涵洞施工方案

天府大道南延線橋梁及地道工程〔K4+125〕框架涵施工方案復核：中鐵二局第三工程天府大道南延線工程部二O一二年六月目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3、工程簡述 3、主要工程數(shù)量 3、技術標準 4、結構形式 5、地形地貌、氣象與地質條件 6、工程重點及應對措施 8三、總體部署 8、臨時工程 10、勞動力、機具配置 12、材料方案 14四、施工進度方案安排 15、工期目標安排 15、各主要工程工程的方案安排 15五、主要工程工程的施工方案、施工方法 16、施工方案 16、施工方法 20六、確保工程質量和工期的措施 28、質量保證措施 28、確保工期的措施 31七、雨季及夏季的施工安排 32八、質量、平安保證體系 32、質量保證體系 32、平安保證體系 36九、施工環(huán)保措施 39、環(huán)境保護方針 39、環(huán)保目標 39、環(huán)境保護體系 40、環(huán)境保護措施 41十、其它應說明的事項 41、缺陷責任期內(nèi)對工程的維護 41、平安防衛(wèi) 42、文明施工措施 42

一、編制依據(jù)〔1〕?天府大道南延線〔K1+200-K5+450〕橋梁及地道工程K4+125橋梁工程施工設計圖?圖紙；〔2〕?城市道路設計標準?〔CJJ37-2021〕；〔3〕地堪資料、現(xiàn)場踏勘收集的資料；〔4〕設計答疑；〔5〕?公路橋涵施工技術標準?JTG/TF50-2021〔6〕?鋼筋機械連接技術規(guī)程?JGJ107-2021〔7〕?公路工程施工平安技術規(guī)程?JTJ076-95〔8〕?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ15-96〔9〕我公司組織的相關專題論證會議紀要；〔10〕我公司類似工程的施工經(jīng)驗?！?1〕關于工程質量、平安及文明施工的管理規(guī)定。二、工程概況、工程簡述K4+125引水渠雙孔鋼筋混凝土框架涵與南延線道路中心線垂直相交，涵洞為雙孔涵，每孔內(nèi)空尺寸為凈寬m，凈高m，涵身段框架頂板厚100cm，兩側邊墻及底板厚度均為80cm，中隔墻厚度為60cm，框架涵全長91m，分為4個節(jié)段〔25.5m+20m+20m+25.5m〕，框架涵斷面采用直墻箱形結構，箱形框架涵進出口為八字墻。該涵洞功能為排洪兼湖區(qū)水域連通功能。涵洞地基承載力為200Kpa，基地做50cm砂卵石換填處理。、主要工程數(shù)量K4+125涵洞工程主要工程數(shù)量見表2-1主要工程數(shù)量表表2-1序號名稱單位數(shù)量備注1涵身現(xiàn)澆C40防水砼涵身m323涵身現(xiàn)澆構件鋼筋螺紋鋼t4涵身C15砼墊層m35八字墻C25素砼m36土石方挖土石方m37土石方填方m38換填換填砂卵石m39涵頂板上欄桿m3410場內(nèi)通道便道(頂寬6m)m286臨時工程斷面圖見圖3-1和圖3-211基坑土石圍堰填筑及撤除m/m3240/9288臨時工程，詳見圍堰平面圖及橫斷面圖12基坑圍堰抽水m326352臨時工程2.3、技術標準〔1〕涵洞凈空：≥；〔2〕地震烈度：7°設防，地震加速度為，設計地震分組為三組，特征周期為0.45s；〔3〕結構平安等級為一級；〔4〕結構構件的最大裂縫寬度為；〔5〕；〔6〕車輛荷載：城市-A級，人群荷載：4KN/m2。2.4、結構形式K4+125排洪兼湖區(qū)水域連通涵涵身全長91米，涵身為雙孔鋼筋混凝土框架箱涵，涵洞出入口為混凝土八字墻。涵身標準段結構圖見圖2-1：圖2-1涵洞橫斷面圖2.4.1主要材料混凝土=1\*GB3①框架結構：C40防水混凝土(其抗?jié)B標號不低于S8)。鋼筋=1\*GB3①采用R235級、HRB335級鋼筋，材質應符合現(xiàn)行國家標準?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?(GB1449-91)及?鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋?(GB13013-91)。=2\*GB3②、結構鋼筋連接如果采用焊接接頭，必須按施工條件進行試焊，合格前方可正式施工。焊接工藝及質量按國家現(xiàn)行標準?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?(JGJ18-96)的有關規(guī)定執(zhí)行。鋼板、型鋼鋼板和型鋼的材質，應符合?普通碳素結構鋼技術條件?(GB799-88)的規(guī)定，并具有符合國家標準的出廠證明書。砂漿成都市三環(huán)路內(nèi)所有工程必須使用預拌砂漿?？蚣軜嬙臁?〕框架涵采用雙孔箱形結構，框架涵單孔凈寬m，凈高m，涵身段框架頂板厚100cm，兩側邊墻及底板厚度均為80cm，中隔墻厚度為60cm，框架涵全長91m，分為4個節(jié)段〔25.5m+20m+20m+25.5m〕，框架涵斷面采用箱形結構，框架涵進出口為八字墻?！?〕結構底采用10cmC15素混凝土作墊層。根底換填至中風化砂巖，換填形式：50cm砂卵石-10cmC15墊層-結構底板?！?〕結構受力鋼筋凈保護層厚度①頂板頂面：50mm，頂板底面：30②底板頂面：30mm，底板底面：50③側墻臨土面：50mm，側墻臨空面：302.4、地形地貌、氣象與地質條件〔1〕地表與地貌場地地形較為平緩，相對高差。涵洞所處地貌單元為淺丘低山地貌，局部殘留三級階地?！?〕氣象場地所處成都地區(qū)屬亞熱帶季風型氣候，其主要特點是：四季清楚、氣候溫和、雨量充分、夏無酷暑、冬少冰雪。主導風向為NNE向，常年平均風速為/秒，年平均風壓140Pa，最大風壓約250Pa，年平均降雨量為900～1000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。根據(jù)成都氣象臺觀測資料，成都地區(qū)的氣象指標如下：①氣溫：多年平均氣溫16.2℃，極端最高氣溫℃,②降水量：多年平均降水量為。最大日降水量為195.2mm。③蒸發(fā)量：多年平均蒸發(fā)量。④相對濕度：多年平均為82%。⑤日照時間：多年平均為1228.3小時。⑥風向與風速：主導風向為NNE向，多年平均風速為/s。⑦最大風速為/s〔NE向〕，極大風速為/s〔1961年6月21日〕?！?〕工程地質條件成都地區(qū)所處地殼為一穩(wěn)定核塊，東側距龍泉山褶斷帶約20公里，西側距龍門山褶斷帶約50公里，區(qū)內(nèi)斷裂構造和地震活動較微弱，2021年5月龍門山褶皺帶發(fā)生8.0級強烈地震，對成都城區(qū)影響較小，從地殼穩(wěn)定性來看應屬穩(wěn)定區(qū)。場地屬穩(wěn)定場地。在鉆孔深度范圍內(nèi)所揭露地層為第四系全新統(tǒng)人工填土層〔Q4ml〕、第四系中下更新統(tǒng)冰水沉積層〔Q1+2fgl〕和白堊紀上統(tǒng)夾關組〔k1-2j〕。第四系中下更新統(tǒng)冰水沉積層〔Q1+2fgl〕：中液限粘質土：黃褐色；含鐵錳質氧化物斑痕及其結核；可~硬塑。分布于地勢低洼地段。一般厚度2.0m涵洞區(qū)人工填土結構紊亂，均勻性及物理力學性能均較差，承載力根本容許值低。粘土主要分布于局部地段，厚度變化較大，具有一定的承載力，具弱～中等膨脹潛勢，地基脹縮等級判定為I級。全風化泥質砂巖局部地段分布，具有一定的承載力。強風化泥質砂巖分布較連續(xù)，埋藏深度差異較大，具有一定的承載力。中風化泥質砂巖分布連續(xù)。力學強度高，埋藏深。為良好的根底?！?〕水文地質條件涵洞位置位于湖區(qū)內(nèi)，湖水深度約3m，施工時需要圍堰排水。涵洞位置地下水主要為賦存于低洼地段白堊系上統(tǒng)夾關組砂質泥巖中的風化裂隙水，其主要補給來源為大氣降水和湖區(qū)庫存水。風化裂隙為主要含水層，其水量受匯水情況及裂隙發(fā)育程度的影響一般較小，流通性較差，無統(tǒng)一水位標高。2.5、工程重點及應對措施〔1〕工期緊任務重本涵洞施工圖紙到圖時間為2021年6月10日，南延線整體施工組織設計中對該涵洞完成的節(jié)點工期安排在2021年8月30日。圖紙到達后，進行各項施工準備工作需要10天，實際施工時間為2021年6月20日至2021年8月30日，工期72天。應對措施：根據(jù)總體進度要求，按各部位工程量及工期，配備足夠的勞動力、設備、材料和物資，提前作好物資儲藏；加強組織管理協(xié)調(diào)。由于工期緊，模板和支架不能進行倒用，根據(jù)工期要求，該涵模板及支架按一次性使用來計算使用量，提前租賃、加工，并加大儲藏量?！?〕雨季施工干擾大該涵施工正處于成都地區(qū)夏季多雨季節(jié)，減少了涵洞施工的有效工期，并對基坑開挖質量及平安造成了不利的影響，對圍堰穩(wěn)定性和防滲性也提出了較高的要求。應對措施：做好基坑外和基坑內(nèi)周邊排水溝和集水井，配置足夠的抽水設施。在混凝土澆筑施工前，現(xiàn)場要提前準備好防雨，覆蓋工作面的彩條布或較厚的白色塑料布。圍堰堰體采用土石混料填筑，圍堰頂寬6m，圍堰頂采用50cm厚片石+30cm砂卵石進行加固后作為臨時施工便道。三、總體部署K4+125涵洞總體部署中包括臨時房屋、鋼筋加工場、臨時道、生活、生產(chǎn)用水、用電等，施工總平面布置圖見下頁。3.1、臨時工程3.1.1引入施工道路主便道走向由北向南貫穿整個施工場地，在主便道上修建引入便道直接到達涵洞施工作業(yè)面。引入便道由主便道至涵洞出口段〔86m〕和涵洞南北側圍堰上便道段〔長200m〕組成，道長總長286m，寬6m。由于引入便道修建位置在原湖區(qū)范圍內(nèi)，修建時基底需要處理。主便道至涵洞段引入便道土基層下層為60cm厚的拋填片石，上層為挖方地段開挖出來的強～中風化砂巖，土基層以上結構層為50cm手擺石〔中～弱風化砂巖塊、片石〕+30cm砂礫石，道路結構見圖3-1。圍堰上引入便道土基層為圍堰堰體，加固結構層〔路面〕為50cm手擺石〔中～弱風化砂巖塊、片石〕+30cm砂礫石，道路結構見圖3-2。圖3-1主便道至涵洞出口段引入便道結構圖圖3-2涵洞南北圍堰段引入便道結構圖3.1.2生產(chǎn)生活用水本橋涵施工生產(chǎn)用水、生活用水均采用自來水供給。3.1.3生產(chǎn)生活用電本合同段沿線電力充足，該橋梁附近K5+000右側50米有一我工程部架設的315變壓器，施工用電從該變壓器引入到工點，采用水泥電桿架設，電桿高度為9米，縱向布桿間距為30m，總長度為295m。另混凝土搗固需備用1臺30kW發(fā)電機作為施工輔助、應急使用。3.1.4生產(chǎn)生活房屋〔1〕生活房屋本橋涵由經(jīng)理部下設第2作業(yè)隊施工，其作業(yè)隊駐地詳見標段臨時駐地方案。〔2〕鋼筋加工場該涵鋼筋全部在K5+300道路左側箱梁預制場鋼筋棚內(nèi)加工制度，由汽車將加工好的成品運到涵洞作業(yè)面，運距1.5Km。本工程不設油庫，油料用油罐車直接從附近加油站運送。〔3〕廢〔污〕水處理措施廢〔污〕水處理系統(tǒng)的布置：在生活區(qū)設廢〔污〕水溝和廢〔污〕水處理池；設備維修保養(yǎng)廠和停放場的廢〔污〕水在下游設沉淀池，經(jīng)排水溝聚集到沉淀池，進行沉淀及隔油處理。在廢〔污〕水處理站設置檢測設施，在排放口定期采樣檢測，確保經(jīng)處理過的廢〔污〕水到達排放標準?！?〕衛(wèi)生設施及防?、僭谏顓^(qū)和生產(chǎn)、施工區(qū)規(guī)劃設置廁所，生活區(qū)的廁所設化糞池，其它廁所設集中坑。對所有廁所安排專人管理，定期噴灑滅蟲水保持清潔衛(wèi)生。②生活區(qū)分散設置生活垃圾場，定期集中處理。③設醫(yī)療站，工地醫(yī)務室負責定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動。3.1.5砼拌合采用外購商品砼。3.1.6施工通訊經(jīng)理部及作業(yè)班組接入程控，現(xiàn)場指揮及工點聯(lián)系采用移動、對講機聯(lián)系。3.2、勞動力、機具配置3.2.根據(jù)K4+125框架涵施工的具體情況，勞動力配置見表3-1：本涵擬投入勞動力表表3-1序號工種單位數(shù)量備注1作業(yè)隊長人12橋涵專業(yè)工程師人13質檢工程師人14平安環(huán)保員人15電工人26防排水工人人4基坑及涵洞上游圍堰7材料員人18試驗工人19測量工人310鋼筋工人3011模板工人3212混凝土工人2013其他人12輔助人員及雜工14合計人1093機具設備配置根據(jù)K4+125涵洞工程工程內(nèi)容及工期安排，此涵施工擬投入機械設備見表3-2。本涵擬投入機具設備表表3-2序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1自卸汽車20T臺42汽車起重機QY25臺2吊模板、鋼筋3車泵HBT60臺2備用1臺4抽水機3PN臺85振動棒60型根8其中備用2根6鋼筋切割機臺27鋼筋彎曲機臺28挖掘機PC220臺29鋼筋調(diào)直機臺110電焊機臺211木工加工設備套112壓路機臺1臺背回填13打夯機立柱式臺2臺背回填14發(fā)電機30KW臺1備用、材料方案3.3.1主要材料來源〔1〕鋼材、混凝土由中鐵成都投資公司統(tǒng)一供給，鋼筋由成都投資公司物質部門將其運輸至鋼筋加工場，混凝土由業(yè)主指定拌和站運輸至施工現(xiàn)場?！?〕回填砂礫石在成都市彭州縣采購，運距約50km。〔3〕油料直接從附近加油站購置，用油罐車運送至各作業(yè)點。主要材料數(shù)量表K4+125涵洞工程主要材料數(shù)量見表3-3主要材料數(shù)量表表3-3序號部位名稱單位數(shù)量備注1涵身C40防水砼m335162涵身鋼筋螺紋鋼t3涵身C15砼m31544涵身鋼模板m21911鋼模板一次性攤銷5涵身木模板〔膠合板〕m213106涵身碗扣支架m34586支架一次性使用，縱橫間，步距120cm7八字墻C25砼m38基底換填砂卵石m38019便道砂卵石m3553引入便道10便道片石m3173411圍堰填筑土石混合土料m3928812圍堰便道撤除m311575四、施工進度方案安排4.1、工期目標安排該涵擬定于2021年6月20日開工，2021年8月30日完工，方案總工期72天。4.2、各主要工程工程的方案安排4施工準備及臨時工程K4+125雙孔框架涵施工準備及臨時工程〔包含基坑圍堰及圍堰頂引入便道〕總體工期安排為2012年6月104主體工程框架涵安排于2021年6月20日開工，涵身框架2021年8月30日完工，工期72天。各分項工程進度安排見下表。序號工程工程開工時間完工時間施工歷時〔天〕1框架涵根底開挖〔含圍堰內(nèi)抽水〕2021.06.207.05162根底處理2021.06.277.10143底板施工7.82021.07.28204側墻及頂板施工2021.07.158.20365欄桿施工.218.30106八字墻施工8.212021.08.2997涵背回填(原地面以下)2021.08.222021.08.309五、主要工程工程的施工方案、施工方法5.1、施工方案K4+125雙孔框架單孔涵凈寬m，凈高m，框架段頂板厚度為100cm、兩側邊墻及底板厚度均為80cm，中隔墻厚度為60cm，框架涵全長91m，共4段〔25.5m+20m+20m+25.5m〕，采用分節(jié)施工。涵洞位于麓湖水域內(nèi)，需要填筑圍堰抽排水。各部施工方案分別如下：土石圍堰施工K4+125涵洞位于既有麓湖水域內(nèi)，涵洞出入口分別位于麓湖東西側岸邊，涵洞施工期間需要在涵洞基坑南北側開挖線5m外填筑圍堰，采用抽水機抽排出圍堰內(nèi)積水。根據(jù)湖水深度及湖底地質情況和附近圍堰填料來源綜合考慮，該圍堰采用土石圍堰形式。在涵洞南北兩側各填筑一道約120m長的土石圍堰，圍堰兩端與湖岸相接，形成一個封閉的防水結構。圍堰填料采用純粘土混合路基開挖的全~中風化砂巖，混合比例為4:6。在圍堰臨水面填筑約2m寬的純粘土，增強圍堰體的防滲功能。為防止湖水經(jīng)達圍堰體與湖底之間的接觸位置滲透入基坑內(nèi)，在填筑臨時面純粘土層前，在臨水面坡腳處開挖一條深1.0m，寬約1.2m的溝槽，讓粘土防水層與湖底土層相互咬合在一起，形成一個緊密的整體，到達防水的效果。圍堰兩側邊坡坡率不小于1:1.5。由于涵洞施工需要，必須利用圍堰作為臨時施工便道。由于圍堰體填筑材料多為粘土，在夏季多雨季節(jié)，圍堰體頂面土質較軟，車輛不能直接在其上面通行。為保證涵洞施工作業(yè)的連續(xù)性，減少雨季對工程施工的影響，對圍堰段便道采取加固措施進行處理。處理方案是在圍堰頂填筑碾壓片石50cm+30cm砂卵石。便道頂面寬度不小于6m。圍堰平面布置、圍堰及圍堰上部臨時便道結構及斷面形式詳見?K4+125涵圍堰平面布置圖?圖5-1和?K4+125涵圍堰及圍堰上部便道結構圖?圖5-2K4+125涵圍堰及圍堰上部便道結構圖圖5-25.1.2基坑防排水涵洞基坑防排水施工：在涵洞上游采用草土圍堰封堵既有水溝，形成臨時水塘，攔自然降水。涵洞基坑頂四周開挖梯形截水溝截排地表水，在基坑底四周開挖排水溝，在涵洞上下游位置及中部兩側開挖集水坑，采用抽水機抽將水抽排出基坑。在局部地下水位較高處設置降水井，降低地下水位高程，保證基坑在施工期間保持枯燥狀態(tài)?；滋幚硎┕ぴ诤椿泳植寇浫跆?，采用挖除軟弱土層，換填級配良好的砂卵石，分層填筑，碾壓或夯實。涵洞基坑開挖本涵基坑邊坡為土質邊坡，邊坡坡率不小于1：1，基坑頂外1m處設截水溝?；油潦介_挖采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸?；娱_挖出的土層不能作為填料，全部外運至合江鎮(zhèn)藍天寺村棄土場，運距約14.5Km。涵身鋼筋混凝土框架施工涵洞長91m，中間每節(jié)涵身長20m，上下游段涵身長25.5m，共4節(jié)，涵洞縱坡小，各節(jié)涵身無錯臺。涵洞框架從涵洞中間節(jié)〔第4節(jié)〕向涵洞上下游方向依次分段澆筑，每節(jié)框架澆筑分為兩次進行，第一次施工底板及底板以上50cm邊墻局部，第二次施工邊墻、中間隔墻和頂板局部。涵洞底板及直邊墻全部采用平面大塊鋼模板，頂板局部內(nèi)側模板采用δ=15mm的膠合板。模板支架：外側采用雙排腳手架和斜撐組合，內(nèi)側模板支架水平和豎向桿件全部采用碗扣式支架，支架縱橫向步距為0.6m。豎向支架頂部頂托上沿涵洞縱向布置承重縱梁，間距0.6m，縱梁采用12cm*12cm的方木。在縱梁上均布分配梁，分配梁為8cm*8cm的方木，。在涵洞拱部混凝土強度未到達設計強度的90%以前，涵洞內(nèi)側支架不得撤除。涵身鋼筋全部在涵洞旁邊設置的鋼筋加工場內(nèi)統(tǒng)一制作完成后，再用鋼筋轉運車輛運送到施工現(xiàn)場進行安裝。八字墻施工八字墻根底、墻身模板全部采用組合鋼模板。5混凝土施工本涵洞混凝土全部由為業(yè)主指定的混凝土拌合站加工并運送到涵洞混凝土灌注倉位處，由混凝土輸送泵車泵送入倉，人工配合分層平倉和搗固?；炷琉B(yǎng)護本涵洞混凝土養(yǎng)護時間不得少于14天，養(yǎng)護采用土工布或麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)護。欄桿地梁及緣石施工欄桿地梁及緣石全部為現(xiàn)澆施工，在澆筑緣石時，須預留鋼筋，以便后期安裝欄桿望石。5.2、施工方法5圍堰填筑及撤除〔1〕圍堰填筑K4+125框架涵南北側土石圍堰施工分為土石圍堰本體填筑和臨水面純粘土防滲層填筑兩局部。兩局部交替向前施工，每一循環(huán)施工長度控制在15~20m間。第一步先填筑15~20m長的土石圍堰，第二步開挖土石圍堰臨水面坡腳處湖底土層，開挖形成一條寬1.2m，深1.0m的溝槽，溝槽形成后，填筑粘土防滲層。土石圍堰本體填筑：由于麓湖為人工蓄水的死水湖，湖中無船只通行，湖水平靜。在圍堰填筑施工過程中不需要考慮水流沖刷的影響，土石圍堰本體填筑時可直接將填料卸于工作面，由推土機向前推料入水。土石圍堰填筑邊坡的修整工作，在進行粘土防滲層溝槽開挖時同時進行。在填筑前先由測量組根據(jù)涵洞基坑開挖線位置確定圍堰填筑中心線位置，并在兩岸邊打入鋼管，定位繩拴在鋼管上作為圍堰填筑的標線。土石圍堰填筑頂面高程應高出湖水常水位50cm。粘土防滲層填筑：挖掘機移動至新填筑的土石圍堰本體前端，對土石圍堰體兩側邊坡進行修整，在修整土石圍堰體臨水側邊坡的同時沿圍堰外側坡腳處開挖一條深1.0m，底寬1.2m的溝槽。溝槽全部開挖完成后，粘土運輸車將料卸于土石圍堰頂，由推土機推入水中，同時停放在土石圍堰體前端的挖掘機利用挖掘機斗向下擠壓粘土，使其填筑密實，特別是溝槽部位要增加擠壓的次數(shù)，使嵌入溝槽內(nèi)的粘土與湖底緊密接觸，形成整體。粘土防滲層填筑出水面后，使用山推220型及以上型號推土機或PC30以上型號的挖掘機反復碾壓，起到壓實的效果。圍堰內(nèi)抽水：圍堰施工完成后，在圍堰頂安裝8臺柴油清水泵，在圍堰外側水中采用腳手架鋼管搭設架管架，抽水機出水管架設在架管架上，直接將水排入麓湖中。當圍堰內(nèi)水位降低至0.3m時，開挖排水溝和集水井，在集水井位置搭設鋼管架，用繩索將污水泵懸掛在支架上，由污水泵向外抽排水，抽干圍堰內(nèi)地表積水。同時該污水泵也作為后期涵洞基坑頂截水溝截留水抽排，直至涵洞全部完工。圍堰撤除：涵洞施工完后，由挖掘機從圍堰未端開始，以退挖的方式進行開挖，自卸汽車運輸至合江鎮(zhèn)藍天寺村棄土場堆放。根底開挖測定出橋臺各個角點的位置，并根據(jù)開挖坡度計算出框架涵開挖輪廓線，做好標記，根據(jù)地勘資料，該涵洞基底承載力不能完全滿足設計要求，涵洞基底處理方式為換填50cm砂卵石。本涵基坑開挖深度約3m，邊坡高度不高，但由于地處人工湖內(nèi)，為保證邊坡穩(wěn)定，基坑開挖邊坡坡度定為1:1.5?；油潦介_挖采用挖掘機開挖，自卸汽車運輸，土石方棄于合江鎮(zhèn)藍天寺村棄土場，運距約16Km。在基坑開挖好后沿根底四周用鋼管做好平安防護。定出開挖輪廓線后在坑頂四周向外設排水溝，并在基坑四周設置排水溝和集水井，通過水泵將水排出基坑。涵洞根底采用挖掘機開挖兩邊的邊坡，根底開挖底寬為涵洞根底寬度兩邊各加m，上口開挖寬度根據(jù)現(xiàn)場地形進行計算，根底開挖到基底5～20cm時采用人工修整、撿平，對基底平面尺寸、高程進行檢查，合格后報駐地監(jiān)理工程師驗收，并對基底進行承載力試驗，根據(jù)涵洞施工圖要求該涵洞的地基根本承載力要到達{σ}≥200Kpa，假設基底承載力小于設計基底承載力，那么上報監(jiān)理給予處理，并在基坑四周設置排水溝和集水井，通過水泵將水排出基坑?；娱_挖斷面〔非淤泥段〕及基坑排水系統(tǒng)平面布置分別見圖5-1和圖5-2圖5-1涵洞基坑(非淤泥段)開挖及防排水斷面圖圖5-2涵洞基坑防排水平面布置示意圖5根底處理基底驗槽合格后，測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線對軟弱根底進行處理換填至中風化砂巖，換填材料全部采用級配良好的砂礫石。換填材料采用“水平分層、橫向分幅〞施工，每層厚度不能超過30cm，并用壓路機輾壓密實，局部處采用小型打夯機壓實。砂礫石換填后，經(jīng)基底驗收小組驗收合格后組織測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線后施作10cm厚C15素混凝土墊層，墊層頂面高程與涵洞底板高程相同，墊層邊緣超過涵洞底板外邊緣各10cm。5底板、側墻、頂板施工5.1測量混凝土墊層施作后組織測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝根底鋼筋，底板及兩側邊墻厚80cm、頂板厚100cm，中隔墻厚60cm。5.2鋼筋工程施工框架涵施工所用鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質試驗報告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時須設標識牌，標明材料來源，是否自檢〔包括見證〕，自檢時間，申報情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按標準要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，并同時應進行見證試驗。鋼筋試樣的力學性能到達標準要求時，方可使用，否那么應去除出場，嚴禁使用。鋼筋加工在涵洞旁邊的鋼筋加工棚內(nèi)平臺上進行，加工成型的放至成品區(qū)并用彩條布覆蓋。鋼筋調(diào)直和去除污銹應符合以下要求：①鋼筋的外表應潔凈，使用前應將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。②鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。鋼筋接頭采用搭接焊，兩根鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d〔d為鋼筋直徑〕。焊縫須到達飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時，注意鋼筋間距，保證鋼筋綁扎間距符合設計標準要求。結構受力鋼筋保護層厚度：頂板頂面：50mm，頂板底面：30mm；底板頂面：30mm，底板底面：50mm；側墻臨土面：50mm，側墻臨空面：30mm。鋼筋制作安裝工藝〔1〕鋼筋進入加工場后先進行除銹、調(diào)直，然后按設計下料長度切斷，加工成型?！?〕加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運時輕拿輕放，防止扭曲變形。〔3〕焊接和綁扎時應先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時嚴格控制鋼筋保護層厚度，鋼筋交叉點綁扎時綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直。(4〕鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格前方可進行下一道工序的施工。5.3模板工程施工鋼筋綁扎完成后組織測量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝模板模板采用大塊鋼模板一次立模，一次澆筑成型，框架涵根底和直邊墻模板采用廠制2m*1m大塊鋼模板，模板采用對拉桿穿PVC管進行固定。模板整體拼裝時要求錯臺<1mm，拼縫<1mm。安裝時，用纜風繩將鋼模板固定，利用全站儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度。根底模板寬7.6m，厚m。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應力的影響而變形，保證涵洞根底的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因為高度只有一米，所以就在上中下各加一條橫向肋骨。涵洞底板及直邊墻全部采用平面大塊鋼模板，頂板局部內(nèi)模板采用δ=15mm的膠合板，在倒角部位增加斜支撐。內(nèi)外側模板豎向背桿〔雙鋼管〕布距不大于1.2m，橫向背桿不大于1m，對拉桿與背桿間節(jié)點處采用ω型鋼管扣連接，內(nèi)外拉桿全部為雙頭攻絲的螺栓桿件。外側采用雙排腳手架和斜撐組合，內(nèi)側模板支架水平和豎向桿件全部采用碗扣式支架，支架縱橫向步距為0.6m。豎向支架頂部頂托上沿涵洞縱向布置承重縱梁，間距0.6m，縱梁采用12cm*12cm的方木。在縱梁上均布分配梁，分配梁為8cm*8cm的方木，間距為0.3m。在涵洞拱部混凝土強度未到達設計強度的90%以前，涵洞內(nèi)側支架不得撤除。模板內(nèi)外表涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構?；炷猎跐仓?，去除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水,調(diào)整好模板后，重新進行中線和尺寸復核。自檢和報驗通過前方可澆筑砼。5.4沉降縫框架涵全長105m，工7節(jié)段，涵洞每15m設置沉降縫1道，按設計位置設置，做到兩端豎直、平整，上下貫穿，沉降縫之間填塞2cm瀝青木板填充。5.5混凝土工程本涵洞洞身采用分段三次澆灌成形的施工方法，本涵底板、側墻、頂板采用C40防水混凝土，共3516方，混凝土采用攪拌站集中供給?；炷翝仓樞颍合葷仓装?0cm厚混凝土，在側墻處第一次澆筑高度要比底板高50cm，澆筑底板時注意預埋側墻鋼筋；最后澆筑側墻及頂板混凝土?；炷翝仓樞蛉鐖D在施工墻身砼時，按工程施工進度要求，配備相應的人力下到墻身內(nèi)對砼進行振搗。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。澆筑砼前，對模板進行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應清理干凈。模板如有縫隙，應用橡膠密封條填塞嚴密，再用膩子灰修補刮平。自檢合格報監(jiān)理工程師檢驗簽證，通過驗收前方可進行澆筑。砼振搗底板及側墻采用插入式振搗器，頂板采用副座式振動器，砼振搗應充分密實為止，使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。砼初凝后，用土工布或麻袋覆蓋，并將其灑水濕潤，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于14天。在施工墻身砼時，按工程施工進度要求，配備相應的人力下到墻身內(nèi)對砼進行振搗。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應不大于前層砼的初凝時間或能重塑的時間，并且不能形成明顯的施工冷縫。5.6八字墻施工測量人員用全站儀放樣出八字墻中心軸線、邊線，八字墻墻身采用C25素混凝土，橫向7.785m，縱向上口長7.6m，下口長16.4m。模板、混凝土施工與涵身一致。5.7養(yǎng)護涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，到達終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進行澆水保濕養(yǎng)護。養(yǎng)護用水按就近取材為原那么?？衫卯?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合標準要求的溪水?，F(xiàn)場質檢人員如對用于養(yǎng)護用水水質有異議時，要組織工程實驗室對現(xiàn)場養(yǎng)護用水，進行實驗檢測。5涵背回填涵身砼模板拆模后，先去除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及外表虛土?；紫葹⑺疂櫇?，再用小型沖擊式夯實機夯實。然后分層回填，回填材料為砂礫石，其中不得含有塊石、碎磚塊、灰渣及有機雜物，涵洞臺背回填填料最大粒徑不超過5cm，涵洞填土長度每側不小于2倍孔徑的長度，為保證連接質量，路基留一斜坡，斜坡坡率不大于1:1或采用臺階形式連接；填料時對臺背缺口填土，應在兩側對稱均勻分層壓實，機械夯實厚度不大于300mm，如使用機型回填，那么臺背胸腔局部先使用小型壓實機型壓實填好，方可用機械大面積回填，在構筑物上用紅油漆標出界限、每層厚度；涵頂填土壓實厚度必須大于50cm時才可通過重型機械和汽車，對框架涵涵背回填亦做到兩端對稱回填施工，回填高差不大于50cm。本部自檢員層層自檢，監(jiān)理層層驗收合格前方可進入下道工序。涵背回填如圖：5考前須知鋼筋鋼筋外表無鐵銹及焊渣，多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度，鋼筋焊接搭接長度符合標準要求，焊接無焊縫、焊碴、焊接應飽滿；混凝土〔1〕所用的水泥、砂、石、水的質量規(guī)格必須符合標準要求。按規(guī)定的配合比施工?！?〕涵洞施工嚴格按照設計圖紙、施工標準和技術操作規(guī)程要求進行?！?〕混凝土根底的地基承載力必須滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。〔4〕混凝土外表平整，施工縫平順。〔5〕混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的0.5%，深度不超過10mm?！?〕混凝土外表出現(xiàn)非受力裂縫，縫寬超過者必須處理〔7〕涵身直順，涵底鋪砌密實平整?！?〕進、出口與上下游溝槽連接順適，水流暢通?！?〕帽石、八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。六、確保工程質量和工期的措施6.1、質量保證措施6.1.1質量保證措施〔1〕認真執(zhí)行設計圖紙會審和“三交底〞制度，充分熟悉工程設計圖紙、文件精神，掌握有關設計、施工標準，質量驗收標準?！?〕建立質量責任制，設置專職質量員，班組長兼職質量員，認真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢檢制度，并根據(jù)合同的規(guī)定切實做好竣工驗收、隱蔽工程檢驗工作。建立質量獎罰制度，對質量事故要嚴肅處理，堅持三不放過：事故原因不明不放過，未查清責任不放過，沒有改良措施不放過。〔3〕把好工程原材料質量關，所有材料必須符合設計規(guī)定及相關標準，并經(jīng)試驗及監(jiān)理等檢測合格，再投入使用?！?〕加強施工測量、試驗和監(jiān)測，配備完整的工程試驗、檢測設備和人員，制定詳細的操作規(guī)程和要求，隨時校正檢測設備，確保精度滿足要求?！?〕嚴格執(zhí)行施工技術標準和操作流程，加強過程質量控制，確保標準規(guī)定的檢驗、抽檢頻率，現(xiàn)場質檢的原始資料真實、準確、可靠、及時。作好現(xiàn)場原始資料的收集和整理，加快施工信息反應速度，提高工作效率和質量?！?〕混凝土配合比中，摻入粉煤灰，降低水化熱。施工時間正處于夏季，氣溫較高，混凝土澆筑時間盡量安排在夜間進行，以便更好的控制入模時混凝土溫度?！?〕運用TQC方法，開展全員QC活動，從工序質量控制入手，把好質量關，做到上道工序不合格，下道工序不施工。〔8〕以提高工程質量為目標，不斷優(yōu)化完善設計、施工方案，不斷提高施工技術手段。6.1.2試驗和檢驗質量保證措施檢驗方案〔1〕鋼材：原材料試驗每批≤60t，制作一組試件作拉力試驗和冷彎試驗。鋼筋焊接每一批制作一組試件作拉力試驗及冷彎試驗，每焊200個接頭抽取一組試件作拉力試驗和冷彎試驗?！?〕水泥：進場必須有出廠合格證及進場試驗報告，當對其質量有疑心或出廠時間超過3個月，作水泥檢查試驗?！?〕砂、石材料：除按要求進行檢驗外，當材料來源發(fā)生變化或質量出現(xiàn)較大差異時，需作材質檢查鑒定。〔4〕砼：不同強度等級，不同技術要求，均作配合比設計，在應用配合比過程中，當其材料來源發(fā)生變化，或質量出現(xiàn)較大差異時，重新選定配合比。試件制取按照試驗標準執(zhí)行。檢驗、測量和試驗設備的控制〔1〕工程經(jīng)理部檢驗、測量和試驗設備分別由專人保管，并建立設備檔案及設備使用維修記錄?！?〕所有設備都必須標識其使用狀態(tài)，定期進行檢驗和校核，無標識和到期不核的設備禁止使用。檢驗和試驗狀態(tài)〔1〕本標段對所有原材料、半成品、成品進行檢驗和試驗狀態(tài)標識，確保合格后才能轉入下道工序或投入使用?！?〕工程經(jīng)理部安質部負責施工全過程檢驗和試驗狀態(tài)的監(jiān)察并歸口管理；物資機電部負責對進貨過程中的檢驗和試驗狀態(tài)標識控制；中心試驗室負責施工全過程試驗狀態(tài)標識控制；〔3〕檢驗和試驗狀態(tài)的標識必須明確規(guī)定“未檢〞、“待判定〞、“不合格〞、“合格〞四種檢驗試驗狀態(tài)?！?〕在施工過程中必須對狀態(tài)標識牌進行保護，保證不喪失，不損壞。檢驗和試驗手段及措施〔1〕建立科學的、先進的試驗手段，落實職責，確保工程質量。〔2〕健全檢測設備管理制度，建立臺帳并設專人管理。〔3〕執(zhí)行檢測設備按周期檢定制度，定期對檢測設備進行檢定，到期未檢定的不準投入使用。建立檢測設備的使用、維修管理制度，對設備損壞或認為檢測精度不合要求時，要及時進行維修?！?〕加強試驗文件、資料的管理，設專人負責?！?〕認真落實各項管理制度，強化檢測工作。〔6〕嚴格執(zhí)行試驗工作的公證性。嚴格檢驗程序和試驗程序?！?〕堅持對檢測試驗人員定期進行培訓教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務技術水平?？记绊氈?〕地道基坑采用機械開挖，挖至設計基坑墊層標高時，須進行基坑驗收，然后采用人工撿平，嚴禁超挖，撿平合格后立即澆筑墊層混凝土；〔2〕鋼筋綁扎前應安放具有一定強度的墊塊，防止鋼筋網(wǎng)撓度過大，保證受力主筋的保護層厚度；〔3〕施工縫的布置原那么上在橫向施工縫長度不超過15m，所有施工縫、新舊好呢結合部在新澆筑混凝土前，必須將舊混凝土外表按有關標準要求鑿毛并用高壓水沖洗干凈；〔4〕施工期間施工荷載、堆載必須嚴格控制，在結構未到達90%設計強度以前不得有任何堆載。6.2、確保工期的措施6確保工期的組織措施〔1〕我工程部在施工圖紙到位后，立即加大資金、設備、人員的投入，快速作好便道、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)布置，為施工作好充分準備?！?〕為保證工期提供組織保證，組建“精干、高效、權威〞的工程經(jīng)理部，并按時到位，選派富有工程施工經(jīng)驗和組織管理能力強的工程經(jīng)理，組成專業(yè)齊全、業(yè)務熟悉、責任心強的管理層，對工程的實施進行指揮和組織，工程全部自行施工，不轉包、分包。6確保工期的技術措施〔1〕進一步深入進行工程調(diào)查，認真編制實施性施工組織設計，使施組科學、先進、可操作性強，并在安排進度方案時適當留有余地，以應對突發(fā)事件對進度的影響。在施工中，實行施工組織的動態(tài)管理，對施工過程進行全面的監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)方案、有步驟、有秩序地均衡推進?！?〕嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工組織設計安排施工，工程經(jīng)理部編制年、季、月施工方案，隊編制周方案，并按周檢查方案執(zhí)行情況。經(jīng)理部每半月召開一次施工進度分析會，每月召開一次施工方案會。施工全過程按網(wǎng)絡方案管理，確保關健分項工程工序按方案進行，假設有滯后，立即采取果斷措施予以彌補?！?〕全部實行與進度方案掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經(jīng)濟利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工確保工期的積極性。加強農(nóng)民工的使用管理，保證其合法權益?！?〕配備與施工進度要求相適應、狀態(tài)良好且適當充裕的施工機械設備和周轉料具，儲藏足夠的零配件，配備相應數(shù)量的維修人員，加強機械設備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率和使用率，保證足夠的生產(chǎn)能力，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)進行。〔5〕根據(jù)施工方案的要求，編制逐月物資采購方案，抓好材料的采購、儲藏和供給，保證施工生產(chǎn)有充實的物資作保證，防止發(fā)生停工待料?！?〕合理安排夏季、雨季的施工工程或工序，最大限度的減少因氣候引起的停工損失，并加強雨季運輸便道的維修與養(yǎng)護工作。七、雨季及夏季的施工安排〔1〕掌握天氣預報的氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂效勞合同，以利安排施工，做好預防的準備工作?！?〕對施工現(xiàn)場及拌和站根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通，不積水，并防止周鄰地面水倒流進入場內(nèi)?！?〕大型工程現(xiàn)場進出的主要運輸?shù)缆凡捎没炷谅访?，路幅寬?m，下設20cm厚連砂石墊層、60cm厚片石承重層，道路兩側排水系統(tǒng)完善，保證不堵、不積和沖刷路面?！?〕在炎熱氣候混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不超過30°C,低溫下不宜低于12°C?！?〕在炎熱氣候下澆筑混凝土時，應防止模板和新澆筑混凝土受陽光直射，入模前的模板與鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不宜超過40°C，盡可能安排在黃昏及夜間而避開炎熱的白天。八、質量、平安保證體系8.1、質量保證體系8質量方針和目標〔1〕質量方針：以人為本，創(chuàng)優(yōu)質工程；追求卓越，讓用戶滿意?！?〕質量目標：全局部項工程質量到達交通部?公路工程質量檢驗評定標準?〔JTGF80/1-2004〕的優(yōu)良等級。8質量保證體系質量管理機構建立由工程經(jīng)理、總工程師、工程副經(jīng)理、質檢負責人員組成的工程經(jīng)理部質量小組，領導和組織實施本工程質量管理、兌現(xiàn)本工程質量目標。

質量管理機構圖質量管理機構圖經(jīng)理部質量管理領導小組經(jīng)理部平安質量部作業(yè)隊質量管理小組質量自檢小組質量QC小組班組質量員質量專檢小組質量監(jiān)督小組質量保證體系圖TQC教育TQC教育質量第一為用戶效勞下道工序是用戶制定教育方案檢查落實改良工作質量質量工作檢查現(xiàn)場QC小組活動總結表彰先進作業(yè)隊質量管理小組質量自檢小組檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工程接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段質量評定經(jīng)濟責任制優(yōu)質優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責任狀獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)反饋實現(xiàn)質量目標思想保證組織保證施工保證制度保證技術保證提高質量意識工程部質量領導小組創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟法規(guī)貫徹ISO9001系列質量標準，推行全面質量管理各項工作制度和標準崗前技術培訓熟悉圖紙掌握標準技術交底質量方案測量復核應用新技術新工藝提高工作技能技術崗位責任制質量責任制質量保證體系圖8.1.3工程試驗及檢測質量保證體系檢測試驗組織機構及職責工程經(jīng)理部設中心試驗室，負責以下檢測試驗工作：砂、石、水泥、水質、鋼筋等取樣、送檢；混凝土、砂漿施工配合比設計、試拌；混凝土拌和合物坍落度，現(xiàn)場砂、石含水量測定、檢查、試件制作、送檢；試驗室主任由具有豐富工作經(jīng)驗的工程師以上職稱的試驗人員擔任，其他人員由助理工程師擔任；全部試驗人員都經(jīng)培訓合格有部頒的檢驗員證。質量檢驗程序圖試驗結果評定質量檢驗程序圖試驗結果評定標準試驗原材料取樣試驗報告施工控制檢驗成品質量檢驗合格不合格作出結論分析原因提出處理意見合格不合格檢驗結果評定結束檢驗過程質量保證體系檢測過程質量保證體系圖檢測過程質量保證委托方取代表性試樣填寫委托單送達中心試驗室檢查儀器設備環(huán)境及被測情況并作記錄檢測數(shù)據(jù)處理填寫復核檢測報告技術質選取填料拼裝現(xiàn)澆支架量負責人審查委托方審查結束人員素質保證儀器設備性能保證環(huán)境保證培訓專人管理定期周檢環(huán)境控制記錄考試考核技術質量負責人檢查頒證準予上崗允許使用允許開展檢測重新檢測重新檢測提出處理意見技術質量負責人組織調(diào)查分析原因及處理處理記錄存檔上報提出處理意見技術質量負責人組織調(diào)查分析原因及處理處理記錄存檔上報疑心原結果合格有異議無異議肯定原結果不合格合格不允許使用和檢測合格不合格不合格檢驗質量保證體系檢驗質量保證體系圖檢驗質量保證體系圖檢測過程質量保證樣品管理組織人員上崗樣品管理樣品管理樣品管理樣品管理重新檢測提出處理意見分析原因檢測問題用戶審核培訓考試(核)選定標準選定規(guī)程選定細那么檢定校核維修管理環(huán)境控制參數(shù)記錄頒證不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格有異議申訴檢測準備樣品管理成功數(shù)據(jù)處理檢測復核檢測報告確定樣品試驗方案組織檢驗儀器設備調(diào)整檢測環(huán)境審核審核審核審核結束無異議8.2、平安保證體系8.2.1平安方針和平安目標〔1〕、平安方針：“平安第一、預防為主〞?！?〕平安目標：實現(xiàn)“四無〞、“一控制〞、“一確保〞：“四無〞——無職工因工死亡事故、無重大交通責任事故、無重大火災事故及機破事故；“一控制〞——職工年重傷頻率控制在‰以下；“一確保〞——確保施工平安。8.2.2．平安保證體系平安管理機構建立以工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、總工程師、安檢負責人員組成的工程經(jīng)理部平安領導小組，領導和組織實施本工程平安管理，確保實現(xiàn)平安目標。平安管理組織機構如以下圖。平安管理機構圖平安管理機構圖工程經(jīng)理部平安領導小組經(jīng)理部平安質量部作業(yè)隊平安管理小組平安自檢小組班組平安員班組質量員平安專檢小組平安監(jiān)督小組平安管理職責工程經(jīng)理和主管生產(chǎn)的副經(jīng)理：對本項目的平安生產(chǎn)和勞動保護負總的領導責任。貫徹國家、交通部和業(yè)主、公司有關平安生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)章制度；組織制定本工程平安管理制度，研究解決平安生產(chǎn)中的問題，組織平安生產(chǎn)檢查；監(jiān)督各級、各職能部門貫徹平安生產(chǎn)責任制；主持重大傷亡事故的調(diào)查處理。總工程師、主管工程師或技術負責人：對工程平安生產(chǎn)和勞動保護方面的技術工作負全面的領導責任。在組織編制施工組織設計時，同時編制相應的平安技術措施；采用新技術、新材料、新工藝、新設備時，制定相應的平安操作規(guī)程；負責審查改善工人勞動條件的技術措施工程，認真解決施工生產(chǎn)中平安技術問題，對職工進行平安技術教育；參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術鑒定意見和改良措施。作業(yè)隊長：對平安生產(chǎn)工作負具體領導責任。在組織施工時認真執(zhí)行平安生產(chǎn)的規(guī)章制度和上級的有關規(guī)定；不違章指揮，不強令工人冒險作業(yè)。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象堅決制止；在施工中認真實施平安生產(chǎn)制度并根據(jù)現(xiàn)場情況制定實施細那么，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，及時消除事故隱患，經(jīng)常對職工進行平安技術、平安紀律教育；發(fā)生重大事故要及時上報，認真分析事故原因，并提出改良措施，加以落實。班組長：教育并帶著本班組人員遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度，學習平安操作規(guī)程，按章作業(yè)；每天上班前開好平安生產(chǎn)會，認真執(zhí)行平安交底；對本班組成員思想或身體狀態(tài)反?，F(xiàn)象，采取相應對策或調(diào)離危險作業(yè)部位；如發(fā)生工傷或重大未遂事故立即上報。平安保證體系圖平安保證體系圖平安保證體系圖思想保證提高全員意識施工技術平安規(guī)那么教育組織保證工程部平安領導小組作業(yè)隊平安管理小組安質部作業(yè)隊安質室工班、工種平安檢查員工作保證開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制度保證國家平安法律法規(guī)各項平安生產(chǎn)標準、規(guī)程、制度經(jīng)濟保證包保責任制獎罰清楚經(jīng)濟兌現(xiàn)安全生產(chǎn)目標平安生產(chǎn)第一平安為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須平安十二項平安生產(chǎn)制度：1.平安生產(chǎn)責任制；2.班前平安講話制；3.周一平安活動制；4.平安設計制；5.平安標準工地建設制；6.平安教育制；7.平安技術交底制；8.平安交接班制；9.平安操作掛牌制；10.平安生產(chǎn)檢查制；11.平安事故報告制；12.平安生產(chǎn)獎懲制。平安生產(chǎn)技術措施開工前，制定施工平安技術措施及施工用電、基坑開挖、機械設備、交通平安、防火、防訊等專項平安施工方案，并經(jīng)單位技術負責人審核，監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。九、施工環(huán)保措施9.1、環(huán)境保護方針以國家及云南省有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)為準繩，貫徹“預防為主、強化環(huán)保意識，誠信守法、營造綠色建筑〞的方針，實現(xiàn)環(huán)境保護目標。9.2、環(huán)保目標嚴格遵守國家及云南省有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)，施工期粉塵、污水、噪聲不超標，使工程施工防止并減少對環(huán)境的影響。環(huán)境指標表序號環(huán)境目標環(huán)境指標1生產(chǎn)、生活污水排放指標符合GB8978-88標準2工程施工場界噪聲排放達標符合GB12523-90標準3工程施工揚塵、運輸遺漏對易揚塵的粉狀物料進行庫存，露天存放進行覆蓋。運輸無遺漏。4工程施工動、植物保護嚴禁傷害野生動物。在范圍內(nèi)盡量減少植物、植被的破壞。5工程施工棄碴防止水源污染嚴禁向水源、河流棄碴6建筑垃圾分類管理分類堆放及時清理