深層水泥攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

深層水泥攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)深層水泥攪拌樁適宜于加固較深厚的淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水120kPa的粘性土地基，5m60m。編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2023GB50202-2023JGJ79-2023GB50007-2023施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備固摻入比，確定攪拌工藝。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場平面布置，安排施工進(jìn)度，布置50m。測量放線，定出每一個(gè)樁位。間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)。成樁試驗(yàn):檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)的水泥土的協(xié)作比，是否適用于現(xiàn)場。滿足設(shè)計(jì)水泥用量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時(shí)間噴入量等。28d在齡期的強(qiáng)度不低1.0MPa。檢驗(yàn)單樁允許承載力和雙樁允許復(fù)合地基承載力〔28d〕能否分別到達(dá)150kPa300kPa。檢驗(yàn)加固劑分布的均勻性和有效加固長度能否符合設(shè)計(jì)要求。把握下鉆和提升的阻力狀況，選擇合理的技術(shù)措施。5根。材料預(yù)備水泥所購置水泥應(yīng)是國家免檢產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)C32.5級一般硅酸鹽水泥。外加劑依據(jù)工程需要，選擇具有早強(qiáng)、緩凝、減水、節(jié)約水泥用量等性能的外摻劑，純潔的生石膏粉作為選用的外摻劑，摻入量宜為水泥用量的2%～3%，要求生石膏粉通過0.075mm方孔篩的量大于85%。假設(shè)承受其他的固化劑，必需較水泥優(yōu)越，或性能與水泥相當(dāng)且本錢低，污染程度小時(shí)方可使用。協(xié)作比32.512%～15%0.45～0.50。作業(yè)條件場地預(yù)備：去除地表的雜草、樹根、耕植土等，填前翻松20～30cm，摻石5%87%2%理可行的施工挨次。清理現(xiàn)場地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。12人組成。施工操作工藝1深層水泥攪拌樁工藝流程(a)定位下沉(b)深入到設(shè)計(jì)深度(c)噴漿攪拌提升(d)原位重復(fù)攪拌下沉(e)重復(fù)攪拌提升(f)攪拌完成形成加固體2深層攪拌機(jī)配套機(jī)械設(shè)備及布置1、深層攪拌機(jī)2、履帶式起重機(jī)3、工作平臺4、導(dǎo)向架5、進(jìn)水管6、回水管7、電纜8、磅稱9、攪拌頭10、輸漿壓力膠管11、冷卻泵12、貯水池13、電氣掌握柜14、灰漿泵15、集料斗16、灰漿攪拌機(jī)操作方法漿液配制與輸送32.5級一般硅酸鹽水泥為主配制，水泥一般設(shè)計(jì)用量為60Kg/mR=2.0MPaR28≥1.0MPa。90配制與輸送：攪拌灰漿時(shí)，應(yīng)先加水，依據(jù)施工協(xié)作比按水泥、減水劑、石4min斗的容量一般為0.2m3，就可以保證肯定的余量，不會因漿液供給缺乏而斷樁，水泥漿由擠壓式灰漿泵壓入內(nèi)徑為φ 32的膠管送到深層攪拌機(jī)的鉆桿內(nèi)，最終射入攪拌葉的出漿口深層攪拌施工20～40%，第一次提鉆時(shí)噴出設(shè)計(jì)的剩余漿量，即兩噴；全過程四次攪拌，即四攪。121～2min，攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)，連續(xù)噴0.25m。30.25m,此樁完成作業(yè)，然后移機(jī)到下一樁位施工。41.0m/min。鉆頭到達(dá)樁底后攪拌噴漿1-2min，0.8m/min。5、濕噴樁機(jī)鉆桿下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于5s。當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故〔如停電、灰管堵塞等〕而影響樁體質(zhì)量時(shí)，鉆機(jī)提12h1.0m。1檢測樁確實(shí)定：28d14d齡期的檢測.齡期小于28d的樁，所測強(qiáng)度值不換算為28d齡期強(qiáng)度，直接承受實(shí)測強(qiáng)度進(jìn)展樁體質(zhì)量判定；齡期超過28d的強(qiáng)度須折算成28d強(qiáng)度，每超過一1%50%。選定檢測樁。2 /水泥土/水泥/灰黑色/黃色等/軟塑/可塑/硬塑/堅(jiān)硬攪拌均勻性水泥芯樣描述標(biāo)準(zhǔn)攪拌均勻性攪拌均勻

現(xiàn)場取芯狀況水泥土攪拌紋理清楚，無水泥粒塊攪拌不夠均勻 水泥土攪拌紋理不連續(xù)，含水泥粒塊且顆粒直徑 <2cm水泥土無攪拌紋理，夾水泥塊或較多水泥富集塊，且水泥土結(jié)塊顆攪拌不均勻粒直徑＞2cm3評分標(biāo)準(zhǔn)28d齡期上部計(jì)分標(biāo)準(zhǔn)硬度或狀態(tài)硬度或狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)貫入度無側(cè)限抗壓強(qiáng)度硬度硬硬塑記分擊數(shù)記分強(qiáng)度R〔MPa〕記分100≥23100≥0.551007517750.375可塑塑506500.06500<60<0.060硬度或狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)貫入度無側(cè)限抗壓強(qiáng)度硬度硬度或狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)貫入度無側(cè)限抗壓強(qiáng)度硬度記分擊數(shù)記分強(qiáng)度R〔MPa〕記分堅(jiān)硬-稍100≥18100≥0.5100硬硬塑可塑流塑-軟塑7512750.2575505500.04500<50<0.040總體評價(jià)：上部應(yīng)到達(dá)75分以上，下部應(yīng)到達(dá)60分以上，否則判為不合格樁。100-9089-8079-67.5<67.5分為不合格。施工掌握及留意事項(xiàng)鉆機(jī)必需配置噴入計(jì)量裝置，并定期標(biāo)定〔1萬米攪拌樁后重標(biāo)定〕，嚴(yán)禁無噴入計(jì)量裝置的鉆機(jī)投入使用，并記錄瞬時(shí)噴漿量和累計(jì)噴漿量。50㎏，當(dāng)上述重量缺乏時(shí)，不得開頭下一根樁的施工。嚴(yán)格掌握噴漿標(biāo)高，中間不得中斷噴漿，確保樁體長度；嚴(yán)禁在尚未噴漿的狀況下進(jìn)展鉆桿提升作業(yè)。施工中假設(shè)覺察噴漿量缺乏，由監(jiān)理選擇在該樁位四周位置進(jìn)展補(bǔ)樁。樁體施工時(shí)，應(yīng)承受中—低速檔鉆機(jī)和提升，切勿承受高速檔快速鉆進(jìn)和提升。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，掌握噴漿、攪拌和提升速度。掌握重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛５?，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重啟動后，將深層攪拌葉下沉0.5m后再連續(xù)成樁。12h〔樁狀〕。10確保壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接肯定長度時(shí)，原則上每24h〔壁狀〕?？紤]到攪拌樁與上部構(gòu)造的根底或承臺接觸局部受力較大，因此通常還可-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。即用不同的提升速度和注漿速度來滿足水泥漿的摻入比要求。在定量泵條件下，在軟土中摻入不同水泥漿量，只有轉(zhuǎn)變提升速度，通過提升速度檢測儀檢測。施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起藝。所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必需連續(xù)。拌制水量及攪拌深度必需承受經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)展自動記錄。攪拌機(jī)提升的速度和次數(shù)必需符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專人記錄。30s后，再開頭提升攪拌頭。離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。④要依據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌。施工中常遇見的問題及掌握方法拌水泥土的均勻程度，所以施工攪拌樁前，首先分析場地、地質(zhì)條件。粉質(zhì)粘土、粘土的內(nèi)聚力相按常規(guī)施工，攪拌水泥土的均勻性較差。有水泥、粘性土的大的處理措施。另外，依據(jù)狀況可實(shí)行增加一次重復(fù)攪拌來提高水泥土的均勻性。一般慎重承受。樁效果較好。5、施工質(zhì)量掌握及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量掌握正式施工前應(yīng)檢查各種計(jì)量設(shè)備的完好程度。工。所使用的水泥必需過篩，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，制備好的漿50mm，時(shí)間記錄誤差5s攪拌樁成樁時(shí)應(yīng)施工到整平標(biāo)高，待開挖基坑時(shí)，再將上部0.3m～0.5m的樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。30s，使?jié){液完全到達(dá)樁端。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，同是應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度的影響。0.5m，進(jìn)展豎向搭接，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。假設(shè)停3h，宜先拆卸輸漿管路，并用水清洗。0.3m宜承受人工開挖，保護(hù)樁頭質(zhì)量。24h。施工中嚴(yán)格遵守業(yè)主和監(jiān)理的各項(xiàng)要求，并進(jìn)展各項(xiàng)質(zhì)量檢查和評定，對現(xiàn)場原始資料實(shí)行嚴(yán)格治理，要求應(yīng)準(zhǔn)時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確，資料治理設(shè)專職資料治理員進(jìn)展統(tǒng)一治理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥攪拌樁的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求見下表：水泥攪拌樁的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求檢查工程質(zhì)量要求和允許偏差檢查頻率檢查方法1、樁距偏差±5cm抽查2%皮尺測量2、樁徑≥設(shè)計(jì)值抽查2%尺量3、樁長≥設(shè)計(jì)值全部檢查施工紀(jì)錄4、樁垂直度1.5%全部檢查施工紀(jì)錄5、單樁噴漿量≥設(shè)計(jì)值，偏差+1%全部檢查施工紀(jì)錄6、樁身28d強(qiáng)度6≥1.0MPa抽查7‰鉆孔取芯檢測0.7~1.0m厚的土層待施工完畢后將表層擠松的土挖雨期或冬期施工應(yīng)實(shí)行防雨防凍措施防止灰土受雨水淋濕或凍結(jié)。開挖時(shí)，宜承受人工開挖，保護(hù)樁頭質(zhì)量。剔除上部樁頭時(shí)，宜承受人工開鑿。質(zhì)量記錄原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件；〔或者依據(jù)監(jiān)理工程師要求進(jìn)展〕里程樁號機(jī)號里程樁號機(jī)號編號漿液種類：水泥漿攪拌頭直徑〔mm〕：鉆進(jìn)速度〔m/min〕：設(shè)/排計(jì)樁長m噴漿深度停漿深度mm復(fù)拌深度m實(shí)際樁長m噴漿時(shí)管道壓力〔MPa〕電流量〔A〕設(shè)計(jì)水泥含量〔kg/m〕：提升速度〔m/min〕：噴漿池內(nèi)水泥量正常/噴射前噴射0.2～0.4硬土kg后kg//////施工負(fù)責(zé)人：記錄班長技術(shù)負(fù)責(zé)人：實(shí)際平均施水泥水泥工備用量用量日注kgkg/m期檢驗(yàn)試驗(yàn)及見證取樣文件；其他必需供給的文件和記錄。安全環(huán)保措施安全措施380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。灰漿泵及輸漿管路泵送水泥漿前管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿?；覞{泵應(yīng)定期拆開清洗，留意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。接零和設(shè)置漏電保護(hù)器，現(xiàn)場電線、電纜必需按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。人。夜間施工，現(xiàn)場必需有符合操作要求的照明設(shè)備。嚴(yán)防亂拉電線。全部機(jī)器操作人員必需持證上崗。環(huán)