通風(fēng)管道施工

一、 施工預(yù)備材料要求及主要機(jī)具：各種材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。除上述文件外，應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，各種板材外表應(yīng)平坦，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷，型材應(yīng)等型、均勻、無裂紋及嚴(yán)峻銹蝕等狀況。其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。剪板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、沖床、電焊機(jī)、點焊機(jī)、亞弧焊機(jī)、車床、臺鉆、型等。作業(yè)條件：應(yīng)具備有寬闊、光明、地面平坦、干凈的廠房。作業(yè)地點要有滿足加工工藝要求的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)的電源，安全防護(hù)裝置及消防器材。各種風(fēng)管部件均應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖紙制作，并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和施工預(yù)算。二、操作工藝1 風(fēng)口工藝流程：檢驗出廠

風(fēng)管鉚接峙1 \J 乂 J2主要材料及做法:序號 系統(tǒng)類別板材(mm)b(mm)b<320S=0.5鍍鋅鋼板空調(diào)送回風(fēng)320vb<450450vb<630S=0.6鍍鋅鋼板S=0.75鍍鋅鋼板矩形風(fēng)管大邊邊長連接方式法蘭1管、風(fēng)管、630vb矩形風(fēng)管大邊邊長連接方式法蘭1管、風(fēng)管、630vb<1000S=0.75鍍鋅鋼板連接防排煙風(fēng)管1000Vb<1250S=1.0鍍鋅鋼板1250Vb<2023S=1.2鍍鋅鋼板2023Vb<4000S=1.2鍍鋅鋼板風(fēng)口的部件下料及成形應(yīng)使用專用模具完成。鋁制風(fēng)口所需材料應(yīng)為型材，其下料成形除應(yīng)使用專用模具外，還應(yīng)配備有專用的鋁材切割機(jī)具。1、下放式開卷 2、剪切 3、壓筋4、風(fēng)管咬口 5、折方 6風(fēng)管側(cè)咬口成形7、對異形件下料 8、對異形件切割 9、異形件成形各系統(tǒng)的板材厚度，鍍鋅層厚度應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計說明要求進(jìn)展選材。其排風(fēng)兼排煙風(fēng)管必需依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50243-2023)表4.2.1的高壓系統(tǒng)風(fēng)道要求；1.5mm其他通風(fēng)道依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程驗收標(biāo)準(zhǔn)》

穿防火墻風(fēng)道壁厚為(GBJ50243-2023)表4.2.1的中低壓系統(tǒng)風(fēng)道要求。制作前，檢查所用材料必需有產(chǎn)品合格證明及相關(guān)材料檢測報告，假設(shè)無上述文件，不得使用。鍍鋅鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板，不得有銹斑，外觀上無氧化物和針孔、麻點、起皮等缺陷。其他輔材不能因具有缺陷導(dǎo)致產(chǎn)品強度的降低或影響使用效能。鍍鋅板現(xiàn)場檢查的幾項指標(biāo)：金屬鍍層附著量、厚度公差、直線度(單位：mm)、垂直度要求。W如圖：鍍鋅鋼板的垂直度表示為A/Wx100(%W如圖：鍍鋅鋼板的垂直度表示為A/Wx100(%)1%。傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否全都；依據(jù)用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機(jī)器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切必需進(jìn)行用料的復(fù)核，以免有誤。全部風(fēng)管均按標(biāo)準(zhǔn)要求壓筋。咬口矩形風(fēng)管角咬口承受聯(lián)合角咬口，矩形風(fēng)管彎頭、異徑管等部件必須承受聯(lián)合角咬口。咬口不得消滅半咬口及脹裂等狀況，以免成型后的風(fēng)管漏風(fēng)。法蘭加工方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應(yīng)留意掌握法蘭偏差為正偏差，風(fēng)管偏差為負(fù)偏差，用砂輪切割機(jī)按線切斷；下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距為 100mm沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)展焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊壓平。折方咬口后的板料進(jìn)展折方， 首先需核對折方線， 確認(rèn)無誤后進(jìn)展折方,折方的關(guān)鍵是位置正確、角度準(zhǔn)確，尤其對變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必需準(zhǔn)確以免影響管徑。空調(diào)末端設(shè)備風(fēng)管道下接風(fēng)管需承受咬接方式連接，具體做法參照以下圖施工：下接風(fēng)口視長度打算是否需加裝角鋼法蘭。成型風(fēng)管成型前，應(yīng)檢查下料、咬口、折方等工序是否無誤，核對下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng)管合口必需嚴(yán)密以避開漏風(fēng)，且四邊平齊。鉚接風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度W 1.5mm,承受翻邊鉚接，鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)，管壁厚度〉 1.5mm時沿風(fēng)管周邊將法蘭滿焊；矩形風(fēng)管長邊大于等于630mm風(fēng)管長度在1.2m以上的均應(yīng)加固；風(fēng)管鉚接時，不得消滅壓偏鉚釘，脹裂鋼板，漏鉚等現(xiàn)象。法蘭鍍鋅風(fēng)管和配件法蘭內(nèi)徑或內(nèi)平面度允許偏法蘭兩對角風(fēng)管法蘭承受角鋼法蘭，角鋼法蘭加工時需在專用模具上焊接完成。鍍鋅風(fēng)管和配件法蘭內(nèi)徑或內(nèi)平面度允許偏法蘭兩對角其外徑或外邊長允許偏差邊長允許偏差差線之差<300mm-1-0mm1-3mm2mmv3mm>300mm-2-0mm1-3mm2mmv3mm風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)展技術(shù)質(zhì)量復(fù)核， 合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5X10鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平坦，不應(yīng)小于 6mm四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)消滅豁口，以免漏風(fēng)。咬口重疊處，翻邊時應(yīng)將突出部分鏟平。翻邊使用的工具必需為木制工具，以免破壞鍍鋅層?？诳p處理完成風(fēng)管翻邊后，對風(fēng)管外形進(jìn)展檢查，對風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口等有明顯縫隙處涂環(huán)保密封膠。4、支吊架安裝依據(jù)深化設(shè)計和設(shè)計圖紙并參照建筑基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高及風(fēng)管支、吊架形式；支架格與吊桿一樣。吊架間距：風(fēng)管水平安裝，不大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點。

3m=風(fēng)管垂直安裝：間距不大于吊架安裝示意圖吊架安裝示意圖_13000符號說明：1-2-法蘭3-4-頂板5-角鋼托架保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外, 橫擔(dān)處墊木托防止冷橋， 安裝示意如下：水平保溫風(fēng)管吊架安裝示意圖1-構(gòu)造層1-構(gòu)造層2-懸垂絲桿3-外部保溫層4-鍍鋅風(fēng)管5-硬木6-平面墊片7-角鋼吊架支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插5、風(fēng)管安裝

200mm風(fēng)管運至施工現(xiàn)場，向甲方、監(jiān)理報檢合格后，方可進(jìn)展安裝，其安裝工藝流程如下：預(yù)埋支吊架 風(fēng)管連接f吊裝一》找平找正Y測漏—風(fēng)口安裝丿 L I ■__丿

J\ \1.6伽；風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。風(fēng)管安裝時，可以在地面上連成肯定長度，承受吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)；風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差為每米不大于3mm總偏差不應(yīng)大于20mm各種閥件的安裝，應(yīng)裝在便于操作的位置。為保證今后送風(fēng)不吹出塵土，保護(hù)裝飾品的清潔，因而在安裝完送回風(fēng)管及風(fēng)管的敞口局部應(yīng)用塑料布密封。風(fēng)管法蘭連接大樣圖:6、通風(fēng)管道附件的安裝消聲器的安裝：安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；消聲靜壓箱內(nèi)所襯的消聲方可出廠。消聲器等在安裝時應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不使風(fēng)管承受其重量。支吊架應(yīng)依據(jù)消聲40-50mm。為了便于調(diào)整標(biāo)高，可在吊桿端部套有正。

50-60mm的絲扣，以便找平、找消聲器的安裝位置、方向必需正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密結(jié)實；消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)展檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)展調(diào)整，且應(yīng)加強治理，實行防護(hù)措施。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平坦、無毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求； 現(xiàn)場安裝的組合式消聲器， 消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。單個消聲器組件的固定應(yīng)結(jié)實。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。消聲器構(gòu)造示意圖如下：消聲器構(gòu)造詳示意圖I-符號說明：1-鋼板2-玻璃布3-玻璃棉I-7、閥門的安裝：、牢靠，閥門關(guān)閉時應(yīng)保持嚴(yán)密；按圖紙說明的地方安裝排風(fēng)機(jī)、排氣管的止回閥，其安裝方向必需正確。防火閥安裝要留意其方向，易熔件應(yīng)迎向氣流方向，安裝后進(jìn)展動作試驗，閥板開關(guān)要敏捷、動作牢靠。防火閥直徑或邊長大于等于 630mm架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距離墻外表不應(yīng)大于200mm不小于50mm安裝后進(jìn)展動作試驗，手動、電動掌握裝置操作要靈敏牢靠，閥板關(guān)閉嚴(yán)密。其安2mm手動密閉閥安裝，閥門上標(biāo)志的箭頭方向必需與受沖擊波的方向全都； 柔性短管的制作材料必需為不燃材料；安裝在高處的風(fēng)閥，其操縱裝置應(yīng)距地面或平臺 1-1.5m。止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開啟方向必需與氣流方向全都。止回閥安裝圖止回閥安裝圖風(fēng)管檢查門安裝示意圖..1風(fēng)管檢查門安裝示意圖..1*_2F/3U：245?卜I&測試孔的安裝1123 45-680符號說明：1-鍍鋅鋼板2-緊固件3-鍍鋅鋼管4-密封帽5-密封墊 9、柔性短管工藝流程:領(lǐng)料f下料f縫制f成型f柔性管選用不燃材料加工制作，柔性管的長度一般為 150~250mm,不得做為變徑管；下料后縫制可承受機(jī)械或手工方式，但必需保證嚴(yán)密結(jié)實。柔性管與法蘭組裝可承受鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為60~80mm；柔性管不得消滅扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。10、風(fēng)口的安裝：本工程全部室內(nèi)風(fēng)口均承受鋁合金風(fēng)口，風(fēng)口的外表裝飾面平坦、葉片或集中環(huán)的分布均勻、顏色全都、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)整裝置轉(zhuǎn)動敏捷、牢靠，定位后無明顯自由松動。安裝要美觀，風(fēng)口位置準(zhǔn)確，以得到符合設(shè)計的最正確送風(fēng)效果。對于大型尺寸隔柵風(fēng)口，風(fēng)口需要分段制作，在現(xiàn)場先拼裝成整體后再安裝，以保證風(fēng)口不發(fā)生變形；風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、結(jié)實，與裝飾面相緊貼；外表平坦、不變風(fēng)口上測及風(fēng)道兩側(cè)剩余空間承受黑色不透光材料進(jìn)展遮擋，避開透光看到吊頂內(nèi)；出回風(fēng)口百葉內(nèi)風(fēng)管內(nèi)壁需承受噴黑的方式處理，轉(zhuǎn)動調(diào)整局部應(yīng)敏捷，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰撞。

防止反光；風(fēng)口的滑油。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：各類部件的規(guī)格、尺寸必需符合設(shè)計要求。檢驗方法：尺量和觀看檢查。防火閥必需關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動部件必需承受耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁2mm。檢驗方法：尺量、觀看和操作檢查。各類風(fēng)閥的組合件尺寸必需正確，葉片與外殼無摩擦。檢驗方法：操作檢查。根本工程：部件組裝應(yīng)連接嚴(yán)密、結(jié)實，活動件敏捷牢靠，松緊適度。檢驗方法：手扳和觀看檢查。風(fēng)口外觀質(zhì)量應(yīng)合格，孔、片、集中圈間距全都，邊框和葉片平直整齊，外觀光滑、美觀。檢驗方法：觀看和尺量檢查。各類風(fēng)閥的制作應(yīng)有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接全都，軸距偏差不大于1mm，閥板與手柄方向全都。檢驗方法：觀看和尺量檢查。柔性管應(yīng)松緊適度，長度符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無開裂現(xiàn)象，無扭曲現(xiàn)象。檢驗方法：尺量和觀看檢查。3允許偏差工程：風(fēng)口制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4-19的規(guī)定。項目允許偏差檢驗方法矩形兩對角線之差項目允許偏差檢驗方法矩形兩對角線之差尺量檢杳〔mm〕1外形尺寸2尺量檢杳2圓形最大與最小直290°3徑之差3的直徑四、成品保護(hù)部件成品應(yīng)存放在有防雨、雪措施的平坦的場地上，并分類碼放整齊。風(fēng)口成品應(yīng)實行防護(hù)措施，保護(hù)裝飾面不受損傷。防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)加裝保護(hù)罩，防止執(zhí)行機(jī)構(gòu)受損或喪失。多葉調(diào)整閥要留意調(diào)整連桿的保護(hù)，保持螺母在擰緊狀態(tài)。在裝卸、運輸、安