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文檔簡介
本文格式為Word版,下載可任意編輯——協(xié)力設備操作標準(AOI)一、IMPRESS設備概述
什么是AOI?
自動光學檢測(AOI)系統(tǒng)用于在生產(chǎn)過程中識別印刷電路板(PCB)板層中的缺點,使您能夠?qū)τ腥秉c的板層進行檢修,或?qū)⑺鼈儚纳a(chǎn)線上撤出。
AOI系統(tǒng)首先對要檢測的PCB板層進行光學掃描以獲取圖像,然后系統(tǒng)對獲取的圖像進行處理,從而檢測出制造缺點。
AOI系統(tǒng)生成的缺點信息有助于防止有缺點的板層被加工到最終的PCB中。AOI系統(tǒng)在質(zhì)量控制、流程控制和良產(chǎn)率提升方面價值很大,已經(jīng)成為PCB制造商在生產(chǎn)過程中檢測PCB的首選方法。
關(guān)于impress
1、協(xié)力impress是一款檢測PCB的AOI系統(tǒng)。
2、impress可以檢測的制造缺點種類繁多,其中包括:
?空心盤
?短路
?開路
?凸銅
?缺口
?焊盤違反和焊盤變形
?LW
3、檢測到的缺點可以顯示在屏幕上進行驗證。缺點位置被保存在數(shù)據(jù)庫中,您可以通過獨立的驗證站提取這些信息,也可以將它們用于流程控制分析。impress具有以下卓越特性
?一鍵掃描技術(shù)
?連續(xù)可變分辯率
?圖像獲取性能顯著提升,實現(xiàn)了較低的誤報警率和較確切的缺點檢測
?對每道生產(chǎn)工序進行PCB內(nèi)層和外層的檢測
?CAM參考下載選項可以最大程度提升設置速度和確切度
?無管腳對位使線路板操作變得簡單快捷
?軟件圖像處理(SIP)
技術(shù)范圍檢測產(chǎn)品低至2mil(50um)線寬和間距內(nèi)層:信號,電源/接地,混合,交織隔離,帶孔內(nèi)層外層:信號,混合,交織隔離,增層增層:雷射成孔(共型光罩和非共性光罩)底片:布線圖檢測材料一般:裸銅(磨光、冰銅),蝕刻添加劑或電鍍銅,逆向處理箔(RTF),二次處理銅,鍍金導體任何層壓材料包括FR4、Tetra功能、Teflon、Roger等。軟板原料:聚亞胺,聚脂先進增層板原料:包含的RCC任何板層光阻材料:藍色、紫色和褐色布線圖:底片(鹵化銀,使用白色背景的重氮)檢測缺點短路,斷路,最小線寬/線間距違反,缺口,突出,凹陷,殘銅,針孔,母板資料缺少或多出,母板資料尺寸和位置錯誤,間距和間隔層違反,堵塞孔,錫圈焊點違反,SMT違反檢測方法母板資料比對模式和輪廓比對每個項目的專門標準全面的多層板辨識面板尺寸厚度范圍:2-250mil(50-6350mm)最大面板尺寸:26〞x24〞(660x610mm)最大檢測區(qū)域:24〞x22〞(610x560mm)產(chǎn)出(Q7)線寬(mil)>5432(um)>1251007550面/小時220210190125基準面板尺寸:帶1〞邊沿18〞x24〞(457mmx610mm),含上/卸板。缺點確認檢修站:unicom系統(tǒng)確認:內(nèi)建攝影機建立資料來源CAM面板對位方法無管腳對位面板邊沿對位
二、IMPRESS操作步驟
1.目的:使操作人員正確、規(guī)範、安全操作,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì).2.範圍:適用於IMPRESSAOI操作。3.權(quán)責
3.1制程工程部負責實施日常操作及日常保養(yǎng)和保持作業(yè)參數(shù)與條件3.2維護部為生產(chǎn)設備提供日常保養(yǎng)之外的維護及維修.4.IMPRESSAOI基本性能參數(shù)定義5.操作內(nèi)容:5.1開機前檢查
5.2開機程序5.3作業(yè)流程圖5.4開機后檢查
實際操作
5.5進入系統(tǒng)后用鼠標點擊Start。5.6打開料號:
5.7打開AOI的應用視窗5.8進入工具欄5.9掃描圖像中的缺點5.10從操作通至驗証面5.11認可料號
5.12進入TABLE以準備批量檢測5.13設備巳進入可檢測畫面
5.14對每板掃描後的缺點數(shù)量會於介面顯示5.15可於檢測過程中調(diào)整參數(shù)5.16檢測完後,退出應用程序
6.離線編輯
6.1在離線電腦作資料準備(定位)6.2進入工具欄6.3利用手動較正6.4較正步驟6.5蝕刻的計算
6.6並可進行鏡像/旋轉(zhuǎn)等檢查6.7編輯參數(shù)
6.8設置線路規(guī)則檢查(DRC)6.9編輯其他參數(shù)(如需要)7.0關(guān)機前檢查
操作附圖說明5.1開機前檢查
1.檢查電源開關(guān)是否開啟2.檢查網(wǎng)絡是否連接3.檢查機臺蓋子是否蓋緊
5.2開機程序
1、開AOI。面板上按ON。(不要按其他任何鍵)
2、開工作站。按開機。輸入用戶名pci密碼goldi。
5.3作業(yè)流程圖
5.4開機后檢查
細聽有否異常
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