往年設計參考08級采礦

摘一般部分為煤礦1.5Mt/a新井設計。煤礦位于省宿州市境內(nèi)，區(qū)內(nèi)交通十分便利。長6.3~6.8km，傾斜寬2.14~3.82km，面積22.75km2。內(nèi)可109.2a550m3/h660m3/h。礦井相對瓦斯12.0m3/t37.879m3/min，屬高瓦斯礦井。煤層屬于有可能自根據(jù)地質(zhì)條件，提出四個技術上可行的開拓方案。方案一：立井單水平開拓，較，最終確定方案一為最優(yōu)方案。水平標高-650m，整個劃分為5個帶區(qū)和2個采區(qū)，礦井采用帶區(qū)式準備方式，工作面設計長度210m，采用綜合機械化采全高采330d16h。礦井采用“三八”制工作制度，兩班生產(chǎn)，一班檢修,生產(chǎn)班每班完成3個采煤循環(huán)。循環(huán)進尺為0.8m，日產(chǎn)量為4127.71t。礦井煤炭采用膠帶輸送機，輔助采用蓄電池式電機車牽引固定箱式礦車。16t1.5t升降人員。專題部分題目為：煤礦綜放沿空掘巷巷道支護技術分析。主要分析了綜合機械化放頂煤開采時沿空掘巷巷道變形破壞的機理，理論分析所留保護煤柱的寬度以及合理選擇掘巷的位置，并提出了使用以高強預應力讓壓錨桿為的錨網(wǎng)支護系統(tǒng)對圍巖進行控制。翻譯部分主要內(nèi)容是關于深部高應力破碎軟巖巷道可縮性支護試驗研究，英文題目為：Anexperimentalstudyofayieldingsupportforroadwaysconstructedindeepbrokensoftrockunderhighstress。 采全高 并列式通Thisdesignincludesthreeparts:thegeneraldesign,themonographicstudyandthetranslation.Thegeneraldesignisabouta1.5Mt/anewundergroundminedesignofXutuanCoalMine.XutuanCoalMineliesinthesouthwestofSuzhouCity,Anhuiprovince.Thetransportationintheminingareaisveryconvenient.It’sabout6.3～6.8kmonthestrikeand2.14～3.82kmonthedip,withthe22.75km2totalarea.Thereare8minablecoalseam.Themainaquifercoalseamis72coalseamwithanaveragethicknessof3.0mand82coalseamwithanaveragethicknessof9.0m.Boththedipofcoalseamis7~16°.Theprovedreservesofthiscoalmineare346.42Mtandtheminablereservesare229.25Mt,withaminelifeof109.2a.Thenormalmineinflowis550m3/handtheummineinflowis660m3/h.Theminerelativegasemissiontyis12.0m3/t,andtheabsolutegasemissiontyis37.879m3/min.Thus,itisahighgasmine.Thecoalseamrangefromtendtospontaneouscombustiontohavenotendencyofspontaneouscombustion,andthecoaldusthasexplosionBasedonthegeologicalconditionsofthemine,Ibringforwardfouravailableprojectintechnology.Thefirstisverticalshaftdevelopmentwithsinglemininglevelandcentralizedjuxtaposeventilation;thesecondisverticalshaftdevelopmentwithsinglemininglevelandtwowingsofdiagonalventilation;thethirdisverticalshaftdevelopmentwithtwomininglevels,thedeepextensionofblindslope;andthelastisverticalshaftdevelopmentwithtwomininglevels,thedeepextensionofblindslopeandblindshaft.Thefirstprojectisthebestcomparingwithotherthreeprojectsintechnologyandeconomy.Themininglevelis-650m,andtheminefieldisdividedintofivestripdistrictsandtwominingdistrict,withcentralizedjuxtaposeventilation.Designedfirstminingdistrictmakesuseofthemethodoftheminingdistrictpreparation.Thedesignlengthofworkingfaceis210m,whichusesfullymechanizedminingthefull-height.Theworkingdaysinoneyearare330.Everydayittakes16hoursinliftingthecoal.Theoperationmodeinthemineis“three-eight”withtwoteamsminingandtheotheroverhauling.Everyminingteammakesthreeworkingcycle,andtheoverhaulingteammakesoneworkingcycle.Soeverydaythereare7workingcycles.Theadvanceofaworkingcycleis0.8m,andthetyof4127.71toncoalismakedeveryday.Mainroadwaymakesuseofbeltconveyortotransportcoalresource,andminecartobeassistanttransport.Themainshaftusestwodouble16tskipstoliftcoalandtheauxiliaryshaftusesatwinswide1.5tfour-cardouble-deckcagetoliftmaterialandneltransportation.Themonographicstudyentitled“Researchontechnologyofsurroundingrockcontrollingsupportinginfully-mechanizedcavingroadwayinXutuancoalmines”.Thestudymainlyysetheinstabilityfailurereasonsoffully-mechanizedcavingroadwaywiththeapplicationofgob-sideentrydriving.Thengiveatheoreticalysisthewidthoftheprotectivepillarandhowtomakeareasonablechoiceoflaneintheposition.Finally,thecorrespondingcontrolmeasuresandcontrolmechanismonsurroundingrock,whichinthecoreofhighandyieldingbolt,areraisedinthisstudy.Thetranslatedacademicpaperisaboutyieldingsupportforroadwaysconstructedinbrokensoftrockunderhighstress.Itstitleis“Anexperimentalstudyofayieldingsupportforroadwaysconstructedindeepbrokensoftrockunderhighstress”.:shaft;singlemininglevel;stripdistrict;fullymechanizedminingthefull-height;centralizedjuxtaposeventilation 礦區(qū)概 地理位 地形、地 交通條 氣候、.....................................................................................................................水文情 礦區(qū)經(jīng)濟概 水源、電 地質(zhì)特 1.2.1煤系地 1.2.2地質(zhì)構 1.2.3水文地質(zhì)特 煤層特 可采煤層賦存特 煤 煤層開采技術條 2境界和儲 2.1境 2.1.1范 開采界 礦井工業(yè)儲 儲量計算基 地質(zhì)勘 礦井工業(yè)儲量計 礦井可采儲 安全煤柱留設原 礦井保護煤柱損失 礦井設計可采儲 礦井工作制 礦井設計生產(chǎn)能力及服務年 礦井設計生產(chǎn)能 確定依 服務年 井型校 4開 4.1開拓基本問 確定井筒形式、數(shù)目、位置及坐 工業(yè)場地的位 開采水平的確定及帶區(qū)、采區(qū)的劃 主要開拓巷 開拓方案比 礦井基本巷 井 開拓巷 井底車場及硐 煤層地質(zhì)特 帶區(qū)位 帶區(qū)煤層特 煤層頂?shù)装鍘r石構造情 水文地 地質(zhì)構 帶區(qū)巷道布置及生產(chǎn)系 帶區(qū)準備方式的確 帶區(qū)巷道布 帶區(qū)生產(chǎn)系 帶區(qū)內(nèi)巷道掘 帶區(qū)生產(chǎn)能力及采出 帶區(qū)車場選型計 采煤方法的選 回采工作面參 回采工藝及工作面設備選 采煤工作面支護方 端頭支護及超前支護方 各工藝過程注意事 采煤工作面正規(guī)循環(huán)作 回采巷道布 回采巷道布置方 回采巷道參 概 井下設計的原始條件與數(shù) 距離和貨載 井下系 帶區(qū)設備選 設備選型原 帶區(qū)設備的選型及能力驗 大巷設備選 運煤設 輔助設備選 礦井提升概 主副井提 主井提 副井提 礦井通風系統(tǒng)選 礦井概 礦井通風系統(tǒng)的確 帶區(qū)通風系統(tǒng)的確 礦井通風容易與時期的確 帶區(qū)及全礦所需風 采煤工作面實際需風 掘進工作面實際需風 硐室需風 其它巷道需風 礦井所需總風 風量分配及風速驗 全礦通風阻力的計 礦井通風總阻力計算原 礦井最路 礦井通風阻力計 礦井通風總阻 礦井通風設備選 主要通風機選 電動機選 主要通風機附屬裝 防治特殊的安全措 預防瓦斯的措 預防煤塵的措 預防井下火災的措 預防井下水災的措 研究意 國內(nèi)外研究概 煤柱留設研究現(xiàn) 沿空掘巷礦壓顯現(xiàn)規(guī)律研究現(xiàn) 沿空掘巷圍巖控制與支護技術研究現(xiàn) 問題的提 沿空掘巷圍巖變形破壞機理分 煤層巷道失穩(wěn)力學機 綜放沿空巷道破壞形 沿空掘巷合理位置的選 煤柱寬度理論分 煤柱極限強度計 煤柱承受荷載的計 合理煤柱寬度的彈塑性力學分 高強預應力讓壓錨 高強預應力讓壓錨桿力學模 高強讓壓錨桿的支護機 綜放沿空巷道圍巖控制技術在煤礦的應 錨桿支護設計方 錨桿支護破壞機 沿空巷道圍巖控制措 英文原 中文譯 致 礦區(qū)概述及地質(zhì)特礦位于省宿州市西南部，地處蒙城縣板橋鎮(zhèn)某鄉(xiāng)境內(nèi)。其地理坐標為東116°40′～116°45′33°21′～33°26′中心位置距東北方向的宿州市約37km，距西南方向的蒙城縣約28km。東有宿州至蒙城公路；京滬鐵路、青阜鐵路及京九鐵路分別在外東、西部通過，青蘆支線聯(lián)接青阜鐵路，距青蘆支線上的任莊站9.3km。自京滬線宿縣車站至各城市的離為：徐州75km，886km，271km，574km。礦井交通位置見圖1-1。江蘇省岱河 石臺京鄒莊 桃園礦

1-1

內(nèi)地勢平坦，北部略高于南部，海拔標高在+24.5～+26.5m之間，一般為本位于淮北平原，地形平坦，礦區(qū)鐵路線青蘆支線在北約9km通過，本礦井鐵路線在該支線的任莊站接軌，線長度9.3km已投入運營。（州（城）（疃）趙（集）公路，長度2.2km。故本礦井的交通較方便本區(qū)屬季風暖溫帶半濕潤氣候，春秋季多東北風，夏季多東～東南風，冬季多北～3m/s18m/s14.7℃，一月份最低可達23.2℃，741750～910mm7、8兩個月。208～220122月中旬。根據(jù)省局資料，本區(qū)歷史上未發(fā)生過大的。按照《建筑抗震設計規(guī)范分組》劃分，本區(qū)烈度為6度。南部僅有一條可通木船的北淝河，自西北流向東南，至懷遠縣流入淮河。一般水位低于地表。在北部，有一條自西向東流的懈河；在內(nèi)有白馬河及躍進河。范圍內(nèi)地面農(nóng)灌溝渠較多，交錯，主要有：白馬溝、玉亭溝、菜花溝、公益溝、雙村溝、綱要溝等，組成農(nóng)田排灌系統(tǒng)。礦地處平原，土地肥沃，農(nóng)作物生長良好，產(chǎn)量較高，農(nóng)作物主要有小麥、玉米、大豆、棉花等。近幾年鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展迅速，某鄉(xiāng)發(fā)展的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)有農(nóng)機廠、木器廠、面粉、瓶蓋廠等。主要建筑材料供應：鋼材、水泥、木材供應充足；磚瓦主要由當?shù)毓?；石料主要?nèi)新生界松散層第一、第三含水層上段埋藏深度淺，分布廣，水量豐富，水質(zhì)容易達到“飲用水衛(wèi)生標準”。礦井工業(yè)場地及居住區(qū)的生活、生產(chǎn)、消防用水取自新生界一、三含水層。井下用水水質(zhì)要求低于飲用水水質(zhì)標準，選擇用處理后的井下排水作為井下供水水源，水源充沛。35kv變電所，S11-10000/35主9年，電源是可靠的。本煤系地層屬石炭系、二迭系。根據(jù)內(nèi)鉆孔的地層，自老至新敘述如下：內(nèi)最大厚度117.22m，巖性為灰色、深灰色中厚～厚層豹皮狀白云質(zhì)灰?guī)r及石炭系上統(tǒng)太原組65%21.41m49%，含薄煤層，位于灰?guī)r二迭系下統(tǒng)山西組101112二迭系下統(tǒng)下石盒子組3220～260m245m相砂巖、砂泥巖互層、粉砂巖、鋁質(zhì)泥巖、泥巖和煤層組成。是本主要含煤地層，4、5、7、8（組42、5152、71、7、8272、82煤層為本主采煤層，82煤層下的鋁質(zhì)泥巖為本區(qū)中部地層的重要標志層。二迭系上統(tǒng)上石盒子組位于K3砂巖底板以上，內(nèi)最大厚度644m。由過渡相～陸相砂巖、粉砂巖、下第三系分布在南部及東南部，內(nèi)最大厚度492.59m。巖性由紫紅色粉砂質(zhì)膠結上第三系上新統(tǒng)平均厚度20m，主要分布在71線以北。巖性為礫石、粘土礫石、砂礫、砂及粘土質(zhì)砂，中下部以湖相沉積的灰綠色、綜紅色粘土和砂質(zhì)粘土為主。厚度85～185m，平均中上部多河湖相沉積的棕黃色、淺紅色及灰白色細、中砂。頂部以綜黃色及灰綠色粘土和砂質(zhì)粘土為主，粘土可塑性強，分布穩(wěn)定。第四系64～116m90m22m31m20～23m普遍含1～2m3～5m0.5m左右為褐黑色耕植土壤，在1m左右。1-2地層厚度 系統(tǒng)組二迭系下統(tǒng)下石盒子組灰到淺灰色，薄到中厚層狀，中～色礦物。煤深灰色，塊狀構造，頂部稍含粉砂質(zhì)，430.50米以下0.35鐵鮞粒巖。7-1灰到淺灰色，薄到中厚層狀，中～色礦物。7-2煤的粉砂質(zhì)組成互層。淺灰色，中厚層狀，細～8-28-2淺灰色，塊狀構造，細～及其它暗色礦物或巖屑，分選差，泥質(zhì)膠結。1.2.2地質(zhì)構

1-2該位于童亭背斜的南端，為南北，向東傾斜的單斜構造，地層傾角北緩南8～258～16。童亭背斜又位于淮陰弧形構造的南部，背斜南端以板橋斷層與東西的固鎮(zhèn)—蒙邵于莊向斜位于東北界外，是五溝向斜的南延部分一處在72～75線之間5煤露頭呈波狀起伏，與煤層露頭的不一致。雖經(jīng)735、73-746、74-756孔查證，也未見斷層。另據(jù)補勘資料，在73至76勘探線間，F(xiàn)6斷層的尾部，在72煤層中發(fā)現(xiàn)了DF10、DF11、F24、DF12、DF13、DF14、DF15等斷層。由于受斷層作用，該地段地層產(chǎn)狀發(fā)生較大變化．在DF11、F24斷層間呈現(xiàn)為反 另一處在65～66線淺部，該段地層沿發(fā)生強烈，呈明顯的向背斜形態(tài)，63～6615八個鉆孔及5條測線控制，它是受南北向的擠壓和某斷層的牽引作用所致根據(jù)某精查地質(zhì)報告，內(nèi)共查出斷層23條，其中正斷層11條，逆斷層1230m10條。8斷裂；屬于北西西～10F18一條，屬張性斷裂。根據(jù)國家能投計（1991）612要求，為進一步查明該礦井首采區(qū)的小構造，北礦務局委托省煤田地質(zhì)局物探測量隊進行補勘。補勘范圍為：北起某斷層，F(xiàn)1158235km2。16913428條（包括補勘前發(fā)82161條。本次補勘對以F15、F5-1F6斷層的組合方式，F(xiàn)9618條。斷層多數(shù)以北東向為主，且傾向南東，如F5、F6、F15北西以某斷層F11為代表。煤層露頭淺部和-800m深部斷層較少，多數(shù)斷層分布于深度的中部地段根據(jù)精查勘探和補勘的結果，本為一南北、向東傾斜的單斜形態(tài)，煤系地層沿呈舒緩狀起伏，局部有伴生小斷層的褶曲，地層傾角北緩南陡，已發(fā)現(xiàn)35條斷層，未發(fā)現(xiàn)巖漿巖侵入。本構造復雜程度屬于第二類—中等構造1.2.3水文地質(zhì)特而下劃分為四個含水層（組）和三個隔水層（組）其中第三隔水層（組），底板埋深292.40～354．20m，隔水層兩極厚度57.30～176.90m，一般厚度120m左右。中、上部以灰綠色、棕紅色粘土和砂質(zhì)粘土為主，質(zhì)純致密，可塑性好，膨脹性強；下部以粘士、砂質(zhì)粘土、泥灰?guī)r、鈣質(zhì)粘土為主，夾2～3（組292.40～368.10m（組0～56.62m厚度10～15m左右。北部古潛山和西部、南部構造突起地段四含沉積缺失或沉積較薄，多為殘積、坡積物，其巖性為礫石、粘土礫石、粘土夾礫石、砂礫、粘土、砂質(zhì)粘土、鈣質(zhì)粘土等。在西北部沿五溝向斜向東南，構成了本天然進水通道，四含水自北西流向南東，在西北谷口附近及延至北部偏東形成谷口洪沖積物，該區(qū)段四含沉積最大厚度為5662m。巖性為礫石、粘土質(zhì)礫石、砂礫、粗砂、中砂、細砂、粉砂及粘土質(zhì)砂，夾有粘土和砂質(zhì)粘土。新生界下第三系“紅層”含、隔水層（段），上段厚度150m左右，多為淺紅色砂質(zhì)泥質(zhì)礫巖，為含水層，835339.67m280m過程中未發(fā)生漏水，富水性較弱，在局部塊段直接覆蓋32、5、7煤層之上，對開采可能層組成。3煤頂板中細粒砂巖，裂隙較發(fā)育；360～90mK3砂巖局部裂隙發(fā)育。71874-753K3砂巖抽水資料，q=0.004～0.0062L/m·s，富水性弱。煤頂板中砂巖和底部細砂巖局部裂隙較發(fā)育，據(jù)7211孔抽水資料q=0.025L/m·s，富水性弱。3～4煤層（組）間砂巖裂隙水以量為主，補給水源不足。7～8煤頂、底板砂巖，局部裂隙7015、68-672、73-746孔抽水資料，q=0.009～0.294L/m·s，富水性弱～中等。以量為主，補給水源不足。10煤頂?shù)装迳皫r，據(jù)623孔抽水資料，q=0.0015L/m·s，鉆探的破碎帶充填物以泥巖、粉砂巖碎塊為主，砂巖碎塊次之，一般泥質(zhì)膠結。鉆孔破碎帶，均未發(fā)生漏水。據(jù)65～ 、 、 和7216孔分別對某斷層、5、6和F7斷層抽水資料，=00001～0.093L/ms，T＝0.0038～2.93m/d，k＝0.001～0.017m/d。地質(zhì)資料從斷層破碎帶巖性，簡易水文和抽水試驗資料，說明斷層的富水性極弱，導水性差。根據(jù)生產(chǎn)礦井的實踐經(jīng)驗，回采引起巖層移動，導致局部應力重新分布，極易使斷層的導水性增強。未探明的地質(zhì)構造，嚴重礦井的安全生產(chǎn)。因此，施工及生產(chǎn)過程中還應從井下應力變化以及開采煤層引起的冒落裂隙帶的實際情況，分析斷層兩盤巖性，采取必要的防水安全措施。礦井主要充水因素是煤系地層砂巖裂隙水。松散層底部含水層應留設防水煤巖柱，其涌水量未計入礦井總涌水量內(nèi)；巷道遇斷層引起太灰水的突水量未計入礦井總涌水量。550m/h660m/h。二迭系煤系是本勘探對象，含10個煤層（組），自上而下編號為1、2、3、4、、、 、煤（組），含34層煤。其中可采煤層有：24、32、42、51、52、71、、、共1015.79m。32、72、82煤層為主采煤層，平均總厚7.20m。、、、4.56m。、、煤層屬局部1-1。1）32241150.2～4.27m2.22矸為主，個別孔夾矸增厚而分叉成二層獨立煤層。該煤層為主采煤層，全區(qū)僅二個99.2%煤層。2）4232104m0～2.18m0.91m。煤層結構較簡單，無夾矸者為主。69.5%（南、北部）3）514278m0～2.35m1.19m。煤層結構較簡單，一般在頂部有薄層炭質(zhì)泥巖夾矸。中部、北部及南部靠近露頭區(qū)有成片不可采區(qū)?？刹煞秶既珔^(qū)4）5277.2%，煤層頂板以泥巖為主，次為粉砂5）7189.4%，煤6）7281.6%7）827219m0～15.14m9.0m。煤層結構較簡單。當煤層具簿夾煤層厚具一層夾矸，反之則薄或無夾矸。83煤層不穩(wěn)定，常出現(xiàn)尖滅點，可采面積只有23%，在南部，82煤層有一條帶狀不可采區(qū)，可采范圍占全區(qū)93.5%。煤層頂板以砂8）10182970～5.26m2.59m75.8%砂。某斷層以北可定為較穩(wěn)定煤層。但在某斷層以南由于沉降差異改變成煤環(huán)境而出現(xiàn)大面積缺失，從全衡量只能定為不穩(wěn)定煤層。1-11～2-739本以肥煤為主，1/3焦煤次之，伴少量氣煤和氣肥煤30～37.5%20～30mm之間，粘結性85%，屬中等揮發(fā)分為主的強粘結煤種。32煤屬高揮發(fā)分煤。15～25%1.0%（42煤除外），0.01%（72820.01）。屬特低硫～低硫、特低磷～低磷為主的煤，同時亦伴少量中硫～各煤的 一般大于6400卡/g（2.7×107J/kg），51和52略低，但仍大于6000卡本之煤具有配煤煉焦、工業(yè)鍋爐燃燒和氣化等多種用途，但以配煤煉焦的優(yōu)勢最為明顯，亦可兼作。（1）72720～14.65m，平均厚710～19.16m829.25～22.87m15.31m。（2）8282煤層層直接頂為灰～深灰色細～1.72～14.71m8.61m；老頂為粗～細粒砂巖或砂質(zhì)泥巖，厚度0.25～14.02m，平均4.84m；直接底板為上距72煤9.25～22.87m，平均15.31m；下距鋁質(zhì)泥巖標志層（K2）8.65～21.10m，平均本瓦斯樣瓦斯含量為0.05～10.08mL/g，只82煤層有一個樣沼氣含量大于10mL/g，10mL/g。在煤系剖面上，淺部低于深部，上部煤層（32）低于深部煤層（72、82）76線（3274線）以南低，中部區(qū)間為高。礦井相對瓦12.0m3/t，礦井屬于高瓦斯礦井。本各煤層均有煤塵。本各煤層基本上都屬于有可能自燃發(fā)火—不30m16.426.7℃/100m2境界和儲2.1境2.1.1范礦范圍為：北以F7斷層為界；南以板橋斷層為界；淺部以石炭系第一層石灰?guī)r頂界面為界；深部斷層以南以-850m水平地面投影線、以北以F5斷層為界。的任樓礦井相鄰。除此之外，周圍無其它礦井或小窯。地理坐標為：東經(jīng)116°40′～116°45′33°21′～33°26′。87282。7282煤層結構簡單，可采范圍80%以上，為本礦井的主采煤層。根據(jù)本礦的地質(zhì)勘探報告提供的煤層儲量計算圖計算0.70m，原煤灰分≤40%；0.05m時，與煤分層合并計算，復雜結構煤層的50%時，以各煤分層總厚度作為儲量計算厚度；勘探類型和網(wǎng)度符合地質(zhì)勘探規(guī)范要求和客觀實際，各項勘探工程質(zhì)量和勘探研究程度高，地質(zhì)基礎資料齊全、準確、可靠，對構造、可采煤層的厚度、結構、產(chǎn)狀及分布已查明，煤的用途已評價，儲量數(shù)據(jù)可靠，可以滿足礦井設計的需要。7282地質(zhì)塊段法就是根據(jù)煤層傾角和厚度大體一致的原則，將劃分為若干塊段，在圈定的塊段范圍內(nèi)可用算術平均法求得每個塊段的儲量，煤層總儲量即為各塊段儲量之和。本劃分為6個儲量塊，分塊情況如圖2-1所示。

2-1Z (mS/cosA)

ii mi—i塊段煤層平均厚度，m；Ai—i塊段煤層的平均傾角，° 2-1傾角煤厚123456123456I級保護建筑物，故風20mII級保護建（構）15m寬圍護帶。落差超過100m的斷層保護煤柱寬度50m，境界煤柱寬度為50m2-2。2-2井型（占地面積指標（公頃/102401）境界保護煤根據(jù)本礦井的實際情況，本東北部邊界為落差超過100m的斷層邊界，按照《其余部分邊界，留設30m寬度保護煤柱，則境界保護煤柱的損失量按下式計算： 300m×600m7.6°，其中心處煤層550m90m，主井、副井及地表建筑物均布置在工業(yè)場地2-3。2-3廣場中心深度煤層厚度沖擊層厚度фδγβ2-2所示的工業(yè)廣場保護煤柱的尺寸：CAD量的兩個梯形的面積分別是：780195.75m2801605.37m2Z工式中：Z工—S工業(yè)廣場壓煤面積M煤層厚度，73.0m，89.0m；R—煤的容重,1.46t/m3。則：Z7煤=787110.08×3.0×1.46×10-6=3.32MtZ工=3.33+10.26=13.59Mt2-2由煤層地板等高線圖可知，在范圍內(nèi)有F5大斷層，根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，落差大100m50m，所以分段計算該斷層保護煤柱：Z斷=2883.87×20×1.46×12.0×10- 2-42-4損失量

75%。工作制度采用“三八”制，每日兩班生產(chǎn)，一班檢修，每班工作8h。礦井每晝夜凈提升16h?！睹禾抗I(yè)礦井設計規(guī)范》（2005年版）2.2.1資源條件、外部建設條件、回采對煤炭資源配置及市場需求、開采條件、技術裝備、煤層及采煤工作面生產(chǎn)能力、經(jīng)濟效益等因素，經(jīng)多方案比較后確定。本礦井設計可采儲量為229.25Mt，從礦井設計生產(chǎn)能力及服務年限來看，本礦井具72823.0m9.0m，厚度變化7~16o20o以下,適宜機械化開采。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和煤炭開采技術的進步，煤炭市場總量需求不斷加大，礦區(qū)目前生產(chǎn)能力已經(jīng)不能滿足已有用戶的需求，宜加大礦井設計生產(chǎn)能力。由于內(nèi)表土層較厚、井筒較深，建設費用較高，所以應盡可能提高礦井生產(chǎn)能1.5Mt/a時的井巷工程和投資較低。ZkAT 符合《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》（2005年版）按礦井的實際煤層開采能力，能力，儲量條件及安全條件因素對井型進行校核7282煤層為主采煤層，為厚煤層，且厚度變化不大，賦存較穩(wěn)定，煤層傾7~16o。根據(jù)現(xiàn)代化礦井“一礦一井一面”的發(fā)展模式，可以布置一個綜采工作面來礦井設計為大型礦井，開拓方式為立井單水平開拓。井下煤炭采用鋼絲繩芯膠帶輸送機，工作面生產(chǎn)的原煤經(jīng)膠帶輸送機到大巷膠帶輸送機運到井底煤倉，連續(xù)、能力大，自動化程度高，機動靈活；井下矸石、材料和設備采用軌道，能力大，調(diào)度方便靈活。礦井采用并列式通風，在工業(yè)廣場內(nèi)設一個風井，滿足礦井安全生產(chǎn)需要根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》（2005年版）2.2.5條規(guī)定：礦井設計生產(chǎn)能力與3-13-125°1.2~2.4Mt/a時，礦井設計服50a25a。109.2a，均符合《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》（2005年版）的規(guī)定。3-1(第一開采水平設計服務年限煤層傾角煤層傾角600————4開開拓是指在范圍內(nèi)，為了采煤，從地面向開拓一系列巷道進入煤體，建立礦井提升、、通風、排水和動力供應等生產(chǎn)系統(tǒng)。這些開拓巷道的形式、數(shù)量、位置及其相互聯(lián)系和配合稱為開拓方式。合理的開拓方式，需要對技術可行的幾種開拓方式進行技術經(jīng)濟比較，才能確定。確定礦井開采順序，做好開采水平的合理確定礦井通風、及供電系統(tǒng)確定開拓問題，需根據(jù)國家政策，綜合考慮地質(zhì)、開采技術等諸多條件，經(jīng)全面比較后才能確定合理的方案。在解決開拓問題時，應遵循下列原則：1）執(zhí)行國家有關煤炭工業(yè)的技術政策，為早出煤、出好煤高產(chǎn)高效創(chuàng)造條件。在保證生產(chǎn)可靠和安全的條件下減少開拓工程量；尤其是初期建設工程量，節(jié)約基建投資，加快礦井建設。井筒（硐）各形式井筒（硐）平硐開拓環(huán)節(jié)和設備少、系統(tǒng)簡單、費用低；工業(yè)設施簡單；井巷工程量少，省去排水設備，大大減少了排水費用；施工條件好，掘進速度快，加快建井工期；煤炭損失少。但平硐開拓受地形埋藏條件限制，只適用于地形條件合適，煤層賦存較高的山嶺、丘陵或溝谷地區(qū)，且有便于布置工業(yè)場地和引進鐵路，上山部分儲量大致能滿足同類井型水平服務年限要求。度快，井筒施工單價低，初期投資少；地面工業(yè)建筑、井筒裝備、井底車場及硐室都比立井簡單，井筒延伸施工方便，對生產(chǎn)干擾少，不易受底板含水層的；主提升膠帶化有相當大的提升能力，可滿足特大型礦井主提升的需要；斜井井筒可作為安全出口，井下一旦發(fā)生透水事故等，人員可迅速從井筒。缺點是：斜井井筒長，提升深度有限，輔助提升能力??；通風路線長、阻力大、管線長度大；斜井井筒通過富含水層、流沙層施工技術復雜。適用于內(nèi)煤層埋藏不深，表土層不厚，水文地質(zhì)條件簡單，井筒不需要特殊法施工的緩斜和傾斜煤層。立井開拓不受煤層傾角、厚度、深度、瓦斯及水文等自然條件的限制，在采深相同的的條件下，立井井筒短，提升速度快，提升能力大，對輔助提升特別有利，井筒斷面大，可滿足高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井需風量的要求，且阻力小，對深井開拓極為有利；當表土層為富含水層或流沙層時，立井井筒比斜井容易施工；對地質(zhì)構造和煤層產(chǎn)狀均特別復雜的，能兼顧深部和淺部不同產(chǎn)狀的煤層。主要缺點是立井井筒施工技術復雜，需用設備多，要求有較高的技術水平，井筒裝備復雜，掘進速度慢，基本建設投資大。煤層埋藏深、表土厚或水文條件復雜，井筒需特殊施工；對不利于平硐和斜井的地形地質(zhì)條件都可考慮立井。本主采72和82煤層埋藏深度為340~850m，傾角大部分為7~12o，局部稍大，但也在17o以下，因埋深較大，所以不適合采用斜井。地表地形較為平坦，無太大起伏，礦井采用并列式通風，僅有一個回風井，加上一個主井，一個副井，所以共有三個井筒。.51m.41m.00m.20m.37m.69m工業(yè)場地的位置選擇在主、副井井口附近，即2-2本主采煤層為72和82煤，兩層煤間距只有19m，72煤最高標高為-340m，其最低（2005年版）規(guī)定：緩傾斜、傾斜煤層的階段垂高為200~350m。如果采用上山開采，一個水平服務一個階段，另設一個輔助水平開采斷層上盤煤層，因此，水平垂高也為由于本設計采用兩層煤的聯(lián)合布置，大巷的服務年限較長，使用斷面很高。因此，（2005年版巖石大巷以布置在距煤層底板10~30m的巖性好的巖層中。巖石大巷優(yōu)點是巷道條好，費用低，巷道施工能夠按要求保持一定方向和坡度；便于設置煤倉；可不（少留）護巷煤柱，煤的損失少；安全條件好。由于煤層傾角較小，大部分為7~12o，適宜沿主要延展方向開掘大巷，且因本礦8220m處沿東西方向布置兩條大巷，分別為軌道大巷和膠帶大巷，在兩層煤中間，距72煤層底板15m處回風大巷。根據(jù)以上分析及礦井的實際情況，現(xiàn)提出以下四種在技術上可行的開拓方案，分別4-1～4-4所示。方案一：單水平開拓。主、副、風井都采用立井，在中部位置82煤層底板巖層中沿東西方向布置三條巖石大巷，回風大巷標高-630m，大巷和軌道大巷標高-650m。中西部角度為7~12o，布置帶區(qū)開采，大巷分別用集中斜巷與工作面進風、斜巷面平巷相連接。通風方式前期采用并列式通風，如圖4-1所示。

4-1立井單水平開拓

并列式通風

方案二：單水平開拓。主、副、風井都采用立井，在中部位置82煤層底板巖層中沿東西方向布置三條巖石大巷回風大巷標高-630m，大巷和回風大巷標高-650m。大巷布置方式、首采面的位置及布置方式、采區(qū)帶區(qū)劃分和方案一相同。通風方式采用4-2所示。

4-2立井單水平開拓(兩翼對角式通風方案三：兩水平開拓暗斜井延伸。主、副、風井都采用立井，在中部位置

煤標高-640m。在中部偏下設第二水平，82煤層底板巖層中沿東西方向布置三條-800m8220m。大巷布置方式、首采面的位置及布置方式、采區(qū)帶區(qū)劃分和方案一相同。斷層上盤煤層在-900m設一輔助水平開采，采用暗斜井延伸，4-3所示。

4-3方案四：兩水平開拓，立井直接延伸。主、副、風井都采用立井，水平的布置位置和大巷的位置均與方案三相同，如圖4-4所示。

4-4方案一與方案二的區(qū)別在于通風方式的選擇，使用并列式通風的優(yōu)點在于初期基建工程量小，投產(chǎn)早，構成礦井通風系統(tǒng)的時間短，缺點在于通風線路長，通風阻力大；而后期設一邊界風井可以滿足高瓦斯礦井的通風需求，且后期使用并列式通風生產(chǎn)經(jīng)營費用少，綜合比較選取方案一；方案三與方案四的區(qū)別在于延伸時，是采用立井直接延伸還是采用暗斜井延伸，采用立井提升優(yōu)點是提升能力大，礦井延伸在條件允許時，增加的設備較少；但施工條件差，施工速度慢，開拓費用高。采用斜井提升時，施工速度快，費用低?？紤]到方案三減少了運煤環(huán)節(jié)，減少了距離，膠帶四種方案進行詳細的經(jīng)濟比較步驟較多，因此把相近的一、二方案和三、四方案先分開分別進行粗略的經(jīng)濟比較，選出經(jīng)濟上有明顯優(yōu)勢的方案進行下一步的詳細經(jīng)濟比較。各方案的粗略估算費用表見表4-1～4-4。4-1數(shù)量基價/費用/費用/小計/煤量/提升高度基價/元費用/時間服務年限基價/元費用/數(shù)量服務年限費用/小計/合計/4-2數(shù)量基價/費用/費用/小計/煤量/提升高度基價/元費用/時間服務年限基價/元費用/數(shù)量服務年限費用/小計/合計/4-34-3費用/費用/百分率4-4 升排水（立井費用/方案一與方案二水平數(shù)目和巖石大巷、軌道大巷的布置方式和位置均相同，通風方式的不同，主要比較風筒和回風大巷基建費以及通風的生產(chǎn)經(jīng)營費用；方案三和方案四區(qū)別在于多水平間的延伸方式不同。本次費用估算基價在《開拓方案主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)及畢業(yè)設計制圖標準》（2008年通過粗略比較知，方案一和方案二中，兩翼對角式通風通風線路變化小，通風穩(wěn)定，缺點是風井和通風設備多，占地和保護煤柱多；并列式通風方式，只有一個風井，使得前期基建費用少，對于首采面構成風路快，投產(chǎn)早，雖然是高瓦斯礦井，但是可以通過提前抽排瓦斯解決，而且方案二最終的投資總費用也要比方案一要高，所以選擇中央并列式通風；而方案三和方案四中，方案三比較經(jīng)濟，選擇方案三。方案一和方案三相比，方案三的基建費用、生產(chǎn)費用及總費用都要高一些。因此，兩方案還需要通過詳細的經(jīng)濟比較才能確定其優(yōu)劣。按方案比較的原則，對方案一和方案三有差別的建井工程量、基建費和生產(chǎn)經(jīng)營費4-5～4-10。4-5基巖基巖段基巖段基巖段4-6數(shù)量基價/費用/費用/小計/4-7數(shù)量基價/費用/費用/小計/小計/合計/4-8煤量/平均運距1費用/小計/煤量/提升高度1費用/時間服務年限費用/數(shù)量服務年限費用/4-9煤量/平均運距費用/費小計/煤量/提升高度費用/煤量/提升距離費用/時間服務年限費用/費數(shù)量服務年限費用/數(shù)量服務年限費用/合計/4-10費用/費用/百分率本次費用估算基價在《開拓方案主要經(jīng)濟數(shù)據(jù)及畢業(yè)設計制圖標準》（2008年由對比結果可知，方案一與方案三的和生產(chǎn)經(jīng)營費相差不是太大，但是方案三的基建費明顯高于方案一的基建費。綜合技術、經(jīng)濟和安全面的考慮，選取最優(yōu)方案為方案一，即立井單水平開拓。由上一節(jié)確定的開拓方案可知，主、副井都為立井，礦井生產(chǎn)前期通風方式為并列式，在設置風井，礦井生產(chǎn)后期在東、西兩翼開鑿東、西回風井。一般來說，立井井筒橫斷面形狀有圓形、矩形兩種。圓形斷面的立井服務年限長，承壓性能好，通風阻力小，費用少及便于施工的特點。因此，主、副井及風井均采用圓形斷面。450mm35.6m2165,4-11副井井筒采用立井形式，圓形斷面，凈直徑為7.2m，凈斷面積為40.17m2，井筒內(nèi)裝1.5t礦車雙層四車加寬罐籠，井壁采用鋼筋混凝土支護，井筒主要用于提料、運人、井內(nèi)除裝備罐籠外，還設有梯子間作為安全出口，并設有管子道、電纜道,井筒斷面布置4-6,4-12。風井位于礦井上邊界保護煤柱內(nèi)，均采用圓形斷面，井筒凈直徑4.5m，凈15.90m24-7所示，主要參數(shù)見4-13。4-54-11 1.516t6.5 66533.184505044.1844.184-64-12 1.51.5t17.2 66040.1751.5062.18 4-131）大此巷內(nèi)采用鋼絲繩芯膠帶輸送機煤炭，并鋪設有軌道，并鋪設有軌道，以便于膠帶的維修。斷面需要滿足一定的要求，不設人行道。大巷凈寬度可由下式計算： c—1040mm。則大巷凈寬度為 大巷的斷面如圖4-8所示，大巷特征見表4-14，大巷每米材料消耗量見表4-15。回風石門選用的斷面與大巷相同。2） a—300~500mm765mm； 4-94-16，軌道大巷每米材料消耗量見4-17。2）4-104-18，軌道大巷每米材料消耗量4-19。圖4-8膠帶大巷斷面4-14斷面 凈表4-15大巷每米工程量及材料消耗量計算掘進工程量//鐵Ⅲ圖4-9軌道大巷斷面4-16斷面 凈4-17計算掘進工程量//鐵Ⅲ4-104-18斷面錨桿凈表4-19大巷每米工程量及材料消耗量計算掘進工程量//鐵Ⅲ礦井為立井開拓，煤炭由大巷運至井底煤倉，后經(jīng)箕斗提升運至地面；物料經(jīng)井底車場是連接礦井主要提升井筒和井下主要巷道的一組巷道和硐室的總稱。它聯(lián)系著井筒提升和井下兩大生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為提煤、提矸石、下料、通風、排水、供電、升降人員等各項工作服務，是井下的總樞紐。根據(jù)《煤炭工業(yè)設計規(guī)范》4.2.1要求井底車場布置形式應根據(jù)大巷方式，通過車場的貨載量、井筒提升方式、井筒與主要大巷的相互位置，地面生產(chǎn)系統(tǒng)布置和井底車場巷道及主要硐室所處的圍巖條件等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定，并符合下列規(guī)定：大巷采用固定式礦車時，宜采用環(huán)形車場根據(jù)礦井開拓方式，主井、副井和大巷的相對位置關系，確定采式井底車場。該車場利用主要巷道作為調(diào)車線和通過線，車場巷道工程量小。井底車場布置如圖11。井底車場空、重車線調(diào)車線長度按1.5倍列車長度考慮，一列礦車為20個車廂，采：24001050120（mm72m。大巷的煤直接由皮帶運入井底煤倉。矸石列車在副井重車線機車分離以后，電機車經(jīng)機車繞道至副井空車線牽引空車經(jīng)繞道出井底車場。材料的運行路線與矸石空車相同。井底車場硐室主要有：井底煤倉、變電所、主排水泵房、消防材料庫及工具室、井底清理斜巷、水倉、調(diào)度室、等候室、推車機硐室、醫(yī)療室、機頭硐室，聯(lián)絡巷、箕斗裝載硐室等。主井井底煤倉為垂直圓斷面煤倉，坐落于主井膠帶大巷側下段，煤倉直徑為7.0m，生產(chǎn)能力為426.3t/h，兩小時為852.6t。據(jù)設計經(jīng)驗和規(guī)范，可知容量符合要求；煤倉采水倉布置在井底車場副井的西側，水倉開口在調(diào)車線的中部，礦井正常涌水量為根據(jù)水倉的布置要求,水倉的容量為式中 L—水倉長度，720.61m

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由上面計算得知：QQ08965896572341 材料車4-11為了有利于礦井早投產(chǎn)，早回籠，緩解前期建設的緊張狀況，本設計選用西二帶區(qū)為首采區(qū)，首采工作面為，設計如下：分帶平均長1660.9m。設計首采區(qū)（西二帶區(qū)）位于西部，接近井底車場，由井底車422.3m處。7282煤層，其煤層特征為：72區(qū)煤層厚且結構復雜。露頭處有條帶狀不可采區(qū)，北部有片狀不可采區(qū)，可采范圍占全81.6%827219m0～15.14m9.0m巖和粉砂巖，屬較穩(wěn)定煤層。煤質(zhì)均以肥煤為主，1/3焦煤次之，伴少量氣煤和氣肥煤。回采工作面相對瓦斯涌出量為12.0m3/t，屬高瓦斯帶區(qū)，煤塵具有性，根據(jù)720～14.65m，平均厚710～19.16m829.25～22.87m15.31m。82煤層層直接頂為灰～深灰色細～1.72～14.71m8.61m；老頂為粗～細粒砂巖或砂質(zhì)泥巖，厚度0.25～14.02m，平均4.84m；直接底板為上距72煤9.25～22.87m，平均15.31m；下距鋁質(zhì)泥巖標志層（K2）8.65～21.10m，平均礦井主要充水因素是煤系地層砂巖裂隙水。松散層底部含水層應留設防水煤巖柱，其涌水量未計入礦井總涌水量內(nèi)；巷道遇斷層引起太灰水的突水量未計入礦井總涌水量。550m/h660m/h。帶區(qū)準備方式優(yōu)點，不需要開掘上山，大巷掘出后便可以掘帶區(qū)平巷、開切眼和必要的硐室車場，因此巷道系統(tǒng)簡單；系統(tǒng)環(huán)節(jié)少，費用低，系統(tǒng)簡單，設備、數(shù)量和輔助人員少；工作面長度可保持等長，對綜合機械化非常有利；受斷層影響小；技術經(jīng)濟效果顯著，國內(nèi)實踐表明，在工作面單產(chǎn)、巷道掘進率、采出率、勞動生產(chǎn)率和噸煤成本等幾項指標方面，都有顯著提高和改善。帶區(qū)內(nèi)的煤柱主要是帶區(qū)邊界煤柱和分帶之間保護煤柱。帶區(qū)西部和北部邊界煤柱與邊界煤柱重合，南部邊界煤柱與大巷煤柱重合，東部留設10m的帶區(qū)分界保護煤5m矸、阻水或阻隔采空區(qū)有害氣體的煤柱。225m1800m。首采帶區(qū)為西二帶區(qū)，由于帶區(qū)內(nèi)采用沿空掘巷，各分帶之間依次。首采工作72201→72204→72206→72203→72208→72010→72207→72209→處理邊角煤→72211帶區(qū)內(nèi)各工作面采用U形后退式通風，系統(tǒng)簡單，漏風小。新鮮從副立井經(jīng)軌道大巷，通過進風行人斜巷進入帶區(qū)集中平巷，通過分帶斜巷進入工作面；帶區(qū)內(nèi)分帶斜巷鋪設B=200mm的膠帶輸送機，煤炭到大巷膠帶機，集中到井底煤倉，由主井箕斗提升至地面；帶區(qū)內(nèi)輔助采用Q系列無極繩連續(xù)牽引車牽引礦車，材料車從井底車場出來，經(jīng)軌道大巷、帶區(qū)材料車場、軌道集中平巷，然后到回采工作面的軌道斜巷，再到工作面。5-1工作面→分帶斜巷→集中平巷→帶區(qū)煤倉→膠帶大巷→井底煤倉→主井→地面。輔助系72201工作面的路線為新鮮→副井→井底車場→軌道大巷→帶區(qū)材料車場→軌道集中平巷→分帶軌道5-1工作面→分帶軌道斜巷→分帶材料斜巷→分帶材料車場→軌道大巷→井底車場→副井→地面。地面變電站→副井→變電所→軌道大巷→軌道集中平巷→分帶軌道斜巷→工作面。工作面排到臨時水倉，再通過排水管排到井底水倉，然后通過副井排至地面。在水窩處55kW水泵，一臺使用，一臺備用。5-17—絞車房；8—72煤甩車道；9—分帶軌道斜巷；10—分帶斜巷；11—工作面帶區(qū)內(nèi)所有工作面分帶斜巷均沿底板掘進，采用綜合機械化掘進，工作面配備EBZ100、EBZ160EBZ200H型半煤巖掘進機，ZP-2型膠帶，F(xiàn)BD6.3/6（NO6.5MYZ-150鉆機、污水泵等。巖巷普掘工作面配備ZY-24氣腿鑿巖機，P-60B耙斗裝巖機，G10型風鎬，JD-11.4調(diào)度絞車，以及污水泵，局部通風機，HPC-V帶區(qū)生產(chǎn)能力是指單位時間內(nèi)帶區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的采煤工作面和掘進工作面產(chǎn)煤及帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)能夠保證的能力，一般以萬t/a由于72煤層平均厚度為3m，故采用采全高可滿足礦井產(chǎn)量需求。而礦區(qū)實證明，采全高效率高，成本低，巷道掘進量小，可減少綜采設備的搬家次數(shù)，節(jié)省采面的安裝和搬遷費用。故可以布置一個綜放工作面保證礦井年產(chǎn)量。210m3m0.8m，工作面采用“三八”制工作制330天。 n—65-1 K2—1.1；5-2帶區(qū)內(nèi)留設有煤柱，有一部分可以回收，有的煤柱往往不能完全回收，故有煤柱損失，其中包括工作面回采落煤損失、分帶煤柱損失，還有其它不可預知的煤炭資源損失，因此帶區(qū)實際采出煤量低于帶區(qū)工業(yè)儲量。西二帶區(qū)工業(yè)儲量為：1578.06t帶區(qū)煤炭總損失：P=P1+P2=79.50+77.26+34.16=190.920.80.85。設計首采帶區(qū)采出率為由于分帶采用沿空留巷，兩個分帶可以共用一個分帶軌道斜巷，所以兩個分帶共用一個分帶車場與軌道大巷相連接，礦車采用絞車提升，絞車房獨立通風，并設置風窗調(diào)節(jié)風量；分帶軌道斜巷內(nèi)無極繩連續(xù)牽引車牽引礦車進行輔助，車場如圖5-2所示。軌道大巷位于82煤層底板約20m處，大巷采用由蓄電池機車牽引1t固定式礦車，因此，軌道斜巷與大巷連接處需設立車場：連接處轉(zhuǎn)角30°，曲線半徑15m；設20°運126mSDJ—28A15m處開設5-26-16-1m°mmm根據(jù)可采煤層特征表，727.5°的緩傾斜煤層，在開采范圍內(nèi)，煤10~30工作面選擇后退式回采，有利于回采巷道和通風。首采工作面長度210m，連續(xù)1652m。影響工作面長度的因素有煤層賦存條件、機械設備及技術特征、巷道布置等。該采6~1所示，其煤層賦存條件好，地質(zhì)條件簡單，所以該礦井設計為綜合機械化程度比較好的現(xiàn)代化礦井。要求工作面的較大的生產(chǎn)能力，故選用較長的工作面。一般綜采工作面的長度范圍為150250m，但由于綜采設備的改進，管理水平的提高，以及各區(qū)段長度之間的關系，為了能夠使工作面的生產(chǎn)能力達到設計的要求，設計工作面210m。根據(jù)準備中連續(xù)采煤機及其配套設備的尺寸，以及輔助設備的尺寸，確定工作5.0m30m15.0m2體的支護方式，以及斷面參數(shù)等，在后面的章節(jié)詳細介紹。5m寬的護巷煤柱。6-2。6-2123中煤張家口煤礦機械公①采煤機割煤至端頭后，前滾筒降下割底煤，后滾筒升起割頂煤，采煤機反向沿刮板輸送機彎曲段斜切入煤壁；④割完三角煤后，再次調(diào)換前后滾筒位置，向直線端割煤，開始下一個循環(huán)的割煤，割過煤后及時拉架、頂機頭（機尾）、移溜。6-1 2

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6-1 f—1.4；D—330K—0.6。代入數(shù)據(jù)可得 B—0.8m；γ—1.46t/m3；采煤機裝機功率包括截割電動機、牽引電動機、破碎電動機、泵電動機、機載增壓噴霧泵電動機等電動機功率總和。采煤機裝機功率由下式估算： 0.5~10.6倍來選擇，并且滾筒直徑應符合標準系列。根據(jù)最大3m1.8m2.0m。根據(jù)煤層的開采技術條件、煤的硬度、采高及以上計算的指標值，選擇西安煤礦機械生產(chǎn)的MG200/500-D1型交流電牽引采煤機。其主要技術特征見表6-3。6-3mmmVt工作面刮板輸送機選型需滿足三個方面的要求，即能力與采煤機生產(chǎn)能力相適應，并留有一定的備用能力；外形尺寸和牽引方式與采煤機相匹配；機長度與工作面長度相一致。 Kc—1.2；Kv—1.05。500kW500kW210m210m綜上所述，工作面刮板輸送機可選擇SGZ764/500200m，210m2×250kW1000t/h，可以滿足生產(chǎn)的需要。其主要技6-4。6-4中煤張家口煤礦機械公mV機、破碎機及膠帶輸送機選型詳見第7章井下部分回采工作面的支護采用支架支護，根據(jù)工作面頂?shù)装鍘r性及煤層厚度、采高等條件，選用ZZ4000/18/38型支撐掩護性支架及其相配套的端頭支架。工作面機頭、機尾分別布置端頭架3架，中間架140架，共計146架。支撐掩護式支架技術特征6-5。表6-5支架主要技術特號mmm°尺寸（長×寬×高mT S1—0.2m；S2—200mm；b—50mm。則支架最大支護高度為：Hmax=3.0+0.2=3.2m，支架最小支護高度為：Hmn=3.0-0.2-2II~III類。 -P＝0.511MPa≤0.7×80%=0.56MPa，經(jīng)演算，P80%，所以2）對于老頂來壓工作面，支架的初撐力應適當加大，約為額定工作阻力的75%為P0=75%×4000kN=3000 由支架技術特征表可知，所選支架的初撐力為3141.6KN，符合控頂設計對支架端頭是工作面與斜巷的交接處，跨度大，斷面大，支承壓力在此集中，變形量大，難于。上下斜巷受回采影響，壓力增大，不易支護。因此，決定采用端頭支架進行支護。其優(yōu)點是支護方便、安全；為機和輸送機頭的移動提供動力；能適應工ZT7500/18/366。6-6mmmt工作面采用FLZ38－20/110Q型單體支柱加鉸接頂梁進行超前支護30m800mm②分帶斜巷的超前支30m800mm3m800mm的戴帽點柱（用單體柱）①超前支護必須嚴格按照要求打好、打牢，支柱一定要成一直線；回柱時必須四人以上配合作業(yè)，嚴禁單人進行操作，回柱時必須有專人看護好頂板、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有活煤、矸及時處理后方可作業(yè)，嚴格執(zhí)行先支后回的原則。所有支柱必須戴帽，必須使用規(guī)格柱帽。打好柱要上好繩并將柱與頂網(wǎng)或鋼帶用10#鐵絲捆緊，以防柱倒傷人。1.8m0.8m③當機組行至工作面兩頭距巷道15m以內(nèi)時，嚴禁在兩頭作業(yè)，以防甩出大塊傷人。2.0m長安檢工必須經(jīng)常對兩巷的煤幫頂板情況檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理；工作面的50m70m以外。1m200mm），無馬棚、頂?shù)装迤街保鐭o特殊需要，每循環(huán)頂?shù)装迮c上一個循環(huán)頂?shù)装邋e差過±50mm。機頭、機尾各10m要平緩過渡，（2/3200mm。350～550mm中要及時調(diào)整支架形狀，如發(fā)生倒架咬架等現(xiàn)象，需在移架過及時利用側護板進行調(diào)整。刮板輸送機在推移后必須保證成一直線，保證刮板輸送機平整，不得出現(xiàn)飄溜，凹溜和局部起伏過大等現(xiàn)象。刮板輸送機的機頭、機尾推進度保持一致，且必須保持推移步距為0.m，以確保截深及產(chǎn)量和工程質(zhì)量。推移工作面刮板輸送機時，必須距采煤機底滾筒大于15m進行，不得出現(xiàn)急彎、除進刀所需外其它地段出現(xiàn)彎曲。若推移刮板輸送機時，不應強推硬過，必須查明原因并處理后再推移。100mm10架支架，距采煤機50m，清煤人員必須面向機尾注意刮板輸送機、頂板、煤幫情況，以防發(fā)生意外。3臺端頭支架，其滯后普通支架一個循環(huán)，又20m段是壓力集中區(qū)，特制訂以下管理措施。②端頭支架底座嚴禁鉆底，以防壓住推移桿使機和工作面刮板輸送機機頭推移，損壞設備。若支架底座壓住推移桿，必須利用提底千斤將支架底座提起，然后在支架底座下墊順山板梁或柱帽將支架底座墊起。③當巷道及兩頭出口頂板破碎時，應架棚。架棚必須是一梁三柱，并且有戧柱。架棚時必須四人以上操作，兩人將板梁抬起至一個梁頭夠高，抬板梁時必須用雙手拖住板梁下方，在其下支上點柱將板梁打起，然后在梁頭支柱將板梁升緊，單體柱要支正、升緊，嚴禁出現(xiàn)三爪柱、漏液柱、上吊柱，一旦發(fā)現(xiàn)要立即更換。在機頭架棚時必須閉鎖三機（兩個以上有效閉鎖鍵）并派專人看管。8m2索退出，若退出錨索后仍無法使采空區(qū)頂板跨落必須對采空區(qū)強制放頂，相應措施按有關規(guī)定執(zhí)行。①在各點落煤處加設緩沖裝置②在割煤過一定要掌握好采煤機速度，保持在4m/min左右150～200mm④機組要掌握好采高，嚴禁割底割頂⑥在分帶斜巷皮帶機頭處加設除鐵器⑦各級機嚴格把關，雜物（板皮、木料）進入運煤系統(tǒng)頂板及礦壓觀測措工作面及區(qū)段巷道必須加強頂板，工作面支架能夠超前拉時必須超前拉架，且工作面所有支架拉過后必須升緊達到初撐力；區(qū)段巷道超前工作面40m加強，對于失效錨桿由調(diào)度室安排重新補打，對于網(wǎng)破地點必須進行補網(wǎng)并聯(lián)好。。（1）為一次采全高，設計采高為3.0m，工作面沿底板推進，機頭、機尾各10m隨巷道頂?shù)装迤骄忂^渡。循環(huán)進尺0.8m。根據(jù)后面通風設計回采工作面風量計算，遵循以風定產(chǎn)原則。36個循環(huán)。24小時正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表，見采煤6-7。6-733392226222611機339端頭334220331113機 人33392） L1—3.0m回采工作面成本主要包括工資、材料消耗、設備折舊費、電力消耗四項費用，根據(jù)160.0元/t。6-86-81m2m3°4m56m7t8個69tmm3/萬1t/%元12.0m3/1.5Mt/通風設計關于工作面通風方式選擇的比較論述，確定采用U型通風方式。工作面回采巷道布置方式為一進一回，分帶軌道斜巷布置軌道，輔助兼進風，分帶斜巷布置帶式輸送機，運煤兼回風。由于分帶間采用跳采，故分帶斜巷的掘進不受工作面采動影響，且單巷掘進時可以實現(xiàn)通風等方面的要求。5m置動力電纜。斜巷巷道斷面如圖6-2，軌道斜巷巷道斷面如圖6-3。②鋼帶：M54.8m③網(wǎng)：8#鐵絲網(wǎng)，規(guī)格為5200×1000mm，網(wǎng)的搭接部分應全部壓在鋼帶下方，并用12150mm間隔有效連接。⑤螺母及墊圈：80～120N·mZ23601675mm300N·m。②鋼帶：16#2.4m2.0m④螺母及墊圈：OVMK2360型（里端），Z23602875mm②鋼帶：M42.8m③網(wǎng)：8#鐵絲網(wǎng)支護，規(guī)格為3200×1000mm，網(wǎng)的搭接部分應全部壓在鋼帶下方，12150mm間隔有效連接。⑤螺母及墊圈：80～120N·mZ23601675mm60~80kN80kN，錨桿預緊力矩300N·m。個別地段根據(jù)需要可增設點柱850mm圖6-2分帶斜巷斷面6-3根據(jù)礦井的地質(zhì)賦存條件，結合現(xiàn)代設備配備情況，設計井下大巷輔助采用蓄電池式電機車牽引1.5t固定車廂式礦車設備和材料；工作面輔助采用無極絞車高效工作；大巷和工作面煤炭采用膠帶機連續(xù)不間斷。針對首采區(qū)西二帶區(qū)具體設計如下。井下設計的原始條件和數(shù)據(jù)見表7-1表7-1井下設計的原始條件與數(shù)123h4d5m6°789高煤塵有422.3m3433m。首采帶區(qū)布置一個采煤工作面、兩個掘進工作面即可保產(chǎn)，綜采工作面日產(chǎn)量4127.71t，掘進面日產(chǎn)量756.2t，運煤系統(tǒng)各環(huán)節(jié)能力要大于各工作面的生產(chǎn)能力1）方運煤：由于礦井井型大，需系統(tǒng)有較大的能力，煤層賦存條件比較簡單，為緩傾斜近水平煤層，且距離較遠，故分帶斜巷、大巷采用帶式輸送機運煤，分帶工作面采用連續(xù)刮板輸送機運煤。輔助：軌道大巷采用XK8-9/120-1A型防爆特殊型蓄電池電機車牽引礦車。定箱式礦車、5t材料車、15t平板車材料及設備。2）系井下分帶采煤工作面→分帶斜巷→集中平巷→帶區(qū)煤倉→膠帶大巷→井底煤倉→主井→地面。掘進工作面→掘進面皮帶斜巷→集中平巷→帶區(qū)煤倉→膠帶大巷→井底煤倉→主井→地面。工作面→分帶軌道斜巷→軌道集中平巷→帶區(qū)材料車場→軌道大巷→井底車場→副井→地面。數(shù)和設備能力的配套系數(shù)；為緩和上下兩個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)不均勻性或不連續(xù)性，要采必須在決定主要的同時，統(tǒng)一考慮輔助是否合理經(jīng)濟等（1）根據(jù)帶區(qū)設備配套原則以及本礦的實際情況，帶區(qū)工作面設備配套選型見7-2。表7-2工作面設備配套選型機分帶斜巷膠帶輸送SZB-830/180PCM132SSJ1200/3×200M帶式輸送機帶7-37-47-5。表7-3機技術特征項單型mV