軋鋼節(jié)能方案

4KINETA河北敬業(yè)集團三期軋鋼廠系統(tǒng)節(jié)能控制裝置設計說明北京仟億達科技有限公司二。一。年九月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1概述22系統(tǒng)概況23設計依據(jù)和原則23.1設計依據(jù)3\o"CurrentDocument"3.2設計原則34設計方案44.1設計原理4\o"CurrentDocument"4.2系統(tǒng)構成6\o"CurrentDocument"4.3系統(tǒng)特點6\o"CurrentDocument"5、項目風險及控制6\o"CurrentDocument"5.1風險因素識別6\o"CurrentDocument"5.2風險分析和控制6\o"CurrentDocument"6變頻原理分析7\o"CurrentDocument"7售后服務15\o"CurrentDocument"7.1產(chǎn)品技術部分157.2售后服務部分151概述北京仟億達科技有限公司成立于2004年5月18日，注冊資本1000萬元。是一家主業(yè)為節(jié)能減排的高新技術企業(yè)，位于北京CBD核心板塊，是一家從事工業(yè)節(jié)能（水泥廠、化工廠、鋼鐵廠、電廠、礦山等）、樓宇節(jié)能（包括：商場及酒店等照明與中央空調(diào)節(jié)能等）、城市市政及路燈（LED、無極燈）等節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的新型高科技企業(yè)，擁有2項專利。公司常年與北京理工大學及北京工業(yè)大學等科研機構保持著長期合作關系，走產(chǎn)學研發(fā)展道路。公司致力于提供是水泥廠、化工廠、鋼鐵廠、電廠、礦山等高壓變頻器、低壓變頻器、及動力節(jié)能設備；并為商場、酒店、寫字樓及城市市政、路燈等提供節(jié)能解決方案，是中國節(jié)能行業(yè)最具競爭力的全面解決方案服務運營商之一。公司提供靈活多樣的合作方式，包括合同能源管理模式（EMC）、融資租賃模式、分期付款模式、直接采購等。2系統(tǒng)概況河北敬業(yè)集團三期軋鋼廠具體配置如下：線材加熱爐風機系統(tǒng)1：鼓風機電機2臺電機型號:YKK4501-4電壓：10KV額定功率：200KW額定電流：15.1A額定轉速：1483r/h功率因數(shù)：COS00.84運行電流：8.48A風門開度：60%直啟，一用一備2：空煙引風機電機1臺電機型號:YKK4501-4電壓：10KV額定功率:200KW額定電流：15.1A額定轉速：1483r/h功率因數(shù)：COS0O.84運行電流：9.39A風門開度：60%直啟，無備用3：煤煙引風機電機2臺電機型號:YKK4501-4電壓：10KV額定功率:220KW額定電流：16.6A額定轉速：1483r/h功率因數(shù)：COS0O.83運行電流：6.35A風門開度：60%直啟，一用一備棒材加熱爐風機系統(tǒng)1:鼓風機電機電機型號:YKK4503-4額定電流：21A運行電流：11.13A1:鼓風機電機電機型號:YKK4503-4額定電流：21A運行電流：11.13A2：空煙引風機電機電機型號:YKK4502-4額定電流：18.8A運行電流：11.06A2臺電壓：10KV額定轉速：1482r/h風門開度：85%以上1臺電壓：10KV額定轉速：1483r/h風門開度：60%額定功率：280KW功率因數(shù)：COS0O.83直啟，一用一備額定功率：250KW功率因數(shù)：COS0O.86直啟，無備用3：煤煙引風機電機電機型號:YKK4505-4額定電流：25.5A運行電流：11.31A2臺電壓：10KV額定轉速：1483r/h風門開度：60%額定功率：355KW功率因數(shù)：COS0O.83直啟，一用一備3設計依據(jù)和原則3.1設計依據(jù)本系統(tǒng)的設計嚴格按照下述標準規(guī)范執(zhí)行：ISO/IEC11801-95信息技術互連國際標準GBJ93-86工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ42-1981工業(yè)企業(yè)通信設計規(guī)范GBJ232-92電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ15-1989中國室內(nèi)給水排水熱水供應設計規(guī)范3.2設計原則為實現(xiàn)上述設計目標，本設計提出并遵循以下的設計原則：標準化原則嚴格貫徹國家有關的標準或工業(yè)標準，以實現(xiàn)系統(tǒng)的標準化，以保障系統(tǒng)的兼容性、可維護性與可擴展性。實用性原則依據(jù)用戶需求進行功能、性能設計，充分滿足用戶的需求，功能實用。先進性原則系統(tǒng)采用的技術設施一定要有先進性或超前性。系統(tǒng)設計在滿足功能的實用性和滿足用戶現(xiàn)有需求的前提下，同時考慮技術上的先進性，以避免在短期內(nèi)因技術陳舊而造成整個系統(tǒng)性能不高或過早淘汰。安全性原則確保系統(tǒng)設備的運行安全，是系統(tǒng)設計中最重要的原則。設備的自動控制和節(jié)能固然重要，但安全應是第一位的?？煽啃栽瓌t可靠性是工程設計的基本準則。系統(tǒng)應能滿足使用環(huán)境條件的要求，能長期穩(wěn)定可靠地運行。系統(tǒng)的各項資源包括材料、器件、設備等硬件的可靠性要高。為了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定與可靠，系統(tǒng)選用的設備和器材必須成熟，具有極高的安全性、可靠性和容錯性。經(jīng)濟性原則在實現(xiàn)系統(tǒng)先進性的基礎上，同時做到經(jīng)濟上的優(yōu)化設計、合理配置、精心安排，使有限的投資發(fā)揮最大的效用，并力求系統(tǒng)在投運后獲得最佳的節(jié)能效果，使中央空調(diào)系統(tǒng)在整個運行生命周期獲得最佳的性能/價格比。4設計方案4.1設計原理變頻調(diào)速是通過改變輸入到交流電機的電源|穩(wěn)壓器頻率，從而達到調(diào)節(jié)交流電動機轉速的目的。根據(jù)電機學原理，交流異步電動機轉速由下式確定：n=60f(1-S)/p(1)式中:n一電動機轉速；f—輸入電源頻率；S一電動機轉差率；p—電機極對數(shù)。由公式（1）可知，電動機的輸出轉速與輸入的電源頻率、轉差率、電機的極對數(shù)有關。交流電動機的直接調(diào)速方式主要有：1）變極調(diào)速（調(diào)整p）2）轉子串電阻調(diào)速或串級調(diào)速或內(nèi)反饋電機（調(diào)整S）3）變頻調(diào)速（調(diào)整f）其中變頻調(diào)速的優(yōu)點最多，得到了廣泛的應用。根據(jù)流體力學的基本定律可知：風機（或水泵）類設備均屬平方轉矩負載，其轉速n與流量Q、壓力（揚程）H以及軸功率P具有如下關系：TOC\o"1-5"\h\zQ1/Q2=n1/n2（1）H1/H2=（n1/n2）2（2）P1/P2=（n1/n2）3（3）式中：Q1、H1、P1—風機（或水泵）在n1轉速時的流量、壓力（或揚程）、軸功率；Q2、H2、P2—風機（或水泵）在n2轉速時的相似工況條件下的流量、壓力（或揚程）、軸功率。由公式（1）、（2）、（3）可知，風機（或水泵）的流量與其轉速成正比，壓力（或揚程）與其轉速的平方成正比，軸功率與其轉速的立方成正比。當風機轉速降低后，其軸功率隨轉速的三次方降低，驅動風機的電機所需的電功率亦可相應降低。從上述分析可見，調(diào)速是風機節(jié)能的重要途徑。采用高壓變頻調(diào)速可以實現(xiàn)對風機電機轉速的線性調(diào)節(jié)，通過改變電動機轉速使爐膛負壓、鍋爐氧量等指標與風機風量維持一定的關系4.2系統(tǒng)構成根據(jù)河北敬業(yè)集團三期軋鋼廠具體情況，建議做節(jié)能配置如下：TOC\o"1-5"\h\z1、線材加熱爐1、2#鼓風機:配高壓節(jié)能控制柜KT-GF-2001臺2、線材加熱爐1、2#引風機:配高壓節(jié)能控制柜KT-GF-2201臺3、線材加熱爐空煙引風機：配高壓節(jié)能控制柜KT-GF-2001臺4、棒材加熱爐1、2#鼓風機:配高壓節(jié)能控制柜KT-GF-2801臺5、棒材加熱爐1、2#引風機:配高壓節(jié)能控制柜KT-GF-3551臺6、線材加熱爐空煙引風機：配高壓節(jié)能控制柜KT-GF-2501臺4.3系統(tǒng)特點系統(tǒng)采用具有智能控制功能，可以進行類似人腦的知識處理和推理的先進的模糊控制技術，使系統(tǒng)具有優(yōu)化控制功能，可以根據(jù)運行環(huán)境及負荷的變化擇優(yōu)選擇最佳的運行參量和控制方案。5、項目風險及控制5.1風險因素識別按工程項目標準風險分析法，該項目風險因素應包括：政策風險識別②技術風險③管理風險④生產(chǎn)風險⑤其他風險5.2風險分析和控制政策風險：電機系統(tǒng)節(jié)能工程是符合國家關于節(jié)約資源、保護環(huán)境及可持續(xù)發(fā)展的方針政策的。國家并且規(guī)定，對于大容量電機采用變頻器調(diào)速進行節(jié)能改造，是國家發(fā)展改革委啟動規(guī)劃提出的十大重點節(jié)能工程之一。電機系統(tǒng)節(jié)能使得鋼鐵企業(yè)減少用電成本。技術風險：由于變頻器在全球已經(jīng)有了大量的使用案例，這項技術對企業(yè)及生產(chǎn)廠家來說，從應用到開發(fā)都是完全成熟的，不存在任何特殊的技術風險。唯一可能的風險，對于在大量使用變頻器后，可能會產(chǎn)生諧波，對電網(wǎng)造成污染，但我公司使用的完美無諧波系列高壓變頻器具有對電網(wǎng)諧波污染極小，輸入功率因數(shù)高，輸出波形質(zhì)量好，不存在諧波引起的電機附加發(fā)熱、轉矩脈動、噪音、dv/dt及共模電壓等問題的特性，不必加輸出濾波器，就可以使用普通的異步電機，包括國產(chǎn)電機，對輸出電纜長度無要求。因此該不存在。管理風險：大量使用高科技產(chǎn)品，可能在開始階段，對企業(yè)的技術管理能力是一種考驗。我公司將在工程實施過程中，及在設備驗收后，給企業(yè)的技術人員以足夠的培訓，使企業(yè)技術人員能夠獨立進行設備操作和維護；再者，現(xiàn)變頻器都已數(shù)字化、智能化，在其操作面板上，就已明確指示出操作步驟和方法，所以在管理上也不存在風險。Q生產(chǎn)風險：本項目不存在明顯的生產(chǎn)風險?？赡艿娘L險來之于設備的偶然的故障。目前高、中、低變頻調(diào)速設備及高效節(jié)能電機的技術已經(jīng)非常的成熟，并且已經(jīng)在國內(nèi)、外各大、中型企業(yè)中有了很多的成功經(jīng)驗，其可靠性非常高。因此，本項目風險十分低。Q其他風險：除了戰(zhàn)爭和天災等不可抗力以外，本項目不存在其他風險。6變頻原理分析變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風機、水泵的應用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機械在設計配用動力驅動時，都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時，除達到動力驅動要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費。風機、泵類等設備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調(diào)速時，如果流量要求減小，通過降低泵或風機的轉速即可滿足要求。由流體力學可知，P（功率）=Q（流量）XH（壓力），流量Q與轉速N的一次方成正比，壓力H與轉速N的平方成正比，功率P與轉速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當要求調(diào)節(jié)流量下降時，轉速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關系下降。即水泵電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關系。所以當所要求的流量Q減少時，可調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率使電動機轉速n按比例降低。這時，電動機的功率P將按三次方關系大幅度地降低，比調(diào)節(jié)擋板、閥門節(jié)能40%—50%，從而達到節(jié)電的目的。例如：一臺離心泵電機功率為55千瓦，當轉速下降到原轉速的4/5時，其耗電量為28.16千瓦，省電48.8%，當轉速下降到原轉速的1/2時，其耗電量為6.875千瓦，省電87.5%。2、功率因數(shù)補償節(jié)能無功功率不但增加線損和設備的發(fā)熱，更主要的是功率因數(shù)的降低導致電網(wǎng)有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當中，設備使用效率低下，浪費嚴重，使用變頻調(diào)速裝置后，由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用，從而減少了無功損耗，增加了電網(wǎng)的有功功率。3、軟啟動節(jié)能電機硬啟動對電網(wǎng)造成嚴重的沖擊，而且還會對電網(wǎng)容量要求過高，啟動時產(chǎn)生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求，延長了設備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設備的維護費用。4、高壓變頻器原理LPMV系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)組成部分包括變壓器柜、功率柜、控制柜及旁路柜（可選），如圖1所示。旁郵柜變壓器相助率柜控制拍-1圖1LPMV串聯(lián)H橋高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)典型組成部分圖1中主要示意系統(tǒng)的組成部分，具體到各系列產(chǎn)品的實際安裝方式，可能有所區(qū)別。尤其是針對800kW以下的系列產(chǎn)品，采用了優(yōu)化設計方案，不但保證了整個系統(tǒng)的可靠性，而且更加緊湊，降低了對用戶的安裝空間的要求。（功率柜的數(shù)量隨裝置的具體的容量而不同）1.1系統(tǒng)組成及原理分析：其系統(tǒng)結構如圖2示°LP-MV高壓變頻器為高一高電壓源型模式，由移相變壓器，功率單元和控制器組成。前端由一個多繞組的隔離移相變壓器供電，變壓器次級共有27組付邊繞組，采用54脈沖整流，輸入諧波均能滿足國家標準GB/T14549—93對電壓和電流失真的要求。功率單元每相采用低壓功率單元串接組成，每相9個功率單元，三相共27個單元?？刂破鞑糠忠噪pDSP高速微處理器實現(xiàn)控制以及與子微處理器間進行通信。高壓變頻器采用模塊化設計，互換性好、維修簡單，噪音低，諧波含量小，不會引起電機的轉矩脈動，對電機沒有特殊要求。

圖2高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的結構圖1.2功率單元電路其電路結構如圖3示，為基本的交-直-交單相逆變電路，整流側為六支二極管實現(xiàn)三相全波整流。逆變側通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制實現(xiàn)逆變。旁路側由單相整流橋加可控硅（圖中用K表示）組成，假如一單元發(fā)生故障，該單元的輸出端能自動通過K旁路，整機正常運行。每個功率單元完全一樣，可以互換，這不但調(diào)試、維修方便，而且備份也十分經(jīng)濟。圖3單元電路主電路圖1.3輸入側結構輸入側由移相變壓器給每個功率單元供電，每個功率單元都承受額定電機電流、1/9的相電壓、1/27的輸出功率。27個單元在變壓器上都有自己獨立的三相輸入繞組。功率單元之間及變壓器二次繞組之間相互絕緣。二次繞組采用延邊三角形接法，目的是實現(xiàn)多重化，降低輸入電流的諧波成分。本機中移相變壓器的副邊繞組分為三組，采用54脈沖整流方式。這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側的電流波形，使其負載下的網(wǎng)側功率因數(shù)接近1，輸入電流諧波成分低。實測輸入電流總諧波成分小于3%。另外，由于變壓器副邊繞組的獨立性，使每個功率單元的主回路相對獨立，類似常規(guī)低壓變頻器，便于采用現(xiàn)有的成熟技術。1.4輸出側結構輸出側由每個單元的兩個輸出端子相互串接而成，三相星型接法輸出給電機供電。通過對每個單元的SPWM波形進行重組，可得到如圖4所示的階梯PWM波形。這種波形正弦度好，dv/dt小，可減少對電纜和電機的絕緣損壞，無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長，電機不需要降額使用，可直接用于舊設備的改造；同時，電機的諧波損耗大大減少，消除了由此引起的機械振動，減小了軸承和葉片的機械應力。圖4變頻器輸出的相電壓階梯PWM波形圖1.5控制器控制器核心由高速雙DSP芯片運算來實現(xiàn)，精心設計的算法可以保證電機達到最優(yōu)的運行性能。人機界面提供友好的全中文監(jiān)控和操作界面，同時可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和網(wǎng)絡化控制。控制器用于柜體內(nèi)開關信號的邏輯處理，以及與現(xiàn)場各種操作信號和狀態(tài)信號的協(xié)調(diào)，增強了系統(tǒng)的靈活性?？刂破骷案骺刂茊卧逯胁捎孟冗M的單片機等大規(guī)模集成電路和表面焊接技術，系統(tǒng)具有極高的可靠性。此外還有一個CPU，負責管理LED顯示屏和鍵盤?？刂破髋c功率單元之間采用多通道光纖通訊技術，低壓部分和高壓部分實現(xiàn)真正意義的電氣隔離，系統(tǒng)具有極高的安全性和可靠性，同時具有很好的抗電磁干擾能力。并且各個功率單元的控制電源采用一個獨立于高壓系統(tǒng)的統(tǒng)一控制器，方便調(diào)試、維修、現(xiàn)場培訓，增強了系統(tǒng)的可靠性。1.6控制電源控制器有一套獨立于高壓電源的供電體系，在不加高壓的情況下，僅通入控制電源，設備各點的波形與加高壓情況基本相似，給整機調(diào)試、維護、培訓帶來了極大的方便及安全性。采用三次諧波補償技術提高了電源電壓利用率，利用了調(diào)制信號預畸變技術，使電壓利用率近似于1。系統(tǒng)采用了先進的載波移相技術，它的特點是單元輸出的基波相疊加、諧波彼此相抵消。所以串聯(lián)后的總輸出波形失真特別小。多個單元迭加后的理論輸出波形如圖5所示（圖中是六單元疊加）。?旁路柜構成：旁路柜為可選件?？梢圆徊捎门月饭?，高壓輸入和輸出線通過變壓器柜中的接線端子進行連接。如果采用旁路柜時，也可選擇手動旁路或自動旁路方式，相應地，旁路柜的構成也不相同。手動旁路方式的旁路柜主要由高壓真空接觸器、隔離刀閘、電壓互感器等構成，它的主要作用是在高壓變頻器檢修時，為高壓電機從電網(wǎng)直接提供高壓電源，不影響用戶的使用。在使用時可進行變頻運行和工頻運行的切換。電壓互感器可對輸入的高電壓進行檢測，判斷輸入、輸出電壓的質(zhì)量和是否出現(xiàn)故障，為進行高性能的控制提供依據(jù)。圖6手動方式的旁路柜自動方式時的旁路柜主要包括真空接觸器等設備，可以不需要人工操作，通過控制柜的可編程序控制器（PLC）自動進行控制，并在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，把變頻器輸出到電機的三相輸出自動切除并切換到電網(wǎng)直接供電，不會導致系統(tǒng)停機。圖7自動方式的旁路柜?變壓器柜構成:變壓器柜內(nèi)主要為高壓隔離移相變壓器。以6kV高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)為例，當采用1700V級的IGBT時，功率柜中每相由5或6個功率單元組成。這些單元皆由隔離移相變壓器二次側供電，且二次側依次相差一個相位差，可實現(xiàn)多重化串聯(lián)整流。在移相變壓器的一次側中，各折算的二次側電流疊加后，其電流波形非常逼近正弦波，因此對電網(wǎng)的諧波干擾非常小，完全滿足國際、國內(nèi)包括IEEE519-1992和GB/T14549-93在內(nèi)各種標準的要求。同時，也改善了系統(tǒng)的功率因數(shù)。變壓器柜中同時包括溫度監(jiān)測控制器的測溫點（其溫控器安裝在控制柜內(nèi)），它實時循環(huán)監(jiān)測各相繞組的溫度，當溫度高于預定設置值時，會啟動變壓器柜下部的6個冷卻風扇。同時，變壓器溫度監(jiān)測控制器會及時在變壓器故障時，把信息立即反饋給控制柜，保證了變壓器的可靠運行。?功率柜構成：功率柜是變頻器功率主電路核心的部分，它由多個完全相同的功率單元組成，各功率單元的輸出電壓串聯(lián)疊加后組成輸出到電機的三相電壓。功率單元中的主功率器件為IGBT，所采用的IGBT耐壓為1700V級的IGBT。以10kV的高壓變頻器調(diào)速系統(tǒng)為例，當采用1700V的IGBT時，每相中包含9個功率單元，而每個功率單元的輸出電壓為交流660V，則相電壓為9X660，即5940V，相應的，其線電壓為10kV。通過采用了具有自主知識產(chǎn)權的優(yōu)化PWM（脈沖寬度調(diào)制）控制技術，使得輸出到電機的電壓波形非常接近正弦波，諧波含量小，dv/dt小，無須額外增加濾波器，可以直接輸出到普通異步電動機，且對變頻器到電機的電纜長度沒有要求。功率單元和控制柜之間通過高速可靠的光纖進行通信，可有效避免電磁干擾，提高系統(tǒng)的可靠性。?控制柜構成：控制柜是整個高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的核心，它根據(jù)用戶在本地或遠程的操作和設置，并采集系統(tǒng)中電壓、電流模擬量，及各開關量，進行邏輯處理和計算后，決定并控制各功率單元的動作，進一步驅動電機，滿足輸出要求?？刂乒裰邪ú婚g斷電源UPS、斷路器、可編程邏輯控制器PLC、DSP控制板、IO板、光纖板、液晶操作人機界面及控制按鈕、開關等。其中，所有的計算在DSP控制板中進行。控制核心為專業(yè)設計的雙DSP（數(shù)字信號處理器），并輔之以FPGA（現(xiàn)場可編程門陣列）和CPLD（復雜可編程邏輯器件），它們的采用不但可進行高速運算，實現(xiàn)復雜的控制功能，而且還大大簡化了控制電路的設計，提高了控制系統(tǒng)的可靠性。7售后服務為了確保高壓變頻器設備的正常運行，我公司設有專門客服部并對產(chǎn)品及售后服務作如下承諾：7.1產(chǎn)品技術部分1、我公司保證按照用戶的要求，組織技術、管理力量，安排生產(chǎn)設備，在規(guī)定的期限內(nèi)供貨。2、我公司保證所提供的設備是正規(guī)的、合格的、已進入商用的、成熟的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合要求，并在規(guī)定的時間內(nèi)開通交付使用。3、我公司承諾：合同期內(nèi)免費保修，終身維護。設備在質(zhì)量保證期內(nèi)，可根據(jù)用戶方合理的建議和要求在一定的時間內(nèi)負責修改或更改所供設備和系統(tǒng)的管理軟件版本。7.2售后服務部分保修內(nèi)容1、規(guī)定的合作期內(nèi)，在正常操作和使用條件下設備故障均免費保修。2、保修范圍包括變壓器、單元、電氣與電子控制系統(tǒng)等。3、在保修期內(nèi)由售后服務人員到現(xiàn)場維修，現(xiàn)場不能維修，由售后服務人員帶回維修后返給用戶，保修期外需在北京公司維修時，各自承擔托運費用，用戶負擔維修成本費。4、因不可抗拒的自然力、操作不當，未經(jīng)許可拆卸，第三方責任事故造成的設備損壞（如供電事故、主機事故）不在保