大豆加工油脂項目可行性研究報告及環(huán)評報告

大豆加工油脂工程可行性研究報告第一章概述第一節(jié)工程提出的背景和意義隨著我國人口的增長和人民生活水平的不斷提高，食用植物油脂的消費量越來越大，特別是進入九十年代以來，對食用油脂的質(zhì)量也提出了更高的要求，食用植物油與人體健康的關(guān)系也普遍受到了人們的關(guān)注，對高級烹調(diào)油、一級油的需求越來越大。按照國務院批準的?九十年代中國應到達1040萬噸，年人均消費食用植物油將到達8公斤按照八屆人大第2021年遠景目標綱要?要求，我國年食用植物油需求總量將到達1120萬噸，人均約9公斤，而目前我國人均消費僅7公斤。與此同時，隨著行業(yè)用煎炸油、起酥油、人造奶油等食品專用油脂需求的逐年增加，精煉植物油及其制品有著非常廣闊的開展前景。1-1工程名稱100萬噸大豆加工油脂工程。1-2工程背景為適應國內(nèi)油料市場的變化，隨著國內(nèi)、國外油脂工業(yè)以規(guī)模效益為顯著特征的開展趨勢及國內(nèi)豆粕、食用油緊缺的現(xiàn)狀，丹東帕斯特谷物擬在丹東大東港區(qū)內(nèi)投資興建年處理100萬噸大豆油脂加工企業(yè)。1-3工程內(nèi)容主要從事大豆預處理、浸出、精煉及相關(guān)新產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、經(jīng)營。1-4工程研究范圍本報告僅就本工程，根據(jù)國內(nèi)油脂行業(yè)的根本狀況，著重對大豆的供給狀況，產(chǎn)品銷售預測、交通運輸、自然條件、工程設(shè)計方案、環(huán)境影響、根本建設(shè)投資、經(jīng)濟效益、社會效益等方面進行研究，為本工程決策提供技術(shù)、經(jīng)濟根本依據(jù)。第二節(jié)企業(yè)概況1-5丹東帕斯特谷物是按照現(xiàn)代企業(yè)制度建立的有限責任公司，建立了一套完整的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和管理制度，實行董事會領(lǐng)導下的經(jīng)理負責制，公司實力雄厚，經(jīng)營范圍廣泛。為了增強企業(yè)持續(xù)開展能力和市場競爭能力,擬在丹東大東港區(qū)建設(shè)油脂加工企業(yè)，以便更好的效勞于中國市場。第三節(jié)研究結(jié)果概要1-6本工程選址丹東大東港區(qū)，具有得天獨厚的地理優(yōu)勢，交通便捷，并具有生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)含量高、生產(chǎn)本錢低，投資本錢低，投資效益好等特點。1-7本工程建成后，年總運輸量達210萬噸，其中：原料運進100萬噸，輔助材料等10萬噸，成品油、豆粕運出100萬噸，平均日吞量為6000噸，這將極大地帶動港口和運輸效勞業(yè)的繁榮，為振興丹東經(jīng)濟，開展港口城市起較大的促進作用。1-8本工程投資60000萬元，其中固定資產(chǎn)20000萬元，流動資金40000萬元，建成投產(chǎn)后年產(chǎn)值55億，年創(chuàng)利稅16670萬元，凈利10000萬元。預計5年可收回全部投資。1-9本工程投產(chǎn)后，在與國內(nèi)外同行業(yè)的競爭中會立于不敗之地，前景廣闊，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益，本工程是可行的。第二章市場需求與擬建規(guī)模第一節(jié)市場現(xiàn)狀與預測行業(yè)現(xiàn)狀分析2-1油脂加工在我國是關(guān)系國計民生的傳統(tǒng)工業(yè)，過去以建設(shè)小型油廠為主，但由于這些廠設(shè)備簡陋、工藝落后、產(chǎn)品質(zhì)次價高、無法滿足市場需求，加上多年來受進口油、粕和“走私〞的沖擊，目前大局部油廠已關(guān)停并轉(zhuǎn)。進入90年代，全國各地陸續(xù)投產(chǎn)了一些較大型油脂加工廠，但到目前為止，真正建成投產(chǎn)的日加工能力在1000噸以上的廠不過十幾家，其產(chǎn)量與需求還有很大差距。目前市場對油脂、豆粕的需求量很大，而內(nèi)陸的一些油脂加工廠由于受運輸、生產(chǎn)規(guī)模條件的制約，無法滿足市場的需求，我公司根據(jù)這一實際情況，順應市場形勢，參與規(guī)?；?、國際化的市場競爭，前景非常樂觀。2-2原料市場分析大豆為我國主要的油料作物，從很大程度上影響著油脂原料市場的走向，從生產(chǎn)方面看，我國大豆在1994年到達創(chuàng)紀錄的1600萬噸后，1995年和1996年在種植面積和產(chǎn)量方面均有下滑。1999年總產(chǎn)量為1500萬噸，2000年大豆種植面積雖有相當大的擴大，但上半年北方和東北出現(xiàn)嚴重干旱，大豆的生長受到嚴重影響，官方預計全國大豆產(chǎn)量2000年將不會超過1999年的水平。國際上大豆的主要生產(chǎn)國為美國、巴西等國家，單就美國l998/99年度大豆的產(chǎn)量就到達7688萬噸。根據(jù)這兩年糧食持續(xù)豐收,小麥、玉米等的比擬利益下降，大豆比擬利益上升的情況，估計今后大豆生產(chǎn)將逐步得到恢復開展。為了彌補國內(nèi)短缺，近幾年來我國大量進口大豆和油菜籽以供國內(nèi)制油業(yè)，在1997/98;1998／99、1999／2000年度，我國進口的大豆量分別為290萬噸、390萬噸、500萬噸，進口的菜籽量分別為30萬噸、250萬噸、390萬噸，同時減少了成品油的進口量。由于我國在進口戰(zhàn)略上的重大變化，即將由進口產(chǎn)品改為進口原料，這將使制油的加工量加大。2-3產(chǎn)品市場分析中國是植物油消費大國，由于人口的增長和人民生活水平的提高，中國的油脂需求將繼續(xù)增長。隨著經(jīng)濟水平的提高，在食用油消費中，人們食用植物油的比例逐漸增加而食用動物油的比例逐漸減少；在食用植物油中，二級油的比例逐漸減少，精煉植物油和一級油的比例逐漸增加，因此對于植物油脂的需求必將穩(wěn)步增長。展望今后幾年，我國市場植物油消費將呈逐年遞增趨勢。豆油缺口將在200萬噸以上。目前我國人均植物油消費量只有7公斤，遠遠低于興旺國家人均25公斤的水平，我國是十二億人口的大國，可見豆油市場前景廣闊、潛力巨大。我國是世界四大豆粕主產(chǎn)國之一,由于改革開放,人民生活水平日益提高，飼養(yǎng)業(yè)和飼料加工業(yè)開展迅速，豆粕需求一直呈上升趨勢。我國從1994/95年度前的豆粕出口國轉(zhuǎn)變?yōu)?995/1996年度后的進口國，近年來，我國豆粕進口量己占全球首位。根據(jù)我國?1994一2000年全國飼料工業(yè)開展綱要規(guī)劃?到本世紀末，配混合飼料生產(chǎn)能力將到達1-1.2億噸，每年需蛋白飼料原料2000-2400萬噸，目前能用于配合飼料中的蛋白原料只有1000萬噸左右，遠遠滿足不了飼料工業(yè)的需要。我國己成為僅次于美國的世界第二大飼料生產(chǎn)國，由此可見，本工程的建成投產(chǎn)，豆粕銷售方面將有很好的前景。2-4副產(chǎn)品市場分析大豆磷脂產(chǎn)品：主要有濃縮磷脂、粉未磷脂、改性磷脂以及用于醫(yī)藥保健的卵磷脂等。磷脂作為保健食品，越來越引起社會的普遍關(guān)注，目前已明確磷脂對動脈硬化、高血脂、肝功能障礙方面有一定的療效。因此磷脂系列產(chǎn)品作為保健用品，市場前景十分樂觀。大豆脫臭餾出物是制取維生素E和植物甾醇的原料，是一種很有價值的副產(chǎn)品，維生素E具有抑制體內(nèi)過氧化脂質(zhì)和活性氧的產(chǎn)生，因此能抑制癌的發(fā)生，大豆脫臭餾出物每噸2000美元。這些情況說明，天然維生素E作為保健食品已引起人們的關(guān)注并會很快開展。第二節(jié)建設(shè)規(guī)模根據(jù)生產(chǎn)的需要，擬建的各工程生產(chǎn)規(guī)模確定如下〔按3000t/d大豆配置〕：原料接收、工作塔：3000t/d；預處理車間：3000t/d；浸出車間：3000t/d；煉油車間：〔脫膠、堿煉〕：600t/d；主要產(chǎn)品：大豆油、大豆粕；全年生產(chǎn)日：330天,年處理大豆為100萬噸，年產(chǎn)豆粕80萬噸；精煉油：19萬噸。第三章原輔料、燃料及水電供給3-I原料油脂加工廠需要原料主要是大豆，國內(nèi)大豆生產(chǎn)主要集中在我國東北地區(qū)，其中黑龍江省所產(chǎn)大豆最為著名，該地區(qū)土地肥沃、日照充足、氣溫寒風，最適合大豆生長，其產(chǎn)油率到達16-17％，產(chǎn)量200萬噸，居全國之首，保證了對國內(nèi)市場的長期供給。國際大豆主產(chǎn)在南美、美國，僅美國大豆年產(chǎn)量就達8000萬噸，含油量達19-20％，居世界首位，美國一直是我國進口大豆的出口國，我國己參加WTO，這種趨勢將進一步擴大。此外，國家在關(guān)稅上鼓勵進口大豆在國內(nèi)加工，因此從國際市場進口原料也是相當有保障的。丹東港區(qū)交通便利，工程建成后，大豆可以從東北地區(qū)調(diào)進，也可以依靠進口。由于本公司己與國內(nèi)外眾多供給商有較多的業(yè)務往來，原料供給足以保證。3-2輔助材料本工程輔助材料主要是磷酸、燒堿、六號溶劑等，市場供給充足，可滿足工程投產(chǎn)后的需要。3-3燃料供給本工程投資后，燃料擬選用燃煤，預計全年耗燃煤30000噸，可由市場采購解決。3-4水電供給該工程建成后，需總動力約8000KW〔含備用設(shè)備〕，東北電力資源豐富，電力可滿足工程建成后的需求。工程建成后，每日約需生產(chǎn)用水2000噸，其中主要水負荷浸出車間和煉油車間，在設(shè)計中采用循環(huán)供水系統(tǒng)，以節(jié)約用水。第四章工藝設(shè)計第一節(jié)初清車間及立筒倉4-1規(guī)模及原料本工段為每天24小時工作，投料量為125t/h也可根據(jù)來料和倉儲情況進行調(diào)節(jié)，筒倉采用鋼結(jié)構(gòu)倉，儲料量按45000噸設(shè)計，每倉15000噸，共3個，采用單排布置，便于物料的輸送。4-2原料：國產(chǎn)大豆以國家標準〔GB8611-88)作為設(shè)計計算依據(jù)。進口大豆以美國二號大豆作為設(shè)計計算依據(jù)。4-3產(chǎn)品方案：本車間產(chǎn)品為除去粗雜的大豆。主要技術(shù)經(jīng)濟指標，本工段生產(chǎn)過程不需要水和蒸氣、電耗為1.32KWt/h料。4-4工藝流程說明：原料由汽車或運輸機械送至卸糧處投料，經(jīng)刮板輸送入斗升機，提升后再經(jīng)刮板機輸送機送入初清篩除雜。除去粗雜的原料經(jīng)刮板輸送機和斗升機提升后，分別送入3個立筒倉貯存。第二節(jié)預處理車間本車間采用連續(xù)生產(chǎn)方式，主要用于大豆的預處理，考慮目前采購原料中土雜較多和現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保要求，在本工段配有較強能力的除塵系統(tǒng)，以滿足生產(chǎn)的需要。4-5規(guī)模：能力為處理大豆3000噸，全年生產(chǎn)天數(shù)為330天，每年可處理大豆100萬噸4-6產(chǎn)品方案：本車間生產(chǎn)半成品大豆坯，含水10%，坯片厚≤0.3mm。4-7主要技術(shù)經(jīng)濟指標：水耗：l0kg/t大豆；電耗：14.lkm/t大豆；汽耗:80kg/t大豆。4-8工藝流程說明：由輸送設(shè)備送入車間的大豆經(jīng)計量后自流入暫存箱。然后經(jīng)提升流入清理篩，在此清理出大、小雜質(zhì)及灰雜，再去除鐵雜，經(jīng)去石機去石得到初清后的大豆。大豆初清后落入破碎機將大豆破碎成四至八瓣，然后經(jīng)斗升機提升送入軟化機進行軟化，而后軋坯，坯片由刮板輸送機和提升機送至浸出車間。第三節(jié)浸出車間本車間采用負壓蒸發(fā)，二次蒸汽利用新工藝，主要用于大豆的油脂浸出，也可用于其它一些油料的浸出，該車間的中間產(chǎn)品為浸出毛油和浸出豆粕。4-9規(guī)模及原料：日處理大豆坯3000噸，年處理大豆坯100萬噸，原料為大豆坯。4-10產(chǎn)品方案：浸出毛油：總揮發(fā)物〔0.2%；浸出粕殘油≤1.0%，水份≤12%，殘溶≤700PPM。色澤正常，尿素酶0.05-0.20(PH測定法)。4-11主技術(shù)經(jīng)濟指標：水耗:0.6t/t料，30t/t料〔循環(huán)水量〕;電耗：室內(nèi)7.4KWH/t料，室外3.9KWh/t料；汽耗:220kg/t料;溶劑消耗1.2kg/t料。A,浸出工序：經(jīng)預處理的大豆坯由進料刮板輸送機送入浸出器料封絞龍，進入浸出器，物料在浸出器中由進料口到出料口環(huán)行一周，經(jīng)有遞減濃度的混合油進行噴淋或浸泡，最后用新鮮溶劑噴淋后，經(jīng)過一段滴干區(qū)被連續(xù)地送入濕粕刮板。最濃的混合油由泵打入旋液別離器除雜后進入混合油罐，再由一蒸喂料泵送入第一長管蒸發(fā)器。B,浸出濕粕脫溶液工序浸出器來的含溶濕粕由濕粕刮板經(jīng)料封絞龍送入DTDC蒸脫機的預脫層，底部用間接蒸汽加熱，脫去部份溶劑，經(jīng)預脫后的濕粕進入蒸脫層，脫去全部溶劑。脫溶粕旋轉(zhuǎn)定閥定量下落到烘干層，進行去水枯燥過程，使粕中水份到達要求后進冷卻層，使粕溫度到達需求后,由粕刮板送入粕庫。C、混合油蒸發(fā)脫落工序混合油由一蒸喂料泵從混合油罐打入第一長管蒸發(fā)，二蒸發(fā)的溶劑經(jīng)別離室進入真空冷疑器，使一蒸混合油中的溶劑在負壓下蒸發(fā)。一蒸濃縮后的混合油，由蒸喂料泵打入第二長管蒸器蒸發(fā)，二蒸也為負壓蒸發(fā)，蒸發(fā)的溶劑汽經(jīng)別離室進入真空冷疑器，混合油到達一定的溫度進入汽提塔。混合油從汽提塔頂部進到塔內(nèi)的碟盤中，一層層降下，同時底部噴入直接蒸汽，脫去殘留溶劑。毛油由汽提塔抽出泵從塔抽出再經(jīng)枯燥冷卻器冷卻后進入毛油箱，再由毛油泵送入煉油車間。第四節(jié)精煉車間本車間采用連續(xù)式生產(chǎn)工藝，主要用于大豆油的精煉，也可用于其它一些油脂的精煉，主要產(chǎn)品為一級食用油。4-13規(guī)模及原料日處理毛油600噸，假設(shè)年生產(chǎn)日316天，那么年處理量為180000噸，原料為毛油，F(xiàn)FA≤3%，雜質(zhì)≤0.2%，水份及揮發(fā)物≤0.2%，過氧化值≤10q。4-14產(chǎn)品方案大豆一級食用油，符合國際標準。4-15主要技術(shù)參數(shù)電耗：13.7KWh/t油；蒸汽消耗：平均170kg/t油；水耗：平均0.75t/t油。輔助消耗：磷酸1kg/t油，燒堿1-2kg/t油，白土8-30kg/t油，檸檬酸0.2kg/t油。4-16工藝流程說明本車間采用連續(xù)式生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品為國際大豆一級油。A、脫膠及堿煉工序毛油先經(jīng)過毛油過濾器，除去其中雜質(zhì)。然后送至加熱器，加熱至一定溫度后進入混合器，堿和磷酸分別定量注入其中。經(jīng)高速混合后進入水化反響器中充分反響，用第一臺自清式離心機進行油和皂腳別離，再利用第二臺離心機別離水，分去皂水的油經(jīng)過加熱器調(diào)節(jié)溫度后進入真空脫溶枯燥器，脫溶枯燥后的油脂去脫色工段。B、脫色工序枯燥后的脫膠堿煉油加熱后與白土混合，然后進入脫色塔脫色。脫色后的油泵入葉片過濾機進行過濾，兩臺過濾機交替使用實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)過程。脫色清油經(jīng)平安過濾后送至下道工序。C、脫臭工序待脫臭清油先進入換熱器中同成品油進行換熱，換熱后的油經(jīng)加熱到脫臭要求的溫度后進入脫臭塔脫臭。脫臭時油從脫臭塔上部沿各層塔板溢流而下，每層塔板通有直接蒸汽，油在高溫真空下除去臭味物質(zhì)。然后經(jīng)過冷卻器至平安溫度，再拋光過濾，計量后送入成品油罐貯藏。第五章總圖及運輸設(shè)計第一節(jié)廠區(qū)所在地理位置廠址選在丹東大東港區(qū)，廠址北距丹東市50公里，距東港市3公里。第二節(jié)總圖設(shè)計5-1總圖設(shè)計內(nèi)容1〕主要生產(chǎn)車間：預處理車間、浸出車間、精煉車間。2〕原料和成品貯存：立筒倉、油罐區(qū)、粕庫、輔料庫等輔助設(shè)施。3〕動力與輔助設(shè)施：總配電室、化驗室、水泵房、鍋爐房、污水處理等。4〕廠前區(qū)：綜合辦公樓、廠區(qū)、道路、綠化等。5-2總平面設(shè)計根據(jù)場地及工藝流程要求，參照國家有關(guān)標準規(guī)定及設(shè)計規(guī)劃經(jīng)驗，將全廠區(qū)根本分為：①廠前辦公，監(jiān)控區(qū)；②原料及成品庫區(qū)；③生產(chǎn)區(qū)；④輔助生產(chǎn)區(qū)四大塊，相對集中的建筑群。各塊之間工藝流程暢順、布置簡潔明快，富有現(xiàn)代油脂加工企業(yè)形象。廠區(qū)道路采用混凝土路面。路面荷載按汽車80噸，路面寬分4種規(guī)格。廠區(qū)主干道寬16米，次干道寬限12米，辦公區(qū)及倉庫、車間、引道6米，考慮消防的要求，圍繞廠區(qū)浸出車間及油庫區(qū)，原料區(qū)設(shè)有環(huán)形車道。廠區(qū)外圍采用低造型磚墻加空透鋼欄桿制作。浸出車間采用磚砌筑實體圍墻，與車間主體建筑最小間距為12米。廠區(qū)綠化采用立體多層次方式。沿圍墻栽植低矮樹籬灌木，道路邊及空地種植喬木、花卉、草坪等植物，車間四周點綴高大喬木，使人進入廠區(qū)后能置身于綠蔭叢叢、鮮花點綴的花園之中。5-3運輸設(shè)計原料進廠和成品出廠采用水路和公路相結(jié)合的運輸方式。主要原料經(jīng)水路運進，碼頭卸貨，成品油采用槽車汽運，豆粕主要由水路運出，也可經(jīng)公路外運。第六章土建工程設(shè)計第一節(jié)建筑設(shè)計因廠區(qū)位于丹東大東港區(qū)，考慮周邊環(huán)境及規(guī)劃要求，廠區(qū)從總體設(shè)計到建筑單位設(shè)計應力求簡潔明快，富有現(xiàn)代氣氛，同時又具有鮮明的行業(yè)特色及時代感，為樹立現(xiàn)代化企業(yè)形象，提高企業(yè)知名度及綜合效益而營造一個新穎的環(huán)境根底。6-1設(shè)計原那么本設(shè)計按照國家行業(yè)制定的有關(guān)建筑、消防、規(guī)劃、環(huán)保等各項規(guī)定，在滿足工藝和生產(chǎn)管理的條件下，盡可能地改善工人的操作環(huán)境。在不額外增加投資的前提下，對建筑單體從型體到色彩質(zhì)地，突出現(xiàn)代化工業(yè)建筑的個性，在整個建筑設(shè)計中，力求采用新材料、新技術(shù)，以使建筑物富有藝術(shù)感，突出時代特點。6-2廠區(qū)總體設(shè)計廠前區(qū)為四層辦公樓，立面用乳白色噴涂配紅色裝飾架，造型莊重且有一定變化，配以廠前區(qū)綠地草坪及空透金屬棚欄周墻。各車間均做白色噴涂墻面加淺暖色線條色帶，配以扁長鋁合金窗，整體與銀白色油罐，黃紅綠黑各色架空管道組成一幅新穎、現(xiàn)代的工業(yè)環(huán)境。第二節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計6-3建設(shè)場地本工程地處丹東大東港區(qū)，對主要車間及重型構(gòu)筑物根底下做鋼筋混凝土樁，一般建筑物采用鋼筋混凝土條基或局部地基置換處理。6-4根本設(shè)計依據(jù)主要參照有關(guān)國家標準標準：GJB-87?荷載標準?，GJB7-89?根底設(shè)計標準?，GBJ11-89?抗震設(shè)計標準?，GJB10-89?混凝土設(shè)計標準?，GJB3-88?砌體設(shè)計標準?。6-5結(jié)構(gòu)荷載所有單層屋面均按不上人屋面考慮活荷取值。主要車間內(nèi)操作平臺活荷載：2，浸出車間：4KN/m2，精煉車間：4KN/m2。6-6建筑結(jié)構(gòu)1)預處理車間：42m×15m，四層框架結(jié)構(gòu)，層高6m，面積2520M2。2)浸出車間：38×24m,四層鋼結(jié)構(gòu)，總高22m,面積4608m23)精煉車間：24×18m，兩層鋼結(jié)構(gòu)〔局部三層〕，層高6m，面積108m2。4)粕庫：115×81m，單層，高度9m，輕質(zhì)屋面，面積7200m2，二個粕庫共m2。5)立筒倉：體積20000M3/個，鋼結(jié)構(gòu)，共3個。6)油庫區(qū)：2000m3鋼油罐，6個;1000m32個。7)鍋爐房:48×18m,單層排架，層高6m，而積864m2〔單臺35T,20T〕.8)綜合辦公樓：55×12.6m,2層框架結(jié)構(gòu)，層高3.2m，建筑面積m2。第七章公用工程設(shè)計7-1給水排水1)設(shè)計范圍本設(shè)計內(nèi)容包括廠區(qū)給水、排水；車間內(nèi)生產(chǎn)給水、排水；消防水，以及污水處理。2〕設(shè)計原那么植物油廠的生產(chǎn)過程用水量較大，本著節(jié)約用水，合理利用水資源，降低生產(chǎn)本錢的原那么，除必須使用新水的生產(chǎn)工藝外，浸出車間等有關(guān)工序〔如冷卻用水〕的用水考慮循環(huán)使用。3〕給水系統(tǒng)本廠用水主要為生產(chǎn)用水，約占全廠用水量2500噸／日的80％,生產(chǎn)用水中大局部為冷卻循環(huán)用水,其次是輔助生產(chǎn)用水和生活用水。廠區(qū)供水采用生產(chǎn)、生活、消防共用系統(tǒng)區(qū)，為了保證任何一點不間斷供水，廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，并設(shè)蓄水池和調(diào)節(jié)水塔，管經(jīng)大于DN50的采用給水鑄鐵管，管徑小于DN50采用鍍鋅管。3〕排水系統(tǒng)廠區(qū)排水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活廢水和雨水分流制，管網(wǎng)沿廠區(qū)道路布置，生產(chǎn)車間排出的污水由管道首先引到廢水處理站，經(jīng)過處理后，才能排入廠區(qū)下水道。未被污染的生產(chǎn)廢水可直接排入廠區(qū)下水道。雨水采用有組織排水和地面徑流相結(jié)合的排水方式，沿道路兩側(cè)設(shè)雨水口，聚集地面雨水，就近排出。廠區(qū)內(nèi)排水采用樹枝形布置，排水干管選用DI400mm鑄鐵管，雨水管采用鋼筋混凝土管，最大管徑為DN500mm,最小管徑不得小于DN300mm。7-2供配電本廠用電設(shè)備容量為8000KW,需選用5臺1600KVA變壓器，建立總變配電室一個，設(shè)計范圍如下：(1)外口10KV架空線路由當?shù)毓╇姴块T引至本廠總變配電室附近；(2)10KV配電室及10/0.4KV配電所；(3)全廠車間及建筑物的電力照明；(4)廠區(qū)電力，照明線路；(5)防雷接地，防靜電接地．7-3供熱(1)鍋爐房鍋爐房熱負荷為45t/h,根據(jù)計算，選用單臺蒸發(fā)量為35t/h，20t/h燃煤鍋爐，可以滿足要求。鍋爐房由鍋爐間，鼓風機間，水處理間及生活用房組成總面積504m2。鍋爐房用水為經(jīng)軟化、除氧后的自來水，鍋爐房為全天24小時連續(xù)運行。(2)廠區(qū)熱力管道廠區(qū)熱力管道主要為各生產(chǎn)車間，油罐等輸送所需蒸汽而敷設(shè)，熱力管道采用中支架或沿墻敷設(shè)，過街時采用高支架，呈樹技狀蒸汽供給系統(tǒng)，管道均設(shè)保溫，保溫材料選用復合稀土、外包鋁箔。第八章消防、環(huán)境保護、勞動平安8-1消防專篇消防設(shè)計關(guān)系到人民生命及財產(chǎn)平安，本著“預防為主，防消結(jié)合〞的消防方針，本工程設(shè)計中針對不同建筑單體的特點，結(jié)合實際情況進行防火設(shè)計。力求采用先進的防火技術(shù)，正確處理生產(chǎn)與平安的關(guān)系，合理設(shè)計與經(jīng)濟的關(guān)系，做到防范于未然。1)廠區(qū)消防設(shè)計廠區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距，嚴格遵守建筑設(shè)計防火標準〔GBJ16-87〕表3.3.1號規(guī)定。油罐區(qū)內(nèi)油罐間距根據(jù)建設(shè)部和國家計委的建標［1993］879號規(guī)定,罐容量≥1000t的油罐,間距為5米,罐容量≤1000t油罐,間距為2米設(shè)計。所有建筑物、構(gòu)筑物與外圍墻的間距≥2/3h〔h為建筑物或構(gòu)筑物的高度〕圍繞廠內(nèi)主要建筑物設(shè)有環(huán)形消防通道，并沿道路按有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防栓。2)平安疏散在發(fā)生火災時為了能夠迅速平安地疏散人員及器材、物資，減少火災損失，在建筑設(shè)計時，設(shè)置了足夠數(shù)量的平安出口，保證能平安疏散。浸出車間按有關(guān)規(guī)定設(shè)計足夠的泄壓面積。3)消防系統(tǒng)根據(jù)植物油廠的特點，消防系統(tǒng)采用水消防和干粉消防相結(jié)合的方式。廠區(qū)同時設(shè)置專職平安消防員，專門負責廠區(qū)消防平安工作，另外配備一定數(shù)量的義務消防員，在火災發(fā)生時能隨時組織起來撲救火災。8-2環(huán)境保護專篇自然環(huán)境是人類賴以生存開展的根本條件，是開展物質(zhì)生產(chǎn)的根底，為了保護環(huán)境，維護生態(tài)平衡，保障人民身體健康，必須防止工業(yè)“三廢〞對環(huán)境的污染，環(huán)保設(shè)計方案如下：1)鍋爐選用符合標準的產(chǎn)品，以減少灰塵對環(huán)境的污染，滿足GB271-91?鍋爐大氣污染物排放標準?中的對煙氣排放要求。預處理車間在設(shè)備選用采用密封性能良好的設(shè)備，在粉生逸出的地方設(shè)置吸風除塵裝置，經(jīng)二級除塵處理達標后排放，廠區(qū)充分綠化、凈化空氣。2)污水處理本工程將污水處理做為環(huán)保設(shè)計的重點，對廢水擬采用化學法和生物法相結(jié)合進行處理，先采用化學凝聚法除去水中的懸浮物和其它雜質(zhì)，然后用生物法進一步去除水中的有機物。廢水處理工藝為三級處理，即氣浮處理，厭氧和接觸氧化，生物填料塔，經(jīng)過三級處理后所有指標均能到達國家排放標準。3)噪聲污染的防治本工程的噪聲污染源主要是車間除塵系統(tǒng)風機，離心機、空壓機，鍋爐用風機等，防止噪聲污染的措施：在設(shè)備上選用高效低噪設(shè)備，把噪聲較大的風機，大功率泵等布置在單獨的房間內(nèi)隔噪，對于必須在強噪環(huán)境下工作的工人配備耳塞，以保護聽覺不受損害。8-2勞動平安專篇勞動平安與勞動保護是黨和國家的一貫方針，是我國現(xiàn)代化建設(shè)的一項根本國策，是企業(yè)正常生產(chǎn)的重要組成局部。本工程積極創(chuàng)造勞動就業(yè)條件，加強勞動保護和改善勞動條件，勞動平安設(shè)計與采取的措施如下：1〕在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生平安事故的車間和部位，從設(shè)備選型到土建及設(shè)計都考慮到平安可靠為第一的原那么，從根本上杜絕事故隱患，確保人員和設(shè)施的平安。2〕組織制定平安生產(chǎn)操作規(guī)程，平安教育制度化，平安檢查經(jīng)?；Ｌ岣呗毠に刭|(zhì)，嚴格遵守平安操作規(guī)程。3〕各車間內(nèi)主要平安指施A．保證電器設(shè)備質(zhì)量，所有電氣動力線均穿管保護暗敷，并設(shè)有設(shè)備接地平安裝置，動力電機設(shè)有熔斷和過載保護裝置。B．升降設(shè)備操作平臺設(shè)置欄桿護網(wǎng)，地坑地溝設(shè)置蓋板。設(shè)備外露傳動部位設(shè)置防護網(wǎng)?！姹貙臃雷o，配堿加酸操作及實驗室人員均配備防護鏡、手套等勞動保護工具與設(shè)施；對于溫度較高的車間設(shè)置降溫通風裝置。D．鍋爐、壓力容器選用國家頒發(fā)有生產(chǎn)許可證的企業(yè)產(chǎn)品，并進行定期檢查審驗，嚴防鍋爐、壓力容器的爆炸事故，保證鍋爐、壓力容器的設(shè)備完好率。第九章生產(chǎn)組織、勞動定員、人員培訓根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，以及自動化、連續(xù)化程度和生產(chǎn)的實際需要，參照同類廠家的先進生產(chǎn)管理組織及勞動定員確定全廠管理人員和生產(chǎn)人員的人數(shù)。9-1生產(chǎn)組織工廠實行董事會領(lǐng)導下的總經(jīng)理負責制。企業(yè)管理機構(gòu)由經(jīng)理層、廠部職能部門及車間工段組成。9-2勞動定員全廠勞動定員300人，其中管理人員98人，生產(chǎn)工人202人。由于是連續(xù)生產(chǎn)，主生產(chǎn)車間采用三班制，一般設(shè)備運行一個月維修一天，投料及機修車間，油泵房為常日班制。9-3人員培訓為了更好了解和掌握工藝設(shè)備的性能和操作技能，提高職工素質(zhì)和經(jīng)營管理水平，對主要生產(chǎn)車間操作工人、管理人員選派到國內(nèi)同類廠家，對職工進行全員培訓，培訓時間為一個月。第十一章工程實施進度安排10-1施工組織方案施工組織分土建和設(shè)備安裝兩局部，安排如下：A〕土建工程施工：分為兩個工程環(huán)節(jié)，第一個工程環(huán)節(jié)是地基、根底工作預計施工期3個月，第二個工程環(huán)節(jié)是主體裝飾工程，屬常規(guī)施工方式，預計施工期6個月。為組織好各專業(yè)之間的配合與施工，主要采用平行流水作業(yè)法，整個工程施工約8個月。B)設(shè)備安裝：為保證整個系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和進度，應事先對安裝人員進行培訓。應加強方案，協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工隊之間的聯(lián)系和配合，組織平行流水作業(yè)，以加快安裝速度，預計設(shè)備安裝需3個月，設(shè)備調(diào)試驗收共需2個月。第十二章投資估算和資金籌措12-1本投資估算以人民幣計算12-2本工程投資概算國內(nèi)設(shè)備價格參考“工程建設(shè)全國機電設(shè)備價格匯編〞及糧油機械設(shè)備制造廠最新報價，進口設(shè)備以國外供貨商報價為主要依據(jù)。設(shè)備安裝費按行業(yè)特點以設(shè)備價的百分比計算。土建工程根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)形式和面積，按當前同類建筑平均單位造價進行估算。12-3投資估算。本工程總投資60000萬元，投資構(gòu)成見?工程投資估算表?。項目投資估算表序號項目估算價值〔萬元〕1征地費用〔約105畝〕6002主要生產(chǎn)設(shè)施98003根底及地上建筑64004公用設(shè)施22005運輸1006生活效勞設(shè)施4007其它費用5008固定資產(chǎn)投資合計200009流動資金預計4000010總投資額6000012-4資金的籌措本工程總投資60000萬元，資金由企業(yè)自籌及銀行融資相結(jié)合。第十三章財務預測與經(jīng)濟效益評估第一節(jié)財務預測13-1生產(chǎn)本錢計算依據(jù)和說明1、原材料、輔助材料、燃料與動力的消耗定額，以工藝設(shè)計提供資料計算。2、原材料、輔助材料、燃料的單價按現(xiàn)行價計算。3、職工工資按定員的工資計算。4、固定資產(chǎn)折舊采用“分類折舊法〞計算。固定資產(chǎn)折舊計算表單位：萬元固定資產(chǎn)名稱房屋建筑物機械設(shè)備合計原值64001360020000年折舊率4.75%9.6%年折舊額30413-2銷售收入和利潤預測按年加工大豆100萬噸大豆計算，年銷售收入55.44億元，年創(chuàng)利稅16670萬元，凈利潤10000萬元。第二節(jié)經(jīng)濟效益分析本工程建成投產(chǎn)，到達設(shè)計能力時，主要經(jīng)濟指標如下：1、流動資金周轉(zhuǎn)率=銷售收入／流動資金占用額=300000萬元/40000萬元=7.5〔次〕2、產(chǎn)品銷售利潤率＝凈利潤／銷售收入=10000萬元/554400×100%=1.8%3、投資收益率＝〔凈利潤＋折舊基金〕／總投資額X100%=〔10000+1609.6〕/60000×100%=19.35%4、投資回收期=總投資額／〔凈利潤十折舊基金〕綜上所述，我們認為，該工程具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，將帶動港口和運輸效勞業(yè)的繁榮，對振興地區(qū)經(jīng)濟和開展港口城市具有較大的促進作用，該工程是切實可行的。二Ｏ一一年四月五日全年加工大豆:100萬噸加工33030萬噸大豆綜合加工工程平安專篇 2021年4月目錄一、設(shè)計依據(jù)………………二、建設(shè)工程概況…………三、建設(shè)工程涉及的危險、有害因素和危險、有害程度………………四、建設(shè)工程設(shè)立平安評價報告中的平安對策和建議采納情況說明…五、采用的平安設(shè)施和措施………………

六、事故預防及應急救援措施………………七、平安管理結(jié)構(gòu)設(shè)置及人員配備情況……八、關(guān)于平安防護措施投資概算的說明……九、建設(shè)工程平安設(shè)施平安預評價的主要結(jié)論……………十、預期效果及存在的問題與建議…………十一附件10浸出車間消防專篇11全廠廠區(qū)消防布置圖一、設(shè)計依據(jù)工廠的平安措施關(guān)系到勞動者身體健康和生命平安，它是保持和促進生產(chǎn)開展的重要保障，是企業(yè)文明、進步與可持續(xù)開展的重要標志。因此，本著貫徹執(zhí)行“平安第一、預防為主〞的方針，確保本工程投產(chǎn)后符合勞動平安與職業(yè)衛(wèi)生的要求，能夠保障勞動者的平安與健康，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量，促進生產(chǎn)開展，本工程遵照執(zhí)行以下有關(guān)法律、法規(guī)、標準、標準的要求進行設(shè)計：1.1?xxx油脂與xxx設(shè)計院簽訂的委托合同?。1.2?xxx油脂提供的關(guān)于廠址的原始資料?。1.3?xxx油脂大豆綜合加工工程可行性研究報告?。固定資產(chǎn)投資：4897萬元。投資建設(shè)的內(nèi)容是：1000t/d大豆預處理車間與1000t/d浸出車間、200t/d大豆油精煉車間、廠區(qū)工程和公用工程。1.4?建設(shè)工程平安預評價報告及備案文件等?。2.遵循的主要法律法規(guī)該建設(shè)工程初步設(shè)計所遵循的平安生產(chǎn)法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章、地方法規(guī)和標準性文件：2.1?中華人民共和國平安生產(chǎn)法?;2.2.?中華人民共和國勞動法?;2.3.?中華人民共和國職業(yè)病防治法?;2.4.?中華人民共和國食品衛(wèi)生法?;2.5.?建設(shè)工程〔工程〕平安衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定?;2.6.勞動部文件〔勞字[1998]48號〕,?關(guān)于生產(chǎn)建設(shè)性工程職業(yè)平安衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定?；2.7.黑龍江省勞動局文件〔黑字[1998]102號〕?關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)勞動部<關(guān)于生產(chǎn)建設(shè)性工程職業(yè)平安衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定>的通知?；2.8.國家勞動部勞安字(92)1號文?關(guān)于頒發(fā)“建設(shè)性工程〔工程〕職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施驗收方法〞的通知?并附“驗收方法〞；該建設(shè)工程初步設(shè)計執(zhí)行的國家或行業(yè)標準、規(guī)程和標準〔如有修訂以最新修訂版本為準〕。包括但不限于以下標準標準：3.1.?工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準?〔GBZ1-2002〕；3.2.?工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計標準?〔GB50187-93〕；3.3.?工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸平安規(guī)程?〔GB4387-94〕；3.4.?建筑設(shè)計防火標準?〔GBJ16-87，2001版〕；3.5.建筑、結(jié)構(gòu)、電氣等相關(guān)專業(yè)的設(shè)計標準；3.6.該工程可行性研究報告、平安預評價報告。3.7.?生產(chǎn)設(shè)備平安設(shè)計總那么?，GB5083-85；3.8.?浸出制油工廠防火平安標準?，SBJ04-91；3.9.?食用植物油廠衛(wèi)生標準(GB8955-88)?；3.10.?建筑防雷設(shè)計標準?，GBJ57-83；3.11.?生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計總那么?3.12.?電器設(shè)備平安設(shè)計導那么?；3.13.?工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準?〔試行草案〕。3.14.?工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準?3.15.?輕工業(yè)勞動保護條例?3.16?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?3.17?危險化學品建設(shè)工程平安許可設(shè)施方法?國家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理局8號令3.18?危險化學品建設(shè)工程平安許可設(shè)施設(shè)計專篇編制導那么?〔安監(jiān)總危化〔2007〕225號〕二．建設(shè)工程概況

1.建設(shè)工程內(nèi)部根本情況本工程全稱為：30萬噸大豆綜合加工工程本建設(shè)單位為：xxx油脂本工程施工圖設(shè)計任務由xxx設(shè)計院承當。建設(shè)工程的主要技術(shù)、工藝〔方式〕和國內(nèi)、外同類建設(shè)工程水平比照情況。本工程為30萬噸大豆綜合加工工程，日處理大豆1000噸。主要生產(chǎn)車間由1000噸/日預處理車間、1000噸/日浸出車間、200噸/日煉油車間組成，主要輔助車間有原料倉、粕庫、油庫、鍋爐房、變電站。本工程原料為國產(chǎn)大豆本工程主要產(chǎn)品為：一級大豆油、三級大豆油、四級大豆油、普通大豆粕、膨化大豆粕、高蛋白大豆粕、大豆?jié)饪s磷脂。本工程主要輔料為：六號溶劑、脫色白土、燒堿、磷酸。本工程預處理車間采用清理、調(diào)整、脫皮、軟化、軋坯、膨化、烘干工藝、浸出車間采用負壓蒸發(fā)、二次蒸汽利用工藝、工藝參數(shù)全自動控制。煉油車間采用脫膠、脫酸、脫色、脫臭工藝。工藝操作靈活，可生產(chǎn)大豆一級油、大豆四級油、大豆三級油，大豆?jié)饪s磷脂。本工藝在生產(chǎn)中能靈活調(diào)節(jié)，可按原料性質(zhì)、客戶要求生產(chǎn)不同的大豆粕、大豆油；本工藝節(jié)能效果明顯，水電汽及各輔料消耗均可到達國內(nèi)先進水平、與國際同規(guī)模生產(chǎn)廠家消耗指標同步。1.2．建設(shè)工程所在的地理位置、用地面積和生產(chǎn)〔儲存〕規(guī)模。本工程廠址位于xxx經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)東西方向南側(cè)最大寬度，北側(cè)最窄寬，南北方向長度，占地面積56204M2。該廠址的四鄰環(huán)境為：東連農(nóng)田路，隔道與遠東木業(yè)的預留場地相鄰，規(guī)劃建筑紅線距離為40米；南臨農(nóng)田，農(nóng)田南為無名河；西靠蜚克圖河，河兩岸林地約150M至200M；廠區(qū)北側(cè)與格瓦斯飲料公司的南圍墻相鄰。本廠址與周邊企業(yè)廠內(nèi)建、構(gòu)筑物的距離均符合開發(fā)區(qū)規(guī)劃和防火標準的規(guī)定，周圍環(huán)境對本工程的平安無不良影響。.建設(shè)規(guī)?！?〕本工程產(chǎn)品為為大豆粕、大豆油，各車間建設(shè)規(guī)模如下：序號車間名稱建筑面積(M2)建設(shè)規(guī)模1預處理2大豆預處理1000t/d2大豆浸油1834m浸出大豆粕800t/d、毛油180t/d3豆油精煉1760m精煉一級油、三級油200t/d廠區(qū)內(nèi)共擬建17項主要單項工程。其中本期工程建、構(gòu)筑物共有20項，建筑占地面積合計36000m2，建筑面積合計40000m〔2〕工程組成表類別工程〔車間〕名稱工程規(guī)?；馂念悇e備注一.主生產(chǎn)工程2,大豆預處理1000t/d丙類1834m甲類1760m丙類3000m丙類5.原料倉30000噸、5000t/2、10000t/2。丙類3000噸(單罐容積)1000m3丙類376m丙類8毛油儲罐400t/2單罐溶積254m丙類46m丙類90m甲類二.輔助工程1.鍋爐房1746m戊類20t/hr200m戊類120m戊類4白土房〔輔料庫〕100m丁類200m戊類259m戊類三.公用工程38m民用建筑2268m民用建筑10400m19700m1800m本工程主要建、構(gòu)筑物為辦公樓、預處理車間、浸出車間、精煉車間、打包車間、成品油罐區(qū)、原料庫、鍋爐房等，見表4.3?內(nèi)部主要建構(gòu)筑物之間的平安防火間距表?。建設(shè)工程涉及的主要原輔材料和品種〔包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品，下同〕名稱、數(shù)量。本工程原料為國產(chǎn)大豆:日處理大豆1000噸。本工程主要產(chǎn)品為：大豆粕：日產(chǎn)大豆粕800噸。一級大豆油：日產(chǎn)一級大豆油170噸大豆?jié)饪s磷脂：日產(chǎn)大豆?jié)饪s磷脂8噸本工程主要中間產(chǎn)品為：預處理車間：日產(chǎn)大豆坯片：1000噸。浸出車間日產(chǎn)大豆毛油：175噸。本工程主要輔料消耗：六號溶劑：日消耗六號溶劑：1.2噸。脫色白土：日消耗六號溶劑：1.7噸。燒堿：日消耗燒堿：350公斤。磷酸：日消耗磷酸：175公斤。建設(shè)工程的工藝流程和主要裝置〔設(shè)備〕和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系。大豆→原料倉→預處理車間→坯片→浸出車間→浸出毛油→煉油車間→大豆一級油↓↓大豆粕大豆?jié)饪s磷脂本工程大豆筒倉設(shè)兩只10000筒倉、兩只5000筒倉，可儲存大豆30000噸。本工程預處理車間采用清理、調(diào)整、脫皮、軟化、軋坯、膨化、烘干工藝、浸出車間采用負壓蒸發(fā)、二次蒸汽利用工藝、工藝參數(shù)全自動控制。煉油車間采用脫膠、脫酸、脫色、脫臭工藝。工藝操作靈活，可生產(chǎn)大豆一級油、大豆四級油、大豆三級油，大豆?jié)饪s磷脂。本工藝在生產(chǎn)中能靈活調(diào)節(jié)，可按原料性質(zhì)、客戶要求生產(chǎn)不同的大豆粕、大豆油；本工藝節(jié)能效果明顯，水電汽及各輔料消耗均可到達國內(nèi)先進水平、與國際同規(guī)模生產(chǎn)廠家消耗指標同步。建設(shè)工程配套和輔助工程名稱、能力〔或者負荷〕、介質(zhì)〔或者物料〕來源。鍋爐房：安裝20t/h鍋爐一臺、4t/h鍋爐一臺。選用燃煤鍋爐。變電站：安裝1250KVA變壓器兩臺。建設(shè)工程的主要裝置〔設(shè)備〕和設(shè)施名稱、型號〔或者規(guī)格〕、材質(zhì)、數(shù)量和主要特種設(shè)備。1.6.11000t/24h大豆預處理車間；粕分級粉碎、計量打包設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單臺功率A201風機(1)4-72No5A右900115A202風機(2)4-72No6C右900315A203風機(3)4-72No8C左900137A204風機(4)4-72No5A右900115A205風機(5)4-72No8C右1800137A206風機(6)4-72No5A右900115A207風機(7)4-72No右9001A208風機(8)4-72No8C右1800137A209風機(9)9-26No5A左900115D201調(diào)質(zhì)枯燥塔HGT30-8/4/21D202調(diào)質(zhì)軟化塔HGT28-41D203組合烘干機YFGH20017.5+3F201清理篩SFJM180-2111F202比重去石機TQSF1753F203仁殼別離器(1)YFT150X502F204仁殼別離篩SFJM160-2D1F205仁殼別離器(2)YFT120X401G201破碎機YPSG40X1502G202軋胚機YYPY80X1505G203豆皮粉碎機88-III1H201空氣加熱器(1)500M220H202空氣加熱器(2)200M210H203空氣加熱器(3)500M210P201熱水泵ISR50-32-2001T201豆皮暫存箱(1)2M310T202豆皮暫存箱(2)600M310T203熱水罐F120010V201分汽缸F32510W201自動秤MSDS-600-1001X201關(guān)風器(1)TFGF-9L1X202關(guān)風器(2)TFGF-551X203關(guān)風器(3)TFGF-161X204關(guān)風器(4)F400X15002X205關(guān)風器(5)TFGF-161X206關(guān)風器(6)TFGF-7L1Y202膨化機喂料器F4001Y201膨化機YJP3001160Z201旋風除塵器(1)F150010Z202旋風除塵器(2)F180030Z203旋風除塵器(3)F240010Z205旋風除塵器(4)F210010Z206旋風除塵器(5)F150010Z207旋風除塵器(6)F120010Z209旋風除塵器(7)F150010Z210布袋除塵器(1)TBLM-39-2000F1Z211磁選器(1)PCXB-600X15010Z212磁選器(2)PCXB-600X15010Z212磁選器(3)PCXB-600X15010L201M刮板輸送機MS401L202M刮板輸送機MS401L203M刮板輸送機MS401L204M刮板輸送機MS4013L205M刮板輸送機MS401L206M刮板輸送機MS40111L207M刮板輸送機MS50111L208M刮板輸送機MS501L221M螺旋輸送機LSS251L222M螺旋輸送機LSS251L231D斗式提升機D60/30111L232D斗式提升機D60/30115L233D斗式提升機D60/30111L234D斗式提升機D60/30111L235D斗式提升機DL60/461浸出粕分級粉碎、計量打包，豆皮粉碎打包設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單臺功率A301風機4-72No4A右9001F301靜態(tài)篩JTSM10010G301豆粕疙瘩粉碎機SFSP56X40130T301緩沖倉2M31W301自動打包稱DCS653套Z301除塵器TBLM39-2000B1L301M刮板輸送機MS40122L302M刮板輸送機MS401L331D斗式提升機D60/30111L303皮帶輸送機PD-601L304皮帶輸送機PD-601．1000T/D大豆膨化粒浸出車間設(shè)備一覽表流程號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單臺kwA401冷熱風機B9-19No10D左900137A402尾氣風機B9-19No4A右9001C401汽提塔Φ120010C402吸收塔Φ42510C403解析塔Φ42510D401脫溶機YTRL360*81E401第一蒸發(fā)器450m210E402第二蒸發(fā)器140m210E403節(jié)能器Φ80010H401空氣加熱器200m210H402空氣換熱器200m220H403混合油換熱器40m210H404毛油冷卻器20m210H405主冷凝器800m2(2程)10H406節(jié)能冷凝器500m2(2程)10H407汽提冷凝器200m2(單程)10H408最后冷凝器200m2(單程)10H409貧油預冷卻器5m210H410貧富油換熱器50m210H411貧油冷卻器50m210H412富油加熱器15m210J401蒸汽噴射泵〔1〕1ZP120-35010J402蒸汽噴射泵〔2〕1ZP80-20010L401浸出進料刮板MS50111L402濕粕刮板提升機MC50130L403粕刮板提升機MC401S401浸出器YJCH300111S402旋液別離器Φ30020S403汽水別離器Φ80010S404汽水別離器Φ50020T401混合油罐Φ220010T402集液罐Φ50010T403蒸水罐Φ140010T404溶劑庫Φ2200x500010T405分水器Φ2200x500010T406平衡罐Φ80010T407冷凝水罐Φ140010V401濕式撲集器Φ160010V402蒸汽分配器Φ32510Z401熱風剎克龍Φ180010Z402冷風剎克龍Φ180010P401-407混合油循環(huán)泵CZ150-250711X7P408濃混合油泵CZ80-200B115P410回渣泵CZ40-16013P411一蒸喂料泵CZ65-160C111P412二蒸喂料泵CZ50-160C1P413汽提塔抽出泵CZ32-200A1P414節(jié)能器喂料泵CZ65-160C111P415熱水捕集泵ISR80-65-160B1P416分水泵CZ32-160C1P417新鮮溶劑泵CZ65-160C111P418富油泵CZ32-160A14P419貧油泵CZ32-160A14P420冷凝水泵ISR50-32-2001位號設(shè)備名稱型號數(shù)量單臺功率WT401室外溶劑庫YRK320X12500X122WP401室外溶劑泵1WP402循環(huán)水泵KDSB250-200-33533X55WC401冷卻塔900M3/H1避雷塔30軸流風機4合計=SUM(ABOVE)14=SUM(ABOVE)精煉車間室內(nèi)設(shè)備一覽表流程號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單臺動力F501毛油過濾器DL〔T〕-1P2S20H501換熱器〔一〕10M501混合器〔一〕YHHG-301R501水化反響器YSHL2001S501自清離心機〔一〕DHZ550122M502混合器〔二〕HLB1801R502酸反響罐YSFL12014H502加熱器〔二〕10M503混合器〔三〕HLB1801R503堿反響罐YJFL12010S502自清離心機〔二〕DHZ550122H503加熱器〔三〕10M504混合器〔四〕HLB1801S503自清離心機〔三〕DHZ400215S504自清離心機〔四〕DHZ400115H504加熱器〔四〕10H505油熱交換器〔五〕10C501枯燥〔脫溶〕器YTRL22010T501油罐10T10T502磷酸罐YLLG6010T503溶堿箱2m310T504高位堿液罐YJYL8010T505油腳罐YZJL16010T506熱水罐YRSL12010T507皂腳罐YZJL16010V501碟片洗滌池10V502高位軟水罐YRSL10010V503捕油罐18M310Z501液沫捕集器〔1〕50010Z502汽水風力器〔1〕50010P501毛油泵IY65-40-16014P502磷酸計量泵1P503堿液泵IS321P504堿液計量泵1P505中間油泵〔P506〕IY65-40-16024P507油腳泵13P508皂腳泵13P509熱水泵ISR5O-32-20013P510回油泵1P511枯燥油泵ZA25-200A1P512軟水泵IS5O-32-2001T520堿煉油罐JLYG18010H521加熱器10X521白土下料斗YBTG8010T521白土暫存罐BTCX10010Z521白土卸料器BTLQ120010A521風機1W521白土計量器15020W522毛油質(zhì)量流量計10W523成品油質(zhì)量流量計10M521白土混合器?140010C521脫色塔?180010F521脫色過濾機〔A/B〕NYB-60M220Z522液沫捕集器〔2〕50010Z523汽水別離器〔A/B〕20T522濁油罐180010Z524液沫捕集器〔3〕50010F522平安過濾器〔2〕RBT-1BS20V521葉片洗滌池YZGC10010P521脫色進料泵IY65-50-1601P522混合泵ZAO50-216014P523脫色泵ZA40-22001H522大氣冷凝器F800×300010P504水環(huán)真空泵131V+331V111V531脫色油罐〔析氣〕180010H531油/油換熱器A10H531油/油換熱器B10H532最后加熱器YHRB4010C531脫臭塔YTXT100/18010M531靜態(tài)混合器10H535冷卻器10F531拋光過濾器20Z531脂肪酸捕集器YBJQ14010H533脂肪酸調(diào)溫器I16B1010T532抗氧劑罐F50010T533集液罐F50010V532蒸汽分配器10V533水分配器10J531四級蒸汽噴射泵4ZP(20+200)-210P531脫臭喂料泵IH65-50-1601P532脫臭抽出泵BA81-316J4BM-0405U111P533脂肪酸循環(huán)泵ZAO65115P534抗氧劑計量泵1P535脫臭油泵IH65-50-1601P536油泵BA81-216J4BM-0204S1B531導熱油爐50萬大卡/小時122精煉車間室外輔助生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率kW1污水循環(huán)水泵IQ300,H321222污水上塔水泵IIQ300,H101113污水冷卻塔I300TPH14冷卻水循環(huán)水泵Q100,H3215清水冷卻塔II100TPH16電動葫蘆27燃油泵KCB83.3，Q5，H3218燃油儲槽Φ3000×4000109燃油平衡罐,Φ800×12001010煙囪Φ400×140001011皂腳泵KCB200，Q12，H321412皂腳罐30T，Φ3000×40001013毛油罐400MΦ7000×105001014空氣壓縮機2M312215冷凍枯燥機1016儲氣罐2M31017空氣凈化器20連續(xù)磷脂濃縮設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單臺功率LZ-1雙氧水罐F600×120010LZ-2分蒸缸F273×200010LZ-3脫色器F1200×2000211LZ-4豆油儲罐F600×120010LZ-5薄膜蒸發(fā)器12m21LZ-6磷脂中間罐F800×120020LZ-7液沫捕集器F1200×100010LZ-8收集器F600×80020LZ-9磷脂濃縮罐F16002LZ-10大氣冷凝器F1000×300010Lz-13水環(huán)真空泵131V111LZ-P1計量泵1LZ-P2喂料泵H7421LZ-P3抽出泵H7421

2建設(shè)工程外部根本情況

建設(shè)工程所在地的氣象、水文、地質(zhì)、地震等自然情況。本工程廠址位于xxx經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，廠區(qū)東西方向南側(cè)最大寬度，北側(cè)最窄寬，南北方向長度，占地面積56204M2。該廠址的四鄰環(huán)境為：東連農(nóng)田路，隔道與xx木業(yè)的預留場地相鄰，規(guī)劃建筑紅線距離為40米；南臨農(nóng)田，農(nóng)田南為無名河；西靠蜚克圖河，河兩岸林地約150M至200M；廠區(qū)北側(cè)與xx飲料公司的南圍墻相鄰。本廠址與周邊企業(yè)廠內(nèi)建、構(gòu)筑物的距離均符合開發(fā)區(qū)規(guī)劃和防火標準的規(guī)定，周圍環(huán)境對本工程的平安無不良影響。自然條件xx屬于中溫帶大陸性季風氣候，受季風影響，氣候冬長夏短，四季清楚，屬于松花江南岸的洼地帶，較多春旱區(qū)，夏季受太平洋西南氣候的影響，溫熱多雨。全年平均氣溫℃極端最低氣溫℃極端最高氣溫℃最冷月平均氣溫℃最熱月平均氣溫℃冬季采暖設(shè)計室外溫度℃全年平均值67%最冷月平均相對濕度72%最熱月平均相對濕度78%全年最大降雨量691mm全年最小降雨量月最大降雨量十分鐘最大降雨量d.風壓、雪壓及主導風向最大風速〔平均〕20m/s根本風壓40kg/m2最大積雪厚度410mm根本雪壓43kg/m2主導風向冬：西南、西；夏：西南、東南。xx屬半山丘陵區(qū)，水資源分布不均。松花江流經(jīng)縣境146公里，8條主要河流，24條支流，均由南向北注入松花江。降水，自東向西漸少，徑流自南向北逐多。北部沿江多濕地與天然泡沼，水資源較豐富。南部山區(qū)，其間的山腰坡耕地和山間小溪，地表水受降水制約，時漲時枯；地下水深達70--170米，儲量很少。中部丘陵，上下起伏，地表水唯天然降雨(雪)，地下水深達40--100米，儲量較小，中部主要河流兩岸，地表水可供充分利用，地下水深達20--30米，但儲量不大。中北部丘陵崗間之谷地與河流下游沖積平原，形成大小不同的易澇區(qū)，經(jīng)常出現(xiàn)內(nèi)澇。過境之松花江，江寬水深，是一得天獨厚的水利資源。C.地形、地貌、地震xx縣大地構(gòu)成位置屬于新華夏系第二隆起帶，與松遼平原成過渡地帶。全鎮(zhèn)地形呈狹長狀，南北向長、長度達37公里，東西向短，南部為山區(qū)，北部多丘陵、平原地帶。大團山位于鎮(zhèn)域北部，地勢平坦，土質(zhì)肥沃，平均海拔左右。根據(jù)?全國地震烈度區(qū)劃圖〔1990〕?xx縣所處區(qū)域根本地震烈度為Ⅵ度，本工程抗震設(shè)防烈度為Ⅵ度。自有資料記載以來，未發(fā)生大的臺風等自然災害。1932年和1957年發(fā)生兩次大洪水，均超過警戒水位。D.工程地質(zhì)xx縣大地構(gòu)成位置屬于新華夏系第二隆起帶，與松遼平原成過渡地帶，與第二沉降帶松遼平原成過渡帶。東西向構(gòu)造帶與新華夏系交匯，地質(zhì)構(gòu)造較復雜，東西向斷裂帶為松花江斷裂帶，呈東西向、沿江展布、向北傾的正斷層，規(guī)模較大；北西向斷裂帶為蜚克圖河斷裂帶，沿河谷發(fā)育，走向NW〔北西〕---SE〔南東〕，傾向SW〔南西〕，為張性斷裂；北北東、北東東向斷裂帶，屬于新華夏系、華夏式斷裂系統(tǒng)，多為壓扭性，如北北東向賓州河斷裂帶和北東東向大崴子—邵家屯斷裂帶。，最大凍深；粉質(zhì)土層判定為凍脹土，凍脹等級為Ⅲ級；勘探深度范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。廠址區(qū)域工程地質(zhì)屬于穩(wěn)定－根本穩(wěn)定區(qū)，適宜本工程建設(shè)。風荷載：0.55KN/M2；雪荷載：0.45KN/M2。b.廠址的地震、氣象、工程地質(zhì)等自然條件及危害因素防范措施地震：哈爾濱所處區(qū)域?qū)儆诹鹊卣鹆叶葏^(qū)。氣象條件:年平均氣溫℃最冷月平均氣溫℃〔一月份〕最熱月平均氣溫℃〔七月份〕極端最低氣溫℃極端最高氣溫℃年平均總降水量年平均無霜期147d最大凍土深度年均相對濕度74%最大積雪深度41mm年平均風速/s主導風向西南風及西北風.其它危害因素A.自有水文觀測記錄以來，本工程廠址區(qū)域未發(fā)生過50年一遇的洪水、泥石流等自然或地質(zhì)災害。本工程抗震按六度設(shè)防標準，嚴格執(zhí)行?建筑抗震設(shè)計標準?(GB50011-2001)的規(guī)定。本工程各單項工程將根據(jù)其不同的荷載情況和?工程地質(zhì)勘察報告?所列圖表內(nèi)容，分別采用樁根底和獨立根底，在確保結(jié)構(gòu)體系平安性、耐久性的前提下，盡量降低工程造價。根據(jù)哈爾濱地區(qū)的降雨強度參數(shù)，本工程廠區(qū)地下設(shè)有DN500的雨排水干管，與路面排水相結(jié)合，可保證廠區(qū)的排水平安符合相應設(shè)計標準的要求。建設(shè)工程投入生產(chǎn)或者使用后可能出現(xiàn)的最嚴重事故涉及的范圍，以及在此范圍內(nèi)的24小時生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民生活的情況。浸出油廠浸出車間使用六號溶劑浸出大豆胚片提取豆油，溶劑是可燃性的有機物，如果因事故產(chǎn)生溶劑的泄漏，輕那么會對操作人員的皮膚產(chǎn)生腐蝕和刺激作用，嚴重時引發(fā)火災或爆炸事故。浸出油廠在周圍無居民居住和生活。浸出車間在廠區(qū)中心，距廠區(qū)四周圍墻距離分別為：東：118米，南：229米，西：37米，北：58米?；馂幕虮ㄊ鹿手挥绊懡鲇蛷S而不會隊周圍環(huán)境造成不良影響和破壞。2.3建設(shè)工程中危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施與以下場所、區(qū)域的距離：該廠址的四鄰環(huán)境為：東連農(nóng)田路，隔道與遠東木業(yè)的預留場地相鄰，規(guī)劃建筑紅線距離為40米；南臨農(nóng)田，農(nóng)田南為無名河；西靠蜚克圖河，河兩岸林地約150M至200M；廠區(qū)北側(cè)與格瓦斯飲料公司的南圍墻相鄰。本廠址與周邊企業(yè)廠內(nèi)建、構(gòu)筑物的距離均符合開發(fā)區(qū)規(guī)劃和防火標準的規(guī)定，周圍環(huán)境對本工程的平安無不良影響。居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；

本廠址1000M內(nèi)無居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；學校、醫(yī)院、影劇院、體育場〔館〕等公共設(shè)施；本廠址1000M內(nèi)無學校、醫(yī)院、影劇院、體育場〔館〕等公共設(shè)施；

供水水源、水廠及水源保護區(qū)；本廠址1000M內(nèi)無學校、醫(yī)院、影劇院、體育場〔館〕等公共設(shè)施；車站、碼頭〔按照國家規(guī)定，經(jīng)批準，專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外〕、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；本廠址1000M內(nèi)無車站、碼頭〔按照國家規(guī)定，經(jīng)批準，專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外〕、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；根本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；本廠址東連農(nóng)田路，隔道與遠東木業(yè)的預留場地相鄰，規(guī)劃建筑紅線距離為40米；南臨農(nóng)田，農(nóng)田南為無名河；

河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；本廠址南臨農(nóng)田，農(nóng)田南為無名河；西靠蜚克圖河，河兩岸林地約150M至200M；廠區(qū)北側(cè)與格瓦斯飲料公司的南圍墻相鄰。軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；本廠址1000M內(nèi)無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；

法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。本廠址1000M內(nèi)無法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域；三．建設(shè)工程涉及的危險、有害因素和危險、有害程度1危險、有害因素建設(shè)工程涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品危險類別及數(shù)據(jù)來源。浸出油廠浸出車間使用六號溶劑浸出大豆胚片提取豆油，火災危險性為甲類。六號溶劑的危險類別數(shù)據(jù)來源于?浸出制油工廠防火平安標準?SBJ04-91。煉油車間使用少量燒堿為強堿，人體皮膚接觸后有較強腐蝕。?危險化學品名錄2002版?煉油車間使用少量磷酸為中強酸，對碳鋼有較強腐蝕，人體皮膚接觸后有較強腐蝕。?危險化學品名錄2002版?建設(shè)工程可能出現(xiàn)爆炸、火災、中毒、灼燙事故的危險、有害因素。浸出油廠浸出車間使用六號溶劑浸出大豆胚片提取豆油，溶劑是可燃性的有機物，如果因事故產(chǎn)生溶劑的泄漏，輕那么會對操作人員的皮膚產(chǎn)生腐蝕和刺激作用，嚴重時將會引發(fā)爆炸事故?！?號抽提溶劑油的主要成份為正己烷〔C6H14〕74%和環(huán)己烷〔C6H12〕16%，其中，正己烷的閃點為-23℃，自燃點為225℃，爆炸極限為1.2～6.9%，沸點為60--90℃；環(huán)己烷的閃點為℃，自燃點為.易燃、易爆性高溫浸油車間使用的6號溶劑油〔正己烷〕，屬甲類火災危險物品，如溶劑泄漏揮發(fā)進入空氣，空氣中含溶劑氣體濃度如果到達1.2～6.9%〔體積〕，遇火會引起燃燒爆炸，對工人生命和企業(yè)的財產(chǎn)造成極大損失，因此必須引起高度重視。.刺激性6號溶劑油的蒸汽與空氣混合能形成爆炸氣體；如溶劑泄漏揮發(fā)進入空氣，會產(chǎn)生刺激性溶劑氣體，工人吸入后將對大腦中樞神經(jīng)系統(tǒng)有毒害作用，濃度到達25～40mg/l時使人中毒、致死。溶劑蒸汽對人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)有毒害作用，所以工作場所每升空氣中的溶劑油氣體的含量不得超過0．3mg。并注意工作場所中低洼地方的空氣流通。.揮發(fā)塵降性溶劑和各種油品一樣易受熱膨脹，地下儲藏罐內(nèi)要嚴謹超過平安儲量并要設(shè)呼吸閥。6號抽提溶劑油的主要成份為正己烷〔C6H14〕74%和環(huán)己烷〔C6H12〕16%，受熱很容易離開液體揮發(fā)到氣體中，溶劑氣體的密度比空氣重，溶劑油蒸汽易積聚在地面及低洼處，造成局部溶劑蒸汽含量超標；溶劑蒸汽同空氣的混合物，受風影響擴范圍廣并沿地面向低溝洼地積聚。.儲藏罐的危險性溶劑儲藏罐均為地下沙掩埋儲藏，儲量一般比擬大通常不會泄漏，但是往罐中缷溶劑油時容易泄漏。一旦有事故的發(fā)生遇到靜電、火源會發(fā)生火災爆炸。.檢修事故危害車間停產(chǎn)檢修時車間內(nèi)的蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備、DTDC、浸出器、進出料刮板、管路內(nèi)等介質(zhì)氣體未置換消溶或清理不干凈；蓋門等沒有翻開就開始檢修，敲打、動火都會引起火災爆炸。.易積聚靜電荷性本工程車間的的轉(zhuǎn)動設(shè)備、電氣線纜和鋼結(jié)構(gòu)平臺、和溶劑輸送管道等，當有靜電危險性的溶劑快速流過時，將產(chǎn)生靜電。如果設(shè)備、設(shè)施無防靜電措施或防靜電措施效果較差時，會使靜電逐漸積累，導致靜電放電而產(chǎn)生火花。靜電的危害：電擊可引起操作人員精神緊張，導致人員摔傷、墜落等二次事故的發(fā)生；此外，靜電放電產(chǎn)生的火花還可能引起火災或爆炸事故。在煉油車間，作為煉油輔料，使用少量燒堿和磷酸。燒堿為強堿，人體皮膚接觸后有較強腐蝕。磷酸為中強酸，對碳鋼有較強腐蝕，人體皮膚接觸后有較強腐蝕。1.3建設(shè)工程可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其它危險、有害因素。.浸出油廠采用蒸汽作為加熱源，蒸汽由可能泄露燙傷工作人員。.浸出油廠為多層廠房，工作人員有可能從樓梯、操作平臺、吊裝孔掉下出現(xiàn)人員傷亡。.電器設(shè)備有可能對工作人員造成電擊傷害。2危險、有害程度固有危險程度

定量分析建設(shè)工程工藝流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品數(shù)量、濃度〔含量〕、狀態(tài)和所在的作業(yè)場所〔部位〕及其狀況〔溫度、壓力〕。A.在正常生產(chǎn)中，浸出車間溶劑消耗≤/t大豆坯片。其消耗主要為豆粕中微量殘留占40%，尾氣排放占40%，油中殘留、泄漏占20%。正常生產(chǎn)中，浸出車間內(nèi)無溶劑味，浸出車間空氣中溶劑含量只有50PPM以下。正己烷爆炸極限為1.2～6.9%，只有在生產(chǎn)不正常，發(fā)生大量溶劑泄漏后才可能出現(xiàn)空氣中溶劑含量超標現(xiàn)象。發(fā)生大量溶劑泄漏后，如遇明火或靜電火花，那么引發(fā)溶劑燃燒，如溶劑汽濃度在爆炸極限范圍內(nèi)那么引發(fā)溶劑汽體爆炸。浸出車間采用蒸汽作為加熱源，蒸汽壓力最高1.0MPa,蒸汽溫度最高184℃己烷溶劑在浸出車間用于浸出豆坯中的豆油，浸出后含油混合油通過蒸發(fā)己烷溶劑得到浸出毛油。己烷溶劑汽體冷凝后循環(huán)使用。己烷溶劑汽體最高溫度130℃B.燒堿配制為6-10%的溶液使用，堿溶液在煉油中少量添加到毛油中中和毛油中的脂肪酸。堿溶液溫度為常溫，參加油中后溫度為80-90℃。最高壓力為0.5MPa.C.磷酸濃度為85%，在煉油中微量添加到毛油中別離油中非水化磷脂。磷酸溫度為常溫，參加油中后溫度為80-90℃。磷酸儲存在塑料桶中，處理含有磷酸毛油的設(shè)備全部用316L不銹鋼。定性分析建設(shè)工程涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品的固有危險程度。溶劑發(fā)生大量溶劑泄漏后，如遇明火或靜電火花，那么引發(fā)溶劑燃燒，如溶劑汽濃度在爆炸極限范圍內(nèi)那么引發(fā)溶劑汽體爆炸。B.在煉油車間，作為煉油輔料，使用少量燒堿和磷酸。燒堿為強堿，人體皮膚接觸后有較強腐蝕。磷酸為中強酸，對碳鋼有較強腐蝕，人體皮膚接觸后有較強腐蝕。宜通過以下計算，定量分析建設(shè)工程涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品的各個作業(yè)場所的固有危險程度：

A.具有爆炸性的化學品的質(zhì)量及相當于梯恩梯〔TNT〕的摩爾量；己烷溶劑汽體具有爆炸性，爆炸當量當于梯恩梯〔TNT〕的摩爾量目前無此數(shù)據(jù)。100M3浸出車間內(nèi)正常循環(huán)使用的己烷溶劑約80M3(50噸),在正常生產(chǎn)時，浸出車間和地下溶劑儲罐的輸送溶劑管道有兩道閥門隔離。如地下溶劑儲罐儲存溶劑時至少空余80M3容量，以便緊急情況下，浸出車間己烷溶劑消耗為每天1200kg。C.燒堿〔NaOH〕的使用量為大豆油量的0.2%，每天350kg(大豆油量175噸),儲存量為生產(chǎn)十天的量3500kg，雙層塑料袋包裝。磷酸〔H3PO4〕的使用量為大豆油量的0.1%，每天175kg(大豆油量175噸)，儲存量為生產(chǎn)十天的量1750kg，25kg塑料桶包裝。D.具有可燃性的化學品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量；己烷溶劑的燃燒熱(kJ/mol)：E.具有腐蝕性的化學品的濃度及質(zhì)量。C.燒堿〔NaOH〕的使用量為大豆油量的0.2%，每天350kg(大豆油量175噸),配成6-12%濃度的溶液使用。磷酸〔H3PO4，濃度85%〕的使用量為大豆油量的0.1%，每天175kg(大豆油量175噸)，風險程度

通過國內(nèi)外同類生產(chǎn)或者儲存裝置、設(shè)施發(fā)生的事故情況，定性、定量分析和預測建設(shè)工程的以下幾方面內(nèi)容：

A.作業(yè)場所出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品泄漏的可能性；浸出車間在正常生產(chǎn)中無己烷溶劑泄露。當出現(xiàn)設(shè)備故障或操作失誤時會出現(xiàn)己烷溶劑泄露。燒堿〔NaOH〕正常生產(chǎn)中泄露，當出現(xiàn)設(shè)備故障或操作失誤時會出現(xiàn)泄露。磷酸〔H3PO4〕正常生產(chǎn)中泄露，當出現(xiàn)設(shè)備故障或操作失誤時會出現(xiàn)泄露。B.涉及具有爆炸性、可燃性的化學品的作業(yè)場所出現(xiàn)泄漏后，具備造成爆炸、火災事故的條件和需要的時間；浸出車間出現(xiàn)設(shè)備故障或操作失誤時會出現(xiàn)己烷溶劑泄露。當己烷溶劑泄露后現(xiàn)場無明火或靜電火化，那么己烷溶劑不會燃燒和爆炸。如己烷溶劑發(fā)生燃燒后，己烷溶劑汽體濃度達不到爆炸極限那么己烷溶劑汽體不會爆炸。己烷溶劑發(fā)生燃燒，那么需用泡沫滅火器滅火，用大量消防水噴灑冷卻設(shè)備，防止己烷溶劑汽體大量揮發(fā)到達爆炸極限引起爆炸。C.涉及具有毒性的化學品的作業(yè)場所出現(xiàn)具有毒性的化學品泄漏后擴散速率及到達人的接觸最高限值的時間；己烷溶劑泄露后即迅速揮發(fā)，在非封閉空間，人體大約可接觸15分鐘；D.涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學品的作業(yè)場所出現(xiàn)爆炸、火災、中毒、灼燙事故造成人員傷亡的范圍。浸出油廠己烷溶劑泄露后，發(fā)生中毒的人員為現(xiàn)場接觸溶劑者。浸出油廠己烷溶劑發(fā)生燃燒、爆炸，造成人員傷亡的范圍為車間內(nèi)操作人員。燒堿〔NaOH〕泄露，造成人員傷害的范圍為車間內(nèi)直接接觸燒堿溶液的操作人員。磷酸〔H3PO4〕泄露，造成人員傷害的范圍為車間內(nèi)直接接觸磷酸溶液的操作人員。預測建設(shè)工程涉及具有爆炸性、可燃性的化學品的作業(yè)場所出現(xiàn)最大爆炸、火災事故產(chǎn)生的污水數(shù)量和最嚴重爆炸、火災事故產(chǎn)生的污水數(shù)量。浸出油廠己烷溶劑發(fā)生燃燒、爆炸事故產(chǎn)生的污水數(shù)量為消防使用的消防水量。四.建設(shè)工程設(shè)立平安評價報告中的平安對策和建議采納情況說明

1.列出落實建設(shè)工程設(shè)立平安評價報告中每項平安對策與建議，所采取的全部平安設(shè)施及所在作業(yè)場所〔部位〕。在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生平安事故的車間和部位，土建及公用工程設(shè)計都考慮到平安可靠為第一的原那么，從根本上杜絕事故隱患，確保人員和生產(chǎn)設(shè)施的平安。在必要處均設(shè)置相應的平安設(shè)備。.各建筑物間距離滿足平安防火間距要求；.建筑物室內(nèi)外樓梯、走道寬度，門開啟方向、寬、高度均按防火標準設(shè)置，保證發(fā)生事故時能平安疏散；工藝設(shè)計中和設(shè)備選型采取的平安措施A..在設(shè)計中嚴格遵循國家和地方有關(guān)平安生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)和標準，各車間在進行平面功能分隔和設(shè)備布置時充分考慮了物料分類存放、車間內(nèi)部物流輸送、人員疏散、生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生等因素。B.在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生平安事故的車間和部位，土建及公用工程設(shè)計都考慮到平安可靠為第一的原那么，從根本上杜絕事故隱患，確保人員和生產(chǎn)設(shè)施的平安。在必要處均設(shè)置相應的平安設(shè)備。C.本工程生產(chǎn)過程需用易爆的6號溶劑油，同時還采用了為防止易爆的6號溶劑油的溢出發(fā)生爆炸，設(shè)計采用了負壓浸出、蒸發(fā)、蒸脫的工藝設(shè)備，徹底杜絕了由正壓使溶劑油溢出而產(chǎn)生的各種平安隱患。D.全面分析各種危害因素，確定合理的工藝生產(chǎn)方案，選擇機械化、連續(xù)化、自動化、平安可靠的生產(chǎn)設(shè)備。例如，浸出車間設(shè)計選用了具有國際先進水平的西安坤伯技術(shù)的設(shè)備，可在保證工藝技術(shù)指標先進合理的同時，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)、密閉進行，杜絕了生產(chǎn)過程中工藝粉塵和溶劑、油品的外逸，從而保證了車間環(huán)境的良好，為職工身心健康創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，也為平安生產(chǎn)、消防奠定了良好的根底。車間中的換熱器、加熱器、氣流烘干機、等用熱設(shè)備均為密閉式設(shè)備，其外壁附有高效節(jié)能保溫材料，可有效地阻隔熱量散失到車間中；同時這些設(shè)備還配備有機械強制通風排潮設(shè)施，可及時將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濕熱氣體排至室外，保證工作環(huán)境的良好。此外，本工程還將對于所有蒸汽管道及受熱設(shè)備，外表溫度超過65℃各種工藝管道按標準刷涂規(guī)定標志顏色的油漆，以防止工人誤操作，造成意外事故;E.車間內(nèi)所有與主物料--油品接觸的設(shè)備及管道、溶劑、酸堿液體均選用不銹鋼材質(zhì)，同時采取有效的密封措施，防止跑、冒、滴、漏，以滿足食品的衛(wèi)生要求和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求。F.粉狀或散裝物料的儲存、裝卸、篩分、輸送等