閥門填料密封原理及故障處理

閥門填料的密封原理和檢修過(guò)程控制在線運(yùn)行的閥門所出現(xiàn)的故障或缺陷中，因填料失效而引起回路內(nèi)介質(zhì)外漏的事降到最低限度，對(duì)于在線運(yùn)行中無(wú)法隔離檢修的設(shè)備有重要意義。2填料的密封機(jī)理填料(PACKING)常用于閥門有轉(zhuǎn)(滑)動(dòng)部位的外密封，防止流動(dòng)介質(zhì)從相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位向外界泄漏。在核電站核閥所用的填料基本上是膨脹石墨填料和石墨(或石棉)編織填料。膨脹石墨填料的潤(rùn)滑性和膨脹性好，但缺點(diǎn)是易碎，一般安裝在填料圖1是填料安裝的結(jié)構(gòu)圖，其右側(cè)曲線給出了填料函內(nèi)各層填料對(duì)填料壓蓋螺母 第一道I 第二皆第三道. 第四餐[ 栓6.閥桿「壓蓋操母國(guó)編織埴料施加的壓緊力的承力分布情況。很明顯6層填料只有最上1~3層在真正起著抵制介此機(jī)理，越往下層填料的受力越少，變形越小，也就是密封性越差。然而在回路中帶有工作壓力的介質(zhì)順著填料函內(nèi)壁擠壓使其變形，很容易地就可以突破下端幾道填料核閥使用的是經(jīng)過(guò)一定預(yù)緊的預(yù)緊力能補(bǔ)償機(jī)組運(yùn)行其間填料被磨損而失去的填料壓力。填料的預(yù)壓過(guò)程一般由生產(chǎn)廠家在安裝前完成，在倉(cāng)庫(kù)放置久了，填料側(cè)面就會(huì)用模具(圖2)，選定壓力進(jìn)行預(yù)壓操作。P=3PSn4相關(guān)部件的設(shè)計(jì)基本要求跡)銳角倒鈍便于各套件安裝；各橫截面為正圓，軸向無(wú)彎曲。 徑或填料外徑與填料函內(nèi)徑之差 (14)膨脹石墨填料內(nèi)徑與閥桿的直徑或填料外徑與填料函內(nèi)徑之差 M系數(shù)(新填料R=0.1；磨損后的填料R=0.2)填料力矩(N.m)=倍增系數(shù)義摩擦系數(shù)義螺桿直徑義填料預(yù)緊力/螺栓的根數(shù) (17)密封壓環(huán)插入填料函深度一般為5mm。在檢修和更換填料前，應(yīng)了解填料的密封原理，掌握填料和相關(guān)部件的檢查標(biāo)安裝前，首先要熟悉以下設(shè)備：校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤(rùn)滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的刀具、游標(biāo)卡尺 (1)開工前向有關(guān)廠家了解閥門使用時(shí)期，填料有無(wú)泄漏歷史和報(bào)告。 可以傷及閥桿和填料函表面，函底要清理干凈。 (3)如解體更換填料，檢查閥桿與填料接觸的表面和填料函的內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)傷， 能感覺到的拉痕、麻坑、脫皮或腐蝕等缺陷，都要報(bào)告準(zhǔn)備工程師。 (4)閥桿的彎曲度超過(guò)0.20mm,均須向準(zhǔn)備工程師報(bào)告。 介質(zhì)流向介質(zhì)流向誤(G切口方向正確切口方向錯(cuò) 專用對(duì)開環(huán)可以達(dá)到此目的(圖5)，對(duì)有切口的填料，原則上層與層間的切口錯(cuò)位圖5安裝埴料的對(duì)開環(huán) (9)用力矩扳手緊固壓緊填料時(shí)，根據(jù)給定的力矩應(yīng)對(duì)稱和分段施力，隨時(shí)觀行度和中心孔與閥桿的對(duì)中性，最后達(dá)到