濟(jì)源市升龍城D區(qū)工程施工組織參考模板

如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！第一章編制說明1.1編制原則1.2編制依據(jù)第二章工程概況2.1總體概況2.2建筑設(shè)計概況2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況2.4施工條件及環(huán)境第三章項目組織機(jī)構(gòu)3.1項目組織機(jī)構(gòu)第四章施工進(jìn)度計劃第五章主要施工方法5.1施工流水段劃分5.2土方工程5.3基礎(chǔ)砂石褥及砼墊層5.4鋼筋工程5.5模板工程5.6混凝土工程5.7砌體工程5.8內(nèi)外墻粉刷第六章質(zhì)量保證及技術(shù)組織措施如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！6.1工程質(zhì)量目標(biāo)6.2質(zhì)量控制和保證的指導(dǎo)原則6.3建立有效的質(zhì)量管理保證體系6.4工程試驗(yàn)6.5質(zhì)量控制和保證的具體措施6.6防止質(zhì)量通病的措施第七章施工現(xiàn)場平面布置圖第八章主要材料用量計劃第九章主要施工機(jī)械計劃第十章主要勞動力安排計劃表第十一章安全保證措施第十二章工期保證措施12.1建立完善的組織保證體系12.2建立完善的計劃保證體系12.5經(jīng)濟(jì)保障措施12.6總包管制度12.7雨期施工組織措施第十三章文明施工措施13.2文明施工管理組織機(jī)構(gòu)13.3對場區(qū)進(jìn)行文明施工規(guī)劃13.4施工現(xiàn)場文明施工措施13.6施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)(防污染)措施第十四章新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！14.1多層膠合板大模板的應(yīng)用一章編制說明如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計為本工程施工的綱領(lǐng)性文件，用于指導(dǎo)施工與管理，確保實(shí)現(xiàn)，體現(xiàn)業(yè)主至上，業(yè)主第一的企業(yè)精神。1.2.2施工現(xiàn)場具體條件。1.2.3國家現(xiàn)行有關(guān)施工的政策、標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則。序序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20012國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50010-20023國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20014國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20025國家建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-20086國家建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)GB50210-20017國家建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50105-20018國家建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20089國家中國地震動參數(shù)區(qū)劃分GB18306-200110國家混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范GB/T50467-200811國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200812國家工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50046-200813國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200114國家高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(2005)15國家民用建筑設(shè)計通則GB50352-200516國家住宅建筑規(guī)范GB50368-200517國家住宅設(shè)計規(guī)范GB50096-1999-200318國家建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222-9519國家屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20041.2.4濟(jì)源市升龍城D區(qū)工程應(yīng)用的主要圖集表混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G101-102YG001-103G329-1123如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！44國家鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖02YG0025國家鋼筋混凝土過梁02YG3016國家高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB500457國家加氣混凝土砌塊墻及保溫屋面構(gòu)造97YJ4068國家砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖02YG001-19國家鋼筋混凝土雨篷02YG30510國家建筑電氣安裝工程圖集92SD5611國家室內(nèi)管道支架及吊架03S40212國家鋼制管件02S40313國家建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC)管道安裝96S40614國家排水設(shè)備附件構(gòu)造及安裝92S22015國家單栓室內(nèi)消火栓(乙型)04S20216國家室內(nèi)消火栓安裝99S20217國家冷水龍頭洗滌盆安裝圖99S30318國家污水池安裝圖(甲型)99S304-1619國家自動噴水與水噴霧滅火器設(shè)施安裝99S20620國家小型潛水排污泵選用安裝01S30521國家全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施(結(jié)構(gòu)分層)(2009)序號序號類別名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50203-20012國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB5029-20023國家建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-954國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50146-925國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定表準(zhǔn)GBJ110-876國家建筑工程蝕面轉(zhuǎn)粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ110-977國家砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-20008國家鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-20019國家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99升龍城D區(qū)工程應(yīng)用的主要法規(guī)法建筑工程質(zhì)量條例環(huán)境保護(hù)法建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建筑安全法規(guī)及文件匯編如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！稱程序文件S管理手冊、職業(yè)安全衛(wèi)生管理程序文件化工部鄭州地質(zhì)工程勘察報告1234本施工組織設(shè)計根據(jù)濟(jì)源市升龍城D區(qū)工程施工圖紙及現(xiàn)場位置編制。根據(jù)施工組織設(shè)計及施工圖紙、招標(biāo)文件內(nèi)容要求，編制時對整個工程的施工總體部署、施工階段計劃、現(xiàn)場平面布置作出了安排，明確了質(zhì)量、工期、安全和文明施工目標(biāo)并提出為保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的各項措施。在施工方案上，對重點(diǎn)難點(diǎn)問題給予較詳細(xì)的描述，提出了可行、合理并較為先進(jìn)的技術(shù)方案，對常規(guī)分部分項工程施工進(jìn)行了針對性方案編制。資源配置上對勞動力、機(jī)具、物資、資金擬定出計劃并作出相對合理平衡的安排，部分施工時根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整細(xì)化，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。第二章工程概況內(nèi)內(nèi)容濟(jì)源市開南路北側(cè)工程地點(diǎn)12如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！33建設(shè)單位濟(jì)源暢達(dá)置業(yè)4設(shè)計單位機(jī)械工業(yè)第四設(shè)計研究所5勘察單位化工部鄭州地質(zhì)工程勘察院6監(jiān)理單位濟(jì)源市規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司7總建筑面積42910平方米9承包范圍土建、安裝、裝修11質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)質(zhì)工程序號序號項目內(nèi)容1建筑功能住宅樓、商業(yè)用房2建筑特點(diǎn)剪力墻結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)3建筑面積42910平方米4結(jié)構(gòu)層數(shù)剪力墻十七層、十六層5建筑層高地下一層至地上十七層±0.00絕對標(biāo)高144.60m室內(nèi)外高差0.15m6建筑高度基礎(chǔ)底標(biāo)高-7.15m建筑總高48.2m、49.45m7建筑防火二級8外墻裝修一般抹灰、裝飾線條、零星項目9內(nèi)裝修水泥砂漿墻面、耐擦洗涂料飾面，墻面一般抹灰10門窗工程門窗采用斷橋鋁合金中空玻璃和斷橋鋁合金中空門。成品入戶防盜門、平開夾板門如如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！號12345678結(jié)構(gòu)形式混凝土強(qiáng)度等級設(shè)計合理使用抗震等級砌體材料鋼筋類別鋼筋接頭基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式平板式筏形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)C35PC35P6C30C25C15框架柱、剪力墻、樓層梁板、樓梯構(gòu)造柱、圈梁抗震設(shè)防烈度建筑物抗震設(shè)防類別框架、剪力墻抗震等級場地類別建筑耐火等級框架、剪力墻抗震等級為三級Ⅲ類不低于二級墻體采用加氣混凝土砌塊一級鋼、三級鋼機(jī)械或焊接連接綁扎搭接HPB235、HRB400鋼筋直徑≥16及KZ、LZ，梁底筋在 (L)范圍，面筋在梁端(L/3)范00鋼筋直徑<16如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！1、濟(jì)源市升龍城D區(qū)工程，位于濟(jì)源市開南路北側(cè)，所在地環(huán)境空氣質(zhì)量較好。2、現(xiàn)場施工條件已達(dá)到“三通一平”。3、建設(shè)場地地形基本平坦，無不良地質(zhì)作用及不良地質(zhì)災(zāi)害，場地穩(wěn)定。本工程地層以粉質(zhì)粘土為主，地基基礎(chǔ)持力層為第五層粉質(zhì)粘土，該層土承載力特征5、場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。6、施工現(xiàn)場已有自來水源，可從此引入施工用水。第三章項目管理機(jī)構(gòu)我們將委派具有類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀工程技術(shù)人員和管理人員組成下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制，項目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，生產(chǎn)要求。嚴(yán)格按照以GB/T9001-ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！理上采用總承包的方式，選用與本公司有長期合作的專業(yè)施工織機(jī)構(gòu)(見下附圖)項項目經(jīng)理：鄧烽年施工負(fù)責(zé)人：鄧魁如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！3.3項目職能分工及職責(zé)(1)項目經(jīng)理：在工程中負(fù)總責(zé)，是公司在本工程中的全權(quán)代理人，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的制定負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，是該項目經(jīng)理部的核心。量標(biāo)準(zhǔn)，制定施工進(jìn)度計劃，編制勞動力統(tǒng)籌計劃，對施工員、技術(shù)員、資料員、質(zhì)檢(3)施工員：在工程中主抓工地施工。負(fù)責(zé)掌握工程的軸線標(biāo)高，對鋼筋工組、木如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！(6)資料員：負(fù)責(zé)搜集掌握各種資料，對各種資料的填寫要準(zhǔn)確、及時。(7)預(yù)算員：負(fù)責(zé)編制工程的預(yù)決算，編制材料計劃表。(8)安全員：負(fù)責(zé)在施工中宣傳安全，教育工人安全施工，并定期對施工過程進(jìn)第四章施工進(jìn)度計劃如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！第五章主要施工方法如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！流水段的合理劃分是保證結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和進(jìn)度以及高效進(jìn)行現(xiàn)場組織管理的前提條件。通過合理的流水段劃分，能夠確保勞動力各工種(鋼筋工、模板工、混凝土工、砌筑工、架子工等)的不間斷流水作業(yè)，材料(鋼筋、混凝土、模板、砌體料、架料等)的合理流水供應(yīng)，工程量的均衡性、機(jī)械設(shè)備(塔吊、現(xiàn)場混凝土攪拌機(jī)等)的高效合理使用，從而便于現(xiàn)場組織、管理和調(diào)度，加快工程進(jìn)度，有效控制質(zhì)量。施工流水段劃分界限盡量與自然結(jié)構(gòu)相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。該工程所處場地屬于河流沖擊平原，基礎(chǔ)砂石褥墊層底面標(biāo)高為-7.15m。根機(jī)械挖土，放坡為1：0.25，人工配合清除基底預(yù)留土層。機(jī)械挖土方量約58000m3。5.2.2土方開挖準(zhǔn)備以免發(fā)生安全事故。3、施工機(jī)械：對土方挖、運(yùn)機(jī)械作好檢查、維修、保養(yǎng)等工作。水準(zhǔn)點(diǎn)等，確保土方工程施工質(zhì)量。5、修建臨時設(shè)施及道路：根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施，修筑場地內(nèi)主要臨時道路，以及施工現(xiàn)場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行道路。6、安全、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對性的安全、技術(shù)交底，必須使每個操作者(尤其是機(jī)械操作人員)對施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。定位放線機(jī)械挖土人工清土、截樁修邊清底如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！測量放線驗(yàn)槽5.2.4土方開挖施工1、先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測驗(yàn)收合格后開始開挖。2、為保證地基土不被擾動，本工程采用的反鏟挖土機(jī)在開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制挖3、基礎(chǔ)的土方開挖步驟：本工程基礎(chǔ)土方開挖深度約為7.15m左右，分兩步開挖，第一步采用機(jī)械開挖土方，挖土深度約為7.10m；第二步采用人工清除基底預(yù)留土層(約50mm)。4、第一步機(jī)械土方開挖。第二步人工清除基底預(yù)留土層截樁頭：在第一步機(jī)械土方開挖過程中，應(yīng)配合進(jìn)行第二步人工清除基底預(yù)留土層。清土?xí)r應(yīng)注意保證基底土不受擾動、破壞。5、機(jī)械挖至預(yù)設(shè)標(biāo)高時，測量人員隨即放出基底邊坡線及清除樁頭。6、樁頭清理完后進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后開始由人工挖除預(yù)留土體，用尺量好50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時校核基底標(biāo)高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運(yùn)土體倒退進(jìn)行，若手推車不得不在挖好的基底上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土。7、基槽平整完后，應(yīng)立即進(jìn)行褥墊層、墊層等下道工序的施工。5.2.5基礎(chǔ)開挖過程中相關(guān)技術(shù)措施及注意事項：1、土方開挖過程中，對定位軸線引出樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖土?xí)r注意保護(hù)，并應(yīng)經(jīng)常檢測和校核其位置是否正確。2、基坑的水平標(biāo)高是否符合設(shè)計要求應(yīng)經(jīng)常校核。3、機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)留足預(yù)留土層，嚴(yán)禁超挖。4、人工清土?xí)r對超挖部分嚴(yán)禁采用松動土回填，應(yīng)采用級配砂石或素砼回填。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！5.2.6土方開挖施工中的質(zhì)量控制1、對定位放線的控制：主要為復(fù)核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸。挖土過程中要定期進(jìn)行復(fù)測，校驗(yàn)控制樁的位置和水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高。2、對土方開挖的控制：主要為檢查挖土標(biāo)高、截面尺寸、放坡和排水。3、基坑驗(yàn)收：基坑開挖完畢應(yīng)由施工單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位、質(zhì)驗(yàn)收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)。4、基槽(坑)土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢驗(yàn)方法1高+5~-50水準(zhǔn)儀檢查20由設(shè)計中心線向兩邊拉尺量3邊坡陡度不允許觀察或用坡度尺檢查5.2.7安全文明施工措施1、開工前，由施工現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人向所有參加施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。。3、所有參加施工人員，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。.6m處用直徑48鋼管設(shè)置一道道護(hù)身欄桿，立桿和停放機(jī)具。各施工人員嚴(yán)禁翻躍護(hù)身欄桿?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。6、在基槽(坑)邊緣，要搭設(shè)安全保護(hù)欄，防止人員墜落。7、任何人不得向槽(坑)底丟棄物品，以免砸傷槽(坑)底施工人員，向槽(坑)內(nèi)傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。8、槽(坑)下人員休息要遠(yuǎn)離基槽(坑)邊及放坡處，以防不慎。待回應(yīng)后方可接近。10、每日收車后，機(jī)械設(shè)備應(yīng)停在安全地區(qū)，防止意外塌方，造成事故。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！11、在土方施工過程中，要嚴(yán)格控制放坡系數(shù)。12、運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場時，注意不要碰撞門口搭設(shè)的用于拍土的鐵架子，避免架13、配專人負(fù)責(zé)監(jiān)視土方邊坡，如有坍塌跡象及時警告，同時停止施工。14、在現(xiàn)場大門口兩側(cè)搭設(shè)拍土架子，指派專人將運(yùn)土車大箱上兩側(cè)土方拍實(shí)，避免途中遺灑。15、在出大門口外，馬路上鋪設(shè)草墊，用于掃清輪胎上外帶土塊。16、每天收車后，派專人清掃馬路，并適量撒水壓塵，達(dá)到環(huán)衛(wèi)要求。17、設(shè)專人負(fù)責(zé)解決可能出現(xiàn)的擾民問題。18、所有土方運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場后禁止鳴笛，以減少噪音。19、所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場衛(wèi)生，生產(chǎn)及生活垃圾均裝入運(yùn)土車中帶走。1、本工程基槽(坑)回填土料可選用粘土或亞粘土。2、回填土料應(yīng)嚴(yán)格控制含水率，達(dá)到手握成團(tuán)，落地開花程度。回填分層厚度為200-250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打四遍，蛙夯不能夯打的邊角由人力夯3、回填土的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，即≥0.94。樣部位在每層厚度的2/3處。5.3基礎(chǔ)砂石褥及砼墊層1、本工程在樁頂與基礎(chǔ)間設(shè)置240mm厚級配砂石褥墊層，砂石比3:7(體積比)，最大粒徑不宜大于30mm，范圍為基礎(chǔ)墊層外邊線寬200mm。2、基槽(坑)驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行砂石褥墊層施工。3、墊層鋪設(shè)前，嚴(yán)禁擾動墊層上臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏或受浸泡，降低其強(qiáng)度。4、人工級配的砂石，應(yīng)先將砂、石拌合均勻后，再鋪夯壓實(shí)。5、本工程墊層分兩次鋪設(shè)，每層鋪設(shè)厚度為240mm左右，用平板式振動器往復(fù)振如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！搗，往復(fù)次數(shù)以簡易測定密實(shí)度合格為準(zhǔn)。振搗器移動時，每行應(yīng)搭接三分之一，防振搗面積不搭接。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！必要時應(yīng)墊層上鋪板行走。1)施工前應(yīng)檢查砂、石原材料質(zhì)量及砂、石拌合均勻程度。2)施工過程中必須檢查分層厚度，分段施工時搭接部分的壓實(shí)情況、壓實(shí)遍數(shù)、1、砂石墊層驗(yàn)收合格后，隨即進(jìn)行砼墊層施工。其側(cè)模采用50×100mm方木。2、墊層砼厚100mm，強(qiáng)度等級C15。3、砼振搗采用平板式振搗器托平振實(shí)。砼振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木4、砼墊層施工允許偏差：序序號允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2高用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查1)施工前，根據(jù)施工進(jìn)度計劃合理配備材料，并運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行加工。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按批、分級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！2)加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進(jìn)行復(fù)試(包括三方見證取樣試驗(yàn))合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進(jìn)場鋼筋中的同一爐號、同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一冶煉方法、重量不大于60噸為一批進(jìn)行取樣，每批試件包括2、鋼筋放樣設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計要求，11G101-1、變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。3、保護(hù)層墊塊加工：為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計要求厚度，現(xiàn)場預(yù)制細(xì)石混凝土墊塊或砂漿墊塊。特別注意主次梁交叉處，次梁保護(hù)層厚度為主梁保護(hù)層厚度+主梁受力鋼筋直徑，并逐漸減小到次梁的保護(hù)層厚度。施工時，要根據(jù)實(shí)際情況放樣，以控制墊塊的準(zhǔn)確度。墊塊要注意養(yǎng)護(hù)，以保證墊塊的強(qiáng)度。5.4.3受力筋保護(hù)層按照環(huán)境類別依照《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》-11G101-1規(guī)定執(zhí)行。設(shè)計要求：地上部分為一類環(huán)境；基礎(chǔ)及與土接觸的部分為一類b。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度見下表：基礎(chǔ)底版基礎(chǔ)梁柱挑檐及雨棚等外露構(gòu)件除上述部位外保護(hù)層厚度環(huán)境類別二、b二、a一不小于縱向鋼筋直徑梁柱(1)梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)厚度不應(yīng)小于15mm。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！(2)機(jī)械連接接頭連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。1、鋼筋加工擬在施工現(xiàn)場進(jìn)行，配屬隊伍根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配筋單進(jìn)行鋼筋的加工。2、組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，使工人做到心3、根據(jù)鋼筋用量和施工進(jìn)度安排，現(xiàn)場組織20人的專業(yè)鋼筋加工班組進(jìn)行鋼筋加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸，加工尺寸偏差必須符合國家現(xiàn)行規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識清楚。4、鋼筋加工過程中，為減少浪費(fèi)，要充分利用短鋼筋。鋼筋的接長根據(jù)設(shè)計要求并符合規(guī)范規(guī)定，梁縱筋的接頭要求采用機(jī)械連接或焊接；其余部位當(dāng)鋼筋直徑接頭位置必須符合設(shè)計要求、規(guī)范和11G101《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方切斷下料，以鋼筋配表提供的鋼筋級別、直徑和下料長度為依據(jù)，配筋單要經(jīng)過反復(fù)核對無誤并經(jīng)項目總工簽字后方可加工。下料前檢查鋼筋的原材料質(zhì)量，鋼筋是否潔凈、無翹邊、無飛邊、無損傷、無油污，否則應(yīng)先清除后切斷。鋼筋下料半成品按配料表編號，分別堆放、掛牌標(biāo)識。對機(jī)械連接接頭加工時，鋼筋下料應(yīng)用砂輪切斷機(jī)，保證鋼筋端面與鋼筋軸線垂直。完成的螺紋絲扣應(yīng)用牙規(guī)檢查，合格后用油漆做好標(biāo)識并帶上塑料保護(hù)帽。現(xiàn)場連接施工時用專用扳手?jǐn)Q緊，其外露絲扣不得超過1扣，檢查合格后做好標(biāo)識。 Ⅲ級鋼筋的彎曲直徑為4d。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！2、箍筋末端的彎鉤：I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.51、本工程鋼筋連接按設(shè)計要求： (1)鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，應(yīng)在受力較小處。同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010－2002)中9.4節(jié)這相關(guān)規(guī)定。 (2)、鋼筋焊接應(yīng)滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ118－2003)之要求；機(jī)械連接應(yīng)滿足《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107－2003)之要求。 (3)、縱筋的連接除圖中注明外，地梁面筋及樓層梁底筋在距支座三分之一跨度范圍內(nèi)連接，地梁底筋及樓層面筋在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)連接。(4)、下列部位應(yīng)采焊接或機(jī)械連接。1)當(dāng)鋼筋直徑≥22時(優(yōu)先采用機(jī)械接頭)。2)框架柱KZ、LZ主筋。3)梁底筋在凈(L)范圍，面筋在梁端(L/3)范圍。00B、二次結(jié)構(gòu)部分：(1)、構(gòu)造柱、框架柱邊均須沿墻體全高設(shè)拉墻筋。 (2)、當(dāng)框架填充墻凈高＞4m時須于墻中部或門窗洞口頂設(shè)拉梁(b×h＝墻存×使用的鋼筋接頭形式1、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：a、各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的套柱箍筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！套柱箍筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架b、底板鋼筋綁扎完成后應(yīng)及時墊好砼保護(hù)層?？蚣懿糠址ぐ鍨殡p層鋼筋，應(yīng)在底板下層鋼筋綁扎完成驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生撓度變形，底板上層鋼筋采用Ф6鋼筋制成的馬登作支撐，支撐間距1m，梅花形布置。c、基礎(chǔ)梁鋼筋需待基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成驗(yàn)收合格后，再行綁扎。d、鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向砼體內(nèi)部，同一直線上相鄰部分朝向正反交錯。e、箍筋的接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。2、框架柱鋼筋施工a、工藝流程修整預(yù)留插筋修整預(yù)留插筋連連接并綁扎豎向鋼筋綁柱保護(hù)層綁箍筋柱縱向鋼筋連接相鄰接頭應(yīng)相互錯開。在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率：道接頭位置距離樓板為≥500，且≥hc，且≥Hn/6(hc為柱截面長邊尺寸，H為所在鋼筋接頭錯開距離：對于綁扎搭接大于lle(lle縱對于焊接連接大于等于35d，且不小于500mm。c、鋼筋連接本工程框架柱鋼筋直徑≥14采用電渣壓力焊，其余部位鋼筋采用綁扎搭接連接。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！a、工藝流程為：清理模板→模板上畫線→模板下受力筋→水電配管→綁板負(fù)彎矩鋼筋→綁保護(hù)層墊塊b、綁扎前應(yīng)將模板上的鋸末、碎木頭、電線頭、管頭等雜物清理干凈。先擺放受力鋼筋，后擺放分布筋。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，雙向板底部受力鋼筋，短跨方向鋼筋放在長跨方向的下面。d、當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。e1/3范圍內(nèi)連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍內(nèi)連接。f、板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，均不得平躺。4、梁鋼筋施工a、工藝流程畫箍筋間距→擺放箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距b、在梁側(cè)模板上劃出箍筋間距，擺放箍筋。c、先穿主梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求。d、框架梁上部縱向應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度≥e綁扎。f、梁湍第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離梁柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交拉處箍筋應(yīng)梁高；≥500mm。g、在主、次受力筋下墊墊塊，間距1m，保證保護(hù)層的厚度(框架梁縱筋保護(hù)層要求同框架柱)。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！h、梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm或1.5d(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距i在支座1/3范圍內(nèi)連接。b、對于主次梁交叉處，要采用彎數(shù)箍筋。下料時，嚴(yán)格按照實(shí)際情況翻樣，次梁箍筋高度要扣掉主梁鋼筋直徑，并逐漸加大到次梁實(shí)際的箍筋尺寸。一層柱高應(yīng)從基礎(chǔ)頂部算起；≥500mm。梁柱交接點(diǎn)的核心區(qū)柱子箍筋也要加密，柱箍筋加密應(yīng)與梁筋綁扎同時進(jìn)行。d、對于受力鋼筋搭接范圍內(nèi)，箍筋須進(jìn)行加密處理。6、附加鋼筋對于產(chǎn)次梁相交處，要附加加強(qiáng)箍筋。對于構(gòu)件所有開洞處，均須按照設(shè)計要求，進(jìn)行鋼筋加強(qiáng)處理。為了防止各種機(jī)電預(yù)埋管、線盒位置偏移，在埋設(shè)時線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。5.4.7鋼筋定位及保護(hù)處理措施a、鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。b、為職保證在澆筑樓板砼時，柱插筋不移位，插筋上部(距樓板約50cm)綁扎定位箍筋，下部將柱鋼筋、箍筋及板水平筋綁扎牢固。c與柱鋼筋綁扎牢固。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！定位鋼筋的兩端要求：d、對于綁扎好的鋼筋要做好成品保護(hù)，特別是在混凝土澆灌過程中，保證鋼筋不移位、不變形，澆筑混凝土前應(yīng)在板鋼筋上鋪設(shè)行人馬道。5.4.8鋼筋質(zhì)量要求總彎曲度不得大于總長度的0.4％、2、鋼筋進(jìn)場后立即現(xiàn)場見證抽樣組織復(fù)試，第二天提供復(fù)試結(jié)果，復(fù)試不合格鋼。3、對于進(jìn)場鋼筋的原材料標(biāo)識牌應(yīng)與鋼材材質(zhì)說明書的爐號及批量相符，否則不4、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。5、檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。6、檢查鋼筋綁扎是否牢固，保護(hù)層是否墊好。7、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前，應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8、鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表所規(guī)定的要求：項目內(nèi)項目內(nèi)容綁扎鋼筋網(wǎng)的長與寬綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸綁扎鋼筋骨架的長度受力鋼筋間距受力鋼筋排距鋼筋彎起點(diǎn)位置凈間距焊接與預(yù)埋件允許偏差(mm)5789綁扎骨架焊接骨架線位置水平高差如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！10受力鋼筋保護(hù)層如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！9、嚴(yán)格鋼筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格鋼筋不準(zhǔn)使用。10、不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時，可在此部位加附加鋼筋，將其焊接在附加鋼筋上。11、定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。12、鋼筋綁扎時，不準(zhǔn)用單向扣，以免扭斜，并注意扎綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。13、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開1.3倍的搭接長度(以綁扎接頭中心距離為準(zhǔn))。5.4.9安全注意事故1、施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。2、鋼筋斷料，配料、彎折等作業(yè)應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、在鋼筋加工場設(shè)立鋼筋加工操作規(guī)程標(biāo)牌，設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。4、鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)，固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨，傳動部位必須安裝防護(hù)罩，導(dǎo)向輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩，操作人嚴(yán)禁離崗。6、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回黑心時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。7、起吊鋼筋骨架，吊物下方禁止站人，必須待內(nèi)架降到距操作面1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘物。8、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。9、各種機(jī)械使用前，須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須保證有二級漏電10、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在樓板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！模板是一種周轉(zhuǎn)性材料，它對工程的施工質(zhì)量發(fā)揮著關(guān)鍵性的作用，對施工工期、成本投入、質(zhì)量控制等均有重要影響。根據(jù)本工程特點(diǎn)，為達(dá)到省優(yōu)質(zhì)結(jié)精選模板施工方案，體現(xiàn)出實(shí)用、科學(xué)、先進(jìn)性要求。2、柱子模板a8mm厚多層膠合板，每套柱模由四塊組成，豎向背楞采用100mmmm管間距≤600mm，柱子根部需要適當(dāng)。間距≤200mm，橫向柱箍采用鋼管間距≤600mm。3、梁模板為1200mm，次龍骨間距為400mm，50×100mm方木做肋。bmm，因側(cè)面模板高度≤300mm，故橫向背楞采用4、樓板模板梁板的支撐系統(tǒng)采用Ф48扣件式鋼管滿堂腳手架，鋼管頂部采用可調(diào)高度的鋼頂柱以利于早拆。拆模時先進(jìn)拆除梁底及梁側(cè)模板，交替脫下板底模板實(shí)現(xiàn)早拆，在梁與梁的交叉點(diǎn)柱處均拼制單小塊梁底模板以備拆模后延期支撐的保留。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！5、樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用18mm厚多層膠合板及方木按1:1現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用100×100mm方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50×100mm方木，間距不大于300mm。1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作1)模板的組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，接裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用部位是否完全一致，比如模板編號：2)模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑物的邊柱或者邊軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前必須到3)標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。4)豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面砼澆筑時預(yù)埋地錨。5)已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。6)已經(jīng)檢查合格的拼接裝模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置2、模板的支設(shè)模板必須涂刷水性脫模劑。1)墊層模板方木支撐在基槽(坑)壁上。與砼接觸面方木需經(jīng)壓刨找平后方可使用。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！2)柱模的支設(shè)a、柱子模板面板采用18mm厚多層膠合板，每套柱模由四塊拼制成方柱定型組合模板。豎向背楞采用100×100mm方木，間距≤200mm。方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用。模向柱箍采用鋼管間距≤600mm，柱子概部需要適當(dāng)加密。b、模板安裝就位前，必須在柱根部利用同等級的砂漿找平H＝20mm(80mm寬)，c、柱模板安裝時，柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后立柱模，根據(jù)控制找準(zhǔn)模板的位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將模板固定。d漿，并涂刷隔離劑。e、利用可調(diào)支撐在四個方向?qū)⒅９潭?，加固時每兩人一組，用力均勻，可調(diào)支f、對于跨樓層的獨(dú)立柱或柱外模板，支設(shè)上一層柱模時，必須保證柱模搭接下層保上下層柱面不出現(xiàn)錯臺。g、柱模板底部應(yīng)設(shè)置清掃口。B、構(gòu)造柱二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱模板采用18mm厚多層膠合板，豎向北楞采用100×100mm方木，間距≤200mm，橫向柱箍采用鋼管間距≤600mm。要求在磚墻砌筑時留置固定構(gòu)造柱模板的穿墻洞：上下距圈梁下口或樓面為120mm，中間間距不大于600mm。其余要求參框架柱。3)梁模板amm合板碗扣架支撐體。龍骨采用100×100mm方用如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！b、圈梁模板采用18mm厚多層膠合板，因側(cè)面模板高度≤300mm，故橫向背楞采用100×100mm方木上下各一根，豎向背楞采用100×100mm方木，間距≤500mm。要求在磚墻砌筑時留置固定圈梁模板的穿墻洞：距圈梁下口一皮磚下留置，間距不4)樓板模板mm0mm；次龍骨間距采用100×100mm木方，間距為b、為保證樓板的整體砼成型效果，將整個樓板的多層膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且接縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交，不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口中，下墊方木作為柱頭的龍骨。c、樓板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明75％設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模，100％設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，樓板砼留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，樓板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報告作為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)同意后，下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。5)梁板模支設(shè)步驟：a、支設(shè)主、次梁的獨(dú)立單排架，并將單排架與滿堂架形成整體拉結(jié)。b、支設(shè)主、次梁底模、側(cè)模以及支架。c、拼裝板底模板。主次梁底的獨(dú)立支撐也采用可調(diào)式支撐，在主次梁相交，以及次梁之間相交處，梁底拼裝成獨(dú)立板，以便于早拆，而相交梁底保留后續(xù)支撐。6)樓梯模板如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！b、樓梯踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木樓上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。1、模板施工按模板設(shè)計對號入座支位，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立砼拆模申請制度。2、對各部位模板安裝編制方案，并繪制模板設(shè)計圖，經(jīng)主體工程師及公司技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3、梁模板、柱及樓層周邊模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱線順直，陰陽角方4、梁模板、柱及樓層周邊模板從立模至澆筑過程中，全長、全寬、全高三向均應(yīng)拉通線校驗(yàn)，且砼澆筑過程中通線不撤。5、模板拼接縫處、梁和柱接頭處，磚墻和模板接觸部位均墊海綿條。6、梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。1、各構(gòu)件拆除強(qiáng)度以及同條件強(qiáng)度試塊預(yù)留見下表：試試塊留置留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊或一個月后拆模留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊或一個月后拆模留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模要求砼結(jié)構(gòu)達(dá)到1.2Mpa以上跨度≤2M，50％以上跨度≤8M，75％以上跨度>8M，100％以上結(jié)構(gòu)類型豎向結(jié)構(gòu)樓梯支撐懸臂梁板一般梁板2、拆模的要求1)對于豎向構(gòu)件的拆模，一定要做到砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后拆模，以便于保護(hù)砼的棱角不受破損。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！2)梁底必須在支模時設(shè)置小塊板，并將獨(dú)立支撐的可調(diào)頂撐定位準(zhǔn)確，確保早拆后的支撐保留。3)頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。5.5.5質(zhì)量保證要求1、嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度需要符合下列要求：序號序號項目允許偏差(mm)1兩塊模板之間拼縫寬度≤1.02相鄰兩塊模板之間高低差≤1.03模板平整度≤0.44模板平面尺寸偏差＋2，-5≤5.0(且對角線長度的1/1000)5對角線長度偏差2、模板的安裝精度要求：允允許偏差(mm)3+2，-5325序號項目1軸線位移2底模上平標(biāo)高3截面內(nèi)部尺寸4層高垂直度5相鄰兩模板表面高低差6表面平整度3、每層主軸線和分部軸線放線一致，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄柱的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將總是及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。4、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角拼縫中均須加設(shè)橡膠海綿條子，拉縫要牢固。5、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。6、拆除下的模板要及時進(jìn)行檢查與維修，保證周轉(zhuǎn)使用的質(zhì)量。7、對于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。5.6.1原材料的要求如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！8、陰、陽角模必須按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。1、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。2、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要系上安全帶。4、安裝柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。5、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時，應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。6、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模7、模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36v的低壓電泊。8、拆除模板時由專人指揮并有切實(shí)可靠的安全措施，在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9、基礎(chǔ)工程模板安裝時，先檢查基坑土壁和邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效加固措施后方可施工。10、模板拆除時嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理?；炷凉こ虘?yīng)在鋼筋、模板等施工完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。本工程混土全部采用現(xiàn)場攪拌的混凝土?；炷敛捎盟醯踹\(yùn)及泵送，盲區(qū)搭設(shè)溜槽。施工縫處理必須保證砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后進(jìn)行。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！a、水泥：為充分利用混凝土的早期強(qiáng)度，優(yōu)先選用42.5級普通硅酸鹽水泥。b、選用中粗砂，含泥量≤2％。c、石子：選用粒徑：基礎(chǔ)5-40；其它構(gòu)件5-20。含泥量≤1％。d、水：選用潔凈的飲用自來水。e、砼塌落度控制在3-5cm。5.6.2混凝土的攪拌a、攪拌混土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。b、攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。2、材料配合比配合比應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場取樣，送至濟(jì)源市工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗(yàn)室進(jìn)行一般混凝土配合比和泵送混凝土試驗(yàn)。并嚴(yán)格按照混凝土材料配合比進(jìn)行施工。配合比在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。b、粗細(xì)骨料±3％。a、攪拌裝料順序?yàn)槭印唷啊Ｃ勘P裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的b、在每次用攪拌機(jī)開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的各易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。c、混凝土攪拌的最短時間應(yīng)不小于2min。d、雨期施工期間要勤測粗細(xì)骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！5.6.3混凝土的澆筑a、混凝土申請：根據(jù)每次混凝土澆筑量，向工程部提出申請，內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、加何種外加劑以及澆筑時間等。b、機(jī)具和人員：施工前，所有施工機(jī)具及人員應(yīng)準(zhǔn)備充分。所用機(jī)具有：，混凝土輸送泵、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。2、施工條件a、對于已澆下層砼柱根部，在支設(shè)本層柱模板前，要清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混土土層，并將柱內(nèi)的渣土用高壓空氣清理干凈。b、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。c、模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施d、澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。e、依據(jù)定位軸線、柱控制線和施工平面圖校核各樓層柱軸線及邊線是否在規(guī)范允f、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部講述施工案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。g、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。h、各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！i、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。根據(jù)落澆筑的部位、時間的不同，來確定攪拌速度，并合理安排塔吊及輸送泵管線行走路線，縮短砼的運(yùn)輸時間，以保證砼的連續(xù)供應(yīng)和砼的連續(xù)澆筑。j、振搗器等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。k、檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。3、混凝土澆筑1)工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→砼運(yùn)送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)2)澆筑過程a、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。b、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時用斜溜槽下落，如柱必須用串筒伸到柱的下部澆筑混凝土。混凝土澆筑時不得沖擊模c、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，底部先填30-50mm厚的同配比減石子砂漿。有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。e、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，以免造成混亂而發(fā)生漏振，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍 (一般為30-40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！f、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場不得中斷。澆注必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前同，將次層混凝土澆筑完畢。3)墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，泵送混凝土澆筑?；炷琳駬v采用平板式振搗器振搗?；炷琳駬v密實(shí)后，以鋼筋樁上標(biāo)高及水平標(biāo)高小綿線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后再用鐵抹子壓光。4)柱砼的澆筑本工程柱混凝土澆筑為框架柱及二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱。柱混凝土澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子的砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm左右。柱砼分層澆筑，每層澆筑柱砼厚度為50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止多振或漏振。證砼自由落體高度不得超過2m。下料時使吊斗在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度或拆模后，剔鑿掉2cm，使之露出石子為止。施工縫留在梁或板下面。澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位并清除鋼筋上的砼浮漿。6)梁、板混凝土澆筑梁、板砼應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢此，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用插入式振搗棒振搗。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，再用林木抹子壓平、壓害。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r，允許用振搗棒鋪攤混凝土。標(biāo)高及平整度控制：混凝土振搗密實(shí)后，以柱或構(gòu)造柱鋼筋上標(biāo)高控制點(diǎn)及水平標(biāo)高小綿線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后再用鐵抹子壓光?；炷帘砻娓采w一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7)樓梯混凝土的澆筑混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。8)構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑構(gòu)造柱混凝土澆筑應(yīng)在砌體完成后進(jìn)行，在構(gòu)造柱兩側(cè)面支設(shè)模反，再澆筑構(gòu)造柱混凝土。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在50cm。構(gòu)造柱振搗要密實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度(為使上下層混凝土結(jié)合成整體振搗器宜插入下層混凝土5cm)。要注意不要碰撞各種埋件。圈梁混凝土澆筑前，要支設(shè)梁側(cè)模板，檢查鋼筋、模板的位置是否準(zhǔn)確。澆筑圈梁混凝土?xí)r從一端開始向另一端澆筑。圈染、構(gòu)造柱混凝土方量較小，只能采用人工送料，用鋼管搭設(shè)操作平臺，塔吊運(yùn)送的混凝土臨時堆放在操作平臺上，工人再用鐵鍬入模。5.6.5施工縫的留置位置墊層、基礎(chǔ)、梁板按流水段劃分澆筑，不留施工縫，柱施工縫留在梁上皮以cm位置處。5.6.6施工縫的處理措施施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔，在混凝土澆筑前，進(jìn)行施工縫處理。處理前先在混凝土邊緣彈線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動鋼筋。施工縫浮漿層剔除后混如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！凝土澆水濕潤。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！降低混凝土塊體里溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低自約事應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的?；炷翝仓?，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨等措施?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：立面混凝土采用灑水塑料保潮的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，平面采用覆蓋塑料薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土的蓄水養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天，使用礦渣水泥時混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于5.6.8質(zhì)量保證及質(zhì)量要求保證編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由生產(chǎn)經(jīng)理牽頭，質(zhì)檢總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。2、質(zhì)量要求1)混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報告。2)混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的規(guī)定。3)混凝土的強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。4)混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等現(xiàn)象。5)鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。6)澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知混凝土攪拌人員。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！7)澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑中，切忌“天女散花”，分配好清理人員8)記好混凝土澆筑記錄。9)每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與現(xiàn)場攪拌技術(shù)人員同時簽訂后方可開盤，并且抽量混凝土配合比情況。10)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號序號項目軸線位基礎(chǔ)1移獨(dú)立基礎(chǔ)柱、梁層高全高2標(biāo)高垂層高≤5M3直>5M度全高(H)4截面尺寸5表面平整度預(yù)埋設(shè)施預(yù)埋件6中心線位預(yù)埋螺栓置預(yù)埋管7預(yù)留洞口中心線位置檢驗(yàn)方法鋼尺檢驗(yàn)用水準(zhǔn)儀或尺量經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺經(jīng)緯儀、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查允許偏差(mm)88H/1000且≤30+8，-58555.6.9混凝土試塊留置常溫時制作標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊(梁板制作一級同條件試塊，作為拆模依據(jù))及相應(yīng)備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。在冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強(qiáng)度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測溫記錄用成熟度法計算混凝土強(qiáng)度增長，隨時要取控制措施。普通混凝土每100m3、每一工作班或第一樓層制作一組抗壓試塊，試塊尺寸100×100×100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±3C，相對濕度90％以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，針對冬期施工，增設(shè)兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用于檢查受凍前的混凝土強(qiáng)度；另一組用于測定冬天常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土試塊強(qiáng)度。5.6.10澆筑重點(diǎn)控制部位如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！密處。以上部位必須澆筑到位，振搗充分，不漏振。澆貢過程中承受時采用敲擊模板、配合人工搗固的方法，以免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面。5.6.11成品保護(hù)及安全文明施工 (1)樓板混凝土施工前，要搭設(shè)臨時棧道以保證已綁扎好的樓板鋼筋。 (2)不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。 (3)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 (4)澆樓板混凝土?xí)r，要派鋼筋工隨時調(diào)整澆筑過程中可能出現(xiàn)偏位的鋼筋，保證鋼筋位移量最小。(5)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊來確定拆模時間，柱拆模強(qiáng)度要求達(dá)到1.2MPa以上，偏不因強(qiáng)度不夠而粘模，破壞混凝土表面觀感質(zhì)量。(6)已澆筑的混凝土要加以保護(hù)，柱角拆模后釘膠合板保護(hù)：樓板、樓梯踏步混凝土度必須達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。樓梯踏步模板拆除后，其陽角邊也釘上膠合板加以保護(hù)。2、安全及文明施工(1)混凝土澆筑完成后應(yīng)做好攪拌及澆筑設(shè)備的清洗及保養(yǎng)工作。(2)攪拌及澆筑的操作應(yīng)遵從有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行。(3)振搗工在操作時必須手戴絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。(4)使用振動棒前要檢查部件和軟管，接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可使用。振動棒應(yīng)單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，工作時兩人操作，一人持棒，一人看電線，隨時挪動，不得拖拉。(5)加強(qiáng)現(xiàn)場臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時應(yīng)申請電工完成接線工作。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！(6)各項施工任務(wù)，做到工完場清。1、材料設(shè)計要求標(biāo)高±0.00以下采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊；±0.00以上墻體采用加氣混凝土砌塊。作業(yè)準(zhǔn)備----磚澆水----砂漿攪拌----砌磚墻----驗(yàn)評磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為正負(fù)5%以內(nèi)，宜用機(jī)械攪1、填充墻的砌筑每天砌筑高度不大于1.4m，與柱子拉結(jié)筋；拉結(jié)處填水泥砂漿，當(dāng)砌到梁底約200mm，應(yīng)停留五天，再用斜磚將梁下口頂緊、壓實(shí)。在門窗洞口的四周，要預(yù)留塊施工前要做好濕水處理。墻砌筑時搭設(shè)內(nèi)腳手架。2、砌筑的質(zhì)量要求在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固，同時按抗震要求設(shè)置好錨拉筋，嚴(yán)禁漏設(shè)。3、施工方法(1)施工準(zhǔn)備A、待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后方可進(jìn)行砌體的施工。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！B、砌塊按設(shè)計要求的型號、規(guī)格、容重進(jìn)場。C、檢查構(gòu)造柱或柱拉結(jié)筋數(shù)量、位置是否符合設(shè)計要求，否則應(yīng)采用技術(shù)措施，使之與設(shè)計及施工規(guī)范要求相符。D、用墨線彈出墻體的位置線及門窗洞口邊線。(2)施工組織(3)砌塊施工A、接砼塊每層高度作皮數(shù)桿，并豎直于墻體的兩側(cè)，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，用以控制墻體的水平灰縫厚度。B、砌塊砌筑前應(yīng)澆水濕潤，將砌塊的砌筑樓面清掃干凈，剔除浮漿結(jié)塊，向砌筑C、盡量按設(shè)計要求購進(jìn)各種規(guī)格額砌塊。D、當(dāng)填充墻長超過4.5m時，應(yīng)在墻中加設(shè)與墻體有拉結(jié)筋的構(gòu)造柱；當(dāng)填充墻高超過設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的高度時，應(yīng)在適當(dāng)部位設(shè)置與框架柱或墻體連接的圈梁。E、墻體接近上層梁或板底時，宜用磚砌擠梁，磚的傾斜度為60度左右。砌塊必須灰漿飽滿，以免外墻與框架梁板連接的底部滲漏。F、墻體洞口上不得留腳手眼，不得用斧頭或瓦刀任意劈砍。1、砌筑時應(yīng)試擺，加氣混凝土砌塊的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。3、構(gòu)造柱與墻體的連接處須砌成馬牙槎，退進(jìn)尺寸為60mm。每個樓層面開始，馬牙槎應(yīng)先退槎后進(jìn)槎。4、砌體接槎時，必須將接槎處清理干凈，澆水濕潤并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！5、磚墻每天砌筑高度應(yīng)不超過1.8m。5.7.5安全文明施工措施a、墻身砌筑高度≥1.2m時，必須搭設(shè)腳手架。在一層以上或超過4m時，采用腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架時加護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。b、搭設(shè)施工用的腳手架材料，必須把好材料質(zhì)量關(guān)，不符合規(guī)定要求的材料，嚴(yán)禁使用。腳手架嚴(yán)格按施工方案及相應(yīng)安全規(guī)范進(jìn)行施工。c、內(nèi)腳手架上堆磚高度≤3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員≤2人，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載。d、在樓層施工時，堆放機(jī)具磚塊等不得超過使用荷載。e、不得勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。f、施工垃圾按有毒、無毒、可回收、不可回收分類存放，做到活完料盡腳下清。g、未盡事宜執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)定和有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。5.8.1門、塑鋼窗安裝邊堵縫(嵌填密封膏)→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條2、彈線找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀或吊垂線通線引+50cm水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線畫出并標(biāo)畫清晰。以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。4、防腐處理：框周邊與接縫按設(shè)計要求刷防腐材料粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。5、就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫肉位置線將門窗框吊直找正，用木楔臨如不慎侵犯了你的權(quán)益，請聯(lián)系我們告知！6、門窗框與墻體固定：用膨脹螺栓將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm，其它連接件間距≤600mm。7、門窗框與墻體縫隙處理：門