玉米廢水調(diào)試計劃

本文格式為Word版，下載可任意編輯——玉米廢水調(diào)試計劃玉米淀粉廢水厭氧調(diào)試本卷須知

1、玉米淀粉廢水的主要特點(diǎn)：

水質(zhì)呈酸性，水溫尋常為常溫，有機(jī)物濃度高，廢水的可生化降解性較好，同時含有一定量的硫酸根和亞硫酸根離子，另外需特別指出的是根據(jù)廠方對蛋白回收的重視程度直接決定著廢水中有機(jī)氮的含量即氨氮的量，從環(huán)保的角度考慮，要求廠方重視對玉米蛋白的回收力度，由于高濃度氨氮對廢水處理的難度十分之大，同時，站在生產(chǎn)成本的角度考慮，回收玉米蛋白可以為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上新的增長點(diǎn)。

2、厭氧罐（EGSB）和中間罐試漏：

1）、試漏前或在封閉人孔前清理好內(nèi)部的雜物，如：焊條塑料包裝袋等防止加水時堵塞三相分開器出氣管；

2）、關(guān)閉沼氣水封進(jìn)或出氣總管閥門，或者加水至規(guī)定的高度封死氣體從水封排出；

3）、向厭氧罐內(nèi)加清水或COD濃度在500以下的“清水〞（最好為清水，但考慮到XX缺水，一次性加滿2000方的水估計有困難，可以使用公司設(shè)備冷凝水，或COD在500以下的，含硫酸根和含鹽量比較低的水作為試漏用水，不能隨便取水，防止水中含有其它對厭氧有害的物質(zhì)，免得節(jié)外生枝）；

4）、假使厭氧罐底部是新建的基礎(chǔ)，加水試漏時速度最好不超過7米/天，其目的是讓基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力緩慢得到釋放，假使是在公司原有的基礎(chǔ)上承建的，對加水的速度基本沒有什么特別的要求，可以加快點(diǎn)；

5）、加水時觀測罐壁焊縫處是否有水滲漏，有保溫層的不易覺察。當(dāng)有水從出水堰溢流時，中止進(jìn)水，觀測頂部是否有氣泡產(chǎn)生，若沒有，說明設(shè)備密封效果好，設(shè)備制作在焊接上沒有問題；

3、厭氧罐污泥接種：

EGSB屬于第三代厭氧反應(yīng)器的一種類型，具有很高的容積負(fù)荷，我們衡量一種厭氧罐的好壞主要從二個方面著手：a、進(jìn)水系統(tǒng)和產(chǎn)氣是否能將污泥處于“流化〞狀態(tài)，即底物和菌種的接觸是否良好；b、厭氧罐內(nèi)是否有足夠多的污泥。故厭氧罐內(nèi)污泥量的多少對厭氧調(diào)試和正常運(yùn)行來說相當(dāng)重要，要求接種污泥量

為厭氧罐總?cè)莘e的1/3左右，即需要700噸污泥，每只罐加泥350噸。加泥的方法好多，根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)，最好將拉來的污泥倒入一個水槽，可以用廠里廢槽子代替一下，沒有就臨時挖個坑，然后用消防水槍沖，通過事先準(zhǔn)備好的污泥泵從厭氧罐底部的排泥閥抽進(jìn)去，注意，排泥閥處臨時進(jìn)泥，最好在閥外面再加一個止回閥，防止突然停電或設(shè)備跳閘后罐內(nèi)的泥水全部都倒出來了，污泥泵口處加一個簡單的篩網(wǎng)，盡量不使大的雜物抽進(jìn)罐內(nèi)。在進(jìn)泥之前，將事先加滿的厭氧罐放出1/3左右的水量，防止溢流出來的水帶有大量污泥。

3、厭氧調(diào)試前準(zhǔn)備工作：

1）、準(zhǔn)備好化驗(yàn)分析的地方，能測廢水的COD、NH3-N、VFA、PH、SO42-值即可，其它的分析項(xiàng)目沒有必要都備齊；

2）、厭氧進(jìn)水操作中能夠做到控溫（38~39.5度），要求嚴(yán)格控制，進(jìn)水控溫是厭氧調(diào)試最起碼也是最重要的環(huán)節(jié)，不在溫度范圍之外的，要中止進(jìn)水，等廢水溫度在范圍之內(nèi)才能進(jìn)水；溫度計放在進(jìn)水管上（放在原廢水和中間罐水混合后的下端即公共管），不要放在調(diào)理池中，由于調(diào)理池內(nèi)的溫度不一定就代表進(jìn)水厭氧罐的溫度，有時存在很大的誤差；

3）、進(jìn)水管上裝有流量計，準(zhǔn)備2只，能時刻檢測進(jìn)水的流量；

4）、中間罐水和原廢水混合后的管道上要安裝取樣管，隨時可以取樣檢測進(jìn)厭氧罐的具體COD、NH3-N、SO42-和PH值；

5）、厭氧罐罐壁設(shè)有不同高度的污泥取樣管和溫度計插管，能檢測到罐內(nèi)的實(shí)時溫度和不同高度污泥含量多少的變化；

6）、中間罐的出水可以回流到調(diào)理池（即厭氧提升泵所在的廢水池）。

4、厭氧罐啟動：

一、厭氧罐的啟動分四個階段：

1）、微生物的升溫、復(fù)蘇：通過將調(diào)理池內(nèi)的廢水濃度配置在COD濃度為2000以下，溫度穩(wěn)定在38~39.5度，以此逐漸提高厭氧罐內(nèi)的溫度。同時開啟沼氣管閥門或放水封水到規(guī)定的位置，產(chǎn)生的沼氣能及時排出；2）、微生物的繁殖:3)、微生物的篩選：4）、厭氧罐的穩(wěn)定運(yùn)行：

二、升溫階段分析檢測進(jìn)出水的COD、VFA、PH值和出水是否有污泥跑出（測污泥沉降比）當(dāng)厭氧罐內(nèi)的溫度超過30度時，這時觀測VFA是否處于最正確狀態(tài)（最正確值在3mmol/l以下），出水PH是否在7左右，最好偏堿性，從水封處是否聽到有沼氣水響聲，出水是否清澈（這時最好沒有泥流出）具備以上條件時可以提負(fù)荷，可以提進(jìn)水流量或濃度，不要同時都提，可以稍微提大點(diǎn)，提高的量為原有負(fù)荷的20%~30%左右。沒有異常問題的話就連續(xù)進(jìn)水。

三、隨著負(fù)荷的上升和產(chǎn)氣量的增加，出水出現(xiàn)了跑泥現(xiàn)象，這時測出水的污泥沉降比顯得尤為重要，要根據(jù)當(dāng)時的去除效果來計算是自身長的泥多還是跑的泥多，假使長的泥多于跑的泥，問題不大，相反假使跑的泥多于長的泥，就要防備了。所以，假使出水有專門的沉淀池污泥可以回流的話就最好了，這樣就算厭氧罐跑點(diǎn)污泥后面還有捕集系統(tǒng)，我們就不要太擔(dān)憂，靠中間罐來完成這一任務(wù)估計不理想，由于出水進(jìn)入中間罐的污泥還沒有來得及沉淀就已經(jīng)去了好氧，或者說中間罐回流的污泥濃度很低，效果不佳。久而久之，可能厭氧罐內(nèi)的污泥量逐漸的減少，這也是我最擔(dān)憂的地方。

四、厭氧罐在調(diào)試早期（負(fù)荷在4公斤前），提得負(fù)荷的速度和幅度可以快點(diǎn)，基本上4天可以提一次，每次提負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn)：1）、COD去除率基本穩(wěn)定在85%以上；2）、出水VFA不高于3.5mmol/L；

3）、取樣測得罐內(nèi)的混合液PH值在6.8~7.2左右；4）、出水污泥沉降后的污泥量（SV%）盡量不高于10%左右。

五、a、進(jìn)水硫酸根和COD的比值最好小于1：20左右，這樣產(chǎn)生的硫化氫對甲烷菌的影響不會產(chǎn)生太大的改變，進(jìn)水氨氮值越低越好，和廠方協(xié)商高氨氮對廢水處理帶來的壓力是不可估量的，動員他們最好收集玉米蛋白，這樣，廢水治理起來的難度就小多了。

b、負(fù)荷達(dá)到4公斤以后每次提負(fù)荷的速度要慢，不能急，若出現(xiàn)酸化那一切都失敗了，提的幅度要基本不高于20%。提負(fù)荷的時間延長到近一周。

5、異常狀況的處理：

1、若出現(xiàn)厭氧罐水面出現(xiàn)類似噴泉的現(xiàn)象：可能是沼氣管進(jìn)水封后沼氣無法戰(zhàn)勝水封內(nèi)水位的高度，這時要馬上放水，放水的速度要緩慢，排出一部分后中止

放水，水封要裝有液位計，使操作工能及時發(fā)現(xiàn)水封水位的高度，以便做出確鑿的判斷。

2、出水VFA是厭氧運(yùn)行最主要的指標(biāo)，VFA值上升：說明甲烷菌利用脂肪酸的能力下降，假使達(dá)到8以上還不做出及時調(diào)整，厭氧罐隨時都有酸敗的危險。一般發(fā)現(xiàn)VFA上升后的解決方法：重新取樣分析，以確定方才分析是否確鑿；校正PH計，PH計是否確鑿；中止或減少進(jìn)水的負(fù)荷。

造成VFA上升的主要原因：進(jìn)水溫度的過高或過低；進(jìn)水負(fù)荷突然增加很大；進(jìn)水PH的波動；有毒化學(xué)物質(zhì)的大量進(jìn)入；長期因污泥流失造成厭氧罐內(nèi)污泥量大量減少，相對過負(fù)荷；

3、污泥大量流失：進(jìn)水負(fù)荷的瞬時變大等多種原因，解決方法是暫時中止進(jìn)水，對于MIC內(nèi)出現(xiàn)大量的絮狀污泥而稍微提