超聲波檢測(cè)在汽車(chē)白車(chē)身焊點(diǎn)質(zhì)量管控上的應(yīng)用

超聲波檢測(cè)在汽車(chē)白車(chē)身焊點(diǎn)質(zhì)量管控上的應(yīng)用【摘要】汽車(chē)白車(chē)身焊點(diǎn)質(zhì)量對(duì)汽車(chē)安全性能有重要影響，傳統(tǒng)的焊點(diǎn)檢驗(yàn)方式為破壞性檢驗(yàn)，傳統(tǒng)方法無(wú)法實(shí)現(xiàn)白車(chē)身的批量檢查，且檢查成本較高，去年我公司開(kāi)始研究如何更有效的檢查焊點(diǎn)和降低成本，并采購(gòu)了一臺(tái)超聲波焊點(diǎn)檢測(cè)儀，經(jīng)過(guò)近一年的研究和使用，效果良好。本文介紹了超聲波焊點(diǎn)檢測(cè)儀的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)以及使用方法?！娟P(guān)鍵詞】超聲波檢測(cè)；焊點(diǎn)；質(zhì)量管控刖言：電阻焊因其操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化、改善了勞動(dòng)條件、提高了生產(chǎn)效率，且無(wú)噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，常常和其他制造工序一起被編到組裝線(xiàn)上。汽車(chē)白車(chē)身零部件主要靠焊點(diǎn)來(lái)連接，焊點(diǎn)質(zhì)量直接影響到整車(chē)質(zhì)量，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量有嚴(yán)重?fù)p害，因此對(duì)電阻焊的管控變成了一項(xiàng)極其重要的工作。超聲波檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)及廣泛應(yīng)用1.1超聲波無(wú)損檢測(cè)儀的優(yōu)點(diǎn)1.1.1降低成本，通過(guò)對(duì)點(diǎn)焊質(zhì)量的迅速評(píng)定來(lái)即時(shí)調(diào)整焊接工藝從而減少報(bào)廢率；1.1.2降低產(chǎn)品質(zhì)保期的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)所有檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)一存檔。1.1.3便于攜帶，具有遙控操作功能；1.1.4類(lèi)似MSOffice界面，易學(xué)；1.1.5帶有USB接口，可連接各類(lèi)外設(shè)；1.1.6檢測(cè)分析軟件是開(kāi)放式的，可針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的焊點(diǎn)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行修正，提高探測(cè)精度；1.1.7帶有網(wǎng)絡(luò)接口，可連接PC進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)迅速記錄檢驗(yàn)結(jié)果，從而實(shí)現(xiàn)與異地母公司或分公司之間同類(lèi)車(chē)型檢測(cè)方案的同步實(shí)施及檢測(cè)結(jié)果的迅速比對(duì)，以及對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)上不同焊接工位數(shù)臺(tái)超聲波檢測(cè)儀的集中監(jiān)控，檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果的統(tǒng)一管理和對(duì)焊接工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；1.2超聲波無(wú)損檢測(cè)儀的不足1.2.1單晶片直探頭無(wú)法成像和無(wú)法計(jì)算焊點(diǎn)直徑1.2.2在檢測(cè)中需針對(duì)不同的焊核直徑更換不同直徑的點(diǎn)焊探頭，較為繁瑣1.2.3編程時(shí)間比較長(zhǎng)，對(duì)使用的操作人員要求較高，人的因素會(huì)直接影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性1.2.4在高強(qiáng)度鋼板（770MPa或更高）焊點(diǎn)的檢測(cè)的準(zhǔn)確率不高，有誤判1.3工作原理1.3.1向被測(cè)物體發(fā)射超聲波。1.3.2聲波在被檢測(cè)材料中直播。1.3.3聲波遇到材料中的反射表面時(shí)，聲波被反彈回來(lái)。1.3.4反對(duì)信號(hào)以振幅相對(duì)時(shí)間方式加以顯示用于評(píng)估（聲波衰減）。超聲波在金屬中可以傳播很遠(yuǎn)的距離（能達(dá)10m）故可用其探測(cè)大厚度工件。超聲波焊點(diǎn)檢測(cè)儀的使用方法以及波形判斷2.1超聲波的使用方法2.1.1超聲波檢查有兩種方法：第一種叫直接檢驗(yàn)法，就是按部就班編程完后再測(cè)量，先測(cè)量板厚-根據(jù)建議選擇探頭-設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)-載入圖片-焊點(diǎn)檢測(cè)，這種方法能夠?qū)С鰴z查結(jié)果，由于不同板厚的點(diǎn)需要重新編程，所以前期工作效率極低，只有把所有的焊點(diǎn)都編程完后，工作效率才有所提高，因?yàn)橄嗤搴竦暮更c(diǎn)可以直接調(diào)用之前編程好的程序。2.1.2第二種可以稱(chēng)為經(jīng)驗(yàn)法，只編程一部分，先測(cè)量板厚-根據(jù)建議選擇探頭，然后通過(guò)看波形直接判斷焊點(diǎn)好壞，減少編程步驟，這種方法整體效率較高（上海大眾使用此方法），但對(duì)操作者要求很高，操作者需要對(duì)超聲波各種焊點(diǎn)波形有深入了解，有豐富的超聲波檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)。這種檢驗(yàn)法還有一個(gè)不足之處，不能導(dǎo)出檢查結(jié)果，缺乏監(jiān)督。2.2不同波形對(duì)應(yīng)的不同焊點(diǎn)質(zhì)量2.2.1通過(guò)波形我們可以判斷出焊點(diǎn)缺陷情況，一般缺陷有悍核熔深太小、悍核直徑太小、虛汗、漏焊、過(guò)燒，超聲波檢測(cè)經(jīng)常檢查出的焊點(diǎn)缺陷主要是悍核直徑太小。2.2.2回波指的是兩個(gè)正常波之間的短波，回波比正常波短。超聲波檢測(cè)帶來(lái)的效果以及檢測(cè)報(bào)告3.1使用超聲波檢測(cè)的效果3.1.1超聲波檢測(cè)焊點(diǎn)如果在生產(chǎn)過(guò)程中全面使用，將不需要打試片，不用做破壞性檢測(cè)，不需要花費(fèi)大量的人力物力來(lái)監(jiān)控焊點(diǎn)質(zhì)量，會(huì)大大降低焊點(diǎn)監(jiān)控的成本。3.1.2提高焊點(diǎn)監(jiān)控水平，超聲波檢測(cè)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)影藏的焊點(diǎn)缺陷，避免造成批量缺陷。3.1.3在各種監(jiān)控焊點(diǎn)質(zhì)量方法中，全面使用超聲波檢測(cè)焊點(diǎn)，是一種有效的，得到業(yè)界認(rèn)可的好方法。3.2超聲波檢測(cè)結(jié)果可以導(dǎo)到excel表格里面3.2.1導(dǎo)出結(jié)果包括檢測(cè)計(jì)劃，檢測(cè)時(shí)間，板料厚度，評(píng)判結(jié)果，波形圖等，可供今后的數(shù)據(jù)研究，如圖1圖1結(jié)語(yǔ)本文介紹了超聲波檢測(cè)儀的工作原理、優(yōu)缺點(diǎn)、使用方法和波形對(duì)應(yīng)焊點(diǎn)質(zhì)量。對(duì)學(xué)習(xí)超聲波檢測(cè)儀理論和實(shí)際應(yīng)用有一定的參考價(jià)值。我公司經(jīng)過(guò)深入了解超聲波工作原理以及何種波形代表何種焊點(diǎn)特征，目前可以快速判斷焊點(diǎn)質(zhì)量，超聲波檢測(cè)設(shè)備引入一年多以來(lái)，對(duì)