重力計量系統(tǒng)介紹

重力計量管材米重控制系統(tǒng)介紹在塑料擠出成型過程中，擠出機(jī)的原料供給通常分為3個步驟：首先是對擠出機(jī)所需的每個組分進(jìn)行稱重，其次是將每臺擠出機(jī)共需的組分進(jìn)行混合，最后是將混合均勻的物料供給擠出機(jī)料斗，通過螺桿塑化熔融擠出。常規(guī)的做法是離線進(jìn)行配重，即主料多少包（25kg裝）配比輔料多少包，再通過人工攪拌裝入擠出機(jī)料斗。這樣會導(dǎo)致諸如稱重不準(zhǔn)確、混料不均勻，特別是多組分配料中添加劑分散不充分等問題，有時還會由于人工配料過多造成原料的浪費(fèi)和人工成本的增加，從而導(dǎo)致無法提供擠出機(jī)實(shí)時擠出生產(chǎn)量，對品質(zhì)缺乏監(jiān)控。另一方面，常規(guī)的擠出控制都需要操作人員設(shè)定擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速并進(jìn)行手動調(diào)節(jié),而這并不能保證擠出產(chǎn)量的恒定，并且隨著時間的推移，由于溫度和壓力的波動、過濾網(wǎng)的狀況及其他相關(guān)工藝的變化，擠出生產(chǎn)量往往會發(fā)生周期性的變化，同時由于螺桿和牽引機(jī)的速度相對恒定，導(dǎo)致生產(chǎn)的制品在米重上即產(chǎn)品的縱向發(fā)生厚薄偏差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。圖1所示為制品米重隨擠出生產(chǎn)量的波動而變化的情況。圖1制品米重隨擠出生產(chǎn)量的波動的變化示意圖自動重力計量裝置在塑料擠出過程中的應(yīng)用引起產(chǎn)量變化的因素非常多，如擠出電機(jī)的波動、塑料物料的特性、機(jī)筒螺桿的結(jié)構(gòu)和擠出過程中的工藝變化等。就物料的特性方面而言，在生產(chǎn)過程中，除了其他工藝參數(shù)外，若物料的流量不能夠保持穩(wěn)定的話，其結(jié)果必然對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。一般加入到擠出機(jī)中的物料按照其尺寸與形狀分為：粉料、粒料、邊角料和回收料等。根據(jù)尺寸的不同，粉料（＜0.1mm）分為粉料、細(xì)粉料（10~100pm）、精粉料（1~10pm）和超細(xì)粉料（0.1~1pm）;粒料（0.5~5mm）分為顆粒（0.1~1mm）和丸粒（1~5mm）；邊角料和回收料（＞5mm）的形狀有片狀、絲狀或形狀不規(guī)則的顆粒等。這些物料由于密度和松散度各不相同，當(dāng)加入到擠出機(jī)中其流動性和加工性也不一樣，這樣在共擠出時往往會造成擠出不穩(wěn)定而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此，如何有效控制物料流量（即生產(chǎn)量）的穩(wěn)定性、精確記錄和檢測產(chǎn)品的物料流量并做好相應(yīng)的措施以控制產(chǎn)品的米重，即采用自動重力計量控制來確保生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量在擠出過程中非常重要。重力計量控制系統(tǒng)按其用途主要分為兩個方面，即計量混合與擠出控制（米重控制）。計量混合的目的是確保各組分按正確的重量百分比計量，以達(dá)到混合均一的目的。擠出控制則是維持?jǐn)D出機(jī)的速率一致，從而確保產(chǎn)品的厚度或每層的比例穩(wěn)定不變。評估稱重計量喂料系統(tǒng)的因素有計量的準(zhǔn)確性、混合的均勻性以及擠出控制的精確性。計量的準(zhǔn)確性是指每種原料成分的重量百分比的實(shí)際值與設(shè)定值的差異程度；混合均勻性是指各種成分是否完全分散到混合物中；控制的精確性是指米重和共擠層間比例的控制精度。重力式計量分為失重式和增重式兩種計量方法。其中，失重式計量方式如圖2所示）適用于所有原料的稱重，常用于連續(xù)生產(chǎn)過程中的重量計量。不同于體積式計量，重力計量方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：?穩(wěn)定的準(zhǔn)確控制；?可使用各種不同的原料；?自動校準(zhǔn)功能；?設(shè)置簡單且僅需極短的時間；?采用重量計量，而不是用體積計量；?消除模糊作業(yè)；?快速的投資回報率。圖2失重式計量2、擠出控制擠出控制，即米重控制通常分為牽引米重控制方式、擠出機(jī)米重控制方式和牽引擠出機(jī)同步米重控制3種。牽引米重控制方式可預(yù)先設(shè)定產(chǎn)品的米重，通過調(diào)整牽引機(jī)的速度來消除在自動模式中發(fā)生在設(shè)定數(shù)值與實(shí)際數(shù)值之間的偏離（如圖3所示）。擠出機(jī)米重控制方式同樣可預(yù)先設(shè)定產(chǎn)品的米重，但它是通過調(diào)整擠出機(jī)的螺桿速度來消除設(shè)定數(shù)值與實(shí)際數(shù)值之間的偏離的（如圖4所示）。若擠出機(jī)采用計量裝置來喂料，該方法則是對該計量喂料裝置的螺桿速度進(jìn)行調(diào)整。牽引擠出機(jī)同步米重控制方式預(yù)先設(shè)定產(chǎn)品的產(chǎn)量后，可分別調(diào)整新的工作點(diǎn)，通過控制器同步調(diào)整擠出機(jī)螺桿速度和牽引機(jī)的速度，從而使產(chǎn)品的米重保持恒定，該法主要應(yīng)用在回收料的生產(chǎn)過程中。

圖3牽引米重控制方式圖4擠出機(jī)米重控制方式重力計量米重控制系統(tǒng)在控制的精度方面非常令人滿意。對于設(shè)定值和特