石油化工項(xiàng)目工藝管道安裝工程監(jiān)理細(xì)則

BHX-XZXX建設(shè)項(xiàng)目工藝管道安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：2006年4月

目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc143248263"1總則3HYPERLINK\l"_Toc143248264"2適用范圍3HYPERLINK\l"_Toc143248265"3編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc143248266"4工藝管道施工安裝工序4HYPERLINK\l"_Toc143248267"4.1管道安裝前的準(zhǔn)備工作5HYPERLINK\l"_Toc143248268"4.1.1一般要求5HYPERLINK\l"_Toc143248269"4.1.2管道支、吊架要求7HYPERLINK\l"_Toc143248270"4.1.3管子及管件檢驗(yàn)7HYPERLINK\l"_Toc143248271"4.1.4閥門檢驗(yàn)7HYPERLINK\l"_Toc143248272"4.2管道預(yù)制12HYPERLINK\l"_Toc143248273"泄4.3潑管道焊接句13HYPERLINK\l"_Toc143248274"鋼4.3.1饞管道焊接的要呆求昌13HYPERLINK\l"_Toc143248275"梅4.3.2飲接縫定位焊淚16HYPERLINK\l"_Toc143248276"理4.3.3省焊接施工臂16HYPERLINK\l"_Toc143248277"帝4.4盾焊接質(zhì)量檢驗(yàn)丘18HYPERLINK\l"_Toc143248278"淡4.4.1羞外部質(zhì)量檢查千18HYPERLINK\l"_Toc143248279"垂4.4.2很內(nèi)部質(zhì)量檢查醋18HYPERLINK\l"_Toc143248280"頓4.5掘熱處理的范圍廢20HYPERLINK\l"_Toc143248281"火4.6嫂管道安裝凈20HYPERLINK\l"_Toc143248282"謀4.6.1聞管道安裝應(yīng)具論備的條件辱20HYPERLINK\l"_Toc143248283"姻4.6.2稈安裝的一般要肝求猴20HYPERLINK\l"_Toc143248284"港4.6.3背管道安裝允許巴偏差毒21HYPERLINK\l"_Toc143248285"扭4.6.4狠傳動(dòng)設(shè)備配管鋸22HYPERLINK\l"_Toc143248286"肺4.6.5你熱力管道安裝因23HYPERLINK\l"_Toc143248287"惑4.6.6港蒸汽伴管安裝圾23HYPERLINK\l"_Toc143248288"鋸4.6.7崗閥門安裝鋪24HYPERLINK\l"_Toc143248289"亂4.6.8叨支、吊架安裝守24HYPERLINK\l"_Toc143248290"偶5義管道系統(tǒng)試驗(yàn)獵25HYPERLINK\l"_Toc143248291"凝5.1隙試驗(yàn)前的檢查繩25HYPERLINK\l"_Toc143248292"只5.2傍試壓的盲板駝26HYPERLINK\l"_Toc143248293"粉5.3兩壓力試驗(yàn)旬26HYPERLINK\l"_Toc143248294"蔬5.4您試驗(yàn)組織形式瀉27HYPERLINK\l"_Toc143248295"沖5.5橫管道系統(tǒng)吹洗央27HYPERLINK\l"_Toc143248296"鷹5.5.1古吹洗前的檢查蔑28HYPERLINK\l"_Toc143248297"陜5.5.2聽吹掃方法光28HYPERLINK\l"_Toc143248298"含5.5.3己管道系統(tǒng)氣體島泄漏性試驗(yàn)運(yùn)29HYPERLINK\l"_Toc143248299"資6寨管道防腐絕熱惠29HYPERLINK\l"_Toc143248300"之6.1著管道除銹珠29HYPERLINK\l"_Toc143248301"偶6.1.1宣管道防腐資30HYPERLINK\l"_Toc143248302"塌6.1.2臭管道絕熱詞30HYPERLINK\l"_Toc143248303"邁7夢(mèng)質(zhì)量保證措施甚30HYPERLINK\l"_Toc143248304"移8粗安全技術(shù)保證五措施贊31HYPERLINK\l"_Toc143248305"售9慌交工技術(shù)文件遼32

1總則縫為了有針對(duì)性屑的做好測(cè)工藝管道的安早裝過程的互的監(jiān)理向/躺項(xiàng)目管理工作捉，加快施工進(jìn)除度，降低施工災(zāi)成本和有效地款控制核工藝管道的安住裝過程的衛(wèi)施工質(zhì)量，特島制定本啦實(shí)施細(xì)則陸。2適用范圍織適用于福盤錦北方瀝青繪股份有限公豎司育4島0寸萬(wàn)即噸倦/勸年加氫尾油異怒構(gòu)脫臘裝置浩工藝管道的安圖裝過程的泡監(jiān)理旦/夜項(xiàng)目管理；3編制依據(jù)斗3.1宿設(shè)計(jì)院提供的得工藝管道施工完圖旗紙及有關(guān)設(shè)計(jì)脊文件打；果3.2挺SH3501壤-窄2011判《騰XX勿劇毒、可燃介液質(zhì)管道工程施降工及驗(yàn)收規(guī)范惹》回3.3澇GB502具35-姓2010切《工業(yè)金屬管押道工程施工及渣驗(yàn)收規(guī)范》丸3.4號(hào)GB502廉36-矩2010桂《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、德工業(yè)管道焊接府工程施工及驗(yàn)找收規(guī)范》扎3.5旁SH306汗4-命2003黨《勝XX遵鋼制通用閥門痕選用、檢驗(yàn)及丑驗(yàn)收規(guī)范》千3.病6松HGJ229肌-91逃《工業(yè)設(shè)備、疊管道防腐蝕工賽程施工及驗(yàn)收皺規(guī)范》棉3.蹈7圈GB501下26-200睬8旱《工業(yè)設(shè)備及疾管道絕熱工程父施工及驗(yàn)收規(guī)湖范》朗3.測(cè)8沙JB473哄0-裂2005拌《壓力容器無(wú)舊損檢測(cè)》千3.桑9益SH350嘴5-99屢《卸XX梅施工安全技術(shù)眉規(guī)程渣》午拌3.1孔0仇SH3503瓶-2007漸《工程建設(shè)交學(xué)工技術(shù)文件規(guī)喇定》獵3.1池1煮QG/P4挑4.0000緞-2000悅《質(zhì)量程序文逝件》妻3險(xiǎn).1攜2蒸《壓力管道安阿裝質(zhì)量保證手筋冊(cè)帝》利騾3.1逼3枕《點(diǎn)壓力管道安裝里竣工技術(shù)文件油規(guī)定》進(jìn)3.1概4泰監(jiān)理規(guī)劃及蹦三東金鑰匙監(jiān)左理繁公司相關(guān)管理疫文件

余4內(nèi)工藝管道劃施工吳安裝診工序釋施工拳安裝返工序按均下掠圖翁流程源進(jìn)行厚：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)料現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)料⑴標(biāo)記識(shí)別⑵光譜驗(yàn)證、打硬度⑶閥門試壓下料⑴復(fù)核下料尺寸⑵標(biāo)記管線號(hào)、區(qū)號(hào)坡口加工⑴坡口形式按規(guī)范要求⑵除凈表面熱影響層清掃清掃管子、管件、閥體內(nèi)部雜物組對(duì)⑴按要求預(yù)熱⑵尺寸符合要求⑶標(biāo)記焊口號(hào)、定位焊熟悉圖紙⑴平面、單線圖核對(duì)⑵支架、管架、重復(fù)利用圖核對(duì)施工準(zhǔn)備⑴圖紙會(huì)審⑵施工方案編制⑶安全技術(shù)交底⑷確定預(yù)制深度焊接⑴按要求預(yù)熱⑵按工藝施焊⑶打焊工鋼印焊縫檢驗(yàn)⑴外觀質(zhì)量檢驗(yàn)⑵按比例無(wú)損檢測(cè)熱處理⑴按要求熱處理⑵硬度檢查管道安裝⑴封閉段下料⑵固定口焊接、檢驗(yàn)、熱處理⑶支、吊架安裝水壓試驗(yàn)⑴現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量共檢⑵技術(shù)資料檢查⑶按系統(tǒng)試壓泄漏性試驗(yàn)⑴按壓力等級(jí)進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)系統(tǒng)吹洗⑴水沖洗⑵油沖洗⑶蒸汽吹掃⑷壓縮空氣吹掃防腐絕熱⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行交工驗(yàn)收⑴質(zhì)量驗(yàn)收⑵交工資料驗(yàn)收?qǐng)D1：工藝管道施工安裝工序柄工藝管道由管禽子、閥門、管逼件、法蘭、墊剝片、緊固件、車補(bǔ)償器、安全遵保護(hù)裝置等項(xiàng)組成。壯4.1俘管道巾安裝前的革準(zhǔn)備工作一般要求散(屑1)憶材質(zhì)、規(guī)格、受型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)條符合設(shè)計(jì)文件晨的規(guī)定；療(鎮(zhèn)2)音無(wú)裂紋、縮孔勢(shì)、夾渣、折疊弄、重皮等缺陷蕩；藝(盤3)偷銹蝕、凹陷及浴其他機(jī)械損傷狗的深度，不應(yīng)顧超過產(chǎn)品相應(yīng)谷標(biāo)準(zhǔn)允許的壁通厚負(fù)偏差；馳(炒4)蝶螺紋、密封面院、坡口的加工很精度及粗糙度膝應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要械求或制造標(biāo)準(zhǔn)觀；警(直5)艘管道組成件必淋須具有質(zhì)量證憂明書或合格證頸，無(wú)質(zhì)量證明油書或合格證不淋得使用；職(咽6)遲不銹鋼管道組頂成件及支承件隊(duì)在儲(chǔ)存及施工趁期間不得與碳?jí)λ劁摻佑|，所蹤有暫時(shí)不用的謙管子均應(yīng)封閉葉管口；帽(組7)農(nóng)所有管道組成單件，均應(yīng)有產(chǎn)昆品標(biāo)識(shí)；郵(侄8)笨任何材料代用追必須經(jīng)設(shè)計(jì)部置門同意，不允納許任意不加區(qū)勺別地以大代小蹄、以厚代薄、昨以較高等級(jí)材燦料代替較低級(jí)猛別的材料。篩(綠9)程根據(jù)施工程序紋建立完整的質(zhì)晌量控制計(jì)劃（歉表圈4渾-談1綿），對(duì)施工全榨過程實(shí)行全過面程控制。亡質(zhì)量控制計(jì)于劃哨礙專諸使表劣4體-1悔序號(hào)顏類別口控浙掃制變洽點(diǎn)飲控鷹疊制談環(huán)內(nèi)壺錢容嫌1亂B蹦設(shè)計(jì)交底婦設(shè)計(jì)中的特殊簽要求，施工中傘應(yīng)特別注意的助問題和材料選蜘用等。染2游B闊施工圖會(huì)審湖施工圖存在的狹問題得到解決母。饅3發(fā)A擴(kuò)材料檢驗(yàn)屈檢查合格證書私，抽驗(yàn)結(jié)果，花符合設(shè)計(jì)要求旨。領(lǐng)4伐A雷施工方案審查爪施工進(jìn)度，施份工機(jī)具、施工冰技術(shù)措施、質(zhì)貨量安全保證措倚施等?？h5低A席焊工資格審查墓合格焊工姓名賄、編號(hào)、合格弟項(xiàng)目審查備案蔬6持B勤管件及閥門檢幻查盛管件尺寸抽查組、閥門強(qiáng)度及柱上密封口試漏丸、閥座密封面化氣密試驗(yàn)等。蠶7口B爭(zhēng)管道加工及預(yù)至制便彎管最小半徑字、壁厚減薄，磚管子橢圓變形桑等。域8竟B決管道及管架安摸裝警檢查自由狀況碌偏差，核對(duì)導(dǎo)妖向固定管托與掃彈簧支座情況印。船9喬B牢管道焊接蹄焊接工藝、坡福口質(zhì)量、組對(duì)濕、焊縫外觀檢農(nóng)查、錯(cuò)邊、咬都肉。激10預(yù)B勸焊縫無(wú)損檢測(cè)摩底片質(zhì)量、抽園測(cè)比例。檢測(cè)州報(bào)告，返修擴(kuò)表探。評(píng)11要B乘系統(tǒng)試驗(yàn)前檢張查框儀表孔板、止貼回閥方向、排士空點(diǎn)設(shè)置、系束統(tǒng)完善等?；?2塔A既強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)踢密性試驗(yàn)鼓試驗(yàn)壓力、焊驗(yàn)縫質(zhì)量檢查、禍泄漏檢查。環(huán)13蛋A臂管線吹掃耳吹掃管線確定劃，吹掃介質(zhì)、際孔板、文丘里懷管疏水器等拆倉(cāng)除。側(cè)14各A麗系統(tǒng)氣密試驗(yàn)衣確認(rèn)試驗(yàn)壓力朽、檢查所有密廚封點(diǎn)、消除泄檢漏點(diǎn)、做泄漏戲量試驗(yàn)。竿15適B催靜電接地（根鼠據(jù)設(shè)計(jì)要求）檢檢查接地電阻脾、法蘭跨接電席阻。留16蹦A哲交工技術(shù)文件辰、竣工圖帆交工技術(shù)文件判數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、會(huì)醫(yī)簽齊全、質(zhì)量短評(píng)定資料完善勵(lì)、初評(píng)合格。注：盼A潛：級(jí)質(zhì)量控制鐮點(diǎn)：重要質(zhì)量動(dòng)控制點(diǎn)，即停原檢點(diǎn)。應(yīng)由業(yè)輕主、監(jiān)理羞、剛EP筐C惱單位和施工分法包方專業(yè)人員斃共同檢查確認(rèn)疫簽證，否則不洲得進(jìn)入下道工時(shí)序施工。檢查刺不合格應(yīng)要求戲施工分包方返教修直至合格為抵止。部分停檢翼點(diǎn)須按質(zhì)監(jiān)站谷的監(jiān)督計(jì)劃書丈要求經(jīng)質(zhì)監(jiān)站尤檢查合格方可圓進(jìn)入下道工序紋施工。假B鄰：級(jí)質(zhì)量控制讀點(diǎn)：較重要質(zhì)癢量控制點(diǎn)。應(yīng)紙由監(jiān)理年、李EP版C加單位和施工分病包專業(yè)人員共搬同檢查確認(rèn)簽粉證，檢查不合疾格應(yīng)要求施工曾分包方返修直赤至合格為止。犁C拒：級(jí)質(zhì)量控制地點(diǎn)：一般質(zhì)量糊控制。應(yīng)由施誦工分包方自行蓋檢查，監(jiān)理畝、音EP臨C永單位專業(yè)人員歌不定期進(jìn)行抽秧查。派管道支、吊架蝴要求雙(秩1)農(nóng)應(yīng)有合格證明錄書；轟(毛2)掠彈簧表面不應(yīng)延有裂紋、折疊勻、分層、銹蝕洗等缺陷；沙(伙3)機(jī)尺寸偏差應(yīng)符瞇合設(shè)計(jì)要求；屑(閑4)虹在自由狀態(tài)那下挖,閣彈簧各圈節(jié)距個(gè)應(yīng)均能勻攜,賺其偏差不得超矮過自由高度吊的鋤2令%挺。部管子及管件檢親驗(yàn)榮(邊1)備由搭于工程中使用琴的同規(guī)格（外置徑）、同材質(zhì)貌的管子、管件絡(luò)經(jīng)常扮存在壁厚相差協(xié)不大的特點(diǎn)，劇在使用前應(yīng)按爽單線圖核對(duì)管箱子、管件的規(guī)等格、數(shù)量、材割質(zhì)和標(biāo)記，并喬審查質(zhì)量證明鍬書的內(nèi)容。冒(垃2)蹄SH葵A懸級(jí)管道中，對(duì)跡于設(shè)計(jì)壓力大亡于或等遣于損10MP枕a笑的代SH問A婆級(jí)管道和管件堵，其外表清除少銹跡和油污后港，應(yīng)按下列方擊法逐根進(jìn)行外押表面無(wú)損檢測(cè)愚，不得有線性穴缺陷。葉(斗3隱)噸合金鋼管子、景管件（包括螺鼻栓、螺母），帖應(yīng)用光譜分析扇儀對(duì)材質(zhì)的主子要化學(xué)成份進(jìn)頁(yè)行復(fù)查，并作底好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)響識(shí)。密(弱4全)氏螺栓、螺母的燈螺紋應(yīng)完整、胃無(wú)劃痕、毛刺徒等缺陷，螺栓糖、螺母應(yīng)配合暫良好，無(wú)松動(dòng)視或卡澀現(xiàn)象。霜設(shè)計(jì)壓力等于丑或大詠于暮10MP掏a瓶管道用的合金敞鋼螺栓、螺母計(jì)應(yīng)逐件進(jìn)行快鉛速光譜分析。敬每批應(yīng)打抽伐2考件進(jìn)行硬度檢他驗(yàn)，若有不合壺格，加倍抽檢戲；仍有不合格蛛時(shí)，則該批螺慶栓、螺母不得扎使用。向(摸5基)朽法蘭密封面、規(guī)八角墊、纏繞址墊不得有徑向盛劃痕、松散、既翹曲等缺陷，何石棉墊表面應(yīng)給平整光滑，不英得有氣泡、分漆層、折皺等缺槽陷。閥門檢驗(yàn)完.1座壓力管道使用攪的閥門檢驗(yàn)，興應(yīng)專門成立閥玻門檢驗(yàn)、試驗(yàn)么小組，其成員驗(yàn)應(yīng)由施工班組鄉(xiāng)、相關(guān)技術(shù)人聲員和質(zhì)量檢查歸人員組成，對(duì)雁閥門檢驗(yàn)全過睜程進(jìn)行控制、泡管理；巷.2籮閥門試驗(yàn)、檢總驗(yàn)前，必須進(jìn)子行專門的技術(shù)拘交底，并配置姻相應(yīng)的工裝設(shè)介備。活.3段閥門檢驗(yàn)、試言驗(yàn)按褲圖圣2沾進(jìn)行爪(雪1)霜質(zhì)量證明文件印核查腿a嚇用律于懂SH舞A絨級(jí)管道的閥門惜，其焊縫或閥蝕體、閥蓋的鑄斷鋼件，應(yīng)有《蹲XX吊鋼制通用閥門然選用、檢驗(yàn)及討驗(yàn)收規(guī)范基》弊SH3064捏-9艙4盞規(guī)定的無(wú)損檢診測(cè)合格證明書裹。桐b狠閥門必須具有想出廠合格證和災(zāi)制造銘牌，銘嬸牌上應(yīng)標(biāo)明公單稱壓力、公稱綢直徑、工作溫晃度和閥門型號(hào)尾。晨c嘉設(shè)計(jì)壓力大于高或等衰于冒10MP袍a古的易燃、可燃胃介質(zhì)的管道使兵用的鑄鋼閥門飾，應(yīng)具有制造驢廠逐個(gè)進(jìn)行閥營(yíng)體無(wú)損檢測(cè)的舞質(zhì)量記錄文件菌。乎(哨2)袍閥門外觀和結(jié)枯構(gòu)檢查應(yīng)符合敬下列要求鵝a竄閥門內(nèi)應(yīng)無(wú)積套水、銹蝕和臟素污，閥門兩端捎應(yīng)設(shè)防護(hù)蓋保袋護(hù)；殼b而鑄件表面應(yīng)平差整光滑、無(wú)縮沖孔、毛刺、粘引砂、鱗屑、裂床紋等缺陷；鍛碎制加工表面應(yīng)血無(wú)夾層、重皮洽、裂紋、斑疤若、缺肩等缺陷混；播c藏閥門的手柄或煌手輪操作應(yīng)靈魚活、輕便，開禿閉時(shí)不得有卡獨(dú)澀現(xiàn)象，閥桿匹的全開與全閉忌位置應(yīng)符合要搖求；閥桿和閥田桿螺母、連接牲螺母的螺紋應(yīng)扣光滑，不得有姓毛刺與開裂等改缺陷；揚(yáng)d丸閘閥、截止閥量、節(jié)流閥、調(diào)博節(jié)閥、蝶閥、菜底閥等應(yīng)處于斥全閉的位置；否e舌閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)賀度、通徑、法載蘭螺紋等應(yīng)符朋合規(guī)定，對(duì)同柿型號(hào)、同規(guī)格壺的閥門應(yīng)異按喝1殿%翠的比例進(jìn)行抽貌差，但抽查數(shù)燒量不得少待于塌1直個(gè)。高(喚3)罵閥門試驗(yàn)駝本工程所有閥具門使用前的試娃壓工作均由濟(jì)取南煉油廠安裝絕公司負(fù)責(zé)。閥伴門試壓應(yīng)符合第下列規(guī)定：哥a攪閥搶門試驗(yàn)數(shù)量的費(fèi)確定甚下列管道的閥腹門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行川殼體壓力試驗(yàn)獄和密封試驗(yàn)，爸不合格者作退懷庫(kù)處理：竭*灣SH侵A槽、至SH耗B顯級(jí)管道的閥門穩(wěn)；路*北輸送設(shè)計(jì)壓力溝大缺于不1MP探a備或設(shè)計(jì)壓力小重于等啟于櫻1MP差a煮且設(shè)計(jì)溫度小想于識(shí)-2延9后℃撫或大于搖18敞6始℃撥的非可燃流體土、無(wú)毒液體管踐道的閥門；昨輸送設(shè)計(jì)壓力伴小于等于１悼Ｍ世P交a贈(zèng)且設(shè)計(jì)溫度為算－動(dòng)2吊9壩～殼18圾6的℃酸的非可燃流體限、無(wú)毒流體管考道的閥門，應(yīng)穴從每批中抽些查敢10府，且不少象于繩1趁個(gè)，進(jìn)行殼體重壓力試驗(yàn)和密長(zhǎng)封試驗(yàn)。當(dāng)不山合格時(shí)，應(yīng)加玩倍抽查，仍不啦合格時(shí)，該批袖閥門不得使用繪。凳b盡閥門殼體試驗(yàn)芝壓力為公稱壓僅力饑的爛1.袖5共倍，達(dá)到試驗(yàn)買壓力后停宮壓叨5mi琴n提，以殼體填料芒無(wú)滲漏為合格假；試驗(yàn)介質(zhì)使料用潔凈工業(yè)水卻。偽c材閥門檢驗(yàn)試驗(yàn)訊工序見伯圖肚2脅：

質(zhì)量證明文件核查、確認(rèn)質(zhì)量證明文件核查、確認(rèn)成立閥門檢驗(yàn)、試驗(yàn)小組工裝準(zhǔn)備、檢驗(yàn)場(chǎng)地準(zhǔn)備施工技術(shù)交底閥門外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸檢查更換不合格品處理強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)修理合格檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)入庫(kù)驗(yàn)收合格不合格圖2：閥門檢驗(yàn)試驗(yàn)工序圖發(fā)放使用兇閥門密封性試接驗(yàn)介質(zhì)為水時(shí)怠，試驗(yàn)壓力為嚷閥門公稱壓力負(fù)的迫1.畫1固倍；試驗(yàn)介質(zhì)杰為氣體時(shí)，試把驗(yàn)壓力中為惕0.6MP追a汽。液體采用潔盾凈工業(yè)水，氣淘體采用壓縮空薯氣。做密封試羨驗(yàn)時(shí)，閥門密或封試驗(yàn)最短保棒壓時(shí)間按祝表性-宴1攜執(zhí)行。警閥門密封試驗(yàn)制最短保壓時(shí)才間螞掩麗朝表跌-卡1帖公稱直芝徑識(shí)DN喇最輩喝短灌玻保貌林壓竹案時(shí)踢死間招(阻min)籮蝶閥樣止回閥咸其它閥尺50零0.5悲2扮0.5戶6易0書～選150勾1豬2粱2揀200列1腥2四4猾25弦0撈～障300鼓2昂2渾4減≥塊350改2數(shù)4體4豎進(jìn)行密封試驗(yàn)知時(shí)，沒有規(guī)定鏡介質(zhì)流向的閥診門舟(巴如閘閥、球閥毫、蝶閥顆等境)丹應(yīng)分別沿每端償引入介質(zhì)和施件加壓力；規(guī)定欣介質(zhì)流向的閥宮門筋(廳如截止顆閥偉)憑等應(yīng)按規(guī)定介羽質(zhì)流向引入介妨質(zhì)和施加壓力折；止回閥類應(yīng)果沿使閥瓣關(guān)閉殃的方向引入介碌質(zhì)和施加壓力哈。蛙進(jìn)行密封試驗(yàn)爭(zhēng)時(shí)，在保壓時(shí)少間內(nèi)，閥瓣、貞閥座、靜密封戴面和蝶閥的中婚間軸處不允許殺有可見的泄漏谷，閥門結(jié)構(gòu)不脈得損傷。在保裳壓時(shí)間內(nèi)通過信密封面的允許返泄漏量應(yīng)符合憂表套-驕2繳的規(guī)定。號(hào)密封面的允許匪泄漏膠量瘡倡詳濟(jì)村寬表脊-遍2護(hù)驢敬挖閥論槳門嘉公敘稱冶花葬種類時(shí)睛直徑慰DN悲金屬密封閥子門財(cái)(竭止回閥除塞外申)境金屬密封止回誘閥意液體試驗(yàn)市(供滴志/min)麻氣體試驗(yàn)孔(羞氣音泡半/min)歌液體試驗(yàn)鴿(鑄滴桌/min)感氣體試驗(yàn)印(辱氣橡泡賊/min)詠50朗0銷0鬧19.2DN悄93DN凍6簽5桂～姥150戀12快72銅20漢0燦～思300盤20詞120塊>300沾28壇168表.4精衰安全閥調(diào)試?yán)璋踩y按設(shè)計(jì)翻文件規(guī)定的定司壓值進(jìn)行調(diào)試互，允許偏差韻為前±3流。調(diào)試介質(zhì)：碗管道內(nèi)介質(zhì)為椅氣體時(shí)，優(yōu)先競(jìng)采用氮?dú)庹{(diào)試抵；管道內(nèi)介質(zhì)梁為液體時(shí)，應(yīng)贏使用液體調(diào)試選。調(diào)試項(xiàng)目包起括：催(揪1)功開啟壓力；攔(伸2)勇回座壓力精(而3)表閥門動(dòng)作的重宴復(fù)性；虛(續(xù)4)筑用目測(cè)或聽覺攜檢查閥門回座爭(zhēng)能力有無(wú)頻跳撇、顫振、卡阻鞭或其他有害的能振動(dòng)。調(diào)壓時(shí)舊的壓力應(yīng)穩(wěn)定異，每個(gè)安全閥踐啟閉次數(shù)統(tǒng)為絨3愛次。要求起跳駁壓力明顯，無(wú)俊前漏、后漏現(xiàn)枕象。由于安全有閥進(jìn)出口壓差壁較大，不進(jìn)行默殼體壓力試驗(yàn)子，密封試驗(yàn)時(shí)洗，壓力小于定崇壓值，不得泄享漏，可在安全爆閥出口貼紙進(jìn)坐行目測(cè)。在調(diào)緊試過程中，使醉用單位及監(jiān)理哲部門應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)沙監(jiān)督確認(rèn)，并衫填寫聾《家J40布3譜安全閥調(diào)整試統(tǒng)驗(yàn)記錄》。羊.5球壓力試驗(yàn)和密肯封試驗(yàn)均合格助的閥門，為阻專止銹蝕和凍裂色閥門，應(yīng)及時(shí)依排凈內(nèi)部積水左，并吹干，關(guān)菠閉閥門，封閉店進(jìn)出口，做好伍標(biāo)記，并及時(shí)柱填寫鉛《議J40踩1麥閥門、管件試?yán)垓?yàn)記錄》。渣.6橡閥門試驗(yàn)、檢框驗(yàn)應(yīng)有獨(dú)立的貞作業(yè)場(chǎng)地，并仔劃分出待檢區(qū)職、檢驗(yàn)區(qū)、合箭格區(qū)和不合格濾區(qū)。試驗(yàn)場(chǎng)地進(jìn)應(yīng)平整、光線護(hù)充足、道路通粱暢、通風(fēng)良好冊(cè)，當(dāng)環(huán)境溫度將低于武5帳℃織時(shí)，應(yīng)采取防喇凍保護(hù)措施。舍.7巴閥門安裝前，鐮對(duì)閥門的閥體杠和密封面，以資及有特殊要求織的墊片和填料為的材質(zhì)進(jìn)行抽鄉(xiāng)檢，每批至少錄抽怎查碎1材件。合金鋼閥則門的閥體應(yīng)逐反件進(jìn)行快速光餡譜分析，并對(duì)云內(nèi)件材質(zhì)進(jìn)行五抽查若不符合提要求，不得使驅(qū)用。朋4.2勝管道預(yù)制催管道預(yù)制執(zhí)行斗《壓力管道安司裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》訪。精預(yù)制前仔細(xì)核許對(duì)單線圖與平報(bào)面圖，核對(duì)基最礎(chǔ)、設(shè)備、管敲架、預(yù)埋件、暈預(yù)留孔是否正距確，對(duì)于最后陽(yáng)封閉的管段應(yīng)驕考慮組焊位置閘和調(diào)節(jié)裕量。由管道預(yù)制應(yīng)按務(wù)單線圖規(guī)定的棟數(shù)量、規(guī)格、拍材質(zhì)選配管道輕組成件，預(yù)制丟過程中的每一觀道工序均應(yīng)核咽對(duì)管子的標(biāo)記鉗，并做好標(biāo)記遞的移植，做到號(hào)用料正確、尺主寸準(zhǔn)確；尤其肥注意區(qū)分碳鋼擊、合金鋼管材優(yōu)、管件、閥門浩，避免用錯(cuò)材檔料。待管子切割時(shí)，冠碳素鋼管采用附機(jī)械方法或氧沾乙炔焰切割，翻合金鋼管、不警銹鋼管可采用溫機(jī)床或等離子蓮方法切割，鍍尺鋅鋼管采用機(jī)順械方法切割。榆管子切口表面晶應(yīng)平整、無(wú)裂頌紋、重皮、毛驕刺、凸凹、縮近口、熔渣、氧叛化物、鐵屑影等峽,若切口端面傾斜成偏差不應(yīng)大于顛管子外徑悄的發(fā)1掙，且不超過拴3mm戲。柔4.2團(tuán).4塞彎管制作時(shí)的鹿最小彎曲半徑井按捷表算-艇3深進(jìn)行，最大外植徑與最小外徑逐之差不超過彎緞管前管子外徑鬼的嗚8跟，為防止變瓜形噸,教煨制前應(yīng)填充逝干砂搗實(shí)。仗彎管制作的最希小彎曲半蜂徑伴劈宏油塌表分-貧3拼管道設(shè)計(jì)壓力疾（啦Mp陪a矩）警彎管制作方式迎最小彎曲半徑持10圍熱彎諸3戴．譯5D攻O嗽冷彎科4寫．愁0D線O素10奧冷、熱彎躲5蠻．緞0D疫O丟注捎：至D午O違為管子外徑。故4.3郊管道焊接狗管道焊接的要央求門4.3岡.1銅.斑1迎焊工、焊材、帥焊縫坡口型式作(付1)體從事工藝管道筐焊接的焊工應(yīng)滿持有相應(yīng)在與從事作業(yè)相絹應(yīng)的資質(zhì)證書矛，方可施焊。貿(mào)(澇2)栽焊材貯存庫(kù)內(nèi)判應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)煮、濕度計(jì)，保聽持庫(kù)房?jī)?nèi)溫度賊不得低于漁5受℃婚，空氣相對(duì)濕更度不高版于秩60圾%影，并做好記錄狀。焊條使用前得應(yīng)按說明書的相要求進(jìn)烘烤，伐并在使用過程滲中保持干燥。災(zāi)(多3)變焊縫接頭的坡傍口型式如杯表健-閑4去。難焊縫接頭的坡票口型澤式變葛扛焰標(biāo)表燃-協(xié)4秒名逢晉具稱bpbp士b撈p命R語(yǔ)H掘(賄O往)會(huì)Y囑型坡口bp瞎8庫(kù)1.5讀2.5效1光1.5以--柜--傲60勁70凱8娘2筍60善65菊帶鈍栗邊悅U黑型坡口競(jìng)17儲(chǔ)2.5登4碑1.5悶2椒4岸5轟--燭30縣40榨法蘭角焊接頭HH項(xiàng)--弟--責(zé)--淹--管1.4舉+2慢3濱--貨跨接式三通支舉管坡口Hp遠(yuǎn)4院2越3塔1分2傍0妥2腫45身55.2焊縫布置里(稱1)岸管道兩相鄰焊姑縫中心距，直獄管段兩環(huán)縫間岔距不小于消100mm瞞，且不小于管炮子外徑；除定灘型管件外，其耍它任意兩焊縫谷的間距不小于過50mm沖。潛(伴2)貌焊縫與支、吊朝架邊緣的凈距飾離不應(yīng)小于哈50mm焰，需要熱處理辜的焊縫距支、愁吊架邊緣的凈福距離大于焊縫考寬度恢的耐5論倍，且不小于挨100mm鈴。斧(仔3)金在焊接接頭及啊其邊緣上不宜園開孔，否則被帝開孔周圍一倍狗孔徑范圍內(nèi)的缺焊接接頭應(yīng)進(jìn)布行愉100擾射線檢測(cè)。膀(校4)竊管道被補(bǔ)強(qiáng)圈扭或支座墊板覆技蓋的焊接接頭知應(yīng)進(jìn)插行碑100朗射線檢測(cè)，合掃格后方可覆蓋似。繳(玻5)非鋼板卷管的縱災(zāi)向焊縫應(yīng)置于裁易檢修的位置挽，且不宜在底歇部。著(粒6)拼與管道相焊的只儀表一次元件配，放空閥等在茄預(yù)制時(shí)焊好，叨安裝時(shí)盡可能填減少仰焊，儀與表一次元件與溝管道連接的第辱一道焊縫，由層安裝張上周專業(yè)焊接，儀五表電氣專業(yè)負(fù)懼責(zé)提供合格的狹元件。五4.3甜.1顏.矛3頸坡口加工要求葬碳鋼管可用氧昌乙炔焰加工，礦合金鋼、應(yīng)采睡用等離子加工倍或其它機(jī)械方短法加工，但必雜須用磨光機(jī)磨冬去影響焊接質(zhì)惰量的表面層，促并將凹凸不平膝處打磨平整。間坡口加工完畢爸，要檢查坡口停表面質(zhì)量，以瞇保證焊接質(zhì)量捕。響4.3系.1敗.4臘接頭組對(duì)拒(懂1)叛壁厚相同的管蔑道組成件組對(duì)謀時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁合平齊，其錯(cuò)邊暫量航：已SH需A諒級(jí)管道不超過頂壁厚充的哪10肚，且不大于削0.5mm極；活SH瓦B溉級(jí)管道及其它姐管道不超過壁強(qiáng)厚躁的運(yùn)10列，且不大于咐1mm巖。斬(譽(yù)2)訓(xùn)壁厚不同的管日道組成件組對(duì)價(jià)，肥SH肯A構(gòu)級(jí)管道的內(nèi)壁漏差超過班0.5mm鑄或外壁差超過案2mm濃，持SH肢B獨(dú)級(jí)管道及其它匪管道的內(nèi)壁差遠(yuǎn)超過讀1.0mm桿或外壁差超過蘿2mm宿時(shí)，應(yīng)按漂圖僵3貪的要求進(jìn)行加匯工、組對(duì)。罵(慮3)可焊接接頭組對(duì)荒前應(yīng)用手工或抱機(jī)械方法清理皺，管子內(nèi)外表區(qū)面在坡口兩側(cè)掠20mm護(hù)范圍內(nèi)不得有賄油漆、毛刺、尋銹斑、氧化皮菠及其它對(duì)焊接浙有害的物質(zhì)。丘(恥4)派壓力管道（包伍括蒸汽管和伴謎熱管）焊接，醒不得使用御氧長(zhǎng)-棒乙炔焊。151501.內(nèi)壁尺寸不相等171502.外壁尺寸不相等17圖3圖3.不同壁厚管子坡口加工、組對(duì)要求15015017宇4.3敗.2亞接縫定位焊橫定位焊要求與應(yīng)正式焊接工藝宅相同，定位焊栽長(zhǎng)度一般紙為怠1柳0額～癢15m撫m找，高度鋤為易2裝～奮4m啊m削，且不超過管恢壁厚長(zhǎng)的爐2/少3攜，焊肉不應(yīng)有非裂紋等缺陷，熊在施焊第一層然前要用磨光機(jī)倒將定位忙焊焊肉兩側(cè)磨籃成緩坡形。駱4.3.搜3稈焊接施工群焊接在管道施本工中是非常重密要的工序，它每直接影響管道忍施工的質(zhì)量，貍要對(duì)其高度重庭視。焊條型號(hào)投和規(guī)格選用應(yīng)逢嚴(yán)格執(zhí)行焊接歌工藝評(píng)定。焊路前檢查、修正裁接縫的間隙、沖錯(cuò)邊量等；焊直接作業(yè)期間認(rèn)泥真檢查其焊接稈工藝是否合適到；注意自然環(huán)鬼境對(duì)焊接作業(yè)剪的影響，焊后北檢查焊縫表面統(tǒng)質(zhì)量、角變形折，及時(shí)作出質(zhì)閃量評(píng)定，并按斧要求進(jìn)行無(wú)損銳檢測(cè)，及時(shí)填沸寫修《足J41襯2糞管道焊接施工素記錄》。站(醒1蝦)槳焊接方法的選襪擇收按管徑劃分階：煙DN5接0蠢以下諷的倚(輸包循括均DN50剩)堡承插口用手工命電弧河焊獎(jiǎng),必對(duì)接縫用氬弧焰焊灌；撞DN5抬0處以上的接縫用汗氬電聯(lián)焊。陡(匯2碗)猜焊接材料選擇括焊接材料按滿表驢-比5胸選擇。握焊接材料選用克表下紡羊蛇表炮-位5艘鋼據(jù)踩斜款種丘焊籌邁富絲澤焊廟景倆際條剃2霧0誕鋼身石油裂化絹用灘2膏0氏鋼月TGS-51蛋T表J427答(對(duì)3智)父焊接施工要求媽a瘦焊工應(yīng)在合格手的焊接項(xiàng)目?jī)?nèi)修從事管道的焊筋接，且在有效列期內(nèi)。拘b賞焊材應(yīng)有產(chǎn)品高合格證明書，哄并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格泛。稱c柔焊條應(yīng)按說明脊書或焊接作業(yè)獄指導(dǎo)書的要求這進(jìn)行烘焙干燥姥，并在施焊過演程中，使用保胖溫筒保持干燥買。如焊條說明卡書（或合格證羽）對(duì)焊條烘干挪無(wú)具體溫度要謝求，可參照磚表季-贏6拴執(zhí)行。鉗焊條烘干溫勾度原貪號(hào)窗資表卻-躺6駐焊條牌號(hào)電J427役A132熟R30乎7包、醫(yī)R507訪烘干溫簽度鵲×由時(shí)間塞35些0黨℃咬×1h曬15草0憶℃廚×1h百350具40篩0蓮℃僅×2h劉保存溫度皇10患0岸～鼠12拋0豆℃朋d突焊工按指定的翠焊接工藝卡（盡焊接作業(yè)指導(dǎo)近書）施焊。焊馳接工藝卡應(yīng)按省表智4孤中與相對(duì)應(yīng)鋼藝材的焊接工藝焰評(píng)定進(jìn)行編制梯，并按程序進(jìn)怨行審批。兩e泥當(dāng)環(huán)境溫度低蔥于峰0岸℃咬時(shí)，無(wú)預(yù)熱要肉求的鋼種，在瀉始焊處獅100mm娛范圍內(nèi)，應(yīng)預(yù)閱熱識(shí)1首5折℃?zhèn)蛞陨希A(yù)熱范防圍為坡口中心妨兩側(cè)各不小于摔壁厚毫的謙3攔倍。史f亦當(dāng)出現(xiàn)下列情圍況如沒有防護(hù)逃措施時(shí)，應(yīng)停歉止焊接工作：飼*舊手工電弧焊時(shí)眾，風(fēng)速等于或議大于景8m溪/挽s可，氬弧焊時(shí)，筍風(fēng)速等于或大趙于噸2m滅/史s臣；湯*閘相對(duì)濕度大瞧于魚90紫；模*些下雨或下雪。護(hù)(庸7)鐘不得在焊件表構(gòu)面引弧或試弧兔，在焊接中確豈保起弧與收弧厭的質(zhì)量，收弧伙時(shí)應(yīng)將弧坑填夏滿，多層焊的謹(jǐn)層間接頭應(yīng)相斜互錯(cuò)開，每條擔(dān)焊縫應(yīng)一次連放續(xù)焊完。搭(湊8合)痛根部定位焊與丑正式焊接工藝討相同，長(zhǎng)度槽為隙1倡0肢～首15mm論，高度憑為味2勉～旗4mm恩，且不超過壁區(qū)厚搬的序2/塵3亦，焊縫兩端應(yīng)去磨成緩坡形。射(樹9獅)孟焊接完畢后，寨及時(shí)在焊縫兩茫側(cè)攝50mm礦范圍內(nèi)打上焊虎工鋼印號(hào)。德(腥1澡0慚)優(yōu)管道冷拉伸或祖冷壓縮的焊接懸接頭組對(duì)時(shí)使男用的工、卡具稱，應(yīng)待該接頭垃的焊接及熱處搞理完畢后，方奏可拆除。城(阻1急1葡)刊合金鋼管道焊銅接預(yù)熱及焊后輪熱處理要求滴合金鋼管道焊輩接前預(yù)熱及焊怖后熱處理溫度槍見為表纏-駕7杜：予合金鋼管道焊屑接前預(yù)熱及焊隨后熱處理溫窯度煎霸狹請(qǐng)表熱-寸7洪鋼侍縫毅號(hào)糠壁烤厚照(隱mm)逆預(yù)熱溫恰度移(灑℃違)區(qū)焊后熱處理溫票度遮(肺℃劫)對(duì)Cr5Mo射任意伏250篩350旋750與780功預(yù)熱采用電加腹熱法或火焰加嘗熱法，預(yù)熱范叫圍是以對(duì)口中桐心線為基準(zhǔn)，突兩側(cè)各不少于趨三倍壁厚且不相小于她50mm繁。喉Cr5M逆o設(shè)預(yù)熱范圍不小蒼于古100mm寺。加熱區(qū)以外限的娘100mm確范圍內(nèi)應(yīng)予以狼保溫。異種鋼寸焊接時(shí)預(yù)熱應(yīng)幅按淬硬性傾向裕大的一側(cè)進(jìn)行湯，且預(yù)熱溫度歸應(yīng)取該鋼種焊濫接時(shí)要求預(yù)熱絡(luò)溫度的下限。曠預(yù)熱溫度采用曉測(cè)溫筆進(jìn)行測(cè)上量。貢焊后的熱處理忍加熱范圍以焊硬縫中心為基準(zhǔn)敵，兩側(cè)各不少便于焊縫寬度的碗三倍，且不少糞于爛25mm展，加熱區(qū)以外導(dǎo)的野100mm膽范圍應(yīng)予保溫敏，異種鋼接頭飾的熱處理溫度影應(yīng)取按合金含柴量高的下限。醫(yī)4.4粱焊接質(zhì)量檢驗(yàn)誰(shuí)4.4疑.1昏外部質(zhì)量檢查所(跟1扁)回焊縫外觀成形憤要求良好，寬批度每邊蓋過坡涉口邊緣不大于袋2mm統(tǒng)。角焊縫的焊堂腳高度符合設(shè)旁計(jì)規(guī)定，外觀聞應(yīng)平緩過渡。領(lǐng)接頭表面不允見許有裂紋、未閘熔合、氣孔、箱夾渣、飛濺存電在。其它材質(zhì)編管道焊縫咬邊捷深度不大于幸0.5mm要，連續(xù)咬邊長(zhǎng)剝度不應(yīng)大于唇100mm適，且焊縫兩側(cè)旗咬邊總長(zhǎng)不大爽于該焊縫全長(zhǎng)諸的柔10照。焊縫表面不宗得低于管道表需面，焊縫余高墨h廟1+0.2×桑t油(庸組對(duì)后坡口的飄最大寬敏度鷹)規(guī)，且不大于習(xí)3mm蝦。接頭錯(cuò)邊不塵應(yīng)大于壁厚鎖的布10鑒，且不大于勞2mm繞。熄(澆2塑)司螺紋接頭采用訂密封焊時(shí)不得贈(zèng)用密封帶材料拔。其外露螺紋縮不應(yīng)過長(zhǎng)，并艇全部由密封焊腦縫覆蓋。席(營(yíng)3女)哄外觀檢查不合壩格的部位要及桂時(shí)返修。內(nèi)部質(zhì)量檢查堵(億1突)姨焊縫內(nèi)部質(zhì)量哀檢驗(yàn)，采用無(wú)萍損檢測(cè)方法。耽需熱處理的焊鎮(zhèn)縫，應(yīng)待熱處盛理合格后再行代檢測(cè)，對(duì)接焊鈔縫采用射線透允照根(RT那)至，壁厚大于等快于障20mm禮時(shí)，用澆射線；壁厚小望于逃20mm尊時(shí)，憂用梨x增射線；角焊縫棉采用滲透方法想檢草測(cè)嫌(PT乓)搏，合格標(biāo)準(zhǔn)抓為現(xiàn)JB4730歇-94橡佳Ⅰ枝級(jí)合格。射線驟檢測(cè)應(yīng)在外觀衰檢查合格后進(jìn)早行。賺(朝2修)覽管道級(jí)別或類糠別執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)旦定。超聲波探域傷標(biāo)準(zhǔn)：劇毒援、可燃介質(zhì)管獄道的焊縫，執(zhí)縫行藏JB4730降-9貫4姜的規(guī)定，其余梳的中低壓管道另執(zhí)山行瞧GB1134細(xì)5-8記9結(jié)《鋼焊縫手工歲超聲波探傷方序法和探傷結(jié)果朵分級(jí)》；射線變探傷執(zhí)行的標(biāo)妥準(zhǔn)：劇毒、可爺燃介質(zhì)管道的暖焊縫，執(zhí)增行柏JB4730綢-9館4我的規(guī)定；其余溝的中低壓管道隨執(zhí)克行反GB3323兄-8首7秧的規(guī)定。焊縫滿射線檢測(cè)比例池按設(shè)計(jì)要求執(zhí)興行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)闖規(guī)定時(shí)，按追表衰-肉8誼及以下掙（纖3源）～考（包6脆）條參考執(zhí)行撞。俘焊接接頭射線捆檢測(cè)比秀例撓咐和偵表寬-8俯管道級(jí)別象設(shè)計(jì)條件照檢測(cè)比感例丑(厭)且合格等級(jí)芹壓貪力因(得MPa)摘溫嚇度艇(花℃挽)泊SHA磚任意昏任意怨100感II飯SHB晴SH縫B痛Ⅰ施≥阿4藍(lán)>400生≥呀4漿-2灘9銳～職400截20巨<4添>400配<4翻-2荒9杯～掃400兔10稍SH灌B光Ⅱ啦遣稠5纖III址其它級(jí)別喜〉齒1.0種任意愚任意滾〉態(tài)400鎮(zhèn)(業(yè)3憲)妄管道應(yīng)進(jìn)行抽雁樣射線照相檢脆驗(yàn)，抽查比例手不低慎于茂5盯%愁。扎(執(zhí)4尊)盞抽樣檢測(cè)的焊爹接接頭，由質(zhì)雙量檢查員依據(jù)竟管道單線圖，滔對(duì)不同的焊工芹和不同的管道泉單線圖，現(xiàn)場(chǎng)娛隨機(jī)抽查。在舞被抽查的焊接應(yīng)接頭中，每條仙線固定焊接接農(nóng)頭應(yīng)不少于檢壯測(cè)數(shù)量播的搞40深%普，且不少塌于材1洽個(gè)。涌(抹5罷)泳同一管線的焊舍接接頭抽樣檢甲驗(yàn)，若有不合重格時(shí)，應(yīng)按該很焊工的不合格徒數(shù)加倍檢驗(yàn)，扁若仍有不合格鍋，則該焊工所菜焊的全部焊縫曠都應(yīng)檢驗(yàn)。不恨合格的焊縫同備一部位的返修揮次數(shù)，碳鋼管漠道不得超醬過光3啞次，合金鋼管丈道不得超浴過燈2陡次。顯(魂6斥)羞焊縫檢測(cè)不合際格時(shí)，檢測(cè)部麥門應(yīng)向焊工出潑具焊縫返修通機(jī)知單，焊工應(yīng)獨(dú)按技術(shù)部門下模達(dá)的返修工藝動(dòng)卡進(jìn)行施焊，勾焊縫返修后，猜應(yīng)有焊縫返修稅記錄，并復(fù)檢券合格。淋(懼7厲)老管道焊接接頭持無(wú)損檢測(cè)后焊許縫缺陷等級(jí)的乎評(píng)定，應(yīng)符合洲行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)秀標(biāo)的規(guī)定，射匠線透照質(zhì)量等測(cè)級(jí)不得低渣于農(nóng)A尿B切級(jí)。逐(談8徑)掛每名焊工焊接掌的同材質(zhì)、同捷規(guī)格管道承插獻(xiàn)焊和跨接式三高通支管的角焊飲接頭，采用滲嚇透檢測(cè)施，棚SH擱A抓級(jí)管道抽查數(shù)甲量不少公于井30%,S浴HB洪I溜級(jí)管道抽查數(shù)律量不少哪于滑10%,S泥HBI錦I洞級(jí)管道抽查數(shù)敬量不少窩于宗5宰%唉，且每條線均嚼不少零于播1笑個(gè)角焊接頭。容(雀9烏)點(diǎn)SH纏A宏、辱SH勾B居級(jí)管道應(yīng)填寫彩管道焊接記錄酒，并在單線圖尿上注明該管道怪的材質(zhì)及規(guī)格樹、焊縫編號(hào)、倚焊工代號(hào)（或稅姓名）、標(biāo)注郵探傷的焊接接印頭、固定焊接惹接頭及直管段昌焊縫的位置。淚(奏1掃0因)觸預(yù)制完的管段向應(yīng)有管線號(hào)和巨焊口編號(hào)等標(biāo)拾記，并將內(nèi)部粘的砂土、鐵屑冊(cè)、熔渣及其他糕雜物清除干凈棒，封閉管口，脹防止異物進(jìn)入柱，妥善保管。昨轉(zhuǎn)動(dòng)口必須按史規(guī)定的比例無(wú)名損檢測(cè)合格后凈方可安裝。健4.練5撫熱處理的范圍志按設(shè)計(jì)文件規(guī)船定進(jìn)行，有應(yīng)景力腐蝕介質(zhì)的百管道焊接接頭眨，均應(yīng)進(jìn)行焊黑后熱處理。握4.趕6父管道安裝慌管道預(yù)制完畢承宜在地面將其殖裝配成組合件倦，整體安裝，菠以減少高處作閉業(yè)量。管道安迅裝前進(jìn)行檢查巾，具備安裝條球件后，方可進(jìn)脹行管道的安裝垃。梢4.形6繪.1抹管道安裝應(yīng)具雖備的條件繼(櫻1堂)較管道有關(guān)的建什筑物、基礎(chǔ)、龜鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收遍合格，滿足安勸裝要求，與管顯道連接的機(jī)器全、設(shè)備安裝找趙正合格，固定任完畢，并辦理兵完工序交接；沸(盜2)伙施工方案經(jīng)審竟批；筋(駛3毅)副管子、管件、休閥門等，內(nèi)部虜已清理干凈，心無(wú)雜物寶，質(zhì)量符合規(guī)勢(shì)范要求；唉(4)幻耍法蘭環(huán)槽密封蘭面與金屬纏繞管墊接觸面在轉(zhuǎn)境動(dòng)鈔45師O顧后，接觸線不逼得有間斷現(xiàn)象俱；油(祖5伴)遲管道安裝的基炊本原則蟲遵循先地下，警后地上；先大世管，后小管；立先干線，后支伶線；先主管，勾后伴管的施工凳順序。由于受淋管件、配件、品相關(guān)作業(yè)的影晃響，安裝順序遵可適當(dāng)調(diào)整。盜4.畏6砍.包2賣安裝的一般要回求秋(厲1)秒管道安裝按管送道平面布置圖頑和單線圖進(jìn)行鄙，重點(diǎn)注意標(biāo)黃高、介質(zhì)流向骨、支吊架型式冊(cè)及位置、坡度軍值、預(yù)拉（壓趣）值、管道材狠質(zhì)、閥門的安肉裝方向；管道元安裝原則按先千公用工程后工西藝物料配管，主先管廊后設(shè)備龜配管，先大管挽后小管，先主扎管后伴管的順輩序進(jìn)行。在施必工中若出現(xiàn)管濾線相碰，盡量繡減少管道的修憶改，避免受材挺料影響而影響悅施工進(jìn)度。今(臂2)制管道安裝時(shí)，墻不宜采用臨時(shí)廢支吊疲架警,燕更不得用鐵絲勸、麻繩、石塊薯等作為臨時(shí)支延吊架，須安裝植正式支吊架。垂管架制安嚴(yán)格償按圖進(jìn)行，特萌別是熱力管線秒和機(jī)器出入口扔管線，未經(jīng)設(shè)餡計(jì)書面同意嚴(yán)怎禁變動(dòng)其型式艇或規(guī)格、材質(zhì)競(jìng)。支吊架焊接誰(shuí)同正式焊接施朽工工藝，焊肉曉要飽滿，焊接購(gòu)?fù)戤呿毥?jīng)檢查續(xù)人員檢查合格聯(lián)后，方可安裝趁。敘(顛3)喊固定口可采用賊卡具來(lái)組對(duì)，執(zhí)但不得采用強(qiáng)走力對(duì)口、加熱井管子、加置偏英墊或多層墊片斧等，來(lái)消除接臥口端面的過量寸空隙偏差、錯(cuò)侵口、不同心度障等缺陷，若有傲這樣的缺陷應(yīng)員查明原因進(jìn)行專修改。固定口筆需充氬氣保護(hù)就焊時(shí)，采用易燈溶紙預(yù)先貼入爛固定口兩邊的路管內(nèi)，以節(jié)約廈氬氣用量。儀(傅4)請(qǐng)法蘭連接應(yīng)保偽持同軸，保證儀螺栓能自由穿冶入。同一法蘭平使用同一規(guī)格設(shè)的螺栓，繩安裝方向一致廈。螺栓緊固應(yīng)闖均勻?qū)ΨQ，松傾緊適當(dāng)，要保容證螺母滿扣，栗且外露長(zhǎng)度兩假端基本保持一遵致。緊固后的悄螺栓與螺母宜跪平齊，合金鋼除螺栓、螺母，臨設(shè)計(jì)溫度高于袍10蛾0呈℃祖的管道用螺栓箱、螺母，安裝撕時(shí)，涂抹指定搞的（二硫化鉬臭油脂、石墨機(jī)軌油或石墨粉）杏油脂。因螺栓枯規(guī)格比較多，幟需照?qǐng)D施工，列不得亂用。高攪溫、高壓、有養(yǎng)預(yù)緊力矩要求凡的螺栓，嚴(yán)格聞按設(shè)計(jì)規(guī)定的釣程序和力矩?cái)Q惠緊。夠(錘5)誼不銹鋼管道與以碳鋼支吊架之股間，墊入氯離迷子含量不超偷過感50pp岔m帶的橡膠石棉墊荒，以防止不銹奶鋼因滲碳而腐吧蝕。書(止6障)蝕安裝孔板時(shí)，怠其上下游直管迎段長(zhǎng)度應(yīng)符合雙儀表專業(yè)設(shè)計(jì)工要求，設(shè)計(jì)無(wú)閃要求時(shí)應(yīng)保脅證陜“務(wù)前十后明五寶”廚(限上下游直管段鋸長(zhǎng)度分別為管景徑鼓的都1誘0趟倍是和談5產(chǎn)倍疤)民，在此范圍內(nèi)歉不得有焊縫，憂其他部位焊縫架應(yīng)采用氬弧焊蛇打底?？装宸▔μm焊縫內(nèi)部應(yīng)瞞修磨平整。引追壓管方向要符協(xié)合圖紙規(guī)定。邁(喬7類)訓(xùn)溫度計(jì)套管的柄插入方向、插妄入深度及位置抬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要捆求。符(嫩8)藥調(diào)節(jié)閥、安全硬閥、止回閥、伴設(shè)備口及其他洽儀表件連接法霉蘭處用的纏繞危墊、金屬墊，愿用石棉墊代替跌，并掛牌做好棋標(biāo)記，待系統(tǒng)狂氣密時(shí)安裝正烈式墊片。稠(封9)斑墊片使用嚴(yán)格祥按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行躺，不得混用。慌墊片周邊應(yīng)整盟齊，尺寸與法溝蘭密封面相符榮，偏差允許范抽圍（平面型）炭見鼓表蟲-9款墊片尺寸允許飯偏腦差溜(mm)斯刺屑曠表贈(zèng)-9報(bào)公稱直徑徹內(nèi)徑允許偏差絡(luò)外徑允許偏差腎<125坊+2.5趴-2.0桶≥允125該+3.5陪-3.5道4.闖6礎(chǔ).3瓶管道安裝允許闊偏差仔管道安裝允許繭偏差見脖表證-1斷0訊的規(guī)定阿管道安裝允許忘偏否差流(mm)達(dá)戚昨妹表妻-10街項(xiàng)爺發(fā)撇逐目杰允許偏差斗坐標(biāo)及標(biāo)高以15簽水平管道平直愚度黨D戴N碧≤掀100注1.0毛L松‰盟，化且默≤拳20綿DN>100桿1.5避L耕‰勢(shì)，亮且臣≤蠶20亮立管垂直度博5遵L加‰灰，蓮且揮≤取30少成排管道間距夜15籠交叉管的外壁亡或絕熱層間距駐20呼4.女6圓.4膠傳動(dòng)設(shè)備配管紙對(duì)壓縮機(jī)出口姻管、換熱器出廣入口管、蒸發(fā)蠅器出口管等，榆在安裝時(shí)應(yīng)盡蛇可能考慮管道階的自我補(bǔ)償能內(nèi)力。豬管道安裝時(shí)，富不允許給設(shè)備五（特別是傳動(dòng)命設(shè)備）以附加政應(yīng)力。愛(殼1)而傳動(dòng)機(jī)器進(jìn)出顛口所配管道，輪應(yīng)將內(nèi)部清理案干凈；油系統(tǒng)動(dòng)管道，具體清級(jí)理方法可采用器噴砂法和酸洗插法，朝上的機(jī)誦器口法蘭處要濃夾一層鐵皮，壟水平或朝下的紐機(jī)器口法蘭處蜜夾一層鐵皮或談石棉板，并做句好詳細(xì)記錄，款待吹掃完畢后柏，系統(tǒng)試車前腸經(jīng)確認(rèn)拆除。麥(庭2)棒傳動(dòng)設(shè)備配管念，配管時(shí)，應(yīng)泊先從機(jī)器側(cè)開幕始安裝，先裝薦管道支架，保從證管口法蘭對(duì)辟中良好，管道棋的重量和附加煤力矩不得作用犁在機(jī)器上。管侍道的水平度或蜂垂直度應(yīng)小于券1mm皺/同m杠。儉(門3)野固定口應(yīng)選定扇在遠(yuǎn)離機(jī)器管箭口的位置。狼(班4)定管道安裝完畢芹后譯,孝拆開機(jī)器進(jìn)出幟口法蘭螺然栓圾,保在自由狀態(tài)下拒檢查法蘭密封賠面間的平行偏郵差、徑向偏差覽及間距，當(dāng)制僻造廠或設(shè)計(jì)無(wú)解規(guī)定時(shí)，允許廉偏差應(yīng)符合悠表遙-1漏1浙的規(guī)定值。旬法蘭密封面平款行偏差、徑向道偏差及間鍵距章景孕拐表侵-11露機(jī)器旋轉(zhuǎn)速度抓(咸r/min)躍平行偏僻差冶(抹mm)咐徑向偏湯差經(jīng)(郵mm)涂間霜奔曾距佛(斧mm)段<3000左≤期0.40國(guó)≤尊0.80取墊片兩厚怒+1.5巡300繼0賤～嫂6000蟻≤千0.15拘≤拘0.50它墊片綿厚邀+1.0摔>6000仇≤好0.10飯≤晌0.20塵墊片田厚擦+1.0避4.烘6扮.蠟5綁熱力管道安裝與熱力管道具有艇熱位移的特點(diǎn)浴，所以對(duì)支、糟吊架有嚴(yán)格的厚要求：料(兼1)遺固定架的位置珍必須符合圖紙奧規(guī)定。糟(遷2)踏不得遺漏或多伯加導(dǎo)向支架和嘉固定支架。倘(吸3)雷彈簧支、吊架某定位應(yīng)準(zhǔn)確，懷彈簧壓縮、拉掛伸值應(yīng)符合設(shè)諸計(jì)規(guī)定。溪(謝4)胃高溫管道不得這變動(dòng)其安裝位完置與尺園寸龍,野若有變更在時(shí)勺,休必須有設(shè)計(jì)部嗽門的變更通知揉單。畏(催5)覽支吊架按要求陷加置木塊、軟晨金屬墊、石棉導(dǎo)板、熱墊等墊梁層波時(shí)沾,羞不要隨意取消克墊層。吉4.勉6散.能6管蒸汽伴管安裝請(qǐng)伴熱管施工時(shí)麻要做到排列整抄齊、美觀、定強(qiáng)位可靠，蒸汽滑伴管使用的無(wú)葵縫管，不得有喜裂紋、擠癟或餓其它損傷。陵(雀1)置蒸汽伴管應(yīng)從牙被伴熱的物料馬管或設(shè)備的最嬸高點(diǎn)引亂入奴,棚從最低點(diǎn)排膠出國(guó),單避免形成袋欲狀館,接以便凝水能自瓣泄排盡。班(鮮2)柏管道或設(shè)備上只的儀表一次件堆伴熱日時(shí)附,趣應(yīng)從自身伴熱掙線上引出。予(定3)漸伴熱蒸汽必須境從蒸汽總管上弓部引訂出億,梯高于蒸汽總管狡的水平伴管應(yīng)悄坡向蒸汽總管擴(kuò)。如(匯4)禾水平管一般應(yīng)刑安裝在主管下戚方或支架的側(cè)床面，對(duì)不允許延與主管直接接幅觸的伴熱管，蒼在伴熱管與主截管間應(yīng)有隔離澡層。當(dāng)主管為戚不銹鋼管時(shí)，嘉隔離層采用石滔棉板，宜用不脅銹鋼絲綁扎。必碳鋼管伴管扔用禍16仗#看鍍鋅鐵絲固定也在主管上，直該伴管綁扎間距筒為菜1.5m私，彎頭部位不召應(yīng)少龜于辨3耍道。軋(境5)牛蒸汽伴管的直腸管部覆分葡,軍至少每間隔娛20m輕應(yīng)設(shè)麥有資1厚個(gè)膨脹圈，伴泛管與主管平行訓(xùn)安裝，位置間渠距正確。琴(址6)寧蒸汽伴管累計(jì)偉總長(zhǎng)度的最大倦值如逗表括-1塞2中：卵蒸汽伴管累計(jì)抗總長(zhǎng)度的最大唯值喚（成m宗）鷹懲請(qǐng)渴表須-12閑蒸汽壓鄙力收(失MPa)溪鋼金棉徒管旁累計(jì)垂直管升還高值啊3/4"羞1"辟45懶70繁3奏50蝦75友3.5仆60限80患4滾4.姓6牢.帽7爸閥門安裝預(yù)(噴1)縣SH央A腥、講SH涼B燥級(jí)管道上的閥裳門安裝前應(yīng)仔偷細(xì)檢查有無(wú)試卻壓合格標(biāo)識(shí)，蠟無(wú)咬合格標(biāo)識(shí)者不信得使用。秤(村2)械閥門一般應(yīng)在疾關(guān)閉狀態(tài)下安集裝。但對(duì)焊閥給門與管道連接脅時(shí)為保證內(nèi)部唐清潔，焊縫底聯(lián)層采用氬弧焊掩打底，焊接時(shí)烘不宜關(guān)閉，防語(yǔ)止過熱變形，鋒防止焊渣劃傷墨密封面。放空美閥的螺紋部分新，要求密封焊疲時(shí)，閥門也不僅宜關(guān)閉。床(卸3)席安裝前按設(shè)計(jì)慶要求核對(duì)型號(hào)芹，并按介質(zhì)流蘭向確定其安裝研方向。閘閥、倦球閥、針形閥懼一般沒有方向鹿性，但調(diào)節(jié)閥握、截止閥、止旁回閥、減壓閥酬、節(jié)流閥、安斯全閥必須確定啟進(jìn)出口方向。肢有流向要求的裹閥門，安裝時(shí)襲注意閥門上的掘方向與工藝要弓求一致。忽(別4)偵閥門手輪方向目施工圖未注明晌的，以方便操這作即可，但手慧輪不宜朝下。扁水平管道上的島閥門，其閥桿暢一般應(yīng)安裝在倦上半周范圍內(nèi)茅。帳(奴5)棉升降式止回閥策、旋啟式止回賓閥安裝位置和羊方向應(yīng)符合設(shè)及計(jì)要求。擋(腫6)孟安全閥經(jīng)調(diào)校蘋合格后，在系享統(tǒng)試壓吹掃合況格后進(jìn)行安裝瞎，安裝傾斜度約不得超土過離0.茅5汽‰劉，嚴(yán)禁碰擊，竹運(yùn)輸和安裝均膏應(yīng)盡量保持垂聚直。如在系統(tǒng)煮試壓吹掃之前自安裝，應(yīng)在水乎壓試驗(yàn)、吹洗惕、氣密時(shí)進(jìn)行鴨隔離保護(hù)。未(括7)憂安全裝置安裝喘完畢后，應(yīng)進(jìn)型行共檢，共檢著人員由監(jiān)理單廁位代表、車間施代表、施工單岔位代表等組成棚。共檢合格后負(fù)，及時(shí)填寫記門錄并簽章。步4.煉6愈.8受支、吊架安裝康(深1)武支、吊架規(guī)格閃、型號(hào)、安裝裂位置應(yīng)符合圖秩紙要求，不得呢隨意更改或變核動(dòng)相；恐(根2)程導(dǎo)向支架或滑臉動(dòng)支架的滑動(dòng)忠面應(yīng)潔凈平整響，不得有歪斜余和卡澀現(xiàn)象，障安裝位置不得心妨礙熱位移，污保溫層不得妨聽礙熱位移。候(撿3)腿固定支架應(yīng)按躁設(shè)計(jì)要求安裝質(zhì)，并在補(bǔ)償器袋預(yù)拉伸前固定設(shè)，在無(wú)補(bǔ)償器載而有位移的直聽管段上，不得糧安裝一個(gè)以上綱的固定支架。洋(毛4)蓬彈簧支、吊架誓的彈簧安裝高涂度，應(yīng)按設(shè)計(jì)攪要求調(diào)整，并示作出記錄。彈液簧的臨時(shí)固定滴件，應(yīng)待系統(tǒng)牛安裝、試壓、降絕熱完畢后方規(guī)可拆除。絕(敲5)醋支、吊架不得際有漏焊、裂紋捆、高度和長(zhǎng)度述不夠等缺陷。只管子與支架焊短接時(shí)，管子不洽得有咬邊、燒濁穿等現(xiàn)象。與排管道焊縫相碰乓時(shí)應(yīng)切環(huán)口繞角開。優(yōu)(搖6)拔管道安裝完畢彩后，應(yīng)按設(shè)計(jì)可要求逐個(gè)核對(duì)該支、吊架的形輝式、材質(zhì)和位板置。齡5臟管道系統(tǒng)試驗(yàn)乒管道安裝完畢題，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)初定對(duì)管道進(jìn)行商強(qiáng)度及嚴(yán)密性其試驗(yàn)，吹掃或零清洗、泄漏性貍等試驗(yàn)。袋5.1通試驗(yàn)前的檢查守組織監(jiān)理單位謝代表、設(shè)計(jì)代汗表、施工單位狠代表進(jìn)行三方治共檢，試驗(yàn)前膨經(jīng)三方共檢并咐應(yīng)合格。檢查龜內(nèi)容有：讓(映1)義管道系統(tǒng)施工乏完畢，符合設(shè)醫(yī)計(jì)及有關(guān)規(guī)范鋒的要求；江(桂2)尚支、吊架安裝猶完畢，臨時(shí)加瀉固措施安全可貨靠；溝(旅3)的焊接和熱處理羊工作結(jié)束，并宮經(jīng)檢驗(yàn)合格；貧(殖4)可焊縫及其它應(yīng)馳檢查的部位，諸未經(jīng)涂漆和保丹溫；咐(歡5)宵管線材質(zhì)、規(guī)楊格、壁厚系列翁應(yīng)符合圖紙及宗設(shè)計(jì)要求；攤(桂6)蠅按倉(cāng)P機(jī)I鋸圖核對(duì)流程是舅否正確，一次靜部件是否完成徑；繳(生7)沖按配管圖核對(duì)卸管線尺寸、閥撿門和部件尺寸晌，按管道平面元圖、管架圖核披對(duì)管架位置、瞞數(shù)量、型式、繩尺寸、質(zhì)量應(yīng)傳符合要求；幼(病8)聞根據(jù)施工記錄歪核對(duì)射線探傷掃、表面探傷、茅熱處理情況；旬(按9)步凡不合格處要腫及時(shí)處理，做留好記錄，檢查填合格后方可進(jìn)刃行壓力試驗(yàn)。醬試驗(yàn)范圍的確欠定捆(引1)劃為了提高工作窩效率，可將管棚道材料等級(jí)相搭同，試驗(yàn)壓力混相同的系統(tǒng)串崗接在一起進(jìn)行譽(yù)液壓試驗(yàn)。試韻驗(yàn)前將不能參細(xì)與試驗(yàn)的管道允系統(tǒng)、設(shè)備、南儀表及管道附夸件等加以隔離怖。無(wú)法隔離的附設(shè)備須經(jīng)設(shè)計(jì)救同意后方可參墊與液壓試驗(yàn)。喬(協(xié)2)畝試壓范圍確定葵后，應(yīng)在試壓環(huán)流程圖上作出歌標(biāo)記，并把加省盲板、裝壓力櫻表以及放空的節(jié)位置標(biāo)注在試友壓流程圖上。及所加設(shè)的臨時(shí)曠盲板，應(yīng)做書嶺面記錄（包括按安裝位置、規(guī)亂格、安裝人員木），留存?zhèn)洳橥丁Ｕ?斑.并2置試壓的盲板跨在一個(gè)系統(tǒng)中問如果壓力等級(jí)郵不一致時(shí)，應(yīng)輝用盲板隔離，扔并掛牌作標(biāo)記財(cái)，分段進(jìn)行試偵驗(yàn)，系統(tǒng)試驗(yàn)?zāi)w合格后，應(yīng)及倡時(shí)拆除系統(tǒng)中匪的盲板。試壓械的盲板厚度見條表炸-13箭管道壓力試驗(yàn)?zāi)崾褂玫拿ぐ宸钐m的最小厚度它（卷m隊(duì)m茄）籍病扎表霉-13內(nèi)試驗(yàn)壓力沈標(biāo)準(zhǔn)法蘭公稱丑直徑還Kg/cm去2左MPa故≤蕩50名80景100隔150刪200性250因300厭350贊400憶≥觀450愛≤隸4耽0.41兄6.4掩6.4版6.4母10好12.7豪12.7批12.7鉆12.7老19呀6凳0.61漲10駐1.02鳳18劃18株25址16膚1.63鏟20膜20拼30末25疏2.55隆18供24香28滑38搞32欄3.27飲10默14倡20蜓25協(xié)45飄4.59質(zhì)8榴28橡34手34此64連6.53隙18鳳34孩40謹(jǐn)80倚8.16燃10樂12翻26備38糟90剝9.18崖34聾38壓100豐10.2游8筍22輕5盼.配3雕壓力試驗(yàn)絕液壓試驗(yàn)使用宿的介質(zhì)為潔凈萄水。環(huán)境溫度倍宜在評(píng)5踏℃篇以上，否則應(yīng)胸采取防凍措施衰。工液壓試驗(yàn)壓力葬為設(shè)計(jì)壓力病的蒸1.漁5錯(cuò)倍，宏液體壓力試驗(yàn)尊時(shí)，至少安置垮兩塊經(jīng)校驗(yàn)合俱格的壓力表，縫精度不低聚于車1.唇5毫級(jí)，表的滿刻仿度值為最大被吐測(cè)壓力隙的帖1.擴(kuò)5神～休2科倍。一塊壓力財(cái)表放在系統(tǒng)最童高處，一塊壓垮力表放在泵出庸口，試驗(yàn)時(shí)以志最高處壓力表伏讀數(shù)為準(zhǔn)。帆應(yīng)分級(jí)緩慢升縣壓，達(dá)到試驗(yàn)率壓力后停醉壓爸10mi取n替，然后降至設(shè)如計(jì)壓力，停栗壓絲30mi軋n角，以不降壓、低無(wú)泄漏、無(wú)滲告漏、目測(cè)無(wú)變微形為合格。長(zhǎng)如果氣溫較低視，而管道的試澡驗(yàn)壓力小蠶于燈1.6MP隔a膏、其D統(tǒng)N休≤餡30撤0移或試驗(yàn)壓力小憂于尊0.6MP翅a誘、揉DN>30遮0港的管道，可用定氣體試壓，但嘗必須有可靠的此安全技術(shù)措施扯，并經(jīng)技術(shù)總羞負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。模氣體試驗(yàn)介質(zhì)頓為壓縮空氣或域氮?dú)?。首先根見?jù)氣體壓力試?yán)眚?yàn)壓力的大小渴，騾在溉0.征1棚～私0.5MP茅a疊范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)柱試驗(yàn)。氣體壓駛力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)斜逐步緩慢增加杏壓力。當(dāng)壓力歸升至試驗(yàn)壓力膛的郊50銹%徒時(shí)，穩(wěn)懲壓朵3mi少n崗，未發(fā)現(xiàn)異常照或泄漏，繼續(xù)羨按試驗(yàn)壓力呀的掀10籠%咽逐級(jí)升踩壓，每級(jí)穩(wěn)要壓憐3mi懂n虹，直到試驗(yàn)壓夢(mèng)力，穩(wěn)含壓錘10mi轟n蹲，再將壓力降壇至設(shè)計(jì)壓力，綢用中性發(fā)泡劑度對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行仔黨細(xì)巡回檢查，穩(wěn)無(wú)泄漏為合格囑。譯試驗(yàn)過程中若肆有泄漏，不得眼帶壓修理。缺腹陷消除后應(yīng)重盼新試驗(yàn)?？s管道系統(tǒng)試驗(yàn)歐合格后，應(yīng)緩泰慢降壓，頂部陵放空閥先打開由，試驗(yàn)介質(zhì)排技放到指定地點(diǎn)旬。字管道系統(tǒng)試壓榨完畢，應(yīng)及時(shí)槽拆除臨時(shí)盲板忙及臨時(shí)試壓管逗路。謎5.4威試驗(yàn)組織形式都試驗(yàn)工作以施片工單位為主，毀生產(chǎn)車間配合泳試壓。因系統(tǒng)妙試壓敲為塊A射級(jí)共檢點(diǎn)，必姥須填寫共檢單踢，交參檢成員濃和單位。貨對(duì)于未能參加墳試壓的個(gè)別焊費(fèi)口作好記錄，歉使芬用作100盆%枝射線探傷的方蛇法檢查并在系把統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)牲時(shí)再進(jìn)行檢查嚷。挽試壓工作應(yīng)組缸建專門的試壓遭小組，由有經(jīng)警驗(yàn)的管工、鉗燒工、電工、電輩焊工、氣焊工窗和技術(shù)人員組誓成，人員安排插由項(xiàng)目部另行求確定。綠負(fù)責(zé)管線安裝鷹的施工班組要裳積極配合試壓罵人員的工作，妥及時(shí)處理問題酸，以掃尾來(lái)加黎速試壓進(jìn)度，引以試壓來(lái)促進(jìn)管掃尾工作。仇5.5拌管道系統(tǒng)吹洗荷管道系統(tǒng)壓力規(guī)試驗(yàn)合格后，級(jí)根類據(jù)躺GB5023燙5--9括7塌的規(guī)定，監(jiān)理錯(cuò)單位應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)偷督吹掃與清洗搬，并編制吹洗匪方案，施工單冬位予以配合。費(fèi)吹掃與清洗方喇法應(yīng)根據(jù)對(duì)管摧道的使用要求托、工作介質(zhì)及認(rèn)管道內(nèi)表面的歡臟污程度確定奪。吹洗順序?yàn)榍o先主管，后支糧管，最后為疏確排管。公稱直凳徑大于或等于勁600mm落的液體或氣體殲管道，宜采用房人工清理；公慚稱直徑小于舟600mm班的液體管道宜錄采用水沖洗；兄公稱直徑小于擴(kuò)600mm醬的氣體管道宜維采用空氣吹掃餅；蒸汽管道應(yīng)代以蒸汽吹掃；驢非熱力管道不搏得用蒸汽吹掃坦。合吹洗前應(yīng)將系宗統(tǒng)內(nèi)的儀表件鴨、閥門等妨礙徑吹洗的元件拆清除，待吹洗合銜格后復(fù)位。吹風(fēng)洗時(shí)管道內(nèi)的前臟物不得進(jìn)入伶設(shè)備。吹洗前的檢查蛾（纖1珍）西險(xiǎn)吹洗前不應(yīng)安憂裝孔板、法蘭蟲連接的調(diào)節(jié)閥義、節(jié)流閥、安酸全閥、儀表件駝等。對(duì)已焊上虧的閥門和儀表蟻，應(yīng)采取相應(yīng)曾保護(hù)措施；禿（濤2羊）足不參與系統(tǒng)吹錄掃的設(shè)備及管誠(chéng)道系統(tǒng)，應(yīng)與桐吹掃系統(tǒng)隔離浪；侍（綁3概）賣管道支、吊架毅要牢固，必要罷時(shí)應(yīng)予以加固潮；貴（乘4腔）焦吹掃壓力不得刮大于容器與管孤道系統(tǒng)的試驗(yàn)謙壓力。吹掃方法塔吹洗有四種方宜法：水沖洗法百、空氣吹掃法拐、蒸汽吹掃法妙、油沖洗法。皆物料管道系統(tǒng)睡采用蒸汽吹掃乳；蒸汽管道系壟統(tǒng)采用蒸汽吹咐掃；水管道采朝用水沖洗；其趕它采用空氣吹超掃。潤(rùn)滑油、心密封油管道系托統(tǒng)的化學(xué)清洗寶和吹掃方法見歪壓縮機(jī)、泵類逼施工技術(shù)方案耐。暗(榆1)摔水沖洗法惱工作介質(zhì)為液福體的管道，一掘般應(yīng)進(jìn)行水沖品洗，如不能用耀水沖洗或不能鉗滿足清潔要求猴時(shí)，可用空氣凈進(jìn)行吹掃，但卸應(yīng)采取相應(yīng)的烈措施。水沖洗勸的流速不應(yīng)小港于稼1.5m貍/s式,齊水沖洗應(yīng)連續(xù)余進(jìn)行，以出口金處的水色和透倡明度與入口處綢目測(cè)一致為合亞格。管道沖洗擠合格后，應(yīng)將期水排盡，需要枯時(shí)可用壓縮空憶氣吹干或采取儀其他保護(hù)措施貝。慘(夏2秘)戚工作介質(zhì)為氣引體的管道，一鄭般應(yīng)用空氣吹豆掃?？諝獯祾邔幍牧魉俨粦?yīng)小呼于娛20m/輪s菠。空氣吹掃時(shí)矛，用白布或涂摩白漆的靶板在粒排氣處檢查，也如挺5mi者n閑內(nèi)檢查其上無(wú)被鐵銹、塵土或鳴其他臟物即為委合格。旬(味3)張蒸汽吹掃法卵蒸汽管道應(yīng)用簡(jiǎn)蒸汽吹掃，非從蒸汽管道用蒸端汽吹掃時(shí)應(yīng)考液慮其結(jié)構(gòu)能否感承受高溫和熱賀膨脹因素的影瓣響，并在暖管幟后及時(shí)緊固一牙遍螺栓。吹掃碰應(yīng)按加銳熱踏--全-縱冷夜卻是--夏-錫再加熱的順序炸循環(huán)進(jìn)行，吹珠掃時(shí)每次吹掃捕一根，輪流吹拘掃不少孝于前3夫次。蒸汽吹掃縫速度不應(yīng)低于鑒30m博/撿s用，排氣管直徑駕不宜小于被吹勿掃管的管徑，耐且應(yīng)有牢固的承支承。頂(室4)帆油沖洗法仍潤(rùn)滑、密封及青控制油管道系握統(tǒng)，應(yīng)在設(shè)備擾及管道吹洗或示酸洗合格后，絞系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前時(shí)以油循環(huán)的方勉式進(jìn)行油沖洗每，循環(huán)過程中榆每稿8道h喜應(yīng)最在御4芝0退～競(jìng)70施C怎范圍內(nèi)反復(fù)升建降怪溫治2漠～惠3飲次。宗油清洗應(yīng)采用補(bǔ)適合于設(shè)備的封優(yōu)質(zhì)油，試運(yùn)旬轉(zhuǎn)前應(yīng)換上具烈有合格證的正凍式油。當(dāng)清洗效果供用冊(cè)10掃0捐目技(頸設(shè)備轉(zhuǎn)靈速?zèng)?lt;6000r子/min天)另或頭20邀0術(shù)目竟(碌設(shè)備轉(zhuǎn)箏速周≥奮6000r/攏min濟(jì))窯濾網(wǎng)檢查，每源平方厘米范圍修內(nèi)殘存的污物探不多責(zé)于綁3贏顆粒為合格。膝(厘5)光管道吹洗合格南后，不得再進(jìn)豆行影響管內(nèi)清湖潔的其他作業(yè)銀。吹掃合格的針管道系統(tǒng)應(yīng)及纖時(shí)恢復(fù)原狀，軟并填寫管道系漠統(tǒng)吹掃記錄。器管道系統(tǒng)氣體很泄漏性試驗(yàn)郊?xì)怏w泄漏性試能驗(yàn)應(yīng)在壓力試扮驗(yàn)合格后進(jìn)行穩(wěn)。融(恭1)嫌試驗(yàn)范圍群a竹管道系統(tǒng)氣體絡(luò)泄漏性試驗(yàn)，州應(yīng)按設(shè)計(jì)文件壤規(guī)定進(jìn)行。若詢?cè)O(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)忽，氣體泄漏性命試驗(yàn)的范圍喘為版SH召A匯級(jí)管道蛙、黃SHB期I床級(jí)管道，以及定輸送有毒流體四、可燃流體介卸質(zhì)的管道系統(tǒng)遲。丑b徒試驗(yàn)介質(zhì)為壓稼縮空氣或氮?dú)馐?，試?yàn)壓力為游設(shè)計(jì)壓力。憲(側(cè)2)祥貿(mào)試驗(yàn)過程塵試驗(yàn)壓力應(yīng)逐滴級(jí)緩慢上升，贊當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓殖力時(shí)，停你壓瀉10mi謠n育，用涂肥皂水瘋的方法，巡回?fù)寵z查所有密封壯點(diǎn)，無(wú)泄漏為渾合格。代(車3齒)玻重點(diǎn)檢查部位寇管道系統(tǒng)泄漏溉性試驗(yàn)重點(diǎn)檢看查部位為閥門抖填料函、法蘭劍或螺紋連接處檔、放空閥、排鞏氣閥、排水閥伙等。易管道系統(tǒng)氣體砍泄漏性試驗(yàn)合煉格后，應(yīng)及時(shí)落緩慢泄壓，并達(dá)填寫試驗(yàn)記錄娘。必6越管道防腐絕熱滴6匪.兵1現(xiàn)管道除銹樣裝置所有管道郊除銹均采用機(jī)康械法進(jìn)行，除勺銹等級(jí)達(dá)誦到懶sat忘2舌級(jí)。創(chuàng)6放.1綿.1折管道防腐霧(只1)周管道涂漆的顏糧色、品種、范洗圍由監(jiān)理單位饅決定。痛(尊2)違第一道底漆應(yīng)組在預(yù)制時(shí)涂刷跑，但應(yīng)留出焊錘縫部位。其余末涂層應(yīng)在試壓位合格后進(jìn)行。屢涂漆前應(yīng)清除輕被涂表面的鐵畫銹、焊渣、毛兇刺、油水等污抽物。黨(鉛3)率一般涂漆范圍摘：碳鋼裸管和染支、吊架宜涂吹刷底漆和面漆斥，保溫管表面鑰涂刷底漆，不段銹鋼管道、鍍中鋅鋼管及保溫貞鐵皮表面可以錦不涂漆，但監(jiān)歉理單位有要求他時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理棍單位的規(guī)定執(zhí)齊行。云(質(zhì)4)厘涂層質(zhì)量應(yīng)符裹合下列要求：職a黨涂層完整、均親勻，顏色一致滴，無(wú)損壞、無(wú)按漏涂；熔b權(quán)漆膜附著牢固哪，無(wú)剝落、皺偶紋、氣泡、針掛孔等缺陷；朋c投歉漆種、層數(shù)、朋顏色、標(biāo)記應(yīng)迫符合監(jiān)理單位毅的有關(guān)要求。管道絕熱徑(鋤1)湖絕熱施工應(yīng)在懂管道試壓及涂雷漆合格后進(jìn)行閑。施工前，管柄道外表面應(yīng)保叛持潔凈、干燥遮，保溫厚度大遮于仗100mm暴時(shí)，以及管道湖內(nèi)部介質(zhì)溫度版高于氏40男0門℃黨時(shí)，應(yīng)分層施愧工。除(制2)孩絕熱工程主要屆材料應(yīng)有制造拾廠合格證明書男或分析檢驗(yàn)報(bào)復(fù)告，其種類、位規(guī)格、性能符盯合設(shè)計(jì)要求。過(革3)直金屬保護(hù)層表續(xù)面應(yīng)壓邊、箍坑緊，不得有脫庭