閥門填料密封原理及故障處理

閥門填料的密封原理和檢修過程控制在線運行的閥門所出現(xiàn)的故障或缺陷中，因填料失效而引起回路內(nèi)介質(zhì)外漏的事降到最低限度，對于在線運行中無法隔離檢修的設(shè)備有重要意義。2填料的密封機理填料(PACKING)常用于閥門有轉(zhuǎn)(滑)動部位的外密封，防止流動介質(zhì)從相對運動部位向外界泄漏。在核電站核閥所用的填料基本上是膨脹石墨填料和石墨(或石棉)編織填料。膨脹石墨填料的潤滑性和膨脹性好，但缺點是易碎，一般安裝在填料圖1是填料安裝的結(jié)構(gòu)圖，其右側(cè)曲線給出了填料函內(nèi)各層填料對填料壓蓋螺母 第一道I 第二皆第三道. 第四餐[ 栓6.閥桿「壓蓋操母國編織埴料施加的壓緊力的承力分布情況。很明顯6層填料只有最上1~3層在真正起著抵制介此機理，越往下層填料的受力越少，變形越小，也就是密封性越差。然而在回路中帶有工作壓力的介質(zhì)順著填料函內(nèi)壁擠壓使其變形，很容易地就可以突破下端幾道填料核閥使用的是經(jīng)過一定預緊的預緊力能補償機組運行其間填料被磨損而失去的填料壓力。填料的預壓過程一般由生產(chǎn)廠家在安裝前完成，在倉庫放置久了，填料側(cè)面就會用模具(圖2)，選定壓力進行預壓操作。P=3PSn4相關(guān)部件的設(shè)計基本要求跡)銳角倒鈍便于各套件安裝；各橫截面為正圓，軸向無彎曲。 徑或填料外徑與填料函內(nèi)徑之差 (14)膨脹石墨填料內(nèi)徑與閥桿的直徑或填料外徑與填料函內(nèi)徑之差 M系數(shù)(新填料R=0.1；磨損后的填料R=0.2)填料力矩(N.m)=倍增系數(shù)義摩擦系數(shù)義螺桿直徑義填料預緊力/螺栓的根數(shù) (17)密封壓環(huán)插入填料函深度一般為5mm。在檢修和更換填料前，應(yīng)了解填料的密封原理，掌握填料和相關(guān)部件的檢查標安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗盤根環(huán)的切割機、校驗扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標卡尺 (1)開工前向有關(guān)廠家了解閥門使用時期，填料有無泄漏歷史和報告。 可以傷及閥桿和填料函表面，函底要清理干凈。 (3)如解體更換填料，檢查閥桿與填料接觸的表面和填料函的內(nèi)壁應(yīng)光滑無傷， 能感覺到的拉痕、麻坑、脫皮或腐蝕等缺陷，都要報告準備工程師。 (4)閥桿的彎曲度超過0.20mm,均須向準備工程師報告。 介質(zhì)流向介質(zhì)流向誤(G切口方向正確切口方向錯 專用對開環(huán)可以達到此目的(圖5)，對有切口的填料，原則上層與層間的切口錯位圖5安裝埴料的對開環(huán) (9)用力矩扳手緊固壓緊填料時，根據(jù)給定的力矩應(yīng)對稱和分段施力，隨時觀行度和中心孔與閥桿的對中性，最后達到