塑料成型工藝與模具設(shè)計習(xí)題（機工屈華昌）

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塑料成型工藝與模具設(shè)計

機械工業(yè)出版社

屈華昌習(xí)題集

第一章緒論

1-1塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中有何重要地位?1-2簡述塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢?1-3塑料模具是如何分類的?

1-4課程學(xué)習(xí)的基本要求是什么?其次章塑料成型基礎(chǔ)知識

2-1依照聚集態(tài)結(jié)構(gòu)(分子排列的幾何特點)的不同,聚合物可分為哪幾類?各類的特點是什么?

2-2說明線性無定形聚合物熱力學(xué)曲線上的θbθgθfθd的定義,解釋在恒力作用下無定形聚合物隨著溫度的升高變形程度的變化狀況,并指出塑料制件使用溫度范偉和塑料制件溫度范圍.

2-3什么是牛頓流體?寫出牛頓滾動定律(即牛頓流變方程),并指出其特征.2-4什么是非牛頓流體?寫出非牛頓流體的指數(shù)定律,指出表觀的含義.2-5熱固性聚合物與熱塑性聚合物的流變行為有什么不同?

2-6分別寫出壓力損失⊿p在圓形截面及扁槽的通道內(nèi)滾動(聽從指數(shù)定律)的表達(dá)式,并分析影響⊿p的因素.

2-7線型結(jié)晶型聚合物的結(jié)晶對其性能有什么影響?

2-8聚合物在注射和壓注成型過程中的取向有哪兩類?取向的原因是什么?2-9什么是聚合物的降解?如何防止降解?

2-10塑料一般有哪些成份組成?各自起什么作用?2-11塑料是如何進(jìn)行分類的?

2-12什么是塑料的計算收縮率?塑件產(chǎn)生收縮的原因是什么?影響收縮率的因素有哪些?

2-13什么是塑料的滾動性?影響滾動性的因素有哪些?

2-14測定熱塑性和熱固性塑料的滾動性分別使用什么儀器?如何進(jìn)行測定?2-15什么是熱固性塑料的比容和壓縮比?比容和壓縮比的大小表征是什么?第三章塑料制品設(shè)計成型原理及工藝

3-1分別闡述柱塞式注射機和螺桿式注射機成型原理.3-2表達(dá)注射成型的工藝過程.

3-3注射成型工藝參數(shù)中的溫度控制包括那些?如何加以控制?3-4注射成型過程中的壓力包括哪兩部分?一般選取范圍是什么?3-5注射成型周期包括哪幾部分?

3-6壓注成型與壓縮成型相比較,在工藝參數(shù)的選取上有何區(qū)別?3-7詳細(xì)闡述熱塑性擠出成型的工藝過程.

3-8繪出有臺階的通孔成型的三種形式結(jié)構(gòu)見圖.3-9塑料螺紋設(shè)計要注意那些方面?3-10嵌件設(shè)計時應(yīng)注意那幾個問題?

3-11塑料制件的公差等級精度及公差數(shù)值是如何確定的?第四章注射模具的基本結(jié)構(gòu)與分類

4-1注射模按其各部件所起的作用,一般由哪幾部分結(jié)構(gòu)組成?

4-2點澆口進(jìn)料的雙分型面注射模,定模部分為什么要增設(shè)一個分型面?其分型距離是如何確定的?定模定距順序分型有哪幾種形式?4-3點澆口進(jìn)料的雙分型面注射模如何考慮設(shè)置導(dǎo)柱?

4-4斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)由那些零部件組成?闡述斜導(dǎo)柱固定在定模、側(cè)型芯滑塊安裝在動模的側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)注射模的工作原理.4-5闡述斜滑塊側(cè)向分型與抽芯注射模的工作原理.4-6帶有活動鑲件的注射模設(shè)計時應(yīng)注意那些問題?

4-7設(shè)計注射模時,應(yīng)對那些注射機的有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行校核?第五章注射模具設(shè)計

5-1分型面有哪些基本形式？選擇分型面的基本原則是什么？

5-2多型腔模具的型腔在分型面上的排布形式有哪兩種？每種形式的特點是什么？

5-3在設(shè)計主流道的澆口套時，應(yīng)注意哪些尺寸的選用？澆口套與定模座板、定模板、定位圈的協(xié)同精度分別如何選??？

5-4分別繪出輪幅式澆口內(nèi)側(cè)進(jìn)料和端面進(jìn)料的兩種形式，并標(biāo)注出澆口的典型尺寸。

5-5繪出三種點澆口進(jìn)料的澆注系統(tǒng)，并注出典型尺寸。

5-6潛伏式澆口有哪兩種基本形式？設(shè)計潛伏式澆口時應(yīng)注意哪些問題？

5-7圖5-187所示為一致塑件一模10個型腔的模具流道非平衡式分布示意圖，各澆口截面為矩形扁槽，各段分流道的直徑均為4mm，每一個矩形澆口長度是1.5mm，為了保證澆注系統(tǒng)的平衡進(jìn)料，應(yīng)用如何確定矩形澆口的截面尺寸？5-8熱流道澆注系統(tǒng)可分為那兩大類？這兩大類又如何進(jìn)行分類的？

5-9三種改進(jìn)型井式噴嘴與傳統(tǒng)井式噴嘴比較，其優(yōu)點分別在什么地方？5-10多型腔外加熱式熱流道的結(jié)構(gòu)特點是什么？

5-11注射模為什么需要設(shè)計排氣系統(tǒng)？排氣有哪幾種方式？排氣槽或者排氣間隙的尺寸一般是多少？

5-12繪出整體組合式凹?；蛲鼓５娜N基本結(jié)構(gòu)、并標(biāo)上協(xié)同精度。5-13常用小型芯的固定方式有哪幾種形式？分別使用在什么不同場合？5-14螺紋型芯在結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)注意哪些問題？5-15在設(shè)計組合式螺紋型環(huán)時應(yīng)注意哪些問題？

5-16根據(jù)圖5-188所示的塑件形狀與尺寸，分別計算出凹模和凸模的有關(guān)尺寸(塑料平均收縮率取0.005，制造公差Sz取△/3)

5-17動模支承板（組合式）是如何進(jìn)行校核的？假使已選定的支承板厚度通過校驗不能滿足時，應(yīng)采用什么措施？

5-18分別說明導(dǎo)柱、導(dǎo)套的分類，指出它們固定部分和導(dǎo)向部分的協(xié)同精度，并說明材料的選用和熱處理的要求。

5-19熟練應(yīng)用脫模力計算公式計算脫模力。

5-20分別指出推桿固定部分及工作部分的協(xié)同精度、推管與型芯及推管與動模板的協(xié)同精度、推件板與型芯的協(xié)同精度。

5-21說明推管脫模機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)與工作原理。5-22說明推件板脫模機構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。

5-23凹模脫模機構(gòu)與推件板脫模機構(gòu)在結(jié)構(gòu)上有何不同？在設(shè)計凹模脫模機構(gòu)時應(yīng)注意哪些問題？

5-24熟練闡述各類二次推出機構(gòu)的工作原理。

5-25分別闡述單型腔和多型腔點澆口凝料自動推出的工作原理。5-26闡述模具機動自動脫螺紋的工作原理。

5-27當(dāng)側(cè)向抽芯與模具開合模的垂直方向成β角度時，其斜導(dǎo)柱傾斜角一般如何選?。啃ňo塊的楔緊角如何選?。?/p>

5-28斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)由哪些零部件組成？各部分作用是什么？

5-29計算圖5-189所示側(cè)向抽芯機構(gòu)的斜導(dǎo)柱工作部分直徑。塑料對側(cè)型芯單位面積上的包緊力，模外冷卻塑件時取4×107Pa,模內(nèi)冷卻塑件時取1X107Pa,碳鋼[σw]取3X108Pa,塑鋼之間的摩擦因數(shù)μ取0.3,側(cè)型芯脫模斜度為0.50.(答案

Fc=87.84N,d=11.26mm,可圓整至d=12mm)

5-30側(cè)型芯滑塊與導(dǎo)滑槽導(dǎo)滑的結(jié)構(gòu)有哪幾種？請用繪草圖加以說明，并注上協(xié)同精度。

5-31側(cè)型芯滑塊脫離斜導(dǎo)柱時的定位裝置的結(jié)構(gòu)有哪幾種形式？并說明各自的使用場合。

5-32斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯時的“干擾現(xiàn)象〞在什么狀況下發(fā)生？如何避免側(cè)抽芯時發(fā)生干擾現(xiàn)象？

5-33陳述明白各類先復(fù)位機構(gòu)的工作原理。5-34彎銷側(cè)向抽芯機構(gòu)的特點是什么？

5-35指出斜導(dǎo)槽側(cè)抽芯機構(gòu)的特點，畫出斜導(dǎo)槽的三種形式，并分別指出其側(cè)抽芯特點。

5-36斜滑塊側(cè)抽芯可分為哪兩種形式？指出斜滑塊側(cè)抽芯時的設(shè)計本卷須知。5-37闡述傳動齒條固定在定模一側(cè)及動模一側(cè)兩種形式的齒條齒輪抽芯機構(gòu)工作原理，并說明設(shè)計要點。

5-38液壓側(cè)芯機構(gòu)設(shè)計時應(yīng)注意哪些問題？

5-39注射模具設(shè)置溫度調(diào)理系統(tǒng)的作用是什么？

5-40如何理解及應(yīng)用淺型腔扁平塑件、中等深度的塑件、深塑腔塑件及修長塑件的冷卻回路的結(jié)構(gòu)方式？

5-41指出4種中小型標(biāo)準(zhǔn)模架（A1、A2、A3、A4）的各自特點和區(qū)別。5-42選用標(biāo)準(zhǔn)模架的要點是什么？第六章注射成型新技術(shù)

6-1熱固性塑料注射模與熱塑性注射模在模具的結(jié)構(gòu)和在注射成型的工藝方面各有什么區(qū)別?

6-2闡述氣體輔助成型的原理.氣體輔助注射成型的特點是什么?

6-3縝密注射成型的主要工藝特點有哪些?縝密注射成型工藝以及注射模的設(shè)計要求有哪些?

6-4分別說明低壓法低發(fā)泡注射成型和高壓低發(fā)泡注射成型的工作原理.6-5解釋雙色注射成型和雙層注射成型的工作原理.

6-6闡述排氣注射成型和反應(yīng)注射成型的工作原理并分別指出這兩種成型工藝對塑件的適應(yīng)性.

第七章壓縮成型工藝及模具設(shè)計

7-1溢式、不溢式、半溢式壓縮在模具的結(jié)構(gòu)上、壓縮產(chǎn)品的性能上及塑料原材料的適應(yīng)性方面各有什么特點與要求?

7-2壓縮成型塑件在模內(nèi)施壓方向的選擇要注意那幾點(用簡圖說明)?

7-3固定式壓縮模的脫模機構(gòu)與壓機輔助液壓缸活塞桿的連接方式有哪幾種?請用見圖表示出來.

7-4熟練計算壓縮模(不溢式、半溢式)加料室的高度尺寸.第八章塑料壓注工藝及模具設(shè)計

8-1壓注模加料室與壓柱的協(xié)同精度如何選取?罐式壓注模的加料室截面積是如何選擇的?

8-2壓注模按加料室的結(jié)構(gòu)可分哪幾類?

8-3上加料室和下加料室柱塞式壓注模對壓機有何要求?

8-4繪出移動式罐式壓注模的加料室與壓柱的協(xié)同結(jié)構(gòu)簡圖,并標(biāo)上典型的結(jié)構(gòu)尺寸與協(xié)同精度.

第九章塑料擠出模具設(shè)計

9-1指出管材擠出機頭的組成與各部分的作用.9-2管材擠出機頭的幾何參數(shù)是如何確定的?

9-3管材擠出機頭有兩種定徑方法?述其工作原理.

9-4異型材擠出機頭有哪兩種形式?并指出它們不同的結(jié)構(gòu)特點及成型性能.9-5電線與電纜擠出機頭在包覆工藝上有何區(qū)別?第十章