房建施工方案完全版

第一章工程概況農(nóng)九師一六六團永盛小區(qū)8#底商住宅樓(B段)工程，位于農(nóng)九師一六六團團，磚混結(jié)構(gòu)，地(2)樓面做法：(地板輻射做法)(3)內(nèi)墻面外墻交界處，屋面開口部位(上人孔)四周的保溫層采用防火隔離帶寬度不小于500mm的A級保溫空或外挑樓板材料名稱及厚度(mm)聚氯乙烯塑料門，雙層門芯板之間采用20厚節(jié)能外門選用窗型：四腔三密封，玻璃塑鋼條件接分集水器支管采用耐熱聚乙烯(PE-RT)地面輻射采暖管壁厚不小于2.3mm，使用等級為4級。地板敷設(shè)采暖加熱盤管全部采用d20，耐熱聚乙烯(PE-RT)地面輻射采暖管壁厚不小于2.0mm，層第二章施工組織設(shè)計系規(guī)劃原則1、以先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，先土建后安裝的基本程序。先地上后地下；既在地上工程2、根據(jù)本工程的設(shè)計特征將本工程劃分為三個施工階段，既地基與基礎(chǔ)階段施工→主體結(jié)構(gòu)階章施工準備施工現(xiàn)場的臨時配電系統(tǒng)詳見施工平面布置圖及安全施工方案。臨時用電量詳見資源需用量計水點處、紅磚堆放處，擬建工程四周以及有水源流放處均設(shè)置排水溝。、。氣對流窗(鋼窗)，門窗質(zhì)量必須符合要求，做防腐處理刷油漆。施工現(xiàn)場依據(jù)用地規(guī)劃和審批的施工平面布置圖所界定的位置進行圍檔，圍檔的設(shè)置應(yīng)連續(xù)封門衛(wèi)室應(yīng)設(shè)專人執(zhí)勤負責對進出人員、材料及車輛進行登記管理。施工現(xiàn)場標識少于兩具滅火器)等易燃物品存放處必須設(shè)置滅火器且每處不少于兩具滅火器。護記錄。制定施工方案主任工程師施工員、質(zhì)檢員、安全員第四章施工現(xiàn)場管理a.擬投入的主要施工機械設(shè)備及施工周轉(zhuǎn)材料表塔吊QT40mZJ350GWT-40AJJM-5V123-MA102-90BX3-300-2ZX0-1HZ6X-502HW-60GQ-4047序號123456789臺臺把臺把242224石料、磚和混凝土構(gòu)件等不受自然氣候影響而損壞質(zhì)量的材料，以采用露天堆放。要通過調(diào)查而了解該項工程的標書編制情況。定額的費用、、占五章、施工進度計劃5.1、進度總進度計劃及分年月計劃(附后表)專業(yè)施工員專職安全員項目資料員專職質(zhì)檢員項目材料員勞務(wù)棟號長機械管理員專業(yè)施工員專職安全員項目資料員專職質(zhì)檢員項目材料員勞務(wù)棟號長機械管理員5.2.施工進度管理組織機構(gòu)體系計劃核算員計劃核算員各專業(yè)工種班組長3.施工進度控制管理措施進度計劃應(yīng)根據(jù)項目管理的需要采取分級方式進行編制，項目經(jīng)濟部負責編制指導(dǎo)性總進度計劃，分包商或供貨商編制實施分步進度計劃。(1)收集編制依據(jù)。(2)確定進度控制目標。(3)計算工程量。(4)確定各單位工作/工程的實施期限和開、竣工日期。第六章分部工程施工方案工→裝飾階段施工(包括地面工程，門窗安裝工程，屋面工程及裝飾工程)。基礎(chǔ)及主體施工設(shè)置一(1)土方開挖施工方法：基坑開挖采用一臺反鏟式挖掘機端溝進行大開挖，按照施工工序方法進行分段施工，開挖時采現(xiàn)場限制土方全運出現(xiàn)場。(2)基坑支護方法：cm向支護，間距(3)基坑周邊及基礎(chǔ)回填：實邊。換填前，清除基底上的樹根、垃圾等雜物并修整平整。(4)土方工程技術(shù)措施及質(zhì)量長度、寬度(由設(shè)計中心線向1234土方回填應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。在松土上填數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。采序號檢查項目1標高2分層壓實系數(shù)3回填土料44分層厚度及含水率分層度不大于250mm水準儀及抽樣檢查5表面平整度20mm用靠尺或水準儀(5)地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不留積水，立即進行墊層混凝土施工，墊層混試驗員依據(jù)“混凝土澆灌申請書”填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的材材料(6)基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量標準水泥復(fù)驗方法：按同一廠家、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥每批抽樣不少于一次。混凝土拌制應(yīng)攪拌均勻，攪拌采用機械拌合，攪拌時間自全部材料裝入攪拌筒內(nèi)起到開始卸料新拌砼應(yīng)隨拌隨用，其運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，混凝土從攪m工段組標準養(yǎng)護拭件。(1)模板工程施工方法：模板拆除：基礎(chǔ)模板、柱側(cè)模等不承重的模板，應(yīng)待混凝土的表面強度達到不致因拆模而受損強度的100%后拆除。模板拆除以先非承重模板，后承重模板，先側(cè)板，后底板，先支后拆的基本程(2)模板工程施工技術(shù)措施及質(zhì)量標準模板及其支架應(yīng)按施工方案要求進行安裝，并保證具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。能可凝土的重量、側(cè)壓力及集中荷載。模板拼縫應(yīng)嚴密平齊，與混凝土接觸面的隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得沾污鋼筋和混凝土混凝土接槎處，澆筑前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板底部應(yīng)做起拱，起拱高度為跨度的1/1000—固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均應(yīng)埋置正確安裝牢固，預(yù)留洞的尺寸及中心線位置模板及支架拆除的順序應(yīng)按施工技術(shù)方案進行，側(cè)模拆除應(yīng)待混凝土強度應(yīng)達到其表面及棱角運。梁、板底模及其支架拆除時混凝土強度應(yīng)符合以下的規(guī)定：構(gòu)件跨度(m)板梁≥100≥100(3)鋼筋工程施工方法鋼筋制作：梁、柱鋼筋骨架以工作區(qū)制做成型，現(xiàn)場入模固定安裝。樓板鋼筋以工作區(qū)彎制成在每批鋼筋正式焊接之前，采用與生產(chǎn)相同條件進行焊接工藝試驗，以便選擇最佳焊接參數(shù)，采用的焊接工藝參數(shù)做好記錄。接頭試件力學性能試驗(拉伸、彎曲、剪切等)結(jié)果符合質(zhì)量檢驗與B焊條采用酸性焊條，焊條若已受潮，使用關(guān)進行烘焙，烘培后進行施焊完成操作。(4)鋼筋工程施工技術(shù)措施及質(zhì)量標準規(guī)格和型號、不同批次進行抽樣做力學性能復(fù)試。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其加工尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：凈尺寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置梁、板縱向受力鋼筋不應(yīng)有接頭，應(yīng)按設(shè)計圖示尺寸逐根下料成型，柱的縱向受力鋼筋按設(shè)計(5)混凝土工程施工方法混凝土的拌制：混凝土采用現(xiàn)場拌制，配制砂、石采取磅稱進行計量，手推車運至攪拌點盤盤配制、機械拌合。投料順序為粗骨料—水泥—細骨料，砼攪拌時間不少于2min，混凝土坍落度基礎(chǔ)(6)混凝土工程施工技術(shù)措施及質(zhì)量標準水泥進場時應(yīng)對其合格證及出廠檢驗報告進行檢查，并進行強度和安定能指標的復(fù)驗。符合相混凝土所用的粗、細骨料在使用前應(yīng)按不同供應(yīng)廠家和不同開采產(chǎn)地進行抽樣檢驗，符合相應(yīng)質(zhì)量標準后方能使用。拌合混凝土所使用的水應(yīng)采用飲用水。應(yīng)資格的試驗機構(gòu)進行試驗確定。超過鋼筋間最小凈距的3/4。時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，作業(yè)驗證配合比的依據(jù)。嚴格控制好水灰比，施工過程中當氣候、環(huán)境和粗、細料的濕度發(fā)生改變時，應(yīng)做粗細骨料含混凝土拌制應(yīng)攪拌均勻，攪拌采用機械拌合，攪拌時間自全部材料裝入攪拌筒內(nèi)起到開始卸料新拌砼應(yīng)隨拌隨用，其運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，混凝土從攪不超過90不超過60混凝土在運輸和澆搗時應(yīng)防止新拌砼發(fā)生離析，新拌砼自由傾落高度不得超過2m。同一施工段搗實混凝土方法插入式振搗搗實混凝土方法插入式振搗搗振搗器作用部分長度的1.25h養(yǎng)護。澆水養(yǎng)護的d狀態(tài)，養(yǎng)護用水應(yīng)于拌制用水相同?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，對超出尺寸偏差且影響結(jié)構(gòu)性能新檢查驗收。(7)磚砌筑施工方法砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。磚砌體施工前，必須辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。。工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→砂筑鑲磚墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。(8)磚砌筑施工技術(shù)措施及質(zhì)量標準(1)施工流向室內(nèi)抹灰施工流向：室內(nèi)抹灰由專業(yè)班組來完成，并自上而下水平下施工。抹灰以先底灰后面室外裝飾的施工流向：室外裝飾待主體結(jié)構(gòu)完成后分兩次完成，既先底灰后面層，每一次的施工均以每一層腳手架為施工層并自上而下水平向下施工。樓地面工程施工流向：樓地面工程自下而上水平向上進行，施工順序以先墊層后面層分兩步完成。樓梯地面與室內(nèi)裝飾粉刷工序同步進行，樓梯地面以每個樓梯自上而逐個進行施工。門窗安裝工程施工程序：門窗框的安裝在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后，裝飾抹灰前完成。門扇的安裝應(yīng)待裝飾抹灰及樓地面工程完成后進行。(2)墻面抹灰施工方法外墻抹灰分一遍成活，內(nèi)墻抹灰分兩遍成活，即先抹底灰，抹底灰前先將基底面清掃干凈，貼抹灰前一天澆水濕潤。抹底層灰，用刮尺刮平，用木抹子搓平，待底層達到一定強度后再抹面層灰，抹面層灰前應(yīng)在混凝土面應(yīng)先用素漿(加901膠)甩點，待具有一定強度后方可抹灰，以確保粘接牢固，所有養(yǎng)護。(3)墻面抹灰施工技術(shù)措施及質(zhì)量標準抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)采用發(fā)泡劑嵌塞密墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。砌塊表面缺棱掉角需分層修補。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，再組織施工。抹允允許偏差(mm)項次項目1立面垂直2表面平整5分格條(縫)平直222(5)刷漿工程施工方法工藝流程：清理墻面——修補墻面——刮一遍膩子——砂紙打磨——刮二遍膩子——砂紙打磨——刮三遍膩子——砂紙打磨——驗收膩子層——刷漿。清理抹灰層墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，鏟除墻面灰渣，然后將墻面附灰掃凈。4、樓地面工程施工方案(1)地面基層及混凝土墊層施工方法礫石底基層以人工鋪筑，機械夯實，礫石底基層施工前，應(yīng)將基層找平并清理干凈，鋪筑礫石時以測放控制高程樁掛線進行控制，礫石鋪筑完成后用打夯機分遍夯實?；炷恋孛鎵|層，均采用機械拌合和澆搗，拌合料運輸以人工水平運輸。混凝土墊層施工前，利上部面層的可靠粘接。(2)地面工程施工技術(shù)措施及質(zhì)量標準地面下的溝槽，暗管等工程完工后經(jīng)經(jīng)驗合格并做隱蔽記錄，方可進行建筑地面工程的施工，建筑地面工程基層(各構(gòu)造層)和面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢查合格后方可施工上一層。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部(子分部)工程，分項工程以及設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進行交接檢驗。鋪設(shè)有坡度的樓地面應(yīng)采用在鋼筋混凝土板上變更填充層(或找平層)鋪設(shè)的厚度或以結(jié)構(gòu)起室外散水、踏步、臺階等附屬工程，基面層和墊層(各構(gòu)造)均應(yīng)符合設(shè)計要求，與建筑物處m墊層鋪設(shè)其下一層表面應(yīng)灑水濕潤，清理干凈和平整，墊層采用的粗細骨料，其最大粒徑不應(yīng)超過墊層厚度的2／3，含泥量不應(yīng)大于2％，砂選用粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。廁浴間、廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標度差應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)尺寸的2／1000，且不大于30，厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的l／10。5、門窗工程施工方案及質(zhì)量標準檢查塑料門窗規(guī)格、尺寸及合格證、找中、固定、窗框與墻體之間填柔性材料，玻璃安裝，密塑窗安裝前先檢查規(guī)格、尺寸，在上下窗洞口處吊垂直通線找中，加木楔臨時固定，調(diào)整后用mm隙，采用發(fā)泡劑進行填塞。塑窗品種、規(guī)格、開肩方向及安裝位置必須符合設(shè)計要求，要有出廠合格證，安裝時窗洞兩邊。檢查隱蔽工程驗收記錄。(mm)2333552固、。要求涂刷均勻不露底，干燥時間為6~lOh。對分格縫，卷材施工前，對分格縫采用改性瀝青油膏嵌填，并在其上鋪貼一層卷材附加層。卷卷材施工完畢后，細致檢查卷材接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整個質(zhì)量嚴特殊部位的施工屋面與墻面連接處卷材的粘結(jié)將卷材的邊做入墻面的槽溝中，用水泥砂漿填實，并將卷材與立覆蓋在圓柱體上與防水層粘結(jié)在一起。7、屋面保溫及找平、根從水落管位置沿坡度方向向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，用靠尺將標高貼餅之間坡面刮好，下兩層拉住，臨時固定。巖棉板上的各粘板膠漿點與墻面應(yīng)同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5~7次，使粘板膠漿點與粘貼24h后，對巖棉板表面不平整處用粗砂紙挫子磨平，然后對整個墻面打磨一遍，打磨時散落的網(wǎng)格布的粘貼(一布二漿)：涂抹第一遍抹面膠漿時，應(yīng)保持巖棉板面干燥，清除板面雜物。在水暖、電衛(wèi)設(shè)備安裝的預(yù)留、預(yù)埋工序(包括配電箱殼及接線盒等)同結(jié)構(gòu)工程施工同步進行。施工。水暖、電衛(wèi)的器具安裝同涂料粉刷施工流向應(yīng)在涂料粉刷工序完畢后進行?！晒馨惭b——立管安裝——支管安裝——管道試壓——管道沖洗。的連接均采用專用配件以熱熔連接。閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)全數(shù)檢查。閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以管道穿過其它墻壁和樓板時，均應(yīng)配合土建預(yù)留洞口，其尺寸應(yīng)符合規(guī)定.在同一房間內(nèi)，同類型的給水設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除設(shè)計要求外，應(yīng)安裝在同一高度管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當管道水平或水平垂直并行時，應(yīng)與直線部。管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部要高出地面50mm，底部應(yīng)于樓板底面相平；安裝在墻水管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做通水和水壓試驗。(3)室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝施工方法及質(zhì)量標準閉。(管徑+300)×管徑123項項目標高用水準(水平查31234(4)室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝施工方法及質(zhì)量標準泵注水打壓試驗。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗干凈，直到將污濁物沖凈為止。管(4)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)(地暖)安裝施工方法及質(zhì)量標準藝施工方法為。在室內(nèi)管道鋪設(shè)完成，混凝土灌注前，墻邊應(yīng)放置伸縮條，伸縮條厚度為10mm，高度與混凝土試壓：本次工程采用氣壓試壓，試驗壓力不小于0.6MPa。第一次試壓合格后進行混凝土填充層2.施工進度保證及現(xiàn)場保護措施a、地板供暖施工應(yīng)在建筑封頂后或室內(nèi)初裝修完畢后與地面施工同時進行。同時室內(nèi)所有地埋c聯(lián)管鋪設(shè)完畢四小時內(nèi)驗收合格后即回填豆石混凝土?；靥疃故炷習r不許踩、壓已鋪d、鋪設(shè)絕熱熱卷材要求地面平整無任何凹凸不平及砂石碎塊、鋼筋頭等現(xiàn)象。因此，要求土建。eB準備b、工程所需機具進場前進行全面檢查，確保施工過程中正常使用；d施工人員均要熟悉施工圖紙，提前確定施工方式。C列順序進行設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)。土填充層的澆搗和養(yǎng)護(由甲方負責)。尖3.質(zhì)量保證措施電線、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號，按《額定電壓電線穿敷線應(yīng)按以下程序進行：(1)接地(PEN)及其他焊接施工完成，經(jīng)檢查確認，才能穿入照明配電箱(盤)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志。(2)接地模塊：按設(shè)計位置開挖模塊坑，并將地下接照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定(1)箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，時間不于0.1s；(3)照明箱(盤)內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排，零線和保護(2)相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位。(3)暗裝的開關(guān)面板慶裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。質(zhì)量標準外電(1)腳手架設(shè)計腳手架采取落地式、全封閉、封圈型、雙