塑性成型工藝及模具設(shè)計(jì)鍛造部分答案全

本文格式為Word版，下載可任意編輯——塑性成型工藝及模具設(shè)計(jì)鍛造部分答案全鍛造部分復(fù)習(xí)提綱

正確的表述

?鍛造生產(chǎn)的特點(diǎn)是在變形的同時(shí)改變金屬組織提高機(jī)械性能。?鋼錠的缺陷有偏析、夾雜、氣體、縮孔和疏松。

?加熱時(shí)生產(chǎn)的缺陷有氧化、脫碳、過熱、過燒、開裂。

?方截面坯料拔長(zhǎng)，相對(duì)送進(jìn)量較小時(shí)，變形呈雙鼓形心部為拉應(yīng)力。?毛邊槽橋部起阻流的作用，其寬高比b/h毛增大，可以增加金屬流出的阻力。?閉式模鍛與開式模鍛相比，最大優(yōu)點(diǎn)是儉約金屬材料。

?閉式滾擠與開式滾擠相比，金屬橫向滾動(dòng)少，頭部聚料作用大。

?錘上模鍛圓餅類鍛件時(shí)，模塊纖維方向應(yīng)與鍵槽中心線方向一致；模鍛長(zhǎng)軸

類鍛件時(shí)，模塊纖維方向應(yīng)與燕尾中心線方向一致。

?切邊時(shí)，鍛件尺寸決定于凹模，凸、凹模間隙靠縮小凸模得到。?平面精壓的主要質(zhì)量問題是精壓表面中心凸起。

?拋丸不但能消除氧化皮，還使鍛件表面得到加強(qiáng)，而酸洗常用于不適合拋丸

清理的模鍛件，如易變形件、帶孔槽件、需逐個(gè)檢查淬火裂紋的鍛件等。?在熱模鍛壓機(jī)上模鍛時(shí)，金屬填充型槽能力弱，常采用多型槽單擊模鍛；而

摩擦壓力機(jī)抗偏載能力差，常采用單型槽多擊模鍛。

?平鍛機(jī)上常鍛的兩類典型鍛件是長(zhǎng)桿大頭件和帶孔環(huán)形件。

?錘鍛模常用材料有5CrMnMo和5CrNiMo,機(jī)鍛模常用材料有3Cr2W8等。名詞解釋?偏析：合金中各組成元素在結(jié)晶時(shí)分布不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。?溫度頭

爐溫與坯料表面的溫度差?組織應(yīng)力

鋼加熱到相變溫度，相變前后組織比容發(fā)生變化，表部與心部不同時(shí)相變而引起內(nèi)應(yīng)力，即組織應(yīng)力。?鍛造、自由鍛、模鍛\\

鍛造：利用鍛壓設(shè)備，通過工具或模具使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和內(nèi)部組織的工件的一種壓力加工方法

自由鍛：在鍛錘或水壓機(jī)上，利用簡(jiǎn)單的工具將金屬錠或塊料鍛成所需形狀和尺寸的加工方法

模鍛：在模鍛錘或熱模鍛壓力機(jī)上利用模具成形的加工方法?擠壓、反擠壓

擠壓：金屬在三向不等壓應(yīng)力作用下，通過模具內(nèi)一定形狀和尺寸的孔，發(fā)生塑性變形，以獲得所需制件的塑性成型工序稱擠壓。反擠壓：金屬被擠出的方向與加壓方向相反。?鍛造比

鍛造比是變形程度的表示方法，是衡量鍛件質(zhì)量的一個(gè)重要的指標(biāo)。?計(jì)算毛坯

用帶毛邊的鍛件，按平面變形假設(shè)，通過計(jì)算的得出的圓截面回轉(zhuǎn)體毛坯稱為計(jì)算毛坯。

?模膛（型槽）中心

型槽承受鍛件反作用力的合力中心?鍛模中心

燕尾中心線與鍛槽中心線的交點(diǎn)。?模塊中心

鍛模分型面上對(duì)角線的交點(diǎn)。論述、簡(jiǎn)答題

7.鍛造對(duì)金屬組織和機(jī)械性能產(chǎn)生什么影響？

通過鍛造能使鑄造組織中的氣孔及疏松落實(shí),把粗大的晶粒擊碎成細(xì)小的晶粒,并形成纖維組織。當(dāng)纖維組織沿著零件輪廓合理地分布時(shí)可以提高零件的塑性和沖擊韌性。

8.開式模鍛時(shí)，金屬滾動(dòng)成形分為哪幾個(gè)階段？改善滾動(dòng)成形的原則是什么？為什么？第一階段：（自由變形階段）從開始變形到坯料與型槽側(cè)壁接觸。其次階段：（形成毛邊和充滿型槽階段）：從第一階段終止到型槽充滿。第三階段（鍛足階段）從其次階段終止開始到上下模閉合（打靠）。

原則：擴(kuò)大▲H1，縮補(bǔ)▲HⅡ，保證必要較小的▲HⅢ

原因：第一階段當(dāng)壓下量達(dá)到▲H1即在金屬與模壁接觸之前，鐓粗所需的變形力不大。

其次階段當(dāng)壓下量達(dá)到▲HⅡ時(shí)，出現(xiàn)少許飛邊，此時(shí)所需變形力顯著增大。第三階段飛邊厚度減少，寬度下降，溫度下降，變形抗力明顯上升，造成徑向阻力增大，促使整個(gè)型腔得以充滿。（壓下量達(dá)到▲HⅢ=的過程中，金屬在向飛邊的同時(shí)，逐漸充滿型腔各處。）

9.影響開式模鍛金屬滾動(dòng)成形的主要因素有哪些？

（1）型槽的形狀和尺寸（2）毛邊槽的結(jié)構(gòu)和位置（3）設(shè)備的的工作速度（4）終鍛前坯料的大小和形狀（5）定位操作等問題（6）坯料性質(zhì)不均10.預(yù)鍛型槽有什么作用？錘上模鍛時(shí)哪幾類鍛件經(jīng)常采用預(yù)鍛型槽？

①作用：1）在制坯的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步合理分派金屬，使之簡(jiǎn)單充滿終端型槽，避免產(chǎn)生折疊，充不滿等缺陷。2）減輕終端型槽磨損，提高鍛模壽命。②工字型截面鍛件、叉形鍛件、帶枝芽鍛件、高肋鍛件、深孔鍛件。

11.在錘上模鍛頭桿明顯的彎曲軸類鍛件，說明選擇制坯工步的依據(jù)和主要步驟。1）比值α=dma/d平均越大，擠到頭部去的金屬就越多，應(yīng)采用聚料效果較高的制坯工步。

2）比值β=L計(jì)/d平均越大，金屬沿軸向移動(dòng)的距離越大，應(yīng)采用拔長(zhǎng)效率較高的制坯工步；

3）錐度K=（dk-dmin）/L桿值越大，金屬在制坯型腔中變形時(shí)作用在金屬上的水平分力亦越大；

4）鍛件的質(zhì)量G鍛越大，標(biāo)志著滾動(dòng)金屬的體積越大。

根據(jù)這四個(gè)因素（α、β、K、G鍛）查圖即可確定制坯工步中的哪一種。主要步驟：

壓扁、拔長(zhǎng)、滾擠、卡壓、成型、彎曲。

12.鎖扣在錘鍛模中起什么作用？分哪些類型？各用于什么場(chǎng)合？

當(dāng)某些鍛件時(shí)由于分模面不在一個(gè)平面上，鍛模的反作用力將產(chǎn)生一個(gè)水平分力，這個(gè)分力會(huì)使上下模相互之間發(fā)生錯(cuò)移，為了平衡這個(gè)水平分力，就需要設(shè)置平衡鎖扣。

類型：平衡塊式鎖扣，混合式平衡鎖扣，圓形鎖扣，對(duì)稱式平衡鎖扣，傾斜式平衡鎖扣，縱向鎖扣，平面導(dǎo)向鎖扣，對(duì)角鎖扣。

場(chǎng)合：如鍛件較大時(shí)，可將鍛件傾斜一定角度，選用傾斜式平衡鎖扣，如鍛件落差較大（15~50mm），增加傾角不易解決時(shí)，可采用平衡鎖扣。

綜合能力(繪圖并說明)

1.畫出合金鋼大鋼錠五段加熱曲線，鋼錠表面溫度、中心溫度和斷面溫差的變化規(guī)律，說明各段的含義及作用。

第一段：裝料爐溫下保溫

作用：為避免溫度應(yīng)力過大引起開裂，應(yīng)確定裝料爐溫柔保溫時(shí)間。其次段：保溫

作用：a.減少第一期加熱造成的斷面溫差，從而減少溫度應(yīng)力。

b.與最終加熱溫度下的保溫時(shí)間不至過長(zhǎng)，減少過熱過燒趨勢(shì)。

c．對(duì)有相變的鋼，當(dāng)尺寸大時(shí)，不致因相變吸熱，使斷面溫差過大。第三鍛最終溫度下保溫

作用：a）減小斷面溫差，使溫度均勻。b增加高溫?cái)U(kuò)散作用，使鋼料組織均勻化，提高塑性，利于鍛造變形均勻。

2.在Fe-C平衡圖（繪簡(jiǎn)圖）上注明，45鋼和T10鋼的鍛造溫度范圍，并說明確定的理由。

1）45鋼是亞共析鋼，終鍛溫度終鍛溫度在A3線以上15-50℃鍛