廢水綜合治理論文提綱范文

廢水綜合治理論文提綱范文論文提綱可分為簡單提綱和詳細提綱兩種。簡單提綱是高度概括的，只提示論文的要點，如何展開那么不涉及。這種提綱雖然簡單，但由于它是沒有經過深思熟慮構成的，寫作時難順利進展。沒有這種準備，邊想邊寫很難順利地寫下去。以下是一篇廢水綜合治理論文提綱模板，供大家參考。法和固相法兩種。無論是液相法還是固相法，其消費過程的壓濾、漂洗工段均有大量母液和漂洗廢水排出。其消費廢水具有以下特點：COD濃度高，而且可生化性差;色度高，由于銅酞菁顏料粉塵在水中，水呈藍色;含氮量高，其中有一部分以偶氮類及有機氮形式存在;含銅高;酸度大，屬于極難治理的工業(yè)廢水之一。目前，關于銅酞菁消費廢水的處理已有一定的報道，處理技術一般是將兩種廢水混合后采用物化預處理生化處理方法。但是其廢水生化性能差，用生化處理方法一般很難到達污水的穩(wěn)定達標排放，因此本文提出了一種廢水資源化利用的處理方法，對消費工藝方法進展了改進，并以循環(huán)經濟的理念，實行了清潔消費，對末端治理的三廢進展了資源化回收利用，獲得了顯著的環(huán)境效益和經濟效益。銅酞菁是一類高級有機顏料，是水不溶性有機物，主要為藍色和綠色的顏料，幾乎可用于所有的有色材料領域。其傳統(tǒng)工業(yè)制法為鄰苯二腈法和苯酐-尿素法兩種。苯酐-尿素法是由苯酐、尿素和銅鹽在觸媒(鉬酸銨)的存在下縮合而成。本文闡述采用先進消費工藝連續(xù)式無溶劑法消費工藝，以苯酐、尿素、氯化亞銅等為原料，以鉬酸銨為催化劑，通過原料預混、反響合成、粗品純化、壓濾枯燥等工序，消費出銅酞菁精品[1]。一部分銅酞菁作為最終產物出售，一部分作為中間產物采用的無溶劑法連續(xù)式合成來消費酞菁藍。廢氣排放速率為1440m3/h，廢氣溫度取出口溫度458K;壓力接近于標準大氣壓，取101.325kPa。廢氣詳細成分及排放情況如下表。廢酸主要是對酸處理后的銅酞菁進展壓榨產生的，主要污染物成分為游離硫酸和高濃度銅離子及銨離子;產生量為25t/d，其水質情況如下：銅酞菁漂洗產生的廢水主要含游離的酸、銅離子、銨離子等，該廢水產生量為525t/d，其水質情況如下：對廢氣的治理措施是先用文丘里濕式除塵，然后用水吸收氨氣，后由污水處理站繼續(xù)處理。原有處理方法存在的問題，首先是文丘里容易被堵塞，造成廢氣處理不能順利進展，其次是由于采用濕式除塵，各管道內經常出現(xiàn)被堵塞的情況，造成消費崗位環(huán)境問題嚴重;水吸收氨氣后氨水的濃度較低，不能被再利用，高含氨廢水送污水處理站處理，這本質上是污染物轉移，而沒有從根源上消除污染，是造成廢水中高氨氮含量的主要原因。將廢酸和兩種廢水混合，經過酸堿中和預處理，然后沉淀調廢水酸堿度后進入后續(xù)的生化處理系統(tǒng)。原有污水處理工藝主要存在以下問題，首先消費中廢酸直接和漂洗水混合，浪費了大量的資源，加大了后續(xù)廢水處理難度，加大了消費本錢;沒有對銅離子進展回收，造成后續(xù)水的污染，加大了后續(xù)廢水處理難度;用生化處理系統(tǒng)本錢高，同時廢水處理后不達標[2-3]。結合清潔消費和循環(huán)經濟的理念，在三廢治理過程中，強調廢物的資源化、污染物的最小化，同時，根據(jù)三廢的特點，強化以廢治廢的新思路。首先對工藝過程產生的廢酸回用，然后是消費漂洗水的回用，第三是對銅酞菁廢酸廢水混合液進展置換除銅，廢酸水做含氨廢氣吸收劑，最后是資源化利用。消費銅酞菁，需要用大量酸進展酸化，將會產生大量的廢酸。純化工序主要去除粗品中的固體顆粒和有機副產物，待廢酸冷卻后雜質會部分析出，經過壓濾后即可去除，從而得以重復利用。壓榨廢酸用過濾法除雜后，一部分過濾后的廢酸和少量的新穎酸混合純化下一批銅酞菁，這樣不但可以回收硫酸，降低硫酸消耗量;還可以降低后續(xù)廢水處理的酸度。大量的廢酸被回用，不能回用的少量廢酸和銅酞菁漂洗廢水混合進入末端處理。銅酞菁漂洗為多級漂洗，末端漂洗廢水水質較好，PH值接近中性，含有少量銅酞菁，對其進展簡單的過濾后，可回用到自身的前端漂洗。經過廢酸回用和銅酞菁末端漂洗水回用，廢水可以大大的減少。通過銅酞菁消費漂洗廢水的循環(huán)利用，最后排放的廢水量大約為80t/d。由于廢水中含有銅離子、銨根和硫酸根，合成爐排放的廢氣中含有氨氣，可通過一定的工藝道路，將廢水廢氣資源化，消費出具有經濟價值的副產品。如此操作，不但可以廢治廢，變廢為寶，同時也可使高游離酸和高銅離子的廢液不再進入廢水中，降低廢水處理難度，改善排水水質。對于銅酞菁消費廢水和少量的廢酸混合后，含有大量的銅離子、苯酐類衍生物等，首先是過濾除去苯酐類衍生物和SS，其次是去除廢水中的銅離子，然后對剩余廢水資源化利用。對產品銅酞菁經行漂洗時，會有大量的產品隨水流進入廢水中，通過過濾機的過濾而回收大量的產品。根據(jù)現(xiàn)有工藝調查，此處安裝環(huán)保壓濾機每20天～1月卸料一次，每次卸料500～1000kg。此料可作為粗品出售，也可進入下步消費工藝消費成精品。酸性廢水中含有酸洗下來的中間產物苯酐類衍生物、尿素更高的縮合物，冷卻或酸度降低都會部分析出，鐵置換銅是放熱反響，所以在置換銅前冷卻廢水過濾，以除去中間產物苯酐類衍生物、尿素的更高縮合物和一些產品的懸浮物。爐渣是煤炭燃燒后的融熔產物，含有大量硅、鎂、鈣、鋁、鐵的氧化物。爐渣去除工業(yè)廢水中污染物的過程較復雜，與其物理構造、化學成分，廢水性質(pH值、有機物組成等)因素有關。根據(jù)目前的有關資料，爐渣處理廢水的主要機理為吸附、中和及絮凝沉降作用。通過爐渣過濾后，廢液中含有鈣(Ca)、鎂(Mg)、銅(Cu)、鐵(Fe)、氯(Cl)、氮(N)等很多植物所需的營養(yǎng)元素。國內一些研究者研究了利用爐渣來處理染料廢水。利用爐渣處理酞菁有機染料的廢水，COD處理效率為40%～80%，脫色率為50%～90%，SS去除率為50%～80%，胺基物去除率為5%～10%。銅酞菁漂洗廢水通過裝有爐渣的過濾柱，采用順流方式過濾。過濾柱的工作交換容量隨流速的遞增而遞減，處理廢水的體積減少。綜合考慮過濾效果和時間因素，選擇流速為8～12BV/h[4]。當廢水連續(xù)通過爐渣時，運行初期出水水質很好，隨著運行時間的延長，上層爐渣吸附到達飽和，起吸附作用的爐渣層下移，當吸附層前沿下移至過濾層底端時，出水濃度開始超標，此時發(fā)生穿透。吸附床的設計和運行主要取決于穿透曲線。計算穿透曲線的吸附區(qū)厚度、挪動速度、穿透時間。根據(jù)，選用PVC-U排水管，內裝爐渣過濾柱，按色度和COD穿透時間，