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文檔簡介
對位芳綸漿粕行業(yè)發(fā)展前景預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃報告
加強智能家電、綠色家具、智能照明等重點產(chǎn)品與國際優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量比對,支持企業(yè)瞄準先進標桿進行技術改造,提升產(chǎn)品質(zhì)量。強化家用電器、燈具、床墊、兒童家具等產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管,加大對生產(chǎn)、銷售假冒偽劣產(chǎn)品的查處力度,切實維護消費者、企業(yè)的合法權益。開展家居產(chǎn)品質(zhì)量提升行動,強化企業(yè)質(zhì)量文化、質(zhì)量管理體系建設、產(chǎn)品質(zhì)量控制和工藝改進,不斷提升行業(yè)整體質(zhì)量水平。加強質(zhì)量管理數(shù)字化創(chuàng)新與應用,引導企業(yè)利用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等新一代信息技術手段開展仿真優(yōu)化、驗證評價、智能在線檢測和智能化設備管理,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性。推動家用電器、家具行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系建設,提振消費者信心。圍繞研發(fā)設計、計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送、質(zhì)量管控、營銷管理、供應鏈管理等重點環(huán)節(jié),推進5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造等技術深度應用,實現(xiàn)需求敏捷感知、敏捷供應、精益生產(chǎn)、精細管理。支持龍頭企業(yè)建設推廣特色型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和標識解析二級節(jié)點,促進產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)據(jù)互通、信息交互、生產(chǎn)協(xié)同、資源共享。推動重點行業(yè)設計、生產(chǎn)、管理、服務等全過程數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級,強化網(wǎng)絡安全保障,培育一批家居領域國家級、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目和優(yōu)秀應用場景。提升安全生產(chǎn)水平強化企業(yè)本質(zhì)安全。堅持人民至上、生命至上,加大安全技術改造力度,淘汰達不到安全生產(chǎn)要求的技術裝備。推動企業(yè)源頭治理,降低安全風險,提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。落實好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)行動計劃,利用信息化手段,構建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的安全生產(chǎn)感知、監(jiān)測、預警、處置和評估體系,研究制定重點行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)實施指南,開展試點示范。推進化工園區(qū)智慧化建設,推動城鎮(zhèn)人口密集區(qū)危險化學品生產(chǎn)企業(yè)搬遷改造。推動企業(yè)落實主體責任。指導企業(yè)落實安全生產(chǎn)法律法規(guī)標準體系,強化安全風險防范意識,履行安全生產(chǎn)主體責任,提升安全生產(chǎn)管理水平。支持、鼓勵企業(yè)推進安全生產(chǎn)標準化建設,強化安全技術和管理團隊作用,做好安全生產(chǎn)培訓。指導企業(yè)完善重點部位、關鍵環(huán)節(jié)和重大危險源的監(jiān)測預警機制,建立健全安全生產(chǎn)風險分級管控和隱患排查治理體系。突破關鍵材料堅持材料先行和需求牽引并重,聚焦國防建設、民生短板和制造強國建設重大需求,滾動制定關鍵材料產(chǎn)品目錄,制定發(fā)布技術路線圖。實施關鍵短板材料攻關行動,采用揭榜掛帥賽馬等方式,支持材料生產(chǎn)、應用企業(yè)聯(lián)合科研單位,開展寬禁帶半導體及顯示材料、集成電路關鍵材料、生物基材料、碳基材料、生物醫(yī)用材料等協(xié)同攻關。實施大宗基礎材料鞏固提升行動,引導企業(yè)在優(yōu)化生產(chǎn)工藝的基礎上,利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術,提升先進制造基礎零部件用鋼、高強鋁合金、稀有稀貴金屬材料、特種工程塑料、高性能膜材料、纖維新材料、復合材料等綜合競爭力。實施前沿材料前瞻布局行動,支持科研單位聯(lián)合企業(yè),把握新材料技術與信息技術、納米技術、智能技術等融合發(fā)展趨勢,發(fā)展超導材料、智能仿生、增材制造材料等,推動新的主干材料體系化發(fā)展,強化應用領域的支持和引導。實施材料基因工程計劃,探索材料研發(fā)新模式的試點應用。實施關鍵材料應用推廣行動,優(yōu)化重點新材料首批次應用保險補償機制,通過首臺(套)、綠色建材推廣等措施促進新材料應用。原材料工業(yè)發(fā)展基礎原材料工業(yè)包括石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材等行業(yè)。十三五以來,原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級成效顯著,綜合實力穩(wěn)步增長,國際競爭力持續(xù)增強。規(guī)模優(yōu)勢得到新提升。2020年我國原材料工業(yè)增加值占規(guī)模以上工業(yè)的27.4%,粗鋼、精煉銅、電解鋁、甲醇、尿素、水泥、平板玻璃等產(chǎn)量連續(xù)多年保持世界第一。材料種類更加豐富,鋼材、鋁材、光伏玻璃等自給率超過98%,基本滿足了國民經(jīng)濟和國防需求。結構調(diào)整取得新進展。產(chǎn)能嚴重過剩行業(yè)總量供需基本恢復平衡,1.5億噸鋼鐵去產(chǎn)能目標提前完成,嚴控電解鋁、水泥產(chǎn)能取得明顯成效。前10家水泥企業(yè)集團產(chǎn)業(yè)集中度達到58%。企業(yè)實力加快提升,2020年我國(不含港澳臺)入圍世界500強原材料工業(yè)企業(yè)34家,占入圍企業(yè)數(shù)量的29.1%。夯實數(shù)字化支撐基礎分行業(yè)推進智能制造標準體系建設。搭建智能制造標準試驗驗證平臺,在重點行業(yè)與領域加快開展標準試點與推廣。支持組建行業(yè)智能制造聯(lián)盟、設立專家委員會。分行業(yè)、分場景培育一批原材料智能制造系統(tǒng)解決方案供應商、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務供應商,遴選、發(fā)布供應商名錄。針對原材料工業(yè)特點,形成一批數(shù)字化智能化系統(tǒng)解決方案。加大信息化與專業(yè)化結合的復合型人才、團隊培養(yǎng)力度,形成一批原材料工業(yè)數(shù)字化智能化發(fā)展。深化實施原材料生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡安全分類分級管理,推動商用密碼技術應用,提升重點行業(yè)企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護能力。對位芳綸纖維行業(yè)發(fā)展趨勢發(fā)展具有差別化、功能化、特殊意義的高性能纖維和特種纖維是未來的主要研究課題,芳綸纖維作為典型的高性能纖維必將得到全面的發(fā)展?,F(xiàn)代國防、汽車、消防、化工等行業(yè)對具有耐摩擦、耐高溫、防割、阻燃、耐腐蝕的特種材料的需求也將造就一個潛在的巨大市場。通過改變物料狀態(tài)、新型成型技術和差別化研究,進一步改善其壓縮強度、耐疲勞強度、彎曲模量、耐水耐光性能和表面粘合力,提高其使用性能,改善加工條件,降低生產(chǎn)成本,可以預計隨著芳綸纖維生產(chǎn)技術和應用技術的革新,與芳綸纖維相關的功能的對位芳綸漿粕及機織物將會得到更廣泛的應用。提高產(chǎn)品質(zhì)量加強質(zhì)量管理和過程管控。持續(xù)開展原材料工業(yè)質(zhì)量提升行動,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性和適用性。推廣普及卓越績效、質(zhì)量診斷、質(zhì)量持續(xù)改進等先進生產(chǎn)管理模式。引導企業(yè)加強全面質(zhì)量管理,加大產(chǎn)品測試評價、設備維修保障、人員崗位培訓、供應商質(zhì)量管控、用戶投訴反饋、制造風險分析等環(huán)節(jié)工作力度。加強質(zhì)量管理數(shù)字化創(chuàng)新與應用,引導企業(yè)充分利用云計算、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術手段,推廣先進成型和加工方法、在線檢測、智能制造等,建立滿足應用需求的生產(chǎn)過程控制及質(zhì)量管控體系,健全化肥、水泥、防水材料、隔熱保溫材料等產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量控制和追溯機制。推進產(chǎn)品標準和品牌建設。以國際先進質(zhì)量標準為標桿,加強材料標準體系化建設,完善和修訂十四五原材料工業(yè)標準體系,建立覆蓋產(chǎn)品全生命周期、上下游協(xié)同的標準體系,促進資源節(jié)約和材料合理應用。聚焦重大技術裝備、重大工程等需要,培育一批耐候鋼、軸承鋼、航空鋁材、高性能混凝土、人工晶體、復合材料等高端材料團體標準。圍繞消費升級、綠色發(fā)展等方向,修訂和提升建筑用鋼、銅水(氣)管、防水保溫材料、裝飾裝修材料、生物基材料等大宗材料及產(chǎn)品標準。深度參與國際標準化工作,牽頭制定優(yōu)勢行業(yè)國際標準。引導企業(yè)強化品牌發(fā)展戰(zhàn)略,鼓勵企業(yè)制定高于推薦性標準相關技術要求的企業(yè)標準。鼓勵石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材等行業(yè)協(xié)會及專業(yè)機構開展品牌培育管理體系行業(yè)標準宣貫、質(zhì)量標桿和品牌評價活動,加強行業(yè)自律,加大產(chǎn)業(yè)集群質(zhì)量品牌、企業(yè)品牌等培育和宣傳力度,提高品牌影響力。健全質(zhì)量評價和認證體系。創(chuàng)新能力邁上新臺階研發(fā)投入強度由2015年的0.76%提高到2020年的0.9%左右。重點企業(yè)主體裝備總體達到國際先進水平,建成了170余家國家重點實驗室和工程(技術)研究中心、26家國家新材料重點平臺。綠色轉(zhuǎn)型呈現(xiàn)新面貌。重點大中型企業(yè)噸鋼綜合能耗較2015年下降4.7%,原鋁綜合交流電耗比世界平均水平低6.9%,噸鋼二氧化硫排放量、建材工業(yè)萬元工業(yè)增加值二氧化碳排放量較2015年分別下降46%、16.5%,總體達到世界先進水平。資源綜合利用水平穩(wěn)步提高,水泥窯協(xié)同處置系統(tǒng)已投入運行168套。電石渣實現(xiàn)全部利用,磷石膏綜合利用率達到40%。智能制造達到新水平。通過管理體系評定的原材料企業(yè)2200余家,大型原材料企業(yè)水平61.1,高于全國平均水平9.1%。原材料工業(yè)關鍵工序數(shù)控化率65.7%,其中石化企業(yè)73.8%,高出全國平均水平21.7個百分點。建成了60個智能制造工廠、數(shù)字化車間。原材料工業(yè)發(fā)展環(huán)境十四五時期,原材料工業(yè)進入高質(zhì)量發(fā)展新階段,機遇前所未有,挑戰(zhàn)更加嚴峻,機遇和挑戰(zhàn)呈現(xiàn)許多新變化。從機遇看,新發(fā)展格局加快構建,國內(nèi)超大規(guī)模市場優(yōu)勢進一步發(fā)揮,特別是新興領域和消費升級對高端材料的需求,為原材料工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展提供了廣闊空間。我國公平競爭的市場體系日趨完善,特別是各種資源要素向優(yōu)勢領域、企業(yè)集聚,為原材料工業(yè)強化產(chǎn)業(yè)鏈韌性提供了基礎支撐。新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革重塑全球經(jīng)濟結構,特別是新一代信息技術和制造業(yè)深度融合,為原材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級鍛造新優(yōu)勢提供了動力源泉。從挑戰(zhàn)看,面對經(jīng)濟全球化逆流和新冠肺炎疫情廣泛影響,產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈安全風險凸顯,拓展國際市場難度明顯增加。面對高質(zhì)量發(fā)展新階段的新形勢,鋼鐵、電解鋁、水泥等主要大宗原材料產(chǎn)品需求將陸續(xù)達到或接近峰值平臺期,規(guī)模數(shù)量型需求擴張動力趨于減弱。面對資源能源和生態(tài)環(huán)境的強約束,碳達峰碳中和的硬任務,人民群眾對安全生產(chǎn)的新期盼,原材料工業(yè)綠色和安全發(fā)展的任務更加緊迫。當前,原材料工業(yè)存在的短板和瓶頸依然突出,中低端產(chǎn)品嚴重過剩與高端產(chǎn)品供給不足并存,關鍵材料核心工藝技術與裝備自主可控水平不高,綠色低碳發(fā)展任重道遠,數(shù)字化水平難以有效支撐高質(zhì)量發(fā)展,關鍵戰(zhàn)略資源保障能力不強等問題亟待加快解決。面對新形勢、新要求,要保持戰(zhàn)略定力,增強底線思維,堅持系統(tǒng)觀念,加速推動原材料工業(yè)體系優(yōu)化開放與高質(zhì)量發(fā)展。協(xié)同推進產(chǎn)品設計、研制生產(chǎn)、系統(tǒng)驗證、批量應用。完善創(chuàng)新服務支撐體系,建立國家新材料科研設施公用平臺。建立新材料數(shù)據(jù)中心,提高數(shù)據(jù)服務產(chǎn)業(yè)發(fā)展的能力。優(yōu)化完善創(chuàng)新機制生態(tài)。支持原材料企業(yè)加大投入,聯(lián)合下游企業(yè)、高校、科研院所,圍繞工藝、裝備、產(chǎn)品等方面,開展基礎研究和應用創(chuàng)新。制定國有企業(yè)科技
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