硅業(yè)公司工藝廢料處理車間聯(lián)機(jī)調(diào)試及運(yùn)行規(guī)范

ＸＸＸＸ硅業(yè)有限公司1500T/年多晶硅廢水項(xiàng)目PAGE4-工藝廢料處理車間工藝廢料處理車間聯(lián)聯(lián)機(jī)調(diào)試及運(yùn)行ＸＸＸＸ硅業(yè)有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分工藝流程介紹 -2-一、工藝流程圖 -2-第二部分調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu) -7-一、調(diào)試人員組織結(jié)構(gòu)圖 -7-二、工藝廢料處理調(diào)試運(yùn)行體制 -8-三、調(diào)試日常工作 -9-四、日常點(diǎn)檢 -10-第三部分聯(lián)機(jī)調(diào)試具體方案 141、調(diào)試條件 142、調(diào)試準(zhǔn)備 143、單元調(diào)試 154、全線連調(diào) 17第四部分緊急應(yīng)對(duì)機(jī)制 20一、廢水處理緊急應(yīng)對(duì)機(jī)制 20二、地溝內(nèi)泄露應(yīng)對(duì)機(jī)制 21三、沖洗廢水泄漏應(yīng)對(duì)機(jī)制 21四、反應(yīng)水池、各原水池pH值異常處理機(jī)制 22五、處理水水質(zhì)異常處理機(jī)制 22第五部分安全注意事項(xiàng) 24第六部分聯(lián)機(jī)調(diào)試應(yīng)急預(yù)案 25第一部分工藝流程介紹一、工藝流程圖A、浸蝕酸處理系統(tǒng)不處理外售浸蝕酸原水池不處理外售浸蝕酸原水池原水泵P1/P2/P3/P4原水泵P1/P2/P3/P4M1H2SO4M1H2SO4NaOHCa（OH）2PACPAM出泥P5/P6PH1綜合處理槽（一）出泥P5/P6PH1綜合處理槽（一）M2M2P7/P8出泥PH2綜合處理槽（二）P7/P8出泥PH2綜合處理槽（二）上清液至收集槽上清液至收集槽圖1浸蝕酸廢液處理工藝流程浸蝕酸有的處理有兩種方法，因浸蝕酸的含量較高，一種方法可以作為其它化工原料直接外運(yùn)；一種是按以上流程間歇式處理。當(dāng)浸蝕酸原水池達(dá)到既定水位后，通過上位機(jī)或觸摸屏選擇P1/P2和P3/P4運(yùn)行。原水泵啟動(dòng)后，與之聯(lián)動(dòng)的氫氧化鈣投加閥C1、PAC計(jì)量泵、PAM計(jì)量泵以及綜合處理槽（一）攪拌機(jī)M1立即啟動(dòng)。藥劑加載泵NaOH計(jì)量泵、H2SO4計(jì)量泵與PH1聯(lián)動(dòng)，PH計(jì)預(yù)設(shè)高低點(diǎn)PH值，當(dāng)系統(tǒng)處于自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，PH值高于高點(diǎn)H2SO4計(jì)量泵將自動(dòng)啟動(dòng)，低于低點(diǎn)時(shí)NaOH計(jì)量泵將自動(dòng)啟動(dòng)，以達(dá)到預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。綜合處理槽（一）、綜合處理槽（二）采用間歇式處理法，即藥劑與廢水反應(yīng)一段時(shí)間后，輸送泵P5/P6啟動(dòng)將反應(yīng)所產(chǎn)生的污泥輸送至污泥濃縮槽，待污泥輸送后打開連接綜合處理槽（二）的閥門，同時(shí)關(guān)閉連接污泥濃縮槽的閥門。廢水進(jìn)入綜合處理槽（二）后，處理流程與上述進(jìn)入綜合處理槽（一）后處理方法類似。NaOHCaCL2B、NaOHCaCL2沖洗廢水原水池PH6曝氣攪拌PH6曝氣攪拌原水泵P17/P18原水泵P17/P18M7P19/P20M7P19/P20出泥Ca(OH)2PACPAM出泥Ca(OH)2PACPAMPH7高效沉淀槽M8M8Ca(OH)2PH8HF酸第一反應(yīng)槽Ca(OH)2PH8HF酸第一反應(yīng)槽M9M9H2SOH2SO4PACPH9HF酸第二反應(yīng)槽M10M10PAMHF酸凝聚槽PAMHF酸凝聚槽M11M11出泥P21/P22HF酸沉淀槽出泥P21/P22HF酸沉淀槽曝氣攪拌中水回用系統(tǒng)集水中和槽曝氣攪拌中水回用系統(tǒng)集水中和槽P23/P24P23/P24圖2沖洗廢水處理工藝流程硅棒沖洗廢水和含硅廢水的處理主要采用藥劑化學(xué)反應(yīng)及中和沉淀法，因沖洗廢水原水池中的廢水種類較多，在處理之前先將這幾股廢水混合均勻，以便后續(xù)處理時(shí)加藥量的穩(wěn)定。原水池中設(shè)定PH6與計(jì)量泵NaOH聯(lián)動(dòng)，以控制其啟停。而計(jì)量泵CaCL2則為手動(dòng)運(yùn)行，通過取樣分析廢水中氟離子去除效果而投加。廢水到達(dá)既定水位后原水池廢水輸送泵P17/P18啟動(dòng)，與之連鎖的高效沉淀槽刮泥機(jī)、第一反應(yīng)槽攪拌機(jī)、第二反應(yīng)槽攪拌機(jī)、氣動(dòng)隔膜泵P19/P20、P21/P22相繼間隔啟動(dòng)，其中隔膜泵的啟動(dòng)間隔時(shí)間可根據(jù)水質(zhì)處理情況在上位機(jī)上重新設(shè)定。廢水輸送至高效沉淀槽，高效沉淀槽按上述流程加藥去除部分含氟離子。高效沉淀槽反應(yīng)后的上清液自流進(jìn)入HF酸反應(yīng)槽進(jìn)行后續(xù)處理，污泥則通過污泥隔膜泵P19/P20輸送至污泥濃縮槽。流入HF酸反應(yīng)沉淀槽的廢水，在反應(yīng)槽中投加Ca（OH）2和H2SO4進(jìn)行化學(xué)中和反應(yīng)處理。其中投加閥Ca（OH）2和計(jì)量泵H2SO4分別與PH8和PH9聯(lián)動(dòng)，以便自動(dòng)控制藥劑加載的運(yùn)行。反應(yīng)沉淀后上清液自流進(jìn)集水中和槽，污泥則通過隔膜泵P21/P22輸送至污泥濃縮槽。當(dāng)集水中和槽達(dá)到一定水位后，與集水中和槽中液位計(jì)連鎖的輸送泵P23/P24啟動(dòng)，將廢水輸送至中水回用系統(tǒng)。中水回用系統(tǒng)將作為一個(gè)單獨(dú)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。C、酸性廢水處理系統(tǒng)酸性廢水處理系統(tǒng)的流程較為復(fù)雜，因?yàn)樗嵝詮U水中涉及到CL-的處理，本工程采用的去除方法是蒸發(fā)結(jié)晶。其中蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)作為一個(gè)單獨(dú)系統(tǒng)調(diào)試，進(jìn)結(jié)晶系統(tǒng)前的酸性廢水處理系統(tǒng)作為一個(gè)單獨(dú)系統(tǒng)調(diào)試。酸性廢水原水池曝氣攪拌酸性廢水原水池曝氣攪拌原水泵P9/P10原水泵P9/P10M3M3HCLNaOHHCLNaOH酸性反應(yīng)槽（A）PH3M4M4PAC酸性反應(yīng)槽（B）PH4PAC酸性反應(yīng)槽（B）PH4M5M5PAM酸性凝聚槽PAM酸性凝聚槽M6M6出泥P11/P12酸性沉淀槽出泥P11/P12酸性沉淀槽NaCL收集槽NaCL收集槽P13/P14P13/P14結(jié)晶系統(tǒng)結(jié)晶系統(tǒng)圖3酸性廢水處理工藝流程酸性廢水的處理系統(tǒng)主要采用酸堿中和法處理，酸性廢水來自殘液，為了便于投加酸堿量的恒定，在酸性廢水原水池中設(shè)置空氣攪拌系統(tǒng)。當(dāng)原水池中的水位達(dá)到既定值時(shí)，原水泵P9/P10開始啟動(dòng)。同時(shí)與之連鎖的攪拌機(jī)M3\M4\M5以及氣動(dòng)隔膜泵P11/P12相繼啟動(dòng)，其中氣動(dòng)隔膜泵可通過上位機(jī)選擇具體哪個(gè)作為使用泵哪個(gè)作為備用泵。廢水提升至反應(yīng)槽（A）中，HCL計(jì)量泵和NaOH計(jì)量泵將根據(jù)與其連鎖的PH3起停，PH3同樣設(shè)置高低PH值點(diǎn)，高于高點(diǎn)HCL計(jì)量泵啟動(dòng)，低于低點(diǎn)NaOH計(jì)量泵啟動(dòng)。反應(yīng)槽（B）和凝聚槽中加入絮凝劑和助凝劑，充分?jǐn)嚢韬蟮幕焖粤鬟M(jìn)入酸性沉淀槽。酸性沉淀槽中的上清液自流進(jìn)入NaCL收集池，當(dāng)達(dá)到已定水位后，輸送泵P13/P14啟動(dòng)，將廢水輸送至結(jié)晶系統(tǒng)中。 第二部分調(diào)試人員組織機(jī)構(gòu)一、調(diào)試人員組織結(jié)構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程中為了保證人為調(diào)試條件的順利進(jìn)行，需要組建專門的調(diào)試運(yùn)行小組。需要現(xiàn)場(chǎng)施工人員以及設(shè)計(jì)與建設(shè)方共同參與。以下是調(diào)試小組人員組織結(jié)構(gòu)圖：設(shè)備負(fù)責(zé)人程以東現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備負(fù)責(zé)人程以東現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)管道維護(hù)楊明松現(xiàn)場(chǎng)管理工藝運(yùn)行水質(zhì)檢測(cè)設(shè)備維護(hù)管道維護(hù)楊明松現(xiàn)場(chǎng)管理工藝運(yùn)行水質(zhì)檢測(cè)電氣負(fù)責(zé)人調(diào)試總負(fù)責(zé)廠方代表電氣負(fù)責(zé)人調(diào)試總負(fù)責(zé)廠方代表李隆基秦靜艷生產(chǎn)部李隆基秦靜艷生產(chǎn)部電氣維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理設(shè)備維護(hù)工藝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)采樣電氣維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理設(shè)備維護(hù)工藝調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)采樣指標(biāo)檢測(cè)學(xué)習(xí)設(shè)備廠家外購(gòu)設(shè)備負(fù)責(zé)監(jiān)理代表設(shè)備廠家外購(gòu)設(shè)備負(fù)責(zé)監(jiān)理代表外購(gòu)設(shè)備維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)質(zhì)量跟蹤外購(gòu)設(shè)備維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)質(zhì)量跟蹤成達(dá)監(jiān)理公司圖4調(diào)試人員組織結(jié)構(gòu)圖二、工藝廢料處理調(diào)試運(yùn)行體制調(diào)試負(fù)責(zé)（1名）調(diào)試負(fù)責(zé)（1名）職責(zé)：職責(zé)：※負(fù)責(zé)工藝流程、運(yùn)行條件的調(diào)試※調(diào)試協(xié)助操作員職責(zé)：※負(fù)責(zé)設(shè)備、管道的維護(hù)；點(diǎn)檢※負(fù)責(zé)土建方面的完善、設(shè)備基礎(chǔ)的承壓負(fù)荷檢測(cè)修護(hù)※負(fù)責(zé)水質(zhì)指標(biāo)的檢測(cè)※負(fù)責(zé)電氣的維護(hù)※廠方代表需掌握系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)圖5調(diào)試運(yùn)行體制表三、調(diào)試日常工作正常調(diào)試運(yùn)行時(shí)，除要滿足必備的物理?xiàng)l件。相關(guān)調(diào)試協(xié)調(diào)人員也需配置到位，調(diào)試人員的配置需按其它車間排放廢水的頻率來調(diào)整。人員配置常日班2人，三班3人人員配置常日班2人，三班3人工作流工作流每天早會(huì)1次每天早會(huì)1次三班人員常日班人員三班人員常日班人員班人員巡回點(diǎn)檢定期水質(zhì)分析巡回點(diǎn)檢定期水質(zhì)分析自主清掃定期設(shè)備保全自主清掃定期設(shè)備保全定期6S清掃一般異常情況處理哦定期6S清掃一般異常情況處理哦調(diào)試小組內(nèi)部協(xié)調(diào)支援調(diào)試小組內(nèi)部協(xié)調(diào)支援圖6日常工作表四、日常點(diǎn)檢711611511411311211111811圖7日常點(diǎn)檢路線圖711611511411311211111811圖示說明：上圖中箭頭表示巡檢路線，橢圓圈表示巡檢的區(qū)域。水處理點(diǎn)檢說明：現(xiàn)為常日班，待制造有三班計(jì)劃時(shí)同時(shí)開通三班班次現(xiàn)為常日班，待制造有三班計(jì)劃時(shí)同時(shí)開通三班班次三班開通后日勤2人，三班4人人員三班開通后日勤2人，三班4人人員排水處理裝置2小時(shí)/次（自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的協(xié)助），排氣裝置1天/次頻度排水處理裝置2小時(shí)/次（自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的協(xié)助），排氣裝置1天/次頻度主要職責(zé)：※負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)施的操作、點(diǎn)檢、整理整頓※負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)施的故障對(duì)應(yīng)及簡(jiǎn)單的故障修理※日勤以外的制造現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)施相關(guān)內(nèi)容的緊急處理※擔(dān)當(dāng)管理范圍內(nèi)設(shè)施的定期自主保全※設(shè)施課內(nèi)與其他崗位的協(xié)作配合日常工作：■操作※正常各設(shè)施的停機(jī)、開機(jī)、切換※突發(fā)停電時(shí)的設(shè)施處理※應(yīng)急狀態(tài)下的操作（如急停、異常處理等）■點(diǎn)檢※嚴(yán)格按照點(diǎn)檢表上的時(shí)間、項(xiàng)目以及點(diǎn)檢路線圖進(jìn)行點(diǎn)檢※確保點(diǎn)檢所記錄的數(shù)據(jù)的真實(shí)性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即確認(rèn)并進(jìn)行相應(yīng)的處理廢水處理三班點(diǎn)檢表儲(chǔ)水區(qū)裝置年月日星期天氣項(xiàng)目時(shí)間T-01T-05T-00T-35T-36Z-02Z-05Z-00Z-06V-01AV-01BV-01C液位9︰0011︰0013︰0015︰0017︰0019︰00備注藥劑區(qū)裝置項(xiàng)目時(shí)間H2SO4NaOHPACPAMCaCL2Ca（OH）2Na2SNaCLO藥劑移送液位9︰0011︰0013︰0015︰0017︰0019︰00備注反應(yīng)區(qū)裝置1年月日星期天氣項(xiàng)目時(shí)間浸蝕酸系統(tǒng)酸性廢水系統(tǒng)壓濾系統(tǒng)F測(cè)量PH值1PH值2混凝效果測(cè)量PH值1PH值2混凝效果PH值3結(jié)晶系統(tǒng)壓濾機(jī)1壓濾機(jī)2范例F100mg67好78好8運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行狀態(tài)9︰0011︰0013︰0015︰0017︰0019︰00備注反應(yīng)區(qū)裝置2年月日星期天氣項(xiàng)目時(shí)間沖洗廢水系統(tǒng)超濾系統(tǒng)回用水槽F測(cè)量PH值1PH值2混凝效果PH值3入口壓力濃排壓力純水流量濃水流量水質(zhì)CL-測(cè)量范例9︰0011︰0013︰0015︰0017︰0019︰00備注交接班記錄年月日星期天氣A勤B勤交接班記錄設(shè)備異常維修維護(hù)藥液管理衛(wèi)生打掃環(huán)保達(dá)標(biāo)其他事項(xiàng)執(zhí)勤者備注第三部分聯(lián)機(jī)調(diào)試具體方案1、調(diào)試條件土建構(gòu)筑物全部施工完成，防腐結(jié)束；設(shè)備安裝完成，充水試驗(yàn)完成；電氣安裝完成，PLC編程及自控系統(tǒng)模擬調(diào)試完成；管道安裝完成，管道吹掃打壓完成；相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，廢水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善；系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試完成。2、調(diào)試準(zhǔn)備按第二部分調(diào)試人員組織結(jié)構(gòu)組成專門調(diào)試運(yùn)行小組；擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排，此項(xiàng)工作待廢水下來之后每天上報(bào)工作調(diào)試內(nèi)容；進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備，如水（含廢水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽、氮?dú)猓?，電，藥劑的?gòu)置、準(zhǔn)備；其中藥劑具體見下表序號(hào)藥劑名稱濃度狀態(tài)槽容量1Ca（OH）2(氫氧化鈉)20%液體6m32NaOH(氫氧化鈉)20%液體8m3×23H2SO4(硫酸)20%液體5m34CaCL2(氯化鈣)20%液體5m35HCL（鹽酸）20%液體20m36PAC(堿式氯化鋁)10%固體8m37PAM(聚丙烯酰胺)0.1%固體2m38Na2S(硫化鈉)10%液體1m9NaCLO(次氯酸鈉)10%液體0.25m3表1-藥品供給量表準(zhǔn)備必要的排水及抽水設(shè)備，設(shè)置潛水泵一臺(tái)；賭塞管道的沙袋等；必須的檢測(cè)設(shè)備、裝置（PH試紙、Fˉ測(cè)定儀、PH計(jì)）；建立調(diào)試記錄、檢測(cè)檔案。3、單元調(diào)試單元調(diào)試是按水處理設(shè)計(jì)的每個(gè)工藝單元進(jìn)行的，如酸性廢水處理系統(tǒng)（含結(jié)晶系統(tǒng)）、浸蝕酸廢液處理系統(tǒng)、沖洗廢水處理系統(tǒng)（含中水回用系統(tǒng)）等不同要求進(jìn)行的。單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺(tái)設(shè)備試車基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因?yàn)槊總€(gè)單元可能有幾臺(tái)不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備聯(lián)動(dòng)運(yùn)行情況，并應(yīng)能保證單元正常工作。單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動(dòng)，而不能保證單元達(dá)到設(shè)計(jì)去除率的要求，因?yàn)樗婕暗焦に嚄l件、藥劑量、進(jìn)水濃度等很多因素，需要在全線聯(lián)調(diào)試運(yùn)行中加以解決。不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的詳細(xì)補(bǔ)充規(guī)程執(zhí)行。浸蝕酸廢水處理系統(tǒng)液位計(jì)自控系統(tǒng)檢測(cè)浸蝕酸原水池的液位計(jì)共有4個(gè)控制點(diǎn)，分別為HH點(diǎn)、H點(diǎn)、L點(diǎn)、LL點(diǎn)。其中LL點(diǎn)、HH點(diǎn)為報(bào)警提示點(diǎn)，H點(diǎn)原水泵啟動(dòng)，L點(diǎn)原水泵停止。原水泵聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)浸蝕酸原水泵P1/P2/P3/P4與攪拌機(jī)M1/M2、PAC計(jì)量泵、PAM計(jì)量泵、Ca（OH）2投加閥聯(lián)動(dòng)。PH計(jì)自控系統(tǒng)檢測(cè)PH計(jì)與酸堿計(jì)量泵聯(lián)動(dòng)，PH計(jì)設(shè)置高低點(diǎn)PH值。高于高點(diǎn)加酸計(jì)量泵啟動(dòng)，低于低點(diǎn)加堿計(jì)量泵啟動(dòng)。酸性廢水處理系統(tǒng)液位計(jì)自控系統(tǒng)檢測(cè)酸性廢水原水池和NaCL收集池的液位計(jì)都有4個(gè)控制點(diǎn)，分別為HH點(diǎn)、H點(diǎn)、L點(diǎn)、LL點(diǎn)。其中LL點(diǎn)、HH點(diǎn)為報(bào)警提示點(diǎn)，H點(diǎn)原水泵啟動(dòng)，L點(diǎn)原水泵停止。原水泵聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)酸性廢水原水泵與攪拌機(jī)M3、M4、M5、M6、與PAC計(jì)量泵、PAM計(jì)量泵、污泥輸送泵P11/P12聯(lián)動(dòng)。PH計(jì)自控系統(tǒng)檢測(cè)PH計(jì)與酸堿計(jì)量泵聯(lián)動(dòng)，PH計(jì)設(shè)置高低點(diǎn)PH值。高于高點(diǎn)鹽酸計(jì)量泵啟動(dòng)，低于低點(diǎn)氫氧化鈉計(jì)量泵啟動(dòng)。沖洗廢水處理系統(tǒng)液位計(jì)自控系統(tǒng)檢測(cè)沖洗廢水原水池和集水中和池的液位計(jì)都有4個(gè)控制點(diǎn)，分別為HH點(diǎn)、H點(diǎn)、L點(diǎn)、LL點(diǎn)。其中LL點(diǎn)、HH點(diǎn)為報(bào)警提示點(diǎn)，H點(diǎn)原水泵啟動(dòng)，L點(diǎn)原水泵停止。原水泵聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)檢測(cè)沖洗廢水原水泵與攪拌機(jī)M7、M8、M9、M10、M11與PAC計(jì)量泵、PAM計(jì)量泵、高效沉淀槽污泥輸送泵P19/P20、HF酸沉淀池污泥輸送泵P21/P22聯(lián)動(dòng)。PH計(jì)自控系統(tǒng)檢測(cè)PH計(jì)與酸堿計(jì)量泵聯(lián)動(dòng)，PH計(jì)設(shè)置高低點(diǎn)PH值。高于高點(diǎn)硫酸計(jì)量泵啟動(dòng)，低于低點(diǎn)氫氧化鈉計(jì)量泵啟動(dòng)。污泥處理系統(tǒng)a)氣動(dòng)污泥隔膜泵電磁閥與壓濾機(jī)連鎖檢測(cè)b）壓濾機(jī)自控系統(tǒng)檢測(cè)檢測(cè)壓濾機(jī)的進(jìn)料→保壓→卸泥的時(shí)間間隔是否可按設(shè)定時(shí)間進(jìn)行。4、全線連調(diào)各單元調(diào)試結(jié)束，廢水各處理系統(tǒng)的需按設(shè)計(jì)水質(zhì)要求進(jìn)行全線聯(lián)調(diào)，此階段調(diào)試主要通過水質(zhì)處理前后檢測(cè)分析，來確定藥劑最佳配給量。同時(shí)調(diào)整各儀表參數(shù)，使廢液處理效果與藥劑投加量趨于穩(wěn)定。全線聯(lián)調(diào)同樣分為上述三大處理系統(tǒng)的調(diào)試。浸蝕酸廢水處理系統(tǒng)調(diào)試a)藥劑量調(diào)整對(duì)于大部分藥劑而言調(diào)整藥劑量有兩種途徑，一種是改變藥劑的配給濃度，一種是調(diào)整藥劑計(jì)量泵的沖程旋鈕。但藥劑Ca（OH）2的藥量調(diào)整稍微復(fù)雜，可以通過調(diào)整Ca（OH）2儲(chǔ)槽回流閥的開度改變藥劑量，但回流閥開度的調(diào)整還必須綜合沖洗廢水處理系統(tǒng)的處理水質(zhì)要求，調(diào)整時(shí)應(yīng)注意；如果僅通過回流閥達(dá)不到預(yù)期處理效果，還可改變各投加閥旁通閥的開度來調(diào)整。取樣檢測(cè)浸蝕酸廢液處理前后有兩個(gè)取樣點(diǎn)，一點(diǎn)是浸蝕酸原水池，另一點(diǎn)是綜合處理槽（二）上清液。主要檢測(cè)廢水的PH值、F離子濃度、懸浮物SS，處理后的廢水上述廢水符合指標(biāo)即表示水質(zhì)調(diào)試完成。調(diào)試完成自動(dòng)控制系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，水質(zhì)檢測(cè)滿足當(dāng)初設(shè)計(jì)要求，則浸蝕酸廢液處理系統(tǒng)調(diào)試完成。酸性廢水處理系統(tǒng)調(diào)試藥劑量調(diào)整與上同。廢水處理量調(diào)整酸性廢水原水泵的出口設(shè)置了流量計(jì)和回流閥，通過改變回流閥的開度可以調(diào)整廢水的進(jìn)水量取樣檢測(cè)酸性廢水處理系統(tǒng)有2個(gè)取樣點(diǎn)，一點(diǎn)在酸性廢水原水池，另一點(diǎn)在NaCL收集池，主要檢測(cè)其中的PH值、懸浮物SS（目測(cè)即可）。結(jié)晶系統(tǒng)調(diào)試本套結(jié)晶裝置為單效結(jié)晶裝置，結(jié)晶出的晶體主要是NaCL晶體。調(diào)試完成一旦自動(dòng)控制系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，水質(zhì)檢測(cè)滿足當(dāng)初設(shè)計(jì)要求，及結(jié)晶系統(tǒng)有一定濃度的晶體析出，則表示酸性廢液處理系統(tǒng)調(diào)試完成。C、沖洗廢水系統(tǒng)調(diào)試藥劑量調(diào)整與上同取樣檢測(cè)沖洗廢水處理系統(tǒng)有3個(gè)取樣點(diǎn)，一點(diǎn)在沖洗廢水原水池，一點(diǎn)在回用水槽、另一點(diǎn)在集水中和槽，主要檢測(cè)其中的PH值、懸浮物SS（目測(cè)即可）、CL離子濃度、COD濃度。中水回用系統(tǒng)調(diào)試本套系統(tǒng)中水回用系統(tǒng)的核心部件是超濾裝置，超濾系統(tǒng)主要檢測(cè)進(jìn)出口懸浮物濃度，出水與濃排水比。調(diào)試完成自動(dòng)控制系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，水質(zhì)檢測(cè)滿足當(dāng)初設(shè)計(jì)要求，以及中水回用系統(tǒng)正常出水，則表示沖洗廢水處理系統(tǒng)調(diào)試完成。第四部分緊急應(yīng)對(duì)機(jī)制一、廢水處理緊急應(yīng)對(duì)機(jī)制1、發(fā)現(xiàn)各處理水池PH值等感測(cè)數(shù)值發(fā)生異常時(shí)，立即向監(jiān)視室發(fā)出警報(bào)，同時(shí)自動(dòng)停止排放，使異常的處理水從處理水池回流到各廢水處理設(shè)備的原水池；2、處理設(shè)備故障排除后，直到處理水恢復(fù)到正常值以前，仍需將處理水回流到各原水池；3、作為緊急時(shí)刻用的應(yīng)急水池，除硅棒沖洗廢水原水池外，其它廢水原水池容量在制造工作時(shí)間24小時(shí)/日所需容量之上，已備緊急之需；4、如果異常處理時(shí)間超出存儲(chǔ)可能時(shí)，用臨時(shí)儲(chǔ)槽進(jìn)行存儲(chǔ)，再超出存儲(chǔ)能力時(shí)，通知制造排水不可；5、如果儲(chǔ)水池的液位計(jì)一旦發(fā)生異常，將此路系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)為手動(dòng)，同時(shí)手動(dòng)控制輸送泵、攪拌機(jī)、隔膜泵等的運(yùn)行；6、廢水處理裝置突然斷電，如果各原水池的廢水已儲(chǔ)滿，應(yīng)通知相應(yīng)車間停止排放廢水。并將自動(dòng)控制系統(tǒng)打到停止?fàn)顟B(tài)。各廢水處理設(shè)備的排水量、設(shè)備容量、存儲(chǔ)時(shí)間對(duì)應(yīng)表序號(hào)廢水種類廢水排水量設(shè)備容量?jī)?chǔ)存可能時(shí)間1浸蝕酸廢液2m3/d80m340d2酸性廢水2m3/h50m325h3硅棒沖洗廢水210m3/d100m37h4含硅廢水120m3/d二、地溝內(nèi)泄露應(yīng)對(duì)機(jī)制※地溝內(nèi)有泄露排入（除硅棒沖洗廢水和含硅廢水外），通過潛水泵，輸送至沖洗廢水原水池◎酸性廢水泄漏時(shí)◆用高壓空氣在沖洗廢水中攪拌10分鐘，使水質(zhì)平均化◆利用PH計(jì)測(cè)試其中PH值，計(jì)算需加入的中和酸堿量◆按照計(jì)算值的50%、30%、15%、5%分批加入，并測(cè)定pH值，防止加入過量◎浸蝕酸廢水泄漏時(shí)◆用高壓空氣在一般沖洗廢水原水池中攪拌10分鐘，使水質(zhì)平均化◆用F離子檢測(cè)其中的F離子含量◆如果測(cè)試出含量高于300mg/L時(shí)，ok；NG時(shí)，調(diào)整藥品的加入量，CaCL2計(jì)量泵的沖程旋鈕調(diào)至原先的1.2倍◆直到處理水達(dá)標(biāo)為止，再NG時(shí)，適量增加藥品的加入量三、沖洗廢水泄漏應(yīng)對(duì)機(jī)制※沖洗廢水原水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，地坑內(nèi)水泵直接輸送至沖洗廢水原水池能力不足，停止送液◆沖洗廢水原水池低水位時(shí)，沖洗廢水原水泵OFF時(shí)，地坑泵直接運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送至沖洗廢水原水池◆沖洗廢水原水池低位時(shí)，地坑泵能力不足時(shí)，直接送液至沖洗廢水原水池◆沖洗廢水原水池高位時(shí)，地坑中有大量水溢出時(shí)，為防止廢水收集設(shè)備的水沒，必須關(guān)閉廢水收集槽的流入閥門，并通知后處理車間停止排水四、反應(yīng)水池、各原水池pH值異常處理機(jī)制※浸蝕酸處理系統(tǒng)◎按照原水池→綜合處理槽（一）→綜合處理槽（二）這樣的順序進(jìn)行pH的中和◆綜合處理槽（一）、綜合處理槽(二)攪拌機(jī)攪拌10分鐘，用中和藥劑進(jìn)行中和◆沉淀槽中上層清液用潛水泵移送至沖洗廢原水池進(jìn)行中和◆pH值異常的原因調(diào)查清楚并修復(fù)后，開始浸蝕酸處理系統(tǒng)自控系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)※酸性廢水處理系統(tǒng)、沖洗廢水處理系統(tǒng)◎按照反應(yīng)水槽→沉淀槽這樣的順序進(jìn)行pH的中和◆反應(yīng)水槽用攪拌機(jī)攪拌10分鐘，用中和藥劑進(jìn)行中和◆沉淀槽中上層清液用自流進(jìn)沉淀后處理水槽進(jìn)行中和◆pH值異常的原因調(diào)查清楚并修復(fù)后，開始凝集槽的運(yùn)轉(zhuǎn)五、處理水水質(zhì)異常處理機(jī)制※處理水水質(zhì)異常時(shí)，返回各原水池進(jìn)行再次的處理◎浸蝕酸處理系統(tǒng)按照綜合處理槽（二）→綜合處理槽（一）→浸蝕酸原水池這樣的順序返回原水池，如果原水槽高水位時(shí)，返回浸蝕酸備用儲(chǔ)槽；◆用F離子檢測(cè)儀對(duì)原水的廢水進(jìn)行測(cè)定◆調(diào)整藥品的注入量，水質(zhì)的再次確認(rèn)◆異常原因調(diào)查清楚并修復(fù)◎酸性廢水處理系統(tǒng)按照酸性廢水沉淀槽→酸性反應(yīng)槽B→酸性反應(yīng)槽A→原水池這樣的順序返回原水池，如果原水池處于高液位，則將廢水輸送至T-052酸性廢水水池◆原水池用高壓空氣攪拌10分鐘，用PH試紙進(jìn)行測(cè)定◆調(diào)整藥品的注入量，水質(zhì)的再次確認(rèn)◆異常原因調(diào)查清楚并修復(fù)◎沖洗廢水廢水處理系統(tǒng)按照HF酸廢水沉淀槽→第二反應(yīng)槽→第一反應(yīng)槽→原水池這樣的順序返回原水池◆原水池用高壓空氣攪拌10分鐘，用PH計(jì)檢測(cè)酸堿度、再用F離子檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)定◆調(diào)整藥品的注入量，水質(zhì)的再次確認(rèn)◆異常原因調(diào)查清楚并修復(fù)第五部分安全注意事項(xiàng)◆進(jìn)行藥液作業(yè)時(shí)①嚴(yán)格按化學(xué)品使用規(guī)范進(jìn)行作業(yè)，佩戴相應(yīng)有效的防護(hù)用品移送HCL、H2SO4、NaOH等危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，必須穿戴防護(hù)靴、防護(hù)手套、頭罩以及圍裙上載此類化學(xué)品時(shí)，要求準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)用具在現(xiàn)場(chǎng)，已備緊急時(shí)使用②在拿取化學(xué)容器添加藥液時(shí)要輕拿輕放。以防止容器中的藥液濺到自己活他人的身上③在使用化學(xué)量杯和吸管添加藥液時(shí)要先檢查量杯和吸管是否完好，有無破損，如有，立即更換④發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)根據(jù)該泄漏化學(xué)品的使用規(guī)范進(jìn)行泄漏處理，并讓他人報(bào)告上級(jí)。如遇大量泄漏應(yīng)先控制泄漏范圍，立即疏散周圍員工并報(bào)告上級(jí)，聽候指示⑤處理泄漏用的所有用品應(yīng)集中于密閉容器中由廢棄物處理商處理◆設(shè)備操作及維修時(shí)①開工前佩戴好有效的防護(hù)用品，并做好開工前的設(shè)備安全點(diǎn)檢②嚴(yán)格按照作業(yè)手順書的要求操作設(shè)備，個(gè)人不得擅自改變工作規(guī)范③禁止用壓縮空氣吹除身上的灰塵或指向他人身體④嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。機(jī)器未完全停止前，不得裝卸零件或材料⑤不可拋接工具或物品，以免打傷他人或擊毀機(jī)器⑥設(shè)備發(fā)生異常應(yīng)立即斷電并通知上級(jí)及設(shè)備維修人員，不得擅自處理，并作好標(biāo)識(shí)⑦在進(jìn)行異常處理時(shí)，至少有兩人以上在場(chǎng)，操作時(shí)能夠相互呼應(yīng)第六部分聯(lián)機(jī)調(diào)試應(yīng)急預(yù)案1、編制目的為了防止聯(lián)機(jī)調(diào)試過程中安全事故發(fā)生，完善應(yīng)急工作機(jī)制，在發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援工作，搶救傷員，減少事故損失，制定本預(yù)案2、危險(xiǎn)性分析2.1項(xiàng)目概況工藝廢料處理車間是專門針對(duì)硅業(yè)公司車間排放的廢水進(jìn)行物化處理的裝置，其中處理設(shè)備按危險(xiǎn)源主要包括三大部分：藥劑系統(tǒng)、廢水預(yù)處理部分、廢水后處理部分。此次聯(lián)機(jī)調(diào)試需要涉及的各類電機(jī)、藥劑主要分布在工藝廢料處理車間的底層，另外包括結(jié)晶系統(tǒng)的3臺(tái)油泵和6臺(tái)攪拌機(jī)。2.2危險(xiǎn)源情況根據(jù)從事工程的項(xiàng)目特點(diǎn)及本次聯(lián)機(jī)調(diào)試的內(nèi)容，本次聯(lián)機(jī)調(diào)試主要包括電氣自控系統(tǒng)調(diào)試、藥劑配給量調(diào)試、其他處理設(shè)備調(diào)試等。可發(fā)生和重大危險(xiǎn)因素的安全事故有觸電事故、高空墜落事故、機(jī)械傷害事故、藥液噴濺等。3應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)3.1組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：秦靜艷副組長(zhǎng)：李隆基組員：羅傳華、楊明松安全員：程以東3.2組織人員職責(zé)組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的組織指揮。副組長(zhǎng)：1、協(xié)助組長(zhǎng)負(fù)責(zé)救援的指揮工作，2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)用電的協(xié)調(diào)工作。3、負(fù)責(zé)事故區(qū)域的警戒保衛(wèi)，有關(guān)人員的緊急疏散、撤離組員：