染色印花助劑行業(yè)前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃報(bào)告

染色印花助劑行業(yè)前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃報(bào)告

圍繞航空航天、高端裝備、電子信息、新能源、汽車、軌道交通、節(jié)能環(huán)保、醫(yī)療健康以及國(guó)防等領(lǐng)域，適應(yīng)輕量化、高強(qiáng)度、耐高溫、穩(wěn)定、減震、密封等方面的要求，提升工程塑料工業(yè)技術(shù)，加快開發(fā)高性能碳纖維及復(fù)合材料、特種橡膠、石墨烯等高端產(chǎn)品，加強(qiáng)應(yīng)用研究。提升為電子信息及新能源產(chǎn)業(yè)配套的電子化學(xué)品工藝技術(shù)水平。發(fā)展用于水處理、傳統(tǒng)工藝改造以及新能源用功能性膜材料。重點(diǎn)開發(fā)新型生物基增塑劑和可降解高分子材料。十三五時(shí)期是我國(guó)石化和化學(xué)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、邁入制造強(qiáng)國(guó)的關(guān)鍵時(shí)期，行業(yè)發(fā)展面臨的環(huán)境嚴(yán)峻復(fù)雜，有利條件和制約因素相互交織，增長(zhǎng)潛力和下行壓力同時(shí)并存。硅材料細(xì)分行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)（一）紡織印染助劑行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)1、紡織印染助劑簡(jiǎn)介紡織印染助劑產(chǎn)品作為紡織印染工序中的添加劑，是紡織精品加工過程中的重要組成部分。按其在工序中的作用可分為前處理助劑、染色印花助劑、后整理助劑等。后整理助劑可以在染色印花過程后改進(jìn)紡織品外觀與質(zhì)量，同時(shí)賦予紡織品某些特殊功能，如抗靜電、防菌防霉等。前處理助劑的使用主要是為了除去紡織品上天然的與人為的雜質(zhì)，使其充分發(fā)揮紡織品的優(yōu)良特性，以適應(yīng)后續(xù)工藝的需要，前處理助劑主要包括精練滲透劑和乳化劑等。染色印花助劑是指在染色和印花過程中，除染料和涂料外，還要使用的一系列助劑，主要包括皂洗劑、凈洗劑和固色劑等。染色印花是紡織品印染加工過程中的重要工序，涵蓋了染色、印花、固色及皂洗流程，通過染料的上染或圖案的印制，改變了傳統(tǒng)單調(diào)、乏味的視覺效果，賦予紡織品以美感、多彩、個(gè)性化的效果。后整理助劑的使用主要是通過物理和化學(xué)的加工，改進(jìn)紡織品外觀與內(nèi)在質(zhì)量，改善手感、穩(wěn)定形態(tài)、提高服用性或賦予紡織品某些特殊功能，如柔軟、防水、防縮、防皺、阻燃、抗靜電、防霉防菌、防污防油等。紡織品在生產(chǎn)或服用過程中，其表面易受到不同程度的摩擦，而產(chǎn)生靜電或起毛起球現(xiàn)象，影響紡織品的服用性能。后整理助劑應(yīng)用于紡織印染的后整理工序，主要是通過物理和化學(xué)的加工，改進(jìn)紡織品外觀與內(nèi)在質(zhì)量，改善手感、穩(wěn)定形態(tài)、提高服用性或賦予紡織品某些特殊功能，如柔軟、防水、防縮、防皺、阻燃、抗靜電、防霉防菌、防污防油等。主要產(chǎn)品包括嵌段硅油等。2、織印染助劑市場(chǎng)概況我國(guó)紡織人均消費(fèi)尚為發(fā)達(dá)國(guó)家20%，目前全球紡織印染助劑中心正向亞洲及中國(guó)轉(zhuǎn)移，我國(guó)目前有3，000家紡織印染助劑生產(chǎn)企業(yè)，是全球最大的紡織印染助劑的消耗國(guó)。我國(guó)的紡織印染助劑產(chǎn)量從上世紀(jì)九十年代開始飛速的發(fā)展，根據(jù)中國(guó)染料工業(yè)協(xié)會(huì)紡織印染助劑專業(yè)委員會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2020年中國(guó)紡織印染助劑產(chǎn)量達(dá)到245萬(wàn)噸，較1982年增長(zhǎng)238萬(wàn)噸。由于國(guó)內(nèi)印染企業(yè)對(duì)紡織印染助劑應(yīng)用重要性認(rèn)識(shí)不足等原因，目前我國(guó)紡織印染助劑的消耗水平還處于較低水平，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的紡織印染助劑產(chǎn)量與纖維產(chǎn)量之比約為15:100，世界平均水平約為7:100，而我國(guó)目前水平僅為約4:100，隨著我國(guó)人民生活水平的不斷提高，我國(guó)印染助劑消耗水平還有較大提升空間。3、硅油在紡織印染助劑中的應(yīng)用與市場(chǎng)發(fā)展硅油在紡織領(lǐng)域主要應(yīng)用于紡織后續(xù)整理階段，典型的產(chǎn)品有氨基硅油、含氫硅油、嵌段硅油及其乳化后制成的乳液等，可作為織物柔軟劑、纖維平滑劑、深色加工劑以及其他細(xì)分種類助劑。作為全球最大的紡織印染助劑市場(chǎng)，預(yù)計(jì)到2025年，我國(guó)應(yīng)用于紡織印染助劑的硅油原油市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到108億元，其增長(zhǎng)量主要來自紡織品市場(chǎng)的增量，改性硅油類產(chǎn)品作為后整理劑，在紡織化學(xué)品中的市場(chǎng)份額預(yù)計(jì)保持穩(wěn)定。預(yù)計(jì)2025年有機(jī)硅在工業(yè)助劑市場(chǎng)領(lǐng)域的規(guī)模將達(dá)到192億元左右，未來5年復(fù)合增長(zhǎng)率為8．17%。同時(shí)考慮到我國(guó)紡織用助劑是一個(gè)自用+出口市場(chǎng)，根據(jù)全球紡織印染助劑產(chǎn)量，預(yù)測(cè)2025年全球紡織印染助劑中有機(jī)硅產(chǎn)品約占300億元左右。4、紡織印染助劑下游需求變化情況2022年上半年，受新冠疫情、美元加息和俄烏戰(zhàn)爭(zhēng)等宏觀經(jīng)濟(jì)因素的影響，給國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇帶來重大不確定性影響，下游紡織行業(yè)的需求量也有所下降。下游行業(yè)是紡織行業(yè)和印染行業(yè)。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2022年1-9月，印染行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量407．16億米，同比減少6．65%，降幅較1-8月收窄1．69個(gè)百分點(diǎn)，為二季度以來首次收窄。環(huán)比來看，9月當(dāng)月規(guī)模以上印染企業(yè)印染布產(chǎn)量48．97億米，較8月份增加5．95%，月度產(chǎn)量在連續(xù)兩個(gè)月下降后止跌反彈。受新冠疫情、美元加息和俄烏戰(zhàn)爭(zhēng)等宏觀經(jīng)濟(jì)因素的影響，從2022年3月份開始，下游紡織行業(yè)的需求量下降較為明顯，規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量低于2021年同期數(shù)據(jù)。規(guī)模以上企業(yè)印染布產(chǎn)量2022年3-9月較2021年同期均有所下滑，2022年9月較2021年9月下滑收窄。紡織行業(yè)作為人們?nèi)粘Ｉ畹谋匦杵沸袠I(yè)，行業(yè)產(chǎn)品主要應(yīng)用于紡織品印染的后整理階段，是紡織印染中的必需加工環(huán)節(jié)，因此，雖然短期受宏觀經(jīng)濟(jì)影響對(duì)行業(yè)業(yè)務(wù)有所影響，但中長(zhǎng)期來看嵌段硅油等產(chǎn)品銷量將逐步恢復(fù)增長(zhǎng)。（二）分散染料行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)1、分散染料簡(jiǎn)介染料是指能將紡織纖維及其他物質(zhì)染成各種鮮艷而堅(jiān)固顏色的有機(jī)化合物，即紡織品染色需要用到的著色材料。染料用于染色時(shí)需先將染料制成水溶液、有機(jī)溶液、懸浮液等染液，當(dāng)染液與纖維接觸時(shí)，染料分子通過吸附、擴(kuò)散以及其他物理化學(xué)作用從染液轉(zhuǎn)移到被染物上，從而使其著色。按染料的應(yīng)用，可將染料分為分散染料、活性染料、硫化染料、還原染料、酸性染料、陽(yáng)離子染料、直接染料等，行業(yè)生產(chǎn)的染料為分散染料。分散染料分子中不含水溶性基團(tuán)，染色時(shí)染料以微小顆粒的穩(wěn)定分散體對(duì)纖維進(jìn)行染色，故稱為分散染料。分散染料主要用于各種合成纖維的染色和印花，如綸、錦綸、醋酯纖維等。具有較好的疏水性、一定的分散性及耐升華的特點(diǎn)?；钚匀玖戏肿咏Y(jié)構(gòu)中含有活性基團(tuán)，染色時(shí)能夠與纖維分子中的羥基、氨基以共價(jià)鍵方式結(jié)合而牢固地染著在纖維上?；钚匀玖现饕糜诿蘩w維及其紡織品的染色和印花。其色譜廣、色澤鮮艷、適用性強(qiáng)。硫化染料大部分不溶于水和有機(jī)溶劑，但能溶解在硫化堿溶液中還原為可溶狀態(tài)直接染著纖維，經(jīng)過氧化又成不溶狀態(tài)固著在纖維上。硫化染料主要用于棉纖維染色。其色譜較全、成本低、色牢度較好，但色澤不夠鮮艷。還原染料是指經(jīng)還原成為隱色體而后染色的不溶性染料，先在堿液中經(jīng)還原作用變成可溶性的隱色體鈉鹽而為纖維素纖維吸著，再經(jīng)過氧化，恢復(fù)成原來的不溶性染料。主要用于棉、滌棉混紡織物染色和印花。其色譜較全、色澤鮮艷、色牢度較好，但成本較高，不易均勻染色。酸性染料是一類水溶性陰離子染料，分子中大都含磺酸基、羥基等酸性基團(tuán)，在酸性染浴中可與蛋白質(zhì)纖維分子中的氨基以離子鍵結(jié)合。酸性染料主要用于動(dòng)物纖維中的羊毛、蠶絲，以及聚酰胺纖維的染色和印花。陽(yáng)離子染料可溶于水，呈陽(yáng)離子狀態(tài)，故稱為陽(yáng)離子染料。因早期的染料分子中具有氨基等堿性基團(tuán)，常以酸式鹽形式存在，染色時(shí)能與蠶絲等蛋白質(zhì)纖維分子中的羥基負(fù)離子以鹽鍵形式相結(jié)合，故又稱為堿性染料或鹽基染料。主要用于腈綸纖維的染色。陽(yáng)離子染料色澤鮮艷、色譜齊全、染色牢度較高，但不易均勻染色。直接染料不需依賴其他藥劑而可以直接染著于棉、麻、絲、毛等各種纖維上，故稱為直接染料。其色譜齊全、操作方便、成本低，但水洗和日耐曬牢度較差。其他染料冰染染料、中性染料、縮聚染料、熒光增白劑等。按分子結(jié)構(gòu)可分為偶氮型、蒽醌型和雜環(huán)型三類。分散染料為眾多染料類型中應(yīng)用領(lǐng)域最廣泛的品種，不僅可以應(yīng)用于滌綸（聚酯纖維）及其混紡織物的染色和印花，還可以用于錦綸（聚酰胺纖維）等合成纖維以及醋酯纖維、醋酸纖維等人造纖維的染色和印花。因此，分散染料是合成纖維染色中最為重要的染料類別，也是產(chǎn)銷量最大的染料品種，已經(jīng)成為染料工業(yè)中的主要大類產(chǎn)品。2、散染料市場(chǎng)概況分散染料是所有染料中最為重要的染料類別，也是產(chǎn)銷量最大的染料品種，已經(jīng)成為染料工業(yè)中的主要大類產(chǎn)品。2019年中國(guó)分散染料產(chǎn)量為33．8萬(wàn)噸，占中國(guó)染料總產(chǎn)量的42．8%；2020年中國(guó)分散染料產(chǎn)量為37．1萬(wàn)噸，占中國(guó)染料總產(chǎn)量的48．2%；2021年中國(guó)分散染料產(chǎn)量為39萬(wàn)噸，占中國(guó)染料總產(chǎn)量的46．71%。從2016-2020年我國(guó)分散染料進(jìn)出口情況來看，總體上出口量遠(yuǎn)高于進(jìn)口量，且進(jìn)口量均處于較低水平。2020年，我國(guó)分散染料進(jìn)出口規(guī)模分別為5，343．31噸和76，831．6噸。2021年，我國(guó)分散染料進(jìn)出口規(guī)模分別為4，953．14噸和100，933．79噸。發(fā)展成就十二五時(shí)期，面對(duì)國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期三期疊加的復(fù)雜形勢(shì)和世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇艱難曲折的外部環(huán)境，我國(guó)石化和化學(xué)工業(yè)積極應(yīng)對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)，大力推進(jìn)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，全行業(yè)總體保持平穩(wěn)較快發(fā)展，綜合實(shí)力顯著增強(qiáng)，為促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)健康發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。（一）綜合實(shí)力顯著增強(qiáng)十二五期間我國(guó)石化和化學(xué)工業(yè)繼續(xù)維持較快增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，產(chǎn)值年均增長(zhǎng)9%，工業(yè)增加值年均增長(zhǎng)9．4%，2015年行業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入11．8萬(wàn)億元。我國(guó)已成為世界第一大化學(xué)品生產(chǎn)國(guó)，甲醇、化肥、農(nóng)藥、氯堿、輪胎、無機(jī)原料等重要大宗產(chǎn)品產(chǎn)量位居世界首位。主要產(chǎn)品保障能力逐步增強(qiáng)，乙烯、丙烯的當(dāng)量自給率分別提高到50%和72%，化工新材料自給率達(dá)到63%。（二）結(jié)構(gòu)調(diào)整穩(wěn)步推進(jìn)區(qū)域布局進(jìn)一步改善，建成了22個(gè)千萬(wàn)噸級(jí)煉油、10個(gè)百萬(wàn)噸級(jí)乙烯基地，形成了長(zhǎng)江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海地區(qū)三大石化產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)；建成云貴鄂磷肥、青海和新疆鉀肥等大型化工基地以及蒙西、寧東、陜北等現(xiàn)代煤化工基地。化工園區(qū)建設(shè)取得新進(jìn)展，產(chǎn)業(yè)集聚能力持續(xù)提升，已建成32家新型工業(yè)化示范基地。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整持續(xù)深化，22種高毒農(nóng)藥產(chǎn)量降至農(nóng)藥總產(chǎn)量的2%左右，高養(yǎng)分含量磷復(fù)肥在磷肥中比例達(dá)到90．8%，離子膜法燒堿產(chǎn)能比例提高到98．6%，子午線輪胎產(chǎn)量比重提高到90．9%。隨著新型煤化工和丙烷脫氫等技術(shù)獲得突破，非石油基乙烯和丙烯產(chǎn)量占比提高到12%和27%，有效提高了我國(guó)石化化工產(chǎn)品的保障能力。（三）科技創(chuàng)新能力顯著提升企業(yè)的創(chuàng)新主體地位進(jìn)一步增強(qiáng)，建成了數(shù)百個(gè)石化化工企業(yè)技術(shù)中心。高強(qiáng)碳纖維、六氟磷酸鋰、反滲透膜、生物基增塑劑等一批化工新材料實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，一些擁有特色專有技術(shù)的中小型化工企業(yè)逐漸成為化工新材料和高端專用化學(xué)品領(lǐng)域創(chuàng)新的主體。氯堿用全氟離子交換膜、濕法煉膠等生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破，建成了萬(wàn)噸級(jí)煤制芳烴裝置。對(duì)二甲苯和煤制烯烴等一批大型石化、煤化工技術(shù)裝備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，部分已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。（四）節(jié)能減排取得成效在全國(guó)率先建立能效領(lǐng)跑者發(fā)布制度，涌現(xiàn)出一批資源節(jié)約型、環(huán)境友好型化工園區(qū)和生產(chǎn)企業(yè)。2011-2014年，全行業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗累計(jì)下降20%，重點(diǎn)耗能產(chǎn)品單位能耗目標(biāo)全部完成。行業(yè)主要污染物排放量持續(xù)下降。2014年石化和化學(xué)工業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值化學(xué)需氧量（COD）、氨氮和二氧化硫（SO2）的排放強(qiáng)度分別為0．43千克/萬(wàn)元、0．07千克/萬(wàn)元和1．79千克/萬(wàn)元，較2010年分別下降47．6%、40%和23．5%。煤化工、農(nóng)藥、染料等行業(yè)污染防治水平得到了進(jìn)一步提升，磷礦石等化學(xué)礦產(chǎn)資源綜合利用率不斷提高，重金屬排放得到了有效控制。（五）逐步深化超過90%的規(guī)模以上生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用了過程控制系統(tǒng)（PCS），生產(chǎn)過程基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)（APC）、生產(chǎn)制造執(zhí)行（MES）、企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)（ERP）也已在企業(yè)中大范圍應(yīng)用，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。石化、輪胎、化肥、煤化工、氯堿、氟化工等行業(yè)率先開展智能制造試點(diǎn)示范。（六）國(guó)際合作成果顯著十二五時(shí)期，石化和化工行業(yè)對(duì)外開放水平不斷提高。巴斯夫、沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、杜邦等國(guó)際化工跨國(guó)公司積極拓展在華業(yè)務(wù)，建設(shè)研發(fā)中心和生產(chǎn)基地，發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品檔次明顯提升。國(guó)內(nèi)石化化工企業(yè)開展了一系列有影響力的跨國(guó)并購(gòu)，中國(guó)化工收購(gòu)馬克西姆-阿甘公司、倍耐力公司等取得較好成效，提高了國(guó)內(nèi)行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。輪胎行業(yè)在天然橡膠資源豐富的東南亞地區(qū)重點(diǎn)布局，投資建設(shè)多家工廠。氮肥行業(yè)已向孟加拉、巴西、越南、新西蘭等國(guó)家輸出合成氨、尿素生產(chǎn)技術(shù)。鉀肥行業(yè)在海外10多個(gè)國(guó)家投資了20余個(gè)項(xiàng)目，彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鉀肥供應(yīng)不足。有機(jī)硅行業(yè)的周期性、區(qū)域性、季節(jié)性（一）有機(jī)硅行業(yè)周期性紡織印染助劑、分散染料行業(yè)的周期性與下游印染、紡織行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。下游印染、紡織行業(yè)的景氣度直接關(guān)系到染料、紡織印染助劑行業(yè)的市場(chǎng)需求。而國(guó)內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化又會(huì)影響到下游印染、紡織行業(yè)的需求變動(dòng)，從而間接引起染料、紡織印染助劑行業(yè)的周期性波動(dòng)。除了受到下游印染、紡織行業(yè)發(fā)展的影響外，染料、紡織印染助劑行業(yè)的發(fā)展還要受到國(guó)家環(huán)保政策、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策、出口退稅政策等影響。十一五，染料、紡織印染助劑行業(yè)相繼經(jīng)歷了國(guó)際金融危機(jī)、節(jié)能減排、出口退稅為零等多重考驗(yàn)，特別是2008年的國(guó)際金融危機(jī)對(duì)染料、紡織印染助劑行業(yè)造成了嚴(yán)重的影響。而從2013年開始，隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的引導(dǎo)和環(huán)保政策的日益趨嚴(yán)，主要染料、紡織印染助劑產(chǎn)品的價(jià)格穩(wěn)步提升，整個(gè)行業(yè)的景氣度也顯著提升。（二）有機(jī)硅行業(yè)區(qū)域性根據(jù)中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，浙江、江蘇、廣東、山東和福建五個(gè)省份印染布占國(guó)內(nèi)產(chǎn)量的93%，其中浙江一個(gè)省份占比超過60%。受下游印染行業(yè)區(qū)域分布特征明顯的影響，我國(guó)的染料、紡織印染助劑行業(yè)亦呈現(xiàn)顯著的區(qū)域性特征。我國(guó)的染料、紡織印染助劑企業(yè)主要集中在浙江、廣東、上海、江蘇、山東等地，其中浙江是我國(guó)乃至全球最大的染料、紡織印染助劑生產(chǎn)基地。（三）有機(jī)硅行業(yè)季節(jié)性染料，紡織印染助劑行業(yè)的銷售情況與下游印染、紡織企業(yè)的需求情況相適應(yīng)，具有一定的季節(jié)性特點(diǎn)，但是不明顯，主要呈現(xiàn)為上半年銷售占比較少，隨著秋冬季換裝季節(jié)的到來，下半年進(jìn)入銷售旺季。促進(jìn)傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)嚴(yán)格控制尿素、磷銨、電石、燒堿、聚氯乙烯、純堿、黃磷等過剩行業(yè)新增產(chǎn)能，對(duì)符合政策要求的先進(jìn)工藝改造提升項(xiàng)目應(yīng)實(shí)行等量或減量置換。探索建立落后產(chǎn)能法制化、市場(chǎng)化退出機(jī)制，引導(dǎo)企業(yè)開展并購(gòu)重組，發(fā)揮市場(chǎng)優(yōu)勝劣汰的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制和倒逼機(jī)制，充分利用安全、環(huán)保、節(jié)能、價(jià)格等措施，推動(dòng)落后和低效產(chǎn)能退出，為先進(jìn)產(chǎn)能創(chuàng)造更大的市場(chǎng)空間。利用清潔生產(chǎn)等先進(jìn)技術(shù)改造提升現(xiàn)有生產(chǎn)裝置，降低消耗，減少排放，提高綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和可持續(xù)發(fā)展能力。加強(qiáng)應(yīng)用研發(fā)，開拓傳統(tǒng)產(chǎn)品應(yīng)用消費(fèi)領(lǐng)域，擴(kuò)大消費(fèi)量。強(qiáng)化品牌意識(shí)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，健全品牌管理體系，打造一批知名度、美譽(yù)度較高的國(guó)際知名品牌。整合優(yōu)化生產(chǎn)服務(wù)系統(tǒng)，重點(diǎn)發(fā)展科技服務(wù)、研發(fā)設(shè)計(jì)、工程承包、信息服務(wù)、節(jié)能環(huán)保服務(wù)、融資租賃等現(xiàn)代生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)，為行業(yè)提供社會(huì)化、專業(yè)化服務(wù)。推進(jìn)重大項(xiàng)目建設(shè)綜合考慮資源供給、環(huán)境容量、安全保障、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)等因素，有序推進(jìn)七大石化產(chǎn)業(yè)基地及重大項(xiàng)目建設(shè)，增強(qiáng)烯烴、芳烴等基礎(chǔ)產(chǎn)品保障能力，提高煉化一體化水平。加快現(xiàn)有乙烯裝置升級(jí)改造，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模，提升加工深度，增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。加快推動(dòng)芳烴項(xiàng)目建設(shè)，彌補(bǔ)供應(yīng)短板。在中西部符合資源環(huán)境條件地區(qū)，結(jié)合大型煤炭基地開發(fā)，按照環(huán)境準(zhǔn)入條件要求，穩(wěn)步開展現(xiàn)代煤化工關(guān)鍵技術(shù)工程化和產(chǎn)業(yè)化升級(jí)示范，著力提升資源利用和環(huán)境保護(hù)水平，提高裝置競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)煤炭資源清潔高效利用。實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略完善以企業(yè)為主體、市場(chǎng)為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研用縱向合作，強(qiáng)化工藝技術(shù)、專用裝備和信息化技術(shù)的橫向協(xié)同，大力推進(jìn)集成創(chuàng)新，構(gòu)建一批有影響力的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。在化工新材料、精細(xì)化學(xué)品、現(xiàn)代煤化工等重點(diǎn)領(lǐng)域建成國(guó)家和行業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)。