電氣一次設(shè)備檢修操作規(guī)程副本

編制時間：月日－月日職職責(zé)部門及崗位名稱簽名日期 1.7離相封閉母線檢修規(guī)程 3.8電動機的溫升(度)限額 46 工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)變、高備變、高公變及其它油浸式電力變壓器宜應(yīng)參照執(zhí)行。Lh空度≤13.3Pah排氣速度3m3/min,真空度≤13.3Pammmm機箱(A/B/C/D)A/BABABABABABAB/CAB/C123456781111111臺套把臺套臺臺臺m/min露點-40℃ΩPaM12，M16，M20，M24，M30，M68"16"mmmmm工具名稱10電焊設(shè)備起吊設(shè)備蘆3梯子干粉滅火器15空油罐干濕計7兆歐表8真空表9力矩扳手20活扳手21鋼鋸管23耐油橡膠板鞋26硅膠27絕緣紙板條28刷子29棘輪搬手(A/B/C/D)ABABABABABABABABAB/CABABA/B/C/DABABABABABAB/CABABA/B/C11811121123321臺套臺套架瓶套塊塊塊套把把根套雙把套序號序號檢修項目1檢修前的準(zhǔn)備工作、測量接線3變壓器整體清掃4變壓器排油5高、低壓側(cè)套管的檢修6散熱器及冷卻器的檢修7分接開關(guān)的檢修8風(fēng)扇電動機的檢修檢修類別(A、B、C、D)ABABABABABABABABCCCCDDD99儲油柜的檢修10油位計的檢修11吸濕器的檢修12安全保護(hù)裝置的檢修13測溫元件的檢修14閥門及塞子檢修15總控制箱的檢修16變壓器吊芯17打開人孔進(jìn)入18油箱的檢修修20變壓器復(fù)裝21變壓器注油22整體密封試驗AAAAAAAAAAAAABBBBBBBBBBBBBCCCCD包括油的路、濾油機、油泵等，保持清潔干燥，無灰塵雜質(zhì)和水分1.對油箱上焊點、焊縫中存在的砂眼等滲漏點進(jìn)行補焊2.清掃油箱內(nèi)部，清除積存在箱底的油污雜質(zhì)4．繞組的檢修3.清掃強油循環(huán)管路，檢查管，連接是否牢固，表面有掃聯(lián)箱和集油盒內(nèi)雜質(zhì)檢查鐘罩(或油箱)法蘭結(jié)磨平檢查器身定位釘6.檢查磁(電)屏蔽裝置，有無松動放電現(xiàn)象，固定是否)的密封膠墊，接頭是否良好，接頭處是否放在油箱法蘭的直線8.檢查內(nèi)部油漆情況，對局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)處理，1.檢查相間隔板和圍屏(宜常應(yīng)打開其它兩相圍屏進(jìn)行檢查3.強油循環(huán)管路內(nèi)部清潔，導(dǎo)向管連接牢固，絕無破損、無放電痕跡4.法蘭結(jié)合面清潔平整5.防止定位釘造成鐵芯多地，定位釘無影響可6.磁(電)屏蔽裝置固定牢7.膠墊接頭粘合牢固，并放置在油箱法蘭直線部位平放，搭接面長度不少于墊壓縮量為其厚度的1/3左右(膠棒壓縮量為1/2左固痕跡組的墊塊上，接頭處一定并防止油道間距離最小處的輻向墊塊2—4個清潔，表面無5．引線及支架的檢修3.檢查繞組各部墊塊有無位動情況油道有無被絕緣、油垢或雜或用綢線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行包扎處理5.用手指按壓繞組表面檢查的絕緣線接頭處焊接情況是否良好，熱現(xiàn)象2.檢查繞組至分接開關(guān)的引線，其長度、絕緣包扎的厚離、引線的固定情況是否符3.檢查絕緣支架有無松動和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況繞組無傾斜、位明顯彈出輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組4.1.油道保持暢通，無油絕緣4.3.特別注意導(dǎo)線的統(tǒng)包以防局部發(fā)熱、老化完好，無變形、變脆：引線股卡傷情況接刺并不得有紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象4.檢查引線與各部位之間的有無片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木錘或銅錘敲打繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無爬電燒放電痕跡3.檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個緊固螺栓4.檢查鐵芯間和鐵芯與夾件5.檢查鐵芯接地片的連接及6.檢查無孔結(jié)構(gòu)鐵芯的拉板7.檢查鐵芯電場屏蔽絕緣及4.1.引線與各部位之間的引線包扎而異，但應(yīng)不小于生產(chǎn)廠家的規(guī)定膜無脫落，疊片緊密，邊側(cè)浪狀，鐵芯各部表面應(yīng)無油垢和雜質(zhì)，片間應(yīng)無短路、搭接現(xiàn)象，接縫間隙不得構(gòu)成閉合2.4.打開上夾件與鐵芯間的連接片和鋼壓板與上夾件的連接片后，測量鐵芯與上下夾件間和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻，與歷次試驗相比較應(yīng)無明顯變化3.螺栓緊固夾件上的正反壓釘和鎖緊螺帽無松動與絕緣墊圈接觸良好無放電燒傷痕跡,反壓釘與上夾件有足夠距離4.油路應(yīng)暢通，油道墊塊無脫落和堵塞，且應(yīng)排列5.鐵芯只允許一點接地6.應(yīng)緊固并有足夠的機械強度，絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路，不與鐵芯相接觸7.絕緣良好，接地可靠接開關(guān)的檢修8.充油套管的檢修否齊全2.松開上方頭部定位螺栓轉(zhuǎn)動操作手柄，檢查動觸頭轉(zhuǎn)動是否靈活,若轉(zhuǎn)動不靈活應(yīng)進(jìn)一步檢查卡滯的原因；檢查繞組實際分接是否與上部指示置一致，否則應(yīng)進(jìn)行整3.檢查動靜觸頭間接觸是否無氧化變色、鍍層脫落及碰氧化膜用碳化鉬和白布帶穿入觸柱來回擦拭，如有嚴(yán)重?fù)p時應(yīng)更換4.檢查觸頭分接線是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)擰緊鎖住5.檢查分接開關(guān)絕緣件有無否清潔，發(fā)現(xiàn)表面臟污應(yīng)用無絨毛的白布擦拭干凈；絕緣筒如有嚴(yán)重剝裂變形時應(yīng)更換；操作桿拆下后應(yīng)放入油中或用塑料布包上記7.檢查絕緣操作桿U型撥叉接觸是否良好，如有接觸不良或放電痕跡應(yīng)加裝彈簧片0℃)循環(huán)沖洗后放出油解體2.機械轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)軸密封良好，無卡滯，上部指示位置與下部實際接觸位置應(yīng)相一致3.觸頭接觸電阻小于500μΩ，觸頭表面應(yīng)保持光潔、無氧化變質(zhì)、碰傷及鍍層脫落，觸頭接觸壓力用彈簧秤測量應(yīng)在0.25—塞尺檢查應(yīng)無間隙接觸嚴(yán)4.開關(guān)所有緊固件均應(yīng)擰緊，無松動5.絕緣筒應(yīng)完好無破損、剝裂、變形，表面清潔、無彎曲、變形；6.拆裝前后指示位置必須一致，各相手柄及傳動機構(gòu)不得互換.使其保持良好接觸1.2.至少循環(huán)三次，將殘油及其它雜質(zhì)沖出GB665—87的規(guī)定9.閥門及塞子的檢修部的油部接線端子油位計上部壓蓋螺上瓷套與法蘭連接取下上內(nèi)部絕緣筒下瓷套與導(dǎo)電桿連下導(dǎo)電桿和下瓷套清掃的零部件應(yīng)妥擦拭干凈擦拭干凈，如℃—80℃內(nèi)、外表面并查鐵瓷結(jié)合處膠墊4.套管組裝.組裝與解體順序相反2.組裝后注入合格的變壓1.檢查閥門的轉(zhuǎn)軸.擋板等部件是否完整.靈活和嚴(yán)密，更換密封墊圈，必要時更換件。2.閥門應(yīng)拆下分解檢修,研磨接觸面,更換密封填料,缺損的零件應(yīng)配齊,對有嚴(yán)重缺陷無法處理者應(yīng)更換。油保管，防止丟失2.3.拆卸時，防止玻璃油位計破損要碰壞瓷套2.5.垂直放置，不得壓壞或變形2.6.分解導(dǎo)電桿底部法蘭損壞瓷套，防止受潮凈無起表面應(yīng)清脫落0mm寬的透勻，各部1.導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套中，質(zhì)應(yīng)符合GB665—87的規(guī)定無滲漏,軸桿2.閥門檢修后應(yīng)做修封膠墊,檢查絲扣是否完好,有損壞而無法修復(fù)著應(yīng)更換。1．將吸濕器從變壓器上卸下，倒出內(nèi)部吸附劑，檢查玻璃罩應(yīng)完好，并進(jìn)行清掃器內(nèi)，為便于監(jiān)視吸附劑的工作性能，一般可采用變色硅膠，并在頂蓋下面留出5-1/6高度的空隙器油，并將罩?jǐn)Q緊上物。物其指示位置是否符合實際情況。況4．檢查信號燈指示情況，5．測量二次回路(含電纜)的絕緣電阻在故障狀態(tài)正確啟后進(jìn)行油漆各密封面無滲漏還原后應(yīng)呈藍(lán)色4．膠墊質(zhì)量應(yīng)符合要求6．運行中吸濕器安裝牢固，不受變壓器震動影響要時進(jìn)行更換并進(jìn)行調(diào)試。試3．如有損壞即時更換4．如有損壞應(yīng)補齊12．冷卻器的檢13．安全氣道的檢查冷卻管有無堵塞，更行清掃，去掉內(nèi)部的銹蝕和油垢，并更換密封膠墊小型放水閥門3．上部防爆膜片應(yīng)安裝良好，均勻地擰緊法蘭螺栓防止膜片破損溫度變化引起防爆膜片破裂；對膠囊密封式儲油柜，防止由吸濕器向外冒油5．安全氣道內(nèi)壁刷絕緣漆件3．試漏標(biāo)準(zhǔn)在堆積灰塵、昆蟲、草屑等物注滿合格的變壓器油，并象3．防爆膜片應(yīng)采用玻璃玻璃片厚度可參照下表管徑ΦΦΦ(mm)150200250玻璃2.534度4．聯(lián)管無堵塞接頭密封良好5．內(nèi)壁無銹蝕絕緣漆涂刷應(yīng)均勻有光澤。按制造廠《安裝使用說明書》規(guī)定進(jìn)行1.引線根部不得受拉、扭及彎曲2.高壓引線所包扎的絕緣錐部分必須進(jìn)入均壓球內(nèi)，防止扭曲3.溫度計座內(nèi)應(yīng)注以變壓油1.2干式變壓器檢修規(guī)程(A/B/C/D)ABAB/C/DAB/C/DABAB/C/D儀臺8"16"12345111塊個序號序號檢修項目檢修類別(A/B/C/D)1檢修前的準(zhǔn)備工作ABCD2拆高、低壓側(cè)接頭ABC3除去所有絕緣表面的累積灰塵或其它污染物AB4檢查所有繞組通風(fēng)道是否有灰塵和雜質(zhì)ABCD5檢查所有端子、接頭、易卸螺母和螺栓以及配件ABCD6測量并記錄絕緣電阻7檢查所有輔助接線的完整性，風(fēng)扇檢修，溫度探AABBC量標(biāo)準(zhǔn)塵器進(jìn)行空氣1用清潔干布除去過量的濕氣長期停運)(1)將鐵芯和線圈組置于適當(dāng)?shù)沫h(huán)境通熱(2)將熱干燥空氣對著變壓器外殼底部進(jìn)氣口進(jìn)行干燥。(3)鐵芯和線圈組放在不易燃的外殼內(nèi)，開孔位于頂部和底部，這樣加熱空氣可通過這些孔循環(huán)。積灰塵或其它污染物求完整無缺損轉(zhuǎn)動平穩(wěn)靈活指示正常干燥過程開始前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻的測量，干燥期間每隔兩小時進(jìn)行一次測量。變壓器發(fā)熱時絕緣電阻便降到最小值，然后逐步增加，值在容許的標(biāo)準(zhǔn)已保持恒5檢查所有輔助接線的完整性1.3220KV六氟化硫斷路器檢修規(guī)程準(zhǔn)規(guī)程適用于《東方希望新鋁電廠》SF6斷路器檢修工作(A/B/C/D)套套套套套臺塊把支套123456789沖洗設(shè)備超聲波實驗設(shè)備作桿111111211A/B/CABAAB/CAB/CA/B/C/DA/B/C/DABAB序號序號檢修項目1目測檢查A2記錄操作次數(shù)A3絕緣套管檢查及清掃A4絕緣套管超聲波實驗A5充SF6氣體A6液壓系統(tǒng)密封性目測A7檢查油位和油的狀況，必要時加油8觸頭和開斷裝置檢查A9更換液壓監(jiān)控單元和油泵之間的軟管A10更換油箱頂蓋及閥塊頂蓋的海綿橡皮密封圈A11排盡油、清潔濾油器，加入新的油A12液壓系統(tǒng)排氣、打壓至額定壓力A13檢查氮氣預(yù)充壓力A14檢查安全閥的動作壓力和關(guān)閉壓力A15檢查兩種開關(guān)狀態(tài)下液壓系統(tǒng)的內(nèi)部密封性A16檢查SF6密度計和油壓監(jiān)控計的動作值A(chǔ)17檢查SF6氣壓表和油壓表A18檢查防凝露加熱器的功能A20執(zhí)行SF6檢漏A21檢查所有的電氣接線端子A22防銹檢查、必要時修補A23測量SF6氣體的水分含量和空氣含量A24更換推桿內(nèi)的干燥套筒A25更換磨損的部件A檢修類別(A/B/C/D)BCBBBBBCBBBBBBBBBBBBBBBCD次數(shù)檢查及清掃超聲波實驗密封性目測檢查油位和油的狀況，必要時加油和開斷裝置檢查更換液壓監(jiān)控單元和油泵之間的軟管更換油箱頂蓋及閥塊頂蓋的海綿橡皮密封圈排盡油、清潔濾油器，加入新的油液壓系統(tǒng)排氣、打壓至額定壓力檢查氮氣預(yù)充壓力檢查安全閥的動作壓力和關(guān)閉壓力檢查兩種開關(guān)狀態(tài)下液壓系統(tǒng)的內(nèi)部密封性檢查SF6密度計和油壓監(jiān)控計的動作值鎖、主閥、液壓儲能筒邊，系統(tǒng)無壓時更換排氣塞中流出的油無氣泡套套套把把把套1234567用抽注油設(shè)備抽注油專用工器具1111113 (A/B/C/D)ABAB/CAB/C/DAB/C/DAB/C/DAB/C/DAB序號序號檢修項目檢修類別(A/B/C/D)1檢修前的準(zhǔn)備工作ABCAB3拆卸零部件及清洗、檢查AB4各部膠墊更換，膨脹器密封檢查ABC5檢查油位，必要時補充絕緣油ABC7檢查、緊固各部螺絲的接線夾ABC8換絕緣油處理或新油AB9外殼涂漆AB10試漏和電氣試驗ABCDDDD量標(biāo)準(zhǔn)驗記錄(包括油的化驗和色譜分。檢查滲漏油部位并作出備檢修所需工具線圈絕緣良好，連接正確、緊固的準(zhǔn)備工作查d1ad1ad2c1ac2a1=(d1+d2)/2法換絕緣油處理或新油行處理二次端子及末屏的檢查清掃，用扳手緊固接線端子螺絲一次引線端子檢查，用扳手緊固接線端子螺絲各部螺栓無松動各部螺栓無松動1.5隔離開關(guān)檢修規(guī)程d1d3Cd2d4公式：mm緊力的壓法m間隙的壓a2=(c1+c2)/2(A/B/C/D)ABAB/C/DAB/C/DABABAB/C/DABABABAB/C/D1234567891111111111把把把把把臺把把臺把11搖表ZC-72500V塊1A/B12萬用表塊1A/B檢修項目1操作機構(gòu)分解檢修，涂潤滑油2各部拉桿分解檢修，調(diào)整3轉(zhuǎn)動部分分解檢修，加油4傳動裝置分解檢修，加油5導(dǎo)電閘刀分解檢修6開閘角度三相同期等尺寸調(diào)整檢查7瓷瓶清掃檢查，絕緣測定，引線端子檢查，螺絲緊固8導(dǎo)電回路接觸電阻測量9防誤閉鎖裝置檢修10接地刀閘解體檢修調(diào)整，傳動部分潤滑檢修類別(A/B/C/D)ABCABABABCABABABCABABABCD藝標(biāo)準(zhǔn)殊留斑點，瓷件粘合牢固產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；分閘位置時觸頭間的凈距或拉開角度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定用干凈棉絲清理瓷瓶上的灰塵和油垢，仔細(xì)查看瓷瓶是否有放電痕跡、裂紋、損壞現(xiàn)象，輕度燒傷，可用銼刀去除燒傷的痕跡。如工作需要更換動觸頭時可用專用工具從導(dǎo)電桿上緊固后，還須在接合處沖眼，防止脫落。然后用砂布打光，在換動觸頭時，一定要保證導(dǎo)電桿的平直.2靜觸頭與靜弧觸頭應(yīng)無嚴(yán)重?zé)齻?，靜觸頭燒傷面積大于燒傷面積大于30%，深度大于細(xì)銼銼去燒傷痕跡檢查傳動大軸是否變形，拐臂是否有開焊現(xiàn)象。各種軸銷應(yīng)與拐臂的連接軸銷是否有變軸銷加油防誤閉裝置動作靈活準(zhǔn)，確可靠接地刀拉開時的角度為9°油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地良好行程在85~90%時閉合，其常閉觸點在拉形，卡澀松動現(xiàn)象。在傳動機構(gòu)各活動部件涂潤滑油。清掃定子線圈檢查絕緣情況，定子線圈應(yīng)表面清潔無匝間層間短路，中性點及引線接頭均應(yīng)連接牢固，打開接線盒檢查密封情況檢查引線是否牢固地接在接線柱上，線圈引線接頭牢固并外套塑料管牢固接在接線柱上，接線盒密封良好，檢查清掃定子鐵芯，測量電機絕檢查連動機構(gòu)是否有開焊現(xiàn)象。復(fù)位彈簧性能是否可靠；連接可靠接地扁鐵若有銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理摩擦等不正?，F(xiàn)象，以及調(diào)整分合閘時的同期性符合標(biāo)準(zhǔn)。元件檢查6接地裝置檢查；2.6.6.2大修完畢后應(yīng)清理現(xiàn)場，保證，無遺留工具、雜物，然后全部工作人員撤離現(xiàn)場；過預(yù)防性試驗合格；(A/B/C/D)AB/C/DAB/C/DAB/C/D把把把111123如如AB/C/D套4序號序號檢修項目1避雷器瓷套外部的檢查、清掃，引線端子檢查A2接地線及放電記錄器檢查A3避雷器各部固定螺絲檢查A5水泥桿避雷針固定螺絲檢查A6接地引下線檢查A7微正壓檢測A檢修類別(A/B/C/D)CCCBBBBBBD量標(biāo)準(zhǔn).必要時進(jìn)行清洗1接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6避雷器安裝牢固，三相在同一垂直面上，均壓環(huán)應(yīng)安裝水；平，不歪斜。。1接地體(線)的連接應(yīng)采用搭接焊，接至電氣設(shè)備外殼上的接線可用螺絲連接，有色金屬接地線不能采用焊接，引線端子檢查2接地線及放電記錄器檢查3避雷器各部固定螺絲檢查4鐵塔各部連接螺絲及各焊接處檢查，鐵塔頂部與避雷針結(jié)合處或架空線連接線零部件的檢查；5水泥桿避雷針固定螺絲檢查擦去殘留在瓷瓶表面刻度應(yīng)清晰，若進(jìn)水銹蝕扳手緊凡1.7離相封閉母線檢修規(guī)程工具使用標(biāo)準(zhǔn)(A/B/C/D)A/B/C/DA/B/C/DA/B/C/DA/B/C/D21111234WH16只只把把檢修項目1封閉母線外殼檢修2導(dǎo)體及連接部分檢修3支持瓷瓶檢修5連接橡膠伸縮套檢修6重要接頭部分檢修7地腳螺栓及絕緣層檢修8微正壓裝置檢修9干燥裝置檢修10避雷器檢修11電壓互感器檢修檢修類別(A/B/C/D)ABABABABABCABCABCABCABCABABDDD母線外殼檢修重要接頭部分檢修地腳螺栓及絕緣層檢修微正壓裝置檢修干燥裝置檢修避雷器檢修檢查外殼或拆下外罩應(yīng)平整無深坑和孔洞，焊接部分平整無毛刺，否打開連接部分外殼圓周上螺栓，在鋼壓圈上作好標(biāo)記，取下壓圈和伸縮套，檢查伸縮套橡膠老化情況，若輕微龜裂，可繼續(xù)使用，若有裂開口孔洞和壓接面失去彈性則應(yīng)更換新的，檢查壓接法蘭面應(yīng)光滑、平整，無間歇，否則修復(fù)。隔一個或幾個支持點，打開支持瓷瓶地腳，拆出支持瓷瓶，用酒精綢體不符合要求時應(yīng)更換合格瓷瓶。檢查瓷瓶頂部彈簧頂壓(懸掛)裝置以手壓瓷瓶頂部彈簧頂壓裝置，若有卡澀可適當(dāng)加入潤滑脂，如不能懸掛裝置用手旋動應(yīng)固定不動，若有松動時應(yīng)注入環(huán)氧樹脂或更換新檢查瓷瓶底部膠墊和壓盤拆出底部膠墊，用酒精布擦凈后進(jìn)行檢查不符合要求予以更換，壓蓋有毛刺或與安裝處錯孔時應(yīng)用銼修整后進(jìn)行回裝，壓盤有嚴(yán)重變形時應(yīng)更換測量外殼地腳與鋼構(gòu)架間絕緣電搖表測量母線外殼與鋼構(gòu)架間絕緣打開避雷器外殼屏蔽罩上兩個孔螺預(yù)防性試驗，檢查各項試驗結(jié)果符迭及夾雜物，管性、槽形母線不應(yīng)有變表面清潔無裂紋硅膠顏色正常合預(yù)防規(guī)程，用酒精布清理瓷件表面，并檢查一次接地引線良好，接觸緊密，恢復(fù)引線和手孔罩。試驗合格22柴油發(fā)電機檢修規(guī)程工具名稱1與機組配套專用2斜角鉗3老虎鉗4鐵錘5開口扳手6套角扳手(A/B/C/D)AAADADADAD111111把把個套套套序號序號檢修項目檢修類別(A、B、C、D)掃，包括控制柜、AD等2檢查所有電氣元件，包括繼電器，接觸器、電感、電容、電AD3檢查所有接線是否松脫、燒壞、磨破和斷裂AD4控制及報警回路檢查AD5控制、啟動電源回路(包括蓄電池、充電器)檢修A1.對整個柴油發(fā)電機組電等4.控制及報警回路檢查1.對整個柴油發(fā)電機組電氣控制2.檢查所有電氣元件，包括繼電器，接觸器、電感、電容、電阻、點路線路是否老柴油發(fā)電機組電氣控制裝置包括控制柜、開關(guān)柜、柜內(nèi)、柜外電氣元件、接線端子、蓄電池、充電器等柴油機組蓄電池外殼、上蓋及端子無物理性損傷，電池槽外部應(yīng)無開裂、密封不嚴(yán)和電解液滲漏爬酸現(xiàn)象，電池間連接板及螺絲應(yīng)緊固、清潔，蓄電池正負(fù)極板應(yīng)無短路、彎曲、脫落等現(xiàn)象，蓋板,屏門,鎖閂等檢查應(yīng)完好.不缺螺絲,無損洗所有電氣元件，包括繼電器，接觸器、電感、電容、電阻、二極管、電路板等應(yīng)無燒焦、損壞的痕跡斷裂等現(xiàn)象控制及報警回路應(yīng)正常，各指示燈應(yīng)試驗發(fā)亮，指示正確4.6.2電氣接線連接應(yīng)可靠且接觸良好，各種電路板上無虛焊或者插件的插插座無腐蝕生銹，接觸應(yīng)良好，工作穩(wěn)定4.6.3各指示燈應(yīng)試驗發(fā)亮，指示正確4.6.4蓋板,屏門,鎖閂等檢查應(yīng)完好.不缺螺絲,無損壞,無失靈應(yīng)正常4.6.6通風(fēng)設(shè)備、照明及沖洗設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài).8絕緣部件、瓷件應(yīng)完整無損4.6.9油漆應(yīng)完整、相色標(biāo)志正確，接地良好4.6.10檢修結(jié)束后，清理現(xiàn)場，撤出全部檢修人員4.6.11工作負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫檢修工藝卡，通知分場專工和班組專工進(jìn)行驗收，驗收合格后通知運行人員檢查驗收。33交流電動機檢修規(guī)程A、B、C、D套A、BA、B、C、D套1個1型號規(guī)格對輪鉤(拉馬)熱器123456789套把序號序號檢修項目1檢修前的準(zhǔn)備工作2檢查電動機基礎(chǔ)及電機機殼部件。3吹掃、清理電機外部4電機解體,抽轉(zhuǎn)子。5吹掃定子各部件積灰,清掃油污。6清掃定子端部繞組,并檢查其它絕緣狀況。7檢查清掃定子引線端子盒及引線焊接連接情況。9檢查、清掃定子本體上的止口。換軸承,更換潤滑脂)。15檢查，緊固電機本體及底座螺絲補齊標(biāo)志.檢修類別(A、B、C、D)ABCDABCDABCDABABABCABCABABABABABCABCABCABCDABCD1.查看電動機的技術(shù)檔案,了解上次檢修情況及遺留問題。2.根據(jù)檢修項目制定所需材料和3.準(zhǔn)備檢修所需具,對起重設(shè)備或拆運工具進(jìn)行4.記錄電機銘牌數(shù)，編號。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備解體5.作好如下各項.軸封、軸承、1.拆開電機的三線,三相短路并接地。2.在對輪與軸的配合位置做上3.拆下風(fēng)扇罩4.分解式軸瓦先拆吊上蓋,提起帶油環(huán),松起軸瓦止動螺絲,拔出對縫銷子,取出軸瓦拆吊下5.根據(jù)電機結(jié)構(gòu)特點,拆除有礙于抽轉(zhuǎn)子的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)固定在合適位置，以防損壞。對于大型電動機,由于轉(zhuǎn)子和端蓋都很重,在拆端蓋時,要先將軸頭用吊車吊緊或用千斤頂支起,使端蓋盡量少受一點力,無端蓋頂絲電機在拆卸時,注意不要碰壞端蓋止口和定子繞組端部。安置的道木,繩索假軸安全可靠.高度、長度可偏斜，以免影響抽出，在定子膛內(nèi)松下轉(zhuǎn)子擱放時，定轉(zhuǎn)子鐵芯長度均不得少于鐵芯本身長度的1/3。轉(zhuǎn)子保持水平(或垂直)平穩(wěn),四周氣隙,勿損傷,擠壓軸頸線圈,鐵芯,風(fēng)扇等。在轉(zhuǎn)子抽出的過程中不得受力。抽轉(zhuǎn)子所使用的繩索等起重工具要有足夠的強度,牢固無損,抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在適當(dāng)?shù)奈粰z修項目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.根據(jù)電機勿損壞線圈軸瓦油環(huán)及任何部位。結(jié)構(gòu)特點、檢修現(xiàn)場的環(huán)境,條件選擇抽轉(zhuǎn)子的6.1對于小容量電機,其轉(zhuǎn)子可用手直接拉出,如果手力不夠,可以在軸的一端套上一段管子將6.2對于大容量的電機可以用以⑴軸頸部位用薄膠皮,白布或青殼紙包好,再套上內(nèi)徑與軸徑相鉤、小鉤上分別掛一導(dǎo)鏈和鋼絲繩，同時吊起轉(zhuǎn)⑶起吊中,兩端定、轉(zhuǎn)子四周氣隙一致,調(diào)整兩端電葫蘆,無問題后水平緩緩抽⑷轉(zhuǎn)子應(yīng)順利抽出,如不能一次時,可松下假軸端,轉(zhuǎn)子鐵芯暫時擱入在定子內(nèi)膛鐵芯上,但注意另一端的吊鉤繩索不能松下或⑸抽到假軸端軸承離開端線一定距離,不致壓傷線圈兩端即可同時緩慢松下落在道木上,轉(zhuǎn)子兩邊墊塊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.清掃檢查⑹拆除假軸,繩索重新用鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子兩端,平穩(wěn)吊開轉(zhuǎn)子,放好轉(zhuǎn)子兩邊保險墊,軸頸涂油防潮防銹,遮蓋1.解體后,對拆卸的各部件,作一次原始狀況的全面清潔的(無油)和干燥的空氣驅(qū)除不能接近的區(qū)域中的松散灰塵和雜物顆粒(例如在定子鐵芯中的通風(fēng)導(dǎo)管以及繞組端匝中的通風(fēng)道)過高的空氣壓力會損壞絕物驅(qū)入不能接近洗劑.對定子及轉(zhuǎn)子各部位及風(fēng)道吹掃,并用白布清洗擦凈電機各部件應(yīng)完整無損。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修子檢修1.檢查定子線圈直線部分與鐵2.檢查端部線圈3.檢查引線的固定是否牢固,是否有過熱現(xiàn)象,引線鼻子是否壓接牢固,有無斷膠，絕緣是否完動,是否有片間絕緣脫落,是否有燒損,過熱及短路現(xiàn)象。5.仔細(xì)檢查槽楔是否松動,有無斷裂,磨損等現(xiàn)6.檢查端蓋是否有裂紋,變形,脫焊,端蓋及機殼整,光滑,有無毛邊,螺孔及銷孔是否完好。1.檢焊,裂紋,斷條現(xiàn)象,短路環(huán)是否斷裂,鑄鋁有無熔化。線圈完好,潔凈,漆層完好,無水灰,油垢,無線圈應(yīng)平滑,光亮,端箍緊固,不松動,無絕緣引線固定牢固,絕緣良好,無過熱斷脫等現(xiàn)鐵芯緊固,平整,各處絕緣良好,沒有燒損,槽楔低于膛面,無松動,斷裂,磨損.脫出。承清洗2.檢查鐵芯有無過熱現(xiàn)象，鐵芯固定鍵是否牢固，有無位移，轉(zhuǎn)子鐵象，外園槽口有3.檢查風(fēng)扇葉有無缺裂紋，彎曲，變色，平穩(wěn)塊有無光滑，平整，有1.1冷拆時，使器，將拉鉤爪緊緊地扣住軸承的內(nèi)套，慢慢轉(zhuǎn)動絲桿，將軸承卸1.2熱拆時，用石棉布將軸承附上，用火焊槍加軸承松脫后，將1.用毛刷和清洗劑將軸承清洗干凈。2.清洗后用手轉(zhuǎn)動軸承外圈,檢查是否靈活,平衡,聲音是否正常。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鐵芯完好，無過熱，掃膛現(xiàn)象，鐵芯固定鍵風(fēng)扇葉完好，無松動，變形，平穩(wěn)塊固定可配合面光滑，整潔。根據(jù)軸承與軸的配合情況決定采用何種方扒力器的桿的頂點要對準(zhǔn)軸的中心，扒力器大些，這樣可使軸承的溫升速度大于軸頸的溫升溫度，不使軸承與軸漲死。清洗后,用白布擦凈。軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動平衡,無雜音。軸承檢查軸承,出廠時已不需要清洗和涂1.詳細(xì)檢查軸承2.檢查軸承內(nèi)、凹坑，疤痕，脫3.檢查珠架以及架上的鉚釘。將保險絲塞入滾珠(柱)和跑道的間隙內(nèi),轉(zhuǎn)動軸絲壓扁,然后將壓扁的保險絲從軸承內(nèi)取出,用內(nèi)徑千分尺(0-25mm測)其厚度,此厚度即為1.將軸頸表面整理光滑,并檢查軸承、端蓋軸承座配合表面的光2.檢查軸徑尺寸是否正常,檢查軸承內(nèi)圈與軸頸配合以及軸承外圈與端蓋軸承室的配合公差。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸承表面應(yīng)完好。自如。軸承內(nèi)徑(mm)80-120120-150徑向間隙(mm)承.013.015-0.02.0250.018-0.03承0.009-0.0180.012-0.020.012-0.0250.014-0.0300.020-0.035軸頸如橢園或緊力不夠，應(yīng)在軸頸處進(jìn)行噴涂或鍍涂.軸承內(nèi)圈與軸頸配合是基孔制,軸承外圈與端蓋軸承室配合是基軸制.掃檢查3.裝配滾動軸承時,先將內(nèi)軸承蓋涂上潤滑脂套在軸上.裝配軸承前在軸頸上涂4.裝配時,有軸承型號的那一側(cè)5.對于冷套配合的軸承可用干凈的軟金屬管或短鋼管套在軸上,敲,使軸承內(nèi)圈均勻受力。承,將軸承放在80℃左右,并保持5分鐘,或用軸承加熱器加熱到80℃左右,迅速把軸承套在軸7.軸承裝上后,使之溫，用清洗劑清洗等清洗劑揮發(fā)后,再涂上潤滑潤滑脂放在一只手上，用另一只手的食指在手心捻一遍，確無雜物后，再抹入軸承內(nèi)，不能用金1.用清洗劑清掃濾網(wǎng),用刷子和壓縮空氣清理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)該管子的內(nèi)徑要比軸頸略大，管子的厚度約煮軸承的油要滿過軸承，加熱時溫度不能上以防軸承膨脹不一致，引起破裂，一般在半放在油盆底部，防止局部退火，降低它的硬滑脂中,潤滑脂的注入量應(yīng)為軸承和軸承室濾網(wǎng)及通風(fēng)孔應(yīng)無積垢,無破裂,暢通無阻。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.測量定子線圈直流相間之差不超過2%。2.測量定子線圈繞組3.交1.軸頸用薄膠皮,青殼紙包扎好后,確認(rèn)轉(zhuǎn)子兩端的方位.將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地吊放在定子膛口外安放的道2.穿過定子內(nèi)膛套上適當(dāng)?shù)募佥S,將轉(zhuǎn)子水平吊起.起吊中,專人用燈光監(jiān)視,四周氣隙一致緩慢地內(nèi).轉(zhuǎn)子穿入定子,待鐵芯兩端對齊后,方可同時緩慢松下,拆除假軸,繩索。3.回裝前后的上、下軸瓦、油定、轉(zhuǎn)子擺放平穩(wěn),定、轉(zhuǎn)子中心對應(yīng)。轉(zhuǎn)子和定子前后端應(yīng)一致,若需換位.需在定子膛內(nèi),避免碰撞定子鐵芯和線圈。質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對輪間須留足間隙。接線時,要特別注意擰緊內(nèi)部連線端子和端子之間的接觸點,端子與主電纜之間的接點以及連接片等。試轉(zhuǎn)電機時,應(yīng)保證電機方向正確,三相電流衡,無異音。如方向不正確,應(yīng)互換其中任意兩相。4.將端蓋吊起,找正,使端蓋逐口.打攏定位銷,對稱地均勻地擰1.將電機平穩(wěn)吊入,對準(zhǔn)銷孔,螺孔緩緩落下,必要時可用橇棍撥2.檢查各部分正常后,即可緩緩松下吊鉤,交機械專業(yè)找正。1.按原記號接好引線包扎絕緣,同時通知相關(guān)專2.按規(guī)程上的要求加油。3.檢查冷卻水管是否連接緊密。4.試運電機方向序直流電源。3.在電路中串聯(lián)變阻器，在接通、切斷電源時，逐漸升高或降低電壓。3.使用感應(yīng)調(diào)壓器，將三相交流電通入繞將轉(zhuǎn)子繞組短路。法注意事項及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2．電流不應(yīng)超過額定電流的50-70%。W=(45-50)V/QVVQ子鐵芯軛凈截面(cm2)。使用燈泡加熱或?qū)㈦姍C放入恒溫箱內(nèi)加外加熱源法電機干燥注意事項：規(guī)定值.干燥時，變認(rèn)為干燥結(jié)束。2.在定子鐵芯上穿繞橡膠絕緣線.3.通以單相交流電，在定子鐵芯中產(chǎn)生渦3.5.1拆卸軸承的程序器溫包，溫度計等。3.5.1.4卸下把軸承蓋和內(nèi)部空氣密封件在水平中分別固定在一起的埋頭螺栓，如果要拆卸前軸承也應(yīng)卸下前端蓋板。用直著向上提升的方式卸下軸承蓋和頂部半個內(nèi)部空氣密封件，以免損壞迷宮式密封件。把卸下的部件放在干凈而干燥的表面上，以免損壞分離面。3.5.1.5卸下把兩半個軸承固定在一起的任何分型螺栓。使用合適的吊環(huán)螺栓(裝在提供的螺紋孔中)卸下頂部半個軸承套，直著向上提升軸承，避免與軸頸的凸肩接觸，否則，可能部半個軸承中的定位銷。3.5.1.6卸下油環(huán)中分離處的四個螺釘，并利用軟面手錘輕輕敲擊定位銷端部，拆卸油環(huán)。卸下兩半個油環(huán)，然后應(yīng)立即重新組裝好，以免零件混淆，或損壞分離面。動卡緊彈簧(圍繞著浮動迷宮式密封件四周)，然后小心地將頂部半個密封件滑出。轉(zhuǎn)動卡果它們已有裂縫或碎裂，應(yīng)予更換。切勿使用已損壞的密封件。3.5.1.8拆卸底部半個軸承時，應(yīng)將軸稍微抬起，以便釋放軸承上的壓力。在后端，這可在通過在軸的延伸段上頂起或提升起。(應(yīng)注意防止損壞軸)。在前端，可以使用將螺栓擰入軸端上提供的螺紋孔中的方法來頂起或提升起。注:提升時，只要能使軸承自由就足夠了，過3.5.1.9把底部半個軸承推到軸頸的頂部，然后使用適當(dāng)?shù)牡醐h(huán)螺栓(擰入提供的孔中)將表面上，以保護(hù)分離面不受損壞。警告當(dāng)滾出下半個軸承時，應(yīng)非常小心。應(yīng)保持雙手和手指離開可能被半個軸承意外地松釋而轉(zhuǎn)回到底部位置時夾住的位置。應(yīng)注意避免發(fā)生可能的嚴(yán)重人身傷害。保護(hù)。軸承重新組裝時所用的程序，基本上是與上面所述的拆卸程序相反，不過應(yīng)遵守下述.5.2.1軸承箱的內(nèi)部應(yīng)清理，然后用清潔的油或煤油沖洗。3.5.2.2兩半個軸承和軸頸應(yīng)使用無纖維屑的布浸以清潔的油擦凈。3.5.2.3所有的零件都應(yīng)仔細(xì)檢查在任何接觸表面中是否有裂痕、刻傷、等缺陷。這些缺陷應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆椒?例如打磨、刮削、填充等)進(jìn)行修整，然后徹底清洗。把底部半個軸承滾入合適的位置內(nèi)，然后降下軸。3.5.2.6在安裝兩半個浮動迷宮密封件之前，觀察它們的狀況。切勿使用有裂縫或碎裂的密油可以排回到軸承箱內(nèi)。可以防止油繞著其外側(cè)旁通到密封件中。3.5.2.8把底部半個密封件放在軸的頂部(確保提供的排油孔正確定向)，然后把密封件滾兩側(cè)，圍繞著外徑施加少量的Curil-T。3.5.2.9小心地重新組裝兩半個油環(huán)。檢查定位銷是否有毛刺以及準(zhǔn)直，必要時進(jìn)行校正。切勿強制兩半個環(huán)接合在一起。過分用力可能會改變環(huán)的圓度或平整度，從而改變其輸油的性能，在重新組裝之前，在油環(huán)螺釘上施加鎖定膏劑。3.5.2.10重新組裝頂部半個軸承襯，確保兩半個襯上的配合標(biāo)記互相對準(zhǔn)。如果不能保證栓。3.5.2.11軸承箱中的有些管塞是公制螺紋型的。這可以從它們是有銅的，鉛的或類似材料必要時應(yīng)更換。3.5.2.13小心地把軸承箱蓋降在浮動密封件的上方，保持軸承蓋水平，以免粘合并可能損3.5.2.14如果軸承蓋不能完全座定、卸下，并重新調(diào)定迷宮密封件的位置。當(dāng)安裝上部軸承箱內(nèi),一般應(yīng)有0.05-0.10毫米的緊力,軸承的間隙及緊力的壓法見圖(一、二).軸承的允許間隙是根據(jù)軸的直徑和轉(zhuǎn)速決定的,間隙已經(jīng)超過軸徑的3.5/1000-4/1000時,運行雖未發(fā)生異常也必須重?fù)Q烏金,對于新?lián)Q的軸瓦間隙為軸徑的:ad1d3Cd2d4a=(d1+d2+d3+d4)/4－c法dd1d2c1ac2法a1=(d1+d2)/2a2=(c1+c2)/2間3.5.2.15重新安裝軸承箱中分螺栓。在擰緊軸承箱蓋螺栓之前，用手轉(zhuǎn)動軸，與此同時用橡皮或牛皮手鍾敲擊軸承箱(在水平和軸向平面內(nèi))，以使軸承自身可以與軸頸調(diào)準(zhǔn)。用下圖中的提供的轉(zhuǎn)矩值擰緊軸承箱蓋螺栓。螺螺栓規(guī)1＂1-1/3＂1-1/2＂格轉(zhuǎn)矩(英275550960螺栓規(guī)格DIN8.8轉(zhuǎn)矩(英尺-磅)M12DIN12.9SAEGR51231級別3．5M12M10M16M105M4M6M88273.5.2.17注意:在重新組裝軸承零件時,在所有的加墊片以及機加工的接口表面上均應(yīng)施加一薄層Curil-T。但是，這一建議不適用于兩半個軸承襯里的機加工表面。3.5.2.18注意：當(dāng)座定軸承殼時，在軸承襯的球形表面上施加一薄層潤滑油。緩慢地將下動軸時使用橡皮手錘輕輕地敲擊軸承箱以幫助這種座合操作。浮動聯(lián)軸節(jié)來將端部浮動的總量限制為4.75mm。3.5.2.20電動機在額定工況下的允許振動值據(jù)工作狀態(tài)1．檢查電機引出線接觸良好，絕緣表面無過熱2．檢查電機外表面清潔，各部螺絲齊全。4．檢查定、轉(zhuǎn)子繞組無損壞，并徹底清掃。5．根據(jù)檢查情況決定是否更換軸承。檢查。均勻。驗收人檢修單位檢修負(fù)責(zé)人驗收評語檢查開關(guān)設(shè)備,電源回路。檢查操作回路。重新找極性。檢查電源部分。3．選擇較大容量電動機或減負(fù)載。檢查定子接法。電機本身斷線及相間短路,定子操作回路故障。繞組極性錯誤。一相電源斷開。,開焊。.負(fù)載過大。電動機啟動困難,有嗡嗡聲,發(fā)熱很快電機啟動困難.轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速電動機啟動時響聲大,三相電流不平穩(wěn)電動機空載或負(fù)載時電流表指針來回擺動電機運轉(zhuǎn)時聲音不正常1.電機三相雙路一路首尾端接2.電機定子線圈有部分短路現(xiàn)2.電機繞組受潮,絕緣老化或引1.電機與所帶機械之間的中心不正.連接不緊固。5.鼠籠轉(zhuǎn)子端環(huán)有裂紋或銅條接觸不良。6.轉(zhuǎn)子回路斷線或接觸不良。7.電動機附屬的機械零部件松脫或不緊固。8.電動機定、轉(zhuǎn)子空氣間隙不2.軸承與軸配合過松(走內(nèi)圈)或過緊。3.軸承與端蓋配合過松(走外4.滑動軸承油環(huán)軋煞或轉(zhuǎn)動緩潤滑油過多,過少或油質(zhì)不好。5.皮帶過緊聯(lián)軸器裝得不好。6.電動機兩側(cè)端蓋或軸承蓋未2.電動機繞組干燥處理,絕緣嚴(yán)重老化者需2.檢查熔斷器及開關(guān)接觸點。風(fēng)罩,旋緊螺絲。4.清洗軸承加新油,潤滑脂的容量不宜超過軸承內(nèi)容積的70%。換軸承,修理軸頸。固機械零部件。氣間隙。2.過松時將軸車光鑲套或噴鍍,過緊時重新加工到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。3.過松時端蓋鑲套,過緊時重新加工到標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)4.查明軋煞處,修好或更換油環(huán),油質(zhì)太厚時應(yīng)掉換較薄的潤滑油.5.加油或換油,潤滑脂的容量不宜超過軸承聯(lián)軸器傳動裝置。口裝平裝進(jìn),旋緊螺絲。8.調(diào)整轉(zhuǎn)子中心。6.用電壓表,萬用表檢查電動機輸入端電源電動機溫升過高或冒煙3.8電動機的溫升(度)限額絕絕緣等級A組E級B級F級H級C級測量方法溫檢溫檢溫檢溫檢溫檢溫檢電電電電電電度溫度溫度溫度溫度溫度溫阻阻阻阻阻阻電動機部位計計計計計計計計計計計計法法法法法法法法法法法法法法法法法法定子線圈溫升(℃)50606060707070808085125125105145145105145145定子鐵芯溫升(℃)606580100110125電機外殼溫度(℃)758090909090電機外殼溫度(℃)105120130155180180以上境溫度--40)4直流電動機檢修規(guī)程套套A、BA、B、C、D套1個1序號工具名稱1導(dǎo)鏈2手錘3紫銅棒4組合搬手5對輪鉤(拉馬)6軸承加熱器7塞尺8記號筆9內(nèi)徑千分尺13.驗電筆塵器型號規(guī)格A、B、C、D把檢修項目1檢修前的準(zhǔn)備工作。2檢查電動機基礎(chǔ)及電機機殼部件。3吹掃、清理電機外部。4解體、吹掃定子各部分清理污垢。5檢查定子引出線端子及引線有無松動，過熱現(xiàn)象。6檢查定子鐵芯、槽楔，有無松動過熱。7檢查清理端蓋及定子本體上的止口。8檢查防潮加熱器表面，接頭有無過熱。9清掃轉(zhuǎn)子各部分。10檢查清洗軸承油室、油路及油封。12碳刷及碳刷架的調(diào)整，電刷的更換。檢修類別(A、B、C、D)ABCDABCDABCDABABABABABABABABABABCABC15電氣預(yù)防性試驗。CD16消除運行中存在的一般缺陷。CD體修修1.查看電動機的技術(shù)檔案,了解上次檢修情況2.根據(jù)檢修項目制定所需材料和備品,配件計3.準(zhǔn)備檢修所需工具及專用工具,對起重設(shè)備7.作好電機接線標(biāo)志。各種結(jié)合面的位置。承蓋與端蓋作好記號。