涵洞施工方案

天府大道南延線橋梁及地道工程〔K4+125〕框架涵施工方案復(fù)核：中鐵二局第三工程天府大道南延線工程部二O一二年六月目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3、工程簡(jiǎn)述 3、主要工程數(shù)量 3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 4、結(jié)構(gòu)形式 5、地形地貌、氣象與地質(zhì)條件 6、工程重點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 8三、總體部署 8、臨時(shí)工程 10、勞動(dòng)力、機(jī)具配置 12、材料方案 14四、施工進(jìn)度方案安排 15、工期目標(biāo)安排 15、各主要工程工程的方案安排 15五、主要工程工程的施工方案、施工方法 16、施工方案 16、施工方法 20六、確保工程質(zhì)量和工期的措施 28、質(zhì)量保證措施 28、確保工期的措施 31七、雨季及夏季的施工安排 32八、質(zhì)量、平安保證體系 32、質(zhì)量保證體系 32、平安保證體系 36九、施工環(huán)保措施 39、環(huán)境保護(hù)方針 39、環(huán)保目標(biāo) 39、環(huán)境保護(hù)體系 40、環(huán)境保護(hù)措施 41十、其它應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng) 41、缺陷責(zé)任期內(nèi)對(duì)工程的維護(hù) 41、平安防衛(wèi) 42、文明施工措施 42

一、編制依據(jù)〔1〕?天府大道南延線〔K1+200-K5+450〕橋梁及地道工程K4+125橋梁工程施工設(shè)計(jì)圖?圖紙；〔2〕?城市道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?〔CJJ37-2021〕；〔3〕地堪資料、現(xiàn)場(chǎng)踏勘收集的資料；〔4〕設(shè)計(jì)答疑；〔5〕?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/TF50-2021〔6〕?鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程?JGJ107-2021〔7〕?公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程?JTJ076-95〔8〕?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?JGJ15-96〔9〕我公司組織的相關(guān)專題論證會(huì)議紀(jì)要；〔10〕我公司類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)?！?1〕關(guān)于工程質(zhì)量、平安及文明施工的管理規(guī)定。二、工程概況、工程簡(jiǎn)述K4+125引水渠雙孔鋼筋混凝土框架涵與南延線道路中心線垂直相交，涵洞為雙孔涵，每孔內(nèi)空尺寸為凈寬m，凈高m，涵身段框架頂板厚100cm，兩側(cè)邊墻及底板厚度均為80cm，中隔墻厚度為60cm，框架涵全長(zhǎng)91m，分為4個(gè)節(jié)段〔25.5m+20m+20m+25.5m〕，框架涵斷面采用直墻箱形結(jié)構(gòu)，箱形框架涵進(jìn)出口為八字墻。該涵洞功能為排洪兼湖區(qū)水域連通功能。涵洞地基承載力為200Kpa，基地做50cm砂卵石換填處理。、主要工程數(shù)量K4+125涵洞工程主要工程數(shù)量見(jiàn)表2-1主要工程數(shù)量表表2-1序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1涵身現(xiàn)澆C40防水砼涵身m323涵身現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋螺紋鋼t4涵身C15砼墊層m35八字墻C25素砼m36土石方挖土石方m37土石方填方m38換填換填砂卵石m39涵頂板上欄桿m3410場(chǎng)內(nèi)通道便道(頂寬6m)m286臨時(shí)工程斷面圖見(jiàn)圖3-1和圖3-211基坑土石圍堰填筑及撤除m/m3240/9288臨時(shí)工程，詳見(jiàn)圍堰平面圖及橫斷面圖12基坑圍堰抽水m326352臨時(shí)工程2.3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔1〕涵洞凈空：≥；〔2〕地震烈度：7°設(shè)防，地震加速度為，設(shè)計(jì)地震分組為三組，特征周期為0.45s；〔3〕結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為一級(jí)；〔4〕結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最大裂縫寬度為；〔5〕；〔6〕車(chē)輛荷載：城市-A級(jí)，人群荷載：4KN/m2。2.4、結(jié)構(gòu)形式K4+125排洪兼湖區(qū)水域連通涵涵身全長(zhǎng)91米，涵身為雙孔鋼筋混凝土框架箱涵，涵洞出入口為混凝土八字墻。涵身標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖2-1：圖2-1涵洞橫斷面圖2.4.1主要材料混凝土=1\*GB3①框架結(jié)構(gòu)：C40防水混凝土(其抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于S8)。鋼筋=1\*GB3①采用R235級(jí)、HRB335級(jí)鋼筋，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?(GB1449-91)及?鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋?(GB13013-91)。=2\*GB3②、結(jié)構(gòu)鋼筋連接如果采用焊接接頭，必須按施工條件進(jìn)行試焊，合格前方可正式施工。焊接工藝及質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?(JGJ18-96)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼板、型鋼鋼板和型鋼的材質(zhì)，應(yīng)符合?普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件?(GB799-88)的規(guī)定，并具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的出廠證明書(shū)。砂漿成都市三環(huán)路內(nèi)所有工程必須使用預(yù)拌砂漿?？蚣軜?gòu)造〔1〕框架涵采用雙孔箱形結(jié)構(gòu)，框架涵單孔凈寬m，凈高m，涵身段框架頂板厚100cm，兩側(cè)邊墻及底板厚度均為80cm，中隔墻厚度為60cm，框架涵全長(zhǎng)91m，分為4個(gè)節(jié)段〔25.5m+20m+20m+25.5m〕，框架涵斷面采用箱形結(jié)構(gòu)，框架涵進(jìn)出口為八字墻。〔2〕結(jié)構(gòu)底采用10cmC15素混凝土作墊層。根底換填至中風(fēng)化砂巖，換填形式：50cm砂卵石-10cmC15墊層-結(jié)構(gòu)底板。〔3〕結(jié)構(gòu)受力鋼筋凈保護(hù)層厚度①頂板頂面：50mm，頂板底面：30②底板頂面：30mm，底板底面：50③側(cè)墻臨土面：50mm，側(cè)墻臨空面：302.4、地形地貌、氣象與地質(zhì)條件〔1〕地表與地貌場(chǎng)地地形較為平緩，相對(duì)高差。涵洞所處地貌單元為淺丘低山地貌，局部殘留三級(jí)階地?！?〕氣象場(chǎng)地所處成都地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)型氣候，其主要特點(diǎn)是：四季清楚、氣候溫和、雨量充分、夏無(wú)酷暑、冬少冰雪。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE向，常年平均風(fēng)速為/秒，年平均風(fēng)壓140Pa，最大風(fēng)壓約250Pa，年平均降雨量為900～1000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。根據(jù)成都?xì)庀笈_(tái)觀測(cè)資料，成都地區(qū)的氣象指標(biāo)如下：①氣溫：多年平均氣溫16.2℃，極端最高氣溫℃,②降水量：多年平均降水量為。最大日降水量為195.2mm。③蒸發(fā)量：多年平均蒸發(fā)量。④相對(duì)濕度：多年平均為82%。⑤日照時(shí)間：多年平均為1228.3小時(shí)。⑥風(fēng)向與風(fēng)速：主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE向，多年平均風(fēng)速為/s。⑦最大風(fēng)速為/s〔NE向〕，極大風(fēng)速為/s〔1961年6月21日〕。〔3〕工程地質(zhì)條件成都地區(qū)所處地殼為一穩(wěn)定核塊，東側(cè)距龍泉山褶斷帶約20公里，西側(cè)距龍門(mén)山褶斷帶約50公里，區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造和地震活動(dòng)較微弱，2021年5月龍門(mén)山褶皺帶發(fā)生8.0級(jí)強(qiáng)烈地震，對(duì)成都城區(qū)影響較小，從地殼穩(wěn)定性來(lái)看應(yīng)屬穩(wěn)定區(qū)。場(chǎng)地屬穩(wěn)定場(chǎng)地。在鉆孔深度范圍內(nèi)所揭露地層為第四系全新統(tǒng)人工填土層〔Q4ml〕、第四系中下更新統(tǒng)冰水沉積層〔Q1+2fgl〕和白堊紀(jì)上統(tǒng)夾關(guān)組〔k1-2j〕。第四系中下更新統(tǒng)冰水沉積層〔Q1+2fgl〕：中液限粘質(zhì)土：黃褐色；含鐵錳質(zhì)氧化物斑痕及其結(jié)核；可~硬塑。分布于地勢(shì)低洼地段。一般厚度2.0m涵洞區(qū)人工填土結(jié)構(gòu)紊亂，均勻性及物理力學(xué)性能均較差，承載力根本容許值低。粘土主要分布于局部地段，厚度變化較大，具有一定的承載力，具弱～中等膨脹潛勢(shì)，地基脹縮等級(jí)判定為I級(jí)。全風(fēng)化泥質(zhì)砂巖局部地段分布，具有一定的承載力。強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖分布較連續(xù)，埋藏深度差異較大，具有一定的承載力。中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖分布連續(xù)。力學(xué)強(qiáng)度高，埋藏深。為良好的根底?！?〕水文地質(zhì)條件涵洞位置位于湖區(qū)內(nèi)，湖水深度約3m，施工時(shí)需要圍堰排水。涵洞位置地下水主要為賦存于低洼地段白堊系上統(tǒng)夾關(guān)組砂質(zhì)泥巖中的風(fēng)化裂隙水，其主要補(bǔ)給來(lái)源為大氣降水和湖區(qū)庫(kù)存水。風(fēng)化裂隙為主要含水層，其水量受匯水情況及裂隙發(fā)育程度的影響一般較小，流通性較差，無(wú)統(tǒng)一水位標(biāo)高。2.5、工程重點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施〔1〕工期緊任務(wù)重本涵洞施工圖紙到圖時(shí)間為2021年6月10日，南延線整體施工組織設(shè)計(jì)中對(duì)該涵洞完成的節(jié)點(diǎn)工期安排在2021年8月30日。圖紙到達(dá)后，進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作需要10天，實(shí)際施工時(shí)間為2021年6月20日至2021年8月30日，工期72天。應(yīng)對(duì)措施：根據(jù)總體進(jìn)度要求，按各部位工程量及工期，配備足夠的勞動(dòng)力、設(shè)備、材料和物資，提前作好物資儲(chǔ)藏；加強(qiáng)組織管理協(xié)調(diào)。由于工期緊，模板和支架不能進(jìn)行倒用，根據(jù)工期要求，該涵模板及支架按一次性使用來(lái)計(jì)算使用量，提前租賃、加工，并加大儲(chǔ)藏量?！?〕雨季施工干擾大該涵施工正處于成都地區(qū)夏季多雨季節(jié)，減少了涵洞施工的有效工期，并對(duì)基坑開(kāi)挖質(zhì)量及平安造成了不利的影響，對(duì)圍堰穩(wěn)定性和防滲性也提出了較高的要求。應(yīng)對(duì)措施：做好基坑外和基坑內(nèi)周邊排水溝和集水井，配置足夠的抽水設(shè)施。在混凝土澆筑施工前，現(xiàn)場(chǎng)要提前準(zhǔn)備好防雨，覆蓋工作面的彩條布或較厚的白色塑料布。圍堰堰體采用土石混料填筑，圍堰頂寬6m，圍堰頂采用50cm厚片石+30cm砂卵石進(jìn)行加固后作為臨時(shí)施工便道。三、總體部署K4+125涵洞總體部署中包括臨時(shí)房屋、鋼筋加工場(chǎng)、臨時(shí)道、生活、生產(chǎn)用水、用電等，施工總平面布置圖見(jiàn)下頁(yè)。3.1、臨時(shí)工程3.1.1引入施工道路主便道走向由北向南貫穿整個(gè)施工場(chǎng)地，在主便道上修建引入便道直接到達(dá)涵洞施工作業(yè)面。引入便道由主便道至涵洞出口段〔86m〕和涵洞南北側(cè)圍堰上便道段〔長(zhǎng)200m〕組成，道長(zhǎng)總長(zhǎng)286m，寬6m。由于引入便道修建位置在原湖區(qū)范圍內(nèi)，修建時(shí)基底需要處理。主便道至涵洞段引入便道土基層下層為60cm厚的拋填片石，上層為挖方地段開(kāi)挖出來(lái)的強(qiáng)～中風(fēng)化砂巖，土基層以上結(jié)構(gòu)層為50cm手?jǐn)[石〔中～弱風(fēng)化砂巖塊、片石〕+30cm砂礫石，道路結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3-1。圍堰上引入便道土基層為圍堰堰體，加固結(jié)構(gòu)層〔路面〕為50cm手?jǐn)[石〔中～弱風(fēng)化砂巖塊、片石〕+30cm砂礫石，道路結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3-2。圖3-1主便道至涵洞出口段引入便道結(jié)構(gòu)圖圖3-2涵洞南北圍堰段引入便道結(jié)構(gòu)圖3.1.2生產(chǎn)生活用水本橋涵施工生產(chǎn)用水、生活用水均采用自來(lái)水供給。3.1.3生產(chǎn)生活用電本合同段沿線電力充足，該橋梁附近K5+000右側(cè)50米有一我工程部架設(shè)的315變壓器，施工用電從該變壓器引入到工點(diǎn)，采用水泥電桿架設(shè)，電桿高度為9米，縱向布桿間距為30m，總長(zhǎng)度為295m。另混凝土搗固需備用1臺(tái)30kW發(fā)電機(jī)作為施工輔助、應(yīng)急使用。3.1.4生產(chǎn)生活房屋〔1〕生活房屋本橋涵由經(jīng)理部下設(shè)第2作業(yè)隊(duì)施工，其作業(yè)隊(duì)駐地詳見(jiàn)標(biāo)段臨時(shí)駐地方案?！?〕鋼筋加工場(chǎng)該涵鋼筋全部在K5+300道路左側(cè)箱梁預(yù)制場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)加工制度，由汽車(chē)將加工好的成品運(yùn)到涵洞作業(yè)面，運(yùn)距1.5Km。本工程不設(shè)油庫(kù)，油料用油罐車(chē)直接從附近加油站運(yùn)送?！?〕廢〔污〕水處理措施廢〔污〕水處理系統(tǒng)的布置：在生活區(qū)設(shè)廢〔污〕水溝和廢〔污〕水處理池；設(shè)備維修保養(yǎng)廠和停放場(chǎng)的廢〔污〕水在下游設(shè)沉淀池，經(jīng)排水溝聚集到沉淀池，進(jìn)行沉淀及隔油處理。在廢〔污〕水處理站設(shè)置檢測(cè)設(shè)施，在排放口定期采樣檢測(cè)，確保經(jīng)處理過(guò)的廢〔污〕水到達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)?！?〕衛(wèi)生設(shè)施及防病①在生活區(qū)和生產(chǎn)、施工區(qū)規(guī)劃設(shè)置廁所，生活區(qū)的廁所設(shè)化糞池，其它廁所設(shè)集中坑。對(duì)所有廁所安排專人管理，定期噴灑滅蟲(chóng)水保持清潔衛(wèi)生。②生活區(qū)分散設(shè)置生活垃圾場(chǎng)，定期集中處理。③設(shè)醫(yī)療站，工地醫(yī)務(wù)室負(fù)責(zé)定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)。3.1.5砼拌合采用外購(gòu)商品砼。3.1.6施工通訊經(jīng)理部及作業(yè)班組接入程控，現(xiàn)場(chǎng)指揮及工點(diǎn)聯(lián)系采用移動(dòng)、對(duì)講機(jī)聯(lián)系。3.2、勞動(dòng)力、機(jī)具配置3.2.根據(jù)K4+125框架涵施工的具體情況，勞動(dòng)力配置見(jiàn)表3-1：本涵擬投入勞動(dòng)力表表3-1序號(hào)工種單位數(shù)量備注1作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)人12橋涵專業(yè)工程師人13質(zhì)檢工程師人14平安環(huán)保員人15電工人26防排水工人人4基坑及涵洞上游圍堰7材料員人18試驗(yàn)工人19測(cè)量工人310鋼筋工人3011模板工人3212混凝土工人2013其他人12輔助人員及雜工14合計(jì)人1093機(jī)具設(shè)備配置根據(jù)K4+125涵洞工程工程內(nèi)容及工期安排，此涵施工擬投入機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表3-2。本涵擬投入機(jī)具設(shè)備表表3-2序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1自卸汽車(chē)20T臺(tái)42汽車(chē)起重機(jī)QY25臺(tái)2吊模板、鋼筋3車(chē)泵HBT60臺(tái)2備用1臺(tái)4抽水機(jī)3PN臺(tái)85振動(dòng)棒60型根8其中備用2根6鋼筋切割機(jī)臺(tái)27鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)28挖掘機(jī)PC220臺(tái)29鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)110電焊機(jī)臺(tái)211木工加工設(shè)備套112壓路機(jī)臺(tái)1臺(tái)背回填13打夯機(jī)立柱式臺(tái)2臺(tái)背回填14發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)1備用、材料方案3.3.1主要材料來(lái)源〔1〕鋼材、混凝土由中鐵成都投資公司統(tǒng)一供給，鋼筋由成都投資公司物質(zhì)部門(mén)將其運(yùn)輸至鋼筋加工場(chǎng)，混凝土由業(yè)主指定拌和站運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。〔2〕回填砂礫石在成都市彭州縣采購(gòu)，運(yùn)距約50km?！?〕油料直接從附近加油站購(gòu)置，用油罐車(chē)運(yùn)送至各作業(yè)點(diǎn)。主要材料數(shù)量表K4+125涵洞工程主要材料數(shù)量見(jiàn)表3-3主要材料數(shù)量表表3-3序號(hào)部位名稱單位數(shù)量備注1涵身C40防水砼m335162涵身鋼筋螺紋鋼t3涵身C15砼m31544涵身鋼模板m21911鋼模板一次性攤銷(xiāo)5涵身木模板〔膠合板〕m213106涵身碗扣支架m34586支架一次性使用，縱橫間，步距120cm7八字墻C25砼m38基底換填砂卵石m38019便道砂卵石m3553引入便道10便道片石m3173411圍堰填筑土石混合土料m3928812圍堰便道撤除m311575四、施工進(jìn)度方案安排4.1、工期目標(biāo)安排該涵擬定于2021年6月20日開(kāi)工，2021年8月30日完工，方案總工期72天。4.2、各主要工程工程的方案安排4施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程K4+125雙孔框架涵施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程〔包含基坑圍堰及圍堰頂引入便道〕總體工期安排為2012年6月104主體工程框架涵安排于2021年6月20日開(kāi)工，涵身框架2021年8月30日完工，工期72天。各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排見(jiàn)下表。序號(hào)工程工程開(kāi)工時(shí)間完工時(shí)間施工歷時(shí)〔天〕1框架涵根底開(kāi)挖〔含圍堰內(nèi)抽水〕2021.06.207.05162根底處理2021.06.277.10143底板施工7.82021.07.28204側(cè)墻及頂板施工2021.07.158.20365欄桿施工.218.30106八字墻施工8.212021.08.2997涵背回填(原地面以下)2021.08.222021.08.309五、主要工程工程的施工方案、施工方法5.1、施工方案K4+125雙孔框架單孔涵凈寬m，凈高m，框架段頂板厚度為100cm、兩側(cè)邊墻及底板厚度均為80cm，中隔墻厚度為60cm，框架涵全長(zhǎng)91m，共4段〔25.5m+20m+20m+25.5m〕，采用分節(jié)施工。涵洞位于麓湖水域內(nèi)，需要填筑圍堰抽排水。各部施工方案分別如下：土石圍堰施工K4+125涵洞位于既有麓湖水域內(nèi)，涵洞出入口分別位于麓湖東西側(cè)岸邊，涵洞施工期間需要在涵洞基坑南北側(cè)開(kāi)挖線5m外填筑圍堰，采用抽水機(jī)抽排出圍堰內(nèi)積水。根據(jù)湖水深度及湖底地質(zhì)情況和附近圍堰填料來(lái)源綜合考慮，該圍堰采用土石圍堰形式。在涵洞南北兩側(cè)各填筑一道約120m長(zhǎng)的土石圍堰，圍堰兩端與湖岸相接，形成一個(gè)封閉的防水結(jié)構(gòu)。圍堰填料采用純粘土混合路基開(kāi)挖的全~中風(fēng)化砂巖，混合比例為4:6。在圍堰臨水面填筑約2m寬的純粘土，增強(qiáng)圍堰體的防滲功能。為防止湖水經(jīng)達(dá)圍堰體與湖底之間的接觸位置滲透入基坑內(nèi)，在填筑臨時(shí)面純粘土層前，在臨水面坡腳處開(kāi)挖一條深1.0m，寬約1.2m的溝槽，讓粘土防水層與湖底土層相互咬合在一起，形成一個(gè)緊密的整體，到達(dá)防水的效果。圍堰兩側(cè)邊坡坡率不小于1:1.5。由于涵洞施工需要，必須利用圍堰作為臨時(shí)施工便道。由于圍堰體填筑材料多為粘土，在夏季多雨季節(jié)，圍堰體頂面土質(zhì)較軟，車(chē)輛不能直接在其上面通行。為保證涵洞施工作業(yè)的連續(xù)性，減少雨季對(duì)工程施工的影響，對(duì)圍堰段便道采取加固措施進(jìn)行處理。處理方案是在圍堰頂填筑碾壓片石50cm+30cm砂卵石。便道頂面寬度不小于6m。圍堰平面布置、圍堰及圍堰上部臨時(shí)便道結(jié)構(gòu)及斷面形式詳見(jiàn)?K4+125涵圍堰平面布置圖?圖5-1和?K4+125涵圍堰及圍堰上部便道結(jié)構(gòu)圖?圖5-2K4+125涵圍堰及圍堰上部便道結(jié)構(gòu)圖圖5-25.1.2基坑防排水涵洞基坑防排水施工：在涵洞上游采用草土圍堰封堵既有水溝，形成臨時(shí)水塘，攔自然降水。涵洞基坑頂四周開(kāi)挖梯形截水溝截排地表水，在基坑底四周開(kāi)挖排水溝，在涵洞上下游位置及中部?jī)蓚?cè)開(kāi)挖集水坑，采用抽水機(jī)抽將水抽排出基坑。在局部地下水位較高處設(shè)置降水井，降低地下水位高程，保證基坑在施工期間保持枯燥狀態(tài)?；滋幚硎┕ぴ诤椿泳植寇浫跆帲捎猛诔浫跬翆?，換填級(jí)配良好的砂卵石，分層填筑，碾壓或夯實(shí)。涵洞基坑開(kāi)挖本涵基坑邊坡為土質(zhì)邊坡，邊坡坡率不小于1：1，基坑頂外1m處設(shè)截水溝?；油潦介_(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?；娱_(kāi)挖出的土層不能作為填料，全部外運(yùn)至合江鎮(zhèn)藍(lán)天寺村棄土場(chǎng)，運(yùn)距約14.5Km。涵身鋼筋混凝土框架施工涵洞長(zhǎng)91m，中間每節(jié)涵身長(zhǎng)20m，上下游段涵身長(zhǎng)25.5m，共4節(jié)，涵洞縱坡小，各節(jié)涵身無(wú)錯(cuò)臺(tái)。涵洞框架從涵洞中間節(jié)〔第4節(jié)〕向涵洞上下游方向依次分段澆筑，每節(jié)框架澆筑分為兩次進(jìn)行，第一次施工底板及底板以上50cm邊墻局部，第二次施工邊墻、中間隔墻和頂板局部。涵洞底板及直邊墻全部采用平面大塊鋼模板，頂板局部?jī)?nèi)側(cè)模板采用δ=15mm的膠合板。模板支架：外側(cè)采用雙排腳手架和斜撐組合，內(nèi)側(cè)模板支架水平和豎向桿件全部采用碗扣式支架，支架縱橫向步距為0.6m。豎向支架頂部頂托上沿涵洞縱向布置承重縱梁，間距0.6m，縱梁采用12cm*12cm的方木。在縱梁上均布分配梁，分配梁為8cm*8cm的方木，。在涵洞拱部混凝土強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以前，涵洞內(nèi)側(cè)支架不得撤除。涵身鋼筋全部在涵洞旁邊設(shè)置的鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一制作完成后，再用鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)輛運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。八字墻施工八字墻根底、墻身模板全部采用組合鋼模板。5混凝土施工本涵洞混凝土全部由為業(yè)主指定的混凝土拌合站加工并運(yùn)送到涵洞混凝土灌注倉(cāng)位處，由混凝土輸送泵車(chē)泵送入倉(cāng)，人工配合分層平倉(cāng)和搗固?；炷琉B(yǎng)護(hù)本涵洞混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，養(yǎng)護(hù)采用土工布或麻袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。欄桿地梁及緣石施工欄桿地梁及緣石全部為現(xiàn)澆施工，在澆筑緣石時(shí)，須預(yù)留鋼筋，以便后期安裝欄桿望石。5.2、施工方法5圍堰填筑及撤除〔1〕圍堰填筑K4+125框架涵南北側(cè)土石圍堰施工分為土石圍堰本體填筑和臨水面純粘土防滲層填筑兩局部。兩局部交替向前施工，每一循環(huán)施工長(zhǎng)度控制在15~20m間。第一步先填筑15~20m長(zhǎng)的土石圍堰，第二步開(kāi)挖土石圍堰臨水面坡腳處湖底土層，開(kāi)挖形成一條寬1.2m，深1.0m的溝槽，溝槽形成后，填筑粘土防滲層。土石圍堰本體填筑：由于麓湖為人工蓄水的死水湖，湖中無(wú)船只通行，湖水平靜。在圍堰填筑施工過(guò)程中不需要考慮水流沖刷的影響，土石圍堰本體填筑時(shí)可直接將填料卸于工作面，由推土機(jī)向前推料入水。土石圍堰填筑邊坡的修整工作，在進(jìn)行粘土防滲層溝槽開(kāi)挖時(shí)同時(shí)進(jìn)行。在填筑前先由測(cè)量組根據(jù)涵洞基坑開(kāi)挖線位置確定圍堰填筑中心線位置，并在兩岸邊打入鋼管，定位繩拴在鋼管上作為圍堰填筑的標(biāo)線。土石圍堰填筑頂面高程應(yīng)高出湖水常水位50cm。粘土防滲層填筑：挖掘機(jī)移動(dòng)至新填筑的土石圍堰本體前端，對(duì)土石圍堰體兩側(cè)邊坡進(jìn)行修整，在修整土石圍堰體臨水側(cè)邊坡的同時(shí)沿圍堰外側(cè)坡腳處開(kāi)挖一條深1.0m，底寬1.2m的溝槽。溝槽全部開(kāi)挖完成后，粘土運(yùn)輸車(chē)將料卸于土石圍堰頂，由推土機(jī)推入水中，同時(shí)停放在土石圍堰體前端的挖掘機(jī)利用挖掘機(jī)斗向下擠壓粘土，使其填筑密實(shí)，特別是溝槽部位要增加擠壓的次數(shù)，使嵌入溝槽內(nèi)的粘土與湖底緊密接觸，形成整體。粘土防滲層填筑出水面后，使用山推220型及以上型號(hào)推土機(jī)或PC30以上型號(hào)的挖掘機(jī)反復(fù)碾壓，起到壓實(shí)的效果。圍堰內(nèi)抽水：圍堰施工完成后，在圍堰頂安裝8臺(tái)柴油清水泵，在圍堰外側(cè)水中采用腳手架鋼管搭設(shè)架管架，抽水機(jī)出水管架設(shè)在架管架上，直接將水排入麓湖中。當(dāng)圍堰內(nèi)水位降低至0.3m時(shí)，開(kāi)挖排水溝和集水井，在集水井位置搭設(shè)鋼管架，用繩索將污水泵懸掛在支架上，由污水泵向外抽排水，抽干圍堰內(nèi)地表積水。同時(shí)該污水泵也作為后期涵洞基坑頂截水溝截留水抽排，直至涵洞全部完工。圍堰撤除：涵洞施工完后，由挖掘機(jī)從圍堰未端開(kāi)始，以退挖的方式進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)輸至合江鎮(zhèn)藍(lán)天寺村棄土場(chǎng)堆放。根底開(kāi)挖測(cè)定出橋臺(tái)各個(gè)角點(diǎn)的位置，并根據(jù)開(kāi)挖坡度計(jì)算出框架涵開(kāi)挖輪廓線，做好標(biāo)記，根據(jù)地勘資料，該涵洞基底承載力不能完全滿足設(shè)計(jì)要求，涵洞基底處理方式為換填50cm砂卵石。本涵基坑開(kāi)挖深度約3m，邊坡高度不高，但由于地處人工湖內(nèi)，為保證邊坡穩(wěn)定，基坑開(kāi)挖邊坡坡度定為1:1.5。基坑土石方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，土石方棄于合江鎮(zhèn)藍(lán)天寺村棄土場(chǎng)，運(yùn)距約16Km。在基坑開(kāi)挖好后沿根底四周用鋼管做好平安防護(hù)。定出開(kāi)挖輪廓線后在坑頂四周向外設(shè)排水溝，并在基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，通過(guò)水泵將水排出基坑。涵洞根底采用挖掘機(jī)開(kāi)挖兩邊的邊坡，根底開(kāi)挖底寬為涵洞根底寬度兩邊各加m，上口開(kāi)挖寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形進(jìn)行計(jì)算，根底開(kāi)挖到基底5～20cm時(shí)采用人工修整、撿平，對(duì)基底平面尺寸、高程進(jìn)行檢查，合格后報(bào)駐地監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn)，根據(jù)涵洞施工圖要求該涵洞的地基根本承載力要到達(dá){σ}≥200Kpa，假設(shè)基底承載力小于設(shè)計(jì)基底承載力，那么上報(bào)監(jiān)理給予處理，并在基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，通過(guò)水泵將水排出基坑?；娱_(kāi)挖斷面〔非淤泥段〕及基坑排水系統(tǒng)平面布置分別見(jiàn)圖5-1和圖5-2圖5-1涵洞基坑(非淤泥段)開(kāi)挖及防排水?dāng)嗝鎴D圖5-2涵洞基坑防排水平面布置示意圖5根底處理基底驗(yàn)槽合格后，測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線對(duì)軟弱根底進(jìn)行處理?yè)Q填至中風(fēng)化砂巖，換填材料全部采用級(jí)配良好的砂礫石。換填材料采用“水平分層、橫向分幅〞施工，每層厚度不能超過(guò)30cm，并用壓路機(jī)輾壓密實(shí)，局部處采用小型打夯機(jī)壓實(shí)。砂礫石換填后，經(jīng)基底驗(yàn)收小組驗(yàn)收合格后組織測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線后施作10cm厚C15素混凝土墊層，墊層頂面高程與涵洞底板高程相同，墊層邊緣超過(guò)涵洞底板外邊緣各10cm。5底板、側(cè)墻、頂板施工5.1測(cè)量混凝土墊層施作后組織測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝根底鋼筋，底板及兩側(cè)邊墻厚80cm、頂板厚100cm，中隔墻厚60cm。5.2鋼筋工程施工框架涵施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料來(lái)源，是否自檢〔包括見(jiàn)證〕，自檢時(shí)間，申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。鋼筋試樣的力學(xué)性能到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，方可使用，否那么應(yīng)去除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在涵洞旁邊的鋼筋加工棚內(nèi)平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的放至成品區(qū)并用彩條布覆蓋。鋼筋調(diào)直和去除污銹應(yīng)符合以下要求：①鋼筋的外表應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈。②鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋接頭采用搭接焊，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d〔d為鋼筋直徑〕。焊縫須到達(dá)飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。鋼筋綁扎時(shí)，注意鋼筋間距，保證鋼筋綁扎間距符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)構(gòu)受力鋼筋保護(hù)層厚度：頂板頂面：50mm，頂板底面：30mm；底板頂面：30mm，底板底面：50mm；側(cè)墻臨土面：50mm，側(cè)墻臨空面：30mm。鋼筋制作安裝工藝〔1〕鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型?！?〕加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防止扭曲變形?！?〕焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直。(4〕鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格前方可進(jìn)行下一道工序的施工。5.3模板工程施工鋼筋綁扎完成后組織測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中心軸線、邊線，并安裝模板模板采用大塊鋼模板一次立模，一次澆筑成型，框架涵根底和直邊墻模板采用廠制2m*1m大塊鋼模板，模板采用對(duì)拉桿穿PVC管進(jìn)行固定。模板整體拼裝時(shí)要求錯(cuò)臺(tái)<1mm，拼縫<1mm。安裝時(shí)，用纜風(fēng)繩將鋼模板固定，利用全站儀校正鋼模板兩垂直方向傾斜度。根底模板寬7.6m，厚m。為了防止模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形，保證涵洞根底的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，橫向因?yàn)楦叨戎挥幸幻?，所以就在上中下各加一條橫向肋骨。涵洞底板及直邊墻全部采用平面大塊鋼模板，頂板局部?jī)?nèi)模板采用δ=15mm的膠合板，在倒角部位增加斜支撐。內(nèi)外側(cè)模板豎向背桿〔雙鋼管〕布距不大于1.2m，橫向背桿不大于1m，對(duì)拉桿與背桿間節(jié)點(diǎn)處采用ω型鋼管扣連接，內(nèi)外拉桿全部為雙頭攻絲的螺栓桿件。外側(cè)采用雙排腳手架和斜撐組合，內(nèi)側(cè)模板支架水平和豎向桿件全部采用碗扣式支架，支架縱橫向步距為0.6m。豎向支架頂部頂托上沿涵洞縱向布置承重縱梁，間距0.6m，縱梁采用12cm*12cm的方木。在縱梁上均布分配梁，分配梁為8cm*8cm的方木，間距為0.3m。在涵洞拱部混凝土強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以前，涵洞內(nèi)側(cè)支架不得撤除。模板內(nèi)外表涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)?；炷猎跐仓?，去除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水,調(diào)整好模板后，重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核。自檢和報(bào)驗(yàn)通過(guò)前方可澆筑砼。5.4沉降縫框架涵全長(zhǎng)105m，工7節(jié)段，涵洞每15m設(shè)置沉降縫1道，按設(shè)計(jì)位置設(shè)置，做到兩端豎直、平整，上下貫穿，沉降縫之間填塞2cm瀝青木板填充。5.5混凝土工程本涵洞洞身采用分段三次澆灌成形的施工方法，本涵底板、側(cè)墻、頂板采用C40防水混凝土，共3516方，混凝土采用攪拌站集中供給。混凝土澆筑順序：先澆筑底板80cm厚混凝土，在側(cè)墻處第一次澆筑高度要比底板高50cm，澆筑底板時(shí)注意預(yù)埋側(cè)墻鋼筋；最后澆筑側(cè)墻及頂板混凝土。混凝土澆筑順序如圖在施工墻身砼時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。澆筑砼前，對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密，再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平。自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證，通過(guò)驗(yàn)收前方可進(jìn)行澆筑。砼振搗底板及側(cè)墻采用插入式振搗器，頂板采用副座式振動(dòng)器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止，使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。砼初凝后，用土工布或麻袋覆蓋，并將其灑水濕潤(rùn)，保持養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在施工墻身砼時(shí)，按工程施工進(jìn)度要求，配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行振搗。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并且不能形成明顯的施工冷縫。5.6八字墻施工測(cè)量人員用全站儀放樣出八字墻中心軸線、邊線，八字墻墻身采用C25素混凝土，橫向7.785m，縱向上口長(zhǎng)7.6m，下口長(zhǎng)16.4m。模板、混凝土施工與涵身一致。5.7養(yǎng)護(hù)涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完，到達(dá)終凝時(shí)間時(shí)，就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原那么?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就近符合?biāo)準(zhǔn)要求的溪水?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織工程實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。5涵背回填涵身砼模板拆模后，先去除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及外表虛土。基底先灑水潤(rùn)濕，再用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。然后分層回填，回填材料為砂礫石，其中不得含有塊石、碎磚塊、灰渣及有機(jī)雜物，涵洞臺(tái)背回填填料最大粒徑不超過(guò)5cm，涵洞填土長(zhǎng)度每側(cè)不小于2倍孔徑的長(zhǎng)度，為保證連接質(zhì)量，路基留一斜坡，斜坡坡率不大于1:1或采用臺(tái)階形式連接；填料時(shí)對(duì)臺(tái)背缺口填土，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱均勻分層壓實(shí)，機(jī)械夯實(shí)厚度不大于300mm，如使用機(jī)型回填，那么臺(tái)背胸腔局部先使用小型壓實(shí)機(jī)型壓實(shí)填好，方可用機(jī)械大面積回填，在構(gòu)筑物上用紅油漆標(biāo)出界限、每層厚度；涵頂填土壓實(shí)厚度必須大于50cm時(shí)才可通過(guò)重型機(jī)械和汽車(chē)，對(duì)框架涵涵背回填亦做到兩端對(duì)稱回填施工，回填高差不大于50cm。本部自檢員層層自檢，監(jiān)理層層驗(yàn)收合格前方可進(jìn)入下道工序。涵背回填如圖：5考前須知鋼筋鋼筋外表無(wú)鐵銹及焊渣，多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度，鋼筋焊接搭接長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接無(wú)焊縫、焊碴、焊接應(yīng)飽滿；混凝土〔1〕所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。按規(guī)定的配合比施工?！?〕涵洞施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。〔3〕混凝土根底的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超挖回填虛土?！?〕混凝土外表平整，施工縫平順?！?〕混凝土蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面積的0.5%，深度不超過(guò)10mm?！?〕混凝土外表出現(xiàn)非受力裂縫，縫寬超過(guò)者必須處理〔7〕涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。〔8〕進(jìn)、出口與上下游溝槽連接順適，水流暢通。〔9〕帽石、八字墻平直，無(wú)翹曲現(xiàn)象。六、確保工程質(zhì)量和工期的措施6.1、質(zhì)量保證措施6.1.1質(zhì)量保證措施〔1〕認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審和“三交底〞制度，充分熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙、文件精神，掌握有關(guān)設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?！?〕建立質(zhì)量責(zé)任制，設(shè)置專職質(zhì)量員，班組長(zhǎng)兼職質(zhì)量員，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢檢制度，并根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)做好竣工驗(yàn)收、隱蔽工程檢驗(yàn)工作。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對(duì)質(zhì)量事故要嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持三不放過(guò)：事故原因不明不放過(guò)，未查清責(zé)任不放過(guò)，沒(méi)有改良措施不放過(guò)?！?〕把好工程原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)試驗(yàn)及監(jiān)理等檢測(cè)合格，再投入使用?！?〕加強(qiáng)施工測(cè)量、試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)，配備完整的工程試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備和人員，制定詳細(xì)的操作規(guī)程和要求，隨時(shí)校正檢測(cè)設(shè)備，確保精度滿足要求?！?〕嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制，確保標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的原始資料真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠、及時(shí)。作好現(xiàn)場(chǎng)原始資料的收集和整理，加快施工信息反應(yīng)速度，提高工作效率和質(zhì)量。〔6〕混凝土配合比中，摻入粉煤灰，降低水化熱。施工時(shí)間正處于夏季，氣溫較高，混凝土澆筑時(shí)間盡量安排在夜間進(jìn)行，以便更好的控制入模時(shí)混凝土溫度?！?〕運(yùn)用TQC方法，開(kāi)展全員QC活動(dòng)，從工序質(zhì)量控制入手，把好質(zhì)量關(guān)，做到上道工序不合格，下道工序不施工。〔8〕以提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，不斷優(yōu)化完善設(shè)計(jì)、施工方案，不斷提高施工技術(shù)手段。6.1.2試驗(yàn)和檢驗(yàn)質(zhì)量保證措施檢驗(yàn)方案〔1〕鋼材：原材料試驗(yàn)每批≤60t，制作一組試件作拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋焊接每一批制作一組試件作拉力試驗(yàn)及冷彎試驗(yàn)，每焊200個(gè)接頭抽取一組試件作拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。〔2〕水泥：進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有疑心或出廠時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，作水泥檢查試驗(yàn)?！?〕砂、石材料：除按要求進(jìn)行檢驗(yàn)外，當(dāng)材料來(lái)源發(fā)生變化或質(zhì)量出現(xiàn)較大差異時(shí)，需作材質(zhì)檢查鑒定?！?〕砼：不同強(qiáng)度等級(jí)，不同技術(shù)要求，均作配合比設(shè)計(jì)，在應(yīng)用配合比過(guò)程中，當(dāng)其材料來(lái)源發(fā)生變化，或質(zhì)量出現(xiàn)較大差異時(shí)，重新選定配合比。試件制取按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制〔1〕工程經(jīng)理部檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備分別由專人保管，并建立設(shè)備檔案及設(shè)備使用維修記錄?！?〕所有設(shè)備都必須標(biāo)識(shí)其使用狀態(tài)，定期進(jìn)行檢驗(yàn)和校核，無(wú)標(biāo)識(shí)和到期不核的設(shè)備禁止使用。檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)〔1〕本標(biāo)段對(duì)所有原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，確保合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序或投入使用?！?〕工程經(jīng)理部安質(zhì)部負(fù)責(zé)施工全過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的監(jiān)察并歸口管理；物資機(jī)電部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制；中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)施工全過(guò)程試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)控制；〔3〕檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)必須明確規(guī)定“未檢〞、“待判定〞、“不合格〞、“合格〞四種檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)?！?〕在施工過(guò)程中必須對(duì)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行保護(hù)，保證不喪失，不損壞。檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段及措施〔1〕建立科學(xué)的、先進(jìn)的試驗(yàn)手段，落實(shí)職責(zé)，確保工程質(zhì)量?！?〕健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理?！?〕執(zhí)行檢測(cè)設(shè)備按周期檢定制度，定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢定，到期未檢定的不準(zhǔn)投入使用。建立檢測(cè)設(shè)備的使用、維修管理制度，對(duì)設(shè)備損壞或認(rèn)為檢測(cè)精度不合要求時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行維修?！?〕加強(qiáng)試驗(yàn)文件、資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)?！?〕認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢測(cè)工作。〔6〕嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)工作的公證性。嚴(yán)格檢驗(yàn)程序和試驗(yàn)程序?！?〕堅(jiān)持對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平?？记绊氈?〕地道基坑采用機(jī)械開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)基坑墊層標(biāo)高時(shí)，須進(jìn)行基坑驗(yàn)收，然后采用人工撿平，嚴(yán)禁超挖，撿平合格后立即澆筑墊層混凝土；〔2〕鋼筋綁扎前應(yīng)安放具有一定強(qiáng)度的墊塊，防止鋼筋網(wǎng)撓度過(guò)大，保證受力主筋的保護(hù)層厚度；〔3〕施工縫的布置原那么上在橫向施工縫長(zhǎng)度不超過(guò)15m，所有施工縫、新舊好呢結(jié)合部在新澆筑混凝土前，必須將舊混凝土外表按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求鑿毛并用高壓水沖洗干凈；〔4〕施工期間施工荷載、堆載必須嚴(yán)格控制，在結(jié)構(gòu)未到達(dá)90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前不得有任何堆載。6.2、確保工期的措施6確保工期的組織措施〔1〕我工程部在施工圖紙到位后，立即加大資金、設(shè)備、人員的投入，快速作好便道、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)布置，為施工作好充分準(zhǔn)備。〔2〕為保證工期提供組織保證，組建“精干、高效、權(quán)威〞的工程經(jīng)理部，并按時(shí)到位，選派富有工程施工經(jīng)驗(yàn)和組織管理能力強(qiáng)的工程經(jīng)理，組成專業(yè)齊全、業(yè)務(wù)熟悉、責(zé)任心強(qiáng)的管理層，對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)行指揮和組織，工程全部自行施工，不轉(zhuǎn)包、分包。6確保工期的技術(shù)措施〔1〕進(jìn)一步深入進(jìn)行工程調(diào)查，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，使施組科學(xué)、先進(jìn)、可操作性強(qiáng)，并在安排進(jìn)度方案時(shí)適當(dāng)留有余地，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件對(duì)進(jìn)度的影響。在施工中，實(shí)行施工組織的動(dòng)態(tài)管理，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全面的監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)方案、有步驟、有秩序地均衡推進(jìn)。〔2〕嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工，工程經(jīng)理部編制年、季、月施工方案，隊(duì)編制周方案，并按周檢查方案執(zhí)行情況。經(jīng)理部每半月召開(kāi)一次施工進(jìn)度分析會(huì)，每月召開(kāi)一次施工方案會(huì)。施工全過(guò)程按網(wǎng)絡(luò)方案管理，確保關(guān)健分項(xiàng)工程工序按方案進(jìn)行，假設(shè)有滯后，立即采取果斷措施予以彌補(bǔ)?！?〕全部實(shí)行與進(jìn)度方案掛鉤的工資制度，使全體員工的切身經(jīng)濟(jì)利益與工期密切聯(lián)系，從而激發(fā)員工確保工期的積極性。加強(qiáng)農(nóng)民工的使用管理，保證其合法權(quán)益?！?〕配備與施工進(jìn)度要求相適應(yīng)、狀態(tài)良好且適當(dāng)充裕的施工機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具，儲(chǔ)藏足夠的零配件，配備相應(yīng)數(shù)量的維修人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機(jī)械的完好率和使用率，保證足夠的生產(chǎn)能力，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行?！?〕根據(jù)施工方案的要求，編制逐月物資采購(gòu)方案，抓好材料的采購(gòu)、儲(chǔ)藏和供給，保證施工生產(chǎn)有充實(shí)的物資作保證，防止發(fā)生停工待料。〔6〕合理安排夏季、雨季的施工工程或工序，最大限度的減少因氣候引起的停工損失，并加強(qiáng)雨季運(yùn)輸便道的維修與養(yǎng)護(hù)工作。七、雨季及夏季的施工安排〔1〕掌握天氣預(yù)報(bào)的氣象趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，開(kāi)工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽訂效勞合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作?！?〕對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及拌和站根據(jù)地形，對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，不積水，并防止周鄰地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)?！?〕大型工程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出的主要運(yùn)輸?shù)缆凡捎没炷谅访?，路幅寬?m，下設(shè)20cm厚連砂石墊層、60cm厚片石承重層，道路兩側(cè)排水系統(tǒng)完善，保證不堵、不積和沖刷路面。〔4〕在炎熱氣候混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不超過(guò)30°C,低溫下不宜低于12°C。〔5〕在炎熱氣候下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止模板和新澆筑混凝土受陽(yáng)光直射，入模前的模板與鋼筋溫度以及附近的局部氣溫不宜超過(guò)40°C，盡可能安排在黃昏及夜間而避開(kāi)炎熱的白天。八、質(zhì)量、平安保證體系8.1、質(zhì)量保證體系8質(zhì)量方針和目標(biāo)〔1〕質(zhì)量方針：以人為本，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；追求卓越，讓用戶滿意?！?〕質(zhì)量目標(biāo)：全局部項(xiàng)工程質(zhì)量到達(dá)交通部?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGF80/1-2004〕的優(yōu)良等級(jí)。8質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立由工程經(jīng)理、總工程師、工程副經(jīng)理、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員組成的工程經(jīng)理部質(zhì)量小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本工程質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)。

質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理部平安質(zhì)量部作業(yè)隊(duì)質(zhì)量管理小組質(zhì)量自檢小組質(zhì)量QC小組班組質(zhì)量員質(zhì)量專檢小組質(zhì)量監(jiān)督小組質(zhì)量保證體系圖TQC教育TQC教育質(zhì)量第一為用戶效勞下道工序是用戶制定教育方案檢查落實(shí)改良工作質(zhì)量質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)總結(jié)表彰先進(jìn)作業(yè)隊(duì)質(zhì)量管理小組質(zhì)量自檢小組檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)工程接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段質(zhì)量評(píng)定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)思想保證組織保證施工保證制度保證技術(shù)保證提高質(zhì)量意識(shí)工程部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底質(zhì)量方案測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)新工藝提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量保證體系圖8.1.3工程試驗(yàn)及檢測(cè)質(zhì)量保證體系檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)工程經(jīng)理部設(shè)中心試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)以下檢測(cè)試驗(yàn)工作：砂、石、水泥、水質(zhì)、鋼筋等取樣、送檢；混凝土、砂漿施工配合比設(shè)計(jì)、試拌；混凝土拌和合物坍落度，現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水量測(cè)定、檢查、試件制作、送檢；試驗(yàn)室主任由具有豐富工作經(jīng)驗(yàn)的工程師以上職稱的試驗(yàn)人員擔(dān)任，其他人員由助理工程師擔(dān)任；全部試驗(yàn)人員都經(jīng)培訓(xùn)合格有部頒的檢驗(yàn)員證。質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)原材料取樣試驗(yàn)報(bào)告施工控制檢驗(yàn)成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格不合格作出結(jié)論分析原因提出處理意見(jiàn)合格不合格檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定結(jié)束檢驗(yàn)過(guò)程質(zhì)量保證體系檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證體系圖檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證委托方取代表性試樣填寫(xiě)委托單送達(dá)中心試驗(yàn)室檢查儀器設(shè)備環(huán)境及被測(cè)情況并作記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)處理填寫(xiě)復(fù)核檢測(cè)報(bào)告技術(shù)質(zhì)選取填料拼裝現(xiàn)澆支架量負(fù)責(zé)人審查委托方審查結(jié)束人員素質(zhì)保證儀器設(shè)備性能保證環(huán)境保證培訓(xùn)專人管理定期周檢環(huán)境控制記錄考試考核技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢查頒證準(zhǔn)予上崗允許使用允許開(kāi)展檢測(cè)重新檢測(cè)重新檢測(cè)提出處理意見(jiàn)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織調(diào)查分析原因及處理處理記錄存檔上報(bào)提出處理意見(jiàn)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織調(diào)查分析原因及處理處理記錄存檔上報(bào)疑心原結(jié)果合格有異議無(wú)異議肯定原結(jié)果不合格合格不允許使用和檢測(cè)合格不合格不合格檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系圖檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系圖檢測(cè)過(guò)程質(zhì)量保證樣品管理組織人員上崗樣品管理樣品管理樣品管理樣品管理重新檢測(cè)提出處理意見(jiàn)分析原因檢測(cè)問(wèn)題用戶審核培訓(xùn)考試(核)選定標(biāo)準(zhǔn)選定規(guī)程選定細(xì)那么檢定校核維修管理環(huán)境控制參數(shù)記錄頒證不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格有異議申訴檢測(cè)準(zhǔn)備樣品管理成功數(shù)據(jù)處理檢測(cè)復(fù)核檢測(cè)報(bào)告確定樣品試驗(yàn)方案組織檢驗(yàn)儀器設(shè)備調(diào)整檢測(cè)環(huán)境審核審核審核審核結(jié)束無(wú)異議8.2、平安保證體系8.2.1平安方針和平安目標(biāo)〔1〕、平安方針：“平安第一、預(yù)防為主〞?！?〕平安目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“四無(wú)〞、“一控制〞、“一確保〞：“四無(wú)〞——無(wú)職工因工死亡事故、無(wú)重大交通責(zé)任事故、無(wú)重大火災(zāi)事故及機(jī)破事故；“一控制〞——職工年重傷頻率控制在‰以下；“一確保〞——確保施工平安。8.2.2．平安保證體系平安管理機(jī)構(gòu)建立以工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、總工程師、安檢負(fù)責(zé)人員組成的工程經(jīng)理部平安領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本工程平安管理，確保實(shí)現(xiàn)平安目標(biāo)。平安管理組織機(jī)構(gòu)如以下圖。平安管理機(jī)構(gòu)圖平安管理機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理部平安領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)理部平安質(zhì)量部作業(yè)隊(duì)平安管理小組平安自檢小組班組平安員班組質(zhì)量員平安專檢小組平安監(jiān)督小組平安管理職責(zé)工程經(jīng)理和主管生產(chǎn)的副經(jīng)理：對(duì)本項(xiàng)目的平安生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。貫徹國(guó)家、交通部和業(yè)主、公司有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)章制度；組織制定本工程平安管理制度，研究解決平安生產(chǎn)中的問(wèn)題，組織平安生產(chǎn)檢查；監(jiān)督各級(jí)、各職能部門(mén)貫徹平安生產(chǎn)責(zé)任制；主持重大傷亡事故的調(diào)查處理?？偣こ處?、主管工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)工程平安生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的技術(shù)工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在組織編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，同時(shí)編制相應(yīng)的平安技術(shù)措施；采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備時(shí)，制定相應(yīng)的平安操作規(guī)程；負(fù)責(zé)審查改善工人勞動(dòng)條件的技術(shù)措施工程，認(rèn)真解決施工生產(chǎn)中平安技術(shù)問(wèn)題，對(duì)職工進(jìn)行平安技術(shù)教育；參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見(jiàn)和改良措施。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)：對(duì)平安生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在組織施工時(shí)認(rèn)真執(zhí)行平安生產(chǎn)的規(guī)章制度和上級(jí)的有關(guān)規(guī)定；不違章指揮，不強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象堅(jiān)決制止；在施工中認(rèn)真實(shí)施平安生產(chǎn)制度并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定實(shí)施細(xì)那么，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)消除事故隱患，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行平安技術(shù)、平安紀(jì)律教育；發(fā)生重大事故要及時(shí)上報(bào)，認(rèn)真分析事故原因，并提出改良措施，加以落實(shí)。班組長(zhǎng)：教育并帶著本班組人員遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度，學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程，按章作業(yè)；每天上班前開(kāi)好平安生產(chǎn)會(huì)，認(rèn)真執(zhí)行平安交底；對(duì)本班組成員思想或身體狀態(tài)反常現(xiàn)象，采取相應(yīng)對(duì)策或調(diào)離危險(xiǎn)作業(yè)部位；如發(fā)生工傷或重大未遂事故立即上報(bào)。平安保證體系圖平安保證體系圖平安保證體系圖思想保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)平安規(guī)那么教育組織保證工程部平安領(lǐng)導(dǎo)小組作業(yè)隊(duì)平安管理小組安質(zhì)部作業(yè)隊(duì)安質(zhì)室工班、工種平安檢查員工作保證開(kāi)工前檢查施工過(guò)程檢查收尾過(guò)程檢查制度保證國(guó)家平安法律法規(guī)各項(xiàng)平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任制獎(jiǎng)罰清楚經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)平安生產(chǎn)第一平安為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須平安十二項(xiàng)平安生產(chǎn)制度：1.平安生產(chǎn)責(zé)任制；2.班前平安講話制；3.周一平安活動(dòng)制；4.平安設(shè)計(jì)制；5.平安標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制；6.平安教育制；7.平安技術(shù)交底制；8.平安交接班制；9.平安操作掛牌制；10.平安生產(chǎn)檢查制；11.平安事故報(bào)告制；12.平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制。平安生產(chǎn)技術(shù)措施開(kāi)工前，制定施工平安技術(shù)措施及施工用電、基坑開(kāi)挖、機(jī)械設(shè)備、交通平安、防火、防訊等專項(xiàng)平安施工方案，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。九、施工環(huán)保措施9.1、環(huán)境保護(hù)方針以國(guó)家及云南省有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)為準(zhǔn)繩，貫徹“預(yù)防為主、強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，誠(chéng)信守法、營(yíng)造綠色建筑〞的方針，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。9.2、環(huán)保目標(biāo)嚴(yán)格遵守國(guó)家及云南省有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，施工期粉塵、污水、噪聲不超標(biāo)，使工程施工防止并減少對(duì)環(huán)境的影響。環(huán)境指標(biāo)表序號(hào)環(huán)境目標(biāo)環(huán)境指標(biāo)1生產(chǎn)、生活污水排放指標(biāo)符合GB8978-88標(biāo)準(zhǔn)2工程施工場(chǎng)界噪聲排放達(dá)標(biāo)符合GB12523-90標(biāo)準(zhǔn)3工程施工揚(yáng)塵、運(yùn)輸遺漏對(duì)易揚(yáng)塵的粉狀物料進(jìn)行庫(kù)存，露天存放進(jìn)行覆蓋。運(yùn)輸無(wú)遺漏。4工程施工動(dòng)、植物保護(hù)嚴(yán)禁傷害野生動(dòng)物。在范圍內(nèi)盡量減少植物、植被的破壞。5工程施工棄碴防止水源污染嚴(yán)禁向水源、河流棄碴6建筑垃圾分類管理分類堆放及時(shí)清理