化妝品灌裝包裝規(guī)程

化妝品灌裝包裝規(guī)程目的確保制程灌裝包裝產(chǎn)品檢驗工作的順利進行，以滿足質(zhì)量要求。適用范圍本標準規(guī)定了制程灌裝包裝產(chǎn)品作業(yè)檢驗標準和檢驗規(guī)則。本標準適用于XX化妝品有限公司的制程檢驗標準。檢驗依據(jù)品管部依據(jù)本公司的產(chǎn)品要求提供確認樣板。3.2外觀檢驗判定標準引用GB2828—般檢驗水平II級。3.3包裝外觀檢驗要求執(zhí)行標準/T1685。責權(quán)品管部：負責依照制程半成品的檢驗標準進行檢驗和判定，并及時記錄。生產(chǎn)部：負責按生產(chǎn)單要求進行生產(chǎn)和留樣，并做好相關(guān)記錄。5．檢驗方法5.1目視：30cm或一手臂長距離觀察。測量：用游標卡尺對抽取樣品進行測量與確認板對比的讀數(shù)。手感：用手觸摸被測物，感覺被測物的軟硬、韌脆度、粘油感等感觀特性。實物測試：抽取樣品，按要求的相關(guān)配件進行配套試驗，以檢驗配合度。5.5擠壓試驗：此方法適用于軟管的擠壓試爆，用母指、食指、中指三指同時按住管體中下部，使管尾完全漲鼓約6秒，觀測管尾是否有爆痕。6．檢驗規(guī)則6.1操作準則灌裝間環(huán)境及個人衛(wèi)生要求按《車間衛(wèi)生管理規(guī)范》進行監(jiān)控。監(jiān)控灌裝機及加料工具的清洗。生產(chǎn)員工應(yīng)先用足量的自來水將機器內(nèi)的膏體洗凈后，用去離子水沖洗干凈，再用75%酒精沖洗消毒。對機器內(nèi)部進行檢查，將手指伸進灌裝機頭內(nèi)，檢查有無膏體附著內(nèi)在側(cè)。檢查洗機后的酒精是否渾濁或雜質(zhì)，如渾濁或有雜質(zhì)，要求員工對已洗的機器重洗，直到排出酒精干凈清潔，方可進行灌裝。監(jiān)控生產(chǎn)人員是否用75%酒精對托盤、鑷子、加料桶、加料勺等器具及毛巾進行消毒。6.1.3半成品領(lǐng)料監(jiān)控。檢查所領(lǐng)半成品是否已出檢驗合格報告，有無需要注意的特殊事項。檢查半成品名稱、批號是否當日生產(chǎn)所需，有無領(lǐng)錯料，半成品是否是當線灌裝所需的半成品。檢查半成品外觀有無異常：如變色、變味、發(fā)霉、大量細小氣泡、含雜質(zhì)等不合格現(xiàn)象。上述各項檢查均合格后方可灌裝。兩種半成品同時領(lǐng)用時，應(yīng)要求將兩種產(chǎn)品的半成品分開放置，確加保料時不混淆。6.1.4包材領(lǐng)料監(jiān)控。檢查所領(lǐng)包材是否消毒，是否與當日在線生產(chǎn)計劃一致，有無混料及來料不良現(xiàn)象。相似包材同時生產(chǎn)時，應(yīng)要求將兩種包材分開放置，盡量避免同時出現(xiàn)在一條流水線上，確保灌裝時不混淆。6.1.4.3須不低于30pcs/批進行外觀復檢。6.1.5抽稱產(chǎn)品凈含量。6.1.5.1生產(chǎn)前監(jiān)控調(diào)機：先取空瓶，稱出其重量B．取已稱重量的空瓶到每臺已調(diào)好盡含量的灌裝機上接半成品，稱出毛重，算出產(chǎn)品凈含量若產(chǎn)含于產(chǎn)灌量準值通知產(chǎn)重新機直至絡(luò)后方可允許灌裝（同時應(yīng)注意外觀看起來裝量不少）6.1.5.2流水線產(chǎn)品凈含量監(jiān)控：生前抽取0支空管稱總重取平均值以該值作為抽稱產(chǎn)品的空管重量先稱空管重量，灌裝后稱產(chǎn)品重量，兩者之差即為產(chǎn)品凈含量，并將結(jié)果記錄于《凈含量抽檢記錄》中如果產(chǎn)品凈含量小于標準值，應(yīng)多對流水線上的產(chǎn)品加以抽稱，并對灌裝機加以調(diào)試。對檢出凈含量不合格予以返工，并根據(jù)實際情況確定是否對兩次抽稱之間的產(chǎn)品予以復稱6.1.5.3所用天平須經(jīng)過校正，讀數(shù)精確至0.1G。6.1.6工序監(jiān)控加料工序監(jiān)控：加料員工所加半成品應(yīng)是經(jīng)檢驗人員檢驗合格的半成品檢查有無加錯料，加料桶、鏟子、勺子有無未洗干凈就投入另一種半成品的加料桶底和桶壁應(yīng)干凈，在加料員工加料的同時，應(yīng)隨時檢查已確認過的半成品是否有異?，F(xiàn)象膏體不允許滴到灌裝機外或溢出料斗，不能滴出至地面如果有這種情況應(yīng)立即要求員工除干凈,再加料力口料員工應(yīng)按半成品批號通知包裝間更換成品批號，不能出現(xiàn)錯換、漏換、遲換、早換批號等情況灌裝工位監(jiān)控：生產(chǎn)開始或更換產(chǎn)品時，灌裝機應(yīng)清洗消毒干凈后才允許灌裝，所用包材與所需灌裝的半成品相符B檢有少漏現(xiàn)瓶管應(yīng)凈不許料附在管、瓶表面擰蓋工位監(jiān)控：A?生鍍鍍的產(chǎn)時員應(yīng)手擰工不有內(nèi)塞，直接蓋外蓋等違規(guī)行為檢查蓋蓋后產(chǎn)品的瓶身、瓶頸及管身應(yīng)干凈，表面不能有料體污漑象，包材如有來料不合格品，應(yīng)挑出待處理檢查外蓋是否擰緊、擰正，不能出現(xiàn)松蓋、蓋歪、滑絲等現(xiàn)象檢查蓋蓋后軟管類比品是否漏氣檢灌間品身否凈有沾未外、蓋塞產(chǎn)品不得流出灌裝間6.1.7產(chǎn)品切換及生產(chǎn)監(jiān)控6.1.7.1使用相同產(chǎn)品有無成分或新老廠家的包材時，應(yīng)要求員工將其中一種先灌裝完后并將車間清理干凈，再使用另一種包材，確保產(chǎn)品不混淆。生產(chǎn)不同產(chǎn)品但包材相似時，應(yīng)要求員工將包材分開放置且要求加料人員注意檢查包材是否錯加，在領(lǐng)用包材時注意檢查標識。6.1.7.3隨時抽查包材是否有混淆現(xiàn)象6.1.8生產(chǎn)易受污染的產(chǎn)品時，要求灌裝人員注意產(chǎn)品在流水線上擺放應(yīng)整齊，且保持潔凈。如果有料體污染，要求生產(chǎn)員工及時擦拭，或讓組長安排人員在最后一道工序擦拭干凈后，方可流入包裝間生產(chǎn)，同時要求員工按時用酒精布擦拭流水線。6.1.9與有電鍍體的產(chǎn)品及金銀卡紙盒有直接接觸的操作人員配須戴手套，以防電鍍體被氧化，紙盒留下印痕。6.1.10灌裝產(chǎn)品在開始生產(chǎn)的pcs后應(yīng)抽取lpcs做為微檢用。6.1.11每次更換物料應(yīng)加予檢驗，防止錯用物料。首件確認6.2.1首件確認規(guī)則：灌裝車間生產(chǎn)前每一產(chǎn)品每一批號每班次每機臺的產(chǎn)品應(yīng)進行首件產(chǎn)品的確認首件確認由現(xiàn)場QC人員依據(jù)相關(guān)資料和確認板與生產(chǎn)組長共同簽署確新產(chǎn)品需品管主管及生產(chǎn)主管共同簽名確認。簽署首件pcs由現(xiàn)場QC掛于“首件放置處”作為可生產(chǎn)和過程對照的依據(jù)。首件確認內(nèi)容內(nèi)容物的確認：色澤、香味、形狀與確認板相符。包材的各配套配件的色澤、形狀、規(guī)格、材質(zhì)均須與確認板相符，外觀無不良現(xiàn)象。包材的配套性：根據(jù)確認板進行配套，配合應(yīng)良好，且無明顯間隙、滑絲、泄漏、蓋不牢、蓋不緊等異?，F(xiàn)象。凈含量：符合大于包裝標示的要求量及外觀要求。產(chǎn)品貼紙和印刷的內(nèi)容、規(guī)格、色澤、位置須符合樣板要求，外觀地不良現(xiàn)象。產(chǎn)品的排列方法及包裝方法須符合樣板要求。中盒、紙箱名稱均須一致。6.3巡檢規(guī)則首產(chǎn)lOOpcs由組長與QC共同完成全檢，檢查內(nèi)容與首件確認內(nèi)容相同，無問題方可大批量生產(chǎn)。巡檢應(yīng)按60pcs/1h或30pcs/30min，對每一生產(chǎn)線進行抽查并記錄有異?，F(xiàn)象應(yīng)翻倍抽查。巡檢出現(xiàn)異常情況,將視情況如外觀性且屬生產(chǎn)能自行調(diào)節(jié)的異常應(yīng)上馬知會組長改進并記錄于巡檢記錄,跟進在半小時以內(nèi)無明顯改善的應(yīng)馬上向主管反映,并出具檢驗異常報告。6.3.3巡檢如發(fā)現(xiàn)原則性的異?；蛱幚黼y度大的異常現(xiàn)場QC可直接要求生產(chǎn)停產(chǎn)，并馬上出具檢驗報告。巡檢過程中同時應(yīng)關(guān)注相關(guān)作業(yè)規(guī)范和衛(wèi)生，以杜絕質(zhì)量隱患。6.3.5生產(chǎn)過程從空包材膠件到半成品的生產(chǎn)操作均須注意輕拿輕放，并整齊擺放，以減少產(chǎn)品刮花。6.4產(chǎn)品功能性、可靠性的檢驗項目及標準檢驗項目樣本數(shù)檢驗標準缺陷界定配合性lOpcs/Batch按確認板要求進行配套配合應(yīng)良好，且無明顯間隙、滑絲、泄漏、蓋不牢、蓋不緊等異常現(xiàn)象。MAJ擠壓試驗20pcs/Batch此方法適用于軟管的擠壓試爆，用母指、食指、、中指三指同時按住管體中下部，使管尾完全漲鼓約6秒觀測管尾是否有爆痕CRI凈含量lOpcs/Batch隨機抽取lpcs與產(chǎn)品對應(yīng)的空包材進行稱量去皮，到已調(diào)整女裝量的灌裝機上灌裝，再放到已去皮的天平上，所得讀數(shù)為單支產(chǎn)品的凈含量，如此重復10次，取其平MAJ

均值，即為10支產(chǎn)品的平均凈含量。所用天平須經(jīng)過校正，讀數(shù)精確至0.1G。微檢lpcs/BatchW100cfu/gCRI6.5外觀檢驗項目及標準檢驗項目檢驗方法缺陷界定備注嚴重缺陷(CRI)主要缺陷(MAJ)輕微缺陷(MIN)色差/褪色目測NA一手臂長明顯可見30CM清晰可見見實物印刷不良目測錯版、漏版偏版、重影、模糊不清色污、虛色見實物噴碼目測錯噴或漏噴模糊偏移、變形防偽標目測無防偽標識或防偽標識薄膜脫落殘缺或防偽標識遮住文案或光標邊角或薄膜翹起或錯位>1/2方框材體雜質(zhì)目測NA一手臂長明顯可見雜質(zhì)30CM可見雜質(zhì)—整潔性目測/手感一手臂長清晰可見30CM可見或觸覺得到的膠污\灰塵\油虧NA破裂目測長度大于2CM2cm三直徑＞0.3cmNA—刮花/斑痕目測NA一手臂長明顯可見30CM清晰可見氣泡目測NA一手臂長明顯可見30CM清晰可見爆尾擠壓試驗管尾自然爆破或擠壓爆破擠壓爆裂NA配合不良實物測試接合位輕易脫落蓋沒擰緊，扣位扣不上配合間隙容量目測/儀器測量NA達不到外觀效果或包裝標示要求量NA產(chǎn)品排列目測NA位置倒錯或漏排NA刮傷目測NA一手臂長明顯可見30CM清晰可見—漏料實物測試泄漏料體NANA披峰目測/手感可致有明顯刺痛感且長大于0.3cm披峰位可使手背有刺痛感無明顯刺痛感，一手臂長清晰可見內(nèi)側(cè)頭發(fā)/蚊子/昆蟲目測30~40cm清晰可見NANA7．記錄文件記錄文件保存期保存/發(fā)送部門《制程首件確認記錄》保存三年品管部/相關(guān)部門《車間巡檢記錄》保存三年品管部/相關(guān)部門《成品凈含量抽檢記錄》保存三年品管部/相關(guān)部門《成品檢驗報告》保存三年品管部/相關(guān)部門出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi)，忠志之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報之于陛下也。誠宜開張圣聽，以光先帝遺德，恢弘志士之氣，不宜妄自菲薄，引喻失義，以塞忠諫之路也。宮中府中，俱為一體；陟罰臧否，不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者，宜付有司論其刑賞，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使內(nèi)外異法也。侍中、侍郎郭攸之、費祎、董允等，此皆良實，志慮忠純，是以先帝簡拔以遺陛下：愚以為宮中之事，事無大小，悉以咨之，然后施行，必能裨補闕漏，有所廣益。將軍向?qū)?，性行淑均，曉暢軍事，試用于昔日，先帝稱之曰“能”，是以眾議舉寵為督：愚以為營中之事，悉以咨之，必能使行陣和睦，優(yōu)劣得所。親賢臣，遠小人，此先漢所以興隆也；親小人，遠賢臣，此后漢所以傾頹也。先帝在時，每與臣論此事，未嘗不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長史、參軍，此悉貞良死節(jié)之臣，愿陛下親之、信之，則漢室之隆，可計日而待也。臣本布衣，躬耕于南陽，茍全性命于亂世，不求聞達于諸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顧臣于草廬之中，咨臣以當世之事，由是感激，遂許先帝以驅(qū)馳。后值傾覆，受任于敗軍之際，奉命于危難之間，爾來二十有一年矣。先帝知臣謹慎，故臨崩寄