高壓輸氣管道工程施工組織設計方案

#按照《焊接返修工藝》的規(guī)定迸行返修；返修完成后及時通知無損檢測人員迸行復測，直至合格為止。.焊縫不允許二次返修，一次返修不合格時，需割掉焊口，加短節(jié)重新進行坡口加工及焊接，短節(jié)長度不得小于 1.5m。6.10防腐補口、補傷補口人員必須由經(jīng)過專門培訓，取得上崗資格證書的人員組成。采用液態(tài)環(huán)氧粉樹脂末 /輻射交聯(lián)聚乙烯外熱收縮套三層防腐層。環(huán)氧粉末補口1）對補口部位進行噴砂除銹，除銹等級符合環(huán)氧粉末噴涂要求。2）補口部位搭設防風棚， 確保噴涂施工不受風、 塵及油污影響， 確保施工質量。3）嚴格按廠家施工說明書要求進行施工。熱收縮套補口1）補口前對熱收縮套進行檢驗，熱收縮套表面應平整，無氣泡，麻坑、裂紋、無氧化變質等情況，膠層無裂紋，內趁薄膜應良好。2）用火焰噴槍對管口部位加熱， 并應用數(shù)字測溫儀測溫， 加熱溫度達到要求后，才可涂刷底漆，絕對禁止鋼管末達到規(guī)定的預熱溫度就進行補口作業(yè)。3）補口收縮套安裝工作由四個人分別在管口兩側操作。4）按要求進行管口火焰加熱， 加熱要均勻，即安裝熱收縮套，熱收縮套的安裝應滿足下列要求火焰由中間向兩端均勻加熱，邊收縮邊用輥子擠壓，將氣泡擠出。加熱過程要均勻擺動火焰，不允許長時間加熱一點，以免收縮套燒焦炭化。5）收縮套全部收縮后軸向搭接處應緊緊帖合，并有膠液均勻溢出。6）收縮套安裝完畢后應對外觀仔細檢查，褶、鼓包、無氣泡，兩邊軸向搭接均勻，膠液均勻溢出，表面無燒焦炭化現(xiàn)象。5.管段下溝前應對管道進行電火花檢漏和管段補傷工作，部位的泥土、 油污等， 將補口處的防腐層打毛，以上用火焰加熱器加熱清理好的損傷表面，直徑口傷；直徑 >30m的損傷，先用口傷口口傷，然后用兩層結構熱收縮帶包覆。溫度要一致。 經(jīng)測溫合格后立:軸向口接口 1OOmm,然后用收縮套補口處應平整光滑， 無皺補傷前清除損傷打毛面積應向傷口邊緣延仲 15Omm30mm的損傷，采用補傷片補

停止作業(yè)。.現(xiàn)場補口補傷工作在雨天、雪天、風沙天應采取有效的防護措施，否則.補口補傷工作由專人負責，嚴格控制檢漏及補口補傷施工質量，工作完畢填寫施工記錄及質量檢查記錄。.由于是在水網(wǎng)地區(qū)施工，停止作業(yè)。.現(xiàn)場補口補傷工作在雨天、雪天、風沙天應采取有效的防護措施，否則.補口補傷工作由專人負責，嚴格控制檢漏及補口補傷施工質量，工作完畢填寫施工記錄及質量檢查記錄。.由于是在水網(wǎng)地區(qū)施工，環(huán)境濕度較大，要隨時進行監(jiān)控。噴砂除銹時，管口應進行除潮處理。噴砂與補口連續(xù)進行，并重視管道防腐補傷工作。9.管道下溝前及管溝回填前，使用電火花檢漏儀全面檢查防腐層。6.11管溝開挖.每段管溝開挖前，應編制管溝開挖計劃。確認無.管溝開挖前對開挖段所有控制標樁及管溝灰線進行核對和驗收，確認無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字后，才能進行管溝開挖。3.在管溝開挖前應進行移樁，轉角樁按轉角的角平分線移動，其余軸線樁應平移至堆土一側施工作業(yè)帶邊界線內不大于200mm處。3.在管溝開挖前應進行移樁，轉角樁按轉角的角平分線移動，其余軸線樁應平移至堆土一側施工作業(yè)帶邊界線內不大于200mm處。對移樁困難地段，可采用增加引異樁、參照物標記等方法來確定原位置。.管溝的開挖采用人工和機械相結合的方法，管溝挖深應保證管頂埋深1.8m,管溝底寬一般段1.2m,溝內有積水段1.8m,管溝底寬一般段1.2m,溝內有積水段1.5m。口口深大于3m小于5m時溝底寬度可適當加寬，彈性敷設、冷彎管、熱煨彎頭處管溝應加寬0.2m；管溝邊坡寬度可適當加寬，彈性敷設、冷彎管、熱煨彎頭處管溝應加寬0.2m；管溝邊坡坡度可在滿足設計要求的基礎上根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。5.有地下障礙物時，障礙物兩側各3m5.有地下障礙物時，障礙物兩側各3m范圍內應采用人工開挖。對重要設施應征得其管理方的同意，并在其監(jiān)督下開挖管溝。6.沼澤地段、地下水位小于溝深地段及溝深超過5m的管溝開挖，應根據(jù)采用的施工方法6.沼澤地段、地下水位小于溝深地段及溝深超過5m的管溝開挖，應根據(jù)采用的施工方法（明渠排水、井點降水、管溝加支撐、濕地機械開挖等），在開挖前做坡比試驗，由監(jiān)理現(xiàn)場認定，批準后方可實施。7.管溝開挖時，應將挖出的上石方堆放在與施工便道相反一側，7.管溝開挖時，應將挖出的上石方堆放在與施工便道相反一側，距溝邊不小于1m。在耕作區(qū)開挖管溝時，表層耕作土應靠邊界線堆放，下層土應靠近管溝堆放。.管溝根據(jù)現(xiàn)場水文地質情況，采用不同的方法開挖。1）無水、地耐力較好地段管溝開挖采用濕地挖掘機進行，開挖的同時應適當增加開挖寬度，設集水

管溝開挖采用濕地挖掘機進行，開挖的同時應適當增加開挖寬度，設集水口降水。對土壤滲透系數(shù)為 0.5—5m/d,地下水位在0—0.5m之間地段，采用輕型井點降水。2）地下水位較高、管溝成型困難地段當為淤泥質土壤，管溝成型困難時，打鋼板樁護壁。根據(jù)地質條件的不同，或者邊挖溝邊打鋼板樁，或者采取先打鋼板樁，后挖溝的方法。3）泥沼地段鋪設浮板，挖掘機在浮板上行走挖對于泥沼地段和地基承載力低的地段，鋪設浮板，挖掘機在浮板上行走挖土。6.12管線下溝1．下溝前應組織專人進行管溝驗收和防腐絕緣層電火花檢漏工作，并且填寫驗溝記錄和電火花檢漏記錄，經(jīng)驗溝和電火花檢漏合格后方可進行下溝工作。.管道下溝時應避免與溝壁刮碰，嚴禁損傷防腐層。.對設計要求穩(wěn)管的地段，應按設計要求進行穩(wěn)管處理。.管道下溝后， 管道應與溝底表面貼實且放到管溝中心位置，底懸空，回填后管頂覆土厚度應符合設計要求，不得出現(xiàn)淺埋。5.地下水位較高時，如溝內積水無法完全排除，5.地下水位較高時，如溝內積水無法完全排除，.管道下溝前后， 都應有專人負責巡邏，.為保證埋深管道下溝完畢后應對管頂標高進行測量，對曲線的起點、中點和終點應測量標高，不合格進修整。.通過對大口徑厚壁管線下溝情況的計算，管問題 :1）吊管機下管在地形平坦、近管線， 每隔嚴禁出現(xiàn)管應制定保證臂迢堪深的穩(wěn)嚴禁人、 牲畜接近管溝發(fā)生危險。在豎向曲線段還應嚴禁出現(xiàn)管應制定保證臂迢堪深的穩(wěn)嚴禁人、 牲畜接近管溝發(fā)生危險。在豎向曲線段還應我們提出以下幾種方法解決下2.5m以下處， 管溝開挖應盡可能靠首先采用吊管機同時將管線吊起放使用挖掘機逐個開挖土臺，地耐力較好、 地下水位在20m留出3m先不開挖。 下溝時，置在管中心位置。 然后使用吊管機將管線吊離地面，2）溝下組焊對于軟土地基地耐力非常低、 地下水位在 2.5m以上地段， 采用先開挖管溝，單根管下溝，溝下組對的方式。6.13管溝回填.管溝回填全部采用單斗回填，避免推土機回填對周圍地貌的破壞。.回填前，如管溝內有積水，應排除干凈，并立即回填。當?shù)叵滤惠^高時，應制定保證管道埋深的穩(wěn)管措施，報業(yè)主批準后進行管溝回填。采用漂管法施工，管線下溝回填后，應注意將管內積水排除干凈。.管道下溝后，應及時安裝陰極保護測試樁及需同溝敷設的臨時帶狀犧牲陽極等 （按設計要求 ）。.耕作區(qū)管溝回填應先回填底層土， 然后回填耕作土。在下溝管道的端部應留出 20m的管段，暫不回填，口口頭后回填。.必要時應按設計要求采取分層壓實回填、 引流或壓砂袋等防沖刷和防管道漂浮的措施。.水網(wǎng)地段回填管道， 要嚴加注意用干實土回填， 以防止漂管現(xiàn)象的發(fā)生。.管道回填后應及時恢復地面原貌， 施工時破壞的擋水墻、 防洪壩、 田埂、排水溝、便道等地面設施回填后應嚴格按原貌恢復。.管溝開挖和下溝回填在時間上應緊密配合。.回填前應及時做好隱蔽工程檢查記錄，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽字后方可回填。地面檢漏管溝回填土自然沉降密實后， 應進行地面檢漏， 漏點數(shù)量應小于設計要求。連頭.為保證管口組對質量， 防止焊縫處產(chǎn)生應力集中， 施工中不得隨意將管線留頭。只能在穿跨越、閥室、清管試壓、管道轉角等處因施工技術要求的限制而不得不斷開處留頭。.連頭采用內對口器組對，并進行 100％無損檢測。.留頭位置地形應平坦， 地表無積水， 并盡量選擇在地勢較高處。 連頭處

作業(yè)面應平整、清潔、無積水，溝底比設計深度加深500mm作業(yè)面應平整、清潔、無積水，溝底比設計深度加深500mm口800mm。溝壁應堅實，地質不良時應加設防護裝置。為保證能夠自由調整，連頭前，兩側應各留出60m管線不回填，并且連頭處管線不能處于仰頭狀態(tài)。否則不允許使用。.連頭前，連頭所直管段應按有關規(guī)定做強度試驗合格，否則不允許使用。.管道轉角連頭時，應根據(jù)管溝開挖測量成果表中該處的實際轉角角度，計算出切線長和弧長，并進行實地復測，以確保下料的準確性。.管線連頭下料時，應充分考慮熱脹冷縮量，連頭組裝焊接應盡快完成。7.溝下組焊及管線連頭處采用機械開挖管溝，管溝成型后，7.溝下組焊及管線連頭處采用機械開挖管溝，管溝成型后，立即使用防護板對管溝壁進行保護，防止管溝壁塌方。.對在淤泥質土地段開挖連頭作業(yè)坑或作業(yè)坑較深時，可采用板樁機在四周打鋼板樁保護作業(yè)坑邊坡。鋼板樁采用波浪型拉森型鋼板樁，鋼板樁長度為6m口12m。鋼板樁之間的連接采用互握式。9.連頭作業(yè)時，要采取有效措施及時控制地下水位，保證焊接、9.連頭作業(yè)時，要采取有效措施及時控制地下水位，保證焊接、無損檢測、防腐補口等工胖的順利進行。6.16管道清管、試壓1.管道分段試壓采用清潔水為試壓介質，1.管道分段試壓采用清潔水為試壓介質，為防止泥沙和雜物進入管道，置沉降池，并在泵入口處安裝過濾器。2.清管試壓排放口不得設在人口居住稠密區(qū)、工礦設施集中區(qū)。2.清管試壓排放口不得設在人口居住稠密區(qū)、工礦設施集中區(qū)。試壓時排水溝設立溝障和一些擋板，形成泥沙沉淀區(qū)，并注意保持沿線植被以阻止泥沙流進入水域。3.管道試壓宜以干線截斷閥室進行分段。3.管道試壓宜以干線截斷閥室進行分段。施工前應依據(jù)設計要求及規(guī)范規(guī)定，結合工程實際編制清管、試壓方案，報監(jiān)理批準后實施。管道清管、試壓應按設計及規(guī)范要求進行。并在4.試壓用的壓力表在使用前應經(jīng)監(jiān)理指定的法定計量部門進行檢定，并在有效期內使用。試壓管段的首端應安裝1個壓力自動記錄儀和壓力天平，有效期內使用。試壓管段的首端應安裝1個壓力自動記錄儀和壓力天平，管段壓力讀數(shù)為準。5.試壓前采用清管器進行清管，5.試壓前采用清管器進行清管，接收端口以不再排出雜物且排除空氣為無色透明時為合格。試壓后，將管道內積水清掃干凈，以接收端口排除空氣為無色透明且無水跡時為合格。清管作業(yè)時應注意對內涂層的保護，嚴禁損傷內涂層。6.17附屬工程施工陰極保護陰保站設備安裝、陽極地床埋設、電位及電流測試樁埋設、 臨時帶狀犧牲陽極埋設等應嚴格按設計詳圖及施工規(guī)范要求進行。固定墩、線路標志樁及水工保護.工程所用材料應符合設計要求， 應具有完整的質量鑒定報告， 到場材料經(jīng)監(jiān)理確認質量合格后，方準使用。.固定墩絕緣處理應達到設計要求。.施工承包商應重視特殊地段的臨時水工保護措施， 并與設計結合，及時完成永久性水工保護工程。.固定墩、線路標志樁及水工保護施工應按設計及施工規(guī)范要求進行。6.17.3測試井方案本工程的閥門井均采用磚混凝土結構。1）井室的砌筑A口井蓋安裝應做到輕便、牢靠、型號統(tǒng)一、標志明顯；井蓋上配備提蓋與撬棍槽；B口井室應在鋪好管道，裝好閥門之后著手混凝土井的澆注，其尺寸與閥門、配件在井室內的位置，應保證閥門與配件的拆換，接口或法蘭不得砌于井外，且與井壁、井底的距離不得小于 0.25m；C口所有鋼筋混凝土井的管道口井壁處均需埋設防水套管 ，詳見國標（S312-8-8）。道路及人行道上的井蓋采用鋼纖維復合井蓋 ,井蓋與道路相平 ;道路以外的井采用輕型鑄鐵井蓋 ，井蓋高出地面 100MM，井蓋能自動開啟。七、定向鉆方案施工技術措施定向鉆施工簡介本工程采用定向鉆方案，埋深完全滿足設計要求，而且有施工工期短、質量好的優(yōu)點。定向鉆穿越河流的關鍵在于鉆導向孔、管線安裝及擴孔、回拖管道，測量人員必須認真測量，準確定出構筑物與出土點間距離；控向人員必須準確測出方位，認真按照設計曲線進行控制；司鉆工必須思想集中，時刻注意各個力量變化，若有突變，立即匯報；回拖管線時對岸必須準備好挖掘機和吊管機等設備，保證管線順利回拖。鉆進時要認真把握地質可能不規(guī)律變化，會增加鉆進難度，因此要仔細認真，全面掌握地質資料，切不可掉以輕心。為使工程能夠圓滿成功，施工中要嚴格執(zhí)行設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，各工種、各崗位認真負責，密切配合，做好充分準備，仔細分析各種可能發(fā)生的情況，制訂相應的處理措施， 泥漿崗位要全面掌握地質情況， 并按規(guī)定對排漿進行化驗，按不同地層調配泥漿，保證鉆孔需要和成孔良好。挖排漿池及地錨坑在出入土點各挖一個排漿池，入土點排漿池尺寸為 2Om口4m口2m,出土點排漿池尺寸為 lOm口10m口2m。在入土點挖地錨坑，地錨坑中心線在穿越主管中心線上，尺寸 3.7m口7.2m口l.7m,開挖排漿池及地錨坑時要留坡比 1:0.67的邊坡。地錨坑完成后，先將地錨放入穿越的地錨坑內，安裝擋板，在擋板前打個8米長的管樁進行加固， 同時將地錨、 擋板、管樁和鉆機下所墊鋼板用槽鋼進行連接，保證在回拖管線過程中地錨的穩(wěn)固。主要施工設備性能表DD-330鉆機最大推 /拉力330,0001b(150T)最大扭矩48,0001b—-ft(65100Nm)最高轉速0 90rpm孔內旋轉功率410Hp(306kw)45rpm推盤最大行走速率150FPM(45.7M/min)入口角調節(jié)范圍10度—18度最大穿越能力口1200mm@1400M最大穿越距離2000M鉆機結構形式拖車安裝鉆機總質量81,5001b(37，000Kg)泥漿系統(tǒng)最大泥漿排量1036L/min最大泥漿壓力25Mpa泥漿控制泥漿是定向穿越中的關鍵因素，穿越經(jīng)過地層有 :粘土、粉質粘土、粉砂夾粘土。我們針對不同的地層采用不同的泥漿，由于穿越地段有粉砂層，地質情況比較復雜，對泥漿的要求比較高，為克服對付這種不利因素，我們采取以下措施:1）水源的水經(jīng)過沉淀存入水罐，在水中加入純堿，使水軟化，改善水質，同時提高水的 PH值。2）按照事先確定好的泥漿配比用 --級膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。3）使用的泥漿添加劑有 :降失水劑、提粘劑和防塌潤滑劑等。 所加添加劑采用自美國進口的食品添加劑，符合環(huán)保要求。4）回流泥漿的處理 ：鉆機場地和管線組裝場地各有一個 4m口2Om口2m返漿收集池，泥漿通過排漿池收集，經(jīng)沉淀之后處理；鉆機場地泥漿經(jīng)過泥漿回收池沉淀后，再經(jīng)過泥漿回收系統(tǒng)回收再使用；鉆機場地施工程序按要求修整設備進場便道和鉆機及附屬設備就位場地。2）進場便道完成后，進行鉆機場地泥漿池和地錨坑的開挖，并按地錨形式進行地錨施工。3）鉆機及其附屬設備進場，設備進場前，先將各設備擺放位置用灰線標定，設備進場同時完成主要設備就位。4）按規(guī)范及設計要求進行導向孔的施工，依次進行預擴孔施工和管線回拖 （詳見定向鉆施工工藝及措施 ）。5）穿越完成后，進行設備整理，同時進行穿越延伸段鉆機一側直埋管段的施工，安裝冷彎管，并與回拖管連頭。定向鉆施工工藝及措施鉆前準備（1）、鉆機及配套設備就位按施工和置圖將鉆機及附屬配套設備安放在預定位置， 進行系統(tǒng)連接、試運轉，保證設備正常工作，地錨要按要求進行施工，保證在進行管線回拖作業(yè)時地錨穩(wěn)固。（2）測量控向參數(shù)按操作規(guī)程測定控向參數(shù)即方位角的數(shù)值， 要求細心并盡可能多測取參數(shù)比較，以確定最佳萬位角數(shù)值，在管中心線的三個不同位置測取，且每個位置至少測四次，并做好記錄。根據(jù)測定的數(shù)掘標定萬位角，萬位角的誤差要小于0.2°。（3）鉆機試鉆各系統(tǒng)運轉正常后試轉，鉆進 1-2根鉆桿后檢測各部位運行情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進。鉆導向孔導向孔的鉆進是整個定向鉆施工的關鍵， 我們將采用先進的 DD-330水平定向鉆機進行整個穿越工程的施工。其鉆導向孔的鉆具組合是 :12"鐵齒鉆頭 +7"無磁鉆鋌 +6-5/8"鉆桿?？叵蛟O備采用英國 Sharewell公司生產(chǎn)的 MGS定向系統(tǒng)， 在整個穿越過程中采用地面信標系統(tǒng) （Tru-TruckerSyStem）配合MGS系統(tǒng)進行準確跟蹤定位，確保出土位置準確無誤。在導向孔施工過程中， 要嚴格按照設計要求進行鉆進， 便導向孔曲線盡量平滑，以利預擴孔施工和管線回拖。預擴孔為了整個穿越萬無一失， 整個預擴孔過程采用以下五級擴孔。 第一級采用18"刮刀擴孔器進行第一次預擴孔；第二級用 24"飛旋式擴孔器；第三級用 30"飛旋式擴孔器；第四級用 36"桶式擴孔器進行擴孔；第五級用 42"桶式擴孔器進行擴孔。管線回拖回拖是定向穿越的最后一步， 也是最為關鍵的一步， 在回拖時采用的方式是：42"桶式擴孔器 +15OT回拖萬向節(jié) +D762穿越管線。在回口時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。八、清管及水壓試驗1）、管道下溝回填后進行分段清管和試壓,主要穿越段應進行單獨清管和試壓。2）、分段試壓前應采用清管器進行清管,清管次數(shù)為2次。3）、線路強度試驗壓力為6Mpa,穩(wěn)壓時間4h；嚴密性試驗壓力4.6Mpa,穩(wěn)壓時間24h。8.1、主要工序準備管段劃分兩端焊接法蘭或橢圓口頭管段清管管口水試壓。8.2、準備工作1）．成立通球試壓隊，編制通球試壓方案。2）．落實水源、電源、機泵、壓風機、人員、交通及生活設施。3）．對試壓用的管件、閥門及儀表等進行檢查和校驗。

4)．試壓方案由技術人員向全休參加試壓及有關人員進行交底。5)．做好沿線的宣傳工作和安全設施。8.3、管段清管1)．要求 :清除管內壁浮銹、灰塵、泥土、石塊等污物。2)．清管試壓應具備的條件(1)清管試壓前，試壓段內的管道己連通，并己組焊完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查合格。(2)管溝回填工作己全部完成。(3)試壓巡邏車的車行道路和沿管線檢查的人行道路己暢通。(4)清管試壓管段的有關技術資料包括竣工圖，管溝開挖及回填紀錄，(4)清管試壓管段的有關技術資料包括竣工圖，管溝開挖及回填紀錄，焊接記錄等能隨時查閱。(5)清管試壓臨時管線組焊完畢，組焊按照焊接工藝指導書進行，(5)清管試壓臨時管線組焊完畢，組焊按照焊接工藝指導書進行，且應進行檢查和試壓。3)、方法3)、方法行速度，從一端移向另一端，反復多次，直至無污物排出時止。一般不少于2次。(1)臨時清管設施制作a、發(fā)球筒制作：口發(fā)球筒在原管線上改造?？诎l(fā)球筒由短管、盲口，壓力表、空壓機進氣管等組成?？诳诠苡脡毫Ρ砭葹?級，量程為0-1.6MPa,口口管用壓力表精度為1級，量程為0-1.6MPa,表口直徑為150mm，壓力表應經(jīng)過校驗。B、收球筒的制作在一段管徑與原管徑相同，長2m的管段，焊接法蘭，開長條放氣孔，安裝放氣盲板。然后，焊在原管上即可。(2)清管器的選用口選用空心橡膠球清管，曲率滿足熱煨彎頭的曲率要求?？诠芷鞯暮蠖税惭b發(fā)射機，空心橡膠球直徑比管內徑大 4-6%?？诋斶x用清管球時，應進行充水，充水后直徑過口量為管內徑 5-8%。TOC\o"1-5"\h\z(3)發(fā)、收球筒的安裝 :口清管臨時發(fā)收裝置應設置在地勢較高的地方， 50m內不得有居民和建筑物?？谠诎l(fā)收球裝置的安裝地點挖長、寬各為 4m,距管底深 0.5m的操作坑各一個，當管內有積水時， 在收球筒處挖排污溝和排污池， 排污池長度依掃線長度定。口在發(fā)球筒安裝前先將清管器裝入內 ，然后將發(fā)球筒組裝到發(fā)球端口管上 ；將收球筒組裝到管線另一端。(4)充氣清管a充氣用空壓機進行。一端為發(fā)球端，另一端為收球端。b安裝空壓機， 并將空壓機出口與管道進口連接口， 將清管器放入發(fā)球筒內， 然后啟動空壓機，緩慢注入空氣，用壓縮空氣推動清管器吹掃管線，進行清掃。注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機信號，記錄下清管器的起動時間和壓力。c在清管器裝入發(fā)球筒前，再測試接收、發(fā)射機是否正常工作。正常工作后，將機械清管器裝入發(fā)球筒內。發(fā)球時，在發(fā)球筒的位置放置一個接收機，監(jiān)視清管器是否發(fā)出，在收球筒前 1000m放置一個接收機，監(jiān)視清管器的通過。當口管器距收球筒 1000m時，發(fā)球筒應降低排量 ，使清管器慢慢進入收球筒內， 以防因撞擊而損壞清管器和收球筒。d.整個管線每隔 3-5km應放一個通過指示儀，口判斷清管器是否順利通過，特別是穿越入地處和出地處、彎頭處等復雜管段更應如此。e.清管器清掃時，其行進速度控制在 1.2m/s,左右，要求對排量嚴加控制，使清管器速度穩(wěn)定。fj管時作好入口排量和壓力記錄， 在收球處應觀察氣體和水色變化， 清管器的正常行走壓力為 0.05MPa-O.2MPa,當清管器受阻時，可逐步提高壓力，但最大不超過管道設計壓力。g.清管時應及時檢查清管效果， 以接收口不再排除雜物且排出空氣為無色透明時為合格。清管器使用后，在下次清管前應檢查清管球及清管器皮碗的外形尺寸變化，對磨損較大的必須進行更換。h.若清管器卡在管道內， 口壓割斷管線后取出， 重新口口清掃。 管道清掃完畢應立即進行封堵。4)、操作要點(1)清管掃線應設臨時清管收發(fā)設施和放空口，不應使用站內設施。放空口應設置在地勢開闊的安全地帶，放空口應錨固并有可靠的接地裝置 .(2)清管前，應檢查清管器皮碗的外型尺寸變化、劃傷程度和除銹鋼刷變形、磨損程度，對磨損較大的應更換。(3)接通氣路時，空氣軟管與壓縮機、 進氣閥的連接處必須用直徑為 4mm的鋼絲扎牢。(4)清管器必須安裝電子發(fā)射機，安裝前要檢查其電源和信號發(fā)射接收情況。(5)開啟空壓機，緩慢打開進氣閥，使清管器平穩(wěn)運行。同時用接收機檢測清管器是否運行，并記錄啟動壓力、運行壓力和時間。(6)根據(jù)所需時間的估算，提前將接收機放到末端。當清管器到達末端時，關閉至壓機，同時打開首端放至閥。(7)當壓力表完全回零后，萬叫擰松螺栓，打開旨板，取出清管器。(8)清管結束后，按規(guī)定填寫記錄。5)、清管器卡阻的判斷、處理(1)清管器卡阻現(xiàn)象的判斷 :當壓力連續(xù)不斷升高時，清管器可能卡阻不動，此時，應用計算法估算出清管器運行距離， 再用電子定位接收機準確找出清管

器卡阻位置，并做好明顯標記。（2）當壓力升至接近管道設計壓力時， 清管器仍小動時，只有在準確定位的情況下，用火焰切割器于清管器前后切割熱影響區(qū)之外割斷管線， 排除卡阻故障。6）、工藝參數(shù)啟動壓力Mpa0.2-0.4運行壓力Mpa0.1一0.3運行速度M/s0.15運行時間口6102~4h7）、主要設備機具序號名稱單位數(shù)量備注1口610聚氨脂碟碗清管器個I2口610聚氨脂直板型清管器個13口610備用蝶碗個84備用密封板個85備用支撐板個46發(fā)射機臺27通過指示儀臺28壓風機臺20.7Mpa10m3/min8）、管段水試壓

(1)、技術指標:管內水要充滿，不得夾雜空氣，否則影響穩(wěn)壓；(2)、方法:采用直板型隔離器，在大排量注水泵的作用下，以一定的運行速度，推動清管器從首端移向末端。注水排氣完成后，改用小排量高壓注水泵進行升壓。(3)試驗要求:a.水壓試驗在管溝回填后進行。b.根據(jù)水源、排水條件、地形等因素，管道分段作耐壓試驗。c.強度試驗壓力，由于充分考慮了每段地形起伏變化引起的壓力變化，在管段起伏中的高點、低點不設置壓力表，只在管段起點和終點設置壓力表。d.管線試壓用的口頭短節(jié)在預制完成后進行預試壓，以檢查閥門是否有滲漏。2塊的壓力表和管式溫度計， 試驗壓1級，溫度計的刻度為 2塊的壓力表和管式溫度計， 試驗壓1級，溫度計的刻度為 0C。15分鐘，對試壓設備及管線進行檢力不應超過量程的 2/3，且精度等級應達到(4)注水、排氣采用大排量注水泵推動隔離清管器，開啟閥門向管道內充水，開啟排氣閥從管線末端排出該段管道內空氣。(5)升壓a.啟動增壓設備，開始向管內注水升壓，升壓應均勻平穩(wěn)。當壓力達到強度試驗值的 30%、60%和90%時，分別停止升壓查，外觀檢查無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平穩(wěn)的上升。b.在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負責巡邏、發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時聯(lián)系匯報。C口當試驗壓力達到強度試驗壓力值時，要及時停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。(6)強度試驗

a.強度試驗穩(wěn)壓4a.強度試驗穩(wěn)壓4小時，每間隔30分鐘記錄一次。b.強度試驗時，口壓力出現(xiàn)急劇下降， 要在管線查找泄露點， 泄壓后組織搶修，并重新進行試壓。1%試驗c.1%試驗d.在管道進行強度試壓合格后應將管道內水排出，當使用清管器從管內排出的水體積小于 lm管長的幾何容積時，則認為管內水排出達到要求。(7)管線嚴密性壓力試驗a.試壓管線的強度試壓合格后， 將試壓管段的壓力降至設計壓力嚴密性試驗壓力。b.嚴密性試驗穩(wěn)壓 24小時，每隔 2小時人工記錄一次壓力值和溫度。(8)卸壓經(jīng)監(jiān)理認定試壓結果合格后，緩慢開啟排水閥，進行泄壓，排水過程中壓力不得急劇變化，泄至 1Mpa左右時關閉閥門。口全部管線試生完畢后，才可將試驗管線的水用隔離清管器排盡。9)、操作要點(1)升壓速度應小于 0.lMp/min,注滿水 24h后，開始升壓。(2)當升到試驗壓力 30%和60%時，應暫停升壓，穩(wěn)壓 15min,進行巡線檢查，無異常情況方可繼續(xù)升壓。強度試壓合格后，緩慢降壓至嚴密性試驗壓力，進行嚴密試驗。嚴密性試驗合格后，用壓縮空氣推動清管器進行排水吹掃，以不再排出游離水為合格。10)、安全管理(1)所有連接部件都應可靠、牢固。(2)試壓過程中， 安全小組的人員應堅持巡回檢查制， 對試壓段所過的路口要有專人進行監(jiān)護，進入居民區(qū)要加派人員進行防護，防止有人、畜及車進入安全禁區(qū)。清管運行時，工作人員也不能正對管線兩端站立。并做好危險警示標志。(3)在穩(wěn)壓過程中，參加試壓的人員應分段進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏點嚴禁補漏，必須待泄壓后萬能進行修補。(4)管線試壓時，嚴禁用硬的物品撞擊管道， 試壓設備在試壓過程中， 不許移動。(5)每次放壓都要注意人要站在放壓孔的背面，而且要慢慢地開啟閥門。超過4.0Mpa時，閥門只能開啟行程的 1/3,禁止一次全部開啟排放閥。(6)卸壓時，壓力表必須完全回零后，才能擰動螺栓，打開盲板。九、螺旋管安裝焊接本工程螺旋鋼管采用下向焊接方式進行連接。1)，管內外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。2)，下管前，應檢查管道的防腐層，合格后方可下管。3)，彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于 100MM。4)，管道焊接前，應先修口，清根，管段段面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合要求。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。5),對口時應使內壁口平，口采用 300MM的直尺在接口內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為 0.2倍壁厚，且不得大于 2MM。6),不同壁厚的管道對口時,管壁厚度相差不宜大于 3MM。7),直線管段不宜采用長度小于 800MM的短節(jié)拼接。8),管道對口檢查合格后,方可進行點焊。（1）焊接人員1）負責焊接技術工作的施工技術人員，應認真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，并結合實際情況編制焊接作業(yè)指導書，向有關人員進行技術交底，深入實際進行技術指導和監(jiān)督。2）承擔本工程焊接工作的技術工人， 必須經(jīng)過焊接基本知識培訓和實際操作技能考試，并經(jīng)過考核，取得焊工合格證書。3）承擔本工程焊接工作的技術工人， 必須嚴格按照焊接作業(yè)指導書的要求進行施焊，并認真執(zhí)行質量自檢。（2）鋼材及焊接材料施工員在焊接前，必須查明圖樣中規(guī)定的所焊材料的材質、相匹焊接材料，指導焊工進行施焊。?焊接材料的保管和領用1）施工前，應對焊接材料進行驗收， 驗收合格的焊接材料應做上合格標記入庫貯存，妥善保管。2）當發(fā)現(xiàn)對合格證有懷疑時或合格證遺失時， 應按標準進行復驗， 復驗合格后方可入庫。3）施工現(xiàn)場應設立焊材庫作為貯存和保管?，F(xiàn)場焊材的烘烤、領用、發(fā)放，設有專人負責保管、烘烤、發(fā)放和回收，且要詳細記錄。焊材庫必須干燥、通風。焊材應存放在架子上，架子離地面和與墻壁的距離不小于 300mm，嚴防焊條受潮。?坡口的加工和檢查1）焊接坡口型式及尺寸應符合設計規(guī)定，若設計圖紙無規(guī)定時，應選用易于保證焊接質量，填充金屬量少，熔合比小，便于操作的坡口型式。一般要求按GB50236-98標準執(zhí)行，一般坡口型式為口型坡口。2）加工后的坡口母材不得有裂紋、重皮、毛刺等損傷缺陷。?管口組對口定位管子、管件的組對定位焊。作為正式焊縫組成部份的定位焊，應符合下列規(guī)定：①定位焊接工藝應與正式焊縫工藝相同；口定位焊縫長度為 10—15mm,厚度為 2-4mm；不應超過壁厚的 2/3；③定位焊的焊點應均勻分布， 一般不少于2—3點。正式焊接時， 應在兩焊點之間起弧焊接。④定位焊縫應保證焊透、無焊口，熔合良好，且無焊接缺陷，并將焊點兩端修磨成緩坡形狀。組對焊口時不得強制配管， 管口不得有錯口現(xiàn)象， 對局部的錯口值不得超過壁厚的25%。（3）焊接工藝一般規(guī)定1）焊接施工的環(huán)境條件應符合下列規(guī)定：手弧焊時，風速應小于 8m/s；空氣相對濕度小于 90%；無雨、雪天氣。當環(huán)境條件不符合上述規(guī)定時，應在采取有效防護措施后施焊。焊接施工過程中施工技術人員必須每天做好氣象記錄。2）焊工應根據(jù)自己合格證范圍內的項目， 認真熟悉焊接工藝卡和作業(yè)指導書的規(guī)定，進行焊接工作。3）所用焊接設備應處于完好狀態(tài)，并做好維護工作。4）焊后必須清理焊縫表面的焊渣、飛濺，以及認真檢查焊縫的外觀質量。5）焊接結束后應及時填寫焊接工作記錄。焊接工藝1）焊工應按照工藝卡的要求進行焊接。2）應采用小的線能量焊接，盡量保持電弧電壓的穩(wěn)定，采用短弧、不擺動或小擺動的操作方法。多層焊時，宜采用多道焊，每一層都應仔細清理，修磨接頭高出部份，焊道表面熔渣及其它缺陷。層間溫度應控制在 100℃以下。每層焊道的接頭應錯開，弧坑應填滿。3）引弧和熄弧時，應在坡口內進行，不得在管材上任意打弧或試驗電流，也不得在管材上焊接非配件的支撐物。4）管子焊接時，管內不得有穿堂風。5）多層多道焊縫焊接時，應逐層清理檢查后及時進行次層的焊接直至完成。（4）焊接檢驗1）每道焊縫須認真清理，焊縫表面不得有焊渣、飛濺、裂紋、氣孔等現(xiàn)象；2）焊縫口邊深度不得大于 0.5mm,口邊連續(xù)長度不得超過焊縫全長的 20%；3）焊縫加強層應控制在 1-2mm內，母材與焊縫連接處應有圓滑過渡。4）焊接接頭質量檢查， 應包括焊接前、 焊接過程和焊接結束后三個階段的質量檢查，應嚴格按檢驗項目和程序進行，分類檢查的項目按設計規(guī)定的范圍和方法。5）質量檢驗的標準和依據(jù)應符合規(guī)范、設計文件的內容、方法、項目，其記錄表卡應滿足業(yè)主和監(jiān)理的規(guī)定。十、勞動力人員計劃

、、時間^^人數(shù)\工種2006年10天10天10天10天10天10天電工機械工管道工焊工起重工土建保溫油漆工管理人員合計十一、工具設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力1躍進工具車NJ1041c1輛南汽1994年66.085%

序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力S2電動試壓泵4DSY-63/164臺四川1999年1.190%3直流電焊機AX-3208臺上老1998年15685%4滅火機10只南京2001年/95%5砂輪切割機j3g40040臺南京2000年2.295%6角向磨光機10020臺上海2001年0.395%7焊條烘烤箱ZYHC-30-C1臺上海2000年3.295%8對講機4臺南京2000年9內對口器2個10水準儀S3b22南京2000年95%11潛水泵2南京2000年690%12柴油發(fā)電機STC-302揚州2004年3095%13履帶式挖掘機現(xiàn)代2202徐工1999年14空壓機上壓W-1/71南京19987口515輪式切割機思達1南京19997口5十二、質量措施12.1施工質量措施：經(jīng)過中質協(xié)國家質量認證中（1）本公司是貫徹執(zhí)行 ISO9002國際標準的企業(yè)，經(jīng)過中質協(xié)國家質量認證中心認證，公司有著完善的質量保證體系，使質量保證體系有效地運行，為合同的圓滿實現(xiàn)對業(yè)主或用戶的要求起到保證作用，使業(yè)主或用戶滿意放心。（2）為實現(xiàn)質量目標，確保工程質量，現(xiàn)依據(jù)國家規(guī)范及公司文件的精神，并結合本工程特點，將安裝合同范圍內單位工程，分部工程，分項工程劃分（3）為確保本工程質量目標的實現(xiàn)，采取措施如下1）搞好圖紙會審，優(yōu)化工程設計項目經(jīng)理組織有關人員參加由業(yè)主主持召開的圖紙會審會議，會審其管道排列是否合理，是否有利于安全生產(chǎn)，施工圖紙是否完整齊全。圖紙會審后必須有記錄，并需經(jīng)有關人員簽章確認。在施工過程中，若有設計變更，必須辦理變更手續(xù)。2）搞好技術交底，堅持按圖施工讓項目部全體職工了解工程特點，掌握該工程技術要求、質量標準和施工方法，是提高質量水平，保證工程質量的關鍵。交底內容：講解本工程的設計要求，施工中采用的操作方法與技術措施、技術標準，質量標準及質量改進措施等，特別是關鍵部位，一定要講清楚，技術交底必須是書面形式，施工班組必須嚴格按施工圖紙及技術交底進行施工。3）開工前檢查，做好技術復核這是預防質量事故發(fā)生的有效方法，在現(xiàn)場業(yè)主代表，監(jiān)理工程師監(jiān)督指導下，檢查、復核施工中的重要操作技術工作，避免重大差錯，堅決杜絕不合格品交下道工序。4）做好材料試（檢）驗工作工程所需材料設備質量的優(yōu)劣對工程質量有很大的關系。為此，項目將根據(jù)施工總進度排出材料設備計劃報業(yè)主、監(jiān)理。在采購中，項目部應與業(yè)主組織對供貨商的考察，并提出建議供業(yè)主參考。材料設備進場時由項目部材料員質量員為副組長的ISO9002質量控制程序對質量員為副組長的ISO9002質量控制程序對施工過程是否規(guī)范，組織有關人員按照物資驗收檢查辦法對物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量及質量進行檢查，并核查材料設備的合格證、質保書等有關資料，質檢員負責監(jiān)督主要物資的試驗和復試工作及不合格物資的確認。物資經(jīng)項目檢驗后，填寫報驗單，報監(jiān)理檢驗，監(jiān)理檢驗認可后方可接受，并對其掛牌標色，對不合格的材料必須立即退貨，杜絕不合格的材料流入施工現(xiàn)場，確保工程質量。5）認真做好隱蔽工程的分項工程的檢查驗收工作為了保證工程質量，必須在施工過程中及時認真地做好隱蔽工程和分項工程的檢查驗收工作，這不但能對其作出準確判斷，而且能及時搜集工程質量的動態(tài)信息，為制訂質量改進措施和完善質量管理工作，提供可靠的依據(jù)。6）掌握工程質量動態(tài)運用數(shù)理統(tǒng)計方法， 系統(tǒng)分析工程一個時期內的工程質量現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài)，并注意以下二點：a.按質量標準檢查分項工程的質量水平，觀察其中優(yōu)良品率分布情況。b.在施工中，口被判為不合格品，都應分析各種因素、分類排隊，找出施工過程中的薄弱環(huán)節(jié)，有針對性的采取措施，加以防范。8）組織培訓，提高技能；項目副經(jīng)理根據(jù)工程特點，施工人員情況及工程進度編制員工培訓計劃，落實培訓內容，不斷加強職工的操作技能水平、質量意識和成本意識。9）實行全面質量管理： 項目部成立以技術負責人為組長，QC小組，對施工過程實行全面質量管理，定期召開以質量、安全、進度為課題的小組活動，對現(xiàn)場存在的質量問題和技術疑難問題進行探討。10）定期質量大檢查：公司每月組織安全、生產(chǎn)、質量、進度大檢查，及時排除施工過程中存在的質量、安全隱患，并按照公司項目質量體系運轉情況進行檢查，確保質量體系的有效運作。11）服從上級單位質量工作指導；項目部在施工質量上堅決服從建設單位、監(jiān)理公司、質檢單位的監(jiān)督和管理。10.2施工過程質量控制（1）施工過程是項目經(jīng)理部進行質量控制的中心環(huán)節(jié)，

接影響安裝工程質量。1）質量控制點和檢查要點：控制階段控制點控制內容控制等級責任人質檢員施工員班組長班組成員焊工材料員預留預埋尺寸、規(guī)格、數(shù)量B口口0材料進場檢驗技術文件齊全，檢驗合格并有檢驗記錄A口00口現(xiàn)場測繪尺寸準確C口0管道預制提高預制精度C口0管材、管徑、連接件、施管道安裝位置標高坡度符合要求B口00并填寫安裝記錄工管道安裝焊接工藝焊工合格證，焊接表面檢查，焊接記錄B口0階管道壓力灌水試驗試驗結果符合要求記錄完整A口口0段防腐保溫工程保溫厚度表面平整度、防腐材質C口0系統(tǒng)隱蔽隱蔽檢查記錄A口口0系統(tǒng)吹掃介質、流速符合規(guī)定，并有記錄A口口0試運行各分部工程、各系統(tǒng)聯(lián)合運行，并交工A口口注： A、重要暫停點：公司有關責任工程師、質安科有關人員必須到場B、關鍵控制重點：各有關專業(yè)責任人及施工、班長必須到場C、常規(guī)控制點：施工員與施工班長負責口、主要責任人 0、配合（2）一般過程控制：1）本項目一般過程指操作工藝較簡單的過程。2）一般過程由施工員按正確的施工技術對操作人員進行技術交底， 由操作人員按交底的要求進行操作， 在操作過程中的質量控制由班組長負責， 并堅持“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”檢驗程序，使操作全過程處于受控狀態(tài)。3）三檢、三評a.自檢：由班組長按質量手冊進行班組施工質量自檢，上班進行交底，下班后對每一位操作工人每天施工全過程產(chǎn)品進行認真仔細的檢查，并做好自檢資料管理。b.互檢：在工序交接上須堅持互檢，互檢由施工員會同質量員、班組長進行，合格后方可進行下道工序的施工，并做好記錄。c.專檢：公司質檢部門與項目部技術負責人、質量員組織質檢，相關施工員及班組長參加，進行質量檢驗。d.一評：分項工程完成后由施工員進行分項質量預檢及填寫分項質量檢驗評定表，由質量員組織評定，并核定等級。e.二口：單位工程由公司主任工程師組織質檢部門、技術部門、項目經(jīng)理部、技術負責人進行預檢，進行分部工程質量評定，并及時填寫分部工程質量評定表，并報送監(jiān)理。f.三口：單位工程完工后的檢驗工作，邀請建設單位和監(jiān)理公司及當?shù)刭|檢站相關人員進行單位工程質量評定。（3）關鍵部位過程控制：1）關鍵過程控制指對本工程起決定作用的過程，如管道標高、焊接、試壓等工作。2）關鍵過程施工時， 除向作業(yè)人員提供施工圖紙、 規(guī)范和標準等技術文件外，還需要專業(yè)的工藝文件或技術交底明確的施工方法、程序、檢測手段，需用的設備和器具，以保證關鍵過程質量滿足規(guī)定及要求。

3）專業(yè)施工工藝文件或技術交底由項目經(jīng)理負責編制或收集，業(yè)人員進行書面交底，在施工過程中需指導監(jiān)督文件執(zhí)行。4）施工過程中，由項目經(jīng)理指定材料設備員負責施工機械設備的管理，織維護與保養(yǎng)，以確保施工需要。5）關鍵過程施工應具備的條件、試驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。十三、安全生產(chǎn)措施由施工員向作并組安全管理體系圖由施工員向作并組安全是最好的效益，“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”是一項貫穿項目施工全過程的重要工作。開展這項工作，應該做到領導重視，主管人員思路清晰，組織嚴密，手段合理。從項目施工隊伍的進場到工程竣工交付使用，安全生產(chǎn)自始至終的貫徹于施工全過程，有組織、有目的進行安全生產(chǎn)教育、管理。本工程施工周期短、施工面廣、工程量大，相對的安全管理的深度、幅度都比較大，科學組織安全生產(chǎn)十分必要，是順利完成施工的必備條件。安全管理的依據(jù)根據(jù)建設部發(fā)布的有關文件精神，并結合多年來的施工經(jīng)驗，科學地管理好建筑施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，不斷提高安全生產(chǎn)工作的管理水平，預防傷亡事故的發(fā)生，確保職工的安全和健康，最終實現(xiàn)建筑工地標準化、規(guī)范化、制度化。安全管理的原則預防為主，安全第一。安全管理方法員工思想麻痹、疏忽大意，安全管理措施不得力是構成安全事故的主要原因，安全管理工作必須圍繞預防為主而開展。本著對職工負責、對企業(yè)負責、對業(yè)主負責、對社會負責的態(tài)度，制定具體措施如下：（1）首先要從職工的安全意識方面著手，通過安全三級教育、宣傳組織活動、各種交底，加強員工們的安全意識和自我保護能力，防止他們在施工過程中由于思想麻痹，而發(fā)生慘痛的安全事故；（2）制定各項生產(chǎn)安全制度和合理的操作規(guī)范， 避免職工在不安全狀態(tài)下生產(chǎn)勞動作業(yè)，消除存在的安全隱患；（3）建立定期安全檢查制度， 由安全監(jiān)督小組時刻監(jiān)督職工的安全生產(chǎn)， 檢查是否按規(guī)范要求進行生產(chǎn)，檢查各項安全措施是否到位，防止因安全工作的不到位而可能造成的事故隱患；（4）項目部與項目全體職工簽定安全生產(chǎn)責任書， 把職工的安全生產(chǎn)同個人的經(jīng)濟利益掛鉤，作為規(guī)范激勵職工安全生產(chǎn)的要素。（5）管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負責，實施安全第一責任人制度。（6）每周安排一次由各專業(yè)負責人組織下屬班組進行安全檢查教育 （主要內容是總結上周安全情況，及預防本周施工中易發(fā)生的不安全因素） 。項目部采用以上措施從教育入手， 增強個人安全意識， 通過制度約束員工不安全生產(chǎn)行為，消除隱患，防患于未然，從而達到安全生產(chǎn)的目的。11.7安全措施（1）現(xiàn)場安全配電措施：1）支線架設：a.室外線路應用絕緣電線沿墻或固定在專用電線桿的絕緣線上，嚴禁拖掛在腳手架上。b.移動配電箱和開關箱的進出線，必須使用橡皮絕緣電纜。2）動力與照明：a.手持照明燈具，危險和潮濕場所以及金屬容器內的照明，均采用安全電壓。b.配電箱至用電設備和照明動力線應使用橡皮護套口電纜，室外嚴禁使用花線或塑料護套線。c.室外燈具地面不得低于 3米，室內燈具不得低于 2.4米。d.配電箱及開關箱應用鋼板或優(yōu)質絕緣材料制作，鋼板的厚度應大于 1.5m。e.總配電箱、分配電箱及開關箱應裝設漏電保護器，做到三級保護。f.金屬外殼的配電箱、開關箱，應接地接口保護。g.熔斷絲嚴禁用銅絲或其它金屬絲代替使用。h.配電箱、開關箱各類電器接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物。（3）現(xiàn)場施工機具的安全用電措施：a.所有機具必須配備一機一閘一漏，嚴禁使用倒口開關。b.機具活動部位設置防護罩，采用單向電動開關操作，接地良好，口漏電保護器靈敏。c.手持式（移動式）電動機具，防護單殼齊全，橡皮電線不得破損，保證單獨安裝觸漏電保護器的靈敏、接地或接零良好。d.電焊機的進出線防護要關口嚴密，焊口及口線絕緣良好，有可靠防雨措施，一次電源線接線處有防護罩，二次線應用線鼻子，操作人員持證上崗。（4）高空防墜安全措施：a.進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、等進入施工現(xiàn)場。b.使用腳手架搭設時，需經(jīng)安全員驗收合格方可投入使用， 2.5m以上高空操作必須系安全帶。c.大型機具吊裝必須事先制定方案，其中安全防范措施經(jīng)總工程師及安全員審定后方可進行操作。（5）現(xiàn)場安全保衛(wèi)措施：a.協(xié)助總業(yè)主管理，掛牌上崗，外來人員來訪進行登記。

b.外來員工必須持三證方能錄用，三證為身份證、勞務證、暫住證，并同派出所做好治安協(xié)作工作。c、建立項目現(xiàn)場安全保衛(wèi)制度，分區(qū)塊責任人進行落實執(zhí)行。十四、文明施工措施（1）文明施工管理的意義文明施工為現(xiàn)場施工創(chuàng)造良好環(huán)境，是順利完成工程施工、獲得理想質量等級的必備條件。 文明施工已受到了施工企業(yè)的廣泛關注，成為施工企業(yè)精神面貌、素質的重要體現(xiàn)。抓文明施工工作，就是間接的抓工程質量。（2）文明施工目標認真嚴格遵守市文明施工規(guī)定，切實加強對本公司人員的管理，嚴禁違章違紀，共創(chuàng)市文明施工工地。（1）協(xié)助業(yè)主實行施工現(xiàn)場標準化管理。（2）確保安裝分包項目文明施工內容達到雙標化現(xiàn)場的標準。（3）文明施工管理組織體系由項目經(jīng)理為牽頭，建立文明施工管理小組，領導安排文明施工工作。與總包簽訂文明施工工作責任書，并負責與其開展工作進行協(xié)調。文明施工管理組在項目副經(jīng)理的領導下，制定現(xiàn)場管理措施，組織、監(jiān)督各責任部門，按照預定的措施，開展文明施工工作，并對其進行考核。（4）管理的主要方法本工程文明施工的管理，以同總包簽訂的文明施工責任書為工作的依據(jù)，項目內部劃分區(qū)塊， 項目各責任部門實行包干，進行獎罰的管理， 同時認真服從項目外部的監(jiān)督管理：二是總公司雙標管理小組的檢查、評比、監(jiān)督；三是項目部每周組織一次專項檢查，由項目副經(jīng)理帶隊組織文明施工管理小組根據(jù)以上辦法及原則進行。（5）文明施工總體措施：1）做好文明施工工作。并日益趨向標準化，以平時考核， 評比結果為依據(jù)，一是業(yè)主的協(xié)調及監(jiān)督；2）在項目內部開展文明施工教育，提高員工的文明施工意識，并嚴格遵守。并日益趨向標準化，以平時考核， 評比結果為依據(jù)，一是業(yè)主的協(xié)調及監(jiān)督；3）保持場內的道路暢通，平坦整潔，場外公共場所的衛(wèi)生整潔。4）建立治安管理制度，做到目標管理，制度落實，責任到人，措施得當有力、生產(chǎn)安全部位防范設施到位。5）加強現(xiàn)場的消防安全工作，消防設施到位，組織落實，措施有效，與總包簽訂安全協(xié)議。6）建立現(xiàn)場文明施工管理體系，落實管理辦法，與班組簽訂文明施工責任書。7）施工人員進入現(xiàn)廠嚴禁吸煙， 并及時通知材料運輸單位及駕乘人員遵守這一規(guī)定。8）施工人員極其有關人員嚴格遵守業(yè)主的關于安全保衛(wèi)規(guī)定。（6）場容場貌管理措施：1）安裝工程所屬的辦公室、2）辦公室統(tǒng)一辦公桌椅，統(tǒng)一張掛項目的各項規(guī)章制度，1）安裝工程所屬的辦公室、2）辦公室統(tǒng)一辦公桌椅，統(tǒng)一張掛項目的各項規(guī)章制度，適當?shù)倪M行環(huán)境美化。3）倉庫、堆場、機具、材料分場，易燃易爆物分隔獨放，統(tǒng)一貨架、統(tǒng)一貼標簽，做到整齊、整潔。4）制作場分設專業(yè)制作區(qū)域，并進行聲光隔離（噪聲、電弧光） ，臨時用電符合相關標準，消防設施擺放位置合理。（7）現(xiàn)場衛(wèi)生管理措施：（或1）所屬的辦公室、倉庫、堆場、制作場等區(qū)域實行衛(wèi)生包干， 指定責任部門（或人）專門負責。2）建立現(xiàn)場落手清制度，各施工班組嚴格執(zhí)行現(xiàn)場誰施工誰負責清理的規(guī)定。3）制定現(xiàn)場衛(wèi)生條例并貫徹落實，文明施工管理小組監(jiān)督檢查、考核。（8）現(xiàn)場隊伍的精神風貌及管理措施：1）所有現(xiàn)場施工人員均佩戴統(tǒng)一胸卡，注有單位、部門（班組） 。2）姓名、編號。3）管理人員與操作職工規(guī)定在上班期間一律不能穿拖鞋、裙子等。以顏色區(qū)分等級， 并標注姓名、4）管理人員、 操作職工配戴統(tǒng)一形狀的安全帽，職務（或工種）以顏色區(qū)分等級， 并標注姓名、十五、環(huán)境綠化保護措施環(huán)境保護的意義工程建設施工，往往給人“臟、亂、差”的印象。施工噪音、建筑垃圾、施工用污水、以及施工產(chǎn)生的灰塵、電焊作業(yè)產(chǎn)生的弧光污染等都會對環(huán)境造成破壞。如不加強環(huán)保措施，施工工地將會成了環(huán)境污染的源點。加強環(huán)保措施，為現(xiàn)場施工創(chuàng)造良好環(huán)境，也為社會環(huán)境保護作出應有的貢獻。是順利完成工程施工、獲得理想環(huán)保目標的必備條件。也是施工企業(yè)精神面貌、素質的重要體現(xiàn)。環(huán)境保護目標（1）、堅決遵守國家頒布的《環(huán)境保護法》 。（2）、實行施工現(xiàn)場標準化管理， 確保項目環(huán)境保護指標達到環(huán)保部門的要求。環(huán)境保護管理體系項目部將以項目副經(jīng)理為中心，結合文明施工管理，成立環(huán)境保護管理小組，組織現(xiàn)場安裝工程的環(huán)境保護工作、負責與其開展工作進行協(xié)調。環(huán)境保護管理組在項目副經(jīng)理的領導下， 制定現(xiàn)場管理措施， 組織、監(jiān)督各責任部門，按照預定的措施，配合環(huán)保部門的檢查和監(jiān)督，開展環(huán)境保護工作，結合文明施工管理，層層落實、責任到人，并對其進行考核。環(huán)境保護管理措施本工程環(huán)境保護的管理， 將結合文明施工管理， 項目部采用責任包干， 以平時考核，評比結果為依據(jù)，進行獎罰為杠桿的管理辦法，同時加強項目外部的三監(jiān)督：一是環(huán)保部站門的檢查監(jiān)督；二是總包的協(xié)調及監(jiān)督；三是總公司雙標管理小組的檢查、評比、監(jiān)督。項目部每周組織一次專項檢查，由項目副經(jīng)理帶隊組織環(huán)境保護管理小組根據(jù)以上辦法及原則開展工作。（1）、加強建筑垃圾的管理建筑施工會產(chǎn)生大量的建筑垃。我們將在督促工人做好安裝施工的同時，加強工人的環(huán)保意識?，F(xiàn)場生產(chǎn)做好落手清工作，做到施工完料盡場地清、不亂扔工具、材料。下班后清理現(xiàn)場，施工產(chǎn)生的垃圾堆放到指定的地方。設現(xiàn)場保潔員定期打掃衛(wèi)生，以確保場地清潔衛(wèi)生。（2）、加強施工噪聲的管理施工機械的大量使用， 可以提高生產(chǎn)效率， 同時，會產(chǎn)生較大的噪聲。 在本工程中，我們將嚴格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境噪聲防治條例》 、（GB12523-90）的規(guī)定，解決好機械施工與噪聲管理的矛盾。a.控制作業(yè)時間。 原則上早晨作業(yè)不早于 6時，晚間作業(yè)不超過 22時。嚴格控制晚上加班，確因施工需要加班，在有關部門的批準下，嚴格控制加班時間，且在晚上加班時盡量不安排產(chǎn)生噪聲的工作。b.安裝施工噪聲控制。材料裝卸時盡量做到輕拿輕放，施工機械（如砂輪切割機、切割機）等工作是產(chǎn)生噪聲的機械放置在對外有隔音的位置，以減少對外界的噪聲污染。c.人為噪聲的控制。施工現(xiàn)場實行文明化施工管理，加強職工的文明教育，盡量減少人為大聲喧嘩。（3）、加強電焊眩光等光污染的管理電焊作業(yè)會產(chǎn)生強烈的眩光，使人眩目。我們將在全封閉圍護的管理下，在電焊