《機(jī)電工程》臨考搶分速記知識點35條

吊臂頂端滑輪的起重高度(m);h?為設(shè)備高度(m);h?為索具高度(包括鋼絲繩、平衡梁、卸扣等的高度)(m);h?為設(shè)備吊裝到位后底部高出地腳螺栓高的高度(m);h?基礎(chǔ)和地腳螺栓高度(m)?！?.流動式起重機(jī)的特性曲線：反映流動式起重機(jī)的起重能力隨臂長、幅度的變化而變化的規(guī)律和反映流動式起重機(jī)的最大起升高度隨臂長、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線稱為起重機(jī)特性曲線。◆3.鋼絲繩是由高碳鋼絲制成。在同等直徑下，6×19鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強(qiáng)度較高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩。6×61鋼絲繩中的鋼絲最細(xì)，柔性好，但強(qiáng)度較低，常用來做吊索。6×37鋼絲繩的性能介于上述二者之間。后兩種規(guī)格鋼絲繩常用作穿過滑輪組牽引運行的跑繩和吊索。◆4.吊索(俗稱千斤繩或繩扣):用于連接起重機(jī)吊鉤和被吊裝設(shè)備。若用2個以上吊點起吊時，每點的吊索與水平線的夾角不宜小于60°。◆5.平衡梁的作用：(1)保持被吊設(shè)備的平衡，避免吊索損壞設(shè)備。(2)縮短吊索的高度，減小動滑輪的起吊高度。(3)減少設(shè)備起吊時所承受的水平壓力，避免損壞設(shè)備。(4)多機(jī)抬吊時，合理分配或平衡各吊點的荷載?！?.平衡梁的選用：起重作業(yè)中，一般都是根據(jù)設(shè)備的重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場環(huán)境要求等條件來選擇平衡梁的形式，并經(jīng)過設(shè)計計算來確定平衡梁的具體尺寸?！?.吊裝方案選擇步驟：(1)技術(shù)可行性論證；(2)安全性分析；(3)進(jìn)度分析；(4)成本分析；(5)綜合選擇?！?.吊裝參數(shù)表主要包括設(shè)備規(guī)格尺寸、金屬總重量、吊裝總重量、重心標(biāo)高、吊點方位及標(biāo)高等。若采用分段吊裝，應(yīng)注明設(shè)備分段尺寸、分段重量?！?.吊裝計算校核書主要內(nèi)容：主起重機(jī)和輔助起重機(jī)受力分配計算；吊裝安全距離核算；吊耳強(qiáng)度核算；吊索、吊具安全系數(shù)核算?！?0.起重機(jī)械失穩(wěn)的主要原因是超載、支腿不穩(wěn)定、機(jī)械故障、起重臂桿仰角超限等。預(yù)防措施有嚴(yán)禁超載；打好支腿并用道木和鋼板墊實和加固，確保支腿穩(wěn)定；嚴(yán)格機(jī)械檢查；起重臂桿仰角最大不超過78°,最小不低于45°?！?1.吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn)主要原因有：(1)多機(jī)吊裝的不同步；(2)不同起重能力的多機(jī)吊裝荷載分配不均；(3)多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤，桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)。◆12.吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn)預(yù)防措施：盡量采用同機(jī)型、吊裝能力相同或相近的吊車，通過主副指揮實現(xiàn)多機(jī)吊裝的同步；集群千斤頂或卷揚機(jī)通過計算機(jī)來控制實現(xiàn)多吊點同步；制定周密指揮和操作程序并進(jìn)行演練，達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致；纜風(fēng)繩和地錨嚴(yán)格按吊裝方案和工藝計算設(shè)置，設(shè)置完成后進(jìn)行檢查并做好記錄?！?3.吊裝設(shè)備或構(gòu)件失穩(wěn)的主要原因是由于設(shè)計與吊裝時受力不一致、設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。預(yù)防措施為對于細(xì)長、大面積設(shè)備或構(gòu)件采用多吊點吊裝；薄壁設(shè)備進(jìn)行加固加強(qiáng)；對型鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的薄弱部位或桿件進(jìn)行加固或加大截面?！?4.常用地錨的種類：(1)全埋式地錨；(2)活動式地錨；(3)利用已有建筑物作為地錨。在利用已有建筑物前，必須獲得建筑物設(shè)計單位的書面認(rèn)可。使用時應(yīng)對基礎(chǔ)、柱子的棱角進(jìn)行保護(hù)?！?5.焊條型號是以焊條國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，反映焊條的主要特性的一種表示方法。焊條型號根據(jù)焊條種類、溶敷金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能、藥皮類型、焊接位置、電流種類劃分。不同種類焊條的型號表示方法也不同?！?6.焊條的選用原則：(1)焊縫金屬的力學(xué)性能和化學(xué)成分匹配原則；(2)保證焊接構(gòu)件的使用性能和工作條件原則；(3)滿足焊接結(jié)構(gòu)特點及受力條件原則；(4)具有焊接工藝可操作性原則；(5)提高生產(chǎn)率和降低成本原則。(2)切割用氣體：包括助燃?xì)怏w(O2);可燃?xì)怏w：乙炔、丙烷、液化石油氣、天然氣等?！?8.使用焊劑應(yīng)注意以下幾個問題：(1)運輸保管：焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮影響焊接質(zhì)量。并妥善運輸焊劑，防止包裝破損。(2)烘培：使用前，焊劑應(yīng)按說明書所規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行烘培。(3)回收：使用回收的焊劑，應(yīng)清除里面的渣殼及其他雜物，與新焊劑混合后可使用?！?9.滿足下列情況之一時，鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料應(yīng)按到貨批次進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用：(1)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫；(2)建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫；(3)大跨度的一級焊縫；(4)重級工作制吊車梁結(jié)構(gòu)中的一級焊縫；(5)設(shè)計要求。◆20.特種設(shè)備的焊接材料復(fù)驗：(1)球罐用的焊條和藥芯焊絲應(yīng)按批號進(jìn)行擴(kuò)散氫復(fù)驗。(2)工業(yè)管道用的焊條、焊絲、焊劑庫存超過期限，應(yīng)經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。焊接材料質(zhì)量證明書或合格證書上應(yīng)注明庫存的期限，并應(yīng)符合以下規(guī)定：①酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫型焊接材料的規(guī)定期限一般為2年；②石墨型焊接材料及其他焊接材料的規(guī)定期限為1年?！?1.焊條電弧焊設(shè)備主要包括焊接電源、焊鉗、焊接電纜和地線夾鉗等。◆22.C02氣體保護(hù)焊設(shè)備主要由焊接電源、焊槍、送絲機(jī)構(gòu)、氣路系統(tǒng)和控◆23.埋弧焊設(shè)備按焊接過程的自動化程度可分為機(jī)械化、自動和全自動三大類。一臺完整的埋弧焊機(jī)，由以下幾部分組成：焊接小車和機(jī)頭移動機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)、焊絲矯正壓緊機(jī)構(gòu)、焊接電源、控制系統(tǒng)等。◆24.螺柱焊設(shè)備按其電源種類和焊接方式分：電弧螺柱焊和電容儲能放電螺柱焊。電弧螺柱焊機(jī)由焊接電源、控制器、焊槍、地線鉗、焊接電纜等部分組成?！?5.焊條電弧焊的特點：(1)機(jī)動性和靈活性好；(2)焊縫金屬性能良好；(3)工藝適應(yīng)性強(qiáng)，焊條電弧焊工藝適應(yīng)性較強(qiáng)，可以焊接除活性金屬以外的大多數(shù)金屬結(jié)構(gòu)材料?！?6.鎢極惰性氣體保護(hù)焊的特點：(1)具有焊條電弧焊的特點。(2)自有的特點：①電弧熱量集中，可精確控制焊接熱輸入，焊接熱影響區(qū)窄；②焊接過程不產(chǎn)生溶渣、無飛濺，焊縫表面光潔；③焊接過程無煙塵，熔池容易控制，焊縫質(zhì)量高；④焊接工藝適用性強(qiáng)，幾乎可以焊接所有的金屬材料；⑤焊接參數(shù)可精確控制，易于實現(xiàn)焊接過程全自動化?！?7.焊接工藝評定是指為驗證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗過程及結(jié)果評價?！?8.工程產(chǎn)品施焊前，應(yīng)依據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程，用于指導(dǎo)焊工施焊和焊后熱處理工作，一個焊接工藝規(guī)程可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制；一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接工藝規(guī)程。萬萬萬萬◆29.施工單位應(yīng)采取內(nèi)部委托自行組織完成焊接工藝評定工作，任何施焊單位不允許將焊接工藝評定的關(guān)鍵工作(pWPS的編制、試件焊接等)委托另一個單位來完成。試件和試樣的加工、無損檢測和理化性能試驗等可委托分包。◆30.pWPS應(yīng)由具有一定專業(yè)知識和相當(dāng)實踐經(jīng)驗的技術(shù)員擬定，不允許“照抄”或“輸入”其他單位焊接工藝評定數(shù)據(jù)。焊接工藝規(guī)程也稱焊接作業(yè)指導(dǎo)書或焊接工藝卡。◆31.焊評試件檢驗項目至少應(yīng)包括：外觀檢查、無損檢測、力學(xué)性能試驗和彎曲試驗。等級，承擔(dān)焊接難度C級和D級焊接工程的施工單位，施工單位焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有高級技術(shù)職稱?！?3.技術(shù)交底應(yīng)包括：焊接工程特點、