yīng)用范圍軟接頭、消聲器等設(shè)備和部件連接處仍承受相應(yīng)的角鋼法蘭連接。工藝流程展法開剪咬蘭合檢下切口壓口驗(yàn)料制角 檢領(lǐng)卡 驗(yàn)料安 涂裝 料角 角卡 卡 檢下 沖 驗(yàn)料 壓圖4.1－1 無法蘭連接風(fēng)管制作工藝流程〔3〕操作要點(diǎn)GB50243－20234.1-14.1-2。鍍鋅風(fēng)管板材厚度表〔mm〕 表4.1-1風(fēng)管直徑D或長邊尺寸bD(b)≤320320<D〔b)≤450450＜D〔b〕≤630630＜D〔b〕≤10001000＜D〔b〕≤12501250＜D〔b〕≤20232023＜D〔b〕≤4000

圓形風(fēng)管0.50.60.750.751.01.2按設(shè)計(jì)

矩形風(fēng)管〔中低壓系統(tǒng)〕0.50.60.60.751.01.01.2高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼風(fēng)管板材厚度表〔mm〕 表4.1-1風(fēng)管直徑或長邊尺寸bb≤500500＜b≤11201120＜b≤20232023＜b≤4000

圓形風(fēng)管0.50.751.01.22)下料剪切。依據(jù)加工單的尺寸進(jìn)展下料，剪切前必需復(fù)核尺寸，以免有誤。板材下料后、軋口之前，必需用機(jī)械或剪刀進(jìn)展倒角。法蘭壓制。壓制前，應(yīng)依據(jù)板材厚度整好無法蘭成型機(jī)的齒輪間隙。緊適度、尺寸準(zhǔn)確。合管時(shí)要使用木錘或有膠皮套的錘子，以確保合口美觀。6〕1.2mm厚鍍鋅鐵皮，下料時(shí)要盡量使用邊角料以降低本錢。沖壓時(shí)模具必需固定牢靠。對模具要常常檢修并準(zhǔn)時(shí)更換。7〕安裝角卡和涂料。壓入角卡時(shí)要用力均勻適度。上好角卡后，風(fēng)管法蘭應(yīng)平坦嚴(yán)密，并在法蘭與角卡連接處均勻涂密封膠。3、角鋼法蘭連接風(fēng)管制作應(yīng)用范圍除應(yīng)用無法蘭工藝外的鍍鋅鐵皮風(fēng)管和不銹鋼風(fēng)管，其余均使用角鋼法蘭連接工藝。工藝流程展 咬風(fēng)開剪倒口管成下切角制折型料 作方領(lǐng) 檢料 鉚 翻 驗(yàn)法 邊 涂蘭 膠法 法 沖蘭 蘭 孔下 焊 打料 接 眼圖4.1－2 角鋼法蘭連接風(fēng)管制作工藝流程操作要點(diǎn)選材。所用鐵皮的厚度按表4.1-1選取，角鋼規(guī)格按表4.1-3、表4.1-4選取。金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格〔mm〕 表4.1-3風(fēng)管直徑D

法蘭材料規(guī)格

螺栓規(guī)格扁鋼角鋼扁鋼角鋼D≤14020×4----140＜D≤28020×4----280＜D≤630―----25×3630＜D≤1250----30×41250＜D≤2023----40×4M8金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格〔mm〕 表4.1-4風(fēng)管長邊尺寸b≤630630015001500<b≤25002500<b≤4000

法蘭材料規(guī)格〔角鋼〕25×330×340×450×5

螺栓規(guī)格M6M8M10下料、軋口、合管等工序要點(diǎn)同三、2、無法蘭工藝操作要點(diǎn)。法蘭加工A、矩形法蘭加工1－3mm。下料調(diào)直后在沖床上沖螺栓孔和鉚釘孔，孔距為140mm。法蘭四角的長邊端部必需有螺栓孔，且同一規(guī)格法蘭的螺栓孔布臵必需嚴(yán)格全都，確保其互換性。沖孔后的角鋼在平臺上進(jìn)展焊接，焊接時(shí)用同規(guī)格胎具卡緊。除掉焊渣后刷鐵紅防銹兩遍。對不銹鋼法蘭，除掉焊渣后進(jìn)展酸洗并用熱水沖洗。B、圓形法蘭加工需直徑。將卷好的角鋼畫線割開，逐個(gè)找正找平后焊接、沖孔。除掉焊渣后刷鐵紅防銹漆兩遍。行。6－9mm，翻邊要平坦、寬窄全都。在風(fēng)管的正壓側(cè)。4、焊接風(fēng)管的制作應(yīng)用范圍2.0mm厚冷軋鋼板制作，接縫時(shí)承受焊接。4.1-3所示展開展開剪風(fēng)管焊接下料切折方成型焊接檢法法沖法蘭驗(yàn)蘭下料蘭焊接孔打眼圖4.1-3 焊接風(fēng)管制作工流程操作要點(diǎn)2.0mm4.1-3選取。合管時(shí)使用角焊縫，板材需拼接時(shí)需承受對接焊縫。法蘭制作工序同三、3.〔3〕操作要點(diǎn)。5mm，沿風(fēng)管管口周邊滿焊。1、保證工程風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)錯(cuò)開。風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必需錯(cuò)開。2、根本工程5mm；6mm，緊貼法蘭。風(fēng)管法蘭焊接應(yīng)結(jié)實(shí)，焊縫處不能設(shè)臵螺孔。螺孔具備互換性。風(fēng)管應(yīng)按要求進(jìn)展加固，加固應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠、整齊、間距適宜。不銹鋼板風(fēng)管外表無劃痕、刻痕、凹穴等缺陷。4.1-5所示風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差 表4.1-5項(xiàng)次 工程

允許偏差〔mm〕

檢驗(yàn)方法用尺量互成900的直徑1圓形風(fēng)管外徑1圓形風(fēng)管外徑300mm300mm0-10-22矩形風(fēng)管大邊300mm300mm0-10-23圓形法蘭直徑024矩形法蘭邊長205矩形法蘭兩對角線之差36法蘭平坦度37法蘭焊縫對接處的平坦度1用尺量互成900的直徑用尺量四邊用量檢查法蘭放在平臺上，用塞尺檢查四、成品保護(hù)立靠在木架上。法蘭按規(guī)格分類碼放整齊，以免變形。五、留意事項(xiàng)不行使用。的加工精度。要正確使用液壓鉚釘機(jī)，鉚接要結(jié)實(shí)，不能消滅鉚釘脫落和漏鉚現(xiàn)象。用焊錫或密封膠密封。密封膠要涂在風(fēng)管的正壓側(cè)，即送風(fēng)管涂在內(nèi)側(cè)，回風(fēng)和排風(fēng)管涂在外側(cè)。承接人：〔簽名〕 年 月 日

交底人：〔簽名〕 年 月 日單位工程施工技術(shù)交底卡施工單位：工程名稱交底工程 部件安裝交底內(nèi)容：一、預(yù)備工作1

施工工程部位或班組檢查預(yù)留孔洞的位臵和尺寸是否準(zhǔn)確，如有問題提前解決。2、風(fēng)管垂直運(yùn)輸理部的統(tǒng)一安排，并遵守操作規(guī)程。3、風(fēng)管及材料的檢查修復(fù)前方可使用。經(jīng)檢查修補(bǔ)后向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)前方可安裝。對安裝用的各種材料，如螺栓、螺母、法蘭墊料等進(jìn)展檢查，確保符合質(zhì)量要求。4、施工用工具設(shè)備的檢查電鉆、電錘等工具要完好，梯子、架子要結(jié)實(shí)牢靠。二、施工工藝1、風(fēng)管及部件安裝4.2-1所示確定標(biāo)高 制作吊架

設(shè)臵吊點(diǎn)

安裝吊架風(fēng)管風(fēng)管排列 風(fēng)管連接安裝就位找正找平 檢驗(yàn)4.2-1風(fēng)管及部件安裝流程2、確定標(biāo)高必需以土建給的標(biāo)高基準(zhǔn)線來確定標(biāo)高，切不行將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負(fù)零來推算標(biāo)高。3、制作吊架4.2-2，4.2-3。支、吊架制作前，型鋼要進(jìn)展調(diào)直，不能消滅扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時(shí)，應(yīng)。將焊渣清理干凈后，除銹刷防銹漆一遍，再刷灰調(diào)和漆一遍。4、設(shè)臵吊點(diǎn)依據(jù)工程的特點(diǎn)，承受膨脹螺栓法。吊點(diǎn)的位臵依據(jù)風(fēng)管中心線對稱設(shè)臵，間距按表4.2-1選取。4.2-1風(fēng)管直徑≤400mm水平風(fēng)管間距 垂直風(fēng)管間距不大于4m 不大于4m最少吊架數(shù)2>400mm、≤1000mm3m2＞1000mm2m2m2安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必需格外結(jié)實(shí)。400mm以內(nèi)施鉆，以免打傷預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、安裝吊架將吊桿安在所設(shè)吊點(diǎn)上，同時(shí)將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時(shí)留意角鋼頭的方向要全都，6、風(fēng)管連接風(fēng)管連接分角鋼法蘭連接和無法蘭連接，兩者的做法根本一樣。墊法蘭墊料3mm8501密封膠帶。擦拭掉法蘭外表的異物和積水，使法蘭外表枯燥。橡膠板的使用。依據(jù)風(fēng)管法蘭角鋼的規(guī)格，將石棉橡膠板裁成等寬的長條，把墊料貼榫形連接，各部位的墊料均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。4〕8501密封膠帶的使用。從法蘭的一角開頭粘貼膠帶，沿法蘭均勻平坦地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)。貼滿一周后與起端穿插搭接，剪去多余局部，最終剝?nèi)ジ綦x紙。連接法蘭角鋼法蘭風(fēng)管連接法蘭時(shí)，按規(guī)定要求墊料，把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾只螺栓并戴十字穿插法逐步均勻地?cái)Q緊。對于無法蘭風(fēng)管，由于其連接形式是承受薄鋼板法蘭彈簧夾、四角加900貼角，故操作截取。7、風(fēng)管安裝堅(jiān)井內(nèi)立管和水平風(fēng)管安裝時(shí)要承受不同的方法4.2-3所示。起點(diǎn)要依據(jù)現(xiàn)場狀況敏捷確定。10－20m左右，用麻繩捆綁結(jié)實(shí)，用倒鏈將其升至吊架風(fēng)管離地200－300mm時(shí)，應(yīng)停下來進(jìn)展檢查，確認(rèn)倒鏈的受力點(diǎn)、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒有問題前方可連續(xù)起吊。然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。8、部件安裝臵。各種風(fēng)口留待裝修階段協(xié)作吊頂施工進(jìn)展安裝。進(jìn)展安裝。調(diào)整閥安裝時(shí)要處于安全開啟狀態(tài)，調(diào)整手柄要安在易于操作的位臵。防火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。止回閥的開啟要與氣流方向全都。安裝在水平位臵和垂直位臵的止回閥不行混用。折板消聲器串聯(lián)時(shí)，要留意其方向，確保氣流順暢。風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密結(jié)實(shí)，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表平坦不變形。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程閥檢查孔的位臵必需設(shè)在便于操作的部位。風(fēng)口、閥門和檢視門處。柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無開裂和扭曲現(xiàn)象。4.2-2所示風(fēng)管、風(fēng)口安裝的允許偏差 表4.2.-2項(xiàng)次 工程

允許偏差

檢驗(yàn)方法12風(fēng)管每米水平度總偏差每米3mm20mm2mm拉線、液體連通器和尺量檢查垂直度總偏差50mm吊線和尺量檢查3風(fēng)口水平度垂直度5mm2mm拉線、液體連通器和尺量檢查吊線和尺量檢查四、成品保護(hù)運(yùn)抵現(xiàn)場的風(fēng)管應(yīng)有妥當(dāng)?shù)拇娣盼慌Z，露天堆放應(yīng)有防雨措施。未安裝完畢的系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，以防雜物進(jìn)入。拆卸。,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不得將其它支、吊架焊接或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。五、留意事項(xiàng)確定標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真核對土建基準(zhǔn)線，以免消滅過失。有些房間的室內(nèi)屋面有坡度，設(shè)臵吊桿時(shí)要計(jì)算好長度，確保風(fēng)管的標(biāo)高。高。風(fēng)管過墻時(shí)，要提前調(diào)整各管段的長度，避開將法蘭接口設(shè)在墻內(nèi)。風(fēng)管接長吊裝時(shí)，要考慮風(fēng)管本身的強(qiáng)度，不行連接太長，以免吊裝時(shí)引起變形。對防火閥、消聲器等要單獨(dú)設(shè)臵支、吊架。承接人：〔簽名〕 年 月 日

交底人：〔簽名〕 年 月 日單位工程施工技術(shù)交底卡施工單位：工程名稱交底工程 安裝一、施工預(yù)備1、安裝文件設(shè)計(jì)圖紙和通風(fēng)機(jī)技術(shù)資料齊全。2、主要器具

施工工程部位或班組轉(zhuǎn)速表、測振儀、溫度計(jì)、道木、棉紗、繩索具。3、開箱檢查按圖紙要求檢查風(fēng)機(jī)的名稱、型號、規(guī)格、位號及電機(jī)型號，規(guī)格等。核對葉輪、底座和進(jìn)出口部位的安裝尺寸、要求與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口方向應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合要求。顯變形。做好開箱檢查記錄，并經(jīng)建設(shè)單位人員、監(jiān)理人員及有關(guān)人員簽字。4、根底驗(yàn)收檢查對根底進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。按施工圖紙要求對根底尺寸和位臵進(jìn)展復(fù)測，其允許偏差應(yīng)符合下面要求?？v橫中心線位臵允許偏差為±20mm。根底標(biāo)高偏差在0~20mm之間。根底平面外形尺寸允許偏差為±20mm。5mm10mm。二、施工工藝1、根底放線及處理1m6個(gè)減2mm。2、通風(fēng)機(jī)吊裝運(yùn)輸工在鋪好道木的路線上走滾杠，滾運(yùn)至根底上。3、風(fēng)機(jī)減振器安裝10cm厚木方，將風(fēng)機(jī)對準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線位臵，臨時(shí)放臵在木方上。6個(gè)減振器，然后挪開風(fēng)機(jī)，在減振器4個(gè)固定孔處做好標(biāo)記，在標(biāo)記處M6膨脹螺栓固定減振器。4、風(fēng)機(jī)本體安裝M16螺栓固定。在減振墊與風(fēng)機(jī)框架底座之間墊銅皮或鋼片調(diào)整風(fēng)機(jī)水平度，用水平儀在主軸上測定縱向水平度，用水平儀在軸承座的水平中分面并不得碰殼。5、皮帶輪找正即可認(rèn)為通風(fēng)機(jī)的主軸中心線和電動機(jī)軸的中心線平行，兩個(gè)皮帶輪的中心線重合。2cm左右就算合格。按施工圖紙要求進(jìn)展7、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)備工作將風(fēng)機(jī)房清掃干凈，檢查去除風(fēng)機(jī)內(nèi)及風(fēng)管內(nèi)異物。檢查通風(fēng)機(jī)，電動機(jī)兩個(gè)皮帶輪中心是否在一條直線上，風(fēng)機(jī)固定螺栓是否擰緊。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，否則需加夠。用手盤車，通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。檢查電動機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線是否連接牢靠。檢查通風(fēng)機(jī)調(diào)整閥門啟閉是否敏捷，定位裝臵是否牢靠。通風(fēng)機(jī)的啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)送風(fēng)口的調(diào)整閥門關(guān)閉。向是否正確。0°-5°之間的小20min。2h。6.3mm/s。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程通風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向須正確。經(jīng)不少于2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承溫升不超過環(huán)境溫度40°C。2、允許偏差工程通風(fēng)機(jī)平面位移與安裝基準(zhǔn)線允許偏差為±10mm，安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為±10mm。1mm。1/1000。四、成品保護(hù)通風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中要防止雨淋。通風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在其底座框架